PAGE第457頁共797頁高強度螺栓的施工高強螺栓施工概述本工程鋼結構高強度螺栓的安裝主要分布于展望橋核心筒鋼結構，主要采用10.9級的高強度螺栓，高強度螺栓制孔采用數(shù)控鉆孔。高強度螺栓與構件連接處接觸面采用噴砂處理，處理后其抗滑移系數(shù)μ值要達到0.50。安裝準備高強度螺栓保管要求序號高強度螺栓保管要求1高強度螺栓連接副應由制造廠按批配套供應，每個包裝箱內都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應能滿足儲運的要求，并具備防水、密封的功能；包裝箱內應帶有產品合格證和質量保證書；包裝箱外表面應注明批號、規(guī)格及數(shù)量。2在運輸、保管及使用過程中應輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴重、雨淋過的螺栓不應使用；工地儲存高強度螺栓時，應放在干燥、通風、防雨、防潮的倉庫內，并不得損傷絲扣和沾染臟物。3螺栓連接副應成箱在室內倉庫保管，地面應有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管、使用中不得混放；高強度螺栓連接副包裝箱碼放底層應架空，距地面高度大于300mm，碼高不超過三層。4使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性；開箱取出部分螺栓后也應原封再次包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5高強度螺栓連接副在安裝使用時，工地應按當天計劃使用的規(guī)格和數(shù)量領取，安裝剩余的螺栓裝回干燥、潔凈的容器內，妥善保管，不得亂放、亂扔。6在安裝過程中，應注意保護螺栓，不得沾染泥沙等臟物和碰傷螺紋；使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止施工，經檢查確認無誤后再進行施工。7高強度螺栓連接副的保管時間不應超過6個月；保管周期超過6個月時，若使用須按要求進行扭矩系數(shù)試驗或緊固軸力試驗，檢驗合格后方可使用。高強度螺栓的性能檢測檢測標準及準備扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差（KN）螺栓直徑d(mm)16202224緊固預拉力的平均值99-120154-186191-231222-270標準偏差10.115.719.522.7試件板的寬度b（mm）100100105110檢測方法名稱類別試件試驗方法注意事項高強度螺栓性能檢查高強度螺栓緊固軸力試驗現(xiàn)場安裝用螺栓隨機抽?。?）連接副預拉力采用經計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。（2）采用軸力計方法復驗連接副預拉力時，應將螺栓直接插入軸力計。（3）緊固螺栓分初擰、終檸兩次進行，初擰應采用手動扭矩板手或專用定扭電動板手;初擰值應為預拉力標準值50%左右。終擰應采用專用電動板手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預拉力值。（1）扭剪型高強度螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。（2）試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應變儀、扭矩板手等計量器具，應在試驗前進行標定，其誤差不得超過2%。（3）每套連接副只應做一次試驗，不得重復使用。（4）在緊固中墊圈發(fā)生轉動時，應更換連接副，重新試驗。（5）復驗螺栓連接副的預拉力平均值和標準偏差應符合上頁表的規(guī)定。高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗二栓拼接拉力試件（1）先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個裝換成同批經預拉力復驗的扭剪型高強度栓。（2）緊固高強度螺栓應分初檸、終擰。初擰應達到螺栓預拉力標準值的50%左右。（3）試件應在其側面畫出觀察滑移的直線。（4）將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線與試驗機夾具中心嚴格對中。（5）加荷，應先加10%的抗滑移設計荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s。直拉至滑移破壞，測得滑移荷載。（6）由緊固軸力平均值和測得的滑移荷載計算抗滑移系數(shù)。（1）制造廠和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數(shù)檢驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。（2）選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組試件。（3）試件鋼板的厚度t1、t2應根據(jù)鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定;寬度b可參照上頁表規(guī)定取值；L1應根據(jù)試驗機夾具的要求確定。（4）試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。（5）抗滑移系數(shù)檢驗用的試件應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。高強螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗，應在工廠進行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，可由制造廠按規(guī)范提供試件后在工地進行。施工機具高強度螺栓安裝最主要的施工機具就是高強度螺栓電動扳手，施工機具根據(jù)用途不同主要有：電動工具名稱扭矩型電動高強度螺栓扳手扭剪型電動高強度螺栓扳手角磨機圖例用途1．用于高強度螺栓初擰2．用于因構造原因扭剪型電動扳手無法終擰節(jié)點用于高強度螺栓終擰用于清除摩擦面上浮銹、油污等手動工具名稱鋼絲刷手工扳手棘輪扳手圖例用途用于清除摩擦面上浮銹、油污等用于普通螺栓及安裝螺栓初、終擰作業(yè)條件序號作業(yè)條件圖例1施工前根據(jù)工程特點，標準化設計爬梯；并按施工組織設計要求加工制作或采購。2高強度螺栓的有關技術參數(shù)已按有關規(guī)定進行復驗合格。3電動扳手和手工扳手等已經過相關部門標定確認合格。4高強度螺栓施工的操作者已接受過培訓和技術交底，熟悉高強度螺栓施工的工藝方法。5施工部位螺栓孔徑尺寸、摩擦面清理、連接板間隙處理完畢，符合施工條件。6鋼結構安裝的剛度單元內的框架構件已經吊裝到位，校正合格后應及時進行高強度螺栓的施工。高強度螺栓安裝本工程高強螺栓的安裝，有梁和鋼柱的連接、主次梁的連接等，各種腹板厚度大小不一。高強螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標準予拉力的60-80%，第二次終擰到標準予拉力的100%。施工步驟第一步：臨時螺栓固定鋼構件第二步：用高強度螺栓替換臨時螺栓，初擰并作好標志第三步：按對稱順序，由中央向四周終擰高強度螺栓高強度螺栓連接長度的確定高強度螺栓長度的確定公式L=δ+H+nh+c參數(shù)δ—連接構件的總厚度mm；H—螺母高度mm，取0.8D（螺栓直徑）；n—墊片個數(shù)；h－墊圈厚度mm；c—螺桿外露部分長度mm（2-3扣為宜，一般取5mm）；計算后取5的整倍數(shù)。栓孔孔徑的檢查與修復高強度螺栓的安裝應能自由穿入螺栓孔，嚴禁強行穿入，如不能自由穿入時，該孔應用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭縫密貼后再進行，絞孔后應重新清理孔周圍毛刺，嚴禁氣割擴孔。高強度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應無焊接濺物、油污等，螺栓孔徑及偏差如下表所示：高強度螺栓的孔距和邊距值螺栓直徑12162022242730允許偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直徑13.517.52224263033允許偏差0～+0.430～+0.520～+0.84圓度（最大和最小直徑之差）1.001.50中心線傾斜度不大于板厚的3%,且單層板不大于2mm,多層板迭組合不大于3mm。摩擦面及連接板間隙的處理序號具體內容1為了保證安裝摩擦面達到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。2認真處理連接板的緊密貼合，對因板厚偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，作如下處理。安裝臨時螺栓序號臨時螺栓安裝方法1當構件吊裝就位后，先用橄欖沖對準孔位（橄欖沖穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%），在適當位置插入臨時螺栓，然后用扳手擰緊，使連接面結合緊密。2臨時螺栓安裝時，注意不要使雜物進入連接面。臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個臨時螺栓。3螺栓緊固時，遵循從中間開始，對稱向周圍的進行的順序。不允許使用高強度螺栓兼作臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4一個安裝段完成后，經檢查確認符合要求方可安裝高強度螺栓。安裝高強度螺栓序號高強度螺栓安裝方法1待吊裝完成一個施工段，鋼結構形成穩(wěn)定框架單元后，開始安裝高強度螺栓。2扭剪型高強度螺栓安裝時應注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸。3螺栓穿入方向以方便施工為準，每個節(jié)點應整齊一致，臨時螺栓待高強度螺栓緊固后再卸下。4高強度螺栓的緊固，必須分兩次進行。第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%～80%；第二次緊固為終擰，扭剪型高強度螺栓終擰時以梅花卡頭擰掉為準。5初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強度螺栓，當天應終擰完畢。6初擰、終擰都應從螺栓群中間向四周對稱擴散方式進行緊固。7因空間狹窄，高強度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動扳手安裝。8扭剪型高強度螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不準遺漏。高強度螺栓施工檢查序號施工檢查1指派專業(yè)質檢員按照規(guī)范要求對整個高強度螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查，將檢驗結果記錄在檢驗報告中，檢查報告送到項目質量負責人處審批。2扭剪型高強度螺栓終擰完成后進行檢查時，以擰掉尾部為合格，螺栓絲扣外露應為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。3對于因構造原因而必須用扭矩扳手擰緊的高強度螺栓，則使用經過核定的扭矩扳手用轉角法進行抽驗。4扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。5高強度螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。6對采用扭矩扳手擰緊的高強度螺栓，終擰結束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg7做好高強度螺栓檢查記錄，經整理后歸入技術檔案。高強度螺栓施工質量保證措施序號高強度螺栓質量保證措施1雨天不得進行高強度螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物。2鋼構件安裝前應清除飛邊、毛刺、氧化鐵皮、污垢等。已產生的浮銹等雜質，應用電動角磨機認真刷除。3雨后作業(yè)，用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面。4高強度螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，用絞刀擴孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑不應大于1.2倍螺栓