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文檔簡介
CEMS安裝施工手冊(cè)
青島?佳明
二00八年六月
CEMS安裝施工手冊(cè)
一、一般規(guī)定
1.1、CEMS施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不得隨意更改。
1.2.CEMS施工前,應(yīng)具備系統(tǒng)圖、平面布置圖、接線圖以與其他必要的技術(shù)文件。
1.3.CEMS施工應(yīng)在監(jiān)測平臺(tái)搭造、監(jiān)測孔制作和儀器室裝修全部完畢以后進(jìn)行,同時(shí)
要求溝通電源、系統(tǒng)獨(dú)立的接地和壓縮氣源必需到位。
安裝工作流程示意圖
■E
CEMS系統(tǒng)安裝示意圖(垂直煙道)
CEMS系統(tǒng)安裝示意圖(水平煙道)
垂直
煙道安裝示意圖
水平煙道安裝示意圖
儀罌室立面圖A
安裝要求:
1.檢查儀器室內(nèi)墻面、地面和門窗。檢查預(yù)埋管、開孔和吊掛橋架。
2.測試電源、氣源和接地.
3.把主機(jī)柜底座固定在預(yù)設(shè)位置,調(diào)整底座水平,做好接地.
4.沿墻固定壓縮氣源過濾器和標(biāo)氣鋼瓶,把氣管扎成束,經(jīng)預(yù)埋的穿線管引導(dǎo)機(jī)柜底部.
5.把電源線經(jīng)預(yù)灌管引至主機(jī)柜底部.把通訊線從主機(jī)柜經(jīng)預(yù)埋管引至工控機(jī)位置。
6.把主機(jī)柜固定到底座上,調(diào)整主機(jī)柜水平。接電源和通訊電纜,接通氣源和標(biāo)氣管路。
7.安裝空調(diào)機(jī),接通主機(jī)柜的排水管,接通壓縮氣源過濾器的排水管.
8.安裝工作桌和工控機(jī),接通電源和通訊線,做好接地。
9.室內(nèi)安裝檢測無誤以后,再接通采樣管和采樣電纜.
儀器室安裝示意圖
T—周四氟管—C8聚氨脂管T?一嵋四氟管y?-05O鋼絲管TI—加熱電線?TU-3芯電源線一關(guān)一2對(duì)雙線屏蔽電線》8取1雙絞屏蔽電然
CEMS電纜/管纜聯(lián)接圖
二、電纜與管纜敷設(shè)
2.1CEMS的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
2.2管纜的敷設(shè)路徑
⑴肯定要選擇最短距離難得路途,盡量沿建筑物敷設(shè)。
⑵要遠(yuǎn)離避雷器引線,高壓電纜和大功率的設(shè)備等有強(qiáng)電磁干擾的位置。
⑶由上而下敷設(shè),傾斜角度不得小于5度,要保證冷凝水順暢的流入排水器。
(4)室外部分不能袒露,要穿PVC套管、鍍鋅鋼管或線槽敷設(shè),鋼管兩邊要接地。
⑸不同系統(tǒng)、電壓等級(jí)、電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。
(6)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連
接。
2.3伴熱管的敷設(shè)
⑴伴熱管中間不允許有接頭,必需是整根。
⑵伴熱管敷設(shè)要順直平滑,否則會(huì)因彎曲不平而積水、積塵。
⑶伴熱管拐彎處應(yīng)為弧型彎角,彎曲半徑要大于350nlm,否則會(huì)損傷內(nèi)部的氣管。
(4)伴熱管兩端要用熱縮管做密封絕緣護(hù)套,做防水處理。
⑸伴熱管內(nèi)加熱管屏蔽層要有一端接愛護(hù)地。
2.4管纜垂直或架空敷設(shè)
⑴運(yùn)用lOmmZ的塑料護(hù)套的不銹鋼索配線。
⑵先把鋼索拉緊抻直,每0.5~lm用喉箍把伴熱管與鋼索固定。
⑶每間隔「2m把愛護(hù)管與鋼索、伴熱管固定。
(4)鋼索兩端要固定緊,松緊適度,兩端要牢靠接地。
⑸鋼索中間固定點(diǎn)間距不大于12米。
(6)緊箍要松緊適度,即要防止管纜滑落,又要防止內(nèi)部導(dǎo)氣管變形。
2.5愛護(hù)套管敷設(shè)
⑴肯定要規(guī)范,橫平豎直,沿墻壁或平臺(tái)敷設(shè),用管卡固定。
⑵管彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,彎曲半徑不得小于管子外徑的6倍。
⑶在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)做密封處理。
2.6支點(diǎn)吊點(diǎn)
伴熱管、愛護(hù)管或線槽的直線段應(yīng)每隔L0~2.0m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn),在下列
部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn):愛護(hù)管或線槽接頭處;距接線盒0.2m處;線路走向
變更或轉(zhuǎn)角處。
2.7電纜護(hù)套管在下列狀況下,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:管子長度每超過30m,
無彎曲時(shí);管子長度每超過20m,有彎曲時(shí)。
2.8愛護(hù)管進(jìn)入接線盒時(shí),外套鎖母,內(nèi)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)時(shí),盒內(nèi)外均套鎖母。
2.9管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)實(shí)行補(bǔ)償
措施,導(dǎo)線跨度越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留適當(dāng)余量。
2.10敷設(shè)檢查
(1)校線,用萬用表校對(duì)每一根導(dǎo)線。校對(duì)無誤以后,加線號(hào)標(biāo)記。
⑵校管,用壓縮空氣校對(duì)每一根導(dǎo)管,校對(duì)無誤以后,加管號(hào)標(biāo)記。
⑶用500V的兆歐表測每回路的絕緣電阻,地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MQ。
2.11CEMS氣管敷設(shè)完畢,用>0.4MPa壓縮空氣吹掃3~5分鐘。堵住氣管一端,在另
一端加>0.7MPa壓縮空氣,關(guān)閉氣源,10分鐘內(nèi)不漏氣,為合格。
三、監(jiān)測儀的安裝
3.1流速探頭安裝位置選擇
避開煙氣渦流區(qū),沒有水滴和水霧,不漏風(fēng)。
不影響煙塵、煙氣的測量為準(zhǔn),位于煙塵儀的下游>0.5m處。
有足夠的空間,便于維護(hù),確保人身平安。
3.2開孔安裝法蘭:
在選定位置,沿氣流的垂直方向開一個(gè)680的孔。把安裝法蘭固定到孔內(nèi),法蘭
盤距煙道外壁50~100頓,用水泥固定法蘭與安裝孔,待水泥凝固后,可安裝流速探頭。
3.3安裝流速探頭
把流速探頭插入孔內(nèi),動(dòng)壓口正對(duì)煙氣流向,靜壓口背向煙氣流向。探頭距煙道
壁>lm,或接近煙道的中心區(qū)。用石棉墊密封,用螺栓安裝堅(jiān)固。如圖所示:
流
速
監(jiān)
測
儀
流速安裝示意圖
3.4流速儀表的安裝
可安在室內(nèi),也可安在平臺(tái)上。要求無猛烈振動(dòng),無水滴和腐蝕性物質(zhì),要有足
夠的維護(hù)空間。箱體要牢靠接地,密封性好。
3.5測量氣路的安裝
從流速探頭到儀表之間的氣路和電線,要作好防護(hù),布線要規(guī)范,橫平豎直。
四、煙塵監(jiān)測儀的安裝
4.1位置選擇:
?位于全部顆粒物限制設(shè)備下游。
?優(yōu)選垂直管段,應(yīng)避開彎頭和斷面急劇變更的部位。應(yīng)距上述部位下游>4倍直徑
且距上游>2倍直徑處。對(duì)矩形煙道,其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B),A、B為邊長。
?無水滴、水霧和腐蝕性物質(zhì),無猛烈振動(dòng),不受雜光線影響,優(yōu)選負(fù)壓工作段。
?便于維護(hù),易于接近,有足夠的空間。
4.2開孔:
A、透射式煙塵的開孔
?在同一水平截面上,沿截面直徑開兩個(gè)小80的孔,兩孔要同軸,軸間距小于5mm。
?方煙道要距離最短的兩面上開孔。水平煙道,在垂直面上開孔。
?對(duì)于麻石或水泥煙道(囪),開孔的內(nèi)壁要整齊、光滑,不要有變形。
開孔的方式和尺寸詳見附圖“監(jiān)測平臺(tái)開孔圖”
B、后向散射式煙塵的開孔
?在所選位置開一個(gè)680的孔,開孔要垂直于煙道壁。
4.3安裝流程
后向散射式煙塵監(jiān)測儀的安裝比較簡潔,只須要把儀器探頭安裝到法蘭上,作好
密封和接地即可。下面主要講解并描述透射式煙塵監(jiān)測儀的安裝。
煙塵監(jiān)測儀(透射式)安裝工作流程示意圖
煙塵監(jiān)測儀(透射式)安裝示意圖
開孔檢查(透射式)
檢查同軸度,目測或激光檢測。激光從放射孔的中心出射,到對(duì)面孔的中心為
合格。
放射單元的安裝(透射式)
先把放射單元與鋼板、支架和法蘭預(yù)裝在監(jiān)測孔上。使出射光打在對(duì)面孔的中心,
據(jù)此確定支架上膨脹螺栓的位置。拆下預(yù)裝設(shè)備,打孔,用膨脹螺栓固定或焊接安裝
支架。裝完支架,再固定鋼板,安裝放射單元和法蘭。
裝完放射單元,把放射光調(diào)整到對(duì)面孔的中心,再固定放射單元的地腳螺栓。用
水泥固定放射端的安裝法蘭。確保安裝部件密封、堅(jiān)固。
安裝反射單元(透射式)
安裝反射單元法蘭盤,使光射在其中心,用水泥固定。當(dāng)水泥固化后,再安反射
單元。
安裝儀表
可安在室內(nèi),也可安在平臺(tái)上。要求無猛烈振動(dòng),無水滴和腐蝕性物質(zhì),要有足
夠的維護(hù)空間。箱體要牢靠接地,密封性好。
安裝吹掃氣路
安裝在平臺(tái)上,與放射單元、反射單元距離相等的位置。無論透射式和后向散
射式煙塵監(jiān)測儀,都必需作好吹掃氣路,否則會(huì)污染鏡頭,影響測量數(shù)據(jù)。
4.7平安防護(hù)
4.7.1室外設(shè)備和管纜要加防護(hù)罩(套),既防雨又遮陽,外涂室外型防護(hù)漆。
4.7.2為防止振動(dòng)造測量偏差,焊點(diǎn)要加強(qiáng),用水泥封牢。螺絲擰緊,加膠固定。
4.7.3為防雷和電磁干擾,平臺(tái)、支架、法蘭和金屬防護(hù)罩(套)等要接愛護(hù)地。
五、采樣探頭的安裝
5.1安裝位置選擇
安裝在煙氣混合勻稱,具有代表性的位置上。在流速/煙塵的下游,以免相互干擾。
要無猛烈振動(dòng),無水滴和腐蝕性物質(zhì),要有足夠的安裝維護(hù)空間。
5.2開孔與法蘭安裝
?開孔尺寸為680mm。
?對(duì)于麻石或水泥煙道(囪),開孔的內(nèi)壁要整齊、光滑,不能有變形。
?開好孔以后,安裝法蘭,并用水泥等把法蘭固定好。
?采樣探頭安裝前,要通壓縮空氣吹掃3~5分鐘。然后堵住采樣管做檢漏試驗(yàn)。
?待水泥凝固,安裝法蘭堅(jiān)固以后,再安裝采樣探頭。
?采樣探頭安裝完畢,做好防雨、保溫柔防雷處理。
采樣探頭安裝示意圖
六、室內(nèi)設(shè)備的安裝
6.1儀器室打算與布局
要靠近平臺(tái),保證伴熱管的長度<60米,平臺(tái)要高于儀器室。
面積大于Snr2,應(yīng)有空調(diào),保持溫度在20~30℃,相對(duì)濕度<90%。
設(shè)AC220V>5KW電源(總功率依據(jù)伴熱管長度而定),并有總開關(guān)。
設(shè)壓力>0.7MPa流量>0.3nr7h的壓縮氣源,并有總開關(guān)。
做愛護(hù)接地的匯流排,與廠區(qū)愛護(hù)接地網(wǎng)相連,接地電阻(4。。
作一個(gè)獨(dú)立接地網(wǎng),用>25mn?的護(hù)套電纜引至室內(nèi),作為系統(tǒng)的工作地。
主機(jī)柜置于室內(nèi)中心區(qū)域,靠近監(jiān)測管纜的入口,四周要有足夠的維護(hù)空間。
柜底到室外設(shè)一個(gè)>645的排氣排水管路,冬季要防止結(jié)冰堵塞。
柜頂?shù)奖O(jiān)測管纜入口設(shè)置橋架,管纜沿橋架從頂部進(jìn)入機(jī)柜,高度>2.3米。
壓縮氣凈化過濾器或空氣壓縮機(jī)底的地面上,要設(shè)排水口,便利冷凝水排出室外。
標(biāo)準(zhǔn)氣鋼瓶應(yīng)密封遮陽存放,存儲(chǔ)箱或柜頂部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口,保持與室外空氣通暢。
6.2室內(nèi)設(shè)備的安裝
按設(shè)計(jì)文件檢查設(shè)備、材料和附件,打算齊全圖紙、儀器和工具。
安裝主機(jī)柜,把機(jī)柜底座用螺栓固定到地面或預(yù)制的基礎(chǔ)上,再把機(jī)柜固定究竟座
±0
檢查機(jī)柜內(nèi)各部件的安裝、電路和氣路連接,發(fā)覺錯(cuò)誤與時(shí)修正。
檢查機(jī)柜電源電壓、氣源壓力,測量機(jī)柜的接地電阻。無誤后,加電試運(yùn)行1小時(shí)。
單獨(dú)主機(jī)柜試運(yùn)行無誤后,在按圖連接外部電路和氣路,并進(jìn)行測試和檢漏。
壓縮氣到主機(jī)柜和監(jiān)測點(diǎn)最好采納金屬管連接。在壓力>0.7MPa的條件下,檢漏和測
試耐壓。
6.3留意事項(xiàng),布線應(yīng)選擇最短的路徑,嚴(yán)禁帶電操作。最終清理好現(xiàn)場,切勿將
線頭、金屬物以與其它無關(guān)物品留入設(shè)備內(nèi)。
七、系統(tǒng)接地裝置與防雷愛護(hù)措施
7.1接地分類
(1)直流工作接地,邏輯電路的公共參考零電位,即邏輯地(DC電源地)。
(2)溝通工作接地,溝通電三相四線制中的中性線,接地電阻<4Q。
(3)平安愛護(hù)接地,設(shè)備的金屬外殼或機(jī)架接地,接地電阻C4Q。防止外殼帶電而造
成觸電的危急。
(4)防雷愛護(hù)接地,室外潛在觸雷設(shè)備或防雷器件的接地,接地電阻<10Qo直流
工作接地
為系統(tǒng)供應(yīng)一個(gè)“等電位”的平臺(tái)。主要是各設(shè)備的電源DC的0V。
整個(gè)系統(tǒng)要統(tǒng)一接地既全部設(shè)備的工作地必需都接到直流工作地的匯流排上,接
地線要采納大于4mm3的獨(dú)芯護(hù)套電纜。直流工作地可采納懸浮(即直流地不接入大
地),假如接地必需單獨(dú)制作,防止溝通地的干擾。
溝通工作地與平安愛護(hù)接地
溝通工作地、平安愛護(hù)地接在各自單獨(dú)形成的體系后,再分別各用一根接地母線引
至機(jī)房接地極。防雷接地則需單獨(dú)接地,且兩地樁要有20nl以上的間隔。
愛護(hù)地要統(tǒng)一電氣的愛護(hù)地既全部的三插電源插頭的三根線必需全接。愛護(hù)接地
運(yùn)用廠內(nèi)區(qū)域的愛護(hù)接地網(wǎng),可以采納多點(diǎn)接地方式。
CEMS接地網(wǎng)的制作
接地網(wǎng)的制作肯定要按著有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鋼管接地極尖端的作法是:在距管口120mm長的一段,鋸成四塊鋸齒形,按上圖
各鋸齒形片與鋼管合焊成一體。接地極制作后,便可以將其用重錘擊入深度不小于
0.6m的地溝內(nèi)。接地極被擊入大地后,在地溝外露約100mm。
為了增大地表層的泄放面積,可采納埋設(shè)有肯定間隔的多根接地體,用50X2的
扁鋼焊接在一起,形成一個(gè)接地網(wǎng)。CEMS的接地網(wǎng)也可以與建筑物的愛護(hù)地連接在一
起,以增加接地效果。
接地體到儀器室的地線應(yīng)選用25mm3的獨(dú)芯護(hù)套電纜,接地電阻應(yīng)小于4Q。
室外平臺(tái)
設(shè)備
防
儀器室雷
主機(jī)柜器
件
配件盤
交
流
電
源
4伴
7.2防雷愛護(hù)措施
雷擊有兩種方式,干脆雷擊和感應(yīng)雷擊,感應(yīng)雷擊要占雷擊總數(shù)的90%以上,下
面是敘述詳細(xì)的防雷的措施。
7.2.1安裝平臺(tái)防雷愛護(hù)措施
⑴安裝平臺(tái)上應(yīng)有避雷針且在避雷針的尖端自下而上60度角的愛護(hù)范圍之內(nèi)。
⑵安裝平臺(tái)應(yīng)與避雷針的引線絕緣,否則就很簡潔受到避雷針引雷電流的沖擊。
⑶安裝平臺(tái)上的設(shè)備要盡量遠(yuǎn)離避雷針的引線,防止感應(yīng)雷的沖擊。
(4)安裝平臺(tái)單獨(dú)做接地,用大于25mm的引線接到廠區(qū)愛護(hù)接地網(wǎng)上。
⑸安裝平臺(tái)在愛護(hù)接地網(wǎng)的接地點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離避雷針的接地點(diǎn)。
電源做浪涌沖擊防護(hù)。
安裝電源的防雷裝置,汲取浪涌電流,愛護(hù)電源線路。電源防雷裝置的接地極要
與CEMS的接地匯流排連接。
信號(hào)線加瞬變愛護(hù)器(即電子避雷器等)。
要用專用的RS485(+5V工作電壓)線路防雷愛護(hù)器,應(yīng)當(dāng)把煙塵儀表放在電氣
箱內(nèi),煙塵、流速儀表通用一個(gè)RS485防雷愛護(hù)器和電源防雷愛護(hù)裝置。
八、CEMS安裝的驗(yàn)收
調(diào)試人員代表公司對(duì)安裝的工程進(jìn)行驗(yàn)收。
8.1、驗(yàn)收的文件:竣工圖、設(shè)計(jì)變更文字記錄、施工記錄(包括隱藏工程驗(yàn)收記錄)、
檢驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄)安裝竣工報(bào)告。
8.2、驗(yàn)收
依據(jù)《YSB-CEMS安裝手冊(cè)》r7的要求,逐一進(jìn)行檢查。發(fā)覺有不符合項(xiàng),馬上
進(jìn)行返工整改。其次次返工整改仍舊不合格的作為安裝事故上報(bào)公司處理。
YSB-CEMS
調(diào)
試
啟
動(dòng)
手
冊(cè)
青島-佳明
二00八年五月
CEMS的調(diào)試與啟動(dòng)工藝指導(dǎo)書
一、一般規(guī)定
1.1CEMS的調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。
1.2CEMS調(diào)試前應(yīng)具滿意《YSB-CEMS安裝手冊(cè)》的技術(shù)要求,各種工安裝圖紙
和安裝記錄齊備。
1.3CEMS調(diào)試負(fù)責(zé)人必需由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng),全部參與調(diào)試人員應(yīng)
職責(zé)明確,并應(yīng)依據(jù)調(diào)試程序進(jìn)行。
1.4啟動(dòng)期,初次安裝調(diào)試完后的168小時(shí)為啟動(dòng)期,在啟動(dòng)期內(nèi)主要視察儀器對(duì)
變更的響應(yīng)狀況、穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)記錄的完整性。
二、調(diào)試打算
2.1CEMS調(diào)試前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。
2.2依據(jù)《YSB-CEMS安裝手冊(cè)》的要求檢查CEMS的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的
問題,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決,并有文字記錄。
2.3依據(jù)《YSB-CEMS安裝手冊(cè)》的要求檢查系統(tǒng)線路,對(duì)錯(cuò)線、開路、虛焊和短路
等應(yīng)進(jìn)行處理。
三、流速監(jiān)測儀的調(diào)試
3.1上電檢測
檢查安裝無誤以后,再檢查電源電壓、氣源氣壓和接地是否滿意流速監(jiān)測儀的
“留意事項(xiàng)”的要求。
以上各項(xiàng)檢查無誤以后,斷開流速儀表與其他部分的連接,單獨(dú)給儀表供電。檢
測儀表顯示、操作和運(yùn)行等功能正常以后,再由內(nèi)向外:由限制箱內(nèi)部分到探頭部分
逐步連接測試。
留意:接線時(shí)必需斷電;先不要接通吹掃氣源。
3.2運(yùn)行調(diào)試
工作流程
流速儀表工作流程圖
上電起先:一>吹掃狀態(tài)-校零測量再到吹掃狀態(tài)等往復(fù)循環(huán)的工作流程。
同時(shí)檢查在不同運(yùn)行狀態(tài)的各執(zhí)行部件的動(dòng)作是否與下表一樣:
運(yùn)行階段:動(dòng)壓閥靜壓閥愛護(hù)閥校準(zhǔn)閥
停機(jī)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)
運(yùn)吹掃交替開關(guān),循環(huán)吹掃關(guān)關(guān)
行校零關(guān)關(guān)關(guān)開
測量關(guān)關(guān)開關(guān)
其他關(guān)關(guān)開關(guān)
檢測中發(fā)覺問題,要檢查安裝、氣路、電纜的連接以與執(zhí)行器件是否存在故障,
解除故障,保障儀表運(yùn)行的正確。
、測量溫度調(diào)試
在儀表上斷開PT100的連線,換上100。的電阻,檢查儀表顯示溫度是否為0,
否則要重新校零。儀表的溫度零點(diǎn)正確以后,穩(wěn)定10?15分鐘,用萬用表測量PT100
的電阻值,查表查出測量的溫度值,然后接上PT100。2分鐘以后,核查顯示溫度與
依據(jù)PT100阻值的查表數(shù)值是否一樣,當(dāng)誤差大于2℃要重新調(diào)試或更換儀表。
、差壓與壓力調(diào)試
先不要連接皮托管,只與儀表連接,兩只管路全部袒露在空氣中。2分鐘以后,
儀表動(dòng)壓、壓力的數(shù)據(jù)應(yīng)都為零,否則要重新校零。校零以后若依舊不達(dá)標(biāo)要檢查管
路和顯示儀表。
零點(diǎn)檢查無誤以后,在離動(dòng)壓管1cm的位置,用嘴正對(duì)管口向內(nèi)吹氣,10秒內(nèi),
流速、差壓數(shù)值應(yīng)有響應(yīng)。否則要檢查管路和儀表。
吹掃功能調(diào)試
差壓與壓力調(diào)試無誤以后,送上壓縮氣,調(diào)整壓力調(diào)整閥,使氣壓在3公斤左右。
在吹掃狀態(tài),此時(shí)在探頭端兩路氣路應(yīng)有足夠大氣體吹出。
吹掃功能調(diào)試完畢,接上皮托管,把接口擰緊,不要漏氣。
3.3通訊與信號(hào)輸出調(diào)試
、RS485通訊調(diào)試
通過RS485口連接計(jì)算機(jī)與流速儀,單獨(dú)把流速監(jiān)測儀與計(jì)算機(jī)連接,斷開RS485
線路上與其他部分的連接。留意RS485信號(hào)的A、B(即正、負(fù))極性是否正確。
然后啟動(dòng)計(jì)算機(jī)串口測試軟件“工程”,設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送吩咐信號(hào)給流速儀,
流速儀立刻有回應(yīng)數(shù)據(jù),說明通訊正常,退出串口測試軟件“工程”。
再啟動(dòng)煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)軟件,輸入超級(jí)密碼,進(jìn)入維護(hù)界面。
、測量數(shù)據(jù)檢測
進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面,測試計(jì)算機(jī)上調(diào)測量數(shù)據(jù)功能,假如出現(xiàn)異樣,檢
查RS485接口和流速儀的通訊地址是否正確。
數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后,檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與流速儀的顯示數(shù)據(jù)是否一樣,假如
不一樣要修改量綱參數(shù),使兩者保持一樣。
、設(shè)置參數(shù)雙向檢測
進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面,測試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能,假如出現(xiàn)異樣,檢
查RS485接口和流速儀的通訊地址是否正確。
儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后,檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與流速儀的顯示參數(shù)是否一
樣,假如不一樣要修改量綱參數(shù),使兩者保持一樣。
儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)完全正確以后,保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后,再把參數(shù)
下傳到流速儀表上,逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與流速儀的顯示參數(shù)是否一樣,假如不
一樣則應(yīng)檢查RS485適配器的驅(qū)動(dòng)實(shí)力。增加驅(qū)動(dòng)電壓,并檢查兩者的接地。
、電流信號(hào)輸出
3路4?20mA輸出信號(hào)分別代表測量溫度(量程:0?300℃)、流速(量程:0?
30m/s)、壓力(量程:-5?+5kPa)的數(shù)據(jù)。
在儀表處于測量狀態(tài)時(shí),用安培表檢測3路輸出電流與儀表測量數(shù)據(jù)是否一樣。
在測量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下,計(jì)算電流輸出的相對(duì)誤差,最大誤差
應(yīng)小于1%0
電流代表的數(shù)據(jù)=量程x(輸出電流-4)/16
電流輸出相對(duì)誤差=(儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù))/儀表顯示數(shù)據(jù)X100%
四、煙塵監(jiān)測儀的調(diào)試
4.1光電信號(hào)調(diào)試(透射式)
調(diào)試光路
取下反射單元,把放射單元放射的光斑調(diào)到反射端安裝法蘭的中心,且整個(gè)光斑
要?jiǎng)蚍Q的罩住整個(gè)法蘭,如圖示。
發(fā)射單元反射單元
光路調(diào)試示意圖
光路調(diào)整好以后,裝上反射單元,把光斑中心調(diào)到反射鏡的中心,扣好后蓋。
、調(diào)試光強(qiáng)
光路調(diào)好后,通過顯示儀表查看光強(qiáng)。在正常狀況下,參比光強(qiáng)應(yīng)在1000~2000mV
左右。
測量光強(qiáng)在污染源停運(yùn)且鏡頭清潔的條件下,應(yīng)當(dāng)與參比光強(qiáng)相等,兩者的偏差
不應(yīng)超過5%。在污染源正常運(yùn)行的狀況下,測量光強(qiáng)應(yīng)在300mV以上,假如達(dá)不到
要求,應(yīng)調(diào)整光源光強(qiáng)或透射光通道的信號(hào)放大倍數(shù)。
污染源正常運(yùn)行時(shí),透過率應(yīng)在45?65%之間為最佳狀態(tài)。透過率低時(shí),要調(diào)整
透射光通道的信號(hào)放大倍數(shù),使儀器工作在最佳狀態(tài)。
儀器調(diào)整以后,都要按“3.2儀器校準(zhǔn)”和“4.3儀器現(xiàn)場校準(zhǔn)”的要求重新進(jìn)
行儀器的校準(zhǔn)。
、電路調(diào)試
依據(jù)電氣原理圖逐一檢查并調(diào)試透射、參比信號(hào)通道。透射探測器前方條理
電路A/D轉(zhuǎn)換器為透射信號(hào)通道,參比探測器前方條理電路A/D轉(zhuǎn)換器為參
比信號(hào)通道。
在光亮和暗兩種狀態(tài)下,測量并記錄透射光探測器的輸出VtO、前放輸出電壓Vtl、
調(diào)理電路(AD620等)輸入Vt2和輸出Vt3等測試點(diǎn)的電壓值,VtO應(yīng)有幾個(gè)到幾十
毫伏否則探測器異樣,Vtl=VtO*Al(“前放”的放大倍數(shù),一般為,固定)
否則“前放”異樣,Vt2=Vtl否則線路或接插件異樣,Vt3=Vt2*A2(“調(diào)理電路”
的放大倍數(shù),可調(diào)理)否則''調(diào)理電路”異樣。探測信號(hào)通道一切正常以后,查看顯
示的AD量對(duì)應(yīng)值與Vt3是否一樣,變更是否一樣,否則AD電路異樣。發(fā)覺異樣問題
肯定要分析查找緣由,逐步調(diào)整透射信號(hào)通道的各部分參數(shù),使其處于最佳狀態(tài)。
Vcl
參比甲,cO
數(shù)
|光源柱制電路據(jù)
處
<1KD理
A/換
轉(zhuǎn)
探測\vtO器
路
Vt2,_____,Vt3電
r~H調(diào)理電路戶
L_______
Vtl
同樣,再依據(jù)電氣原理圖,逐步調(diào)整參比信號(hào)通道的各部分參數(shù),使其處于最佳
狀態(tài)。
4.2測量參數(shù)調(diào)試(透射式)
、響應(yīng)時(shí)間和響應(yīng)數(shù)據(jù)
打開放射單元的鏡頭清潔窗口,在鏡頭前依次加入3種不同放射率的測試檔板(插
入方向要與光路垂直且整個(gè)過程保持穩(wěn)固),記錄儀表數(shù)據(jù)響應(yīng)到最大值的90%的時(shí)間
即為響應(yīng)時(shí)間。儀器的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過30秒,調(diào)整儀器的響應(yīng)參數(shù)設(shè)置可以變更
響應(yīng)時(shí)間。
留意:在沒有測試檔板的條件下,可以用黑色的紙板、白色的紙板和貼有鋁箱的紙板
代替。
在不同的測試擋板的條件下,儀器最終的響應(yīng)數(shù)據(jù)應(yīng)有較大的差別,否則說明儀
器的調(diào)整不當(dāng)。
穩(wěn)定性
儀器在污染源工況穩(wěn)定的條件下連續(xù)運(yùn)行,數(shù)據(jù)的變更肯定要平滑穩(wěn)定。出現(xiàn)波
動(dòng)大的狀況時(shí),通過修改響應(yīng)參數(shù)和靈敏度參數(shù)的設(shè)置,可以使數(shù)據(jù)趨于平滑穩(wěn)定。
數(shù)據(jù)分析與記錄
調(diào)整以后,重新核對(duì)儀器的設(shè)置參數(shù):光程長度、報(bào)警極限、通訊地址等。核對(duì)
無誤以后要把設(shè)置參數(shù)都記錄下來,作為調(diào)試記錄。
連續(xù)視察污染源的排放狀況和儀器數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)變更肯定要與排放的變更相符。排
放的變更狀況可以依據(jù)排放煙氣的顏色變更,鍋爐的負(fù)荷,除塵器的運(yùn)行等方面加以
推斷。
發(fā)覺異樣數(shù)據(jù)肯定要分析查找緣由,消退隱患。
在此過程中要視察儀器是否有過熱的部位,是否有異味、異響或有光斑的漂移。
4.3吹掃功能調(diào)試
吹掃壓力應(yīng)大于煙道內(nèi)的壓力,保證吹掃氣流的正常工作。吹掃氣路不漏氣,連
接牢靠,防護(hù)措施得當(dāng)。
吹掃過濾器密封肯定要好,保證吹掃氣體的清潔,否則會(huì)干脆污染鏡頭,使儀器
無法正常工作。
檢查吹掃風(fēng)機(jī)的發(fā)熱狀況,做好防雨和通風(fēng)處理。校驗(yàn)風(fēng)機(jī)愛護(hù)裝置,保證風(fēng)機(jī)
的平安運(yùn)行。
4.4通訊與信號(hào)輸出調(diào)試
RS485通訊調(diào)試
通過RS485口連接計(jì)算機(jī)與煙塵儀,單獨(dú)把煙塵儀與計(jì)算機(jī)連接,斷開RS485線
路上與其他部分的連接。留意RS485信號(hào)的A、B(即正、負(fù))極性是否正確。
然后啟動(dòng)計(jì)算機(jī)串口測試軟件“工程”,設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送吩咐信號(hào)給煙塵儀,
煙塵儀立刻有回應(yīng)數(shù)據(jù),說明通訊正常,退出串口測試軟件“工程”。
再啟動(dòng)煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)軟件,輸入超級(jí)密碼,進(jìn)入維護(hù)界面。
上調(diào)測量數(shù)據(jù)檢測
進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面,測試計(jì)算機(jī)上調(diào)測量數(shù)據(jù)功能,假如出現(xiàn)異樣,檢
查RS485接口和煙塵儀的通訊地址是否正確。
數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后,檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與煙塵儀的顯示數(shù)據(jù)是否一樣,假如
不一樣要修改量綱參數(shù),使兩者保持一樣。
詳見附表:煙塵儀表測量數(shù)據(jù)表。
設(shè)置參數(shù)雙向檢測
進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面,測試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能,假如出現(xiàn)異樣,檢
查RS485接口和煙塵儀的通訊地址是否正確。
儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后,檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與煙塵儀的顯示參數(shù)是否一
樣,假如不一樣要修改量綱參數(shù),使兩者保持一樣。
儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)都正確以后,保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后,再把參數(shù)下
傳到煙塵儀表上,逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與煙塵儀的顯示參數(shù)是否一樣,假如不一
樣則應(yīng)檢查RS485適配器的驅(qū)動(dòng)實(shí)力。增加驅(qū)動(dòng)電壓,并檢查兩者的接地。
詳見附表:煙塵儀表設(shè)置參數(shù)表
電流信號(hào)輸出
1路4?20mA輸出信號(hào)分別代表測量煙塵(量程:0?3000mg/m3)、
在儀表處于測量狀態(tài)時(shí),用安培表檢測輸出電流與儀表測量數(shù)據(jù)是否一樣。在測
量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下,計(jì)算電流輸出的相對(duì)誤差,最大誤差應(yīng)小
于l%o
電流代表的數(shù)據(jù)=量程x(輸出電流-4)/16
電流輸出相對(duì)誤差=(儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù))/儀表顯數(shù)據(jù)X100%。
4.5后向散射式的調(diào)試
系統(tǒng)校準(zhǔn)
系統(tǒng)內(nèi)部電路與光路配置了零點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn),系統(tǒng)每24小時(shí)自動(dòng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。系
統(tǒng)配備一個(gè)校準(zhǔn)工具,用于進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí),取下法蘭,將校準(zhǔn)工具的
定位銷對(duì)準(zhǔn)儀過渡支架上的銷孔插入,然后測量輸出值。將校準(zhǔn)工具旋轉(zhuǎn)180度可分
別進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。建議在儀器進(jìn)行了一次修理與調(diào)整后進(jìn)行一次校準(zhǔn)。
儀器測量范圍設(shè)置
通常量程設(shè)為高于排放源最大排放濃度的「2倍。在YSB-D-2024出廠前依據(jù)用
戶反饋信息對(duì)量程進(jìn)行設(shè)置。但由于煙塵顆粒的散射光信號(hào)與其物理特性、光學(xué)特性
相關(guān),不同排放源的濃度相同而輸出信號(hào)可能有差異,則一個(gè)統(tǒng)一量程所對(duì)應(yīng)的測量
范圍可能不完全適應(yīng)現(xiàn)場狀況。當(dāng)信號(hào)輸出太低時(shí)損失儀器靈敏度,太高則會(huì)超出量
程。假如讀數(shù)始終低于量程的20%,在進(jìn)行參比試驗(yàn)前應(yīng)增大信號(hào)增益值。通過調(diào)
整儀器的電路板上的可調(diào)電阻,使讀數(shù)在滿量程的30%以上。假如讀數(shù)超出量程,則
在進(jìn)行參比試驗(yàn)前應(yīng)降低信號(hào)增益值,使讀數(shù)在滿量程的30%以上。調(diào)整增益值后需
運(yùn)用校準(zhǔn)器將新的跨度參考值記錄下來,作為以后維護(hù)的依據(jù)。
五、采樣預(yù)處理單元的調(diào)試
上電待機(jī)一>吹掃采樣探頭-吹掃采樣氣路采樣再到吹掃采樣氣路等的
往復(fù)循環(huán)的工作流程。
從采樣狀態(tài)可轉(zhuǎn)至執(zhí)行儀器校準(zhǔn)。即校零、校S02、校NO的等。校準(zhǔn)工作執(zhí)行
完畢,立刻轉(zhuǎn)入到采樣狀態(tài)。
依據(jù)以上表格,逐一調(diào)試各個(gè)狀態(tài)下,執(zhí)行部件的動(dòng)作是否正確。留意在調(diào)試時(shí),
不僅要看指示燈狀態(tài),更重要的要檢查詳細(xì)的執(zhí)行部件的動(dòng)作,以與動(dòng)作的結(jié)果。
運(yùn)行狀態(tài)表
\執(zhí)行部件
探氣切采排零標(biāo)標(biāo)
運(yùn)^^態(tài)
頭路換樣水氣氣氣
\
吹吹閥泵泵閥閥閥
掃掃soNO
\2
\閥閥
待機(jī)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)
吹掃探頭開關(guān)切關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)
吹掃氣路關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)
采樣處理關(guān)關(guān)關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)
校零關(guān)關(guān)切開關(guān)開關(guān)關(guān)
校so2關(guān)關(guān)切開關(guān)關(guān)開關(guān)
校NO關(guān)關(guān)切開關(guān)關(guān)關(guān)開
注:在采樣時(shí)不能通標(biāo)氣,對(duì)分析儀進(jìn)行校標(biāo)。
5.2探頭吹掃調(diào)試
探頭吹掃氣路示意圖
氣路的檢漏
在總氣源正常狀況下,探頭吹掃閥關(guān)閉,打開探頭吹掃氣路的開關(guān),向氣路和緩
沖過濾器沖氣。細(xì)致檢查沖氣過程中是否有漏氣的現(xiàn)象,發(fā)覺問題必需立刻關(guān)閉氣源
進(jìn)行處理。
待氣路和緩沖過濾器充溢壓縮空氣,即緩沖過濾器壓力與總氣源壓力一樣以后,
關(guān)閉探頭吹掃開關(guān),進(jìn)行檢漏。在此保持整個(gè)氣路封閉的條件下,12小時(shí)內(nèi)氣壓降不
超過IKpa,表示不漏氣。
、吹掃調(diào)試
氣路檢漏以后,打開探頭吹掃開關(guān),手動(dòng)限制探頭吹掃閥打開。檢查是否有足夠
強(qiáng)度的壓縮氣吹入采樣探頭,并從探頭取樣管旋轉(zhuǎn)式吹出。旋轉(zhuǎn)吹掃方式將會(huì)有效的
清除探頭的積塵和積垢。
探頭吹掃功能調(diào)試無誤以后,關(guān)閉探頭吹掃閥,待緩沖過濾器內(nèi)壓力增至最大值。
然后按30秒開、30秒關(guān)的方式開關(guān)探頭吹掃閥,以脈動(dòng)方式限制沖擊采樣探頭,經(jīng)
過10?15分鐘沖擊以后,再此依據(jù)“5.2.2.1氣路的檢漏”的要求,檢查整個(gè)氣
路的氣密性。
5.3氣路吹掃調(diào)試
切換閥
過濾器聯(lián)]—
冷w穩(wěn)壓器
凌凄午頌丁氣路吹掃開關(guān)
器吹掃閥I--5彳一0^—
中探頭吹掃開關(guān)H
采樣氣路吹掃示意圖
氣路吹掃流程:總氣源氣路吹掃開關(guān)穩(wěn)壓器氣路吹掃閥過濾器冷凝器
采樣管路和探頭。
除此之外,受吹掃氣路影響的還有切換閥、排水過濾器和排水泵。所以吹掃的壓
力不能太高,一般在0.2MPa左右,但吹掃頻率要高一些,大約1小時(shí)吹掃一次。
氣路檢漏
首先打開氣路吹掃開關(guān),調(diào)整穩(wěn)壓器,使壓力穩(wěn)定在0.2MPa左右。堵住冷凝器
出口和排水器出口,用手動(dòng)方法使切換閥切到另一路。打開氣路吹掃閥,使整個(gè)氣路
的壓力保持在0.2MPa左右。
然后,斷開氣路吹掃開關(guān)和氣路吹掃閥,檢查各段氣路氣密性。
檢查從總氣源到氣路吹掃閥段的氣密性。在此保持整個(gè)氣路封閉的條件下,12小
時(shí)內(nèi)氣壓降不超過lKpa,表示不漏氣。
同時(shí),檢查從氣路吹掃閥到冷凝器出口段的氣密性。既在此保持氣路封閉的條件
下,12小時(shí)內(nèi)氣壓降不超過IKpa,表示不漏氣。
、吹掃調(diào)試
氣路檢漏以后,打開氣路吹掃開關(guān),手動(dòng)限制氣路吹掃閥打開,檢查是否有壓
縮氣從冷凝器出口吹出。然后按30秒開、30秒關(guān)的脈動(dòng)方式限制氣路吹掃閥,沖擊
吹掃經(jīng)過10~15分鐘。再此按“5.2.3.1氣路的檢漏”的要求,檢查整個(gè)氣路的
氣密性。
5.4采樣調(diào)試
采樣氣路檢漏
采樣泵前氣路檢漏,關(guān)閉切換閥,從入口加15?10kPa壓力,停止加壓,10分鐘
內(nèi)壓降要求不超過lOOPao
采樣泵后氣路,關(guān)閉切換閥和采樣泵,從入口加+2kPa壓力,停止加壓,10分鐘
內(nèi)壓降要求不超過lOOPao
、采樣壓力與流量
影響采樣壓力的主要因素:煙氣壓力、探頭的濾芯阻力、伴熱管阻力、一級(jí)細(xì)過
濾阻力以與采樣泵后的過濾器阻力等。分析采樣壓力是推斷采樣是否正常運(yùn)行的重要
指標(biāo)。
采樣泵前的采樣壓力減去煙氣壓力就是采樣的系統(tǒng)阻力,要連續(xù)視察和記錄系統(tǒng)
阻力,確定系統(tǒng)阻力正常范圍。系統(tǒng)阻力小于正常范圍說明有漏氣的位置,系統(tǒng)阻力
高于正常范圍說明過濾器或管路產(chǎn)生了堵塞。
在系統(tǒng)阻力的正常范圍內(nèi),調(diào)整采樣流量既入口流量或總流量不大于2L/min,
但不小于1.5L/min0出口流量在0.5L/min左右,但不小于0.3L/min。
采樣流量是主要技術(shù)指標(biāo),采樣流量增大會(huì)增加系統(tǒng)負(fù)荷,大大地縮短正常的維
護(hù)周期。采樣流量太大甚至?xí)隼淠?、過濾器和排水的處理極限,使系統(tǒng)無法正常
工作。相反采樣流量大小,待測組分大部分被汲取,樣氣就會(huì)失真。
要調(diào)試采樣壓力報(bào)警功能,在采樣壓力過高或過低的條件下產(chǎn)生報(bào)警信號(hào),并聯(lián)
鎖停止采樣。在一般的測試時(shí)也可以取消聯(lián)鎖功能。
5.5加熱溫度
為使氣體在傳輸工程中沒有水份析出,必需對(duì)采樣探頭、拌熱管線和預(yù)處理管路
進(jìn)行加熱。
探頭的加熱要保持在160?180℃之間。溫度太高了會(huì)加速密封件的老化,溫度
太低了會(huì)有水分析出,不僅會(huì)汲取待測組份,還會(huì)堵塞濾芯和拌熱管。
調(diào)試拌熱管加熱溫度要在120?150℃之間,拌熱管運(yùn)用的加熱帶有恒溫型和恒
功率型兩種形式。恒溫型采納PTC材料限制溫度,不另外加溫控器,但必需監(jiān)測溫度
能否滿意要求。恒功率型既恒電流型,要加溫控器來限制溫度,原則上每個(gè)20米要
加一個(gè)溫度探頭,一般
監(jiān)測樣氣從拌熱管的出口溫度。
要調(diào)試拌熱管和探頭的溫度報(bào)警功能,在拌熱或探頭加熱失效既溫度低于120℃
時(shí)應(yīng)產(chǎn)生拌熱失效報(bào)警信號(hào),并聯(lián)鎖停止采樣。在一般的測試時(shí)也可以取消聯(lián)鎖功能。
5.6冷凝溫度
冷凝器的制冷溫度應(yīng)在0?5℃之間或比環(huán)境溫度低15℃0冷凝溫度與采樣之間存
在聯(lián)鎖功能,只有當(dāng)冷凝溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),才能啟動(dòng)采樣。在一般的測試時(shí)也可以
取消聯(lián)鎖功能。
在伴熱溫度正常和環(huán)境溫度正常的條件下,關(guān)閉機(jī)柜四周的門,采樣流量調(diào)到最
高值既2L/min,連續(xù)工作1小時(shí)。冷凝器的工作應(yīng)滿意以下標(biāo)準(zhǔn):
?冷凝溫度應(yīng)工作在正常的范圍之內(nèi)。
?壓機(jī)式冷凝器的壓機(jī)工作時(shí)間應(yīng)小于空閑時(shí)。散熱要好,壓機(jī)的工作溫度不能太
高。
?電子式冷凝器的工作電流在額定范圍內(nèi)。散熱要好,工作溫度不能太高。
否則冷凝器不能滿意工作要求,必需重新調(diào)試或更換。
5.7過濾器
樣氣過濾分兩級(jí)或三級(jí),既第一級(jí)粗過濾濾出1u以上的顆粒物,其次級(jí)細(xì)過濾
器濾出0.5口以上的顆粒物或氣溶膠體,第三級(jí)細(xì)過濾器濾出0.1u以上的顆粒物。
第一級(jí)粗過濾器在采樣探頭部分,在高溫下干脆對(duì)煙氣進(jìn)行過濾。一般選用陶瓷
過濾器,采納氟橡膠作為密封材料,外殼用耐酸不銹鋼材料。過濾溫度在150c以上,
但在200℃以內(nèi),溫度超過200℃時(shí)選用特殊的材料,并要特殊定制。
其次、三級(jí)過濾器是在煙氣快速冷凝以后進(jìn)行,一般在常溫下進(jìn)行。在環(huán)境溫度
較低等特殊條件下,為防止樣氣中有水溢出,吸附在濾芯上增大氣阻,阻礙過濾效果,
一般要作適當(dāng)?shù)募訜崽幚?。濾芯材料一般選用疏水性的過濾膜,過濾精度在0.1、0.5
u以上。
過濾器的調(diào)試主要留意三點(diǎn)內(nèi)容:
?過濾器氣阻的大小,參照”5.2.4.2采樣壓力與流量”的要求進(jìn)行。氣阻大
了采樣系統(tǒng)無法正常工作,必需更換氣阻小的濾芯。
?假如過濾器中有水就會(huì)增大氣阻影響采樣,那么就要實(shí)行提高過濾器溫度的方
法,來消退水份對(duì)過濾效果的影響。
?連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以后,通過視察過濾器后透亮的四氟采樣管的顏色來推斷每一級(jí)
的過濾效果。發(fā)覺透亮管的內(nèi)壁顏色變黑,則說明過濾效果不好,必需檢查過濾器的
密封性或增加濾芯的過濾精度。
5.8排水
采樣排水主要指排出樣氣經(jīng)冷凝處理后的冷凝水,一般有兩種排水方式既自動(dòng)排
水和排水泵排水。
、自動(dòng)排水
指在采樣壓力相對(duì)穩(wěn)定的條件下,利用冷凝器與排水器之間的高度差來克服采樣
壓力,當(dāng)冷凝水超出排水器的排水水位時(shí),超出的水份自動(dòng)排出,即滿溢自流的排水
方式。該方式的日常維護(hù)量較大,要時(shí)刻視察限制采樣壓力即排水管的水位。采樣壓
力太大會(huì)把冷凝水吸入到冷凝器和過濾器內(nèi),甚至進(jìn)入分析儀器;采樣壓力太小會(huì)使
排水器內(nèi)水大量流失,采樣壓力提高時(shí)就會(huì)有空氣被吸入到冷凝器內(nèi),稀釋了樣氣的
濃度,影響測量結(jié)果。
調(diào)試采樣壓力和排水管的水位是調(diào)試自動(dòng)排水的關(guān)鍵,要長期視察在待機(jī)、吹掃、
采樣和校準(zhǔn)等各種狀態(tài)下的采樣壓力和排水水位的變更狀況,以與煙氣壓力和過濾器
氣阻變更的影響,最終確定采樣壓力和排水水位的范圍。以后的日常維護(hù)中肯定要保
證采樣壓力和排水水位的工作范圍。
、排水泵排水
指用蠕動(dòng)泵把冷凝水排出的方式,該方式的結(jié)構(gòu)原理都比較簡潔,維護(hù)量也少。
蠕動(dòng)泵的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)用壽命是該排水方式的關(guān)鍵。
依據(jù)冷凝器析出水的水量來調(diào)整蠕動(dòng)泵的工作時(shí)間。在連續(xù)的24小時(shí)內(nèi),保證
排水器內(nèi)無積水的條件下,盡可能的縮短蠕動(dòng)泵的工作時(shí)間,延長其運(yùn)用壽命。
5.9校準(zhǔn)調(diào)試
其他部分調(diào)試完畢以后,先對(duì)校零、校標(biāo)氣路的通氣進(jìn)行檢漏測試,完畢以后進(jìn)
行校零、校標(biāo)的調(diào)試。
詳見分析儀校準(zhǔn)說明。
六、分析儀的調(diào)試
6.1、預(yù)熱與啟動(dòng)運(yùn)行
、上電開機(jī)
不通入任何氣體,預(yù)熱運(yùn)行20~30分鐘。在系統(tǒng)全部開機(jī)正常運(yùn)行且關(guān)閉柜門
等的條件下,測試儀器的運(yùn)行溫度是否正常,視察儀表的顯示運(yùn)行是否正常。
、通入純凈的空氣
預(yù)熱正常以后,通入純凈的空氣1?2個(gè)小時(shí))在此要調(diào)試系統(tǒng)的零氣壓力和流
量,使通氣流量要穩(wěn)定在0.5L/min左右。視察儀器的測量數(shù)據(jù)變更,除氧以外的參
數(shù)應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定在零值,氧的測量數(shù)據(jù)在“21%”,測量數(shù)據(jù)的偏移應(yīng)WMF.S。
、通入標(biāo)準(zhǔn)氣
通入零氣(空氣)完畢,再依次通入各測量參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)氣。在此要調(diào)試系統(tǒng)各參
數(shù)的標(biāo)氣壓力和流量,使通氣流量要穩(wěn)定在0.5L/min左右。通入標(biāo)氣1?2分鐘,視
察測量數(shù)據(jù)的響應(yīng)變更,測量偏差應(yīng)W15%F.S。
、通入樣氣
通零氣、標(biāo)氣全部正常以后,通入樣氣。在此要調(diào)試系統(tǒng)各參數(shù)的樣氣壓力和流
量,使通氣流量要穩(wěn)定在0.5L/min左右。
通樣氣12?24個(gè)小時(shí),調(diào)試采樣預(yù)處理系統(tǒng),使通入樣氣各項(xiàng)指標(biāo)滿意“4.2、
待測氣體條件”的要求。尤其要留意預(yù)處理后樣氣過濾和干燥效果,肯定要防止帶有
粉塵和水份樣氣進(jìn)入分析儀。
6.2、零點(diǎn)、量程調(diào)試
啟動(dòng)后的24小時(shí)以內(nèi),進(jìn)行儀表的初次零點(diǎn)和量程的校準(zhǔn),然后進(jìn)入啟動(dòng)期零
點(diǎn)和量程漂移檢測。
儀表的校準(zhǔn)依據(jù)“3.2、儀表校準(zhǔn)”的要求進(jìn)行。儀表的初次校準(zhǔn)應(yīng)采納手動(dòng)方
式進(jìn)行,校準(zhǔn)中留意壓力、流量和其他外界因素對(duì)儀器的影響。
6.3、RS485通訊調(diào)試
通過RS485口連接計(jì)算機(jī)與分析儀,單獨(dú)把分析儀與計(jì)算機(jī)連接,斷開RS485線
路上與其他部分的連接。留意RS485信號(hào)的A、B(即正、負(fù))極性是否正確。
然后啟動(dòng)計(jì)算機(jī)串口測試軟件“工程”,設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送吩咐信號(hào)給分析儀,
分析儀立刻有回應(yīng)數(shù)據(jù),說明通訊正常,退出串口測試軟件“工程”。
再啟動(dòng)煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)軟件,輸入超級(jí)密碼,進(jìn)入維護(hù)界面。
、上調(diào)測量數(shù)據(jù)檢測
進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面,測試計(jì)算機(jī)上調(diào)測量數(shù)據(jù)功能,假如出現(xiàn)異樣,檢
查RS485接口和分析儀的通訊地址是否正確。
數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后,檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與分析儀的顯示數(shù)據(jù)是否一樣,假如
不一樣要修改量綱參數(shù),使兩者保持一樣。
詳見附表:分析儀表測量數(shù)據(jù)表。
、設(shè)置參數(shù)雙向檢測
進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面,測試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能,假如出現(xiàn)異樣,檢
查RS485接口和分析儀的通訊地址是否正確。
儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后,檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與分析儀的顯示參數(shù)是否一
樣,假如不一樣要修改量綱參數(shù),使兩者保持一樣。
儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)完全正確以后,保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后,再把參數(shù)
下傳到分析儀表上,逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與分析儀的顯示參數(shù)是否一樣,假如不
一樣則應(yīng)檢查RS485適配器的驅(qū)動(dòng)實(shí)力。增加驅(qū)動(dòng)電壓,并檢查兩者的接地。
詳見附表:分析儀表設(shè)置參數(shù)表
6.4、電流信號(hào)輸出
3路4?20mA輸出信號(hào)分別代表測量分析儀3個(gè)測量參數(shù)的數(shù)據(jù)。
在儀表處于測量狀態(tài)時(shí),用安培表檢測3路輸出電流與儀表測量數(shù)據(jù)是否一樣。
在測量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下,計(jì)算電流輸出的相對(duì)誤差,最大誤差
應(yīng)小于1%0
電流代表的數(shù)據(jù)=量程x(輸出電流-4)/16
電流輸出相對(duì)誤差=(儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù))/儀表顯示數(shù)據(jù)X100%0
七、系統(tǒng)的啟動(dòng)
儀器初次安裝調(diào)試完后的168小時(shí)為儀器的啟動(dòng)期,在啟動(dòng)期內(nèi)主要視察儀器對(duì)
變更的響應(yīng)狀況、穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)記錄的完整性。檢測儀器的零點(diǎn)漂移、量程漂移和用
參比方法標(biāo)定CEMS等。
7.1、流速監(jiān)測儀的啟動(dòng)
、校準(zhǔn)漂移的測定
每天依據(jù)儀表說明書“操作與校準(zhǔn)”的規(guī)定對(duì)溫度、差壓、壓力和流速的測量進(jìn)
行校零,并記錄校零前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿意儀器技術(shù)指標(biāo)的要求。
在測試條件能夠滿意要求的條件下,每天依據(jù)的規(guī)定對(duì)溫度、差壓、壓力和流速
的測量進(jìn)行校標(biāo),并記錄校標(biāo)前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿意儀器技術(shù)指標(biāo)的
要求。
、流速場系數(shù)測定
在測試條件能夠滿意要求的條件下,可以依據(jù)《HJ/T76-2024煙氣連續(xù)排放監(jiān)
測系統(tǒng)技術(shù)條件》的規(guī)定,用參比方法測定流速場的系數(shù)。
在測試條件不能滿意要求的條件下,可以依據(jù)“5.4.4”的方法,依據(jù)額定工況
下的煙氣排放量來近似地推算流速場系數(shù)。
在輸入流速場系數(shù)以后,儀器的流速數(shù)據(jù)就能夠代表整個(gè)監(jiān)測點(diǎn)斷面的流速數(shù)
據(jù)。
、檢測點(diǎn)的數(shù)據(jù)推算和數(shù)據(jù)審查
實(shí)地核準(zhǔn)全部流經(jīng)監(jiān)測位置風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量Qn(m3/h)和監(jiān)測點(diǎn)的截面積S(m3),
由此可以也許地計(jì)算出監(jiān)測點(diǎn)的理論流速:VI=(Qn/3600)/S。
每天逐一審查儀表數(shù)據(jù)的每一條記錄,與理論流速VI作比較,檢查數(shù)據(jù)是否在
正常的范圍內(nèi)(一般工況正常時(shí),變更范圍在±20%之間)。檢查24小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)的穩(wěn)
定性和有效性;檢查是否有異樣數(shù)據(jù)。
發(fā)覺異樣數(shù)據(jù)要分析緣由,找到解決處理的方法,如:調(diào)整儀表的安裝方式和運(yùn)
行參數(shù)等,視察并跟蹤處理的結(jié)果,直到儀器運(yùn)行進(jìn)入全面正常狀態(tài)。
留意:假如須要電流信號(hào)輸出時(shí),還應(yīng)依據(jù)“5.4.3”的要求,測量168小時(shí)(24小
時(shí)一次)內(nèi)電流輸出的數(shù)據(jù),最大相對(duì)誤差應(yīng)滿意要求。
7.2、煙塵監(jiān)測儀的啟動(dòng)
、漂移的測定
在測試條件能夠滿意要求的條件下,每天用自動(dòng)方式進(jìn)行校零和校標(biāo)操作,并記
錄校標(biāo)前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿意儀表的“主要技術(shù)指標(biāo)”的要求。
否則,每天依據(jù)“4.2測量參數(shù)調(diào)試”的方法,插入不同反射率測試檔板,穩(wěn)
定以后記錄數(shù)據(jù)。連續(xù)7天的數(shù)據(jù)取平均值,再求出最大偏差應(yīng)滿意要求。
、煙塵的參比方法標(biāo)定
在測試條件能夠滿意要求的條件下,可以依據(jù)《HJ/T76-2024煙氣連續(xù)排放監(jiān)
測系統(tǒng)技術(shù)條件》的規(guī)定,用參比方法測定煙塵的相關(guān)系數(shù)、截距和斜率系數(shù)。
、監(jiān)測數(shù)據(jù)的推算和審查
實(shí)地核查全部流經(jīng)監(jiān)測位置鍋爐的設(shè)計(jì)煙塵排放濃度、環(huán)保部門監(jiān)測的數(shù)據(jù),并
依據(jù)鍋爐和除塵器的運(yùn)行狀況與儀器的輸出數(shù)據(jù)做比對(duì),實(shí)際推想出一個(gè)煙塵的估算
排放范圍。
每天逐一審查儀表數(shù)據(jù)的每一條記錄,與估算排放范圍作比較,檢查數(shù)據(jù)是否在
正常的范圍內(nèi)。檢查24小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和有效性,檢查是否有異樣數(shù)據(jù)。
發(fā)覺異樣數(shù)據(jù)要分析緣由,找到解決處理的方法如調(diào)整儀表的安裝方式和運(yùn)行參
數(shù)等,視察并跟蹤處理的結(jié)果,只到儀器運(yùn)行進(jìn)入全面正常狀態(tài)。
留意:假如須要電流信號(hào)輸出時(shí),還應(yīng)測量168小時(shí)?(24小時(shí)一次)的電流輸出
的數(shù)據(jù),最大相對(duì)誤差應(yīng)滿意要求。
、運(yùn)行與停機(jī)
儀器滿意啟動(dòng)期的測試要求以后,就進(jìn)入儀器的正常運(yùn)行期。在儀器的運(yùn)行期間,
要保證儀器的運(yùn)行質(zhì)量。
因工況或檢修須要進(jìn)行停機(jī)時(shí),關(guān)閉儀器電源但不應(yīng)關(guān)閉氣源。重新進(jìn)行開機(jī)時(shí),
打開電源即可。
留意:假如運(yùn)行的環(huán)境比較惡劣(高塵、高濕和強(qiáng)腐蝕)或須要停機(jī)的時(shí)間較長時(shí),
要對(duì)煙塵鏡頭要做必要的防護(hù)。
7.3采樣預(yù)處理單元的啟動(dòng)
探頭和拌熱管溫度的變更
在啟動(dòng)期內(nèi),每天測量并記錄采樣監(jiān)測點(diǎn)的環(huán)境溫度、探頭溫度和拌熱管的溫度。
分析環(huán)境溫度和天氣(陰、雨、風(fēng)等)對(duì)探頭溫度和拌熱溫度的影響,發(fā)覺有影響探
頭和拌熱工作溫度指標(biāo)的異樣狀況,要實(shí)行有效的措施,調(diào)整溫控范圍和工作電流等。
在啟動(dòng)期內(nèi),每天測量并記錄探頭加熱和拌熱管加熱的工作電流,溫控器限制加
熱和間隙時(shí)間。
冷凝器運(yùn)行
冷凝器的制冷溫度應(yīng)在0?5℃之間或比環(huán)境溫度低15℃0冷凝溫度與采樣之間
存在聯(lián)鎖功能,只有當(dāng)冷凝溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),才能啟動(dòng)采樣。在一般的測試時(shí)也可
以取消聯(lián)鎖功能。
在拌熱溫度正常和環(huán)境溫度正常的條件下,關(guān)閉機(jī)柜四周的門,采樣流量調(diào)到最
高值既2L/min,連續(xù)工作1小時(shí)。冷凝器的工作應(yīng)滿意以下標(biāo)準(zhǔn):
?冷凝溫度應(yīng)工作在正常的范圍之內(nèi)。
?壓機(jī)式冷凝器的壓機(jī)工作時(shí)間應(yīng)小于空閑時(shí)。散熱要好,壓機(jī)的工作溫度不能太
高。
?電子式冷凝器的工作電流在額定范圍內(nèi)。散熱要好,工作溫度不能太高。
否則冷凝器不能滿意工作要求,必需重新調(diào)試或更換。
排水運(yùn)行
啟動(dòng)期內(nèi),視察記錄系統(tǒng)的排水量和樣氣脫水效果。
每天視察并記錄:冷凝器排水口排水管排水器排水器排水管排水泵系
統(tǒng)排水出口等各個(gè)環(huán)節(jié)是否有水份排出,以與排水的水量多少。
每天視察并記錄:預(yù)處理單元后級(jí)過濾器是否有水汽或水霧。排水效果的好壞集
中體現(xiàn)在預(yù)處理單元的出口無水既后級(jí)的過濾器無水份。假如有水份從預(yù)處理進(jìn)入分
析儀,將會(huì)影響分析的數(shù)據(jù),同時(shí)對(duì)分析儀造成損壞。
、過濾效果
每天視察并記錄,探頭過濾器、一級(jí)細(xì)過濾器和二級(jí)細(xì)過濾器的過濾效果。
用白紙作為襯底,細(xì)致視察透亮采樣管的管壁,過濾器的內(nèi)壁和濾膜等部位,是
否有積塵、是否有顏色的變更。發(fā)覺異樣景況要與時(shí)檢查過濾器,并做好完善的處理。
并以此來推斷每一級(jí)的過濾效果,作為調(diào)整采樣流量和確定維護(hù)周期的依據(jù)。在
保證預(yù)處理效果的前提下,盡量延長維護(hù)周期。
、探頭吹掃
每天實(shí)施一次探頭吹掃,視察并記錄吹掃的過程和結(jié)果。
重點(diǎn)檢查壓縮氣源的壓力在吹掃過程中的變更,檢查自動(dòng)吹掃的時(shí)間和執(zhí)行器
(閥等)的動(dòng)作。
留意探頭吹掃時(shí)對(duì)采樣壓力和采樣流量的影響,視察探頭吹掃前后,采樣流量和
壓力的變更。
探頭吹掃完畢,肯定要進(jìn)行氣路吹掃。
氣路吹掃
每天視察并記錄,1?2次氣路吹掃的過程和結(jié)果。
留意檢查氣路吹掃時(shí)吹掃壓力和采樣壓力的變更,多多留意吹掃對(duì)細(xì)過濾器、排
水過濾器和排水泵的影響。依據(jù)實(shí)際狀況可以適當(dāng)調(diào)整吹掃的壓力,肯定要防止吹掃
壓力對(duì)上述器件的損傷。
肯定留意吹掃前后,采樣壓力和采樣流量的變更狀況。
運(yùn)行與停機(jī)
儀器滿意啟動(dòng)期的測試要求以后,就進(jìn)入儀器的正常運(yùn)行期。在儀器的運(yùn)行期間,
要保證儀器的運(yùn)行質(zhì)量。
因工況或檢修須要進(jìn)行停機(jī)時(shí),先關(guān)閉氣源,操作儀器進(jìn)入吹掃狀態(tài),5分鐘以
后在關(guān)閉電源。重新進(jìn)行開機(jī)時(shí)要先開電源,儀器進(jìn)入正常運(yùn)行2~3分鐘以后再打
開氣源,然后手動(dòng)限制儀器吹掃10?15分鐘以后,再進(jìn)入
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