工程名稱交底部位工程編號日期1.材料要求宜采用煙煤爐渣，表觀密度應(yīng)為800kg/m3以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm,且不可大于墊層厚度的1/2;爐渣粒徑在5mm以下者，不得超過爐渣總體325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可用火山灰水泥或粉煤塊灰使用前需經(jīng)水粉化，過篩；也可用加工磨細(xì)石灰2.主要機(jī)具壓滾(直徑200mm、長600mm),平銑、計(jì)量斗、篩子、噴壺、漿壺、木3.作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收，控制地面，樓面的+50cm標(biāo)高工程名稱交底部位工程編號日期(4)墊層施工前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收。4.操作工藝基層處理→涂刷水泥漿結(jié)合層→爐渣過篩與水燜→按體積比拌合→做成平墩→鋪設(shè)拌合好的爐渣→上杠找平控制標(biāo)高→滾壓并找平→拍邊修(1)基層處理：正式施工爐渣墊層前，把基層上粘結(jié)的雜物認(rèn)真清除，清除后撒水濕(2)爐渣過篩與水燜：為保證所需爐渣的粒徑和清除雜物，爐渣使用前應(yīng)過兩遍篩，第一遍過大孔篩，篩孔為30mm～40mm,根據(jù)墊層厚度確定，第二遍過小孔篩，篩孔為5mm,主要篩去細(xì)粉末，保證粒徑5mm以下者不大于總體施工前應(yīng)澆清水將爐渣燜透，水燜時間應(yīng)不少于5d。水泥石灰爐渣施水泥爐渣宜采用1:6(體積比);水泥石灰爐渣宜采用1:1:8(體積比)工程名稱交底部位工程編號日期(4)控制標(biāo)高：按相對標(biāo)高+50cm的平線，根據(jù)設(shè)計(jì)墊層厚度用尺量出墊層的上平標(biāo)爐渣墊層厚度宜60mm以上，虛鋪和壓實(shí)厚度的比例一般是1.3:1,鋪爐渣墊層時，先在鋪設(shè)基層面上撒水濕潤，再撒1:0.5水泥漿，涂如墊層厚度較大時宜分層鋪壓或用平板振搗器振平振實(shí)。水泥爐渣墊層的施工應(yīng)隨拌、隨鋪、隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。墊層厚度如大于120mm,應(yīng)分層鋪設(shè)、壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/工程名稱交底部位工程編號日期(6)施工縫：爐渣墊層一般不留施工縫，如房間大，2h內(nèi)完成施工的全過程有困必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實(shí)，接槎時應(yīng)在接槎處刷水泥漿結(jié)合層，使先后爐渣墊層接合良(7)養(yǎng)護(hù)：墊層施工完應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，待其凝固后方可進(jìn)行下一道工序。1)冬期施工水燜爐渣不得受凍，應(yīng)加保溫材料覆2)做墊層前3d做好主房間保暖措施，使操作和養(yǎng)護(hù)溫度不低于+5℃。已做好的墊層不得受凍。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)施工配合比，鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3)爐渣墊層與基層間不得有空鼓和表面松動現(xiàn)(2)允許偏差項(xiàng)目：見表4—18。爐渣墊層允許偏差表4—18允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度用2m靠尺楔形塞尺檢查標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查工程名稱交底部位工程編號日期坡度2/1000且不大于30用坡度尺檢查厚度個別地方不大于設(shè)計(jì)厚度1/10尺量檢查6.成品保護(hù)(1)墊層施工操作和運(yùn)輸中不應(yīng)碰撞門口、管線、墊層內(nèi)埋設(shè)件和已完的裝飾面層。(2)施工完的墊層應(yīng)注意保護(hù)，常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)墊層空鼓開裂，爐渣內(nèi)含有有機(jī)雜物和未燃盡的爐碴，含有遇水能膨脹分解的物質(zhì)；爐渣燜水不透，鋪料與結(jié)合層粘結(jié)不好，爐渣徽顆粒較多等原因造成。材料應(yīng)按要求選用，基層清理應(yīng)認(rèn)真，粘結(jié)層應(yīng)隨刷、隨鋪，在規(guī)定操作時間內(nèi)完成滾壓，加強(qiáng)成品養(yǎng)(2)標(biāo)高不準(zhǔn)，表面不平：爐渣攪拌不均勻，稠度不一致，造成操作困難，鋪爐渣不平。應(yīng)嚴(yán)格(3)強(qiáng)度不足，主要是配合比不準(zhǔn)，施工全過程時間過長，滾壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好等造成，施工應(yīng)正確掌握配合比，認(rèn)真計(jì)量，控制加水量，加強(qiáng)檢查鋪爐渣的平整度和厚度，滾壓密實(shí)均勻，成品加強(qiáng)保技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：一百一十六、內(nèi)墻抹石灰砂漿(抹水泥踢腳、墻裙、窗臺)施工技術(shù)交底2.1.1石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟2.1.3水泥：2.1.4砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且工程名稱交底部位工程編號日期麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸2.1.6麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10～30mm,在使用前2.1.7主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫2.2.3將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、工程名稱交底部位工程編號日期麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌2.2.4管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，墻面澆水吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙 做護(hù)角→抹水泥窗臺→墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰工程名稱交底部位工程編號3.3一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3.4抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子，抹底灰一般采用1:3水泥砂漿，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂工程名稱交底部位工程編號日期石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。3.5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂或用1:2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥3.6抹水泥窗臺板：透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺板下口抹灰要平用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決3.8抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。工程名稱交底部位工程編號日期墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂3.9修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光3.11.1冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。3.11.2室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫工程名稱交底部位工程編號日期材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方清晰美觀。4.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；4.2.3門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符的規(guī)定，表面光滑平順。4.2.4分格條(縫)寬度：深度均勻，條(縫)平整平豎直、通順。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表9-1。項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通中級高級工程名稱交底部位工程編號日期1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查注1.中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查2.頂棚抹灰本表第二項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。5成品保護(hù)5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合合門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。5.3推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。5.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。5.5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、工程名稱交底部位工程編號日期5.7要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。合比配制所需的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配6.2.1抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水工程名稱交底部位工程編號日期灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4踢