第五章1.①零件:是機(jī)械或結(jié)構(gòu)中不能再拆分的個(gè)體,也就是加工制造的單元體。②構(gòu)件:機(jī)械中結(jié)合在一起運(yùn)動(dòng)的整體,運(yùn)動(dòng)的單元體。③部件:機(jī)械或結(jié)構(gòu)中在構(gòu)造和作用上自成整體,可以單獨(dú)分離出來的部分;也常把機(jī)械與結(jié)構(gòu)在裝配中的一個(gè)單元體稱為部件。2.①機(jī)構(gòu):能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)變換,動(dòng)力傳遞的零件,構(gòu)件的組合。②機(jī)器:能代替或減輕人的勞動(dòng),能完成有用機(jī)械功的機(jī)構(gòu)與構(gòu)件組合。3.現(xiàn)代機(jī)械由原動(dòng)機(jī)部分,傳動(dòng)部分,執(zhí)行部分,控制部分組成。4.產(chǎn)品,設(shè)施及其中的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,設(shè)計(jì)的基本要求有:1)實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能。2)經(jīng)濟(jì)性要求。3)安全與可靠。4)加工制造公藝性。5)標(biāo)準(zhǔn)化,系列化,通用化。6)其他特殊要求5.零部件的標(biāo)準(zhǔn)化:將機(jī)械中通用零部件的結(jié)構(gòu),尺寸,材料,參述和性能等指標(biāo)加以統(tǒng)一規(guī)定。6.機(jī)械設(shè)計(jì)中貫徹三化原則的意義:1)減輕設(shè)計(jì)工作量。2)標(biāo)準(zhǔn)零部件是由專業(yè)化工廠大規(guī)模生產(chǎn)的。3)便于維護(hù)使用,便于更換維修。第六章1.聯(lián)接分為:可拆聯(lián)接與不可拆連接2.螺紋連接分為:螺栓連接,雙頭螺柱鏈接,螺釘連接3.螺栓和螺母以六角頭的最為常用4.螺紋的防松措施有:摩擦防松,機(jī)械防松,永久防松5.平鍵聯(lián)接按用途分為:普通平鍵,導(dǎo)向平鍵,滑健6.半圓鍵聯(lián)接特點(diǎn):能在軸槽中擺動(dòng),自動(dòng)適應(yīng)錐孔的傾斜度,加工方便,容易拆裝,因此特別適用于錐形軸與孔的連接,但鍵槽較深,對(duì)軸的強(qiáng)度消弱較大。7.花鍵聯(lián)接特點(diǎn):由于花鍵齒與軸是一個(gè)整體,對(duì)軸的強(qiáng)度消弱較小,能傳遞的能量大,適用于功率大,要求高,大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,但其生產(chǎn)成本高,不適合小批量生產(chǎn)8.銷連接:定位銷,連接銷,安全銷9.軸的功能與分類:傳動(dòng)軸,心軸,轉(zhuǎn)軸10.軸頸,軸頭,軸身,軸肩,軸環(huán)11.零件在軸上的軸向和周向固定方法:(鍵連接,彈性擋圈,圓螺母,緊定螺釘)(花鍵,銷,緊定螺釘)12.減緩應(yīng)力集中,過渡圓角與倒角,軸在工作時(shí)可能的失效形式多為疲勞破壞13.軸連接分為:剛性軸連接與撓性軸連接14.常見軸連接:凸緣軸聯(lián)軸器,套筒聯(lián)軸器,彈性套柱聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器15.離合器:牙嵌離合器,摩擦離合器,超越離合器16.滑動(dòng)軸承種類:按承受載荷方向分向心軸承,推力軸承。按軸承與軸頸間的摩擦狀態(tài)分非液體摩擦軸承和液體摩擦軸承兩大類。17.滑動(dòng)軸承的基本形式:整體式滑動(dòng)軸承,剖分式滑動(dòng)軸承,調(diào)心式滑動(dòng)軸承,推力滑動(dòng)軸承18.含油軸承:洗衣機(jī),電風(fēng)扇等日用產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速也不低,這些機(jī)器里用的含油軸承,含油軸承用粉末冶金材料制成,一般是將青銅,鐵或鋁等金屬粉與石墨調(diào)勻,壓形成軸瓦,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),得到了類似于陶瓷結(jié)構(gòu)的非致密,多孔性軸瓦,把它再潤滑油中充分浸潤后,微孔中充滿了潤滑油,故稱為含油軸承。特點(diǎn):鐵粉-石墨粉成本低,含油量多,耐磨,適用于低速環(huán)境;青銅粉-石墨粉孔隙大孔隙度大的可用于高速輕載,孔隙度小的適宜于往返運(yùn)動(dòng);鋁粉-石墨粉是摩擦因數(shù)小,重量輕,溫升小,壽命長的新配方。19.滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu):內(nèi)圈,外圈,軸承座,機(jī)架,保持架(把滾動(dòng)體均勻的分開,避免滾動(dòng)體直接摩擦,用具有減摩性的軟質(zhì)材料制作可有效減輕摩擦,尤其可使?jié)L動(dòng)體的磨損減緩)20.滾動(dòng)體有多種形式,以適合不同工作條件的需要(球短圓柱滾子圓錐滾子滾針鼓形滾子)21.滾動(dòng)軸承優(yōu)點(diǎn):1)摩擦阻力小,啟動(dòng)靈敏,阻力高,發(fā)熱少溫升低2)軸向尺寸小,有利于整機(jī)結(jié)構(gòu)的緊湊和簡化3)徑向間隙小,旋轉(zhuǎn)精度高。4)潤滑簡單耗油量小,維護(hù)保養(yǎng)方便5)是標(biāo)準(zhǔn)件性價(jià)比高使用方便。缺點(diǎn):徑向尺寸較大,一般型號(hào)承受沖擊載荷能力不高,高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音較大,工作壽命相對(duì)低。22.軸承的基本代號(hào)由軸承類型代號(hào),尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)等數(shù)字和字母構(gòu)成。23.滾動(dòng)軸承的支撐結(jié)構(gòu)1兩端固定的支撐(雙固式)2一端固定一端游動(dòng)的支撐(固游式)24.潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂兩大類1潤滑油優(yōu)點(diǎn)是:潤滑效果一般優(yōu)于潤滑脂,潤滑阻力小,功率消耗低2潤滑脂的優(yōu)點(diǎn)是密封簡單,加脂一次可運(yùn)行較長時(shí)間,維護(hù)保養(yǎng)方便,具有較好的防塵防水性能,25.滾動(dòng)軸承的密封分為接觸式和非接觸式兩類26.彈簧的功能1緩和沖擊,吸收振動(dòng)2控制運(yùn)動(dòng)3儲(chǔ)存和釋放能量4測量指示5維持零件的彈性接觸27.彈簧外形可分為:螺旋彈簧,板彈簧,盤簧,碟形彈簧,環(huán)形彈簧。彈簧受力性質(zhì)可分為:拉伸彈簧,壓縮彈簧,扭轉(zhuǎn)彈簧,彎曲彈簧等28.圓形彈簧制作工序1卷繞成形2端部加工或拉鉤制作3熱處理29.彈簧的卷繞方法分為冷卷和熱卷兩種第七章1.機(jī)械中的構(gòu)件之間既能保持接觸,又能產(chǎn)生確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)的可動(dòng)連接稱為運(yùn)動(dòng)副。2.若運(yùn)動(dòng)副構(gòu)件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生在同一平面或相互平行的平面內(nèi),則稱為平面運(yùn)動(dòng)副,否則為空間運(yùn)動(dòng)副。3.兩構(gòu)件通過面接觸所構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)副稱為低副。平面低副按兩構(gòu)件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式的不同又分為轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副。4.轉(zhuǎn)動(dòng)副也稱為鉸鏈,兩構(gòu)件間只能產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副。移動(dòng)副,兩構(gòu)件間只能產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副。兩構(gòu)件通過點(diǎn)接觸和線接觸所構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)副稱為高副。5.低副與高副的對(duì)比:低副兩構(gòu)件接觸的壓強(qiáng)低,因此,承載能力大,磨損慢,壽命長,且構(gòu)件的形狀簡單,容易制造,成本低。高副則相反,兩構(gòu)件接觸處的壓強(qiáng)高,對(duì)材料和制造要求也高,但某些復(fù)雜精確的運(yùn)動(dòng)軌跡需要通過高副才可以實(shí)現(xiàn)。6.機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡圖及其作用。機(jī)構(gòu)中各構(gòu)件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系,只取決于運(yùn)動(dòng)副的類型,數(shù)目,結(jié)構(gòu)所在平面內(nèi)的構(gòu)件尺寸等幾個(gè)因素。7.把實(shí)際機(jī)構(gòu)中與運(yùn)動(dòng)關(guān)系無關(guān)的因素加以排除,僅用一定比例的簡單線條和規(guī)定的符號(hào),來表示運(yùn)動(dòng)副及構(gòu)件間運(yùn)動(dòng)關(guān)系的圖形,稱為機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖。8.以4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副(鉸鏈)聯(lián)接4個(gè)構(gòu)件而成的機(jī)構(gòu)稱為鉸鏈4桿機(jī)構(gòu)。連架桿中能作整轉(zhuǎn)圈回轉(zhuǎn)的稱為曲柄,不能做整圈回轉(zhuǎn),只能作往返擺動(dòng)的稱為搖桿。分為3種基本形式,曲柄搖桿機(jī)構(gòu),雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)。9.凸輪機(jī)構(gòu)一般由凸輪,從動(dòng)件和機(jī)架三部分組成。凸輪是一個(gè)具有曲線輪廓或曲線凹槽的構(gòu)件,凸輪與從動(dòng)件構(gòu)成高副。凸輪通常是原動(dòng)件,它作轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)或往返移動(dòng),驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件按預(yù)設(shè)的規(guī)律做連續(xù)或間歇的轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)或擺動(dòng)。10.凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:只需設(shè)計(jì)很出適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭?dòng)件實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng),包括復(fù)雜的曲線運(yùn)動(dòng)。11.凸輪機(jī)構(gòu)的分類凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式很多。按凸輪的形狀分類,可分為移動(dòng)凸輪,盤形凸輪圓柱凸輪等類型。按從動(dòng)件的形狀分類,可分為尖頂從動(dòng)輪,滾子從動(dòng)輪,平底從動(dòng)件等類型。按從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)形式分類,可分為直動(dòng)從動(dòng)件,擺動(dòng)從動(dòng)件兩類。12.螺紋的類型,按螺紋的旋行方向不同,可分為右旋螺紋和左旋螺紋兩種,常用的是右旋螺紋,按螺紋旋線的線數(shù)不同,可分為單線螺紋,雙線螺紋和多線螺紋。13.組成螺旋結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件為螺母,螺桿和機(jī)架螺旋機(jī)構(gòu)的用途主要有傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,轉(zhuǎn)變運(yùn)動(dòng)形式,調(diào)節(jié)與測量的,常用于起重,擠壓,鎖緊能夠?qū)⒃瓌?dòng)件的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)周期性運(yùn)動(dòng)和停歇的機(jī)構(gòu),稱為間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。常見的間接運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有,棘輪機(jī)構(gòu),槽輪機(jī)構(gòu)和不完全齒輪機(jī)構(gòu)。第八章1.原動(dòng)機(jī)輸出的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,按要求變換并傳遞到工作機(jī)去的過程稱為傳動(dòng);進(jìn)行運(yùn)動(dòng)變換與傳遞的裝置稱為傳動(dòng)裝置。2.主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速之比稱為轉(zhuǎn)速比,簡稱速比,也成為傳動(dòng)比。3.帶傳動(dòng)的特點(diǎn):1)能夠緩和沖擊,吸收震動(dòng),因此傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小.2)結(jié)構(gòu)簡單,制造和安置的精度要求不夠高,使用維護(hù)方便;傳動(dòng)帶損壞后容易更換,因此加工制造及運(yùn)行成本均比較低。3)能簡便地實(shí)現(xiàn)大中心距間的傳動(dòng),最大中心距可達(dá)15m以上。4)過載時(shí)傳動(dòng)帶會(huì)在帶輪上打滑,有利于避免機(jī)器中其他機(jī)件的損壞。5)帶傳動(dòng)不能保證精確不變的傳動(dòng)比。6)帶傳動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)效率較低。7)因傳動(dòng)帶必須張進(jìn)緊,使軸與軸承受到較大的徑向力,對(duì)機(jī)器運(yùn)行有些不利影響。4.帶傳動(dòng)的主要類型:帶傳動(dòng)常以傳動(dòng)帶的截面形狀進(jìn)行分類,主要有平帶傳動(dòng),V帶傳動(dòng),圓帶傳動(dòng)和同步帶傳動(dòng)四種類型。5.V帶的構(gòu)造與型號(hào):V帶構(gòu)造V帶為無接頭的環(huán)形帶,是標(biāo)準(zhǔn)化零件。由頂膠層,抗拉層,底膠層和包布層4個(gè)部分組成。6.V帶在帶輪上繃緊以后,頂膠層因受拉長度略有伸長,寬度略有減小;底膠層則因受壓長度略有縮短,寬度略有加大;而兩者之間必定存在中間層,其長度和寬度均不因V帶在帶輪上繃緊而變換,這一層稱為V帶的中性層。7.V帶的基準(zhǔn)長度系列,沿V帶中性層量得的環(huán)形長度稱為V帶的基準(zhǔn)長度。8.V帶傳動(dòng)的張緊裝置(為什么張緊?)9.鏈傳動(dòng)的組成:鏈傳動(dòng)主要由主動(dòng)鏈輪,鏈條,從動(dòng)鏈輪三構(gòu)件與機(jī)架等部分組成,機(jī)械中的傳動(dòng)鏈有滾子鏈和齒形鏈兩大類。10.鏈傳動(dòng)的特點(diǎn):1)對(duì)環(huán)境條件的要求低,能在溫度高,塵垢多,不加防護(hù)罩蓋的條件下工作,這是鏈傳動(dòng)的突出優(yōu)點(diǎn)。2)相對(duì)于帶傳動(dòng)而言,鏈傳動(dòng)有平均傳動(dòng)比恒定不變的優(yōu)點(diǎn)。3)低速傳動(dòng)中,能傳遞較大圓周力而不打滑;但高速傳動(dòng)中,鏈條運(yùn)動(dòng)速度的波動(dòng),顫動(dòng)和產(chǎn)生的噪聲均較大,不如帶傳動(dòng)平穩(wěn);也不具有帶傳動(dòng)的過載保護(hù)性能。4)鏈條不需要再鏈輪上繃緊,有利于降低軸與軸承承受的徑向力。5)在傳遞功率相同的情況下,鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)比帶傳動(dòng)緊湊,但制造和安裝的要求高于帶傳動(dòng)。6)鏈傳動(dòng)一般只適宜布置在基本鉛錘的平面內(nèi),鏈輪軸的方向明顯受到限制,這是鏈傳動(dòng)突出的局限與不足。11.鏈傳動(dòng)的布置:緊邊在上,松邊在下。12.齒輪傳動(dòng)的類型:齒輪傳動(dòng)分為平行軸齒輪傳動(dòng),相交軸齒輪傳動(dòng),交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)三大類。根據(jù)齒向不同可分為直齒,斜齒,人字齒,曲線齒等類型;根據(jù)嚙合形式還可分為外嚙合,內(nèi)嚙合兩類。13.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn):1)傳動(dòng)精度高,2)適用范圍廣3)可以實(shí)現(xiàn)平行軸相交軸,交錯(cuò)軸等空間任意兩軸間的傳動(dòng),這也是帶傳動(dòng),鏈傳動(dòng)做不到的。4)工作可靠,使用壽命長。5)傳動(dòng)效率高,一般為n=0.94~0.9914.一條直線AB緊靠在半徑為rb的圓周上做純滾動(dòng)時(shí),AB線上任一點(diǎn)K形成的軌跡CK`K稱為該圓的漸開線。15.漸開線齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)具有恒定的傳動(dòng)比。16.分度圓。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的漸開線齒輪,在齒頂圓和齒根圓之間的某個(gè)圓周上,齒厚與齒槽寬相等,這個(gè)圓稱為分度圓。17.齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i與主動(dòng)輪,從動(dòng)輪的齒數(shù)成反比,即i=n1/n2=z2/z118.特定義另外一個(gè)表示輪齒大小的參數(shù),稱為數(shù)模。19.輪齒尺寸與數(shù)模大小成正比例,隨模數(shù)加大,齒厚增厚,齒距加長,承載能力增強(qiáng)。20.力的作用方向和物體上力作用點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向間的夾角稱為壓力角。21.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定齒輪的壓力角為α=20°22.正確嚙合的條件:1)一對(duì)漸開線齒輪,必須模數(shù)相等,壓力角相等才能嚙合傳動(dòng)2)兩漸開線齒輪的標(biāo)準(zhǔn)安裝條件為分度圓相切,標(biāo)準(zhǔn)安裝下的兩輪中心距稱為標(biāo)準(zhǔn)中心距。23.齒輪的失效形式:輪齒從根處斷裂,齒面疲勞點(diǎn)蝕,齒面磨損和齒面膠合。24.輪系:由若干對(duì)齒輪副(可能包含渦輪蝸桿副等)組成的傳動(dòng)系統(tǒng)稱為輪系。1定軸輪系2周轉(zhuǎn)輪系。25.軸線位置固定的齒輪稱為太陽輪,齒輪軸線繞其他輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪稱為行星輪。26.周轉(zhuǎn)輪系中還有行星系,差動(dòng)輪系之分,它們的運(yùn)動(dòng)關(guān)系比定軸輪系復(fù)雜。27.輪系的功用:1)獲得大傳動(dòng)比2)實(shí)現(xiàn)變速轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)3)實(shí)現(xiàn)多路轉(zhuǎn)動(dòng)4)實(shí)現(xiàn)較大距離的齒輪傳動(dòng)28.液壓傳動(dòng)的原理:以不可壓縮的液體為介質(zhì),通過控制密封容積的變化,使壓力液體按預(yù)定通路流動(dòng)來傳遞動(dòng)力。29.液壓