美化照明施工方案全套1、施工線管的準備及安裝(1)裁管：一條線管定長為4米，裁管時要先長后短，這樣能減少線管的損耗率。裁管時，割管器的進刀量每次不可太深，以進刀后旋轉(zhuǎn)刀片不大吃力為準，刀片洞線管外徑旋轉(zhuǎn)1～2周后進一次刀，并需在割管前在切口處滴上機油潤滑，以延長刀片的壽命。(2)彎管：裁好尺寸線管應(yīng)先需彎曲的線管彎好后方可進行套絲工作，否則會在彎管時將以套好絲的螺紋破壞。(3)套絲：套絲時，要不斷將機油滴在絲刀上，保持潤滑減輕阻力，套完絲，要將管口用圓銼銼平，以免在穿電線時將電線刮傷。暗敷于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加裝保護管保護；在穿越建筑物伸縮縫、沉降縫時，應(yīng)采取保護措施。絕緣電線不宜穿金屬管在室外直接埋地敷設(shè)。必要時可穿金屬管埋地敷設(shè)，但應(yīng)采取可靠的防水、防腐蝕措施。(4)線管安裝：在鋪設(shè)線管的途徑上，每隔1.5～2.5m的距離裝上吊件或吊桿。將線管套上膠護嘴，管內(nèi)穿上牽引鐵絲，裝上接頭和接線盒，用管碼將線管固定在吊件或吊桿上，用接頭和接線盒連接各段線管，使其成一整體回路。2、LED燈具的安裝(1)主要材料：LED燈,安裝配件，防水變壓器等。(2)輔助材料：公母插頭，超五類網(wǎng)線，兩芯電源線，自攻螺絲，膨脹螺釘?shù)?3)LED燈安裝步驟：①打孔，裝膨脹螺釘，裝LED燈，用自攻螺絲鎖住；②然后將LED燈的電源線對接起來，線一般是公母插頭；電源線是兩芯的公母插；③安裝電源（變壓器或開關(guān)電源）；根據(jù)變壓器的功率以及護欄燈的功率來計算每臺變壓器可以帶多少燈；不管變壓器的功率再大，每邊接的管最好不要超過25M；④通電，通信號。將變壓器全部接到一條220V主電源上，然后采用一個空氣開關(guān)（和時間開關(guān)）；統(tǒng)一通電；然后將主控器上的插頭插在220V的電源上。⑤系統(tǒng)調(diào)試,確保系統(tǒng)正常運作。(4)LED地埋燈安裝LED地埋燈是將光源裝置在地下的一種特殊的景觀燈。在現(xiàn)在的城市亮化工程中處處可見，多被使用在公園的道路兩邊作為引導燈或用于停車場作為指示燈等。LED地埋燈不同于LED洗墻燈、LED投射燈、LED點光源等LED燈具的安裝特點使LED地埋燈在安裝時更需注意準備工作。LED地埋燈的燈體是采用高純度鋁合金材料制成，表面經(jīng)靜LED地埋燈電噴塑處理，恒溫固化，附著力強。一般具有良好的防水、防塵性。在進行安裝工作前，應(yīng)從幾個方面準備：①在LED地埋燈安裝前，必須先切斷電源。這是所有電器設(shè)備安裝的第一步，是安全操作的基礎(chǔ)。②在LED地埋燈安裝前，應(yīng)先整理燈具配套用的各種零部件。LED埋地燈是被埋入地下的特殊景觀LED燈具，一旦安裝時少裝了零部件想要重新補裝是很麻煩的。所以在安裝前就應(yīng)準備好。③在LED地埋燈安裝前，應(yīng)先接照預(yù)埋件的外形大小挖好一個孔，然后將預(yù)埋件用混凝土固定。預(yù)埋件起到了隔絕LED地埋燈主體與土壤作用，能保證LED地埋燈的使用壽命。④在LED地埋燈安裝前，應(yīng)自備一個IP67或IP68的接線裝置，用于連接外部電源輸入與燈體的電源線接。而且LED地埋燈的電源線要求采用經(jīng)VDE認證的防水電源線，以保證LED地埋燈的使用壽命。(5)LED投光燈安裝①施工準備a燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。所有燈具應(yīng)有CCC認證及產(chǎn)品合格證。b燈具的外形、燈頭應(yīng)符合以下規(guī)定：——燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等缺陷；——除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；——燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。c照明燈具使用的導線電壓等級不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合表1要求。表1線芯最小允許截面d對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。

e因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具檢測報告，確認符合本標準和相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。f依法定程序批準進入市場的新型燈具，除符合本標準規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。g進口燈具：除符合本標準規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。h槽鋼：垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于10#的槽鋼。端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑不小于10mm。i鋼絲繩：懸掛鋼絲繩直徑不小于4.5mm，底把圓鋼直徑不小于16mm。j瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。k支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。l燈卡具：塑料燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。m其他材料：螺栓、螺母、墊圈、彈簧、鉛絲、燈架、燈口、燈泡、燈管、電容器、熔斷器、軟塑料管、線卡子、燈罩、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。②主要機具a紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。b手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。c活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。d臺鉆、電鉆、電錘、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳。③作業(yè)條件a自建筑物引出的電源管線及支架、預(yù)埋件，應(yīng)在建筑施工中預(yù)埋，規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。b影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；對可能造成污損的建筑裝修工程應(yīng)全部結(jié)束。c導線絕緣測試合格。d高空安裝的燈具，安裝前進行地面通斷電試驗，合格后方可安裝。④工藝流程：檢查燈具安裝燈具燈具接線安全檢查通電試運行⑤燈具檢查：a根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：——建筑物頂部彩燈采用有防雨性能的專用燈具，燈罩要擰緊；——垂直彩燈采用防水吊線燈頭；——霓虹燈專用變壓器采用雙圈式，所供燈管長度不得大于允許負載長度，露天安裝的有防雨措施；——航空障礙燈的選型根據(jù)安裝高度決定：低光強障礙標志燈(距地面60m以上裝設(shè)時采用)應(yīng)為恒定光強的紅色光，其有效光強大于1600cd。高光強障礙標志燈(距地面150m以上裝設(shè)時采用)應(yīng)為白色光，其有效光強隨背景亮度而定；——庭院燈的接線盒或熔斷器盒，盒蓋的防水密封墊完整；——除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭。b燈內(nèi)配線檢查：——燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，且霓虹燈專用變壓器的二次電線和燈管間的連接線采用額定電壓大于15kV的高壓絕緣電線；——穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；——燈箱內(nèi)的導線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；——使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。⑥燈具安裝：a建筑物景觀照明燈具安裝的要求：——每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于10（２）ＭΩ?！谌诵械赖热藛T來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護，安裝高度距地面２.5m以上。——金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識?！獰艟邩?gòu)架應(yīng)固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具的螺栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜應(yīng)有柔性金屬導管保護。3、庭院燈設(shè)備的安裝(1)總體要求①應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工。②電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作。③庭院燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。(2)各工序流程及主要施工方法①工序流程:定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收(3)施工方法①定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。②挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。③澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。④敷設(shè)電纜并應(yīng)符合下列要求：a電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；b電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；c電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；d電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；e保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。⑤安裝a同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。b基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。c燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。d燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。⑥路燈控制箱安裝a材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；b動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密；c二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；d箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。e配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準確、可靠。4、電纜終端頭的制作安裝(1)材料要求①電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。②塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。1.3地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。(2)主要機具①制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。②測試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。(3)施工條件①電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。②電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。③電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。④現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。(4)操作工藝①工藝流程：測試電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接②遙測電纜絕緣：a選用500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。b電纜遙測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。③剝電纜鎧甲，打卡子：a根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸參見表：b將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。c在打鋼帯卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。d利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。e剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸透。f用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。④焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。⑤包纏電纜、套電纜終端頭套：a剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。b根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。c將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。⑥壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：a從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。b將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。c根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。d將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。e根據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。(5)質(zhì)量標準①主控項目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。②一般項目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。③檢驗方法：用手板動、拉線和尺量檢查。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題①防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。②防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。③防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣.外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。④電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短時：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。5、電纜管及電纜的敷設(shè)(1)電纜管的加工①電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時應(yīng)采用足夠強度的管材。②電纜管的加工應(yīng)符合下列要求a管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。b電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。c金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。③電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。④每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。⑤電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:a金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。b硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。⑥引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。⑦利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。(2)電纜的敷設(shè)①電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查a電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風符合要求。b電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。c電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。d電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。e敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。f在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。②電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。③三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。④并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。⑤電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。⑥電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于表中所列數(shù)值（mm）注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。⑦電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。⑧電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。⑨用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27KN。⑩機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較復雜路徑上敷設(shè)時其速度應(yīng)適當放慢。在復雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進行施工組織設(shè)計確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機具。機械敷設(shè)時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜敷設(shè)時轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求：a在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。b連接油管路時，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。c充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。d切斷電纜時不應(yīng)有金屬屑及污物進入電纜。敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于規(guī)定，當溫度低于規(guī)定值時，應(yīng)采取措施。電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求:a并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。b電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。c直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外），位于凍土層的保護盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。標志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：a在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌。b標志牌上應(yīng)注明路線編號，當無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。c標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。(3)電纜敷設(shè)的注意事項①在下列地點電纜應(yīng)一定機械強度的保護管或加裝保護罩a電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。b從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。c其他可能受到機械損傷的地方，保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm保護罩根部不應(yīng)高出地