危險源辨識、風險評價原理和方法

———陳全2023/12/71主要內(nèi)容二、基礎(chǔ)概念三、危險源辨識、風險評價的基礎(chǔ)原理四、危險源辨識方法一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理五、企業(yè)開展危險源辨識和風險評價的基本步驟2023/12/72一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理

風險（Risk）是指不確定性的影響。這里的不確定性指的是事件發(fā)生的隨機性以及對事件發(fā)生的可能性和后果嚴重度的模糊性認識。

人類社會在生產(chǎn)和生活活動中面臨著諸多的不確定性問題并不斷探索解決不確定問題的方法。特別是進入20世紀90年代后，企業(yè)在解決其生產(chǎn)經(jīng)營過程中的不確定性問題過程中系統(tǒng)地研究探討了相關(guān)的理論和方法。風險管理科學即是關(guān)于解決不確定性問題的理論和方法的一門學科。2023/12/73一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理

企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)目標是實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)過程的事故控制。事故是企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程中所發(fā)生的隨機事件，具有不確定性。因此，企業(yè)的安全管理是對不確定性問題的管理，屬于風險管理科學的范疇。

企業(yè)安全管理的發(fā)展歷程同時也是風險管理科學形成歷程的一部分，對于風險管理科學的形成和發(fā)展有非常重要的作用。2023/12/74一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理

為了防止事故，必須弄清事故為什么會發(fā)生，造成事故發(fā)生的原因因素即事故致因因素有哪些。在此基礎(chǔ)上，研究如何通過控制事故致因因素來防止事故發(fā)生。在長期的探討企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程的事故致因因素的過程中，形成了不同時期的事故致因理論，例如事故因果連鎖論、能量意外釋放論等，這些事故致因理論都從不同角度分析闡述了企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程可能導致事故的原因因素。20世紀50年代后產(chǎn)生的系統(tǒng)安全思想，強調(diào)事故致因因素存在于系統(tǒng)的生命周期內(nèi)的各個方面，要實現(xiàn)系統(tǒng)事故控制，必須識別系統(tǒng)生命周期內(nèi)各個方面所存在的事故致因因素，通過對這些事故致因因素的控制，來實現(xiàn)系統(tǒng)事故控制。尋求識別和控制系統(tǒng)中的事故致因因素的方法或手段是實現(xiàn)系統(tǒng)安全的一項主要工作任務。系統(tǒng)安全將識別和控制系統(tǒng)中的事故致因因素的方法或手段稱之為系統(tǒng)安全工程（SystemSafetyEngineering）。系統(tǒng)安全工程在其產(chǎn)生和發(fā)展過程中借鑒了風險管理科學理論和方法，同時系統(tǒng)安全工程的發(fā)展也進一步充實了風險管理科學的理論和方法。2023/12/75一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理

風險管理科學提出的風險管理的基本過程包括：風險識別（RiskIdentification）；風險分析（RiskAnalysis）；風險評定（RiskEvaluation）；風險處理（RiskTreatment）。風險識別是發(fā)現(xiàn)、認識、描述風險的過程，包括識別系統(tǒng)中風險源、事件，以及它們的起因和潛在后果；風險分析是理解風險的性質(zhì)和確定風險程度的過程；風險評定是將風險分析的結(jié)果與風險準則進行比較，以確定風險和（或）其量是否可接受或可容許；風險處理是修正風險的過程。風險識別、風險分析和風險評定的整個過程又可稱之為風險評價（riskassessment）。

系統(tǒng)安全工程（又可稱之為安全風險管理過程或職業(yè)健康安全風險管理過程）的基本過程包括：危險源辨識（HazardIdentification）、風險評價（RiskAssessment）和確定控制措施（DeterminingControls）。危險源辨識過程是識別危險源的存在并確定其特性的過程；風險評價是對危險源導致的風險進行評估、對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對風險是否可接受予以確定的過程；確定控制措施是基于風險評價的結(jié)果確定對危險源的控制措施。系統(tǒng)安全工程與風險管理的基本過程在原理上是一致。2023/12/76一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理

企業(yè)傳統(tǒng)的安全管理也是對其生產(chǎn)過程安全風險（可能發(fā)生的事故）的管控。但企業(yè)傳統(tǒng)的安全管理對其生產(chǎn)過程安全風險的管控基本是依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和標準要求、借鑒行業(yè)實踐經(jīng)驗和生產(chǎn)中的探索，形成諸如規(guī)程、制度、作業(yè)標準等企業(yè)安全管理要求。這種基于經(jīng)驗對照在規(guī)程、制度、作業(yè)標準等中形成的安全風險（可能發(fā)生的事故）和危險源（可能導致事故的因素）管控信息，并不能系統(tǒng)、全面管控企業(yè)實際生產(chǎn)作業(yè)過程的安全風險和危險源（一般缺失30%~40%）。2023/12/77一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理企業(yè)這種安全管理現(xiàn)狀，表現(xiàn)出的現(xiàn)象就是：整體表現(xiàn)出：生產(chǎn)安全事故頻發(fā)，安全生產(chǎn)形勢一直得不到有利的緩解；具體企業(yè)的表現(xiàn)是：生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生了事故，分析原因，安全操作規(guī)程、員工培訓都不涉及。事故發(fā)生后，再去補充、完善操作規(guī)程等。企業(yè)法律責任風險極大。2023/12/78一、企業(yè)安全管理的風險管理科學原理因此，要系統(tǒng)全面地管控企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程的安全風險，必須首先系統(tǒng)全面地識別企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程的安全風險和危險源。要實現(xiàn)系統(tǒng)全面的企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程安全風險和危險源識別，需要采用系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化的方法，針對企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)活動，運用必要的危險源辨識和風險評價技術(shù)，開展系統(tǒng)全面的危險源辨識和風險評價。2023/12/79二、基礎(chǔ)概念風險事件危險源2023/12/7101.風險（risk）不確定性對目標的影響。（ISO31000）注1：影響是與期待的偏差——積極和/或消極注2：目標可以有不同方面（如財務、健康安全、以及環(huán)境目標），可以體現(xiàn)在不同的層次（如戰(zhàn)略、組織范圍、項目、產(chǎn)品和過程）。注3：風險通常以潛在事件和后果，或它們的組合來描述。注4：風險通常以事件（包括環(huán)境的變化）后果和發(fā)生可能性的組合來表達。注5：不確定性是指，與事件和其后果或可能性的理解或知識相關(guān)的信息的缺陷的狀態(tài)，或不完整。2023/12/7111.風險（risk）

職業(yè)健康安全（OHS）風險（risk）：發(fā)生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴重性的組合。（OHSAS18001）關(guān)于OHS風險和安全生產(chǎn)風險。2023/12/7122.事件事件：事件（event）事件（incident）事故（accident）緊急情況（emergencysituation）未遂事故隱患2023/12/7132.事件事件：事件（event）：特殊系列狀況（circumstances）的產(chǎn)生或變化。（ISO31000）注1：一個事件可以是一個或多個事變，會有多種原因。注2：事件可以由一些不是正在發(fā)生的事情構(gòu)成。注3：事件有時被稱作“事件（incident）”或“事故（accident）”。注4：沒有后果的事件可以被稱作“nearmiss”、“incident”、“nearhit”、“closecall”。2023/12/7142.事件事件：事件（incident）：發(fā)生或可能發(fā)生與工作相關(guān)的健康損害或人身傷害（無論嚴重程度），或者死亡的情況。（OHSAS18001）2023/12/7152.事件事件：事故（accident）：事故是一種發(fā)生人身傷害、健康損害或死亡的事件。（OHSAS18001）2023/12/7162.事件事件：緊急情況（emergencysituation）：需要采取應急措施應對的，進而避免或減少事故損失的事件。2023/12/7172.事件事件：未遂事故：未遂事故是指緊急情況發(fā)生后沒有出現(xiàn)事故后果的事件。2023/12/7182.事件事件：隱患：可以通過采取措施，整改、消除的可能導致事故的事件。2023/12/7192.事件事故致因理論——事故因果連鎖論：事故是由一系列因果連鎖事件導致的。防腐措施失效金屬儲罐壁受到腐蝕儲罐壁強度降低儲存高壓氣體儲罐破裂碎片射出人員傷害事故隱患事件緊急情況正常事件2023/12/720X12X11人員在污水泵房硫化氫中毒A1A2A3A4X10A5A6X8X9X1A7X4A8X2X3X5X7X6某化工企業(yè)人員在地下污水泵房中毒事故的故障樹分析2023/12/721

所有可能導致事故的事件

A1—硫化氫集聚；A2—人員進入地下泵房；A3—硫化氫泄漏；A4—無硫化氫泄漏報警；A5—泵體泄漏；A6—污水外溢；A7—管線法蘭泄漏；A8—污水送不出；X1—密封不嚴；X2—墊片老化；X3—法蘭腐蝕；X4—下雨水量太大；X5—污水車間故障；X6—污水泵故障；X7—出入口閥門掉跎；X8—未裝報警儀；X9—報警儀故障；X10—巡檢；X11—檢修污水泵；X12—開停泵。22緊急情況：人員在污水泵房硫化氫中毒；A1—硫化氫集聚；A3—硫化氫泄漏；A5—泵體泄漏；A6—污水外溢；A7—管線法蘭泄漏；A8—污水送不出；X4—下雨水量太大；X5—污水車間故障。

隱患：A4—無硫化氫泄漏報警；X1—密封不嚴；X2—墊片老化；X3—法蘭腐蝕；X6—污水泵故障；X7—出入口閥門掉跎；X8—未裝報警儀；X9—報警儀故障。

正常事件：A2—人員進入地下泵房；X10—巡檢；X11—檢修污水泵；X12—開停泵。233.危險源可能導致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。（OHSAS18001）（危險源、危險因素、危害因素，基本具有相同的含義）2023/12/7243.危險源事故致因理論——能量意外釋放論：任何傷害事故的發(fā)生都是能量意外釋放造成的。2023/12/7253.危險源傷害事故能量物質(zhì)或載體物的不安全狀態(tài)（技術(shù)、質(zhì)量、安裝缺陷；磨損；損壞；老化等人的不安全行為（生理、心理狀態(tài)；能力；意識；人機、工作環(huán)境等）意外釋放能量導致傷害事故的因素2023/12/726三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理危險源辨識：識別危險源、相關(guān)事件、及它們的起因和后果。防腐措施失效金屬儲罐壁受到腐蝕儲罐壁強度降低儲存高壓氣體儲罐破裂碎片射出人員傷害事故隱患事件緊急情況儲罐儲存的高壓氣體在儲罐破裂時造成能量沖擊人員傷害導致高壓氣體能量意外釋放或相關(guān)事件發(fā)生因素危險源辨識過程2023/12/727X12X11人員在污水泵房硫化氫中毒A1A2A3A4X10A5A6X8X9X1A7X4A8X2X3X5X7X6形成危險源、相關(guān)事件、它們起因及后果的識別?；诠收蠘浞治龅奈ｋU源辨識過程2023/12/728三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理風險評價：對危險源導致的風險程度進行評估；對風險可接受性進行判定。風險評價也是對風險或危險源控制措施效果的評價。也可稱為“安全評價”或“危險評價”。2023/12/729三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理風險或危險源的控制措施：可以將對風險或危險源的控制措施劃分為“技術(shù)措施”和“管理措施”。2023/12/730三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理風險或危險源的控制措施：對風險或危險源的技術(shù)措施，主要是針對如何控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的能量物質(zhì)或載體的能量意外釋放。技術(shù)措施又可劃分為“防止能量意外釋放的技術(shù)措施”和“避免或減少能量意外釋放造成損失的技術(shù)措施”。2023/12/731三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理風險或危險源的控制措施：防止能量意外釋放的技術(shù)措施隔離消除能量源分離屏蔽關(guān)閉（安全防護裝置）封閉連鎖限制能量意外釋放強度2023/12/732三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理風險或危險源的控制措施：隔離緩沖薄弱環(huán)節(jié)避難和救援封閉個體防護遠離避免或減少能量意外釋放造成損失的技術(shù)措施2023/12/733三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理風險或危險源的控制措施：對風險或危險源的管理措施主要集中在如下四方面的管理過程和手段：防止可能導致能量意外釋放的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的出現(xiàn)（或防止隱患事件或緊急情況出現(xiàn)）；隱患排查和治理；應急準備和響應；事件（包括隱患、未遂事故、事故）調(diào)查和糾正措施。對風險或危險源的管理措施主要依據(jù)系統(tǒng)安全、管理體系原理和法律法規(guī)和其他要求來形成。2023/12/734三、危險源辨識、風險評價基礎(chǔ)原理企業(yè)危險源辨識和風險評價開展的基本步驟：一般地，對企業(yè)開展危險源辨識和風險評價工作，首先應在危險源辨識的基礎(chǔ)上，先開展對技術(shù)措施的風險評價；然后在具體技術(shù)措施滿足要求的情況下，再基于具體的危險源辨識結(jié)果，開展管理措施的風險評價。2023/12/735四、危險源方法防腐措施失效金屬儲罐壁受到腐蝕儲罐壁強度降低儲存高壓氣體儲罐破裂碎片射出人員傷害事故隱患事件緊急情況儲罐儲存的高壓氣體在儲罐破裂時造成能量沖擊人員傷害導致高壓氣體能量意外釋放或相關(guān)事件發(fā)生因素危險源辨識過程歸納方法演繹方法2023/12/736四、危險源方法事故（安全風險）的識別：經(jīng)驗分析能量分析2023/12/737四、危險源方法方法很多，常用的方法有：預先危害分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA）工作危害分析（JobHazardAnalysis,JHA）故障類型和影響分析（FailureModelandEffectsAnalysis,FMEA）危險性和可操作性分析（HazardandOperabilityAnalysis,HAZOP）任務列表分析（TabularTaskAnalysis,TTA）能量源分析（EnergySourceAnalysis,ESA）故障樹分析（FaultTreeAnalysis,FTA）事件樹分析（EventTreeAnalysis,ETA）因果分析（Cause-ConsequenceAnalysis,CCA）如果…怎么辦（what…if）2023/12/738預先危害分析（PHA）預先危害分析是可以應用于系統(tǒng)規(guī)劃、初步設(shè)計或方案討論過程中的一種危險源辨識方法，目的是早期識別生產(chǎn)系統(tǒng)存在的安全風險和危險源，為考慮系統(tǒng)進一步規(guī)劃、設(shè)計及生產(chǎn)運行的安全風險控制措施提供信息。。PHA分析需要由熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)、管理、操作人員、以及安全工程專業(yè)人員共同來完成。PHA的一般性原理是，分析人員基于經(jīng)驗和生產(chǎn)系統(tǒng)中的相關(guān)能量分析，識別生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導致的事故（安全風險），進一步識別可能導致事故的因素（危險源／危險因素）；運用適用的風險評價方法開展風險評價和考慮控制措施。2023/12/739預先危害分析（PHA）PHA分析一般按如下步驟進行：①準備：在進行分析之前要收集生產(chǎn)系統(tǒng)的資料和其他類似生產(chǎn)系統(tǒng)的資料。②通過對生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、初步設(shè)計或方案的分析，基于經(jīng)驗、能量分析，識別設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導致的事故。③進一步分析可能導致事故的原因因素。④運用適用的風險評價方法進行風險評價，確定風險的可接受性。⑤考慮通過修改規(guī)劃、設(shè)計或方案、增加措施來控制系統(tǒng)安全風險。⑥匯總分析結(jié)果。2023/12/740預先危害分析（PHA）例如，某一施工項目的施工活動預在一生產(chǎn)企業(yè)的可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境下開展，在預先考察現(xiàn)場情況后，做出施工活動的PHA分析，為制定施工方案提供輸入信息：可能發(fā)生的事故可能導致事故的原因在可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境下開展施工活動發(fā)生爆炸事故施工現(xiàn)場可燃性氣體達到爆炸界限。施工活動使用的電氣設(shè)備不具備防爆性能。沒有對動火作業(yè)采取必要的防控措施。維修工具不防爆。人體靜電。人員吸煙、打手機等其他人為火源。2023/12/741工作危害分析（JHA）適合于人員開展的作業(yè)活動的風險和危險源識別方法。將作業(yè)活動按相對獨立的原則，逐步細分為具體的工作任務；識別每個工作任務存在的風險（可能發(fā)生的事故）；識別導致風險的具體危險源（物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為）。2023/12/742生產(chǎn)活動過程安全風險(可能發(fā)生的事故)危險源(物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為)工序工作任務靠泊作業(yè)靠泊準備工作活動風險小靠泊帶纜拋攬傷人人員注意力不集中；夜間光線不足；風吹纜繩改變方向使船上、碼頭人員躲避不及時纜繩崩斷導致人員打擊死亡纜繩缺陷；人員站位不合理；纜繩有斷股等缺陷；在緊纜和絞纜時，人員站位靠近纜繩正面；船方人員操作失誤人員墜海操作人員注意力不集中，站到纜繩附近，由于纜繩抖動、磕絆、腳下滑致人員墜海；拉拽纜繩人員配合協(xié)調(diào)失誤；船方船員在操作人員掛攬未完成之前誤操作導致人員墜海；拉拽纜繩時腳下絆到；拉拽纜繩時將纜繩套在手腕上被帶入海中石化碼頭流體裝卸作業(yè)活動危險源辨識表2023/12/743故障類型和影響分析（FMEA）故障類型和影響分析是對系統(tǒng)的各組成部分、元素進行分析。系統(tǒng)的組成部分或元素在運行過程中會發(fā)生故障，并且會可能發(fā)生不同類型的故障。首先找出系統(tǒng)中各組成部分或元素可能發(fā)生的故障及其類型，查明各種類型故障對鄰近部分或元素的影響以及最終對系統(tǒng)的影響，進而識別出故障可能導致的安全風險（事故），然后進一步分析導致故障的原因因素，進而獲得危險源的進一步識別。故障類型和影響分析是一種歸納方法。2023/12/744設(shè)備/設(shè)施部件故障類型(喪失預期功能)風險(故障可能導致的事故)導致故障的原因(危險源)風橋工字鋼喪失支撐功能砸傷人、漏風導致通風事故(可能引起瓦斯爆炸、中毒窒息等事故)、高處墜落礦壓導致墻體變形開裂；橋墩材料質(zhì)量差；設(shè)計上有缺陷(設(shè)計不合理；未按設(shè)計施工；有構(gòu)造)，導致工字鋼與橋墩搭設(shè)點斷裂調(diào)節(jié)風窗不能按照要求調(diào)節(jié)風流導致通風事故(可能引起瓦斯爆炸、中毒窒息等事故)設(shè)計不符合要求(位置不當、風窗大小不合理)；施工不合理、采購安裝質(zhì)量差、頂板來壓、檢測維修不到位，導致風窗損壞；風窗調(diào)節(jié)不到位，導致不能達到調(diào)節(jié)風量要求通風區(qū)設(shè)備設(shè)施風險及危險源識別表2023/12/745危險與可操作性研究(HAZOP)見專題培訓課件。2023/12/746任務列表分析(TTA)任務列表分析是針對人員完成活動行為的危險源辨識方法。任務列表分析考察為實現(xiàn)規(guī)定目標而需要完成的每個步驟。首先構(gòu)建一個包括正常運行、維修和緊急情況的目標表格。然后進入任務列表分析，分析過程如表。2023/12/747任務列表分析(TTA)表格欄目分析活動任務步驟進行層次任務分析（Hierarchical

Task

Analysis

,HTA）。

獲得的相關(guān)信息陳述活動完成的相關(guān)信息?？梢允枪ぷ髦噶钚畔ⅰ⒈砀駭?shù)據(jù)等。要求的行動準確規(guī)定操作者為完成任務步驟所要做的事情。例如，轉(zhuǎn)動閥門A到位置2。失誤分析分析可能出現(xiàn)的失誤。基于如下人的失誤類型：執(zhí)行不到位；疏漏；錯誤判斷；故意違反規(guī)則。在所有情形下記錄失誤的細節(jié)，例如“在連續(xù)不斷的作業(yè)中出現(xiàn)混亂”。后果分析分析陳述失誤導致現(xiàn)場或系統(tǒng)發(fā)生的情況。2023/12/748任務列表分析(TTA)執(zhí)行失誤（Commission）例如，開展合適的行動，但針對了錯誤的目標；或沒有正確完成任務，如錯誤轉(zhuǎn)動閥門方向。疏漏失誤（Omission）即使作業(yè)意圖存在，作業(yè)中由于疏漏而沒有執(zhí)行。

例如，沒有按照程序中的任務排序開展工作步驟。錯誤判斷（Mistake）沒有開展合適的行動，或許因為沒有正確感知狀況；或許因為把當前狀況與其他類似狀況混淆。這種失誤可能在某種狀況頻繁出現(xiàn)，而其他狀況還沒出現(xiàn)，操作者錯誤認為它屬于“正?！眴栴}的情況下發(fā)生。故意違反規(guī)則（Violation）主動地忽視操作規(guī)則。經(jīng)常是由于認為變換操作方式更適合或有益的觀念存在。2023/12/749能量源分析（ESA）

基于能量意外釋放論首先識別場所環(huán)境存在的可能意外釋放能量的能量源分析能量源可能導致的事故，獲得安全風險識別進一步分析可能誘發(fā)能量意外釋放的因素，進而進一步獲得危險源的識別2023/12/750場所/環(huán)境能量源風險(可能發(fā)生的事故)危險因素（可能誘發(fā)能量意外釋放的因素）采空區(qū)殘煤自燃發(fā)火引發(fā)礦井火災事故采空區(qū)內(nèi)的殘煤過多；注氮效果不好或采空區(qū)密封不完好；漏風；使得殘煤不斷氧化，引起煤自燃瓦斯中毒窒息、瓦斯爆炸由于地質(zhì)構(gòu)造原因，造成采空區(qū)瓦斯涌出，引起中毒窒息或遇明火瓦斯爆炸大面積懸空頂板沖擊傷害采空區(qū)頂板堅硬，未采取強制放頂措施，造成采空區(qū)頂板大面積垮落，垮落時形成沖擊波，對工作面人員或設(shè)施設(shè)備造成傷害礦井區(qū)域環(huán)境風險及危險源識別表2023/12/751故障樹分析(FTA)故障樹分析是從特定的事故開始，利用故障樹考察可能引起該事故發(fā)生的各種原因事件及其相互關(guān)系的系統(tǒng)安全分析方法。故障樹是一種利用布爾代數(shù)符號演繹地表示特定事故發(fā)生原因及其邏輯關(guān)系的邏輯樹圖。2023/12/752故障樹的事件符號2023/12/753

故障樹邏輯門符號2023/12/754故障樹轉(zhuǎn)移符號2023/12/7552023/12/756Ａ1－形成爆炸混合氣；Ａ2－火源；Ａ3－液態(tài)烴泄漏；Ａ4－不能報警；Ａ5－靜電火花；Ａ6－機動車火花；Ａ7－閥門泄漏；Ａ8－罐爆裂；Ａ9－法蘭墊片斷裂；Ａ10－靜電未消除；Ａ11－罐超壓；Ａ12－安全閥不起作用；Ａ13－不能報警；Ａ14－不能報警；Ａ15－無顯示；Ａ16－液面未顯示；Ａ17－壓力無顯示；Ｘ1－人員吸煙；Ｘ2－報警器故障；Ｘ3－無報警器；Ｘ4－收油或油排入事故罐過快；Ｘ5－未安裝阻火器；Ｘ6－阻火器失效；Ｘ7－閥門質(zhì)量缺陷；Ｘ8－閥門損壞老化；Ｘ9－法蘭質(zhì)量缺陷；Ｘ10－法蘭損壞、老化；Ｘ11－無接地線；Ｘ12－接地線損壞、失效；Ｘ13－收油過量；Ｘ14－安全閥下部閥門未開；Ｘ15－安全閥失效；Ｘ16－無報警器；Ｘ17－報警器故障；Ｘ18－無液面計；Ｘ19－液面計上下閥門未開；Ｘ20－液面計故障；Ｘ21－無壓力表；Ｘ22－壓力表故障2023/12/757故障樹定性分析最小割集合最小徑集合基本事件結(jié)構(gòu)重要度2023/12/758故障樹定量分析基本事件發(fā)生概率頂事件發(fā)生概率2023/12/759五、風險評價方法技術(shù)措施的風險評價方法：在考慮對安全風險控制技術(shù)措施效果開展風險評價時，一般按照確定風險程度的手段方式，將安全風險評價方法劃分為如下兩種：經(jīng)驗方法。這種方法是基于法律法規(guī)、標準、生產(chǎn)實踐經(jīng)驗、專家經(jīng)驗，來評估安全風險程度，并確定風險的可接受性。概率方法。這種方法是依據(jù)工程學計算、實驗（試驗）、測試、檢驗、試運行等結(jié)果，評估事故發(fā)生的概率和后果，進而獲得風險程度的評價和確定風險可接受性。2023/12/760五、風險評價方法管理措施的風險評價方法：在考慮對安全風險控制管理措施效果開展風險評價時，一般是基于系統(tǒng)安全原理、管理體系的基礎(chǔ)原理、適用的法律法規(guī)和其他要求，來對安全風險管控過程、手段進行評價。2023/12/761六、企業(yè)開展危險源辨識和風險評價的基本步驟確定開展危險源辨識、風險評價的目的和范圍選擇和運用危險源辨識、風險評價方法基于風險評價結(jié)果確定控制措施2023/12/762危險源辨識、風險評價的目的和范圍開展危險源辨識、風險評價，首先要確定其目的和范圍。應根據(jù)危險源辨識、風險評價的目的和范圍，確定所要運用的危險源辨識、風險評價方法和開展的工作內(nèi)容。2023/12/763危險源辨識、風險評價的目的和范圍例如：從安全風險或事故控制的角度，要基于危險源辨識、風險評價的結(jié)果，確定安全風險的控制措施。安全風險控制措施可劃分為技術(shù)措施和管理措施兩種類別。在開展危險源辨識、風險評價時，要考慮確定控制措施的類別。2023/12/764危險源辨識、風險評價的目的和范圍基于危險源辨識、風險評價結(jié)果，目的集中在確定安全風險控制技術(shù)措施時，通常是基于系統(tǒng)現(xiàn)狀進行危險源辨識和風險評價，基于風險結(jié)果，確定系統(tǒng)是否需要改進工藝、設(shè)備設(shè)施、布局和相關(guān)安全防護設(shè)施等?；谖ｋU源辨識、風險評價結(jié)果，目的集中在確定安全風險管理措施時，通常是基于系統(tǒng)工藝、設(shè)備設(shè)施、布局和相關(guān)安全防護設(shè)施等已確定的情況下，開展危險源辨識、風險評價，然后建立安全風險的管理過程。2023/1