ICS

93.040CCS

P

2834 DB34/T

4585—2023裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗規(guī)程Specification

quality

inspection

of

bridges

發(fā)布

實施安徽省市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB34/T

4585—2023 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

24 基本規(guī)定

...........................................................................

35 材料檢驗

...........................................................................

3一般規(guī)定

.......................................................................

3混凝土用原材料

.................................................................

3鋼筋和焊接材料

.................................................................

4墊層

...........................................................................

5膠接料

.........................................................................

5水泥基灌漿料

...................................................................

6灌漿套筒

.......................................................................

6灌漿波紋鋼管

...................................................................

7預應(yīng)力筋和錨具組裝件

...........................................................

86 預制檢驗

...........................................................................

8一般規(guī)定

.......................................................................

8模板及裝置

.....................................................................

8鋼筋模塊

......................................................................

10混凝土及預應(yīng)力

................................................................

12成品預制構(gòu)件檢驗

..............................................................

137 裝配檢驗

..........................................................................

16一般規(guī)定

......................................................................

16預制樁沉樁

....................................................................

16承臺、墩柱、蓋梁安裝

..........................................................

17梁、板安裝

....................................................................

19灌漿套筒連接和灌漿波紋鋼管連接

................................................

19濕接縫

........................................................................

20其他連接方式

..................................................................

218

..............................................................................

21附錄

A（規(guī)范性） 灌漿波紋鋼管連接抗拉強度試驗方法....................................

23附錄

B（資料性） 灌漿波紋鋼管連接接頭試件檢驗報告....................................

25DB34/T

4585—2023 本文件按照

GB/T

—《標準化工作導則 第1起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由安徽建工建設(shè)投資集團有限公司提出。本文件由安徽省交通運輸廳歸口。司。進、程華才、章凱、楊家法。IIDB34/T

4585—20231范圍本文件規(guī)定了裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗的基本規(guī)定、材料、預制、裝配檢驗和驗收。執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

175 通用硅酸鹽水泥GB/T

水泥化學分析方法GB/T

水泥密度測定方法GB/T

1345 水泥細度檢驗方法

篩析法GB/T

1346 水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T

1499（所有部分） 鋼筋混凝土用鋼GB/T

1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T

2567樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T

2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定方法GB/T

5117非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T

5118 熱強鋼焊條GB/T

5223 預應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T

5224 預應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T

5293 埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T

多組分膠粘劑可操作時間的測定GB/T

7124 膠粘劑

拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)GB/T

8110 熔化極氣體保護電弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲GB/T

10045 非合金鋼及細晶粒鋼藥芯焊絲GB/T

12470 埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T

建筑膠粘劑試驗方法

第1部分:

陶瓷磚膠粘劑試驗方法GB/T

14684建設(shè)用砂GB/T

14957 熔化焊用鋼絲GB/T

輕集料及其試驗方法

第1部分：輕集料GB/T

17493 熱強鋼藥芯焊絲GB/T

17671 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T

18046 用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T

50081混凝土物理力學性能試驗方法標準GB/T

50107 混凝土強度檢驗評定標準DB34/T

4585—2023GB

50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T

50448 水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB

50666 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB

50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范JTG

F80/1-2017 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準

土建工程JTG

3362 公路鋼筋混凝土及預應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTG/T

3365-05—2022

公路裝配式混凝土橋梁設(shè)計規(guī)范JTG/T

3650 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JG/T

建筑外墻用膩子JG/T

鋼筋連接用灌漿套筒JG/T

鋼筋連接用套筒灌漿料JGJ

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ

18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ

52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ

85 預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ

鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ

鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。灌漿套筒連接 grouted

splicing

sleeve在金屬套筒中插入鋼筋并壓注水泥基灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接方式。灌漿套筒 grout

sleeve

for

rebar

splicing通常采用鑄造工藝或者機械加工工藝制造，為鋼筋實現(xiàn)對接連接而提供插入和灌漿空間的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。灌漿波紋鋼管連接 rebar

splicing

by

steel

pipe混凝土預制構(gòu)件預埋受力鋼筋插入另一構(gòu)件的預埋波紋鋼管內(nèi)，并壓注高強無收縮水泥灌漿料等灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋連接方式。[來源：JTG/T

—2022，2.1.6，有修改]高強無收縮水泥灌漿料 high-strength

cementitious

grout平、免振搗、高強度、微膨脹等性能，填充于套筒或波紋鋼管和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，簡稱灌漿料。構(gòu)件承插式連接 socket

connection體的連接方式。[來源：JTG/T

—2022，細度模數(shù)為

2.3～

的中砂，細骨料堆積密度宜大于

1500

kg/m

，用于鋼筋混凝土的砂中氯離子含量——檢驗頻率：按批檢查，同一廠家（產(chǎn)地）且同一規(guī)格的骨料不超過

400

m

細度模數(shù)為

2.3～

的中砂，細骨料堆積密度宜大于

1500

kg/m

，用于鋼筋混凝土的砂中氯離子含量——檢驗頻率：按批檢查，同一廠家（產(chǎn)地）且同一規(guī)格的骨料不超過

400

m

或

600

t

碎石，二級或多級配，堆積密度宜大于

1500

kg/m

，緊密密度的空隙率宜小于

40膠接縫 epoxy

joint混凝土構(gòu)件預制節(jié)段的結(jié)合面采用涂抹環(huán)氧基樹脂材料的接縫。[來源：JTG/T

—2022，4基本規(guī)定橋梁預制構(gòu)件生產(chǎn)和裝配應(yīng)按照經(jīng)過審批的設(shè)計文件、施工方案及相關(guān)規(guī)范進行實施。墩柱、蓋梁、箱梁等預制構(gòu)件應(yīng)在具備相應(yīng)生產(chǎn)工藝設(shè)施的預制構(gòu)件廠或?qū)Ｓ眉庸龅厣a(chǎn)。預制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)編制生產(chǎn)方案，內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工藝、模具方案及計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存放、運輸、保護方案等。冬季施工和預應(yīng)力構(gòu)件尚應(yīng)編制專項方案。預制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)配備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所需試驗室。預制構(gòu)件經(jīng)驗收合格后方能出廠，出廠前應(yīng)在構(gòu)件表面明顯位置進行標識；預制構(gòu)件進裝配場地時，應(yīng)對其標識信息、外形尺寸、外觀質(zhì)量、預埋件、預留孔洞等進行復查。預制拼裝工程在現(xiàn)場施工的各分部工程、分項工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合

JTG

的規(guī)定。裝配式混凝土橋梁中，混凝土材料的力學性能指標應(yīng)按照

JTG

3362

和

JTG/T

3365-05

的要求取值，立方體試件抗壓強度試驗結(jié)果計算及確定應(yīng)滿足

GB/T

50081

的規(guī)定。5 材料檢驗一般規(guī)定5.1.1 預制構(gòu)件生產(chǎn)所用的混凝土原材料、鋼筋原材及成型鋼筋、預應(yīng)力、連接套筒、預埋件、密封膠等材料應(yīng)符合本文件和國家相關(guān)標準的規(guī)定，進場前應(yīng)按照本文件規(guī)定進行取樣抽檢。5.1.2 原材料進場應(yīng)進行驗收并查驗質(zhì)量證明文件，建立檔案。進場驗收內(nèi)容主要包括：a)

廠家、品種、規(guī)格、等級和數(shù)量等信息正確；b)

型式檢驗報告、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件齊全；c)

外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。5.1.3 (廠家)、等級、規(guī)格和檢驗狀態(tài)等信息；水泥、摻合料、鋼筋等在倉儲過程中應(yīng)有防潮措施?；炷劣迷牧?.2.1 )3

0.06(以干砂的質(zhì)量百分率計）不應(yīng)超過

0.023批?！獧z驗方法：參照

JGJ

52

的規(guī)定。5.2.2粗骨料顆粒級配、含泥量、泥塊含量和針片狀顆粒含量應(yīng)符合設(shè)計要求，宜選用

5

mm～25

3粒徑不得大于預制構(gòu)件截面最小尺寸的

，也不得大于鋼筋最小凈距的

；對預制混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜大于板厚的

1/3，且不得大于

mm?！獧z驗頻率：按批檢查，同一廠家（產(chǎn)地）且同一規(guī)格的骨料不超過

400

m

或

600——檢驗頻率：按批檢查，同一廠家（產(chǎn)地）且同一規(guī)格的骨料不超過

400

m

或

600

t

——檢驗頻率：按批檢查，同一類別、同一規(guī)格且同密度等級不超過

m

為一批；3批?！獧z驗方法：參照

JGJ

52

的規(guī)定。5.2.3 輕集料的顆粒級配、堆積密度、粒形系數(shù)、筒壓強度和吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求，高強輕集料還藝等要求進行選用﹐并應(yīng)通過試驗確定。抽檢結(jié)果應(yīng)符合

GB/T

的規(guī)定。3——檢驗方法：參照

GB/T

的規(guī)定。5.2.4

42.5

通硅酸鹽水泥，進場抽檢質(zhì)量應(yīng)符合

GB

175

的規(guī)定?！獧z驗頻率：按批檢查，同一廠家、同一品種且同一強度等級的散裝水泥不超過

500

t

批?！獧z驗方法：參照

GB

175、GB/T

1345、GB/T

1346、GB/T

、GB/T

176

的規(guī)定。5.2.5 粉煤灰的細度、需水量比、燒失量和強度活性指數(shù)應(yīng)符合要求，有其他特殊要求時，應(yīng)對相應(yīng)的其他性能進行試驗。粉煤灰宜選用

F

類Ⅰ級或Ⅱ級。抽檢結(jié)果應(yīng)符合

GB/T

1596

的規(guī)定?！獧z驗頻率：按批檢查，同一廠家、同一品種且同一等級的粉煤灰不超過

200

t

為一批?！獧z驗方法：參照

GB/T

、GB/T

1345、GB/T

1346、GB/T

5.2.6 ?；郀t礦渣的細度、比表面積、流動度比、燒失量和活性指數(shù)應(yīng)符合要求，設(shè)計有其他特殊要求時，尚應(yīng)對相應(yīng)的其他性能進行試驗?！獧z驗頻率：按批檢查，同一廠家、同一品種且同一等級的?；郀t礦渣粉不超過

t

為一批?！獧z驗方法：參照

GB/T

的規(guī)定。5.2.7 當選用硅灰、鋼鐵渣粉或石灰石粉等礦物摻合料時，其性能應(yīng)分別符合相關(guān)標準的要求。當選用標準無規(guī)定的礦物摻合料時，應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證?！獧z驗頻率：按批檢查?！獧z驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。鋼筋和焊接材料5.3.1 抗拉強度、伸長率、彎曲性能及重量偏差檢驗，抗震鋼筋還應(yīng)檢驗最大力總延伸率。——檢驗頻率：同一廠家、同一牌號且同一規(guī)格不超過

60

t

為一批，超過

t

的部分，每增加40

t(含不足

40

t）增加一個拉伸試驗試件和一個彎曲試驗試件?！獧z驗方法：參照

GB/T

（所有部分）的規(guī)定。5.3.2 成型鋼筋進場時，外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合要求，并抽取試件進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗?！獧z驗頻率：同一廠家、同一類型且同一鋼筋來源的成型鋼筋不超過

30

t

為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取一個鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于

3

——檢驗方法：參照

GB/T

（所有部分）的規(guī)定。5.3.3

GB/T

5118、GB/T

5117

的規(guī)定，氣體保護焊用焊絲檢驗結(jié)果應(yīng)符合

GB/T

14957、GB/T

8110、GB/T

17493

和

10045

的規(guī)定，埋弧焊所使用的焊絲和焊劑檢驗結(jié)果應(yīng)符合

GB/T

12470、

5293

的規(guī)定?！獧z驗頻率：每批焊條進廠檢驗時，按需要數(shù)量至少在

3

個部位平均取有代表性的樣品。min20GB/T

7123.1min60GB/T

12h

40GB/T

24h

607d

80*8000GB/T

6000*15001200mm不揮發(fā)物含量（固體含量）99GB/T

2793吸水率（高限溫度條件）0.5水中溶解率（高限溫度條件）0.1高限溫度條件固

天的熱變形1045GB/T

2793105030600.6GB/T

2567DB34/T

4585—2023——檢驗方法：對所抽取樣品用目視或

5

倍放大鏡進行外觀檢查，并從中抽取

根進行尺寸測量。墊層5.4.1 墊層砂漿應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂（天然砂或機制砂），細度模數(shù)應(yīng)不小于

2.6泥量不應(yīng)大于

1％，且不應(yīng)有泥塊存在?！獧z驗頻率：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位隨機抽取大致等量的砂

8

份，組成一組樣品?！獧z驗方法：參照

GB/T

的規(guī)定。5.4.2 不同類型構(gòu)件拼接縫間的砂漿墊層，應(yīng)采用高強無收縮砂漿，1

d

抗壓強度不小于

30

MPa，d

抗壓強度不應(yīng)小于

60

，并應(yīng)大于被連接構(gòu)件抗壓強度一個強度等級，

h

豎向膨脹率應(yīng)不小于0.0228

d

豎向膨脹率應(yīng)控制在

0.02％～0.10％。氯離子含量≤0.03％?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察或用塞尺檢查、檢查墊層材料產(chǎn)品合格證。膠接料預制件膠接縫采用的環(huán)氧樹脂膠應(yīng)符合

GB/T

、GB/T

、GB/T

17671、GB/T

2793、GB/T

7124

和

JG/T

157

的規(guī)定，其膠體的主要性能應(yīng)符合表1

的規(guī)定。——檢驗頻率：按批檢查?！獧z驗方法：外觀目視檢查，檢查材料產(chǎn)品合格證。表1表1 環(huán)氧樹脂膠主要性能要求MPa80GB/T

MPa15GB/T

7124MPa3.0JG/T

50

溫度、％相對濕度的環(huán)境條件下

90

10GB

35

GB

DB34/T

4585—2023表1（續(xù)）表1（續(xù)）5.6.1水泥基灌漿料宜采用高強無收縮水泥灌漿料。5.6.2水泥基灌漿料進場時，應(yīng)對灌漿料拌合物的初始流動度，30

流動度，1

d、3

d、28

d

抗壓強度，3

h

豎向膨脹率、24

h

與

3

h

豎向膨脹率差值，氯離子含量，泌水率進行檢驗。檢驗結(jié)果中，用于鋼筋灌漿套筒連接和鋼筋灌漿波紋鋼管連接的水泥基灌漿料性能應(yīng)滿足

JG/T

408、JGJ

1

的要求，用于承插式連接的水泥基灌漿料性能應(yīng)滿足

GB/T

50448

中預制鋼筋混凝土柱柱腳灌漿料的要求，同時符合

JTG/T

3365-05

中的規(guī)定?！獧z驗頻率：同一成分、同一批號的灌漿料，不超過

50

t

為一批，每批按

JG/T

408

的規(guī)定隨機抽取灌漿料制作試件?！獧z驗方法：參照

JG/T

的規(guī)定。灌漿套筒5.7.1

JG/T

、JGJ

的規(guī)定?！獧z驗頻率：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過

1000

個為一批，每批隨機抽取

個灌漿套筒。——檢驗方法：觀察，尺量檢查。5.7.2灌漿套筒應(yīng)按照

355

和

JG/T

398

的要求，由具有資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)進行接頭型式檢驗和接頭工藝檢驗。——檢驗頻率：參照

JGJ

的規(guī)定?！獧z驗方法：參照

JGJ

的規(guī)定。5.7.3 灌漿套筒進廠(場)時，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗，檢驗結(jié)果均應(yīng)符合

JGJ

355、

107

的規(guī)定?！獧z驗頻率：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過

1000

個為一批，每批隨機抽取

3

個灌漿套筒制作對中連接接頭試件。mm0032sgtmm20mm4≤0.3且80

sgt20

20

4

8

mm±0.2mm±2.0mm±0.5mm±3.0mm±3.0mm±3.0mm±3.0mm

DB34/T

4585—2023——檢驗方法：參照

JGJ

的規(guī)定。5.7.4 套筒灌漿連接接頭性能要求應(yīng)符合

、JG/T

398

的規(guī)定，接頭抗拉強度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強度標準值，且破壞時應(yīng)斷于接頭外鋼筋，連接接頭變形性能應(yīng)滿足表

2

的要求。表2 接頭的變形性能——檢驗頻率：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過

1000表2 接頭的變形性能抽取

3

個灌漿套筒制作對中連接接頭試件。——檢驗方法：參照

JGJ

355

的規(guī)定。灌漿波紋鋼管5.8.1 灌漿波紋鋼管進場時，應(yīng)抽取灌漿波紋鋼管檢驗外觀質(zhì)量、標識和尺寸偏差，其幾何尺寸精度應(yīng)符合表

3

的要求。——檢驗頻率：以連續(xù)生產(chǎn)的同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿波紋鋼管，不超過

1000

個為一批，每批隨機抽

10

個波紋鋼管?！獧z驗方法：觀察，尺量。表3 波紋鋼管尺寸偏差表3 波紋鋼管尺寸偏差符合

107

中

I

級連接接頭的規(guī)定，接頭試件實測抗拉強度不應(yīng)小于被連接鋼筋的抗拉強度標準值，DB34/T

4585—2023且破壞時應(yīng)斷于接頭外鋼筋處。——檢驗頻率；同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿波紋鋼管，不超過

1000

個為一批每批隨機抽取

1

個接頭做抗拉強度試驗?！獧z驗方法：參照

JGJ

107

的規(guī)定。預應(yīng)力筋和錨具組裝件5.9.1 預應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預應(yīng)力鋼筋應(yīng)選用鋼絞線、鋼絲；中、小型構(gòu)件或豎、橫向用預應(yīng)力鋼筋，可選用預應(yīng)力螺紋鋼筋。5.9.2 不應(yīng)有彎折，并按照

3650

的規(guī)定抽取試件進行抗拉強度、伸長率和彈性模量檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合

GB/T

5223、GB/T

的規(guī)定?！獧z驗頻率：同一廠家、同一規(guī)格、同一強度等級且同一批號的鋼絞線、鋼絲不超過

60

t

為一批，螺紋鋼筋不超過

t

為一批。——檢驗方法：參照

JTG/T

的規(guī)定。5.9.3 錨具、夾具進場時，對有硬度要求的錨具、夾具，每批隨機抽取

5

5

套進行硬度檢

6

3

1

再用時應(yīng)進行外觀檢驗。——檢驗頻率：同一廠家、同一型號、同一規(guī)格且同一批號的錨具不超過

1000

套為一批，夾具和連接器不超過

500

套為一批?！獧z驗方法：參照

JGJ

85

的規(guī)定。6 預制檢驗一般規(guī)定6.1.1 裝配式混凝土橋梁的上部結(jié)構(gòu)可采用橫向分片或縱向分段方式預制，宜采用標準跨徑布置。6.1.2 模具應(yīng)具有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)支、拆方便，且便于鋼筋的制作、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。6.1.3 澆筑混凝土前應(yīng)進行以下檢驗：a)

鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；b)

c)

預埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；d)

灌漿套筒、灌漿金屬波紋管、預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；e)

鋼筋的混凝土保護層厚度；f)

預埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置、固定保護措施；g)

預應(yīng)力筋、錨具的品種、規(guī)格、級別、數(shù)量和位置。模板及裝置6.2.1 模板及裝置應(yīng)符合下列基本要求：a)

橋墩預制構(gòu)件的模板應(yīng)有鋼筋定位措施，確保預制構(gòu)件伸出鋼筋滿足拼裝精度要求；b)

需安裝預制立柱的承臺，主受力鋼筋的定位架剛度、精度應(yīng)滿足預制立柱拼裝精度要求；mm

mm

模板內(nèi)部尺寸長度指端模之間或端模與匹配梁之間長度mm+5+5+5mmmm(m)0.002

(mm)檢驗項目(mm)±0.兩個立柱鋼筋定位孔中心位置(mm)

(mm/m)

mmmmmmmmDB34/T

4585—2023c)

d)

e)

預制蓋梁節(jié)段灌漿波紋鋼管或灌漿套筒的定位模板剛度、精度應(yīng)滿足預制蓋梁拼裝精度要求。6.2.2模板及裝置的檢驗項目包括：a)

構(gòu)件預制用模板的基本要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合

GB

50204

的規(guī)定，模板加工應(yīng)符合表

4

求，模板安裝應(yīng)符合表

5

的要求。表4 模板加工實測項目表5模板安裝實測項目b)表4 模板加工實測項目表5模板安裝實測項目表6 承臺預埋立柱鋼筋定位架實測項目c)

立柱灌漿套筒定位板和主筋定位板實測項目應(yīng)符合表

表6 承臺預埋立柱鋼筋定位架實測項目mm

(mm)(mm)±0.5(mm/m)

(mm)±0.5(mm/m)

DB34/T

4585—2023表7 立柱灌漿套筒和主筋定位板實測項目d)

蓋梁灌漿波紋鋼管及灌漿套筒定位板實測項目應(yīng)符合表

表7 立柱灌漿套筒和主筋定位板實測項目表8 蓋梁灌漿波紋鋼管及灌漿套筒定位板實測項目e)

鋼筋胎架實測項目應(yīng)符合表

表8 蓋梁灌漿波紋鋼管及灌漿套筒定位板實測項目表9鋼筋胎架實測項目6.2.3表9鋼筋胎架實測項目a)

采用多根鋼筋或鋼絞線的吊點，應(yīng)采取套管等構(gòu)造措施保證鋼筋或鋼絞線均勻受力；b)

吊點鋼筋或鋼絞線應(yīng)采用可靠的錨固構(gòu)造和措施，滿足錨固力在混凝土中擴散受力的需要。6.2.4 吊件實測項目應(yīng)符合表

的要求。表10 吊件實測項目 mm mm50 鋼筋模塊6.3.1鋼筋模塊應(yīng)符合以下基本要求：a)

鋼筋安裝和預應(yīng)力筋施工實測項目要求按

JTG

的規(guī)定執(zhí)行；10檢驗項目預埋立柱鋼筋中心線位置（mm預埋立柱鋼筋外露長度（mm-2承臺頂面標高（拼接面）（mm

承臺頂面平整度（拼接面）（mm

DB34/T

4585—2023b)

架上支撐定位體系布置應(yīng)保證主要受力鋼筋不變形，胎架安裝完成經(jīng)驗收合格掛牌后方可進行鋼筋模塊的制作；c)

鋼筋端部應(yīng)鋸切或者打磨平整，鋼筋切斷、彎配質(zhì)量按

％進行抽查；d)

檢驗合格后方可使用；e)

須在檢驗合格后方可出廠；f)

鋼筋機械連接質(zhì)量檢驗內(nèi)容和標準按

JGJ

的規(guī)定執(zhí)行，焊接鋼筋的質(zhì)量檢驗內(nèi)容和標準按

JGJ

18

的規(guī)定執(zhí)行，鋼筋模塊分段運輸時，不應(yīng)損傷主筋及機械連接器。6.3.2 鋼筋模塊檢驗項目包括：a)

合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察，尺量。b)

縱向受力鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要求?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察，尺量。c)

的總數(shù)量不得超過綁扣總數(shù)的

％，且不應(yīng)有相鄰兩點缺扣或松扣?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察，晃動檢查。d)

4且不應(yīng)有相鄰兩點漏焊或開焊?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察，晃動檢查。e)

承臺預埋立柱鋼筋實測項目應(yīng)符合表

11

的要求。表11 承臺預埋立柱鋼筋實測項目f)

立柱預制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目應(yīng)符合表

表11 承臺預埋立柱鋼筋實測項目11mmmm-2mmL/800

為套筒長度）mmL/800

DB34/T

4585—2023表12立柱預制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目g)

蓋梁預制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目應(yīng)符合表

表12立柱預制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目表13 蓋梁預制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目h)表13 蓋梁預制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目時漏漿堵塞管道。——檢驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察。6.3.3 鋼筋模塊外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a)

鋼筋連接平順，不得有明顯缺陷；b)

保護層墊塊安放整齊，數(shù)量符合要求?；炷良邦A應(yīng)力6.4.1 混凝土及預應(yīng)力應(yīng)符合以下基本要求：a)

按照

JTG/T

3650

的規(guī)定和設(shè)計圖紙要求，進行混凝土澆筑前檢驗，制作混凝土試塊并養(yǎng)護，測定混凝土的強度和彈性模量；b)

搗棒直接碰撞波紋管、預埋件、預埋管，防止預埋管件變位走形；c)

得有色差或冷縫；d)

預應(yīng)力筋加工和張拉、預應(yīng)力管道壓漿及封錨的基本要求和實測項目按

JTG

F80/1

行。6.4.2 混凝土及預應(yīng)力檢驗項目包括：a)

預應(yīng)力筋品種、規(guī)格、級別、數(shù)量及安裝位置必須符合設(shè)計要求?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察，尺量。b)

預應(yīng)力筋定位控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表

14

90過表中數(shù)值

1.5

倍的尺寸偏差。12h

h300<h≤1500h(mm)1015N

N≤15001500<N≤6000N>6000(mm)400500600DB34/T

4585—2023表14預應(yīng)力筋定位控制點的豎向位置允許偏差——檢驗頻率：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查各類型構(gòu)件總數(shù)的

％，且不少于

表14預應(yīng)力筋定位控制點的豎向位置允許偏差不應(yīng)少于

5

處。——檢驗方法：尺量。c)

預應(yīng)力筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1)

預應(yīng)力筋應(yīng)平順，并應(yīng)與定位支撐鋼筋綁扎牢固；2)

錨墊板的承壓面應(yīng)與預應(yīng)力筋垂直，預應(yīng)力筋直線段長度應(yīng)符合表

15

的規(guī)定。表15表15 預應(yīng)力筋曲線起始點與張拉錨固點之間直線段最小長度——檢驗方法：觀察，尺量。d)

5

mm，且不應(yīng)大于構(gòu)件截面短邊邊長的

4——檢驗頻率：每工作班抽查預應(yīng)力筋總數(shù)的

3％，且不應(yīng)少于

3

根?！獧z驗方法：尺量。e)

混凝土澆筑前應(yīng)檢驗預應(yīng)力筋張拉錨固后實際預應(yīng)力值，其值與設(shè)計值的偏差絕對值不應(yīng)超過

5——檢驗頻率：每工作班抽查預應(yīng)力筋總數(shù)的

1％，且不應(yīng)少于

3

根?！獧z驗方法：檢查張拉設(shè)備上預應(yīng)力筋應(yīng)力的張拉記錄。f)

合

GB

50666

的規(guī)定?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查。——檢驗方法：目測。g)

恒溫溫度及降溫速度應(yīng)不超過方案規(guī)定的范圍?！獧z驗頻率：按批檢查。——檢驗方法：檢查養(yǎng)護及測溫記錄。h)

符合設(shè)計要求?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件抗壓強度試驗報告。成品預制構(gòu)件檢驗6.5.1 成品預制構(gòu)件包括預制樁、預制墩柱、預制蓋梁、預制梁板等。檢驗項目包括：a)

預制樁應(yīng)符合表

16

的要求。13MPa

mm50mm

10

mmmmmm10

10mm0.12010mm10

0.520

MPa

mm10

mm10mm

mmH/2000

mm

mmmm-2MPa

mm

mm

mm

mm

DB34/T

4585—2023表16預制樁實測項目b)

預制墩柱應(yīng)符合表

表16預制樁實測項目表17 預制墩柱實測項目c)

預制蓋梁應(yīng)符合表

表17 預制墩柱實測項目表18表18 預制蓋梁實測項目1ΔMPa

mm+5-23Δmm20

101020-5+5mm

10

mm0.15

mmL/1500灌漿套筒、灌漿波紋鋼管中心位置（mm

mmmm10

混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子混凝土中孔穴深度和長度均超過保護DB34/T

4585—2023表18（續(xù)）d)

預制梁、板應(yīng)符合表

19表18（續(xù)）表19預制梁、板實測項目6.5.2 表19預制梁、板實測項目的規(guī)定劃分為嚴重缺陷和一般缺陷。預制構(gòu)件不允許有嚴重缺陷。表20表20 外觀質(zhì)量缺陷劃分混凝土中夾有雜物且深度超過保護層構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的連接部位缺陷有影響結(jié)構(gòu)連接部位缺陷基本不影清水或具有裝飾的混凝土其他混凝土構(gòu)件有不影具有重要裝飾效果的清水其他混凝土構(gòu)件有不影墩柱與承臺、墩柱節(jié)段間、蓋梁節(jié)段間、預制梁節(jié)段間墩柱與蓋梁、墩柱與承臺、墩柱節(jié)段間、蓋梁節(jié)段間DB34/T

4585—2023表20（續(xù)）7表20（續(xù)）一般規(guī)定7.1.1裝配式混凝土橋梁預制節(jié)段的連接方式可根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工條件等因素按表

21

確定。表21 裝配式混凝土橋梁預制節(jié)段的常用連接方式及適用范圍表21 裝配式混凝土橋梁預制節(jié)段的常用連接方式及適用范圍7.1.3 預制構(gòu)件拼裝前應(yīng)進行試拼裝，預制樁、承臺、墩柱拼裝前、蓋梁間節(jié)段拼裝前應(yīng)進行匹配拼裝，蓋梁同時應(yīng)對外露鋼筋進行除銹處理。7.1.4 套筒或波紋鋼管內(nèi)灌漿料強度檢驗合格后方可進行下一拼裝工序施工。預制樁沉樁7.2.1 預制樁沉樁應(yīng)符合以下基本要求：a)

預制樁沉樁質(zhì)量檢驗的基本要求、實測項目及外觀質(zhì)量按

JTG

F80/1

的規(guī)定執(zhí)行；b)

沉入樁下沉應(yīng)符合

JTG/T

3650

的規(guī)定；c)

樁的接頭質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。16mm≤D/2且≤25020≤D/4且≤150≤40≤50mm水準儀：測樁頂面高程后反算，每樁測量mm與控制貫入度比較：每樁測量≤15tanθD

mm

3650

DB34/T

4585—20237.2.2預制樁沉樁檢驗項目包括：a)

沉入樁的入土深度、最終貫入度或停打標準應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足

JTG/T

3650

的規(guī)定?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察、測量、檢查沉樁記錄。b)

預制樁應(yīng)進行樁身完整性和單樁承載力檢測；c)

沉樁實測項目應(yīng)符合表

22

中數(shù)值

2

倍的偏差。表22 預制樁沉樁實測項目表22 預制樁沉樁實測項目a)

預制樁混凝土表面不應(yīng)存在

JTG

F80/1-2017

中附錄Р所列限制缺陷；b)

樁頭應(yīng)無未處理的劈裂、破碎、破損；c)

鋼管樁樁身不得有凹凸現(xiàn)象或深度大于

1/2

的劃痕，焊縫應(yīng)無裂紋、焊瘤、夾渣、未煤透、電弧擦傷、未填滿弧坑及設(shè)計不允許出現(xiàn)的外觀缺陷。承臺、墩柱、蓋梁安裝7.3.1承臺、墩柱、蓋梁安裝應(yīng)符合以下基本要求：a)

下部結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件安裝的基本要求、實測項目及外觀質(zhì)量應(yīng)按

JTG

F80/1

的規(guī)定執(zhí)行；b)

允許偏差為

±2

mm，水平度允許偏差為

±2

mm/m；c)

d)

預制墩柱與承臺、墩柱與蓋梁、臺身不同類型構(gòu)件之間的拼裝接縫砂漿填充層厚度宜為

10～30

mm，當采用膠接縫時厚度不宜超過

3

；e)

預制節(jié)段膠結(jié)材料的品種和技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，接縫填充應(yīng)密實；f)

合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，其偏差應(yīng)控制在

±6％以內(nèi)。7.3.2 承臺、墩柱、蓋梁安裝檢驗項目包括：17(mm)10

10

-5

3H/1000

3H/1000

10

標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。DB34/T

4585—2023a)

承臺與基礎(chǔ)連接處應(yīng)接觸嚴密，焊接牢固，混凝土灌注密實，混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測，檢查試件試驗報告。b)

要求?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測，檢查試件試驗報告。c)

預制混凝土蓋梁不得出現(xiàn)超過設(shè)計規(guī)定的受力裂縫?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察d)

下部結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件安裝施工時，構(gòu)件的品種、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求?！獧z驗方法：核對圖紙，觀察檢查。——檢驗頻率：全數(shù)檢查e)

吊裝前應(yīng)進行預拼裝，初步調(diào)整預制構(gòu)件標高、垂直度后再進行座漿、正式吊裝?！獧z驗方法：檢查施工記錄——檢驗頻率：全數(shù)檢查。f)

足設(shè)計要求，厚度應(yīng)高于鋼墊板頂面。——檢驗頻率：每個拼接部位取樣不得少于

1

次，每次制作

2

組邊長為

70.7

的立方體試件，養(yǎng)護

1

d、28

d

后分別進行抗壓強度試驗?！獧z驗方法：檢查座漿施工記錄、座漿材料強度試驗報告及評定記錄。g)

承臺、墩柱、蓋梁構(gòu)件實測項目應(yīng)符合表

23

規(guī)定。表23表23 承臺、墩柱、蓋梁安裝實測項目(mm)10

(mm)

(mm)10

(mm)+10-51.2

DB34/T

4585—20237.3.3承臺、墩柱、蓋梁安裝外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a)

混凝土表面無

中附錄Р所列限制缺陷；b)

接縫填充材料不得存在脫落和開裂現(xiàn)象?！獧z驗方法：觀察檢查。——檢驗頻率：全數(shù)檢查。梁、板安裝7.4.1 梁、板安裝應(yīng)符合以下基本要求：a)

量應(yīng)符合

F80/1

的規(guī)定；b)

當主梁采用整孔預制混凝土梁時，其安裝施工應(yīng)符合

JTG/T

3650

的規(guī)定；c)

施工應(yīng)按錨固設(shè)計要求將墩頂梁段與橋墩臨時錨固，或在橋墩兩側(cè)設(shè)立臨時支撐；d)

執(zhí)行。7.4.2 梁、板安裝實測項目應(yīng)符合表

和

JTG

F80/1

的規(guī)定。表24 預制梁、板安裝實測項目表24 預制梁、板安裝實測項目a)

混凝土表面不應(yīng)存在

JTG

F80/1-2017

中附錄Р所列限制缺陷；b)

應(yīng)無建筑垃圾、雜物和臨時預埋件；c)

梁段接縫膠結(jié)材料不得存在脫落和開裂。灌漿套筒連接和灌漿波紋鋼管連接7.5.1 灌漿套筒連接和灌漿波紋鋼管連接應(yīng)符合以下基本要求：a)

灌漿前應(yīng)檢查套筒或波紋鋼管，確保內(nèi)腔通暢無雜質(zhì)；b)

灌漿施工出漿孔未流出圓柱體灌漿料拌合物不得進行封堵，彎管頂至出漿孔頂面高度不得低于

15

cm。當出漿孔出現(xiàn)無法出漿的情況時，應(yīng)進行補漿，補灌工藝應(yīng)符合

JGJ

355

的規(guī)定；c)

采用灌漿套筒連接和灌漿波紋鋼管連接時，應(yīng)符合

JTG/T

3365-05

的規(guī)定；d)

3

1

d、3

d

和

28

d

齡期抗壓強度，其技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7.5.2 灌漿套筒連接和灌漿波紋鋼管連接檢驗項目包括：a)

接質(zhì)量符合設(shè)計、國家現(xiàn)行標準及本文件的要求。——檢驗頻率：全數(shù)檢查。19(mm)

-2DB34/T

4585—2023——檢驗方法：檢查灌漿套筒及灌漿波紋鋼管的質(zhì)量證明文件、鋼筋接頭的抽樣檢測報告。b)

有效糾偏措施，嚴禁擅自切割鋼筋?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：檢查施工記錄，宜抽樣進行掃描檢測。c)

頭的灌漿方式，每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作不少于

3

個接頭試件?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：檢查灌漿施工記錄、接頭檢驗報告。每個灌漿套筒、灌漿波紋鋼管的灌漿施工均應(yīng)有視頻記錄。進漿管、出漿管應(yīng)逐個掛牌編號，視頻記錄應(yīng)能反映每一根管道的完整進漿、出漿情況。d)

JG/T

定?！獧z驗頻率：灌漿料坐漿時應(yīng)制取試件，每個工作班拌制的同一配合比的灌漿料，取樣不少于1

次。對應(yīng)制取不應(yīng)少于

3

組邊長為

40

mm×40

×160

mm

的長方體試塊，標準養(yǎng)護

d

后進行抗壓強度試驗?！獧z驗方法：檢查灌漿施工記錄、灌漿料強度試驗報告及評定記錄e)

灌漿套筒和灌漿波紋鋼管安裝連接實測項目應(yīng)符合表

25

的規(guī)定。表25 灌漿套筒和灌漿波紋鋼管安裝連接實測項目7.5.3表25 灌漿套筒和灌漿波紋鋼管安裝連接實測項目a)

灌漿套筒、波紋鋼管的灌漿飽滿密實，所有出漿口均應(yīng)出漿；b)

灌漿連接后構(gòu)件表面無明顯漿體殘留。濕接縫7.6.1 蓋梁濕接縫應(yīng)符合以下基本要求：a)

蓋梁預制節(jié)段的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；b)

預制蓋梁節(jié)段錯筋與現(xiàn)澆濕接縫鋼筋的搭接長度必須符合設(shè)計的要求；c)

后澆混凝土強度和材料應(yīng)符合設(shè)計要求；d)

檢驗方法：按

GB/T

50107

的要求進行；e)

檢驗頻率：按批檢驗，蓋梁后澆混凝土以每個蓋梁濕接縫為一檢驗批；f)

預應(yīng)力鋼束的布置、類型、張拉順序、張拉力應(yīng)按設(shè)計及國家現(xiàn)行標準的要求執(zhí)行。7.6.2 蓋梁現(xiàn)澆濕接縫實測項目應(yīng)符合表

的要求。20

30

20(mm)10

(mm)

DB34/T

4585—2023表26 蓋梁現(xiàn)澆濕接縫實測項目7.6.3表26 蓋梁現(xiàn)澆濕接縫實測項目麻面和缺棱掉角現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量的限制缺陷指標及檢查項應(yīng)按

的規(guī)定執(zhí)行。7.6.4 其他部位濕接縫質(zhì)量應(yīng)符合

JTG

F80/1

的規(guī)定。其他連接方式接縫連接、普通混凝土濕接縫連接、預應(yīng)力鋼筋連接和膠接縫拼裝連接時，應(yīng)滿足

JTG/T

3365-05

的規(guī)定。8 驗收工程質(zhì)量評定按

JTG

的規(guī)定執(zhí)行。原材料的質(zhì)量資料包括原材料質(zhì)量證明文件、復試試驗記錄和試驗報告，并應(yīng)符合以下要求：a)

原材料質(zhì)量證明文件應(yīng)為原件，如果是復印件或抄件的應(yīng)加蓋原件存放單位公章；b)

復試試驗記錄和試驗報告的復試批量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，復試試驗報告應(yīng)與質(zhì)量證明文件一一對應(yīng)。生產(chǎn)管理資料應(yīng)包括生產(chǎn)方案和質(zhì)量計劃等文件。生產(chǎn)方案和質(zhì)量計劃的制定和審核批準程序應(yīng)符合要求。預制構(gòu)件質(zhì)量資料應(yīng)按工程項目分類進行歸檔，按照工程技術(shù)資料要求的保存期限保存。預制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量資料的相關(guān)報告和記錄符合本文件和國家、行業(yè)相關(guān)標準的要求。生產(chǎn)質(zhì)量資料應(yīng)進行核查，并作為預制構(gòu)件合格文件的附件。預制構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收應(yīng)符合

GB

50204

的規(guī)定，并提供以下文件和記錄：a)

出廠合格證；b)

混凝土強度檢驗報告；c)

鋼筋套筒等其他類型的鋼筋連接件的檢驗報告；d)

生產(chǎn)質(zhì)量資料核查記錄。

50204

a)

工程設(shè)計文件、預制構(gòu)件制作和安裝的深化設(shè)計圖；b)

預制構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復驗報告；c)

預制構(gòu)件安裝施工記錄；d)

鋼筋套筒灌漿、漿錨搭接連接的施工檢驗記錄;e)

后澆混凝土部位的隱蔽工程檢查驗收文件；f)

后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強度檢測報告；21DB34/T

4585—2023g)

裝配式結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收文件；h)

裝配式工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；i)

裝配式工程的其他文件和記錄。22A.5 錨固抗拉強度試驗時，灌漿料抗壓強度應(yīng)為

N/mm

～110

N/mmA.5 錨固抗拉強度試驗時，灌漿料抗壓強度應(yīng)為

N/mm

～110

N/mm

；當灌漿料

抗壓強度合格指

100

N/mm

28

d

fg于

5

N/mm

，且超過

28

d

抗壓強度合格指標（fg）的數(shù)值不應(yīng)