精益生產(chǎn)實施方案一、目的1．減少生產(chǎn)中的浪費。2．提高生產(chǎn)效率。3．提高產(chǎn)品質(zhì)量。4．提升客戶滿意度。二、精益生產(chǎn)推廣的組織機構精益生產(chǎn)的推動實施由精益生產(chǎn)推廣辦公室負責，辦公室主任由××擔任，具體成員名單如下所示。1．主任助理：×××。2．組員：×××，×××，×××，×××，×××。三、精益生產(chǎn)的推廣時間與計劃1．精益生產(chǎn)將從××年××月××日開始，一直持續(xù)到××年××月××日結束，預計工廠完全實現(xiàn)精益生產(chǎn)的時間為××年。2．推廣精益生產(chǎn)的具體步驟及時間安排，如下表所示。推廣精益生產(chǎn)計劃表精益生產(chǎn)推廣階段具體內(nèi)容具體時間負責人開始階段1．組建精益生產(chǎn)推廣辦公室××××年××月日～××月××日×××2．調(diào)查、了解工廠推廣精益生產(chǎn)時的重點與難點××××年××月日～××月××日×××3．掌握工廠實施精益生產(chǎn)時所需要的技術、人員、具體辦法等××××年××月日～××月××日×××4．編制精益生產(chǎn)的推廣方案并報審××××年××月日～××月××日×××準備、實施階段1．制定改善提案制度并宣傳執(zhí)行××××年××月日～××月××日×××2．對相關的生產(chǎn)人員進行培訓，使其掌握浪費的發(fā)現(xiàn)方法，改變其對生產(chǎn)的想法××××年××月日～××月××日×××3．分析產(chǎn)品的價值流并詳細記錄××××年××月日～××月××日×××4．設計并制作生產(chǎn)看板，使用看板進行管理××××年××月日～××月××日×××5．劃分生產(chǎn)單元并進行布置××××年××月日～××月××日×××6．推行5S活動××××年××月日～××月××日×××7．推行準時化生產(chǎn)××××年××月日～××月××日×××8．進行設備的日常保養(yǎng)××××年××月日～××月××日×××總結、改善階段1．收集、分析資料，編制精益生產(chǎn)的報告××××年××月日～××月××日×××2．發(fā)現(xiàn)并解決精益生產(chǎn)中的問題××××年××月日～××月××日×××3．精益生產(chǎn)的不斷改進××××年××月日～××月××日×××四、推行精益生產(chǎn)的具體步驟及辦法1．進行意識改革（1）對生產(chǎn)管理人員與員工進行培訓，提高其識別浪費的能力。（2）設計、執(zhí)行改善提案制度，鼓勵員工發(fā)現(xiàn)浪費、提出浪費的改善方案。（3）發(fā)動生產(chǎn)人員尋找生產(chǎn)中的浪費。2．分析產(chǎn)品價值流（1）分解產(chǎn)品從原料到成品入庫整個流程的動作，要分解為最基本的動作，如去料、調(diào)整卡盤、裝原料、調(diào)刀、加工、退刀、測量、取件、放件等。（2）詳細記錄分解的整個流程進行逐步分析，從客戶的角度分析哪個動作創(chuàng)造價值，那個動作不創(chuàng)造價值。（3）將不創(chuàng)造價值的動作取消或通過改善條件，使其花費時間減少。3．設計、制作生產(chǎn)看板，并使用看板進行管理（1）根據(jù)工廠的現(xiàn)狀，看板應分為取料看板、管理看板、設備看板、生產(chǎn)進度看板、生產(chǎn)流程看板、產(chǎn)品質(zhì)量看板、安全生產(chǎn)看板等。（2）看板盡量由工廠使用各種材料進行制作，若為大型看板，考慮到現(xiàn)場環(huán)境的整潔，可進行看板樣式的外包。4．劃分生產(chǎn)單元并進行布置（1）將產(chǎn)品結構類似、生產(chǎn)準備活動類似、生產(chǎn)過程類似的的零部件的生產(chǎn)劃分為一個生產(chǎn)單元，以便提高生產(chǎn)效率，必要事后可減少生產(chǎn)人員。（2）將規(guī)劃好的生產(chǎn)單元進行布置，一般布置為U型，即零部件的進口與出口相對。5．在生產(chǎn)現(xiàn)場推行5S活動（1）對相關人員進行培訓，消除心理障礙。（2）利用工廠內(nèi)部刊物等進行宣傳造勢。（3）提前進行現(xiàn)場診斷，掌握工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況。（4）選擇一個樣板示范區(qū)進行示范，要清楚的演示“5S”的要求，如分清必需品與非必需品，物品擺放到指定的位置、生產(chǎn)現(xiàn)場各種標識如何使用等。（5）樣板推進取得效果后進行整體推進。（6）務必保持“5S”活動的持之以恒。6．推行準時化生產(chǎn)（1）產(chǎn)品設計上進行標準化與模塊化。（2）同“5S”活動相同，先選擇一道工序，待成功后在繼續(xù)推行，具體辦法如下所示。①選擇一個產(chǎn)品的最后一道序，并規(guī)定產(chǎn)品的產(chǎn)量。②根據(jù)組后一道序的生產(chǎn)需要，要求上一道序準時提供后一道序所需的半成品。③持續(xù)最少半個月的時間，達到倒數(shù)第二道序隨時能夠滿足最好一道序的要求為止。④研究、改進進行準時生產(chǎn)時所遇到的問題。⑤繼續(xù)反向推行準時化生產(chǎn)，一道序、一道序的過，直至整個生產(chǎn)線的所要工序都達到要求。7．設備的日常養(yǎng)護（1）建立設備養(yǎng)護的組織，從高層到基層逐漸設備保養(yǎng)小組。（2）選定需要進行日常保養(yǎng)的設備和具體的方法。（3）設計、制作設備保養(yǎng)的日?；鶞蕰＃?）進行設備的日常保養(yǎng)并進行績效考核。8．精益生產(chǎn)的持續(xù)改善（1）動員全體員工參與，員工所提出的改善意見必須盡快落實，若因條件打不到，應及時做出說明并將此事列為工廠的計劃，避免打擊員工