19-提高冷庫超長外庫板安裝一次合格率現(xiàn)場型現(xiàn)場型市第三建筑工程有限公司倉儲及交通設施項目管理QC小組

目錄一、工程概況 1二、小組簡介 2三、施工工藝流程 3四、制定活動計劃 6五、選題理由 7六、目標設定 7七、可行性分析 8八、原因分析 10九、要因確認 12十、制定對策 22十一、對策實施 24十二、效果檢查 37十三、鞏固措施 40十四、社會及經(jīng)濟效益 44十五、總結(jié)及下一步打算 45一、工程概況倉儲及交通設施項目工程主規(guī)劃建設兩幢鋼結(jié)構(gòu)大型冷庫，每個倉庫建筑面積約17000平方米，容積約為95000立方米,倉庫擬建地上2層，總建筑面積約34000平方米。該冷庫采用美式冷庫外保溫工藝,其采用的外墻保溫板單板長度達21米，重達500千克，總安裝面積達15120平方米。建成后為XX省內(nèi)首個美式冷庫，在全國范圍內(nèi)僅有六個，也是全國首個獨棟二層美式冷庫，是作為美式冷庫在國內(nèi)應用的示范推廣工程。為確保冷庫保溫系統(tǒng)的密閉性，需要解決外墻保溫板（以下稱外庫板）安裝的施工難點，提高外庫板安裝一次合格率。為保證外庫板安裝質(zhì)量，工程項目部成立QC小組展開PDCA循環(huán)活動二、小組簡介小組簡介小組名稱市第三建筑工程有限公司倉儲及交通設施項目管理QC小組所屬部門倉儲及交通設施項目課題名稱提高冷庫超長外庫板安裝一次合格率課題類型現(xiàn)場型小組成立時間(注冊時間)2014年9月16日小組活動時間2014年9月16日～2014年12月20日活動次數(shù)20注冊編號三建四分QC2014-03小組成員情況姓名性別職稱職務組內(nèi)職務組內(nèi)分工男工程師項目經(jīng)理組長總體負責、統(tǒng)籌規(guī)劃男高級工程師分公司技術(shù)負責人副組長總體協(xié)調(diào)、技術(shù)指導男助理工程師技術(shù)員組員方案、技術(shù)及QC指導男助理工程師計量員組員質(zhì)量檢測、方案實施男助理工程師質(zhì)量員組員方案分析、方案實施男助理工程師安全員組員資料收集、成果編制男助理工程師安全員組員后勤協(xié)調(diào)、方案實施女助理工程師資料員組員資料歸檔、數(shù)據(jù)統(tǒng)計女助理工程師資料員組員資料匯總、數(shù)據(jù)統(tǒng)計男助理工程師施工員組員施工管理、方案實施男助理工程師施工員組員后勤協(xié)調(diào)、方案實施女助理工程師計量員組員質(zhì)量檢測、方案實施制表：鄧景添審核：曹展標日期：2014年9月17日水平放線：庫板施工前，將結(jié)構(gòu)層按標高用水泥砂漿找平，放出水平基準線便于U型槽準確定位安裝。隔汽層鋪墊水平放線：庫板施工前，將結(jié)構(gòu)層按標高用水泥砂漿找平，放出水平基準線便于U型槽準確定位安裝。隔汽層鋪墊：采用1.5mm厚三元乙丙橡膠卷材，鋪墊前先清掃水泥表面，再沿U型槽安裝方向均勻連續(xù)地打上兩道(相隔100mm)丁基密封膠，然后平整地鋪墊卷材。安裝U型定位槽：沿水平基準線將預先加工好的U型槽定位在隔汽層上，沿長度方向每隔500mm用膨脹螺栓固定。板材槽口打膠及板材就位：在U型槽內(nèi)兩側(cè)及庫板凹槽內(nèi)側(cè)均連續(xù)均勻地打上丁基密封膠，使用吊車將庫板一端吊拉扶直，調(diào)整板的垂直、水平度，下部就位于U型槽內(nèi)固定。板材收緊和壓板固定：將板材平行移進前一塊板的夾縫，用壓板將庫板固定在H型鋼梁上。庫板安裝為縱向，需固定在鋼結(jié)構(gòu)外圍橫向H型鋼梁上，每塊庫板有7道橫向梁固定，每道梁上用2個壓板與庫板固定。外庫板吊裝圖單塊外庫板長：單塊外庫板長：21m寬：1.12m厚：0.2m重：近500kg外庫板起吊圖外庫板凸槽側(cè)實物圖外庫板凹槽側(cè)實物圖外庫板凹槽側(cè)實物圖外庫板橫截面圖四、制定活動計劃工作計劃進度日程表時間進度14年9月中旬14年9月下旬14年10月上旬14年10月中旬14年10月下旬14年11月上旬14年11月中旬14年11月下旬14年12月上旬14年12月中旬P選擇課題設定目標可行分析原因分析要因確認制定對策D實施對策C效果檢查A鞏固措施總結(jié)打算注：計劃進度實際進度制表：陳潤審核：曹展標制表日期：2014年9月17日完成日期：2014年12月20日五、選題理由公司要求為提高施工質(zhì)量水平，公司要求外庫板安裝一次合格率為94%公司要求為提高施工質(zhì)量水平，公司要求外庫板安裝一次合格率為94%。問題點2014年9月21日我們對2#冷庫東面和北面已安裝完畢的外庫板隨機4個區(qū)域進行檢測，發(fā)現(xiàn)平均安裝合格率僅為問題點2014年9月21日我們對2#冷庫東面和北面已安裝完畢的外庫板隨機4個區(qū)域進行檢測，發(fā)現(xiàn)平均安裝合格率僅為88%,如下折線圖所示：由圖表看出平均安裝質(zhì)量合格率為88%，未能滿足公司要求安裝質(zhì)量驗收合格率達94%以上。提高冷庫超長外庫板安裝一次合格率提高冷庫超長外庫板安裝一次合格率小組選題小組選題六、目標設定合格率%確定目標值：以公司要求作為小組的活動目標，將冷庫外庫板安裝一次合格率由88%提高到94%。合格率%制表：高嘉穎審核：曹展標日期：2014年9月22日七、可行性分析1、2014年9月22日，QC小組成員對上述2#冷庫東面和北面導致外庫板安裝不合格的問題點進行了調(diào)查及統(tǒng)計，共查了100個點，調(diào)查結(jié)果如下：統(tǒng)計表序號項目庫板表面缺陷（點）庫板就位不到位（點）庫板接縫不嚴密（點）庫板安裝后底端受損（點）其它（點）合計（點）1A區(qū)08731192B區(qū)191420263C區(qū)171331254D區(qū)291441305合計43348123100制表：鄧景添審核：曹展標日期：2014年9月22日2、為了找出庫板安裝一次合格率低的原因，我們QC小組在曹展標組長的協(xié)調(diào)組織下對以上的問題進行統(tǒng)計分析，得出因素出現(xiàn)的頻數(shù)和頻率，如下表表示：影響外庫板安裝一次合格率調(diào)查表序號影響因素發(fā)生頻數(shù)頻率%累計頻率%1庫板接縫不嚴密4848482庫板就位不到位3333813庫板安裝后底端受損1212934庫板表面缺陷44975其他33100合計100100制表：謝俊柳審核：曹展標日期：2014年9月22日3、根據(jù)影響外庫板安裝一次合格率調(diào)查表，繪制出如下排列圖:制表：黃延升審核：李志文日期：2014年9月22日根據(jù)以上排列圖可見，影響外庫板安裝一次合格率的主要問題是：“庫板接縫不嚴密”和“庫板就位不到位”，且影響程度達81%。如果我們采取措施，解決主要問題的70%，那么可增加（100-88）%×70%×81%=6.8%，則可以提高到88%+6.8%=94.8%，由理論計算是可行的。此外，本項目的冷庫板專業(yè)分包單位具有相應的施工資質(zhì)以及多個大型冷庫項目的施工經(jīng)驗，曾在多個項目中達到目標值為94%，為本次活動打下厚實的經(jīng)驗基礎(chǔ)。結(jié)論：我們QC小組成員一致認為將冷庫外庫板安裝一次合格率由88%提高到94%是完全可行的。八、原因分析QC小組全體成員對冷庫外庫板安裝情況進行了實地考察，進行了多次會議討論。會議討論從根源著手，運用頭腦風暴法從每道工序入手進行仔細的調(diào)查和分析。并從人、機、料、法、環(huán)五個方面對“庫板就位不到位”和“庫板接縫不嚴密”的原因展開反復討論研究，最終繪制出如下關(guān)聯(lián)圖：11制表：何智威審核：曹展標日期：2014年9月23日九、要因確認小組成員根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，采用現(xiàn)場調(diào)查、驗證和資料查閱等方法，對以上各末端因素進行了逐個確認，并編制了要因確認表。序號末端原因確認內(nèi)容確認方法確認標準負責人計劃完成日期1沒有針對性的技術(shù)交底是否有針對性的技術(shù)交底，工人有無簽名查閱工人進場交底記錄有技術(shù)交底，工人100%簽名2014年9月24日2板間連接的凹槽內(nèi)側(cè)密封膠厚度不均是否有按施工方案打密封膠查閱施工方案現(xiàn)場檢查有按方案實施，凹槽兩側(cè)100%均勻飽滿連續(xù)地打上密封膠2014年9月25日3庫板接縫寬度偏差大庫板接縫寬度是否達標現(xiàn)場檢測接縫寬度小于±5mm2014年9月26日4庫板本身制造尺寸偏差大庫板尺寸是否符合標準現(xiàn)場檢測長度公差小于±8mm且寬度公差小于±2mm且對角線公差小于±8mm2014年9月24日5庫板垂直度偏差大庫板垂直度是否達標現(xiàn)場檢測垂直度小于±5mm2014年9月26日6地面平整度偏差大地面平整度是否達標現(xiàn)場檢測平整度小于3mm/m2014年9月24日7U型定位槽安裝不平U型定位槽安裝的平整度是否達標現(xiàn)場檢測平整度小于2mm/m2014年9月25日8U型定位槽內(nèi)表面沒有清理在庫板就位于定位槽前，槽內(nèi)表面有沒有清理現(xiàn)場檢查每一塊庫板就位于定位槽之前槽內(nèi)表面有清理，清理率100%2014年9月25日制表：張錦源審核：李志文日期：2014年9月23日13要因確認一末端因素：沒有針對性的技術(shù)交底確認方法：查閱工人進場交底記錄，是否有針對性的技術(shù)交底，工人有無簽名。確認標準：有技術(shù)交底，工人100%簽名。實際調(diào)查：2014年9月24日，由小組成員謝俊柳查閱項目部對工人進場的技術(shù)交底記錄，均有針對性的技術(shù)交底內(nèi)容，所有工人100%都在交底記錄中簽名，項目部還將技術(shù)交底內(nèi)容復印給工人。專項交底會議庫板吊裝技術(shù)交底全部工人100%有簽名確認符合標準庫板吊裝技術(shù)交底全部工人100%有簽名確認符合標準結(jié)論：沒有針對性的技術(shù)交底，不是要因。要因確認二末端因素：板間連接的凹槽內(nèi)側(cè)密封膠厚度不均確認方法：檢查現(xiàn)場是否有按施工方案打密封膠。確認標準：有按方案實施，凹槽兩側(cè)都有均勻、飽滿、連續(xù)地打上密封膠。實際調(diào)查：2014年9月25日，由小組成員張錦源、高嘉穎在施工現(xiàn)場連續(xù)觀察10塊外庫板的打膠情況，每一塊外庫板均有按照方案的要求，凹槽兩側(cè)都有均勻、飽滿、連續(xù)地打上密封膠。結(jié)論：板間連接的凹槽內(nèi)側(cè)密封膠厚度不均，不是要因。要因確認三末端因素：庫板接縫寬度偏差大確認方法：現(xiàn)場檢測庫板接縫寬度是否達標。確認標準：庫板接縫寬度小于±5mm。實際調(diào)查：2014年9月26日，由小組成員駱毅、鄧景添在施工現(xiàn)場連續(xù)檢測10塊外庫板板間接縫寬度，發(fā)現(xiàn)只有6塊外庫板的板間接縫寬度小于±5mm，剩余4塊外庫板均在庫板接縫的上、中、下不同部分出現(xiàn)接縫寬度大于±5mm的情況，不符合標準。另外我們發(fā)現(xiàn)，接縫收緊的方式采取人工推擠甚至踢踹庫板，除了收緊的質(zhì)量得不到保障，還容易對庫板外觀質(zhì)量造成影響，并且對工人的安全也不利，尤其是對于在屋面作業(yè)的工人。根據(jù)檢測表顯示，在被檢測的10塊庫板中，只有6塊外庫板的板間接縫寬度小于±5mm，不符合確認標準。結(jié)論：庫板接縫寬度偏差大，是要因！要因確認四末端因素：庫板本身制造尺寸偏差大確認方法：現(xiàn)場檢測庫板尺寸。確認標準：同時滿足長度公差小于±8mm、寬度公差小于±2mm和對角線公差小于±8mm。實際調(diào)查：2014年9月24日，由小組成員謝俊柳、何智威在施工現(xiàn)場連續(xù)檢測10塊外庫板的尺寸，每塊庫板的長度公差、寬度公差和對角線公差均小于規(guī)范的最大限值。根據(jù)檢測表顯示，在被檢測的10塊庫板中，每塊庫板的尺寸均100%符合規(guī)范要求。結(jié)論：庫板本身制造尺寸偏差大，不是要因。要因確認五末端因素：庫板垂直度偏差大確認方法：現(xiàn)場檢測庫板垂直度是否達標。確認標準：庫板垂直度小于±5mm。實際調(diào)查：2014年9月26日，由小組成員黃延升、高嘉穎在施工現(xiàn)場連續(xù)檢測10塊外庫板垂直度，只有7塊外庫板垂直度小于±5mm，剩余3塊外庫板垂直度偏差大于±5mm，不符合標準要求。另外，在查閱施工方案并與工人交流過后，確認工人只會按施工方案在冷庫立面一端初始吊裝該立面的第一塊庫板時，才會檢測調(diào)整庫板的垂直度，往后在該立面一般不會再檢測新裝庫板的垂直度。針對此情況，QC小組分析認為，僅依靠端部初始的第一塊庫板的垂直度作標準，累積誤差難以控制，在一個立面安裝完成后，一旦檢測出某一塊板的垂直度偏差過大，與之相鄰的若干塊板很有可能也會同時受影響，并且此時整改難度大，還有可能影響冷庫整體密閉性。在立面一端開始吊裝該面第一塊庫板在立面一端開始吊裝該面第一塊庫板結(jié)論：庫板垂直度偏差大，是要因！要因確認六末端因素：地面平整度偏差大確認方法：現(xiàn)場檢測地面平整度是否達標。確認標準：平整度小于3mm/m。實際調(diào)查：2014年9月24日，由小組成員謝俊柳、郭慶利用激光水平儀檢測了兩個冷庫共10個區(qū)域的地面，確認土建地面平整度均100%符合平整度小于3mm/m的要求。結(jié)論：地面平整度偏差大，不是要因。要因確認七末端因素：U型定位槽安裝不平確認方法：現(xiàn)場檢測U型定位槽安裝的平整度是否達標。確認標準：平整度小于2mm/m。實際調(diào)查：2014年9月25日，小組成員張錦源、鄧景添利用激光水平儀現(xiàn)場檢測連續(xù)10個U型槽安裝平整度，其平整度100%符合要求。結(jié)論：U型定位槽安裝不平，不是要因。要因確認八末端因素：U型定位槽內(nèi)表面沒有清理確認方法：現(xiàn)場檢查在庫板就位于定位槽前，槽內(nèi)表面有沒有清理。確認標準：每一塊庫板就位于定位槽之前槽內(nèi)表面有清理，清理率100%。實際調(diào)查：2014年9月25日，由小組成員張錦源、陳潤在施工現(xiàn)場連續(xù)檢查10塊外庫板的安裝情況，確認每一塊庫板在整體吊起就位于定位槽之前，均有工人清理U型定位槽內(nèi)表面，確保槽內(nèi)干凈平整無異物，清理率100%。工人正在清理U型槽內(nèi)表面工人正在清理U型槽內(nèi)表面結(jié)論：U型定位槽內(nèi)表面沒有清潔干凈，不是要因。綜合上述分析，我們QC小組最終確定了以下兩個因素為主要原因：庫板接縫寬度偏差大庫板接縫寬度偏差大庫板垂直度偏差大庫板垂直度偏差大十、制定對策根據(jù)要因確定結(jié)果，小組成員針對“庫板接縫寬度偏差大”和“庫板垂直度偏差大”展開討論分析，利用頭腦風暴法，從有效性、可實施性、經(jīng)濟性這三個方面，確定出下列可行性方案措施：序號要因方案措施對策評估可行性有效性可實施性經(jīng)濟性可靠性1庫板接縫寬度偏差大（1）每安裝一塊外庫板都要進行收緊工序，收緊頻率100%；能保證每一塊外庫板都得到收緊，但單純靠人力收緊不能保證整塊庫板收緊的質(zhì)量需協(xié)調(diào)的方面較少，較易實施無需資金成本一般可作為輔助措施實行（2）利用施工現(xiàn)場條件，制造組合出一個方便易用的收緊庫板工具；改善收緊庫板的方法，既保障了安裝質(zhì)量，更有效地減小板間寬度，又顧及到工人的作業(yè)安全作為施工方主導控制的辦法，阻力少，現(xiàn)場可利用資源豐富，實施性強。若利用施工現(xiàn)場原有資源，投入的成本較少強可行（3）調(diào)整工序，在收緊庫板后才用壓板固定庫板調(diào)整工序后，去除了收緊庫板時壓板與鋼梁間的摩擦阻力，方便收緊庫板，工序更加合理需協(xié)調(diào)的方面較少，較易實施無需資金成本一般可作為輔助措施實行序號要因方案措施對策評估可行性有效性可實施性經(jīng)濟性可靠性2庫板垂直度偏差大（1）每安裝一塊庫板后都用吊錘進行垂直度檢測；能即時保證每一塊庫板的垂直度，減少累積誤差，有效性強需協(xié)調(diào)的方面較少，對工人重新進行技術(shù)交底，較易實施無需資金成本強可行（2）利用施工單位已有的激光水平儀檢測垂直度，提高檢測效率；本冷庫為二層鋼結(jié)構(gòu)外裝配庫板的形式，白天光線充足激光無法投射到庫板頂端，若投射庫板內(nèi)側(cè)則會被樓板所阻擋需協(xié)調(diào)的方面較少，較易實施無需資金成本較強可作為輔助措施實行（3）規(guī)定每隔若干塊庫板檢測一塊庫板的垂直度容易產(chǎn)生難以估計的累積誤差，只能在一定程度上保證部分庫板的垂直度需協(xié)調(diào)的方面較少，對工人重新進行技術(shù)交底，較易實施無需資金成本一般不可行制表：鄧景添審核：曹展標日期：2014年10月9日由上表可看出針對兩個要因得出來的可行性方案，接著小組成員運用5W1H的原則制定出了如下對策表。序號主要原因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c負責人計劃完成時間1庫板接縫寬度偏差大利用施工現(xiàn)場條件，制造組合出一個方便易用的收緊庫板工具庫板接縫寬度小于±5mm利用角鐵與捆綁帶組合成收緊工具施工現(xiàn)場負責人:曹展標實施人:謝俊柳高嘉穎鄧景添張錦源郭慶2014年10月16日2庫板垂直度偏差大每裝一塊庫板都用吊錘進行垂直度檢測庫板垂直度偏差小于±5mm規(guī)定每塊庫板安裝后都進行垂直度檢測施工現(xiàn)場負責人:李志文實施人:蔣帥駱毅陳潤何智威黃延升2014年10月20日制表：駱毅審核：曹展標日期：2014年10月9日十一、對策實施對策實施一、利用施工現(xiàn)場條件，制造組合出一個方便易用的收緊庫板工具負責人：曹展標實施人：謝俊柳、高嘉穎、鄧景添、張錦源、郭慶實施時間：2014年10月9日~2014年10月16日（一）根據(jù)小組了解到的實際庫板收緊情況，我們所組合制作成的收緊工具必須具備方便性、安全性以及實用性。利用施工現(xiàn)場已有的資源，我們小組提出了一個方案：利用角鐵和捆綁帶組合成一個簡便實用的收緊工具。如下圖，根據(jù)外庫板的厚度為200mm，我們將角鐵焊接成直角U型扣件，其內(nèi)側(cè)的凈寬為205mm，方便在庫板上裝卸同時盡量避免裝卸過程對庫板表面磨損。U型扣件較長一側(cè)的端部開孔，使其能讓捆綁帶的掛鉤扣上，而捆綁帶另一端掛鉤則視實際情況靈活捆綁在鋼柱或檁條等作支點。捆綁帶（左）與U型扣件（右）實物圖捆綁帶與U型扣件組合實物圖（二）重新對工人進行技術(shù)交底，要求每安裝一塊外庫板都要進行收緊工序，并強調(diào)在庫板與前板凹凸槽鑲嵌并就位于定位槽后，位于庫板上、中、下部的工人同時利用新收緊工具，在U型扣件卡好庫板以及支點固定好后，用拉緊器收緊庫板，確保庫板間接縫小于5mm。在庫板收緊合格后，再進行固定壓板工序。靈活利用鋼柱或檁條作支點U型扣件卡緊庫板庫板收緊合格后再固定壓板靈活利用鋼柱或檁條作支點U型扣件卡緊庫板庫板收緊合格后再固定壓板庫板收緊示意圖（1）庫板收緊示意圖庫板收緊示意圖（2）庫板收緊示意圖（3）一層與二層收緊示意圖一層與二層收緊示意圖U型扣件卡穩(wěn)庫板后開始收緊U型扣件卡穩(wěn)庫板后開始收緊二層與屋面收緊示意圖二層與屋面收緊示意圖U型扣件卡穩(wěn)庫板后開始收緊U型扣件卡穩(wěn)庫板后開始收緊 庫板底部（一層）收緊示意圖庫板底部（一層）收緊示意圖工人在屋面收緊庫板上部時，根據(jù)屋面實際施工的情況，較難找到可靠的收緊支點，QC小組在商議過后對庫板上部的收緊方法作出調(diào)整，棄用U型扣件，直接利用吊車起吊庫板時加裝在庫板端部的連接件（連接件通過螺桿與庫板緊密相連）。捆綁帶的一端直接扣在連接件上，然后在一塊已安裝固定好的庫板上插回起吊連接件的螺桿，捆綁帶的另一端扣在此螺桿上，此時螺桿起到支點的作用，同時螺桿所在的庫板已用壓板固定完畢，收緊時不會對此庫板造成影響。在捆綁帶兩端都扣好后，工人即可對庫板進行收緊。捆綁帶右端與連接件緊扣，左端與螺桿緊扣捆綁帶右端與連接件緊扣，左端與螺桿緊扣庫板上部（屋面）收緊示意圖（1）工人正在用捆綁帶上的拉緊器收緊庫板工人正在用捆綁帶上的拉緊器收緊庫板庫板上部（屋面）收緊示意圖（2）庫板上部（屋面）收緊示意圖（3）庫板上部（屋面）收緊示意圖（3）在庫板收緊合格后，才能進行壓板固定工序在庫板收緊合格后，才能進行壓板固定工序壓板固定庫板示意圖（1）壓板固定庫板示意圖（1）壓板固定庫板示意圖（2）壓板固定庫板示意圖（2）對策實施一效果檢查：QC小組成員謝俊柳對安裝完畢的庫板接縫取10點進行檢測，檢測情況如下：收緊前收緊后收緊前板縫寬度接近10mm收緊后板縫寬度僅2mm通過檢查表可看出符合要求，達到了“庫板接縫寬度小于±5mm”的分項目標！對策實施二、每裝一塊庫板都用吊錘進行垂直度檢測負責人：李志文實施人：蔣帥、駱毅、陳潤、何智威、黃延升實施時間：2014年10月16日~2014年10月20日（一）QC小組重新對庫板安裝班組技術(shù)交底，強調(diào)庫板安裝垂直度的重要性，要求在安裝外庫板時每塊庫板安裝后用吊錘檢測一次垂直度，檢測合格后方可進行下一塊庫板的安裝。每一塊外庫板都經(jīng)過垂直度檢測合格后，方可進行下一塊外庫板的安裝。每一塊外庫板都經(jīng)過垂直度檢測合格后，方可進行下一塊外庫板的安裝。（二）冷庫二層放置激光水平儀，利用激光水平儀輔助每一塊庫板的拼裝。由于水平儀設置方便快捷，可利用其在每一塊庫板與前板凹凸槽拼裝收緊時，投射出一條垂直的激光在板縫輔助，微調(diào)收緊程度，調(diào)正庫板垂直度。對策實施二效果檢查：QC小組成員駱毅對10月18、19、20日安裝的庫板取10塊進行檢測，檢測情況如下表所示：通過檢查表可看出符合要求，達到了“庫板垂直度偏差小于±5mm”的分項目標！十二、效果檢查經(jīng)過本次QC小組活動，在QC小組成員和項目部成員的共同努力下，解決了“庫板接縫不嚴密”“庫板就位不到位”的因素，受到了業(yè)主、監(jiān)理單位的好評，有效提高了外庫板安裝一次合格率。2#冷庫外庫板安裝完成效果圖2#冷庫外庫板安裝完成效果圖在2#冷庫外庫板安裝完成后，我們對冷庫東、南、西、北四個面共200塊庫板進行檢測，檢測結(jié)果如下表。外庫板安裝質(zhì)量調(diào)查表檢查區(qū)域2#冷庫東面2#冷庫南面2#冷庫西面2#冷庫北面檢查塊數(shù)30703070不合格塊數(shù)2314合格率（%）93969794總計共200個檢查點，平均合格率為95%制表：蔣帥審核：李志文日期：2014年11月10日活動后柱狀圖制表：鄧景添審核：曹展標日期：2014年11月11日通過柱狀圖可以看出活動后，冷庫外庫板安裝一次合格率從88%提高到95%，超過了目標值94%，完美地實現(xiàn)了目標?；顒雍?，我們對不合格點再進行匯總分析，匯總情況如下：影響外庫板安裝一次合格率因素頻數(shù)匯總統(tǒng)計表序號影響因素發(fā)生頻數(shù)頻率%累計百分比%1庫板安裝后底端受損640402庫板表面缺陷426.766.73庫板接縫不嚴密213.3804庫板就位不到位213.393.35其他16.7100合計15100制表：陳潤審核：李志文日期：2014年11月11日活動前后對比排列圖活動前活動后制表：郭慶審核：李志文日期：2014年11月11日從活動前后對比排列圖可以看出，通過QC小組活動后，“庫板接縫不嚴密”和“庫板就位不到位”已由主要原因降為次要原因。十三、鞏固措施1、本次活動取得的成果讓小組成員十分鼓舞，在總結(jié)了本次QC活動的經(jīng)驗后，我們小組將活動中所依據(jù)的現(xiàn)狀和標準，所討論方案的利弊，所采取的方法措施以及所總結(jié)的數(shù)據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)一收集整理并編輯成《外保溫式冷庫外庫板安裝作業(yè)指導書》，并上報分公司技術(shù)管理部使其納入到分公司的技術(shù)標準，作為今后同類工程項目的施工參考資料和技術(shù)指導文件。2、在活動成果的鞏固階段，我們按《外保溫式冷庫外庫板安裝作業(yè)指導書》運用到了1#冷庫的外庫板施工當中。1#冷庫外庫板安裝作業(yè)完成后，我們檢查其安裝效果。鞏固期外庫板安裝質(zhì)量調(diào)查表檢查區(qū)域1#冷庫東面1#冷庫南面1#冷庫西面1#冷庫北面檢查塊數(shù)30703070不合格塊數(shù)1213合格率（%）97979796總計共200個檢查點，平均合格率為96.5%制表：張錦源審核：李志文日期：2014年12月16日鞏固期折線圖制表：黃延升審核：曹展標日期：2014年12月16日鞏固期柱狀圖制表：謝俊柳審核：曹展標日期：2014年12月16日1#冷庫外庫板安裝完成圖（1）1#冷庫外庫板安裝完成圖（2）1#冷庫外庫板安裝完成圖（3）十四、社會及經(jīng)濟效益1、社會效益在QC活動中，QC小組集思廣益