工程總結(jié)性論文：型的高壓配電設(shè)備，它是利用六氟化硫(SF6)這種化學(xué)物質(zhì)作為絕緣介質(zhì)的，六氟化我公司在綏中工程首次成功安裝了220KVGIS,在此基礎(chǔ)上我們又安裝了沈陽(yáng)高壓SF6氣體額定壓力：(20℃)0.5Mpa;SF6氣體含水量(驗(yàn)收值)[PPm(V/V)]:斷路器氣室≤150,其他氣室≤25本期工程主接線采用1倍半接線方式，這種接線方式具有較高的供電可靠性和運(yùn)置，九組共27臺(tái)斷路器，有兩條進(jìn)線，即1#、2#發(fā)電機(jī)進(jìn)線，有三條出線即綏董I分支母線為戶(hù)外安裝，其余整套設(shè)備為戶(hù)內(nèi)安裝；整個(gè)廠房長(zhǎng)178m、寬21m、高18.6m,占地面積3738m2,設(shè)備分上下三層布置，主母線安裝高度為4.2m、進(jìn)出分支母線高度為5.7m,斷路器高度為1.1m,設(shè)備總寬度為37m,總長(zhǎng)度為132m。詳見(jiàn)附圖關(guān)廠的配合下，從9月5日開(kāi)工至次年6月完工約一年零九個(gè)月時(shí)間，我們成功地完成控制安裝偏差必須從設(shè)備基礎(chǔ)開(kāi)始，然后安裝過(guò)程中注意保證每一道工序的局部1.1.2基于出廠文件對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)H型鋼的水平度和準(zhǔn)確度要求(要求型鋼上平面不平度為10/00),我們將基礎(chǔ)型鋼外委給工廠化條件較好的山海關(guān)橋梁廠制作，保證了1.1.3按要求整個(gè)戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外的各個(gè)基礎(chǔ)以及與之配套的聯(lián)絡(luò)變基礎(chǔ)的整體誤差不得大于5mm,而且盡量不出現(xiàn)正誤差(既高于其他基礎(chǔ)),本期工程的基礎(chǔ)由電氣工程處自行施工，為了保證數(shù)百塊分布在3000平米面積上大小長(zhǎng)短不等的基礎(chǔ)型鋼的水平1.1.4型鋼安置好后，進(jìn)行毛地面的砼澆注時(shí)要嚴(yán)格看守，不得使型鋼移位。1.1.5進(jìn)行水磨石凈地面施工時(shí)，不得使地面超出型鋼基礎(chǔ)水處.設(shè)備橫縱軸線誤差不大于1mm,各標(biāo)高參考基準(zhǔn)點(diǎn)誤差不大于1mm。1.3設(shè)備安裝：設(shè)備安裝要按著由下至上、由固定端至擴(kuò)建端的順序施工，這樣有利上CT罐口水平誤差應(yīng)保證在4mm以?xún)?nèi)；每組斷路器橫縱軸線偏差不大于2mm;斷路器上兩CT罐口水平誤差應(yīng)控制在1mm以?xún)?nèi)；齊。由于CT以上的設(shè)備均在制造廠內(nèi)進(jìn)行了預(yù)組裝，所以只要控螺母擰緊.1.3.5進(jìn)出線母線及隔接安裝，進(jìn)出線母線和隔接處于整個(gè)安裝過(guò)程的末梢，主要1.4為了保證安裝過(guò)程中的精度，我們還實(shí)行了一整套的技術(shù)組織措施，在每個(gè)安裝2.1環(huán)境準(zhǔn)備：為了保證氣室內(nèi)的清潔和微水含量不超標(biāo)，安裝過(guò)程中，對(duì)于環(huán)境保證室內(nèi)溫度高于0℃。另外要設(shè)專(zhuān)人對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃，保持室內(nèi)衛(wèi)生。夏季施工如環(huán)境濕度高于80%,不得進(jìn)行解除氣室密封工作。2.2設(shè)備、材料準(zhǔn)備：為了搞好SF6充氣工作，必須準(zhǔn)備良好具和抽真空設(shè)備。本期工程SF6氣體回收裝置充氣管路(鋼絲管)200m。烘干箱：1臺(tái)(500℃烘干干燥劑用),電子真空計(jì)(0-300Pa);麥?zhǔn)险婵諆x(0-250Pa)。酮選用分析純，純度99.99%,無(wú)毛紙選擇正宗廠家正品，因?yàn)檫@些材料對(duì)設(shè)備的潔凈度2.3氣室清掃：氣室的清掃工作一定要抓緊時(shí)間，和結(jié)構(gòu)安裝工作緊密銜接，在解不平。2.4吸附劑更換：在氣室清掃完畢，結(jié)構(gòu)安裝完成，形成密封氣室后應(yīng)立即更換吸經(jīng)干燥好的吸附劑。吸附劑干燥應(yīng)在300-400℃焙燒活化2小時(shí)(活化溫度不宜超過(guò)600℃),然后隔絕空氣，冷卻至室溫。干燥后吸附劑應(yīng)立即使用。2.5抽真空：更換吸附劑后立即恢復(fù)氣室密封，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)對(duì)氣室進(jìn)行抽真空度應(yīng)無(wú)明顯變化。接著再繼續(xù)抽真空至40Pa以下(一般不高于首次抽真空壓力),2.6充SF6氣體：充SF6氣體前應(yīng)對(duì)到貨的氣體微水和純度進(jìn)行檢查，對(duì)于微水含量較高的(>65.04PPmv/v)氣體不能使用，而斷路器氣室要求盡量小。充SF6氣體的的滲入。充SF6氣體時(shí)，室內(nèi)濕度應(yīng)不大于80%,20℃時(shí)充SF6氣體壓力為2.7氣室壓力監(jiān)測(cè)：充入SF6氣體后本段設(shè)備安裝告一段落，但是還要對(duì)氣室壓力說(shuō)明氣室有泄露，必須采取檢修措施。本工程發(fā)現(xiàn)處理氣室泄露140氣室次，漏點(diǎn)集中性泄漏測(cè)試儀(用于檢查泄漏點(diǎn));大電流發(fā)生器，測(cè)量回路直流電阻；毫安表，電壓3.1配合安裝測(cè)導(dǎo)電體直流電阻；直流電阻值能夠反映3.2到貨SF6氣體復(fù)檢(測(cè)微水),充入氣室SF6氣體微水檢測(cè)、泄漏率檢測(cè)。SF6、標(biāo)的氣體不準(zhǔn)使用。有條件時(shí)還應(yīng)抽檢SF6氣體的純度。在每個(gè)氣室充完氣24h后要進(jìn)分含量應(yīng)不大于250PPm(V/V)。然后進(jìn)行發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要做好標(biāo)記由安裝班組及時(shí)處理。年泄露率的檢測(cè)采用局部包扎法(用縮料膜包裹密封面)包扎24h后用定量撿漏儀測(cè)量，經(jīng)過(guò)計(jì)算年泄露率應(yīng)不大于1%/年。路器互感器單元就位后，隔接單元安裝前進(jìn)行因?yàn)榘惭b完隔接(隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)單元)后外加電流有很大困難。PT的特性測(cè)試應(yīng)在安裝前進(jìn)行。3.4儀器、儀表效驗(yàn)：所有SF6氣體壓力表和密度繼電器，油壓表，安全閥到達(dá)現(xiàn)3.5開(kāi)關(guān)特性試驗(yàn)：測(cè)試斷路器三相同期、分合閘時(shí)間、速度、動(dòng)作行程