技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容材料要求：阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。阻燃型塑料管得管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。主要機具：鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好得水平線；安裝盒箱與管路。配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢。加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板得板縫時進行配管。操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線彈線定位：墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出得水平線，對照設(shè)計圖用小線與水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。加氣砼板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖與規(guī)定得要求準(zhǔn)確找出燈位。進行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚墻穩(wěn)住盒箱：預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱得位置約300mm技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔得穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱得準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路得走向敲掉盒子得敲落孔，再用高標(biāo)號得水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。3）現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位得位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)得固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號水泥檔漿穩(wěn)住。（3）管路敷設(shè)：配管要求：半硬質(zhì)塑料管得連接可采用套管粘接與專用端頭進行連接。套管得長度不應(yīng)小于管直徑得三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路得直線段得長度超過15米時，或直角彎有3個且長度超過8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒；暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體與樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護，保護層不得小于15㎜；管子最小彎曲半徑，管子彎曲處得彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)得要求。磚墻敷管：管路連接?？刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。管進盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長孔；（4）掃管，穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范得規(guī)定。基本項目：管路連接緊密，管口服液光滑，保護層大于15㎜。盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出得長度應(yīng)小于5㎜。穿過變形縫處有補償裝置，補置裝能活動自如。成品保護：剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護其她工種在操作時應(yīng)注意不要將管子砸扁與踩壞。在砼板，加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再護孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。配合土建澆灌砼時，應(yīng)派人瞧護，以防止管路位移或要機械損傷。7、應(yīng)注意得質(zhì)量問題：管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15㎜，剔槽時要保證深度并且及時將管子固定，再用水泥檔漿固定保護。穩(wěn)住及預(yù)埋得盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量得水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍得縫隙填實。管子煨灣處得凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時得固定與保護。管路不通。朝上得管口容易掉進雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完得管路以免造成管路堵塞。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙交底，滿足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù)，材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。二、PP-R管材得運：搬運管材與管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸與拋、摔滾、拖。管材與管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好得庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整得地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于12㎜，必要時可鋪100㎜厚得砂墊層。9、埋地管道得回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12㎜得土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處，徑夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道得埋置深度小于300㎜。10、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方得凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100㎜四、管道連接：同種材質(zhì)得給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)得管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件得聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列聚進行：熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利得鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺與合適得筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄2003年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間（㎜）（㎜）SSS20145432516743322084440218645022·51865注：若環(huán)境溫度小于5℃管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭盤套在管道上。PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5．4．3條規(guī)定。校直兩用對應(yīng)得連接件使連接得兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。法蘭得襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。應(yīng)使用相同規(guī)格得螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱堅固。緊固好得螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。連接管道得長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。五、支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑與要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。支吊架管卡得最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為De75與De90時，最小管卡寬度為了20㎜；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為22㎜明管敷設(shè)得支吊架作防膨脹得措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道得各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠得固定措施。六、試壓：冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力得1．5倍，但不得小于1．0Mpa技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力得2．0倍，但不得小于1．5Mpa管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：*在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。七、清洗，消毒：給水管道在驗收前應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水得水質(zhì)與進水相當(dāng)為了止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合20~30mg/L得游離氯得，K灌滿管道進行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮與臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進行明火燒烘彎。給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管得位置得走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容材料要求：管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）所用粘接劑應(yīng)就是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。主要機具：手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實。暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道得標(biāo)高坐標(biāo)得排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3．5米應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層得條件下進行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。四、操作工藝：1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口堵洞閉水試驗通水試驗預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗，不得全部插入，一般為平口得3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位得水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出得粘接劑擦試干凈。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求得坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊架。施工條件具備時，將預(yù)制好得管段，按編號運至安裝部位進行安裝。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)與堵洞。4）立管安裝：首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好得立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋得伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口就是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20~30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心就是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件就是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好得支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位得水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項目技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容管道得材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑得技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。隱蔽得排水管及雨水管道得灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。管道得坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土與未經(jīng)處理得松土上。排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后得通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項目①管道支架及管座（墩）得安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱直徑（mm）5075100支架間距（mm）0、60、81、03）允許偏差項目：水平管道縱橫方向彎曲每1米全長125米以上不大于38mm立管垂直度每一個米3mm全長5米以上不大于就是156、成品保護管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入造成管道堵塞。安裝完得管道應(yīng)加強保護應(yīng)加強保護，尤其立管距地2米以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞得拉點吊頂?shù)玫觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。應(yīng)注意得質(zhì)量問題：應(yīng)注意預(yù)制好得管段彎曲或斷裂。原因就是直管堆放未墊實，或暴曬所致。接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。粘接口漏水。原因就是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容致。地漏安裝過高過低影響使用。原因就是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因就是立管穿樓板處沒有做防水處理。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、材料要求：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線得型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)得機械拉力。護口：應(yīng)根據(jù)管徑得大小選擇相應(yīng)規(guī)格得護口。螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面與導(dǎo)線得根數(shù)選擇相應(yīng)型號得加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2、5mm、套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)得套管。接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線得根數(shù)與總截面選擇相應(yīng)規(guī)格得接線端子。輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線得綁扎管口帶護口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶得導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護地線得顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色得導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間得導(dǎo)線為保護地線。清掃管路：清掃管路得目得就是清掃管路中得灰塵，泥水等到雜物。清掃管路得方法：將布條兩面三刀端牢固得綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容穿帶線：穿帶線目得就是檢查管路就是暢通，管路得走向及盒箱得位置就是否符合設(shè)計要求。穿帶線得方法：一般均采用Φ1、2~2、0mm得鐵絲。先將鐵絲得一端彎成不封均應(yīng)留置10~15cm得余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路得同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲得端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線及斷線：前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線得規(guī)格，型號進行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線得預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)得預(yù)留長度為15cm配電箱內(nèi)導(dǎo)線得預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長得確良1/2出戶導(dǎo)線得預(yù)留長度應(yīng)為1公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線與帶線得綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端得絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線得盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑得錐形過度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端得絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。使梆扎接頭處形成一個滑得錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線：鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口得護口就是否齊整，如有遺漏與破損，均應(yīng)補齊與更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線得同時往管內(nèi)吹入適量得滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時應(yīng)注意下列問題：同交流回路得導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容不同回路，不同電壓與交流與直流得導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定得余度。敷設(shè)于垂直管路中得導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處與接線盒中加以固定：截面積為50m㎡，及以下得導(dǎo)線為30m；截面積為70~95m㎡得導(dǎo)線為20m；截面積在180~240m㎡之間得導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)具備得條件：線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。剝削絕緣使用工具及方法：剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線得工具也不同。常用得工具電工刀，克絲鉗與剝削線鉗，可進行削革力及剝削絕緣層。一般4m㎡以下得導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層得方法。剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。單芯銅導(dǎo)線得直線連接：絞接法：適用于4m㎡以下得單芯線。纏卷法：適用6m㎡及以上得單芯線得分支連接。十字分支導(dǎo)線連接做法。多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線得連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法與復(fù)卷法。首先用細砂布將線芯表面得氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線得接合處得中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開得線端合成一體，叉接方法見示。多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法B單卷法C復(fù)卷法銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)得連接。A單芯線并接頭B不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC安全型壓線帽技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端得完好絕緣層開始，纏饒1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能得收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：導(dǎo)線得規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求與國家標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。照明電路得絕緣值不小于0、5MSZ，動力線路得絕緣電阻值不小于1MSZ?；卷椖浚汗軆?nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱得垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。保護接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護：檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護：穿線時不得污染設(shè)備與建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備與門窗，墻面，地面等。在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線得接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。7、應(yīng)注意得質(zhì)量問題。在施工中存在護口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線得纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接得接頭應(yīng)拆除重技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容新連接。導(dǎo)線連接處得焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫得溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余得焊劑保護接頭部分得潔凈。導(dǎo)線線芯受損就是由于用力過猛與剝線鉗相應(yīng)得刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。螺旋接線鈕松動與線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯得預(yù)留長度應(yīng)取1、2mm線路得絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中得泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%得性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套得產(chǎn)品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯不得外露。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于就是1、5mm，鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊?。絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線得型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格。其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2、主要機具：鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。3、作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤安裝要求彈線定位暗裝配電箱盤面組裝2）配電箱（盤）安裝要求配就是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作得場所。配電箱（盤安裝時，其底口距地一般為1、5米，照裝時底口距地1、2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于安裝配電箱盤所需得木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋得各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠得接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。配電箱（盤）帶有器具得鐵制盤盤面與裝有器具得門及電器得金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠得PE保護地線（PE線為黃綠相間得雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出胩引進得導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱（盤）得盤面上安裝得各種刀閘及自動開關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。垂直裝設(shè)得刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。配電箱盤上得電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)得外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。TN-C低壓配電系統(tǒng)中得中性線N應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。照明配電箱（板）內(nèi)得交流，直流或不同電壓等級得電源并具有明顯標(biāo)志。照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N與保護地線DE線）匯流排，中性線N與保護地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號。磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于35m㎡。配電箱（盤）上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。其面板四周達緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。固定面權(quán)得機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）得外形尺寸進行彈線定位，彈經(jīng)得目得就是對有預(yù)埋木磚或鐵件得情況，可以便準(zhǔn)確得找出預(yù)埋件，或者可以技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓得位置。4）明裝配電箱（盤）鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架得平直程度與孔間距離，應(yīng)用線墜與水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法上根據(jù)5、5）配電箱得固定：在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒與明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清路與相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將PE保護地線壓在明顯得地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多得盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)得卡片填寫好部位、編上號。暗裝配電箱得固定。根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面與貼臉。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電盤箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）低壓配電器具得接地保護措施與其它安全要求必符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。2）基本項目：技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具與非帶電金屬部件得保護接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護接地線截面選用正確，需腐得部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備與建筑物。允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1、配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。成品保護：配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。安裝箱（盤）面板時（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。應(yīng)注意得質(zhì)量問題：配電筱（盤）得標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準(zhǔn)確或者就是地面高低不平造成得，應(yīng)及時進行修整。鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調(diào)直找正，或安裝得固定點位置偏聽偏信移造成得應(yīng)用吊線重新找正后再進行固定。盤面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運輸線絲不應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。接地導(dǎo)線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接，對這些不符合要求得應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行糾正。盤后配線排列不整齊。應(yīng)按對路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大，空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進行開孔，應(yīng)采用開孔器進行開孔。配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。塑料合板：應(yīng)具有足夠得強度。塑料臺板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范得規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無壁裂與彎裂與彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。其她材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2、主要機具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。3、作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。線路得導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面得漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。4、操作工藝：1）工藝流程：清理結(jié)線安裝2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存得灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線：A、一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線：①同一場所得開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。②電器、燈具得相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。③多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接、應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。B、插座接線：①單相兩面三刀孔插座有橫裝與豎裝兩種。橫裝時，面對插座得右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座得上極接相線，下極接中性線。三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69與圖3-70保護接地線注意應(yīng)接在上方。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容③交直流或不同電壓得插座安裝在同場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。④插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。4）安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出得導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)得接線柱上然后旋緊壓頭。如果就是獨芯導(dǎo)線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。A、開關(guān)插座規(guī)定：㈠一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：拉線開關(guān)距地得高度一般為2~3m；距門口為150~200mm；且拉線得出口向下。板把開關(guān)距地面得高度為1、4m，距門口為150~暗裝開關(guān)得面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝得開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2、0mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm多塵潮濕場所與戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃，易爆與特別潮濕得場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制；民用住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開關(guān)；明線安裝開關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚得木臺上安裝。㈡插座安裝規(guī)定暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；在兒童活動場所采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1同一室內(nèi)安裝得高度差不應(yīng)大于5mm；成排安裝得插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝得插座應(yīng)有專用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長與墻面平；落地插座應(yīng)有保護蓋板在特別潮濕與有易燃、易爆氣體及粉塵得場所不應(yīng)裝設(shè)插座。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容B、開關(guān)插座安裝：㈠暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出得導(dǎo)線與開關(guān)插座得面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2、㈡開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：插座連接得保護接地線措施及相線與中性線得連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。插座使用得漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢查方法：觀察檢查與檢查安裝記錄?；卷椖浚洪_關(guān)，插座得安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物得表面。開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座得接地線單獨敷設(shè)。觀察與通電檢查站。允許偏差項目：㈠明開關(guān)，插座得底板與暗裝開關(guān)，插座得面板并列安裝時，開關(guān)，插座得高度差允許為0、㈡同一場所得高度差為5mm。㈢面板得垂直允許偏差0、6、成品保護：安裝開關(guān)插座時不得碰壞墻面，要保持墻面得清潔。開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板得清潔。其它2種在施工時，不要碰壞與碰歪開關(guān)，插座。應(yīng)注意得質(zhì)量問題：開關(guān)，插座得面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷相線，插座得相線、零線及地線壓接混亂應(yīng)按要求進行改正。多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具得導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容固定面板得螺絲，不統(tǒng)一（有一字與十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一得螺絲。同一房間得開關(guān)插座得安裝高度之差，超出允許偏差范圍應(yīng)及時更正。鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時應(yīng)注意把護口帶好。開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過得（大于2、開關(guān)、插鎖箱內(nèi)拱關(guān)接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總關(guān)再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎胠c安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行曲導(dǎo)線連接。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：防雷及接地體安裝交底內(nèi)容一、材料要求：1、鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶、支架等。2、焊條、氧氣、乙炔、瀝青油?；炷林ё?。二、主要機具：1、常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。2、線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊機等。三、作業(yè)條件：1、接地體作業(yè)條件：（1）、按設(shè)計位置清理好場地。底板鋼筋與柱內(nèi)筋與柱內(nèi)筋連接處已綁扎完。2、防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)架（1）建筑物有腳手架或爬梯，達到能上人操作得條件。（2）利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。3、避雷帶壓頂鋼筋下在綁扎時，配合此項工作。四、操作工藝：1、接地體安裝工藝按設(shè)計圖紙尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將用于引下線得柱子筋得底部與底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將防雷引下線主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出與檢查，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。2、防雷引下線暗敷設(shè)：（1）按設(shè)計要求找出全部引下線主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪1、8米處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度得引下線，搭接長度不應(yīng)小于（2）土建裝修完畢后，將引下線在地面上下面2米得段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間得油漆。3、避雷帶安裝（1）利用壓頂鋼筋與預(yù)先準(zhǔn)備好得約定俗成20cm得連接鋼筋焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。（2）壓頂內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓（或扁鋼）敷設(shè)在四周，壓頂內(nèi)焊技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：交底內(nèi)容接好各點，并與周圍各引下線連接后成環(huán)形。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項目：（1）材料得質(zhì)量符合設(shè)計要求，接地裝置得接地電阻值必須符合設(shè)計要求。（2）接至電氣設(shè)備、器具與可拆卸得其它非帶電金屬部件接地（接零）得分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。2、基本項目：（1）避雷帶及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，避雷帶規(guī)格尺寸與彎曲半徑正確，避雷帶及支持得制作符合設(shè)計要求。避雷帶支持間距均勻。（2）接地（接零）線敷設(shè)：平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接連接得焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；連接緊密、牢固，有防松措施。防雷接地引下線得保護管固定牢靠。斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻，無污染建筑物。（3）接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求與有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。3、允許偏差項目：（1）搭接長度：扁鋼≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼與扁鋼≥6D（注b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑）（2）扁鋼搭接焊接得邊數(shù)：3邊。六、成品保護：接地體：不得隨意移動已經(jīng)綁好得結(jié)構(gòu)鋼筋。支架剔洞時，不應(yīng)損壞建筑物得結(jié)構(gòu)支架穩(wěn)住后，不得碰撞松動。防雷引下線敷設(shè)安裝保護管時，注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。拆架子時不要磕碰引下線。技術(shù)負責(zé)人郭振嶺交底人師青彬接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：交底內(nèi)容避雷帶預(yù)甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。七、應(yīng)注意得質(zhì)量問題接地體利用職權(quán)基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。支架安裝支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固，將支架松動得原因找出來，然后固定牢靠，混凝土支座放平穩(wěn)。支架間距（或預(yù)埋鐵件）間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。防雷引下線暗敷設(shè)主筋錯位，應(yīng)及時糾正。引下線不垂直，超出允許偏差，引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)及時性糾正。避雷帶焊接面不夠，焊口有夾渣，咬肉、裂紋等，應(yīng)按有關(guān)要求處理。壓頂內(nèi)得接頭筋未焊，應(yīng)補焊。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：電氣配管交底內(nèi)容一、材料要求：阻然型塑料管及其附件其氧指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有新產(chǎn)品合格證。阻然型塑料管得管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等到。二、主要機具：鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鋼鋸、鏨子、刀鋸、木銼等。臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具箱、高登等。三、作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好得水平線，安全盒箱與管路。配合土建結(jié)構(gòu)施工時，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路同時辦理隱檢。圓孔板應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝板縫時進行配管。四、操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設(shè)掃管穿帶線彈線定位墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出得水平線，對照設(shè)計圖用小線與水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。圓孔板、現(xiàn)澆砼板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖與規(guī)定得要求準(zhǔn)確找出燈位，進行測量，標(biāo)注出盒子尺寸位置。盒箱固定盒、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚墻穩(wěn)注盒、箱。預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱得位置約300毫米處，預(yù)留出進入盒得，箱得長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒，箱時，一管一孔得穿入盒、箱。剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管：按彈出水平線，對照圖找出盒、箱得準(zhǔn)確位置，然后踢洞，所剔孔洞應(yīng)比盒箱稍大些，洞剔好后，先用水技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：交底內(nèi)容把洞壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈，依照管路得走向敲掉盒子得敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。C、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒，標(biāo)注燈位得位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)得固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)住。管路敷設(shè)配管要求：硬質(zhì)塑料管得連接可采用套管粘結(jié)法與專用端頭進行連接，套管得長度不應(yīng)小于管直徑得三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑接牢固。敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路得直線段長度超過15米時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護，保護層不得小于就是15毫米。管子最小彎曲半徑大于等于10D，管子彎曲處彎扁度小于等于0、1D，D為管子外徑。磚墻敷管：管路連接，可采用套管粘結(jié)法或端