標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3310-2023 銅及銅合金棒材超聲檢測方法》與《GB/T 3310-2010 銅及銅合金棒材超聲波探傷方法》相比,在多個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整。具體變更包括但不限于以下幾點:
一、術(shù)語定義部分有所調(diào)整,新標(biāo)準(zhǔn)中對一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了更為明確的界定,以確保行業(yè)內(nèi)對于相關(guān)概念理解的一致性。
二、檢測范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。2023版增加了某些特定類型的銅及其合金材料作為適用對象,并明確了不同種類材料在檢測時應(yīng)遵循的具體要求。
三、針對檢測設(shè)備的要求更加嚴(yán)格。新版標(biāo)準(zhǔn)提高了對超聲波探傷儀器性能參數(shù)的規(guī)定,比如頻率響應(yīng)范圍、靈敏度等關(guān)鍵指標(biāo)有了更細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)。
四、操作流程和技術(shù)細(xì)節(jié)上也做了相應(yīng)優(yōu)化。例如,在準(zhǔn)備試樣階段,新版本提供了更多關(guān)于如何正確處理樣品以保證測試結(jié)果準(zhǔn)確性的指導(dǎo);同時,對于缺陷識別與評估的方法也有新的規(guī)定。
五、增加了質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。為提高檢測過程中的可靠性,《GB/T 3310-2023》特別強(qiáng)調(diào)了實施有效的內(nèi)部審核程序以及定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)的重要性。
六、附錄資料更加豐富實用。相較于舊版,新版標(biāo)準(zhǔn)附帶了更多案例分析、常見問題解答等內(nèi)容,旨在幫助用戶更好地理解和應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-11-27 頒布
- 2024-06-01 實施
文檔簡介
ICS7704020
CCSH.26.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3310—2023
代替GB/T3310—2010
銅及銅合金棒材超聲檢測方法
Ultrasonictestingmethodofcopperandcopperalloybars
2023-11-27發(fā)布2024-06-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T3310—2023
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替銅及銅合金棒材超聲波探傷方法與相比除
GB/T3310—2010《》,GB/T3310—2010,
結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了適用范圍由適用于型脈沖縱波反射法對直徑或?qū)吘酁閳A形
a),“A10mm~280mm、
矩形方形和正六邊形銅合金棒材以及直徑或?qū)吘酁閳A形矩形方形和正
、10mm~80mm、、
六邊形紫銅棒材的超聲波探傷更改為適用于型脈沖縱波反射法對直徑不小于的
”“A10mm
圓形矩形方形和正六邊形銅及銅合金棒材的超聲檢測見第章年版的第章
、、”(1,20101);
更改了耦合劑的要求見年版的
b)(5.5,20104.5);
更改了單晶直探頭和雙晶直探頭的頻率由更改為更
c),“1MHz~5MHz”“0.5MHz~5MHz”;
改了探頭晶片直徑由探頭晶片直徑或?qū)蔷€為更改為探頭晶片直徑
,“()8mm~20mm”“
或?qū)蔷€為見年版的
()6mm~25mm”(6.2.2、6.2.4,20105.2.4);
更改了接觸法檢測用的對比試塊人工缺陷由短橫孔對比試塊更改為平底孔對比試塊見
d),“”“”(
年版的
8.2.2,20106.2.2);
增加了單晶直探頭接觸法檢測靈敏度調(diào)整要求見
e)(9.1.3);
更改了掃查靈敏度由實際探傷在上述探傷靈敏度的基礎(chǔ)上再提高作為掃查靈敏
f),“,2dB,
度當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時再將靈敏度降低并以此進(jìn)行缺陷的判定更改為實際檢測時在上
,,2dB,”“,
述檢測靈敏度的基礎(chǔ)上再提高作為掃查靈敏度當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時再將靈敏度降低并
6dB,,,6dB,
以此進(jìn)行缺陷的判定見年版的
”(9.2,20108.2);
刪除了缺陷的確定的規(guī)定見年版的
g)“”(20108.5)
刪除了探傷結(jié)果的判定的規(guī)定見年版的第章
h)“”(20109);
增加了缺陷評定和質(zhì)量等級的規(guī)定見第章第章
i)“”“”(10、11)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出
。
本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC243)。
本文件起草單位中鋁洛陽銅加工有限公司桂林漓佳金屬有限責(zé)任公司寧波長振銅業(yè)有限公司
:、、、
江蘇三合聲源超聲波科技有限公司浙江海亮股份有限公司寧波金田銅業(yè)集團(tuán)股份有限公司紹興
、、()、
市特種設(shè)備檢測院紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院聊城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所國合通用青島測試評
、、、()
價有限公司貴溪興園線纜線束技術(shù)研究院山東品冠檢測技術(shù)服務(wù)有限公司
、、。
本文件主要起草人婁東閣李湘海秦麗云宋長洪王士東鮑蟠虎魏連運張寶鄭小騰何強(qiáng)
:、、、、、、、、、、
張瑞黃浩王輝王夢娜賀桂林施利霞李斌趙勤儉姜少軍許海杜錫勇沈雷劉覲余煥偉
、、、、、、、、、、、、、。
本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂本次為第三次修訂
1981,1999,2010,。
Ⅰ
GB/T3310—2023
銅及銅合金棒材超聲檢測方法
1范圍
本文件描述了銅及銅合金棒材的超聲檢測方法內(nèi)容包括方法原理一般要求儀器設(shè)備檢測類型
,、、、
選取對比試塊檢測步驟缺陷評定質(zhì)量等級檢測報告
、、、、、。
本文件適用于型脈沖縱波反射法對直徑不小于的圓形矩形方形和正六邊形銅及銅合
A10mm、、
金棒材以下簡稱棒材的超聲檢測
(“”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
無損檢測術(shù)語超聲檢測
GB/T12604.1—2020
型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件
JB/T10061A
超聲探傷用探頭性能測試方法
JB/T10062
3術(shù)語和定義
界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件
GB/T12604.1—2020。
31
.
接觸法contactmethod
用一個或多個超聲探頭直接與受檢工件接觸進(jìn)行掃查的檢測方法
。
32
.
液浸法immersionmethod
受檢件和超聲探頭均被浸入在用作耦合劑或折射棱鏡的液體中的檢測方法
。
33
.
6dB法6dBdropmethod
將探頭從獲得最大回波幅度位置移動至回波幅度降低至其一半下降以此移動范圍評定反
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