固定式壓力容器目??次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1技術要求 1試驗方法 2檢驗規(guī)則 4標志、涂敷與運輸包裝 4I固定式壓力容器范圍本文件規(guī)定了固定式壓力容器的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、7 標志、涂敷運輸包裝。本文件適用于固定式壓力容器。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB150—2011 壓力容器NB/T47013.2 承壓設備無損檢測第2部分:射線檢測NB/T47052—2016 簡單壓力容器JB/T4711 球形儲罐形式與基本參數(shù)術語和定義GB150—2011界定的術語和定義適用于本文件。技術要求（原件或加蓋材料供應單位公章及經辦人章的有效質量證明書復印件進行驗收。外形尺寸、受壓元件的壁厚封頭形狀偏差3%D5%1.2%0.65%D縱向皺折1封頭直邊部分不得存在縱向皺折。接頭錯邊量A、B類焊接接頭的對口錯邊量不得大于對口處鋼材厚度的1/4與0.5mm兩者的較大值。棱角度/630m或(0.6+2)mm。最大最小直徑差組焊完成后，實測的圓筒同一橫截面最大最小直徑差不大于圓筒內直徑的1%。容器外觀容器表面應光滑，不得有裂紋、重皮、夾渣和深度超過0.5mm的凹坑以及深度超過0.3mm的劃傷、腐蝕等缺陷。焊縫外觀對接接頭余高、焊縫寬度差對接焊縫的余高為Omm～2mm；同一焊縫寬度差不得大4mm。C、DC、D類接頭的焊腳尺寸按設計圖樣的規(guī)定。咬邊咬邊深度不大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%；奧氏體不銹鋼容器不允許有咬邊。爆破試驗應符合NB/T47052—2016中8.3.2.2的要求。射線檢測應符合NB/T47052—2016中8.3.2.3的要求。主體焊接接頭結構主體焊接接頭均須采用全熔透型式。耐壓試驗應符合NB/T47052—2016中8.3.3.12的要求。試驗方法2材料按NB/T47052—2016中8.2.1.1的規(guī)定執(zhí)行。外形尺寸、受壓元件的壁厚容器的外形尺寸、壁厚等采用適宜的量具進行檢測，應符合設計圖樣的規(guī)定。封頭形狀偏差按NB/T47052—2016中8.2.3.3.1的規(guī)定執(zhí)行?？v向皺折按NB/T47052—2016中8.2.3.3.2的規(guī)定執(zhí)行。接頭錯邊量按NB/T47052—2016中8.2.3.4.1的規(guī)定執(zhí)行。棱角度按NB/T47052—2016中8.2.3.4.2的規(guī)定執(zhí)行。最大最小直徑差按NB/T47052—2016中8.2.3.4.3的規(guī)定執(zhí)行。容器外觀按NB/T47052—2016中8.3.1.b的規(guī)定執(zhí)行。焊縫外觀按NB/T47052—2016中8.2.3.4.3的規(guī)定執(zhí)行。對接接頭余高、焊縫寬度差按NB/T47052—2016中8.3.1.c的規(guī)定執(zhí)行。C、D按NB/T47052—2016中8.3.1.c的規(guī)定執(zhí)行。咬邊按NB/T47052—2016中8.3.1.c的規(guī)定執(zhí)行。爆破試驗按NB/T47052—2016中8.3.2.2的規(guī)定執(zhí)行。射線檢測按NB/T47013.2的規(guī)定執(zhí)行。3主體焊接接頭結構局部解剖目視。耐壓試驗按NB/T47052—2016中8.3.3的規(guī)定執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗5350112型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試制定型或鑒定時；工藝、配方或關鍵原材料有重大改變或調整，可能影響產品質量和性能時；停產半年以上恢復生產時；正常生產時每年進行一次；國家質量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。5型式檢驗中如有不合格項目，可在同批產品中重新抽樣，對不合格項目進行復檢，如仍有不合格則判定該次型式檢驗不合格。標志、涂敷與運輸包裝標志TSG21制造單位名稱；制造許可證編號和許可級別；產品名稱；產品標準；主體材料；產品賓浩或產品批號。4工作介