采油、集輸工安全操作知識勝利石油管理局高培黨校馬玉寶1目錄第一講采油生產平安知識第二講采油集輸平安知識第三講電氣和消防平安知識2第一講采油生產平安知識一、采油生產平安特點及事故預防二、深井泵采油平安操作規(guī)程三、油田注水平安操作規(guī)程31、采油生產特點一、采油生產平安特點及事故預防措施——采油生產屬于野外分散作業(yè)，各作業(yè)站場及相關作業(yè)流程形成統一整體，互相制約、互相影響；——生產過程具有機械化、密閉化、連續(xù)化；產品是原油和天然氣，具有易燃、易爆、易揮發(fā)等危險性；生產工藝流程復雜化，易造成多種形式的人身、設備、環(huán)境傷害事故；——要求人與人、人與機協調配合，有嚴格的規(guī)章制度、嚴密的勞動組織和正確的生產指揮，操作人員又熟練的操作技能。42、采油生產事故“七防〞5根據引起爆炸的原因不同，爆炸分為物理爆炸、化學爆炸和核爆炸。物理爆炸由物理原因引起的爆炸，如壓力容器的缺陷、因液體氣化或溫度升高引起的壓力升高等引起的爆炸。最常見的是蒸汽鍋爐和高壓氣瓶的爆炸?；瘜W爆炸由化學反響產生的高溫高壓的氣體而引起的爆炸稱為化學爆炸。核爆炸因核裂變或核聚變反響引起的爆炸。2、防爆6觸電是指人體接觸或靠近帶電體，一定量的電流通過人體致使組織損傷、功能障礙甚至死亡的事故。按觸電事故傷害方式不同，可分為電擊和電傷。電擊是電流對人體內部組織的傷害，是最危險的一種傷害，絕大多數(大約85％以上)的觸電死亡事故都是由電擊造成的。電傷是由電流的熱效應、化學效應、機械效應等對人體外表造成的傷害，電傷包括①電弧燒傷；②電灼傷；③電標志；④皮膚金屬化；⑤機械損傷；⑥電光眼等。觸電方式有：①人體與帶電體直接接觸；②人體接觸發(fā)生故障的設備，也叫間接觸電；③人體與帶電體的距離過小而觸電；④人體兩腳踩在不同電位的兩點，稱為跨步電壓觸電。3、防觸電74、防中毒原油、天然氣及其產品的蒸氣具有一定毒性，經口、鼻吸入人體超過一定量時，可導致慢性或急性中毒?？諝庵杏蜌夂磕芤鹬卸镜呐R界值規(guī)定為350mg/m3；當空氣中油氣含量為0.28%(約3500mg/m3)時，人在該環(huán)境中12～14h就會有頭暈感；含量到達1.13～2.22%(14.6～28.7g/m3)時，將使人難以支持；含量更高時，會使人立即暈倒，失去知覺，造成急性中毒。另外，采油生產過程中排放的含油污水，也對生態(tài)環(huán)境造成危害，水中生物如魚蝦會死亡，人食用被污染的魚蝦，也會導致中毒。85、防凍中國多數油田生產的原油具有“三高〞〔含蠟量高、凝固點高、粘度高〕的特點,為使原油生產、集輸過程中油、水不凝，做到低粘度平安輸送，每年一度的防凍保溫工作成為保證油田生產順利進行的重要一環(huán)，具體措施是從油井井口至計量站或接轉站間，采用加熱集輸。主要方法有：①在井口和集輸管線上設置加熱爐，加熱原油；②井口和輸油管線上用蒸汽或熱水管線伴熱；③從井口摻入熱水或熱油等。96、防機械傷害107、防泄漏11二、深井泵采油平安操作規(guī)程(初級工)1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備好工具、用具。2〕操作步驟(1)啟動前檢查——檢查流程是否正確、暢通，井口零部件是否齊全、完好，懸繩器方卡子是否牢固；——檢查抽油機各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠，潤滑部位油質、油量是否符合要求；采油方式包括自噴、氣舉、機械采油〔包括深井泵、電潛泵、螺桿泵、水力活塞泵〕等，其中游梁式抽油機深井泵采油是應用最普遍的。1、游梁式抽油機的啟動操作12——檢查剎車部件是否連接完好：用手扳動剎車把，拉起剎車鎖塊，向前推剎車把，到位后再拉回，確認剎車鎖塊在其行程的1∕2～1∕3之間。再次向前推送到位，使剎車片被彈簧彈起。——檢查皮帶松緊程度：右手在上、左手在下按壓皮帶外側，用力盤皮帶，觀察變速箱油無阻卡現象?！獧z查電氣設備是否完好：合上鐵殼開關，檢查控制柜外殼是否帶電，確認平安后翻開翻開電空柜門，檢查電器元件是否齊全，電線是否老化、裸露等。(2〕啟動抽油機——半握拳用食指點按啟動按鈕，在曲柄旋轉到一定位置〔約與垂直位置成15～20°〕時，按下停止按鈕，等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時，再次按下啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機，關好電控柜門，記錄開抽時間。13(3)啟動后的檢查——聽：抽油機各部位運行聲音是否正常，個連接部位有無異常聲響?！矗撼橛蜋C各連接部位〔如曲柄銷、冕形螺帽、平衡塊固定螺栓等〕是否有松動、脫出、滑動現象，減速箱是否漏油，回、套壓是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脫，毛辮子是否打扭，盤根盒松緊是否適宜?！獪y：使用鉗型電流表測三相電流峰值，平衡率應大于或等于85%為合格。——摸：在光桿上行時，用手背試光桿的溫度是否正常；手摸井口判斷有無碰掛現象，并根據溫度變化檢查出油是否正常?！劊弘娍鼐植?、電機等有無異味。(4)清理現場——收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。14(5)填寫班報表——將有關數據填入班報表。15

2〕操作步驟(1)檢查——檢查抽油機運轉情況，檢查生產流程及狀態(tài)。(2)停抽——根據生產情況明確停機位置：正常生產井將驢頭停在上沖程1／3～l／2處；出砂井將驢頭停在上死點；氣量大、油稠、結蠟井將驢頭停在下死點；——用試電筆檢測電控柜外殼確認平安后，翻開電控柜門，按停止按鈕停機?！獋壬砝l斷電，關好電控柜門，斷開鐵殼開關，剎緊剎車，記錄停抽時間。2、游梁式抽油機停抽操作1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備好工具、用具。16(3)停抽后檢查

——檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1／2～2／3之間，各部件連接完好為宜；——檢查井口流程是否正確，必要時對設備進行維護保養(yǎng)；——如關井、測壓等問題需要處理的井，在操作者離井時必須掛警示牌并注明原因。(4)清理現場

——收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。

(5)填寫班報表——將有關數據填人班報表。

17光桿密封圈俗稱盤根，是抽油機井用來密封光桿與盤根盒之間的環(huán)形空間，防止油氣滲漏的密封部件。在油井生產過程中，由于盤根長時間與光桿摩擦而損壞，造成油氣由盤根盒處滲漏，污染環(huán)境，影響油井正常生產。為了防止密封件磨損后油氣滲漏，需要及時更換抽油機井光桿密封圈，防止油氣污染環(huán)境，保證油井正常生產。3、更換抽油機井光桿密封圈181〕準備工作——穿戴好勞保用品?！獪蕚涔ぞ?、用具。2〕操作步驟(1)切割密封圈——切割密封囤，切口要呈順時針方向，且呈30～45°角，嚴禁逆時針方向切割。(2)停抽——用試電筆檢測電控柜外殼確認平安，翻開電控柜門，按停止按鈕，將抽油機驢頭停在接近下死點便于操作位置，側身拉閘斷電，關好電控柜門，斷開鐵殼開關；——剎緊剎車，并檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1／2～2／3之間，各部件連接完好為宜；——記錄停抽時間。19(3)關閉膠皮閘門交替關閉兩側膠皮閘門，使光桿處于盤根盒中心位置。(4)卸壓蓋，取出格蘭卸盤根盒上壓蓋，同時邊卸邊晃動，放凈余壓，取出格蘭，用掛鉤懸掛在懸繩器上。(5)取出舊密封圈取密封圈時螺絲刀傾斜方向與密封圈切口方向一致，要求密封圈一定要取凈。(6)參加新密封圈把鋸好的密封圈內外均勻涂抹黃油，逐個參加盤根盒內，每個相鄰密封圈的切口應錯開120～180°。(7)裝壓蓋取下格蘭和壓蓋，放入盤根盒并將壓蓋上緊。(8)開膠皮閘門稍開膠皮閘門試壓無滲漏，將兩翼膠皮閘門開到最大，防止光桿運行時磨損膠皮閘板，造成膠皮閘門關不嚴；(9)開抽檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松開剎車，合上鐵殼開關，用試電筆檢測電控柜外殼，確認平安，翻開電控柜門，側身合閘送電20214、抽油機井巡回檢查抽油設備長期處于野外環(huán)境條件下工作，由于受到外部條件和油井生產條件變化及抽油設備在運轉過程中震動、摩擦等因素的影響，造成部件的老化、腐蝕、松動、脫落、損壞等現象的發(fā)生，影響抽油設備的正常運行，甚至導致嚴重的機械或躺井事故。為此，油井管理者必須按規(guī)定進行抽油機井的巡回檢查，巡回檢查必須按各檢查點逐項檢查，現以一般的常規(guī)檢查作介紹。

1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。2223(3)井口裝置檢查——盤根完好，松緊適度，無滲、無漏；——閥門齊全好用，無滲漏，標準；——壓力表回、套壓正常，油井生產正常；——加熱爐使用加熱爐加熱的井，檢查水位、溫度、循環(huán)方式等均正常；——摻水井摻水量、摻水方式等符合要求。(4)檢查計量站、管路——計量站設施齊全，流程正確，無滲漏；——管路無穿孔、滲漏；——閥組流程正確，無滲漏(5)清理現場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊245、游梁式抽油機開井游梁式抽油機井開井是日常管理中經常性的、最根本的操作技能，操作者應能正確倒好生產流程，掌握油井開井要領。25勝利高培黨校-機械教研室2〕操作步驟(1)開井前檢查——檢查井口流程各閥門、配件齊全，靈活好用、無損壞；觀察關井狀態(tài)的回壓、套壓值?！獧z查電控柜電纜連接和接地線完好。——檢查剎車和皮帶剎車靈活好用，以剎車鎖塊在其行程范圍的1／2—2／3之間，各部件連接完好為宜；皮帶松緊適宜。(2)倒計量站流程——倒計量站單井正常生產流程：側身開下流閥門。1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。26

勝利高培黨校-機械教研室(4)開生產閥門側身緩開生產閥門，將密封盒松半扣左右。(5)啟動抽油機——檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松剎車；——對于新井或長期停產井，重新開抽時，人工盤動皮帶輪，觀察變速箱有無卡阻現象，如盤不動，那么不能啟動；——合上鐵殼開關，用試電筆檢測電控柜外殼確認平安后，翻開電控柜門，側身合閘送電，點啟一次抽油機，等曲柄自由運動方向與正常運轉方向一致時，再次按啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機；——關好電控柜門，記錄開井時間。(3)檢查有無滲漏——檢查輸油管線、井口無滲漏；——關閉取樣閥門，側身慢開回壓閥門，檢查井口流程是否有滲漏，觀察回壓表指針是否有明顯反響，假設裝有單流閥，指針沒有反響。27(6)開井后檢查——聽：聽抽油機各部運行聲音是否正常，各連接局部無異常聲響。——看：看抽油機各連接部件，如曲柄銷冕形螺母、平衡塊固定螺栓是否有松動、脫出、滑動現象；減速箱是否漏油；回壓、套壓是否正常，并記錄壓力值；油井是否出油；方卡子是否松脫；毛辮子是否打扭；盤根盒松緊是否適宜。——測：待抽油機生產穩(wěn)定后用鉗型電流表分別測三相線電流是否正常；——摸：用手摸井口試井口溫度，檢查出油是否正常；手扶膠皮閘門，檢查光桿上、下行程中有無掛、碰現象；檢查井口有無滲漏，上沖程時用手背試光桿溫度，光桿下行時抹黃油潤滑，假設滲漏或光桿過熱，需調整盤根松緊度；——聞：電控局部、電動機有無異味。28(7)

錄取資料油井生產正常后，錄取生產參數：液量、含水、示功圖、動液面等資料。(8)清理現場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。(9)填寫班報表將有關數據填人班報表。29在抽油機井井口取油樣，是油井日常管理中最根本的操作技能。通過對所取油樣的化驗分析，獲得油井產出液物性參數，為油井生產動態(tài)分析，改進油井管理措施提供依據。6、抽油機井井口取油樣

1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。2〕操作步驟(1)檢查樣桶上井前檢查取樣桶有無桶蓋、是否清潔、是否滲漏，符合取樣要求。30(2)放掉死油檢查井口流程，取樣時要站在上風口位置，排污桶對準取樣彎頭，緩慢翻開取樣閥門，將死油放進放污桶，當有新鮮井液噴出時關閉取樣閥門。(3)取簡分析油樣一只手拿好取樣桶，將桶口對準取樣閥門出口，另一只手緩慢翻開取樣閥門，盡量開大取樣閥門，井液不得濺出，并在抽油機上沖程過程中操作，分三次取完，含水大于90％取l000g以上；含水60％以上取500～600g；含水在60％以下取300g；含水在20％以下取100g。取樣結束后，關取樣閥門，蓋好樣桶蓋。(4)取全分析油樣取全分析油樣時，用上述方法先用排污桶取樣，先取排污桶容積的1／3，用攪拌棒旋轉攪拌使游離水、氣體別離出來，將油樣裝入樣桶內。重復以上操作，當桶內油樣到達1500g時，取樣結束。(5)填寫標簽用細紗布擦凈取樣桶和取樣閥門邊緣的污油,在取樣標簽上填寫井號、日期、取樣人、取樣目的。(6)清理井場把污油倒在指定的地方，收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。3132量油是油井日常管理、錄取好資料的一項非常重要的工作，通過對油井產量的計量，可及時掌握油井的生產情況，為進行油井動態(tài)分析、提出調整措施提供第一手資料?，F場的量油方法較多，現以磁翻轉液位計量油為例作介紹。

7、磁翻轉液位計量油1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。2〕操作步驟(1)檢查流程及別離器首先翻開門窗通風換氣，檢查別離器各部不滲、不漏，觀察別離器分壓值是否正常，流程是否正確，各閥門及儀表是否靈活好用，進油聲音是否正常。(2)核對井號核對需要量油的井號。33(3)倒流程側身翻開所量油井的上流閥門，側身關下流閥門，把要計量的井倒進別離器，循環(huán)5min以上，以穩(wěn)定地面管線流態(tài)，減小計量誤差。(4)檢查流程及別離器檢查別離器各部不滲、不漏，各閥門及儀表靈活好用，別離器壓力是否正常。(5)翻開液位計上、下流閥門側身翻開液位計上流閥門，試壓不滲、不漏，再翻開液位計下流閥門。(6)儀表狀態(tài)轉換在時鐘狀態(tài)下長按左鍵進入計量狀態(tài)，儀表上排閃爍顯示“〞，下排左邊顯示井號，右邊顯示該井量油的次數，通過左、右鍵選擇井號。(7)開氣平衡閥門側身翻開氣平衡閥門。34(8)量油計時當液面到達計量開始點時，儀表發(fā)出“嘀〞聲，自動量油開始；當液面到達量油高度后，儀表的蜂嗚器持續(xù)發(fā)出“嘟、嘟……〞提示音，自動量油結束。(9)關氣平衡閥門側身關閉氣平衡閥門，將液面壓至下限測量點以下，穩(wěn)定5min。(10)重復量油重復上述方法量油，直至到達需要量油次數(11)關下、上流閥門計量完畢側身關液位計下、上流閥門。(12)倒回原流程側身翻開被測井的下流閥門，關閉上流閥門，將被測井流程倒入干線。(13)輸入IC卡長按右鍵使儀表進入瀏覽狀態(tài)后，將IC卡插入卡座，長按右鍵儀表會自動將全部計量數據寫入IC卡，完成后儀表自動進入時鐘狀態(tài)。(14)清理現場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊3536油藏的氣頂氣、自由氣及從石油中別離出來的溶解氣，伴隨石油被開采出來，油井產氣量是油田生產的一項重要指標。因此，測氣是采油工管理油井、錄取資料的根本操作技能。通過測氣，可以為油井生產分析和生產管理提供第一手資料。油田現場常用的測氣方法是排液法測氣。8、排液法測氣1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。372〕操作步驟(1)檢查流程及別離器首先翻開門窗通風換氣，檢查別離器各部不滲、不漏，觀察別離器分壓值是否正常，流程是否正確，各閥門及儀表是否靈活好用，進油聲音是否正常。(2)核對井號核對需要量油的井號。(3)倒流程側身翻開所量油井的上流閥門，側身關下流閥門，把要計量的井倒進別離器，循環(huán)5min以上，以穩(wěn)定地面管線流態(tài)，減小計量誤差。(4)檢查流程及別離器檢查別離器各部不滲不漏，各閥門及儀表靈活好用，別離器壓力是否正常。(5)翻開液位計上、下流閥門側身翻開液位計上流閥門，試壓不滲不漏，再翻開液位計下流閥門。(6)開氣平衡閥門側身翻開氣平衡閥門。38(7)測氣準備當磁翻板翻動到上測量點后，將IC卡插入卡座，儀表顯示準備測氣畫面后，側身關氣平衡閥門。注意：“0.00.00〞閃動表示準備；“Q〞表示測氣。(8)測氣計時液面到達下測量點時，儀表蜂嗚器發(fā)出“嘀〞聲，此時儀表顯示屏上排顯示測氣時間，儀表出現量油準備畫面。本次測氣完畢，將IC卡拔出。(9)根據需要重復測氣側身翻開氣平衡閥門，使別離器內液面上升，當磁翻板翻動至上測量點以上時，用上述方法重復操作，直至到達規(guī)定的測氣次數。(10)關下、上流閥門測氣完畢，側身關磁翻板量油裝置下流閥門，側身再關上流閥門。(11)倒回原流程側身翻開被測井的下流閥門，側身關上流閥門。(12)清理現場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。39(13)計算氣量將測氣時間及分壓值記入報表，取平均值，帶入公式進行計算：Q氣＝86400AV(p+O.1)XlO／(t平均ρ液)式中：Q氣——日產氣量(m3／d)；A——溫度校正系數；86400—時間常數(s)；V——量油高度對應的別離器容積(m3)；p——別離器排液時平均分壓(MPa)；t平均——平均測氣時間(s)；ρ液——混合液的密度(t／m3)。409、啟、停皮帶式抽油機皮帶式抽油機是一種低沖次、長沖程的抽油設備，是目前勝利油田使用比較廣泛的一種節(jié)能型無游梁式抽油機。該機的啟、停操作，是油井管理者必須掌握的一項根本操作技能。1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。2〕操作步驟(1)檢查——檢查油井流程各閥門開關正確，出油管線暢通；——去除抽油機周圍的所有障礙物；——檢查并確認所有平安罩、擋板、電動機固定螺栓齊全、緊固；——電動機皮帶松緊適宜；減速器和鏈條箱中油面適當、油質合格。41(2)啟抽——松開手剎車；——用試電筆檢測電控柜，確認平安翻開電控柜門，側身合閘送電，按綠色啟動按鈕開抽，關電控柜門；——記錄開抽時間。(3)檢查——聽：抽油機各部件運行聲音是否正常?！矗壕诹鞒谈鏖y門、連接是否有滲漏；油井出液情況是否正常；抽油機各緊固部件是否松動；皮帶是否平整；光桿外露不超過0.5m且無毛刺；懸繩器卡子是否松脫；盤根盒松緊是否適宜?！河檬直秤|摸光桿外表溫度是否正常；——測：用鉗型電流表測三相線電流是否正常，計算平衡率，要求皮帶抽油機平衡率必須在95％以上；——聞：電器局部、電動機有無異常的氣味。42(4)停抽——用試電筆檢測電控柜外殼，確認平安翻開電控柜門，按紅色停止按鈕停抽；——根據油井情況，讓懸繩器停在適當位置，將剎車手柄壓下，剎緊剎車；——側身切斷電源，記錄停抽時間，關電控柜門。(5)倒流程關閉生產閥門。(6)清理現場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。(7)填寫班報表將有關數據填人班報表。431〕編寫前的準備工作——所需用具報表、鋼筆、計算用具——油水井各項資料。2〕編寫步驟(1)填寫油井日報表——填寫表頭內容包括所屬隊別、班組、當日日期、別離器內徑、量油標高——填寫井號按油田標準寫法，將井號逐一填人；——填寫井別即“抽〞或“電〞——填寫生產動態(tài)數據要諸口井詳細填寫，主要包括：生產時間，油嘴(泵徑)規(guī)格，油壓(沖程、沖次)、套壓、回壓，電流，電壓，井口溫度——填寫三次量油參數時間及平均值、測氣時間(使用排液法測氣)、別離器壓力等。10、填寫油井日報表44——根據下式計算日產液量、產油量、產水量并填入表格日產液量：Q液＝86400h液ρ液πD2／(4t平均)日產油量：日產油=日產液×〔1-含水〕日產水量：日產水=日產液－日產油——根據下式計算日產氣量、氣油比并填入表格日產氣量：Q氣＝86400AV(p+O.1)XlO／(t平均ρ液)氣油比：汽油比=日產氣∕日產油——在備注欄填寫該井當日工作情況包括油井維護及設備維護內容、時間，并扣除油井非生產時間及產量。45

勝利高培黨校-機械教研室三、油田注水生產平安知識46472〕注水泵啟動前的準備——向上級調度請示，并與有關單位或部門聯系；——檢查潤滑油系統，油箱油位應在標尺刻度的1/2～1/3之間，盤潤滑油泵3～5轉，要求轉動靈活，無異?，F象；——倒好潤滑油循環(huán)流程，啟動潤滑油泵，將總油壓調到0.15～0.25MPa，分油壓調到0.05～0.08MPa，使軸瓦溫度控制在35～45℃之間，降低油壓自動控制開關投入使用，并試驗低電壓報警顯示；——對風冷電機，翻開通風擋板進行冷卻；對水冷電機翻開冷卻水進、出口閥門，進水壓力控制在0.12～0.15MPa，進水溫度不超過30℃；——檢查與機泵啟動有關的儀器、儀表。48495〕注水系統高壓管網平安運行——做好平安檢查管理和維護、保養(yǎng)工作投產前后，要按規(guī)定進行強度和密封性試驗，合格前方可投入運行；投運初期要進行全面檢查，特別是法蘭、盤根、及接頭焊縫處，發(fā)現刺、滲、漏要停泵處理。正常運行中，應定期檢查管道腐蝕情況，投產后3～5年或按設計年限，用測厚儀檢測管線壁厚，特別是泵房、閥組間等地上管線，發(fā)現局部腐蝕嚴重的管段，應進行更換大修，以防止高壓水刺漏?！邏洪y門的開關操作每次操作前都要檢查法蘭、卡箍、螺栓、墊子或鋼圈是否良好，發(fā)現異常及時排除。操作時一定要站在手輪或操作桿的側面，防止絲杠手輪打出傷人；開關閥門發(fā)現有阻卡現象，要判斷清楚再進行操作。50516〕注水站勞動保護——防觸電電氣設備應有專人負責管理及維修，控制屏前后應有絕緣隔板，兩人上崗操作，開關應有明確的開關指示牌，電工作業(yè)應戴絕緣手套和絕緣工鞋；——防漏失特別是高壓水的刺漏非常危險，法蘭、閥門鏈接要牢固，電機軸頭和水泵間的靠背輪有固定、牢固的護罩；——防噪聲工作地點8h噪聲標準不超過85dB，4h不超過88dB，2h不超過91dB，1h不超過94dB，值班室內噪聲不超過75dB；超過該標準應佩戴聽力防護器具，如耳塞、耳罩等；——其他防護上崗工人應穿工服、工鞋，女工要戴工帽。521、倒注水井正注流程注水井正注是注水開發(fā)油田最常采用的注水方式，倒正注流程是管理注水井的根本操作技能。下面以反洗流程狀態(tài)倒正注流程為例進行介紹。1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。2〕操作步驟(1)檢查流程檢查流程各連接部完好，裝置齊備；并處于反洗井狀態(tài)；(2)倒正注流程——側身關套管注水閥；——側身關油管放空閥；——側身開油管注水閥。2、初級工注水平安操作規(guī)程53(3)

調水量側身緩慢調整配水間本井下流閥，根據注水指示牌計算并調節(jié)水量，記錄開井時間；(4)錄取資料錄取水表底數、注水泵壓、油壓、井號、套壓等各項資料；(5)清理現場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊；(6)填寫班報表將有關資料填人班報表。542、注水井巡回檢查注水井巡回檢查，主要是檢查水井工作狀況和配注任務的完成情況。如果水井不能正常生產、達不到配注要求就容易造成地下虧空，油井產量下降；如果超出配注要求就容易造成油井水淹，影響油田開發(fā)效果。

2〕操作步驟(1)單井檢查、記錄——檢查注水井采油樹各閥門開關情況，齊全可靠，井口各連接處無滲漏現象；——檢查注水井的單井管線是否有穿孔刺漏現象；——記錄井號、日期；——錄取井口壓力。1〕準備工作——穿戴好勞保用品；——準備工具、用具。55

勝利高培黨校-機械教研室(2)配水間檢查、記錄、調整——檢查配水間各閥門有無滲漏現象；——檢查配水間管線及各連接處有無穿孔或滲漏處；——檢查壓力表完好，量程適宜，水量適宜；——根據配注方案檢查配注完成情況；——記錄配水間泵壓、各單井油壓、水表底數等各項資料；——根據泵壓變化，調整下流閥門調節(jié)注水量直至到達配注要求，記錄調整后油壓值。(3)清理現場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊(4)填寫班報表將有關數據填入班報表。56573、填寫水井日報表

581、集輸介質的危險性——集輸介質包括原油、天然氣、輕油及油氣混合物；——共同的危險是：易燃、易揮發(fā)、易爆炸、易產生和積蓄靜電，升高到一定溫度時易發(fā)生膨脹或沸溢。一、采油集輸的危險性第二講采油集輸平安知識59二、原油外輸工藝流程操作平安601、完善并落實規(guī)章制度制定設備操作、檢查、維護、修理的規(guī)章制度，并保證這些制度的落實，嚴格按規(guī)程操作是設備平安運行的保證。2、強化技能培訓設備操作人員必須具有設備管理及維修知識，到達“三會四懂五知道〞，并經培訓合格后持證上崗：三會：即會使用、會維護、會排除故障；四懂：即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；五知道：知道規(guī)章制度、知道崗位職責、知道崗位操作規(guī)程、知道危險源控制、知道事故應急預案。6162631、機泵設備平安操作啟動前的平安檢查：——電氣部件包括供電線路、電機接地、電機的絕緣電阻〔停運24小時〕；——機械局部機泵各部件緊固可靠，密封及潤滑良好，盤動機泵無障礙；——儀表及其他保護裝置各種檢測儀表齊全、完好，平安防護罩等平安防護設施完好。啟動后的平安檢查：——檢查電機的電流、電壓，機泵運轉情況〔如軸承溫度、潤滑、盤根密封、整機震動等〕，確認一切正常后，方可進行下部操作。64653、污水處理投藥勞動保護污水處理投藥包括緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、脫氧劑、凈化劑等?！巹┑睦\和保存按藥劑使用說明，對包裝不合格或已破損的包裝，采取措施妥善處理?！乐怪苯咏佑|皮膚在藥劑搬運或投加操作時，應穿戴規(guī)定的工作服；作業(yè)過程平穩(wěn)，并嚴格按規(guī)那么有序進行，盡可能防止藥劑于皮膚接觸；當皮膚接觸藥劑時，應立即用水沖洗干凈?！F場清理加藥完成后，應清理加藥遺漏的藥劑，將用過的藥劑包裝袋及粘有藥劑的物品清理干凈，妥善存放、處理，不能與其他物品混放。66勝利高培黨校-機械教研室一、用電平安1、電流對人體的傷害第三講電氣與消防平安1〕電流大小與傷害的關系——感知電流引起人有感覺的最小電流。成年男性平均感知電流約為1.1mA，成年女性為0.7mA。——擺脫電流人體觸電后能自行擺脫電源的最大電流。成年男性平均擺脫電流為16mA，最小擺脫電流9mA；成年女性擺脫電流為10.5mA，最小擺脫電流為6mA?！旅娏髟诙虝r間內危及生命的最小電流或引起心室顫抖的電流。引起心室顫抖的電流與通電時間有關，在通電時間超過心臟波動周期時，一般為50mA。672〕通電時間與傷害的關系通電時間越長，越容易引起心室顫抖，即電擊的危險性或傷害越大。原因是：——通電時間越長，能量積累增加，引起心室顫抖的電流會減小;——在心臟博動周期中，只有心臟收縮與擴張之間的0.1s的易激期對電流反響最敏感，通電時間越短，與這段危險時間重合的可能性就越小，危險就越?。环粗?，那么越大?！姇r間越長，人體電阻因通電出汗而下降，導致通過人體的電流增大，電擊的危險性增大。68

勝利高培黨校-機械教研室3〕電流途徑與傷害的關系電流通過人體任一路徑都會對人體造成傷害，甚至可能使人死亡；其中從左手到前胸的路徑對人體傷害最大，因為該路徑是經過心臟的最短的路徑，如從左手到右手、從左手到腳的路徑，都是很危險的。69

勝利高培黨校-機械教研室1〕電擊電流通過人體內部，破壞人的心、肺及神經系統等的正常工作，從而危及人的生命。包括直接電擊和間接電擊〔前者指接觸正常帶電體，后者指接觸因故障而帶電物體〕。