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文檔簡介
機械平安生產(chǎn)基知識及事故防范機械平安生產(chǎn)根本知識及事故防范1歡送大家參加培訓(xùn)〔1〕請找好位置坐好〔2〕將自己的調(diào)整到無聲狀態(tài)〔3〕提前處理好個人事情2
您的平安——我們的心愿。
你的平安始終是我們關(guān)注的對象.
本課程著重是講述對機械平安事故案例方面的培訓(xùn)。
3培訓(xùn)大綱一.機械傷害根本知識及事故圖片二.機械傷害事故防范三.平安色與平安標(biāo)志4概述機械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備,不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機械,其它行業(yè)也不同程度上用到各種機械,它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具,也是現(xiàn)代工業(yè)的根底。由于機械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護,故機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)是處于人機環(huán)境之中的,從生產(chǎn)平安的角度出發(fā),要保證人、機、環(huán)境的平安,必須協(xié)調(diào)人機關(guān)系,保證人、機的本質(zhì)平安,遵循人機之間的平安規(guī)律,保證系統(tǒng)平安。
5事故的概念
事故是在人們生產(chǎn)、生活活動過程中突然發(fā)生的、違反人們意志、迫使活動暫時或永遠(yuǎn)停止,可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件。無危那么安,無缺那么全6
事故的特性
事故的普遍性事故的突發(fā)性事故客觀存在性事故因果性事故隱蔽性7機械傷害根本知識81.什么是機械傷害
機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。92.機械傷害事故有什么特點
103、機械傷害的類型11違規(guī)操作導(dǎo)致一起機械傷害事故12133.常見的機械傷害1415車床機械傷害勞保用品穿戴16車床機械傷害-----車床旋轉(zhuǎn)時操作不標(biāo)準(zhǔn)172、卷繞和絞纏的危害。工作時注意衣物被機械轉(zhuǎn)入18嚴(yán)重的機械卷入193、擠壓、剪切和沖擊的危險。20214、割傷砸傷事故2223245、女職工未將頭發(fā)盤起和佩戴工作帽256、切割和擦傷的危險267、物體墜落打擊的危險2728
8.反習(xí)慣性違章
根據(jù)根據(jù)事故統(tǒng)計分析,90%的事故是由于直接違章所造成的,尤其突出的是,這些違章大都是頻發(fā)性或重復(fù)性的。消除習(xí)慣性違章行為,對確保平安生產(chǎn)有重大的作用。(1.習(xí)慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣,違反國家和上級制定的有關(guān)規(guī)章制度,違反本單位制定的現(xiàn)場規(guī)程、操作規(guī)程、操作方法等等進(jìn)行工作,不管是否造成后果,統(tǒng)稱為習(xí)慣性違章;或雖在上述規(guī)章制度中沒有明確的條文規(guī)定,但其行為明顯威脅平安或不利于平安生產(chǎn),也稱之為違章作業(yè)。29
4.形成機械傷害的事故主要原因有哪些
1〕檢修、檢查機械無視平安措施。2〕缺乏平安裝置。3〕電源開關(guān)布局不合理。4〕自制或任意改造機械設(shè)備,不符合平安要求。5〕在機械運行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6〕任意進(jìn)入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7〕不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。305.常見的不平安心理狀態(tài)1〕僥幸心理;2〕逞能心理;3〕從眾心理;4〕逆反心理;5〕惰性心理;6〕好奇心理;7〕疲勞厭倦心理;8〕情緒波動,思想不集中心理;31機械傷害事故防范32
1、按要求著裝。2、機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整或測量工件,應(yīng)停機測量,并把刀架移到平安位置。3、工件和刀具裝卡要牢固,禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。
機械傷害事故防范本卷須知:334、保證作業(yè)必要的平安空間,機器開始運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格實行規(guī)定的信號。5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè),應(yīng)使用夾具〔如搭鉤、鐵刷等〕切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上,防止落下傷人。7、停機進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時,須鎖定該機器的啟動裝置,并掛警示標(biāo)志.
348、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場,非本機械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的,要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系,有平安措施才可同意進(jìn)入。9、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),能掌握該設(shè)備性能的根底知識,經(jīng)考試合格,持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中,必須精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,正確使用勞動防護用品,嚴(yán)禁無證人員開動機械設(shè)備。
10、感到有危險時,立即操作緊急停車鍵。11、切忌長期加班加點,疲勞作業(yè)。351〕切削加工機械常見傷害:a機器纏繞,如機床的齒輪,絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手臂或頭發(fā)卷入;工件碰傷或飛出傷人;b切屑造成燙傷、劃傷、割刺;c砂輪碎裂崩傷等。
主要原因:a操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品;b金屬切屑機床本身有缺陷,如沒有平安保險裝置或平安防護裝置、零部件損失或失靈;c工件裝卡不牢,模具破裂,工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷人;d工作場地照明不良,溫、濕度不適宜,地面有油、水、乳化液等。3637383〕起重運輸機械常見傷害:a擠傷;b吊運物體砸傷;c吊運物體壓傷;d鋼絲繩打傷;e起重機傾翻或折臂傷害。主要原因:a·操作因素主要有:
〔1〕起吊方式不當(dāng)、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人;
〔2〕違反操作規(guī)程,如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞,以及因司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故;
〔3〕指揮不當(dāng)、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。39如此吊裝可以嗎?40
b·設(shè)備因素主要有:
〔1〕吊具失效,如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落;
〔2〕起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或平安裝置失效而引起的事故,如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠;
〔3〕構(gòu)件強度不夠?qū)е碌氖鹿?,如塔式起重機的傾倒,其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致;
〔4〕電器損壞而造成的觸電事故;
〔5〕
因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。
c.
環(huán)境因素主要有:
〔1〕
因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強自然災(zāi)害造成的出軌、倒塌、傾翻等設(shè)備事故;
〔2〕
因場地?fù)頂D、雜亂造成的碰撞、擠壓事故;
〔3〕
因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。4142防范措施:a起重運輸作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證后,才能上崗;b起重運輸機械必須設(shè)有平安裝置;c嚴(yán)格檢驗和修理起重運輸機件,報廢的應(yīng)立即更換;d建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和平安操作規(guī)程;e起重機運行時,禁止任何人上下,也不能在運行中檢修;f起重機懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人;g吊運物品時,不得從有人的區(qū)域上空經(jīng)過,吊物上不準(zhǔn)站人,不能對吊掛物進(jìn)行加工;h起吊的東西不能在空中長時間停留,特殊情況下應(yīng)采取平安保護措施;i開車前必須先打鈴或報警,操作中接近人時,也應(yīng)給予持續(xù)打鈴或報警;j按指揮信號操作,對緊急停車信號,不管任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行;43k確認(rèn)起重機上無人時,才能閉合主電源進(jìn)行操作;l工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,重新工作前,應(yīng)檢查起重機是否工作正常;m在軌道上作業(yè)的起重機,當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)將起重機錨定住,當(dāng)風(fēng)力大于6級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定??;44高處作業(yè)設(shè)備事故
45加強對操作人員的管理46機械傷害事故防范本卷須知:1、按要求著裝。做到三緊2、機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整或測量工件,應(yīng)停機測量,并把刀架移到平安位置。3、工件和刀具裝卡要牢固,禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。4、保證作業(yè)必要的平安空間,機器開始運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格實行規(guī)定的信號。5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè),應(yīng)使用夾具〔如搭鉤、鐵刷等〕切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上,防止落下傷人。7、停機進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時,須鎖定該機器的啟動裝置,并掛警示標(biāo)志.8、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場,非本機械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的,要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系,有平安措施才可同意進(jìn)入。9、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),能掌握該設(shè)備性能的根底知識,經(jīng)考試合格,持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中,必須精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,正確使用勞動防護用品,嚴(yán)禁無證人員開動機械設(shè)備。
10、感到有危險時,立即操作緊急停車鍵。11、切忌長期加班加點,疲勞作業(yè)。47注重機械設(shè)備的根本平安要求1〕、機械設(shè)備的布局合理
大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定
〔1〕按設(shè)備管理條例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。
〔2〕特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類:大型,長>12m;中型長6~12m;小型,長<6m。①機械設(shè)備間距,小型設(shè)備不小于0.7M,中型設(shè)備不小于1M,大型設(shè)備不小于2M.
⑵設(shè)備與墻、柱間距,小型設(shè)備不小于0.77M,中型設(shè)備不小于0.8M,大型設(shè)備不小于0.9M。
③操作空間,小型設(shè)備不小于0.6M,中型設(shè)備不小于0.7M,大型設(shè)備不小于1.1M。
④高于2M的運輸線有牢固的護罩或護網(wǎng)。網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面;對低于2m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄,欄高1.05m。
482〕、提高機械設(shè)備零部件的平安可靠性
①合理選擇其結(jié)構(gòu)、材料、工藝和平安系數(shù)。
⑵操作機器必須有采用聯(lián)鎖裝置或保護措施。
③必須設(shè)置防滑、防墜落及預(yù)防人身傷害的防護裝置,如限位裝置、限速裝置、防逆轉(zhuǎn)裝置、防護網(wǎng)等。
④必須有平安控制系統(tǒng),如配置自動監(jiān)控系統(tǒng)、聲光報警裝置等。
⑤設(shè)置數(shù)量足夠、形狀特別的緊急開關(guān)。493〕、加強對危險零部件的平安防護
〔1〕轉(zhuǎn)軸
①離地面或工作平臺2M以下的水平軸系的任何暴露部位,應(yīng)加全封閉固定防護罩。
②軸上任何突出物,如鍵、聯(lián)軸器等,必須用防護罩將突出物加以隔離。
③不管傳動軸是否為平安型,都必須使用防護罩,使其與外界隔離。
④使用平安式聯(lián)軸器。
-Chains鏈條-Collars軸-Couplings接合器-Blades刀具-Pulleys滑輪-Shafts傳動桿-OtherRotatingorMovingParts
其它移動或旋轉(zhuǎn)設(shè)備50
〔2〕齒輪傳動
①齒輪傳動最大的危險點是齒輪嚙合處以及輪輻間的空隙,必須對齒輪的傳動部位加以平安防護.傷害案例51
〔3〕鏈傳動
①對于距離地面2M以內(nèi),并安置在機座外的鏈傳動,必須采用封閉式護罩;
②對于安裝在走道或工作面上空的鏈傳動,其下方必須用擋板加以防護。
52〔4〕皮帶傳動
①對于離地2M以內(nèi)高度的皮帶傳動,必須設(shè)置防護罩。
②對于離地2M以上的皮帶傳動,或兩帶軸之間的距離在3M以上,帶的寬度在150MM以上,帶速在9M/S以上時,必須采用防護柵欄。
做到“有輪必有罩,有洞必有蓋,有臺必有欄,有軸必有套。
53機械性傷害救護由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人體閉合性或開放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失明等,現(xiàn)場救護的根本方法有止血、包扎、固定、搬運等四個方面。54平安色與平安標(biāo)志55平安色與平安標(biāo)志
平安色:紅、藍(lán)、黃、綠紅色用于禁止標(biāo)志,
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