10XX一、設(shè)備單機(jī)及清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試1.1工程名稱(chēng):XXXX10000m3/day)XXXXXX工程內(nèi)容：除10KV高壓系統(tǒng)〔與供電部門(mén)協(xié)商聯(lián)調(diào)〕外的工業(yè)設(shè)備、工藝管道、電氣安裝、自控系統(tǒng)調(diào)試1。2A/O2粗格柵污水提升泵房細(xì)格柵、粗格柵污水提升泵房細(xì)格柵、沉砂池生化池排放接觸消毒池剩余污泥剩余污泥儲(chǔ)泥池濃縮脫水間污泥堆棚泥餅外運(yùn)儲(chǔ)泥池濃縮脫水間污泥堆棚泥餅外運(yùn),池內(nèi)通過(guò)加藥、曝氣、反響對(duì)污水進(jìn)展降解，其集反響、沉淀、排水于一體即好氧-缺氧—厭氧交替運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。生化池內(nèi)的水通過(guò)堰板后由出水渠道排至接觸消毒池后排出。生化池所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的三組鼓風(fēng)機(jī)供給(一組備用〕.剩余污泥池的剩余污泥由污泥泵送入污泥處理系統(tǒng)的貯泥池,再由污泥泵送入一體化污泥濃縮脫水機(jī)進(jìn)展?jié)饪s脫水，脫水后的泥餅直接填埋。調(diào)試儀表及人員組織儀器儀表需用打算1、 兆歐表ZC25-3，ZC25-4各一臺(tái)2、 電表MF50，2臺(tái)3、 鉗形電流表〔最大量程1000，1臺(tái)4、 接地電阻測(cè)試儀ZC29B—2，1臺(tái)5、 相序表,1臺(tái)6、 試驗(yàn)插頭，1支7、 人字梯4.5m，1架，2.5m,1架8、 記時(shí)鐘表,1臺(tái)9、 對(duì)講機(jī)，3臺(tái)1。3.21、調(diào)試組長(zhǎng)：鄧佳鴻2、調(diào)試成員：劉堅(jiān)葉建剛、業(yè)主、監(jiān)理方代表和相關(guān)廠家技術(shù)人員3、調(diào)試值班人員2名4、調(diào)試工作人員的職責(zé)調(diào)試組長(zhǎng)職責(zé):A檢查調(diào)試前的預(yù)備工作的落實(shí)狀況.B負(fù)責(zé)與建設(shè)方、監(jiān)理方及設(shè)備廠家技術(shù)人員的協(xié)調(diào)C簽發(fā)起動(dòng)和停車(chē)命令。D聽(tīng)取各調(diào)試成員的試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)間的調(diào)試工作。E組織處理調(diào)試中的重大問(wèn)題。F組織落實(shí)各項(xiàng)指令及準(zhǔn)時(shí)反響信息。調(diào)試成員的職責(zé):A組織并實(shí)施各項(xiàng)起動(dòng)前的預(yù)備。B進(jìn)展技術(shù)交底、安全交底.C檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行狀況。D復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫(xiě)調(diào)試記錄。E發(fā)生特別狀況緊急停車(chē)。F組織實(shí)施檢修工作。A嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程,認(rèn)真進(jìn)展操作.B監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。C照實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚的填寫(xiě)調(diào)試值班記錄。D在專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。1.3.3嚴(yán)禁違章操作.嚴(yán)格遵守調(diào)試交接班制度：值班人員提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在專(zhuān)業(yè)人員的召集下開(kāi)好班前會(huì),交班人員必需在交班完畢前方可離去；交班人員必需排解故障。調(diào)試方案調(diào)試方式本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試〔單項(xiàng)調(diào)試)、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試〔清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試)挨次進(jìn)展。1.4。1。1在整個(gè)工程系統(tǒng)調(diào)試前,必需進(jìn)展各單體設(shè)備的試車(chē)及構(gòu)筑物的通水、試壓試驗(yàn)。檢查設(shè)備安裝是否滿(mǎn)足要求,包括相關(guān)電氣安裝、把握箱、管道閥門(mén)等配套設(shè)施是否符合要求，并填寫(xiě)相關(guān)驗(yàn)收記錄。閱歷收合格后,進(jìn)展單機(jī)無(wú)負(fù)荷點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)成功，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車(chē).統(tǒng)設(shè)備調(diào)試。1.4.1.2為止。進(jìn)入聯(lián)動(dòng)調(diào)試：否則進(jìn)展相應(yīng)的措施現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展修復(fù)至符合要求為止。清水試車(chē)合格后進(jìn)展工業(yè)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格后正式進(jìn)入投料試運(yùn)行階段。調(diào)試前的預(yù)備工作1。4.2.1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按工藝流程逐一檢查,土建是否徹底完工、設(shè)備安裝是否.對(duì)單項(xiàng)設(shè)備如格柵、污泥處理設(shè)施、閘門(mén)、砂水分別器、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、設(shè)備調(diào)試作好預(yù)備。1。4。2.2檢查管道及閥門(mén)安裝狀況是否與設(shè)計(jì)圖紙全都；檢查管道與閥門(mén)連接嚴(yán)密程度；檢查有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象〔關(guān)閉閥門(mén)時(shí))；4)進(jìn)展閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉，檢查閥門(mén)的使用狀況;5〕對(duì)電動(dòng)閥先進(jìn)展手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)正常后再通電進(jìn)展試車(chē)。1。4。2。3生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管路、照明等是否正常。自控系統(tǒng)是否安裝完畢。管道閥門(mén)也要進(jìn)展清掃，制造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。1。4。3調(diào)試預(yù)備調(diào)試預(yù)備單機(jī)調(diào)試清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試調(diào)試報(bào)告調(diào)試驗(yàn)收外觀檢查安裝及接線檢查絕緣檢查復(fù)核文件通電試驗(yàn)1.4.41。4.4。112臺(tái)，為污水處理流程的預(yù)處理〔物理處理常運(yùn)行，細(xì)格柵進(jìn)一步去除污水中的較細(xì)顆粒和漂移物〔包括有機(jī)物，有利于后續(xù)處理的正常牢靠運(yùn)行及降低生化處理的負(fù)荷。件把握自動(dòng)啟閉機(jī)械柵耙，并聯(lián)動(dòng)螺旋輸送〔壓榨)機(jī)，水位差把握優(yōu)于時(shí)間把握。。4。4.1。2A檢查格柵安裝結(jié)實(shí)程度，固定螺栓連接是否緊固；B由專(zhuān)業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正確；C檢查潤(rùn)滑油是否注滿(mǎn)；D點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與所標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向全都；E檢查傳動(dòng)鏈條的松緊度，并在鏈條和鏈輪上涂適量潤(rùn)滑脂；F當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)展通電正式試車(chē)；牌上標(biāo)出的額定電壓、額定電流)；H運(yùn)行時(shí)觀看設(shè)備是否有特別振動(dòng)，耙齒等是否有卡阻現(xiàn)象；I,.J241。4。4.2收集柵渣.把握。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與格柵聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟,細(xì)格柵停機(jī)后螺旋輸送壓榨一體機(jī)仍運(yùn)0—5min.當(dāng)螺旋輸送壓榨一體機(jī)出故障時(shí)，格柵停頓運(yùn)行。。4.4。2.2A否注滿(mǎn)；B由專(zhuān)業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正確：C點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)方向全都；D當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后,進(jìn)展通電正式試車(chē)；準(zhǔn)時(shí)檢查檢修；F用一些物料參與設(shè)備，看其輸送和磨損狀況，并且看是否有滲漏；G空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，觀看設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常，如有特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查檢修后再次試車(chē),2小時(shí),繼而全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)。檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效果是否到達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo).。2.3清理干凈設(shè)備及四周雜物，調(diào)試時(shí)承受手動(dòng)把握,運(yùn)行時(shí)一般狀況下承受自動(dòng)把握，故障或特別狀況下依據(jù)需要承受手動(dòng)。1。4.4。3除砂設(shè)備的作用主要是去除污水中的粒徑較大的無(wú)機(jī)砂粒。.自動(dòng)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PLC自動(dòng)把握。在有水條件下依據(jù)設(shè)定時(shí)間值定時(shí)開(kāi)啟吸砂泵、沖洗泵和砂水分別器。1。4.4.3。2BCEFG2小時(shí)，觀看設(shè)備是否有特別振動(dòng)、噪音。2—424小時(shí).檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效果是否到達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)。1。4。4。4。4。4。1纜是否在設(shè)備處調(diào)直，防止水泵啟動(dòng)時(shí)被吸入電機(jī).。4。4.4。3好。。4.4.4.51.4.4.4。6電壓與額定電壓偏差不超過(guò)±5%,電流不得超過(guò)銘牌上額定電流，并檢測(cè)三相電。4。4.4。81。4。4.51.4.4.5.1注水前，清理干凈啟閉機(jī)導(dǎo)軌上的建筑垃圾。1。4。4.5.2調(diào)整啟閉機(jī)閘門(mén)壓緊螺栓到適宜位置。1.4。4.5.3開(kāi)啟啟閉機(jī)，以升降靈敏為準(zhǔn)。閘門(mén)壓緊螺栓，直到密封為止。1.4。4。614.46.1清理鼓風(fēng)機(jī)四周環(huán)境內(nèi)各種雜物,檢查空氣管道連接部位是否結(jié)實(shí)完好。1.4.4。6。2對(duì)鼓風(fēng)機(jī)主電機(jī)軸承加注適量潤(rùn)滑油，檢查齒輪箱油位是否符合要求.1.4.4。6.3手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,確保風(fēng)機(jī)能靈敏轉(zhuǎn)動(dòng)。1.4。4.6。4檢查進(jìn)風(fēng)口是否堵塞。1446.5證不漏氣。。6檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜,檢查風(fēng)機(jī)空氣濾清器狀況，如較臟須清洗后重裝上。1.4.4。6。7檢查電機(jī)的絕緣是否符合要求，接線及接法與銘牌是否全都。1。4。4.6。8檢查設(shè)備安裝根底是否到達(dá)精平要求。1.4。4.6.9檢查柜內(nèi)變頻器內(nèi)有否雜物，容量及接線是否符合設(shè)備要求.1.4.4。6。10卸下三角皮帶,通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求，如5-10音或特別狀況。144.611比較.1。4.4。6。12空載運(yùn)行正常后在正常負(fù)載下運(yùn)行30分鐘，如無(wú)特別則說(shuō)明運(yùn)行狀況良好可以正常投入使用。1.4。4.71.4。4。7。1去除攪拌器四周環(huán)境內(nèi)雜物。1。4。4.7。2檢查攪拌器的根底是否到達(dá)精平要求。144.7.3全。1。4。4.7。4檢查攪拌器靠近設(shè)備底部電纜是否理直,防止電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電纜被攪拌器葉輪損壞。1.4。4。7。5檢查電機(jī)接線是否正確.1.4.4。7。6檢查池內(nèi)水位是否到達(dá)設(shè)備開(kāi)機(jī)要求，攪拌器安裝后必需經(jīng)過(guò)用水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌工作介質(zhì)的帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),兩種試運(yùn)轉(zhuǎn)都必需在池內(nèi)裝滿(mǎn)三分之二以上容積容量的水。。1.4.4。7.7檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合要求.1。4.4.7。8通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī),看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.1。4。4.7。9運(yùn)行時(shí)測(cè)量電機(jī)電壓和電流是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。以水作介質(zhì)的24均不得空載運(yùn)行。1。4.4.81.4。4。8.1調(diào)整吸泥機(jī)管路配重。1。4。4。8.2清理傳動(dòng)裝置、軌道上各種雜物及池內(nèi)雜物。14.48.3局部加注適量潤(rùn)滑油。1448.4方向與標(biāo)注方向是否全都。1。4。4.8.5檢查吸泥泵管路是否被堵塞，有水條件下接上吸泥泵電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。輪距是否符合要求，行走時(shí)不應(yīng)消滅咬軌現(xiàn)象，檢查行程開(kāi)關(guān)的靈敏度,是否牢靠響應(yīng)。檢查電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),最高溫度不能超過(guò)和振動(dòng)現(xiàn)象。1.4.4。8.8設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間為2h。1。4.4。9。4.9.1A.檢查各設(shè)備安裝結(jié)實(shí)程度，固定螺栓連接是否緊固；B。檢查投藥裝置、沖洗、污泥管道是否通暢，有無(wú)泄露及閥門(mén)是否開(kāi)啟；件是否有特別；E。開(kāi)啟空壓機(jī)，檢查氣路有無(wú)泄露；各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常，撐緊汽缸應(yīng)能自由撐出;調(diào)偏汽缸靈敏伸縮，用手扳動(dòng)調(diào)偏擋板，調(diào)偏氣閥應(yīng)動(dòng)作同時(shí)調(diào)偏汽0。1-0.2Mpa。電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)全都；油,有無(wú)特別噪音；H。開(kāi)啟皮帶輸送機(jī)檢查皮帶是否跑偏；I。開(kāi)啟沖洗泵,翻開(kāi)各閥門(mén)，檢查各清洗噴嘴有無(wú)堵塞；J。開(kāi)啟脫水機(jī)主機(jī)，再次點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查網(wǎng)帶運(yùn)行方向是否正確，然后運(yùn)轉(zhuǎn)0。5-1程開(kāi)關(guān)看系統(tǒng)是否報(bào)警并停機(jī).K。開(kāi)啟藥液泵，檢查管路有無(wú)泄漏,各閥門(mén)能否開(kāi)啟靈敏有效;排氣開(kāi)關(guān)，放掉汽缸中的空氣，使網(wǎng)帶呈自由狀態(tài).1。4。4.10保持規(guī)定的高度，翻開(kāi)排空閥，清理各攪拌箱內(nèi)的污水和雜物。BCD值全都。I,當(dāng)攪拌溶II,III液位上升至完全漂移下層攪拌葉片時(shí),啟動(dòng)攪拌器III。GIII250III液位上升接近該液位時(shí),翻開(kāi)藥液輸出管路，啟動(dòng)藥液輸送泵，速度調(diào)整至三槽液面穩(wěn)定，到達(dá)進(jìn)水和出液平衡為止。1.4.4.11。4.4.11.11處于松動(dòng)狀態(tài)，行程把握機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)矩把握機(jī)構(gòu)上部凸輪均為關(guān)向凸輪,主箱體上兩機(jī)械限位螺釘應(yīng)調(diào)好緊固。。4。4。11。2、將閥門(mén)手動(dòng)到中間位置.、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定點(diǎn)動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)向是否正確，如有誤須調(diào)整電源相序。、手動(dòng)閥門(mén)到關(guān)位置,松動(dòng)“關(guān)”把握凸輪上的螺釘，按關(guān)閥時(shí)的旋向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪并使其觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān),當(dāng)聽(tīng)到微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作“喀噠”聲時(shí)，則可適當(dāng)擰緊凸輪上的螺釘.、將閥門(mén)向開(kāi)方向手動(dòng)，使“關(guān)”凸輪離開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸頭。再向關(guān)閥方向電〔假設(shè)關(guān)閥有誤差則應(yīng)微調(diào)凸輪,反復(fù)檢查調(diào)整質(zhì)量，直到合格〕閥門(mén)關(guān)位置調(diào)整完畢。、手動(dòng)閥門(mén)到全開(kāi)位置，松動(dòng)“開(kāi)“把握凸輪上的螺釘，按開(kāi)閥時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪并使其觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)聽(tīng)到微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作“喀噠”聲時(shí)，則可適當(dāng)4〕一樣，并留意旋向)。、將閥門(mén)電控開(kāi)關(guān)一個(gè)行程,以確認(rèn)把握準(zhǔn)確。再一次檢查開(kāi)、關(guān)把握凸輪上的螺釘緊固牢靠性。至此開(kāi)、關(guān)閥的行程把握均已調(diào)整完畢。位置，右側(cè)限位螺釘為關(guān)限位，左側(cè)限位螺釘為開(kāi)限位.當(dāng)閥門(mén)在調(diào)好的極限位置時(shí),先向內(nèi)擰螺釘直到與驅(qū)動(dòng)軸上限位局部接觸,而后退回0。5-1圈。最終將外部防松螺釘擰緊,機(jī)械限位則調(diào)整完畢。1。4。4。12。4.4.12。11。4.4。12.2無(wú)誤，調(diào)整各限位動(dòng)作牢靠與否.常聲音、沖擊等。以免因限位失靈而損壞電動(dòng)葫蘆。1。4。4.12。514.412.620mm以?xún)?nèi)。1。4。4.13在試車(chē)前預(yù)備充分，機(jī)械、電氣、管道檢查合格前方可進(jìn)展試車(chē),先進(jìn)展手確,如轉(zhuǎn)向不符合要求，則須換相，同時(shí)檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常前方可進(jìn)展空載運(yùn)行。(1)留意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn),如有特別，則須馬上停車(chē)檢查，消退故障.消退故障前方可重投入試運(yùn)轉(zhuǎn)〔2〕留意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度測(cè)量電機(jī)減速箱、軸承以及油溫等的溫度值是否符合技術(shù)要求?！?)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無(wú)阻，動(dòng)作應(yīng)靈敏牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)軸的嚙合和應(yīng)動(dòng)作靈敏，正確牢靠，操縱開(kāi)關(guān)運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕松，其標(biāo)志應(yīng)清楚準(zhǔn)確1。4。4.14。14。1系統(tǒng)要求BD作靈敏牢靠，各位置對(duì)應(yīng)，操作無(wú)卡阻和其他機(jī)械故障。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)符合設(shè)計(jì)要求。1。4。4.14。2 調(diào)試方法AC到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試?！卜乐沟顾碗妱?dòng)力把握開(kāi)關(guān)，再開(kāi)啟相關(guān)的動(dòng)力設(shè)備，正常,翻開(kāi)另一路動(dòng)力把握開(kāi)關(guān)。接著逐步翻開(kāi)動(dòng)力配電箱內(nèi)的全部開(kāi)關(guān)。E力配電箱，再往下層調(diào)試，承受一樣的方法直至全部的動(dòng)力配電箱全部調(diào)試完.F邊送邊查看，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。G1。4.4。15作用:本工程的核心系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)展集中把握,確保各功能設(shè)備自動(dòng)牢靠有序運(yùn)行。調(diào)試步驟及方法:B安裝狀況；D；E動(dòng)作狀況與設(shè)計(jì)要求是否符合;FG計(jì)條件;IJ車(chē).測(cè)控內(nèi)容格柵的運(yùn)行由格柵前后水位差來(lái)自動(dòng)把握，但運(yùn)行間隔超過(guò)確定時(shí)間后,轉(zhuǎn)時(shí)間及格柵運(yùn)行周期可調(diào)。B．進(jìn)水污水泵的自動(dòng)把握及運(yùn)行優(yōu)化的調(diào)整限制單臺(tái)水泵確定時(shí)間內(nèi)的啟動(dòng)次數(shù)，同時(shí)自動(dòng)累積水泵運(yùn)行時(shí)間,水泵的啟動(dòng)挨次按自動(dòng)累計(jì)的水泵運(yùn)行時(shí)間從小到大排列，停趕忙挨次與之相反.可以實(shí)現(xiàn)全部的污水泵停頓運(yùn)行。C．曝氣系統(tǒng)的把握D．溶解氧的自動(dòng)把握圍內(nèi)。脫水機(jī)房的把握依據(jù)先后挨次正常開(kāi)啟各設(shè)備.電力監(jiān)控對(duì)整個(gè)污水處理廠實(shí)施電力監(jiān)控，在配電室后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置電力監(jiān)控程等，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、治理污水處理廠的電力消耗。電氣設(shè)備把握PLC把握箱／柜上的就地——停頓——自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)選擇；在就地方式下．電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)把握；在手動(dòng)方式下，電氣設(shè)備由操作員在監(jiān)控站實(shí)行軟手動(dòng)操作；動(dòng)方式條件下即時(shí)啟動(dòng);信號(hào)〔無(wú)源觸點(diǎn))；運(yùn)行狀態(tài)或位置信號(hào);機(jī)械故障和電氣故障信號(hào)；PLC令的其它把握功能；對(duì)于智能化的電氣把握設(shè)備，承受通訊總線的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)把握站連接,對(duì)I/O1。4。5。1單機(jī)試車(chē)后，通清水進(jìn)展生產(chǎn)性清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。5。2自動(dòng)把握按以下程序進(jìn)展PLC格柵啟動(dòng)與停頓,將柵渣通過(guò)螺旋壓榨機(jī)運(yùn)走。要求粗格柵與螺旋壓榨機(jī)聯(lián)動(dòng)，0—5min細(xì)格柵間：設(shè)備把握方式與粗格柵間相像,開(kāi)機(jī)挨次為：螺旋輸送壓榨0—5minPLC，吸砂泵和沖洗泵定時(shí)運(yùn)行，并且與砂水分別器聯(lián)動(dòng)，啟動(dòng)挨次為：攪拌裝置、砂水分別器、沖洗泵、吸砂泵.的保護(hù)。1。4。6編號(hào)1標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB50168-922電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50159-913電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50182—934電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50254-96GB50255-96GB50256-96GB50257—96GB50258—96GB50259—96漏電電流淌作保護(hù)器 GB6829—86電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)GB50171—92線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收GB50170-92標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)遠(yuǎn)動(dòng)終端通用技術(shù)條件電力變壓器運(yùn)行規(guī)程電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置技術(shù)條件編制電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)則

GB/T14429—93DL/T 572—95DL/T596-1996DL/T624-199716499-1996高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則 DL/T 593—1996戶(hù)內(nèi)溝通高壓開(kāi)關(guān)柜訂貨技術(shù)條件 DL/T 404—1997架空絕緣配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

DL/T 601—1996DL/T 602/1996溝通電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣協(xié)作DL/T 587-1997微機(jī)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行治理規(guī)程遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)工作條件

DL/T 587-1996GB/T 15153—94二、人員培訓(xùn)廠的正常運(yùn)行奠定良好的根底.2。1經(jīng)過(guò)培訓(xùn)使污水處理廠員工，能到達(dá)污水處理初級(jí)工水平。而對(duì)于技術(shù)人商移交后，能獨(dú)立保證污水處理廠的正常安全運(yùn)行。如以后再發(fā)生問(wèn)題,承包商可以連續(xù)供給相關(guān)的詢(xún)問(wèn)和效勞。2。2培訓(xùn)分為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)和外出參觀學(xué)習(xí)三種方式.2。3安排以下培訓(xùn)：進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)講解，同時(shí)參觀了解設(shè)備安裝狀況，增加對(duì)污水處理廠的感性生疏。②在設(shè)備安裝之前組織相關(guān)人員到設(shè)備生產(chǎn)廠家參觀考察,學(xué)習(xí)操作、修理、保養(yǎng)學(xué)問(wèn)技能。③在污水處理廠設(shè)備調(diào)試階段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)展操作培訓(xùn)和把握原理講解，在培訓(xùn)過(guò)程中特別要加強(qiáng)安全教育,防止人身傷亡和設(shè)備事故發(fā)生.三、安全措施我國(guó)城市污水處理廠目前才數(shù)百座,大型城市污水處理廠更是屈指可數(shù)，但