MRPII根本原理及各層方案的制定

我們的團(tuán)隊(duì)：陳棟〔PPT〕楊慧蘭(主講)于金彤〔資料搜集〕呂志鵬〔資料搜集〕第7組第六次作業(yè)2.銷售與消費(fèi)規(guī)劃(PP)3.主消費(fèi)方案(MPS)4.物料需求方案(MRP)1.MRPII的根本原理5.才干需求方案(CRP)ERP實(shí)際的開(kāi)展歷程訂貨點(diǎn)方法時(shí)段式MRP階段閉環(huán)MRP階段MRPII階段MRPII是企業(yè)的物流信息流資金流并使之通暢的動(dòng)態(tài)的反響過(guò)程MRPII的根本原理MPRII的邏輯流程圖實(shí)現(xiàn)MRPII的三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)相依需求時(shí)間分段才干平衡獨(dú)立需求：這一工程的需求與其他工程的需求無(wú)關(guān)，不受其他工程需求的影響。這類需求通常需求做需求預(yù)測(cè)。依賴需求：這一工程的需求來(lái)自父件的需求。這類需求可以由產(chǎn)品構(gòu)造和物料清單推導(dǎo)出來(lái)。將延續(xù)的時(shí)間流劃分為適當(dāng)?shù)臅r(shí)間單元，在不同的時(shí)間單元反響庫(kù)存形狀數(shù)據(jù)，按照詳細(xì)日期、方案時(shí)區(qū)準(zhǔn)確記錄存儲(chǔ)庫(kù)存形狀數(shù)據(jù)，也反映了產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)階段的延續(xù)和銜接。平衡綜合需求與消費(fèi)才干，即需求方案與能立方案的匹配text2text3text1text4text5一、銷售與消費(fèi)規(guī)劃〔PP〕text3一、銷售與消費(fèi)規(guī)劃〔PP〕概念編制重要性二、主消費(fèi)方案〔MPS〕主消費(fèi)方案主要處理企業(yè)方案消費(fèi)什么產(chǎn)品，什么時(shí)候消費(fèi)，消費(fèi)多少的問(wèn)題。text2text3text1text5主消費(fèi)方案制定流程text2text3text1主消費(fèi)方案制定流程text3text5粗才干方案制定流程粗才干方案抓住了消費(fèi)的主要矛盾，即關(guān)鍵任務(wù)中心或工序，以保證在工期內(nèi)完成消費(fèi)義務(wù)，否那么會(huì)耽擱訂單的完成。主消費(fèi)方案的相關(guān)概念主消費(fèi)方案的相關(guān)概念才干：所謂才干，是指一個(gè)任務(wù)中心在某特定的時(shí)間段可處置的任務(wù)量。負(fù)荷：所謂負(fù)荷，是指一個(gè)任務(wù)中心在某特定的時(shí)間段所完成或方案要完成的任務(wù)量。主消費(fèi)方案的相關(guān)概念主消費(fèi)方案的相關(guān)概念主消費(fèi)方案的相關(guān)概念時(shí)區(qū)與時(shí)界——例如時(shí)區(qū)與時(shí)界對(duì)方案的影響text2text3text1主消費(fèi)方案制定流程主消費(fèi)方案相關(guān)參數(shù)的計(jì)算(一)毛需求量：是在恣意給定的方案周期內(nèi)，工程的總需求量

普通的方法為：

預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)：毛需求=預(yù)丈量

方案時(shí)區(qū)：毛需求=Max(預(yù)丈量，訂單量)

需求時(shí)區(qū)：毛需求=訂單量

(二)方案接納量：是指正在執(zhí)行的訂單量

在制定MPS方案時(shí)，往往把制定方案日期之前曾經(jīng)下達(dá)的定單、而在本方案期內(nèi)完成或到達(dá)的數(shù)量作為方案接納量處置。在詳細(xì)的標(biāo)題中把批量值直接讀入到方案接納量中。(三)凈需求：指恣意給定的方案周期內(nèi)，某工程實(shí)踐需求數(shù)量

毛需求指“需求多少?〞，而凈需求指“還缺多少?〞凈需求量=本時(shí)段毛需求量+平安庫(kù)存量一(前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段方案接納量)

假設(shè)計(jì)算值≤O，那么無(wú)凈需求；假設(shè)計(jì)算值>0，凈需求=計(jì)算值。主消費(fèi)方案相關(guān)參數(shù)的計(jì)算(五)方案產(chǎn)出量：是為了滿足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的批量規(guī)那么計(jì)算得出的供應(yīng)數(shù)量

方案產(chǎn)出量=N×批量

滿足條件為：方案產(chǎn)出量≥凈需求>(N-1)x批量

(六)方案投入量：是系統(tǒng)根據(jù)方案產(chǎn)出量、規(guī)定的提早期和廢品率計(jì)算得出的方案投入數(shù)量。

闡明“什么時(shí)間下達(dá)方案〞。方案投入量的所處時(shí)段是在對(duì)應(yīng)的方案產(chǎn)出量的根底上往前推相應(yīng)的提早期。(四)估計(jì)可用庫(kù)存量：是從現(xiàn)有庫(kù)存中，扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于下一時(shí)段凈需求計(jì)算的那部分庫(kù)存。它同現(xiàn)有量不是同一個(gè)概念

估計(jì)可用庫(kù)存量=(前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段方案接納量+本時(shí)段方案產(chǎn)出量)一本時(shí)段毛需求量。text3text5粗才干方案制定流程t任務(wù)中心才干方案圖粗才干方案制定流程text2text3text1text5主消費(fèi)方案制定流程三、物料需求方案〔MRP〕主消費(fèi)方案庫(kù)存形狀產(chǎn)品構(gòu)造信息1、當(dāng)前庫(kù)存量2、方案入庫(kù)量3、提早期4、平安庫(kù)存量5、訂購(gòu)批量6、組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、資料利用率等。指工廠倉(cāng)庫(kù)實(shí)踐存放的可用庫(kù)存量指根據(jù)正在執(zhí)行的采購(gòu)訂單或消費(fèi)訂單，在某個(gè)周期中這些訂單的標(biāo)的物的入庫(kù)量。在這些訂單標(biāo)的物入庫(kù)的那個(gè)周期內(nèi)，把他們視為庫(kù)存可用量。指執(zhí)行某項(xiàng)義務(wù)從開(kāi)始到完成的所耗過(guò)程。指為防止需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的需求動(dòng)搖，在倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)該堅(jiān)持的庫(kù)存量?！?〕固定訂貨批量法〔2〕經(jīng)濟(jì)批量法〔3〕按需確定批量法〔4〕按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法〔5〕時(shí)區(qū)訂貨批量法〔6〕最小單位費(fèi)用法〔7〕最小總費(fèi)用法※：產(chǎn)品構(gòu)造信息，也即物料清單〔BOM〕，它闡明某個(gè)最終產(chǎn)品將會(huì)由哪些零部件、原資料組成，以及這些零部件在時(shí)間上和數(shù)量上的相互關(guān)系。產(chǎn)品構(gòu)造圖ME3C4B12C11D124121112D1412111字母表示零部件組件，后邊的數(shù)字表示裝配數(shù)數(shù)字表示零件得出每一項(xiàng)資料的需求數(shù)量以及訂貨日期和到貨日期。四、才干需求方案〔CRP〕加工義務(wù)方案/確認(rèn)/下達(dá)工藝道路才干需求方案任務(wù)中心才干需用負(fù)荷需求平衡可用才干需求才干CRP的邏輯流程圖分析結(jié)果并反響調(diào)整編制任務(wù)中心負(fù)荷報(bào)告才干需求方案的數(shù)據(jù)輸入四、才干需求方案〔CRP〕才干控制才干需求方案的數(shù)據(jù)輸入1已下達(dá)的訂單2MRP方案訂單3工藝道路文件4任務(wù)中心文件5工廠日歷才干需求方案的數(shù)據(jù)輸入一種用來(lái)闡明各項(xiàng)物料的加工順序和規(guī)范工時(shí)的方案性數(shù)據(jù)，用于闡明物料加工過(guò)程中的工序情況。順序和消費(fèi)資源的分配闡明任務(wù)中心的消費(fèi)才干，如每天的班次、每班次數(shù)的時(shí)間跨度、每班次人員數(shù)量、設(shè)備數(shù)量、產(chǎn)品可利用率、消費(fèi)效率及產(chǎn)品超額系數(shù)等。不同于普通的日歷，工廠日歷普通只關(guān)懷人員、設(shè)備在崗任務(wù)的時(shí)間地點(diǎn)、日期，而將非消費(fèi)日期排斥在外。編制任務(wù)中心負(fù)荷報(bào)告〔1〕以倒序排產(chǎn)的方法編制工序方案，即從訂單交貨期開(kāi)場(chǎng)，減去傳送、加工、預(yù)備和排隊(duì)時(shí)間來(lái)確定工藝道路上個(gè)工序的考公日期。〔2〕計(jì)算每道工序和每個(gè)任務(wù)中心的負(fù)荷。方法是用訂單中得到的消費(fèi)數(shù)量乘以從工藝道路文件中得到的單個(gè)零件每道工序的定額工時(shí)，對(duì)每道工序再加上規(guī)范預(yù)備時(shí)間。〔3〕再計(jì)算每道工序的交貨日期和開(kāi)功日期。從交貨日期減去傳送、加工、預(yù)備和排隊(duì)時(shí)間所需天數(shù)，從而得到訂單到達(dá)加工該部件第一道工序的任務(wù)中心的任務(wù)日期?！?〕加總一切編制好的訂單，產(chǎn)生一切任務(wù)中心的負(fù)荷報(bào)告。分析結(jié)果并反響調(diào)整才干負(fù)荷/h消費(fèi)才干時(shí)段/周801231：超負(fù)荷2：才干富余3：平衡才干調(diào)整方案：1、調(diào)整勞力2、安排加班3、重新安排工藝道路4、轉(zhuǎn)包負(fù)荷調(diào)整方案：1、重疊作業(yè)2、分批消費(fèi)3、減少預(yù)備提早期4、調(diào)整訂單才干控制才干控制是為了發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題并預(yù)見(jiàn)潛在的問(wèn)題，以便采取措施。投入產(chǎn)