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文檔簡介

炭2.4燃料2.4.1焦炭燃料是高爐冶煉不可缺少的基本原料之一。高爐冶煉早期以木炭為燃料,而后使用了無煙煤,再到后來的高爐幾乎都使用焦炭做燃料,并應(yīng)用了噴吹技術(shù),從風(fēng)口噴吹的燃料已占全部燃料用量的10~30%,有的達(dá)40%,用作噴吹的燃料主要有無煙煤和天然氣等。2.4燃料2.4.1焦炭焦炭在高爐冶煉中的作用

發(fā)熱劑:焦炭在風(fēng)口前燃燒放出熱量而產(chǎn)生高溫,高爐冶煉所消耗的熱量70~80%是由焦炭燃燒來提供的。

還原劑:焦炭中的固定碳(C)和它燃燒后產(chǎn)生的CO、H2將鐵還原出來,鐵礦石還原所需要的還原劑幾乎全部由燃料所供給。料柱骨架:高爐高溫區(qū)中,焦炭則既不軟化也不熔化,所以它可以作為高爐內(nèi)料柱的骨架來支承上部的爐料。焦炭在高爐料柱中約占整個(gè)體積的三分之一至二分之一,起著改善料柱透氣性的作用。2.4燃料2.4.1焦炭焦炭的化學(xué)成分固定碳和灰分:焦炭中固定碳含量應(yīng)盡量高,灰分含量盡量低。 C固=100-(灰分+揮發(fā)分+有機(jī)物)焦炭中的灰分不僅對C固影響很大,而且會(huì)導(dǎo)致焦炭的耐磨強(qiáng)度降低,粉末增加。

硫和磷:80%左右的硫是由焦炭帶入的,因此降低焦炭中的含硫量對降低生鐵含硫起著很大的作用;焦炭中含磷較少。某廠焦炭的灰分分析成分SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3K2O,Na2O含量(%)45.1239.245.321.047.04≯1.02.4燃料2.4.1焦炭焦炭的化學(xué)成分水分:焦炭中的水分是在打水熄焦時(shí)滲入的,通常為2~6%。焦炭中的水分在高爐上部即可蒸發(fā)完畢,對高爐冶煉沒有影響。但要求焦炭中的水分含量要穩(wěn)定,因?yàn)榻固慷际前粗亓咳霠t的,水分的波動(dòng)必定會(huì)引起干焦量的波動(dòng),最終導(dǎo)致爐缸熱制度的波動(dòng)。2.4燃料2.4.1焦炭焦炭的化學(xué)性質(zhì)

燃燒性—焦炭與氧在一定的溫度條件下反應(yīng)生成CO2的速度,即燃燒速度,反應(yīng)式為:C+O2

CO2

反應(yīng)性—焦炭在一定的溫度下和CO2作用,生成CO的反應(yīng)速度,其反應(yīng)式為:C+CO2=

2CO塊度大,氣孔度低,堆比重大和灰分高的焦炭的燃燒性和反應(yīng)性較差;反之亦然。2.4燃料2.4.1焦炭5.焦炭的生產(chǎn)流程現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過程分為:洗煤、配煤、煉焦、熄焦及煤氣和化工產(chǎn)品回收處理等工序。煉焦生產(chǎn)工藝流程圖1—煤堆;2—破碎機(jī);3—配煤槽;4—粉碎;5—儲煤塔;6—攔焦車;7—熄焦車;8—熄焦塔;9—涼焦臺;10—篩分機(jī);11—焦槽;12—裝焦車;13—煉焦?fàn)t;14—推焦機(jī)。2.4燃料2.4.1焦炭焦炭的生產(chǎn)流程

洗煤——原煤在煉焦之前先進(jìn)行洗選,降低煤中所含的灰分和洗除煤中的雜質(zhì)。

配煤——將各種結(jié)焦性能不同的煤經(jīng)過洗選后,配合進(jìn)行煉焦,其目的是擴(kuò)大煉焦煤的使用范圍,盡可能多的得到一些化工產(chǎn)品。

煉焦——將配合好的煤粉,裝入煉焦?fàn)t的炭化室,在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)的燃燒室加熱干鎦,最后獲得質(zhì)量合格的冶金焦。

焦炭產(chǎn)品處理——將由爐內(nèi)推出的熾熱的焦炭經(jīng)噴水熄火或干熄火后,進(jìn)行篩分分級,獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品,分別送往高爐和燒結(jié)等用戶。2.4燃料2.4.1焦炭煉焦用煤種類

煤按其生成的地質(zhì)年代的長短可分成:泥煤、褐煤、煙煤及無煙煤四種。

根據(jù)煤的可燃基揮發(fā)分V揮和膠質(zhì)層厚度Y又可劃分為10個(gè)大類:褐煤、長焰煤、不黏結(jié)煤、弱黏結(jié)煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤、貧煤和無煙煤。用于煉焦的主要是煙煤。煙煤由于地質(zhì)年代的長短和變質(zhì)程度的不同,可以分為:長焰煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤及貧煤六種。用于煉焦的煤主要是煙煤中的氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤等四大類。2.4燃料2.4.1焦炭煉焦用煤種類

氣煤:V揮﹥37%,Y=5~25mm。揮發(fā)分高,結(jié)焦過程收縮大,裂紋多,塊度小且易碎。在配煤中適當(dāng)增加氣煤,可以降低煉焦中的膨脹壓力和增加焦餅收縮,有利于推焦;揮發(fā)分高,可以得到較多的化工產(chǎn)品;多配氣煤使焦炭塊度變小,強(qiáng)度下降。焦煤:V揮=18%~26%,Y=12~15mm,兩者都屬于中等水平。多數(shù)焦煤在單獨(dú)煉焦時(shí),都可以獲得塊度大、裂紋少、耐磨性好的焦炭。但、在結(jié)焦過程中產(chǎn)生的膨脹壓力較大,產(chǎn)生推焦困難現(xiàn)象,不利于對爐墻的保護(hù),且貯量不多,從節(jié)約焦煤的角度出發(fā),只在配煤中適當(dāng)加入焦煤。焦煤在配煤中起提高焦炭強(qiáng)度的作用。2.4燃料2.4.1焦炭煉焦用煤種類

肥煤:V揮=26%~37%,Y

>25mm.在加熱時(shí)能產(chǎn)生大量的膠質(zhì)。單獨(dú)使用這種煤煉焦時(shí),生產(chǎn)出來的焦炭融熔性好,但容易產(chǎn)生較多的橫向裂紋,易碎。由于它具有很強(qiáng)的粘結(jié)性,可粘結(jié)一部分弱粘結(jié)性煤,所以它是配煤中的重要成分。

瘦煤:V揮=14%~20%,Y<12mm,加熱時(shí)膠質(zhì)體數(shù)量少,一般瘦煤能結(jié)焦,但塊度大裂紋少,不耐磨。配煤中加入少量瘦煤可以提高焦炭的塊度。2.4燃料2.4.1焦炭煉焦用煤種類

貧煤:V揮=10%~20%,貧煤的變質(zhì)程度較瘦煤高,有揮發(fā)分而無膠質(zhì)和粘結(jié)性,配入少量貧煤可以作瘦化劑。無煙煤:V揮最低,加熱時(shí)不產(chǎn)生膠質(zhì)體,因此不能作為煉焦用煤,只是在瘦煤缺乏的地區(qū),配煤中的煤料較肥時(shí),加入少量無煙煤作為瘦化劑。以上幾種煤在實(shí)際生產(chǎn)中一般不單獨(dú)使用,而是幾種煤搭配使用,這就是配煤煉焦。2.4燃料2.4.1焦炭7.配煤的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灰分:質(zhì)量分?jǐn)?shù)≯12%。硫分:質(zhì)量分?jǐn)?shù)≯1%,最高≯1.2%。揮發(fā)分:質(zhì)量分?jǐn)?shù)28%~32%。膠質(zhì)層:厚度14~20mm。水分:質(zhì)量分?jǐn)?shù)7%~10%。細(xì)度(煤料中0~3mm的細(xì)粒占全部煤料的百分比):提高煤料的細(xì)度能提高焦炭強(qiáng)度,但細(xì)度過高(大于90%)會(huì)使裝煤困難,甚至扒爐。2.4燃料2.4.1焦炭8.結(jié)焦過程從煤料裝入焦?fàn)t到煉成焦炭(950~1050℃時(shí))的整個(gè)過程。(1)干燥和預(yù)熱—100~200℃(2)分解生成膠質(zhì)體—200~450℃(3)膠質(zhì)體固化成半焦—450~650℃(4)半焦轉(zhuǎn)化為焦炭—650~1050℃時(shí),焦炭成熟若溫度超過1050℃時(shí),焦炭會(huì)變碎,甚至石墨化。2.4燃料2.4.1焦炭熄焦方法濕法熄焦在熄焦塔用高壓水噴淋紅熱焦炭(60~90s),目前我國多采用。干法熄焦在熄焦室用惰性氣體回收焦炭的物理熱(2-4h),寶鋼采用。干法熄焦優(yōu)點(diǎn)多:焦炭機(jī)械強(qiáng)度好,裂紋少,篩分組成均勻,避免了因水分波動(dòng)而引起的不良影響,但這種熄焦方法設(shè)備投資大。2.4燃料2.4.1焦炭10.煉焦?fàn)t及附屬設(shè)備煉焦?fàn)t是用耐火材料砌筑的,

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