1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書（安裝、使用前必需閱讀此說明書）(電泵下井安裝前,必須將動葉外圈部位固定葉片用的螺釘拆除 )1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書【第 1 頁共9 頁】寧波巨神制泵實業(yè)有限公司1、 概述1400QZB潛水軸流泵是 YLQ990潛水電機與 1400ZLB立式潛水軸流泵泵段配套成機泵一體同軸傳動的潛水電泵。可長期潛入水下運行，具有一系列傳統(tǒng)機組無可比擬的優(yōu)點：電泵省去了傳統(tǒng)軸流泵的傳動裝置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。電泵安裝工作僅在泵位上吊進或吊出，不用地腳螺栓，省去了常規(guī)軸流泵機組安裝時的對中心工作。電泵沒有油、水、氣輔助設備，運行簡便。維修時可用汽車吊吊出潛水電泵，在地面上進行，無需建檢修閥門和設置檢排水泵。安裝一臺電泵只需幾個小時。如果需要備用泵，不必設泵位，節(jié)省泵站土建長度，一旦運行中電泵發(fā)生故障，以備用泵調換即可，幾個小時后可恢復正常工作。電泵潛水運行，水面以上幾乎沒有運轉噪聲。電泵是水流冷卻，不產生環(huán)境高溫，值班人員在控制室值班，工作環(huán)境舒適。1400QZB潛水電泵可供農田排灌、工礦企業(yè)、船塢、市政工程及電站給排水之用。輸送介質為原水或物理化學性質類似于水的其他液體，被輸送液體最高允許溫度為 50℃。2、 結構說明1400QZB潛水軸流泵由潛水電機和軸流泵段組成（見圖 1），一般均采用電機和水泵直連，潛水電機為 YLQ990，電壓等級 10KV。電機軸從下端蓋伸出，出軸部位設有機械密封，并配以油封增加密封效果。 為阻止外部水沿著軸伸滲入電機內部， 共設有多道機械密封， 機械密封可承受 20米揚程壓力。泵段有葉輪、葉輪外殼和導葉體組成。固定電泵的泵座、泵座支架和預埋底版被預埋在流道內。泵段不帶進水喇叭，以求減輕電泵重量，降低高度，減少井筒直徑。導葉體內部有密封油室， 電機側機械密封、 油室機械密封和推力軸承全部封閉在其中，并盛有一定量的潤滑冷卻機械油。由于合理的設計和充分的冷卻及潤滑，為推力軸承的運行提供了良好的工作條件，竟多次和長期的運行試驗表明，推力軸承溫度不高于 60℃，解決了大型化潛水電泵的一項重要關鍵技術。1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書【第 2 頁共9 頁】YLQ990潛水電機的 10KV級定子繞組，采用F級云母及特種硅橡膠的復合加強型防水絕緣及真空浸漬 F級絕緣漆（VPI），具有良好的防潮、耐溫性。設計中考慮即使密封失效，在小時內不會導致絕緣失效。電機設置獨立的IP68密封接線盒，并設置可靠的電纜密封裝置。這二項技術措施可有效防止電纜在運行過程中可能發(fā)生的磨損，以及萬一電纜磨損也不致影響電機的安全運行。電泵頂部裝有導流罩，可以改善出水水流條件，減小局部損失，提高裝置效率。導流罩頂部設有防抬機裝置，可防止電泵反轉抬機，并且電纜不與出水水流接觸，可以保護電纜不受水流沖擊造成磨損。2.1潛水電機2.1.1潛水電機的型號說明YLQ990定子鐵心外徑（ 990mm）潛水電機為立式三相異步電機2.1.2 YLQ990潛水電機有 1 根UGF型動力電纜 3×25+1×16, 接于10kV電源上。定子繞組采用 Y 接法,l 根動力電纜的四根引出線連接 。電機設有一套獨立的接地電纜系統(tǒng),接地電纜與電機上端接線盒蓋M16接地螺釘直接連接,人員能到的地方不會產生有害的跨步電壓,可保證人員的安全。2.2 潛水泵2.2.1 潛水電泵型號的意義 :1400 Q ZB軸流電泵潛水型水泵名義出水口徑2.2.21400QZB 潛水泵葉片為半可調式 , 葉輪外殼內表面為圓柱形。導葉體的內腔注入1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書【第 3 頁共9 頁】10#機油,其貯油量以不溢出油腔上部的注油孔為準。導葉體側邊占有兩個對稱的孔,一個為注油孔,另一個為排氣孔,注油時兩孔都應打開,一個注油,一個排氣,油注滿后擰緊兩個油塞,還應注意檢查油塞部分的矩形密封圈是否破損,如有破損必須更換。潛水電泵安裝3.1 設備到現場的驗收按合同及寧波巨神制泵實業(yè)有限公司提供的設備清單并檢查提交的技術文件的完整性、正確性。3.2 現場電泵下井前的檢查 :①現場氣密泄漏檢查 ( 在有條件時可進行 )；②絕緣電阻檢查； ③主電纜、控制電纜標識及阻值檢查；④電源相序、電壓檢查； ⑤模擬保護動作檢查。3.3 一次預埋件 , 按設計院泵站總圖及電泵安裝系統(tǒng)總圖檢查標高及垂直度土 1°。3.4 二次預埋件安裝、混凝土澆灌及電泵下井按設計院總圖及安裝系統(tǒng)總圖 , 如有矛盾 ,業(yè)主組織協(xié)調。3.4.1 混凝土井筒中Φ1900內徑內壁上應布滿 Φ20露出20mm長度的鋼筋頭 ,分布密度不少于 50只/m2,內壁應打毛并清理干凈。3.4.2 泵座支架組裝與預埋管均為二期預埋件。將組裝好的泵座與泵座支架吊入井筒，置于預埋底板平面上，并校正其與井筒同心，繼續(xù)焊接支架底面與預埋底板。焊接后，將井筒與泵座支架間空檔用高標號水泥沙漿灌實。預埋管安裝時同樣應校水平，并保證其與混凝土井筒同心，誤差1cm3.4.3 將電泵緩慢吊入井筒中垂直落座于泵座上 ,安裝防抬機裝置及井蓋裝置 ,引出電纜至電纜溝。3.4.4 蓋上井蓋, 安裝電纜密封裝置 , 并保證接地電纜可靠接地。3.5 再度復核序 2 的檢查步驟② -⑤,3.6 安裝就地接線箱。3.7 鋪設lOKV 電纜, 檢查電纜合格證及絕緣電阻。3.8 鋪設控制電纜。3.9 接地電纜與井蓋裝置上的接地螺釘連接后 ,檢查接地極接地也阻 ,應小于4Ω(按規(guī)范) 。3.10 將井筒的金屬件與接地極連接地線。3.1l 制接線箱內的 lOKV接線頭及用相序表進行相序校核 , 連接接線箱內的端子排。測量絕緣1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書【第 4 頁共9 頁】電阻及傳感器阻值。3.12M.C.C 空動作送電。模擬保護器動作、電源相序校核。3.13聯接電容柜與M.C.C。3.14聯接lOKV電纜及控制電纜到M.C.C。3.15試運行10min后停機,作各方面檢查。3.16現場72h試驗。9次起停泵。3.17注意事項：3.17.1用2500V兆歐表檢查主繞組冷態(tài)絕緣電阻,冷態(tài)絕緣電阻應≥10OMΩ。3.17.2用萬用表按照表l檢查控制電纜,各正常值應符介表l的規(guī)定。注:此處僅可使用萬用表進行測量。3.17.3動力電纜與控制電纜在安裝過程中，不能作為起重繩索或用力拉拽。特別在運行過程中要對電纜進行保護，防止電纜在運行過程中與硬物磨擦而損壞，建議采用按安裝系統(tǒng)的專門提示進行操作。3.17.4電泵出廠前已進行實際正弦波50Hz，電壓21000V，歷時1min的耐壓試驗。因此，如果在吊裝前測量絕緣電阻正常，建議不必再進行帶有破壞性的現場耐電壓試驗。如必須要進行耐電壓試驗需要的，但電壓值控制在80%×21000V=16800V左右。3.17.5現場絕緣電阻、相間直流電阻、耐電壓試驗必須由業(yè)主委托當地具有資質的相關部門進行，并出具檢測結果，費用由需方承擔。起動、運轉和停泵4.1 起動根據提供的技術圖紙，把開關柜、就地控制接線箱及潛水電泵正確連接起來。在試運轉前，應先試驗開關柜無負載動作（即不接潛水泵）三次，包括內部所有保護裝置模擬動作正確無誤。操作控制柜上進行。在排水系統(tǒng)中，如果有閘閥，應最大限度打開，否則啟動困難，并導致超功率。閉閘起動是絕對禁止的。e) 每小時允許啟動次數冷態(tài)時為 6次，熱態(tài)時為 2次，熱態(tài)啟動間隔不得少于 20分鐘，全電壓啟動時間≤ 4.1。為防止操作頻繁，停泵后靜態(tài)絕緣電阻監(jiān)控儀轉入監(jiān)視狀態(tài)，1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書【第 5 頁共9 頁】須經7分鐘之后，才能重新啟動。第一次啟動運轉10分鐘后，手動停泵，檢查電器及機械部件，如無異常，啟動調節(jié)即告結束。4.2運行電泵運轉過程中，應每隔半小時記錄一次電壓、電流及運行時間及軸承溫度，并注意運轉的平穩(wěn)性。4.3停泵需要停泵時，在開關柜上進行，按停止按鈕即停止運行，但要注意選擇開關的位置。停泵時水流倒灌的水錘沖擊聲為正常現象。 1400QZB 潛水軸流泵允許在停泵后由于倒灌引起的反轉，所以對斷流裝置（如拍門、快速閘門）的要求大大降低。維護5.1電泵停止運行期間，每月用 2500V兆歐計測量一次冷態(tài)絕緣電阻，應大于 50MΩ，并運轉至少0.5小時，防止銹蝕。5.2累計運行 4000小時，建議對易損件（機械密封、軸承）進行檢查，更換潤滑脂（ 3#鋰基潤滑脂）及油室內的潤滑油（ 10#機油）。6.可能出現的故障及排除方法序故障現象原因檢查與排除方法1）在就地控制箱a）線路連接有誤；a)從電源查起，查線路連接；上，按啟動按鈕，b）進、出水池水位不在b)檢查水位及浮子開關；啟沒有反應正常位置c)檢查傳感器的電阻值是否c）電泵保護裝置動作或正常，在檢查線路；動1誤動作故2）在5s內啟動電a)閘閥沒有打開（如果a)打開閘閥；障流不能回到正常工有閘閥）；b)調整葉輪間隙；作電流b)葉輪擦葉輪外殼；c)檢查電源。c)電源斷相，電壓過低。電1）電流小，約為額泵旋轉方向不對；按3.c調整電機方向。定電流的1/2泵2）伴有嗡嗡聲，電a)電源電壓不足，電壓a)檢查電源電壓是否符合要2不流不平衡低于90%額定電壓；求；出b)缺相或三相電壓不平b)檢查三相電壓是否平衡并水衡校正。1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書【第 6 頁共9 頁】序 故障現象1）電流偏小泵2）電流明顯過大達流2～3倍額定電流3量不足3）電流無明顯變化，管道泄露嚴重。1）流量偏小，電流偏大泵2）拌有金屬相擦的聲4 超 音載3）有震動聲，流量不穩(wěn)定絕緣電阻低運1）在開關板上的進水行池高、低水位，進水過池高、低水位指示燈程（紅燈）亮中自2）就地控制箱上軸承動溫升指示燈亮停泵

原 因 檢查與排除的方法葉片安裝角太小，或葉 更換葉片，或重新調整葉片角片松動。 度。檢查電源電壓及電機絕緣電阻。轉速未達到額定值。繞組阻值三相是否平衡。檢查有無雜物纏繞葉輪。管道破裂。密封墊圈漏裝或損a) 檢查及處理出水管道。壞。提泵檢查錐面“O”型圈。電泵安裝錐面“O”型圈脫落或損壞。運行工況超過允許停止在允許范圍之外運行；性能范圍；檢查葉輪并清除雜物，改進葉片、導葉或攔污攔污柵。柵上繞有雜物葉輪外圓與葉輪外殼摩調整葉輪間隙擦。進水水位太低，葉暫停運行，等待進水水位升輪淹沒深度不夠，甚至高到規(guī)定位置再開機吸入空氣；檢查并擰緊各緊固螺釘，加各緊固件、傳動件固基礎。螺母松動或基礎不牢。a) 無需處理，電機運行后，溫a) 封閉的電機內部潮度提高，相對濕度自然減少， 本氣大、濕度大，熱態(tài)絕電機特點：熱態(tài)絕緣電阻自然會緣電阻≥10MΩ；提高熱態(tài)絕緣電阻＜應從井中提出潛水電泵，進10MΩ。行電機內烘干、除濕處理。等待水位恢復，或采用其它措施水位超過規(guī)定的要求調整水位，電泵本身無故障。有雜物纏繞在葉輪清除纏繞雜物上，引起軸向力增大；b) 加或者更換 3#鋰基潤滑軸承內缺少潤滑油脂；或油老化；更換軸承。軸承損壞。1400QZB潛水軸流泵安裝、使用、維護說明書【第 7 頁共9 頁】3）電機內泄漏指示燈a)動密封損壞；a)更換機械密封及油封；b)裝有O型密封圈處b)找出泄漏點，更換O型密封亮泄漏。圈4）線圈溫升指示燈亮檢查整定值是否符合規(guī)整定值為135℃。定。熱繼電器的整定值應符合以下規(guī)定：a.I=1.05·Ksf·IH熱繼電器不動作；a)由于本表第4條的b.I=1.05·Ksf·IH熱繼電器5）熱繼電器動作，使原因引起電流超過規(guī)定30min±5min動作值，熱繼電器動作，按開關柜接觸器分斷，第4條排除故障；c.I=6·IH熱繼電器6s不動作，電泵停轉b)檢查熱繼電器整定15s±2s動作；值是否符合規(guī)定。d.I=11·IH熱繼電器瞬時動作。式中：Ksf—利用系數。見電泵銘牌；IH—電泵額定電流。說明：（1）在分析本條故障的原因時，首先應按圖紙采用模擬器對接線、控制器和開關柜進行檢查；（2）愛分析上述原因時，應考慮設置在電泵內的傳感器本身有無損壞，用萬用表測量阻值，如果僅是傳感器故障，不影響電泵本身的應用。自動空氣開關動作，引起a)空氣開關電流脫扣a)按本表第6項中5）處理；7線圈整定值過??；b)找出故障點，送維修點修電泵停機b)有短路故障點。理。a)按本表第6項中3）處理；8油室進水保護報警機械密封或靜密封泄漏。b)報警可以切除，不影響電泵工作，在排灌期結束后進行維修處理。儲存如果電泵長時期不運行（超過六個月以上），建議用戶將電泵由井筒內提出，作簡單的去污防銹處理，并將電泵儲存在通風、干燥、無陽光直射的地方，以保持設備的完好率。每隔一月