1 2 4 21 28 40 60 96 96 151 1目/1.規(guī)劃環(huán)境影響評價文件名稱：《紹興柯橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)總體規(guī)3.審查文件名稱及文號：浙江省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于紹興柯橋經(jīng)濟技術(shù)2規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析新型功能材料、節(jié)能環(huán)保材料產(chǎn)業(yè)，本項目利用公司內(nèi)現(xiàn)有廠房，通過兼并同類印染企業(yè)，提升企業(yè)生產(chǎn)能力和裝備，提高企業(yè)競爭實力，符合該區(qū)規(guī)展要求，與紹興柯橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃不沖突。同時項目所在地為三類工項目位于浙江省紹興市柯橋區(qū)工業(yè)污染重點管控單元1-柯橋經(jīng)開區(qū)（ZH33060320001）。項目為改建（通過兼并絲綢的指標(biāo)及產(chǎn)能等），在現(xiàn)有企目未列入環(huán)境準(zhǔn)入條件清單中禁止的行業(yè)清單、工藝清單和產(chǎn)品清單，詳見表并項目通過生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝升級改造，提升了企業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平，從源頭上降低了污染物排放，同時減輕了對周圍環(huán)境影響。項目污水經(jīng)預(yù)處理達標(biāo)后接入污水管網(wǎng)，送紹興水處理發(fā)展有限公司進行集中處理，通過采用中水回用提高水重復(fù)利用率，對減少區(qū)域水污染物排放量發(fā)揮一定作用；項目各類廢氣做到應(yīng)收盡收并處理達標(biāo)排放，嚴(yán)格控制大氣污染物排放總量；項目規(guī)范各類固體廢棄物的收集、暫存和處置；項目擬按規(guī)范要求及時修訂企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，配置完備的應(yīng)急物資，定期開展應(yīng)急演練，杜絕和降低環(huán)境風(fēng)險。因此，項3規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析序號區(qū)塊范圍示意圖1區(qū)工業(yè)污染重點管控單元1-柯橋經(jīng)開區(qū)(ZH33060320001)1、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和結(jié)構(gòu)，實施分區(qū)差別化的產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入條2、合理規(guī)劃布局三類工業(yè)項目，控制三類工業(yè)項目布局范圍和總體規(guī)模，鼓勵對現(xiàn)有三類工業(yè)項目進行淘汰和提升改造。3、合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū)，在居住4、曹娥江綠帶區(qū)域應(yīng)最大限度保留原有自然生態(tài)系統(tǒng)，保曹娥江生境，禁止未經(jīng)法定許可占用水域；5、嚴(yán)格執(zhí)行畜禽養(yǎng)殖禁、限養(yǎng)規(guī)定。1、嚴(yán)格實施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標(biāo)削減污染物排放總量。2、新建二類、三類工業(yè)項目污染物排放水平要達到同行業(yè)國內(nèi)先進水平。業(yè)企業(yè))“污水零直排區(qū)”建設(shè)，所有企業(yè)實現(xiàn)雨污分流。的企業(yè)隱患排查整治監(jiān)管機制；加強風(fēng)險防控體系建設(shè)。1、推進工業(yè)集聚區(qū)生態(tài)化改造，強化企業(yè)清潔生產(chǎn)改造，推進求，提高資源能源利用效率。、項目進行高檔紡織面料位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道新興產(chǎn)業(yè)育成區(qū)，周圍環(huán)境不敏感；項目距離曹娥江約870米，并且不占用水域。因此項目符合空間布局約束要求。分流，并落實各項土壤和目符合污染物排放管控要求?？?，及時修訂應(yīng)急預(yù)案。單要求。4其他符合性分析薄織物燒堿濃度>15g/L；中厚織物燒堿濃度>20g/L，厚重織物燒堿濃度>30g/L；平幅連續(xù)汽蒸前處理，燒堿濃度印染行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰標(biāo)準(zhǔn)5其他符合性分析曹娥江綠帶區(qū)域應(yīng)最大限度保留原有自然生江省曹娥江流域水環(huán)境保護條例控項目實施后污染物排放滿足總量控制本項目為兼并項目。項目污染物排放項目實施雨污分流，屋頂雨水架空排不設(shè)地面雨水排放口，污水經(jīng)預(yù)處理達標(biāo)后排入紹興水處理發(fā)展有限公強化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施設(shè)備企業(yè)目前已經(jīng)制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并進行應(yīng)急演練。項目實施后擬對現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案進行修其他符合性分析通過對照國家和浙江省印染行業(yè)準(zhǔn)入條件的要求，本項目的行業(yè)符合性分析印染企業(yè)建設(shè)地點應(yīng)當(dāng)符合國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃位于柯橋區(qū)柯橋經(jīng)開區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚重點管控單元（ZH33060320001），本項目為印染建設(shè)項目，不屬于管控措施中的禁止類項目，因此該項目建設(shè)符合紹興市符合紹興市柯橋區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運營的印染生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)區(qū)缺水或水質(zhì)較差地區(qū)原則上不得新建印染項目，要在環(huán)境質(zhì)量限期達標(biāo)規(guī)劃的基礎(chǔ)求印染企業(yè)要采用技術(shù)先進、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，主要工藝參數(shù)實現(xiàn)在線檢測和自動控涂層等工序揮發(fā)性有機物（VOCs）廢氣應(yīng) 置專門機構(gòu)或人員對能源、取水、排污7其他符合性分析行質(zhì)量、環(huán)境以及職業(yè)健康等管理體系認管理效率和水平。企業(yè)要加強生產(chǎn)現(xiàn)場管學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格遵循《危險化學(xué)品安全管理條耗針織物綜合能耗≤1.1噸標(biāo)煤/噸產(chǎn)品，用水棉、麻、化纖及混紡機織物綜合能耗保設(shè)計規(guī)范》（GB50425）的要求進行設(shè)計和建設(shè)，執(zhí)行環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)印染廢水應(yīng)自行處理或接入集中廢水處理工藝，實現(xiàn)固體廢棄物資源化和無害化處印染企業(yè)要按照環(huán)境友好和資源綜合利用衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（GB50477）要求，建設(shè)安體系》（CSC9000-T）的要求，履行社會責(zé)8其他符合性分析新建、改擴建印染企業(yè)選址必須符合環(huán)境功能區(qū)劃、主體功能區(qū)規(guī)劃、土地利用總體規(guī)劃和城鄉(xiāng)規(guī)劃。新建印染企業(yè)必須建在依法合規(guī)設(shè)立、環(huán)保設(shè)施齊全的產(chǎn)業(yè)園區(qū)，并符合園區(qū)發(fā)展規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價要求。鼓勵園區(qū)外企業(yè)位于柯橋區(qū)馬鞍街道新興產(chǎn)業(yè)育成區(qū)，符合項目建設(shè)符合紹興市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方備新建或改擴建印染項目要采用先進的工藝技術(shù)，采用污染強度小、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，主要禁止選用列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011污染防印染廢水原則上均應(yīng)納入集中污水處理廠處理。企業(yè)應(yīng)建有中水回用設(shè)施；廢水做到清污堿減量廢水應(yīng)單獨設(shè)置預(yù)處理工藝，鼓勵回收全廠應(yīng)設(shè)置一個標(biāo)準(zhǔn)化排污口，根據(jù)生態(tài)環(huán)境企業(yè)廢水經(jīng)處理后排入紹興水處理裝流量計、設(shè)置采樣口及設(shè)立標(biāo)志污染燃料鍋爐及直接燃用非壓縮成型生物質(zhì)燃必須對定型機廢氣進行有效治理，回收油劑和企業(yè)供熱由紹興遠東熱電有限公司提供，定型機采用清潔能源作為熱源；定型機均安裝定型廢氣治理裝一般工業(yè)固廢和危險廢物需得到安全處置。根據(jù)“資源化、減量化、無害化”的原則，對固廢進行分類收集、規(guī)范儲存、安全處置。對印染廢渣及廢水處理站污泥進行綜合利用和無害化和含?；窂U包裝材料均委托有資污泥委托浙江龍德環(huán)保熱電有限公9其他符合性分析制印染項目總量控制指標(biāo)主要為化學(xué)需氧量、氨氮，若建設(shè)自備鍋爐，還應(yīng)包括二氧化硫、氮企業(yè)不設(shè)置鍋爐，項目實施后，水/噸產(chǎn)品；單位產(chǎn)品排水量16.746本次環(huán)評對照《浙江省紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染防治可行技術(shù)指南》術(shù)1在染色過程中推廣使用固色率高、色牢度好、可滿足應(yīng)用性能的環(huán)保型染料，使用無醛品種固色項目所使用的染料不含在還原劑作用下產(chǎn)生22類對人體有害芳香助劑不含全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯醚2在涂層整理中，推廣使用水性涂層漿；在純棉織物的防皺整理中應(yīng)用低甲醛類的整理助劑。無法實現(xiàn)環(huán)境友好型原輔料替代的，優(yōu)先使用單一組3通過全閉環(huán)控制系統(tǒng)及傳感器技術(shù)，在染料、助劑、設(shè)備、配方等實現(xiàn)信息化管理的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)自動配料、稱料、化料、管道化自動輸送，實現(xiàn)前處理加工工序生產(chǎn)過程中加料的自動控制，精確計量染整生產(chǎn)過程中染化料及用水量?？捎?采用集中供漿料，管道化自動輸送，減少物料轉(zhuǎn)能耗?？捎糜谌玖蠞{料、印花色漿、涂層膠、復(fù)5植絨、燙金等生產(chǎn)工藝過程廢氣的收集，減少術(shù)。高濃度VOCs廢氣，優(yōu)先采用冷凝、吸附生的高溫廢氣宜進行熱能回收。中、低濃度干機廢氣及拉幅整理機廢氣進行收集，確保廢氣收集率在98%通過“水噴淋+間接冷卻+靜電”“水噴淋+靜電”處理裝置處理達通過“水噴淋+靜電”處理裝置處制網(wǎng)間廢氣經(jīng)“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理達其他符合性分析標(biāo)高空排放；污水處理站廢氣“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣6從上表分析可知，本項目實施符合《浙江省紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染本次環(huán)評對照《紹興市紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》(紹市環(huán)發(fā)內(nèi)容源頭控制1全氟辛基磺酸(PFOS)及壬基酚聚氧乙23過程控制4本項目醋酸揮發(fā)性物料日用量大于56使用漿料自動配料系統(tǒng)、染料助劑中央配兼并項目實施后擬對全廠實行自動配7無集中供料系統(tǒng)時，原輔料轉(zhuǎn)運應(yīng)采用密8漿料及涂層膠等調(diào)配在獨立密閉車間內(nèi)進廢氣收集9定型機合理配套廢氣收集系統(tǒng)，進行密封收集經(jīng)處理后高空排放，廢氣收集率應(yīng)達和刺激性氣味。定型機廢氣處理設(shè)備安裝集后經(jīng)“水噴淋+間接冷卻+靜電”處理車間內(nèi)無明顯的定型機煙霧和刺激性其他符合性分析周邊環(huán)境比較敏感的污水處理站，對污水染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010)的要本項目按《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)廢氣處理溶劑型涂層膠使用企業(yè)的涂層廢氣VOCs定型廢氣宜采用機械凈化與吸附技術(shù)或高壓靜電技術(shù)等組合工藝處理，優(yōu)先使用冷卻與高壓靜電一體化組合處理工藝、水噴淋與靜電一體化處理工藝。定型廢氣總顆定型廢氣已采用“水噴淋+間接冷卻+靜印花機臺板印花過程使用側(cè)吸風(fēng)或集氣罩收集有機揮發(fā)物，廢氣就近接入廢氣處理蒸化機廢氣收集后就近接入廢氣處理系統(tǒng)★溶劑型涂層整理企業(yè)液體有機化學(xué)品儲存呼吸廢氣設(shè)置罐頂冷凝器后就近納入合適周邊環(huán)境比較敏感的污水處理站廢氣收集后，采用次氯酸鈉氧化氧化加堿液噴淋、污水處理站廢氣經(jīng)收集后經(jīng)“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理達污染防治設(shè)施廢氣進口和廢氣排氣筒應(yīng)設(shè)的固定位裝置，廢氣排放須滿足《紡織染企業(yè)已對現(xiàn)有污染防治設(shè)施廢氣進口新增污染防治設(shè)施廢氣進口和廢氣排氣筒設(shè)置永久性采樣口，安裝符合監(jiān)督管理制定環(huán)境保護管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運出口監(jiān)測和廠界無組織監(jiān)測，其中重點企(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標(biāo)，并根據(jù)廢氣處理設(shè)施進、出口監(jiān)測原輔料所含主要特征污染物和非甲烷臺賬、廢氣處理設(shè)施運行臺賬、含有有機溶劑原輔料的消耗臺賬(包括使用量、廢棄附劑、催化劑)的用量和更換及轉(zhuǎn)移處置臺其他符合性分析建立非正常工況申報管理制度，包括出現(xiàn)項目停產(chǎn)、廢氣處理設(shè)施停運、突發(fā)環(huán)保事故等情況時，企業(yè)應(yīng)及時向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)包括出現(xiàn)項目停產(chǎn)、廢氣處理設(shè)施停時向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門進行報告及備由上表可知，項目實施后符合紹興市紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)高溫、耗時前處理工藝；無多鹽、多水的染色工藝；無重色漿、多水洗的印花工本項目新鮮水、能耗、染色一次準(zhǔn)率達到《紹興市印染企業(yè)能耗水耗及染色項目定型機廢氣采用高效收集處理技術(shù)等先進工藝、技術(shù)；采用低浴比溢流染色、染色工序高效水洗、染整用水循環(huán)利用技術(shù)、高效水洗技術(shù)、清污分流和企業(yè)采用節(jié)能環(huán)保型的定型機、冷凝水和冷卻水的回收裝置、高效環(huán)?！叭龔U”處理設(shè)施等先進設(shè)備。項目實施后企業(yè)基本滿足紹興市印染行業(yè)先進工藝、其他符合性分析企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備符合《紹興市印染行業(yè)先進工藝技術(shù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》要求，引進國際領(lǐng)先的的染、整設(shè)備，如高效節(jié)能拉幅定型機等先進裝備，連續(xù)式前處理節(jié)能環(huán)保的后整理工藝技術(shù)；使用環(huán)保型染料和助劑。定型機采用天然氣供熱，采用廢氣封閉回收處理，采用膜處理等中水回用技術(shù)和高溫廢水熱能回收利用技產(chǎn)審核驗收和環(huán)境管理體系認證，推動生產(chǎn)方式綠色化。企業(yè)基本具備綠色發(fā)展企業(yè)致力依法經(jīng)營，以人為本，誠實守信，建立和諧勞動關(guān)系，積極履行社會責(zé)任。印染企業(yè)綜合經(jīng)濟效益排序位于第一類；資產(chǎn)負債率不高于70%，銷售本次評價對照紹興市印染企業(yè)提升環(huán)保規(guī)范要求其他符合性分析廢水實施清污分流、分質(zhì)處理，收集和排放系統(tǒng)等各類污水管線設(shè)置清晰、管道布置合理，設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，采用明管套明渠管道輸理后排入調(diào)節(jié)池與其他污水一起進水印染生產(chǎn)廢水全部實現(xiàn)納管排放，企業(yè)內(nèi)部建設(shè)有印染廢水治理預(yù)處理設(shè)施，出水達到納管要求，即按照《紡織染整工業(yè)水污染物裝水質(zhì)在線監(jiān)控、刷卡排污系統(tǒng)，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)；含鉻（一類污染物）廢水必廢水經(jīng)預(yù)處理后達到納管要求后進入紹興水處理發(fā)展有限公司集中處參與集中預(yù)處理的印染企業(yè)，集中預(yù)處理廠其中：預(yù)處理廠有處理工藝的污染物指標(biāo)，度控制，化學(xué)需氧量和五日生化需氧量兩項指標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)要求限值分別為500mg/L、限值分別為400mg/L、20mg/L、30mg/L、預(yù)處理穩(wěn)定達標(biāo)排放；含鉻（一類污染物）廢水必須企業(yè)車間排放口單獨處理達到標(biāo)企業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理后達到納管要求后進入紹興水處理發(fā)展有限公司處對制網(wǎng)含鉻廢水進行單獨處理達標(biāo)全部印染企業(yè)清下水排放口按照《關(guān)于規(guī)范水生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)生活廢水納入污水處理池，與生產(chǎn)廢水一并處理；生產(chǎn)區(qū)域外生活污水單獨廠區(qū)內(nèi)全面實施屋頂雨水架空排放的，不設(shè)置雨水排放口，地面雨水接入污水池處理。范設(shè)立雨水排放口，設(shè)置初期雨水收集池，并安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)，非下雨天不得有水排出，下雨天時水質(zhì)自動采樣儀采集的樣品按按照新《大氣污染防治法》第四十五條等有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)和并按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施；無法密閉的，應(yīng)當(dāng)采取措施減少廢氣排放。印染企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣應(yīng)全部實施收集處理機配套安裝“水噴淋+間接冷卻+靜電”處理裝置進行處理；印花、蒸化廢氣采用“水噴淋+靜電”處理裝置進行處理；燒毛廢氣采用“水噴淋+其他符合性分析涂層、燒毛、定型、印花、烘干、蒸化、污水處理站和污泥壓濾存儲等，應(yīng)根據(jù)污染物污水處理站產(chǎn)臭單元和污泥堆場均實施密閉，臭氣經(jīng)收集后進入“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣治理裝置求印染企業(yè)廢氣應(yīng)當(dāng)優(yōu)先封閉生產(chǎn)加工設(shè)備裝置，如定型機、印花機烘箱、有機溶劑原料存儲等重點產(chǎn)生廢氣工藝工段；設(shè)備裝置不如配料調(diào)漿車間、涂層生產(chǎn)線、污水處理站及污泥壓濾存儲等工藝工段；無法實現(xiàn)設(shè)備裝置、局部空間封閉，或已實施設(shè)備裝置、局部空間封閉但仍有無組織廢氣的，生產(chǎn)線或車間廠房實施全封閉，確保做到全收集、全處理、全達標(biāo)，實現(xiàn)車間、廠界及上空無污染防治設(shè)施廢氣排氣筒應(yīng)規(guī)范設(shè)置永久性采樣口，預(yù)留采樣平臺、攀爬梯和監(jiān)測用電源，便于環(huán)保監(jiān)察監(jiān)測人員從進入廠區(qū)開始“三分鐘之內(nèi)能到達標(biāo)準(zhǔn)化排放口監(jiān)測點位、三分鐘內(nèi)監(jiān)測設(shè)備能放置到監(jiān)測平臺、三分鐘內(nèi)能完成各項準(zhǔn)備工作，進入監(jiān)測狀態(tài)”。污染防治設(shè)施廢氣排氣筒已規(guī)范設(shè)求印染企業(yè)廢氣嚴(yán)格執(zhí)行《紡織染整工業(yè)大氣廢氣經(jīng)收集后通過“水噴淋+間接冷集后通過“水噴淋+靜電”處理裝置處蒸化廢氣通過“水噴淋+靜電”廢氣處放；稱料、調(diào)漿間等廢氣經(jīng)“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處廢氣經(jīng)治理后污染物排放濃度符合《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)機廢氣處理設(shè)備排放口安裝處理設(shè)備運行狀態(tài)、溫度等的過程監(jiān)控設(shè)備，并與生態(tài)環(huán)境企業(yè)有組織廢氣中監(jiān)測項目包括顆⑵車間無組織廢氣。在車間內(nèi)按對角線設(shè)5定車間廢氣收集情況，若VOC、PM2.5均值印染企業(yè)所有燃煤鍋爐全部實施清潔能源替汽等清潔能源外，對采用生物質(zhì)顆粒能源先行臨時替代改造的印染企業(yè)，均須安裝布袋除塵設(shè)備，其大氣污染物排放達到《鍋爐大其他符合性分析換產(chǎn)生的廢過濾棉、廢吸附劑、定型機廢油應(yīng)按照相關(guān)管理要求規(guī)范處置，防范二次污廢氣處理產(chǎn)生的廢水定期排入污水泥對產(chǎn)生的污泥實施“統(tǒng)一貯存、統(tǒng)一定價、統(tǒng)統(tǒng)一”管理，全面推行刷卡排泥和運輸車輛企業(yè)產(chǎn)生的污泥實施“統(tǒng)一貯存、統(tǒng)全面推行刷卡排泥和運輸車輛GPS物及時處置，堆存于規(guī)范貯存場所，堆存場所設(shè)置統(tǒng)一識別標(biāo)志，危險廢物的容器和包裝貯存、流向、處置等行為須及時登記，記錄危險廢物轉(zhuǎn)移填報年度轉(zhuǎn)移計劃表，并經(jīng)生態(tài)環(huán)境部門批準(zhǔn)，按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單轉(zhuǎn)移計劃表，并經(jīng)生態(tài)環(huán)境部門批規(guī)定，印染企業(yè)產(chǎn)生的定型廢油屬于HW08于屋頂?shù)亩ㄐ蜋C吸附裝置產(chǎn)生的廢油，嚴(yán)禁定型廢氣處理裝置配套的隔油裝置構(gòu)設(shè)置專門的企業(yè)內(nèi)部環(huán)保管理機構(gòu)、環(huán)境管理總監(jiān)和環(huán)保專管員，建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)境管理部門、車間負責(zé)人和車間環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)境管理責(zé)任體系，企業(yè)主要股東、董事會成員、實際控制人、高級管理人員必須做到“四懂”，即熟知掌握環(huán)保法律法規(guī)和制企業(yè)內(nèi)部已設(shè)置環(huán)保管理機構(gòu)和環(huán)度包括環(huán)保設(shè)施運行管理制度、處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、溶劑使用回收制度、環(huán)境污染事序，生產(chǎn)車間地面要采取防滲、防漏和防腐廢水、廢氣、固廢處理設(shè)施運行及維修記錄其他符合性分析完善，根據(jù)相關(guān)要求，配備應(yīng)急物資，開展相關(guān)應(yīng)急演練工作；四是推廣實施第三方專運行，排污企業(yè)承擔(dān)污染治理的主體責(zé)任，第三方治理企業(yè)按照有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)以及排污企業(yè)的委托要求，承擔(dān)約定的污染治推廣使用清潔環(huán)保原料，限期使用低毒環(huán)保型整理劑及溶劑等原輔材料，鼓勵采用水性違反規(guī)定使用法定淘汰或禁用染料的，提交鼓勵采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，減少資源能源消耗和污染物排放，棉印花漿料需采用新型助劑替代尿前，所有印企業(yè)完成低排水染整工藝改造。推廣使用原料自動配料系統(tǒng)，通過全閉環(huán)控生態(tài)環(huán)境部門統(tǒng)一建立的公布平臺上如實公開包括基礎(chǔ)信息、排污信息、防治污染設(shè)施的建設(shè)和運行情況、建設(shè)項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護行政許可情況、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等環(huán)境信息，接受群眾監(jiān)督。企業(yè)具備污染物監(jiān)測能力和實驗室設(shè)備條件），項目實施后企業(yè)擬在當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門統(tǒng)一建立的公布平臺上如實公環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護行政高溫、耗時前處理工藝；無多鹽、多水的染色工藝。本項目生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)項目能評批復(fù)確定，均不屬于“印染落后生產(chǎn)設(shè)備的淘汰清單（參考目錄）”。同時項目采用低浴比溢流染色機、染色工序高效水洗、染整用水循環(huán)利用技術(shù)、高效水洗技術(shù)、清污分流和分質(zhì)用水技術(shù)、中水回用技術(shù)、定型機廢氣高效收集處理技項目擬采用染料助劑自動稱量配料輸送系統(tǒng)自動稱量配料，生產(chǎn)中“水電汽氣”已采取實時監(jiān)測節(jié)能控制和余熱回用系統(tǒng)，建成自動集成式倉儲物流系統(tǒng)和智能排產(chǎn)管理系統(tǒng)，推行涉氣涉水排放數(shù)字化檢測管控系統(tǒng)、污染源追溯管理系其他符合性分析項目產(chǎn)生的定型廢氣經(jīng)收集后通過“水噴淋+間接冷卻+靜電”定型機廢氣處理拉幅整理機及拉幅烘干機廢氣經(jīng)收集后通過“水噴淋+間接冷卻+靜電”廢氣處理裝+堿液噴淋”裝置處理后通過屋頂排氣筒達標(biāo)排放，污水處理設(shè)施廢氣經(jīng)收集后采廠區(qū)屋面雨水架空排放，地面雨水接入調(diào)節(jié)池；冷卻水和蒸汽冷凝水收集后全部回用于印染生產(chǎn)。綜合廢水經(jīng)污水預(yù)處理系統(tǒng)處理達標(biāo)后進入紹興水處理發(fā)展有限公司進一步深度處理，最后出水達紹興水處理發(fā)展有限公司排污許可證中載明廢乙酸丁酯、含鉻污泥及含危化品廢包裝材料分類收集后委托紹興華鑫環(huán)?？萍加邢薰咎幹茫欢ㄐ蛷U油收集后委托紹興光之源環(huán)保有限公司處置；堿減量污泥項目實施后，企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級，建立健全安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，同時加強了消防安全管理，在車間、倉庫等設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和自動企業(yè)致力依法經(jīng)營，以人為本，誠實守信，建立和諧勞動關(guān)系，積極履行社會責(zé)任。印染企業(yè)綜合經(jīng)濟效益排序位于第一類；資產(chǎn)負債率不高于70%，銷售其他符合性分析大橋以下的澄潭江及其堤岸每側(cè)一般不少于五十米、嵊州市南津橋到曹娥江大閘的曹娥江干流及其堤岸每側(cè)一般不少于一百米的區(qū)域，為曹娥江流域水環(huán)境重點保護區(qū)。曹娥江流域水環(huán)境重點保護區(qū)內(nèi)禁止新建、擴建排放生產(chǎn)性污染物的工對曹娥江流域水環(huán)境影響較小。項目建設(shè)符合《浙江省曹娥江流域水環(huán)境保護條合四性五不批其他符合性分析序號析12345678經(jīng)分析，本項目建設(shè)符合《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》建設(shè)內(nèi)容根據(jù)浙政辦發(fā)〔2017〕57號《浙江省人民政府辦公廳關(guān)于容中（三）降低環(huán)評等級。高質(zhì)量完成區(qū)域規(guī)劃環(huán)評、各類管理清單清晰可行的改革區(qū)域，對環(huán)評審批負面清單外且符合準(zhǔn)入環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的項目，原要求編制環(huán)境影響報告書的，可以編制環(huán)境影響報告表；別為環(huán)境影響報告書。本項目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道，已開展過審查，且本項目屬于環(huán)評審批負面清單外且符合準(zhǔn)入環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的項目，故本項舒普林印染有限公司，原紹興宏晟印染有限公司，是一家中外合資企業(yè)，企為提升企業(yè)整體實力同時響應(yīng)柯橋區(qū)印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級集聚號召，根據(jù)《關(guān)文件中關(guān)于印染集聚、技改的相關(guān)要求及《紹興市區(qū)印染化工電鍍建設(shè)內(nèi)容該項目已取得柯橋區(qū)行政審批局出具的浙江省企業(yè)投資項目備案（賦碼）信項目主體工程、輔助工程、儲運工程、公用工程、環(huán)保工程、依托工程情況主體工程項目在原紹興宏晟印染有限公司年產(chǎn)6100萬米高檔面料印染生產(chǎn)線技改項目（2017-330603-17-03-071632-000）的基礎(chǔ)上，兼并重組紹興絲綢印染有限責(zé)任公建設(shè)內(nèi)容項目實施后污水經(jīng)場內(nèi)污水處理系統(tǒng)處理達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)兼并項目產(chǎn)生的廢水依托現(xiàn)有污水處理裝置。廢1234567%8%9個1424344451647849/加1層5/加1層5/加1層5/加1層1分期期樓二期三期樓保留樓房///建設(shè)內(nèi)容）：）：/1//1/1/1/1//11111111111111111111111111111111111111111111111建設(shè)內(nèi)容后僅保留人棉梭織印花布，原兩家企業(yè)所加工的其他產(chǎn)品類型進行淘汰，具體產(chǎn)梭織面料////////////////////00//////////////////////////針織面料////////////////////////////11//213/145468建設(shè)內(nèi)容76898441112///2里/1/1/4114/3/1/12/2/1/2///1/3214226211129111113//9/1//3建設(shè)內(nèi)容14223747566573829422225ZCMD768-260/ZCMD7684111111122212195112245323YXLM3200-240R348431215建設(shè)內(nèi)容1N801B-E885312212282111——1——111/122132131455161718997——2——38建設(shè)內(nèi)容6543816/682412162411/1721334/40505500042463（19750kg）（37000kg）（56750kg）08（4000kg）8（4000kg）09臺（900kg）/9臺（900kg）1231000110110001303110150建設(shè)內(nèi)容5048200808800011002210/項目新購高溫高壓溢流染色機具有自動化程度高、適染性高、功能多、布損本機不論對針織物或機織物，輕薄織物或厚重織物均能獲得高效率的染色效果，循環(huán)主泵流量大，矩形噴嘴，被染織物完全被染液包裹，織物運物順暢，能消除染斑，擦傷等染疵，勻染性好。設(shè)水洗溢流口，每次匹布水洗或前處理過程中浮于液面之雜物，均可從溢流口排出，節(jié)水節(jié)時。同時染色的效果更加理想，項目新增定型機設(shè)備風(fēng)機效率高、均溫性及恒溫性良好、風(fēng)速均勻、上下噴嘴風(fēng)速可調(diào)整，烘箱內(nèi)側(cè)采鍍鋅鋼板，骨架均做噴砂防銹處理，鑄鐵軌道耐磨，剛性佳，可選用不同噴嘴因應(yīng)不同布匹的加工。采用光電紅外探邊器（同時配有項目采購數(shù)碼印花機具備反應(yīng)速度快的特點。以快速的打樣，提升訂單響應(yīng)建設(shè)內(nèi)容速度，下降加工價格，增加利潤空間。從成本、響應(yīng)速度、質(zhì)量、服務(wù)等方面特臺上直接洗網(wǎng)，圓網(wǎng)、色漿管、磁棒等也可同時清洗。其特點除了在使用中節(jié)水省時外，還具有印花機的色漿始終保持循環(huán)流動狀態(tài)，傳動系統(tǒng)采用伺服電機單配有上網(wǎng)和卸網(wǎng)輔助裝置，節(jié)省操作人員，漿料可回收絕大部分，既降低成本，企業(yè)新增拉幅烘干機工作原理：熱風(fēng)通過上下交叉的噴嘴狹縫強力噴風(fēng)，使織物在烘燥過程中被風(fēng)搓揉，同時與輸送網(wǎng)布同步行走，織物處于烘燥處理，織本兼并項目對企業(yè)原審批產(chǎn)品方案進行大調(diào)整，僅保留原審批的人棉梭織印梭織印花布及人棉梭織印花布等加工品種，產(chǎn)品方案進行調(diào)整后相應(yīng)的生產(chǎn)工藝也發(fā)生了變化，為了保證產(chǎn)品定型質(zhì)量，在染色、印花后先用拉幅烘干機或烘干門幅不均的情況，同時去除部分殘留助劑、顏料，有助于后續(xù)的定型加工。項目///////////////建設(shè)內(nèi)容（1000kg1是染色布是74印花布8是53是是是是1是是31是是6是6是8是6是3是/1是2是4是5序號10000200300400567/8/9////2//0/20/0/80/8/0水電萬NaOH用于肥皂工業(yè)、石油精煉、造紙、人造絲、Na2S2O4有極強還原性，極不穩(wěn)定。暴露于空氣中易吸收氧氣而氧化，同時也易吸收潮氣發(fā)熱而變質(zhì)，并能奪取空氣中的氧結(jié)塊并發(fā)出刺激性酸味保險粉廣泛用于紡織工業(yè)的還原性染色、還原清洗、印花和脫色及用作絲、毛、尼漂白后的織物色澤鮮艷，不易退色等/NaClO/556874.36=(1908+2700+680+950)/(1908+2700+680+950+4573.03)×100%=57.7%本項目需新增員工598人，項目實施后定員為1500人，實行三班制生產(chǎn)，年工作日為300天，設(shè)有食堂、住宿。根據(jù)項目廠區(qū)總平面布置圖，廠區(qū)主入口設(shè)在興濱路一側(cè)，次入口設(shè)在北四路上，靠近主入口南側(cè)設(shè)置1幢綜合樓、3幢宿舍樓，靠近次入口東側(cè)設(shè)置1幢綜合樓，項目生產(chǎn)區(qū)設(shè)置6幢生產(chǎn)車間，4#、5#車間之間布置污水處理設(shè)施等配套工程；項目生產(chǎn)區(qū)布局物流順暢，便于管理，降低物流成本。生活區(qū)布置在廠區(qū)西南角，與生產(chǎn)區(qū)相對獨立，最大限度降低了生產(chǎn)車間、污水處理站對生活辦公區(qū)的影響，降低了噪聲對外環(huán)境的影響。總體來看項目廠區(qū)平面布局較合理。根據(jù)2017年原紹興宏晟印染有限公司的已批復(fù)環(huán)評報告，原批復(fù)產(chǎn)品主要為人棉梭織印花布、人棉梭織染色布、全棉梭織印花布及滌綸印花布，具體工藝如(1)人棉梭織印花布生產(chǎn)工藝流程描稿描稿制網(wǎng)中間定型印花噪聲噪聲噪聲噪聲注：機織人棉布印花染底工藝包括：去油一道，清洗一道，染色一道，清洗一道。生產(chǎn)工藝流程說明①預(yù)定型預(yù)定型的主要目的是預(yù)防織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的后續(xù)染整加工質(zhì)量。預(yù)定型溫度為170℃~180℃。預(yù)定型后進行染色加工，染色過程中加入分散染料、勻染劑、冰醋酸，染色工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)溫度控制在130℃,保溫20~30min。產(chǎn)生的廢水主要為染色水及大部分水洗水。預(yù)定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)印花是用漿料使織物上印花紋和圖案。印花品種為滌綸布印花，染料印花包一般需經(jīng)幾次套印才完成，上印后的織物經(jīng)水噴灑濕潤后，用熱蒸汽加熱固色，固色后作退漿處理。退漿水洗過程由連續(xù)式平幅水洗機完成，在水洗過程中加入型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從排放。定型溫度為170℃~180℃。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)噪聲染色 (漂洗)噪聲、廢氣定型打卷成品出庫去油1道、清洗1道、生產(chǎn)工藝流程說明①預(yù)定型預(yù)定型的主要目的是預(yù)防織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的后續(xù)染整加工質(zhì)量。預(yù)定型溫度為160℃~180℃。染色過程中加入分散染料、勻染劑、冰醋酸，染色溫度控制在130℃,保溫20~30min。產(chǎn)生的廢水主要為染色水及大在脫水機中通過離心力作用脫去織物水分，通過開幅機④成品定型為克服織物在漂、染等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染織物必須進行定型。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯在織物中的形態(tài)。定型溫度為160℃~180℃。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)(3)全棉梭織印花布生產(chǎn)工藝流程花樣設(shè)計花樣設(shè)計描稿制網(wǎng)廢氣、噪聲噪聲廢噪聲入庫檢驗軋光定型水洗蒸化坯布經(jīng)燒毛后去除了紗線表面纖維末端形成的絨毛觀，但更重要的是為了改善織物的起毛起球現(xiàn)象，提高織物退漿是織物練漂前的重要過程，它不僅可去除織物上的漿料，而且可除去棉量少于1%。企業(yè)采用酶退漿；煮練是加入4%左右燒堿及精煉劑以去除坯布上的棉籽殼、蠟質(zhì)、油漬、色素及影響染色上染料性能的其它的外觀和吸水性，以利后加工，經(jīng)過煮練后棉半制品，毛細管效應(yīng)要求在8cm/30min以上；氧漂時雙氧水濃度控制在5g/L,溫度控制在100~102℃.印染生產(chǎn)中棉坯布經(jīng)練漂后進行絲光，在絲光過程中，棉坯布經(jīng)燒堿溶液處理后就用連續(xù)水洗方式水洗。棉織物本身色澤較好，但為增加吸色提高染色深度和色澤鮮艷度，并消除染色折痕，需④預(yù)定型工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)預(yù)定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量。預(yù)定型溫度為150~160℃。印花是用漿料使織物上印花紋和圖案。印花品種為滌綸布印花，染料印花包括制漿、上印及水洗退漿，印花漿一般由活性染料、海藻酸鈉、增稠劑、小蘇打、尿素和水經(jīng)高溫調(diào)制而成，漿料調(diào)制完成后，通過印花網(wǎng)版將漿料印到織物上，一般需經(jīng)幾次套印才完成，上印后的織物經(jīng)水噴灑濕潤后，用熱蒸汽加熱固色，固色后作退漿處理。定型：為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進行后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。定型溫度為170℃~180℃。軋光：通過軋輥的壓力和溫度的作用，來改善織物的顏色、光澤、手感，達描稿描稿制網(wǎng)中間定型噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲印花印花燙光刷毛燙光刷毛廢噪聲定型入庫打卷定型搖粒注：需染底，工藝包括：染色一道，清洗兩道。工藝流企業(yè)滌綸布根據(jù)客戶要求需拉毛加工，色布經(jīng)起毛機分類起毛、剪毛機剪毛是布在搖粒機通過機械翻動、熱風(fēng)吹拂，使絨毛與絨毛相互纏繞、結(jié)粒、收縮。搖粒加工對產(chǎn)品風(fēng)格起著舉足輕重的作用，采用單圓氣裝置、吹風(fēng)裝置和搖粒主機架組成。操作方式為觸摸屏控制，只要設(shè)定了各種所需的工作參數(shù)即可以自動作業(yè)。主機架是一個大滾筒，四壁有許多小孔，蒸汽及熱冷風(fēng)就從這些小孔噴出。蒸汽水洗和烘干時間的不同可使絨粒一般先加入溫度為80℃~100℃的蒸汽水洗掉剪毛時沾到布上的毛頭，并使絨毛結(jié)成粒狀，經(jīng)過反復(fù)滾動搖粒后熱風(fēng)吹至九成干，定型：為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進行后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。定型溫度為180~195℃。(5)制網(wǎng)工藝平網(wǎng)采用噴墨制網(wǎng)，圓網(wǎng)制網(wǎng)采用藍光制網(wǎng)，具外購網(wǎng)繃框上膠烘干制網(wǎng)曝光顯影固化繪頭修網(wǎng)→成品污環(huán)節(jié)外購網(wǎng)外購網(wǎng)上膠烘干藍光打點曝光固化成品顯影生產(chǎn)工藝流程說明噴墨制網(wǎng)：企業(yè)噴墨制網(wǎng)采用感光系列的感光膠，平網(wǎng)制網(wǎng)采用噴墨制網(wǎng)藍光制網(wǎng)：藍光制網(wǎng)機以高頻調(diào)制激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)曝工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)小激光點在圓網(wǎng)上掃描，將機算機中的分色花樣直接還原到圓網(wǎng)上。與膠片制網(wǎng)相比，沒有了手工貼片、拼版過程，從而解決了制網(wǎng)過程中最為頭另外，由于不需要使用膠片，少了一個制版環(huán)節(jié)；并且無需以蠟、墨作為遮光介質(zhì)，節(jié)省了耗材。相對于傳統(tǒng)手工制網(wǎng)工藝，藍光制網(wǎng)具有制網(wǎng)速度快、精度高、(1)全棉梭織軋染布生產(chǎn)工藝流程坯布坯布 燒毛→廢氣除油劑、液堿、雙氧水等 退煮漂→廢水 磨毛→廢氣活性染料、助劑、水等皂洗→廢水定型→廢氣軋光 預(yù)縮 包裝入庫生產(chǎn)工藝流程說明坯布經(jīng)燒毛后去除了紗線表面纖維末端形成的絨毛，其目的是使織物光潔美工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)觀，但更重要的是為了改善織物的起毛起球現(xiàn)象，提高織物的彈性和挺括，改善織物的手感，將原布平幅地迅速地通過火焰（以天然氣作燃料）以燒卻布上的絨退漿是織物練漂前的重要過程，它不僅可去除織物上的漿料，而且可除去棉般還殘留天然色素及部分雜質(zhì)，影響成品白度和色澤鮮艷度，因此除部分染深色產(chǎn)品外，均需漂白，漂白既能去除色素，又在不同程度上去除棉籽殼和含氮物質(zhì)水使織物在煮練的基礎(chǔ)上進一步去除殘存雜質(zhì)和天然色素，從而提高織物的白度包在磨輥上的金剛砂或碳刷通過高速轉(zhuǎn)動的作用于織輪表面，使之產(chǎn)生短密絨毛，以使織物表面手感豐滿、光澤，滿足工藝要求。根據(jù)客戶需要，部分產(chǎn)品將織物在染液中經(jīng)過短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入紡織物的組織空隙中，并除去多余的染液，使染料均勻地分布在織物上，經(jīng)固色后，最后定型：為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進行后整理。定型是利用織物在潮⑥軋光：通過軋輥的壓力和溫度的作用，來改善織物的顏色、光澤、手感，達到上色或交聯(lián)的作用。求的經(jīng)面縮水率，幅寬和手感達到客戶的質(zhì)量要求。(2)強捻梭織印花生產(chǎn)工藝流程(2)強捻梭織印花生產(chǎn)工藝流程液堿、水、蒸汽 預(yù)定型 醋酸、水中和 預(yù)定型成品→定型廢氣花樣設(shè)計描稿制網(wǎng)印花 堿減量機印花調(diào)漿細化工藝廢氣印花水洗細化工藝印花水洗細化工藝逆流!進布出布生產(chǎn)工藝流程說明：①預(yù)縮、清洗機織強捻滌綸布在堿量前需預(yù)縮，預(yù)縮在高溫高壓溢流染色機中進行，預(yù)縮時加入液堿，濃度約3g/L。預(yù)縮后水洗1次。②堿減量堿減量基本原理是滌綸在熱的堿液中利用堿對滌綸酯鍵的水解作用，使纖維表面因腐蝕脫離除去而減量，故稱之為堿減量，堿減量能使織物得到真絲綢的柔軟手感、柔和光澤和較好的懸垂性，減量率一般為10-20%,產(chǎn)生的廢水大部分為水洗水，小部分為高濃度的廢堿液。廢水中含對苯二甲酸鈉、乙二醇和氫氧化鈉等。項目機織滌綸布堿液濃度控制在10~20gL。在高溫高壓溢流染色機內(nèi)加入醋酸0.5~1g/L中和，中和后水洗1次。④印花制網(wǎng)極小激光點在網(wǎng)上掃描，將機算機中的分色花樣直接還原到網(wǎng)上。藍光制網(wǎng)機發(fā)對圖案進行負片處理，將非圖案部分進行曝光。藍光制網(wǎng)采用的感光膠使用時需固色后作退漿處理。退漿水洗過程在連續(xù)式平幅水洗機完成，具體流程詳見圖整個印花過程產(chǎn)生的廢水有配色調(diào)漿用具洗滌水、印花篩網(wǎng)沖洗水、導(dǎo)帶沖⑥后整理（烘干、定型）為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從在定型過程中，織物上的染料、助劑等由于溫度高部分揮發(fā)而產(chǎn)生少量廢氣，收集后經(jīng)廢氣治理裝置處理后從屋頂排放。烘干定型溫度為130℃~150℃,定型溫度控制在170℃~190℃。坯布坯布預(yù)定型廢氣蒸化定型備注：強捻梭織印花布成品定型前需拉幅整理機先進行烘干。成品廢氣定型廢氣廢氣定型廢氣純堿、雙氧水、淀粉酶等皂洗劑生產(chǎn)工藝流程說明機織人棉坯布經(jīng)燒毛后去除了紗線表面纖維末端形成的絨毛，其目的是使織物光潔美觀，但更重要的是為了改善織物的起毛起球現(xiàn)象括，改善織物的手感，將原布平幅地迅速地通過可燃氣體火焰(以天然氣作燃料)以燒卻布上的絨毛。在燒毛過程中有極少量廢氣產(chǎn)機織人棉布前處理在高溫高壓溢流染色機中進行，在前純堿、雙氧水、退漿酶，溫度控制在90-100℃,時間約30分鐘。前處理后水洗1利用數(shù)碼技術(shù)進行的印花，先將花樣圖案通過數(shù)字的形式輸入到計算機，通用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進行后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。在定型過程中，織物上的染料、助劑等由于溫度高部分揮發(fā)而產(chǎn)生少量廢氣，收集后經(jīng)廢氣治理裝置處理后高空排放。拉幅烘干定型溫度為130℃~140℃,定型溫度控制在160℃~180℃。 中間定型染料、漿料、水V 印花①燒毛：坯布經(jīng)燒毛后去除了紗線表面纖維末端形成的絨毛，其目的是使織物光潔美觀，但更重要的是為了改善織物的起毛起球現(xiàn)象，提高織物的彈性和挺②絲光：棉坯布經(jīng)預(yù)定型后需進行絲光，絲光工序在絲光機中進行，坯布經(jīng)燒堿溶液處理后就用連續(xù)水洗方式水洗。棉織物本身色澤較好，但為增加布料的吸色、保證上染率、提高染色深度和色澤鮮艷度，并消除染色折痕，需進行絲光坯布進入絲光機后，首先經(jīng)第一軋堿槽軋堿，為了延長棉織物帶堿時間以及防止棉織物發(fā)生收縮，出前軋堿槽后便經(jīng)繃布輥繃布，再進入后軋堿槽中軋堿。連通的，以便堿液流動。為了使織物經(jīng)過絲光加工后，獲得良好的尺寸穩(wěn)定性以及提高產(chǎn)品的光澤，在加工過程中必須將帶有濃堿液的織物拉伸至固定的寬度，并在此條件下將織物上的燒堿含量淋洗至規(guī)定值以后才可放松。坯布進入擴幅裝洗，布的下方有吸水裝置吸水，通過沖、吸配合，有利于吸去織物上的燒堿。為③染色：染色是將布染成所需顏色的過程，在染色過程中分為染色、固色、漂洗等環(huán)節(jié)，且都在染色機上進行，染色環(huán)節(jié)中需加入染料和助劑，固色時加入預(yù)定型的主要目的是預(yù)防織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量。預(yù)定型溫度為160℃~180℃。在循環(huán)運行的橡膠導(dǎo)帶上方，并能與導(dǎo)帶同步轉(zhuǎn)動。印花時，色漿輸入網(wǎng)內(nèi)，貯留在網(wǎng)底，圓網(wǎng)隨導(dǎo)帶轉(zhuǎn)動時，緊壓在網(wǎng)底的刮刀與花網(wǎng)發(fā)生相對刮壓，色漿透導(dǎo)帶上，并隨導(dǎo)帶行進一個花回的距離后，隨即停下，篩框升降架即自動下降，至篩網(wǎng)緊貼或貼近面料，刮刀根據(jù)電磁控制的刮印次數(shù)往復(fù)刮漿；色漿被刮印到面料上后，篩框即向上抬起，導(dǎo)帶再按規(guī)定距離前進，如此一版接一版地自動完度、壓力和濕度的條件下處理一段時間的一個加工工序。在蒸化過程中，印在織物表面的色漿吸水膨化，染料在色漿所在花型范圍內(nèi)溶解并向纖維內(nèi)部擴散、滲透。同時，纖維的大分子結(jié)構(gòu)在這種濕熱條件下，內(nèi)部空隙增大，接納染料的滲⑦烘干、定型：定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性，將其門幅拉到規(guī)定的尺寸，消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。目前定型機采用中壓蒸汽加熱。拉幅烘干定型溫度為130℃~140℃,定型溫度控制在170℃~中和印花成品洗、堿減量和預(yù)縮)洗、堿減量和預(yù)縮)定型廢氣 水描稿制網(wǎng)普通類機織滌綸彈力布在高溫高壓溢流染色機內(nèi)加入液堿、去油靈和滲透劑進行前處理，液堿濃度3～5g/L,去油靈濃度1～2g/L,滲透劑濃度度控制在110℃~120℃,時間約20分鐘。前處理后水洗1次。②預(yù)定型預(yù)定型的主要目的是預(yù)防織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量。預(yù)定型溫度為170℃~180℃。堿減量基本原理是滌綸在熱的堿液中利用堿對滌綸酯鍵的表面因腐蝕脫離除去而減量，故稱之為堿減量，堿減量能使織物得到真絲綢的柔水洗水，小部分為高濃度的廢堿液。廢水中含對苯二甲酸鈉、乙二醇和氫氧化鈉向高溫高壓溢流染色機內(nèi)加入分散染料、助劑進行染色處理，染色溫度控制在130℃,時間約30分鐘；染色后水洗3次出布。印花是用染料使織物上印花紋及圖案。印花品種為滌綸布印花，染料印花包括制漿、上印及水洗退漿，滌綸布印花漿一般是由分散染料、乙醇酸鈉、海藻酸鈉、增稠劑、水經(jīng)高溫調(diào)制而成，漿料調(diào)制完成后，通過印花網(wǎng)版將漿料印到織物上，一般需經(jīng)幾次套印才完成，上印后的織固色，固色后作退漿處理。退漿水洗過程由連續(xù)式水洗機完成，在水洗過程中加入液堿、保險粉等，具體流程為：冷水洗三道→熱水洗二道（90℃)→冷水洗三為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進行后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。在定型過程中，織物上的染料、助劑等由于溫度高部分揮發(fā)而產(chǎn)生少量廢氣，收集后經(jīng)廢氣治理裝置處理后高空排放。定型溫度為180℃~190℃。 預(yù)定型 燙光成品定型成品入庫→廢氣→廢水→廢水→廢水→廢水→廢水→廢氣→廢氣→廢氣→廢氣→廢氣→廢氣生產(chǎn)工藝流程說明預(yù)縮是利用機械方法使織物的經(jīng)向紗線有回縮的機會，以恢復(fù)紗線的平衡彎曲狀態(tài)達到織物穩(wěn)定長、寬的目的。預(yù)縮整理使得織物的縮水率控制在客戶所要求的范圍內(nèi)，同時預(yù)縮整理也賦予了織物柔軟、豐滿的手感和柔和的光澤，并且預(yù)定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量。針織織物工藝的主要特點就是在加工過程中盡可能保持松馳狀定型機采用天然氣供熱，預(yù)定型溫度為180℃~190℃。冰醋酸等助劑進行染色處理，溫度控制在130℃,保溫時間約45分鐘。染色用清在染色機內(nèi)加入活性染料、純堿、元明粉等助劑進行染粘，溫度控制在120為確保定型速度以及拉毛效果，在染色加工后需先進行烘干加工，以解決織物在漂、染等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均的情況下，同時中間定型的主要目的是消除織物在染色過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)拉毛加工在拉毛機上完成，拉毛加工后經(jīng)剪毛機進行剪毛，最后進行燙光處為克服織物在漂、染等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須定型。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯紗在織與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題舒普林印染有限公司，原紹興宏晟印染有限公司，是一家中外合資企業(yè)，企根據(jù)紹興市生態(tài)環(huán)境局核發(fā)的企業(yè)排污許可證（許可證編號：噸噸1402077776655與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題33224422222試樣缸2222553ZCMD768-260/ZCMD76844111111111111112222221122410590654711811922224450332233YXLM3200-240R32404681440311022115511N801B-E888855與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題33112222112222882210YYW-1200Y（Q200萬kcal）1010——11——111111/112222根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)現(xiàn)有主要原輔材料消耗與原批復(fù)原輔材料消耗情況對比12345678922 80與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題水電①給水：采取生活用水和工業(yè)用水分質(zhì)供水。生活用水由小舜江管網(wǎng)供給；②排水：采用雨污分流、清污分流制，廠區(qū)不設(shè)地面雨水排放口，屋面雨水架空排放，地面雨水接入調(diào)節(jié)池；間接冷卻水經(jīng)冷卻水池循環(huán)回用，蒸汽冷凝水收集后全部回用于印染生產(chǎn)；企業(yè)污水經(jīng)場內(nèi)污水處理系統(tǒng)處理達到《紡織染整管網(wǎng)，送紹興水處理發(fā)展有限公司集中處理后排入錢塘江。部分廢水再經(jīng)中水回⑤天然氣：定型機、熱風(fēng)拉幅烘干機所需天然氣由紹興中石油昆侖燃氣有限根據(jù)紹興市生態(tài)環(huán)境局核發(fā)的企業(yè)排污許可證（許可證編號：企業(yè)目前產(chǎn)生的廢水主要有印染廢水、廢氣治理廢水、設(shè)備及地面拖洗廢水與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題＝（=（344.5+507+700）/（344.5+507+700+22企業(yè)目前實行清污分流、雨污分流，產(chǎn)生的冷卻水和冷凝水收集后作為生產(chǎn)用水利用，不排放；企業(yè)污水經(jīng)場內(nèi)污水處理系統(tǒng)處理達到《紡織染整工業(yè)水污與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題pH值倍銻pH值123456789與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題--染一與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題m///-1-1#-1-1-1#-2-1-1#-3-1-2#-1-1-2#-2-1-2#-3-1-3#-1-1-3#-2-1-3#-3℃%%%//////////////氮氧化物////////////非甲烷總烴與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題℃%顆粒物%//m//-3-1#-1-3-1#-2-3-1#-3-3-2#-1-3-2#-2-3-2#-3℃%%////////787///7/℃%/℃ 與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題%%/m//-2-1#-1-2-1#-2-2-1#-3-2-2#-1-2-2#-2℃%%////////799///8/℃%/顆粒物℃% 與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題%/m//-5-1#-1-5-1#-2-5-1#-3-5-2#-1-5-2#-2℃%%////////757///6/烷染整油煙℃%/顆粒物℃%%/與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題m//-6-1#-1-6-1#-2-6-1#-3-6-2#-1-6-2#-2℃%%////////466///5/烷℃%/顆粒物℃%///%/與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題m//-7-1#-1-7-1#-2-7-1#-3-7-2#-1-7-2#-2-7-2#-3℃%%////////////////染整油煙℃%/顆粒物℃%%/m//-2-1#-1-2-1#-2-2-1#-3-2-2#-1-2-2#-2℃與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題%%%/////////67733/7/℃%顆粒物%/m//-210724-210724-210724-210724-210724-210724℃%%與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題%/////////////////℃%顆粒物%/m//-210724-210724-210724-210724-210724-210724℃%%%/////////與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題////////℃%顆粒物%/m//-210725-210725-210725-210725-210725-210725℃%%%/766////796///7/ 與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題℃%顆粒物%/m//-210804-210804-210804-210804-210804-210804℃%%////////////染整油煙℃%/ ℃與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題粒物%%/m//-210804-210804-210804-210804-210804-210804℃%%////////667///6/染整油煙℃%/顆粒物℃%與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題%/m//-210804-210804-210804 ℃%%////////979///8/烷染整油煙℃%/顆粒物℃%%/與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題m/m//-3-1#-1-3-1#-2-3-1#-3-3-2#-1-3-2#-2℃%%%/////////////////℃%顆粒物%/(拖一一與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題2環(huán)評對企業(yè)定型機、拉幅整理機、烘干機風(fēng)量進行了調(diào)查，根據(jù)企業(yè)提供資料，企業(yè)狹幅定型機設(shè)計風(fēng)量最大為15000m3/h.臺，寬幅定型機設(shè)計風(fēng)量最大為25000m3/h.3/h.3/h.//////定型機//////35與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題機///////////），m//-210804-210804-210804-210804-210804-210804℃%m//-9-1#-1-9-1#-2-9-1#-3-9-2#-1-9-2#-2-9-2#-3℃%與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題m///-210726-2107263-210726-210726-210726-210726-210726-210726℃%非甲烷總烴m//-210725-210725-210725-210725-210725-210725℃%m//-210804-210804-210804-210804-210804℃%與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題計，根據(jù)檢測報告，平均每臺最大風(fēng)量為3378m3/h，保守起見每套風(fēng)機風(fēng)量取////企業(yè)染色生產(chǎn)工序產(chǎn)生醋酸廢氣。根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，醋酸廢氣產(chǎn)生量約為使用酸丁酯廢氣經(jīng)印花設(shè)備廢氣收集裝置收集后，采用“水噴淋+靜電”廢氣處理裝置處0與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題/NOX-施，對產(chǎn)臭單元（調(diào)節(jié)池、水解池、濃污泥池、污泥倉庫等）均已加蓋收集并配m//15-1#-115-1#-215-1#-315-2#-115-2#-215-2#-3℃硫化氫氨m//16-1#-116-1#-216-1#-316-2#-116-2#-216-2#-3℃硫化氫氨m//17-1#-117-1#-217-1#-317-2#-117-2#-217-2#-3℃硫化氫氨m//18-1#-118-1#-218-1#-318-2#-118-2#-218-2#-3℃硫化氫氨臭氣排污系數(shù)一般可通過單位時間內(nèi)單位面積散發(fā)量表征進行估算，通過對同類型工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)查，NH3、H2S的平均產(chǎn)生速率為0.0102mg/s.m2、按90%、去除率按80%計算，則企業(yè)現(xiàn)有污水處理廢氣產(chǎn)生及排放情況詳見表NH3------粒物、臭氣濃度、非甲烷總烴（參照VOCsm//-9-1#-1-9-1#-2-9-1#-3-9-2#-1-9-2#-2℃%顆粒物///烴//////m//℃%顆粒物烴m//℃%顆粒物烴住宿人員在食堂用餐以二餐計，不住宿人員按一餐計。根據(jù)類比調(diào)查，食用油消目前廠界無組織排放的氨、硫化氫和臭氣濃度濃度均能滿足《惡臭污染物排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)(非甲烷總烴≤4.0mg/m3、顆粒物≤1.0mg/m3)。氨企業(yè)現(xiàn)有噪聲源主要為印染設(shè)備、污水處理站風(fēng)機、定型機廢氣處理設(shè)置的冷卻塔等動力機械運作時產(chǎn)生的噪聲，根據(jù)企業(yè)自行檢測報告（報告編號：ZNJC/2021-0002B0703廠界聲環(huán)境現(xiàn)狀檢測結(jié)果見表2.1234監(jiān)測結(jié)果表明，企業(yè)目前廠界四面晝夜間噪聲均能達到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》1物資公司回收利用(其中23456789-水////////NOx///////NOx//VOCs合計NH3///0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/VOCs排放總量，根據(jù)目前審批要求，企業(yè)現(xiàn)3.31t/a；印花機、蒸化機等非甲烷總烴排放量4.55t2.3.5.6紹興市紡織染整類企業(yè)廢氣污染序號性1VOCs含量的環(huán)境友好型助劑及溶劑等原輔材料。企業(yè)使用的含VOC原料已有MSDS備23456酸化池、厭氧/兼氧池、污泥濃縮池等臭氣產(chǎn)生主要7/89正常運行條件后方可啟動生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停項目主要內(nèi)容：紹興宏晟印染有限公司年產(chǎn)6100萬米高檔面料印染生產(chǎn)線技改項目在紹方案，減少針織滌綸染色布和機織滌綸印花蒸汽換熱器等設(shè)備，新增高溫高壓氣流染色水熱能回收設(shè)備，項目建成后全廠設(shè)備合計方案詳見報告表（表1.3-2）、設(shè)備情況詳見污分流、分類收集、分質(zhì)處理”原則，進一步理系統(tǒng)處理達到達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)水經(jīng)處理達《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)及修改單中標(biāo)準(zhǔn)要求后進入紹興污水處理廠故應(yīng)急池。做好廠區(qū)相關(guān)區(qū)域的防滲防漏措部分廢水再經(jīng)中水回用處理裝置處理達回用水要求后回用《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中的表3規(guī)定的燃氣鍋爐大氣污染物特別排放限準(zhǔn)》（GB14554-93），嚴(yán)格按照環(huán)評報告要污水池處理產(chǎn)生臭氣收集后并配套3套“次氯酸鈉氧化+堿生產(chǎn)車間安裝隔聲門窗，對產(chǎn)噪設(shè)備進行隔聲降噪防振治工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》評核定公司水污染物總量控制值為：廢水量NOx類。因此消減排污指標(biāo)，對排污許可證進行了變更，廢水排放量由3320.6噸/日變《紹興市紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》和《紹興市印染企業(yè)提升環(huán)1進一步加強環(huán)境保護設(shè)施的運行管理和維護，落實長效管理機制，確保各類污染物長期穩(wěn)定達標(biāo)進一步加強對廢水、廢氣、噪聲的自行監(jiān)測，確已落實。根據(jù)企業(yè)揮發(fā)性有機物(VOCs)污染整治績效評估報告（2020.11）及自行檢測報2建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)固廢處置場所，并在固廢處置場所設(shè)置《紹興市紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》和《紹興市印染企業(yè)提升環(huán)12企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編對突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制進行修批定型機、烘干機、印花機、蒸化機產(chǎn)生的有機廢氣參照本環(huán)評現(xiàn)狀進行核算，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀78NO24由上表可知，項目所在地各污染物年均濃度和相應(yīng)百分數(shù)的日均濃度均能達為了解項目地環(huán)境空氣中特征污染物的質(zhì)量現(xiàn)狀，特征污染物監(jiān)測數(shù)據(jù)引用00氨000由上表結(jié)果可知，特征污染物非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀境》（HJ2.2-2018）附錄D其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考值（NH3≤0.2mg/m3，標(biāo)準(zhǔn)，滿足Ⅲ類水功能要求。環(huán)評引用紹興市三合檢測技術(shù)有限公司位于項目地pH////1234監(jiān)測結(jié)果表明，企業(yè)目前廠界四面晝夜間噪聲均能達到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目位于紹興柯橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，利用現(xiàn)有土地及廠房實施生產(chǎn)，因此不為了解區(qū)域地下水現(xiàn)狀情況，本次環(huán)評引用紹興市三合檢測技術(shù)有限公司對項目地周邊地下水環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)（三合檢測2021(HJ)01005、三合檢測根據(jù)建設(shè)項目所處的水文地質(zhì)單元、地下水動力分區(qū)和主要含水層，易污染E:120.663318；N:30.1E:120.687542；N:30.1E:120.678415；N:30.1E:120.639413；N:30.2E:120.698009；N:30.2N:30.165819N:30.170603N:30.200987N:30.166812N:30.190735N:30.216420N:30.251004N:30.217565N:30.220358區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀N:30.242503N:30.238710N:30.171232N:30.196469汞砷鎘鉛銅/ⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠ物類鋅群鐵銻錳鎳/ⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅢⅡⅣⅠⅣ度汞砷鎘鉛銅/ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠ物類鋅群鐵銻錳鎳9/ⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅢⅡⅡⅣⅠⅣ度汞砷鎘鉛銅/ⅠⅢⅢⅣⅠⅠⅢⅡⅠⅠⅠⅢⅠ物類鋅群鐵銻錳鎳/ⅠⅡ/ⅡⅠⅠⅠⅠⅡⅠⅣⅠⅠⅣ度汞砷鎘鉛銅/ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠ物類鋅群鐵銻錳鎳/ⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅣⅡⅣⅠⅣ度汞砷鎘鉛銅區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀/ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠ物類鋅群鐵銻錳鎳/ⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅢⅡⅣⅠⅣpH銻564區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀644N:30.196313N:30.195037因此本環(huán)評根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—土壤環(huán)境(試行)》(HJ964-2018)的規(guī)定根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—土壤環(huán)境(試行)》(時項目占地面積10.6349hm2，為中型，位于紹興感區(qū)，依據(jù)評價工作等級劃分依據(jù)，本項目土壤環(huán)境評價工作等級為三級，項目鎳銅鎘區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀鉛銻砷汞?萘苯N:30.196313N:30.195037區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀N:30.195938環(huán)境保護目標(biāo)無自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和農(nóng)村地區(qū)中人群較集中的區(qū)域，XYNEE污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)本項目實施后產(chǎn)生的廢水匯集經(jīng)廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理達《紡織染整工業(yè)水進入紹興水處理發(fā)展有限公司。廢水經(jīng)紹興水處理發(fā)展有限公司處理后排放執(zhí)行暫緩實施GB4287-2012修改單中“廢水進入城鎮(zhèn)污水處理廠或經(jīng)由城鎮(zhèn)污水管線排污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)序號1pH/2/3/4/5/6/7/8/9/////銻/此外項目單位產(chǎn)品用水量和排水量指標(biāo)還應(yīng)滿足《印染行業(yè)規(guī)范條件(2017①----注：①機織物標(biāo)準(zhǔn)品布幅寬度152cm、布重10-14kg/100m，摘自《印染企業(yè)綜合能耗項目回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參照執(zhí)行《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》16273pH值8495污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)15263pH值74臭氣濃度，起毛、剪毛、燙光廢氣中的顆粒物執(zhí)行《紡織染整工業(yè)大氣污染物排定型機屬于工業(yè)爐窯，根據(jù)當(dāng)?shù)貙徟块T意見，廢氣排放需從嚴(yán)控制，其燃燒廢氣中的SO2和NOx排放濃度限值建議參照執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》1234NOx污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1NMHC61NH323污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)≥13≥36≥5.0010≥1.13.3≥3.36.6①建筑施工場界噪聲：建設(shè)項目施工期間場界噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境②項目所在地東、南、北三面廠界外排噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排生活垃圾處理參照執(zhí)行《城市生活垃圾處理及污染防治技術(shù)政策》（建城總量控制指標(biāo)拉幅整理機、印花機、蒸化機等有機廢氣排放量計入審批要求，企業(yè)現(xiàn)有核定VOCs排放總量中還以51.89t/a計?，F(xiàn)有核定顆粒物排放總量中還需增加拉幅整理機顆粒物排放量根據(jù)環(huán)評有關(guān)規(guī)范及生態(tài)環(huán)境管理部門要求，排污總量控制指標(biāo)確定為廢水總量控制指標(biāo)NOx000施工期環(huán)境保護措施⑵設(shè)立信息公示牌，公示舉報電話、揚塵污染防治措施、責(zé)任人、監(jiān)管主管⑶工地周圍設(shè)置硬質(zhì)圍擋措施，場內(nèi)易揚塵堆放物應(yīng)在周圍設(shè)置不低于堆放物高度的封閉性圍攔，主體在建工程腳手架外側(cè)必須使用密目式安全網(wǎng)或更高效⑷工地出入口及場內(nèi)主要道路進行硬化處理，工地出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)施以及配套排水、泥漿沉淀設(shè)施，運輸車輛經(jīng)除泥、沖洗干凈后，方可駛出施工工⑴施工人員生活污水經(jīng)企業(yè)現(xiàn)有化糞池處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，送紹興水⑵車輛、設(shè)備沖洗廢水及混凝土澆筑方涵養(yǎng)護廢水經(jīng)隔油沉淀處理后，回用⑵要求建設(shè)單位在施工人員營地設(shè)置垃圾收集箱，與環(huán)衛(wèi)部門簽訂垃圾清運協(xié)議，由環(huán)衛(wèi)部門定期來營地清運施工人員生活垃圾，運往垃圾處置場所進行妥運營期環(huán)境影響和保護措施節(jié)率術(shù)濃度“水噴淋+間接冷卻+靜1套，風(fēng)量40000m3/h是/////////NOx