生產(chǎn)車間管理 生產(chǎn)排程 任務(wù)分配 設(shè)備使用 交接班 人員管理全套_第1頁(yè)
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生產(chǎn)車間管理:生產(chǎn)排程、任務(wù)分配、設(shè)備使用、交接班、人員管理01車間生產(chǎn)排程02班組任務(wù)分配03設(shè)備日常使用04交接班管理05車間環(huán)境管理06班組建設(shè)管理07車間人員管理一、車間生產(chǎn)排程車間生產(chǎn)排程,即車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,是指對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行的日程安排工作,是企業(yè)各項(xiàng)具體生產(chǎn)活動(dòng)的行動(dòng)安排。車間生產(chǎn)計(jì)劃排程目的是為車間生成一個(gè)詳細(xì)的短期生產(chǎn)計(jì)劃。1.車間生產(chǎn)排程的規(guī)則車間生產(chǎn)排程要遵循基本的排程原則進(jìn)行,具體原則如下。最早交貨者優(yōu)先最短加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則先到先生產(chǎn)規(guī)則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則最少松弛時(shí)間規(guī)則交貨期臨近優(yōu)先2.車間生產(chǎn)排程的依據(jù)企業(yè)在對(duì)車間生產(chǎn)排程的時(shí)候,要依據(jù)企業(yè)的相關(guān)信息進(jìn)行,只有在這些資料都準(zhǔn)備充足的情況下,才能安排出符合車間實(shí)際的車間生產(chǎn)日程。車間生產(chǎn)排程資料明細(xì)表資料分類具體的資料明細(xì)生產(chǎn)任務(wù)資料企業(yè)年季度生產(chǎn)計(jì)劃、訂單、零部件生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品試制計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、各部門各車間的合作任務(wù)設(shè)計(jì)、工藝資料產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)、工藝路線、物料清單、自制或外購(gòu)清單、工藝卡等生產(chǎn)能力資料各車間生產(chǎn)工人的人數(shù)及技能水平、設(shè)備型號(hào)及產(chǎn)能、設(shè)備的使用狀況、工時(shí)定額、廠房面積等生產(chǎn)準(zhǔn)備資料工裝、模具生產(chǎn)計(jì)劃、原有工裝的使用情況、原材料、外協(xié)產(chǎn)品的供應(yīng)狀況、庫(kù)存狀況、企業(yè)的動(dòng)力與運(yùn)輸能力等前期計(jì)劃完成情況資料產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量完成情況、廢品率、合格率及原因分析、工時(shí)利用率、工人出勤率、人員配備、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、工藝環(huán)境變動(dòng)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)的修改、新標(biāo)準(zhǔn)的使用3、車間生產(chǎn)排程的方法車間生產(chǎn)排程,主要包括:車間生產(chǎn)日常安排、工段(班、組)生產(chǎn)作業(yè)的編制、工段(班、組)內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)的編制等。對(duì)不同生產(chǎn)類型的企業(yè)其具體的車間生產(chǎn)排程方法也不同,具體如下。車間生產(chǎn)排程的方法分類具體的辦法大量生產(chǎn)工段排程法u對(duì)于產(chǎn)品品種少、生產(chǎn)穩(wěn)定、節(jié)拍生產(chǎn)的流水線,車間生產(chǎn)進(jìn)行排程時(shí),工作比較簡(jiǎn)單,一般只需從廠級(jí)月度作業(yè)計(jì)劃中,將有關(guān)零件的產(chǎn)量,按日均勻地分配給相應(yīng)工段即可u把工段加工的各種制品的投入出產(chǎn)順序、期限和數(shù)量,以及各工作地的不同制品次序、期限和數(shù)量全部制成標(biāo)準(zhǔn),并固定下來(lái),即是排程計(jì)劃成批生產(chǎn)車間排程法u成批生產(chǎn)車間排程的編制方法,取決于車間內(nèi)部化生產(chǎn)組織形式和成批生產(chǎn)的穩(wěn)定性u(píng)如果工段是按對(duì)象原則組成的,各工段生產(chǎn)的零件也就是車間零件分工表中所規(guī)定的零件,各工段的月計(jì)劃任務(wù)只要從車間月度生產(chǎn)任務(wù)中摘出即可u如果工段是按工藝原則組成的,按在制品定額法或累計(jì)編號(hào)法,通過(guò)在制品定額和提前期定額標(biāo)準(zhǔn)安排任務(wù),并編制相應(yīng)的生產(chǎn)排程單件小批生產(chǎn)排程法u單件小批生產(chǎn)品種多,工藝和生產(chǎn)組織條件不穩(wěn)定,不能編制零件分工序進(jìn)度計(jì)劃,應(yīng)根據(jù)單件小批生產(chǎn)特點(diǎn),對(duì)于單個(gè)或一次投入一次產(chǎn)出的產(chǎn)品,對(duì)其中主要零件、主要工種安排計(jì)劃,指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程各工序之間的銜接u其余零件可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期表中所規(guī)定的各工序階段提前期,以日或周為單位,按各零件的生產(chǎn)周期,規(guī)定投入和出產(chǎn)時(shí)間二、班組任務(wù)分配班組任務(wù)分配即生產(chǎn)作業(yè)分配或派工,是指根據(jù)車間、工段、班組生產(chǎn)的排程,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,為各個(gè)工作地具體分派生產(chǎn)任務(wù)的活動(dòng)。1.班組任務(wù)分配方式班組任務(wù)分配,由于車間、工段的生產(chǎn)類型不同,因而有不同的方式。主要的分配方式3種,具體如下。標(biāo)準(zhǔn)派工法u適用范圍大量大批生產(chǎn)的工段、班組u實(shí)施辦法每一個(gè)工作地和每一個(gè)工人執(zhí)行的工序較少,而且是固定重復(fù)的,在這種情況下,可以通過(guò)編制的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃,來(lái)進(jìn)行派工定期派工法u適用范圍成批生產(chǎn)或比較穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)車間u實(shí)施辦法派工員根據(jù)月度的工段作業(yè)計(jì)劃在較短的時(shí)期內(nèi)(旬、周、5日等)定期地為每個(gè)工作地分派任務(wù)臨時(shí)派工u適用范圍單件小批生產(chǎn)的車間u實(shí)施辦法在單件小批生產(chǎn)車間里,一般采用臨時(shí)派工法,即根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和準(zhǔn)備工作的情況及各工作地的負(fù)荷情況,隨時(shí)把任務(wù)下達(dá)給工作地2.班組任務(wù)分配的工作流程在進(jìn)行班組任務(wù)分配時(shí),應(yīng)兩個(gè)階段進(jìn)行,具體的工作項(xiàng)目和工作內(nèi)容如下。班組任務(wù)分配的工作流程示意圖階段步驟工作內(nèi)容準(zhǔn)備階段檢查技術(shù)文件車間主任檢查加工圖紙、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、消耗和生產(chǎn)定額等資料是否已經(jīng)齊全、正確工具申請(qǐng)車間主任將所需工裝的明細(xì)送交物料管理科,由物料管理科在作業(yè)考試前將成套工藝裝備、日常工具等送至加工地點(diǎn)物料的搬運(yùn)領(lǐng)料人員將原材料、半成品、零部件在生產(chǎn)開始前送至作業(yè)地點(diǎn)設(shè)備的調(diào)整車間主任要求設(shè)備管理人員調(diào)整設(shè)備,在生產(chǎn)開始前將機(jī)器調(diào)整到生產(chǎn)所需狀態(tài)實(shí)施階段安排生產(chǎn)進(jìn)度車間主任根據(jù)生產(chǎn)排程及工作地任務(wù)情況,安排工作地的生產(chǎn)順序和進(jìn)度下達(dá)生產(chǎn)指令車間主任將工作指令、加工圖紙、工藝文件等交給工作人員,使其開始工作,下達(dá)檢驗(yàn)指令,使檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)工作三、設(shè)備日常使用1.設(shè)備日常操作培訓(xùn)(1)設(shè)備使用前,其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn),培訓(xùn)由生產(chǎn)設(shè)備管理人員安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)操作講解。(2)操作人員應(yīng)熟悉操作設(shè)備,清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)。生產(chǎn)設(shè)備管理主管負(fù)責(zé)簽發(fā)設(shè)備操作證,操作人員需持證上崗。2.設(shè)備日常使用規(guī)范日常設(shè)備使用過(guò)程中應(yīng)遵循的規(guī)范如下。所有動(dòng)力設(shè)備,需嚴(yán)格按照操作過(guò)程工作。不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)亂修、拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具,非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障,應(yīng)立即停止操作,立即上報(bào)班組長(zhǎng)處理,班組不能處理的,報(bào)設(shè)備管理科進(jìn)行維修,同時(shí)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧徫蝗藛T交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志3.設(shè)備日常運(yùn)行管理(1)設(shè)備管理員應(yīng)與操作部門責(zé)人,定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況。(2)使用部門必須實(shí)現(xiàn)每臺(tái)設(shè)備專人專用,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法,各班組長(zhǎng)對(duì)本班組的操作人員進(jìn)行設(shè)備使用考核。(3)不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,致使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失的操作人員,所在車間應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。(4)設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)指定設(shè)備日常檢查的具體辦法,規(guī)定日常檢查的項(xiàng)目,內(nèi)容、方法、工具、頻率等事項(xiàng)。四、交接班管理班組人員做好交接班管理,可以保證車間正常運(yùn)行,防止各項(xiàng)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,使班組的管理和建設(shè)工作更完善。1.交接班的準(zhǔn)備在交接班之前,交接班班組應(yīng)做好交接的準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備的具體內(nèi)容如下。交班準(zhǔn)備當(dāng)班人員必須在規(guī)定的記錄本上填寫好檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行、點(diǎn)檢和生產(chǎn)等情況,并要求字跡清楚,記錄齊全必須將工具、儀表、備品備件和有關(guān)資料如數(shù)按規(guī)定位置擺放整齊做好崗位轄區(qū)內(nèi)文明衛(wèi)生工作做好檢測(cè)設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造條件接班準(zhǔn)備接班人員必須提前十五分鐘到達(dá)本崗位上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,做好上崗準(zhǔn)備認(rèn)真檢查本崗位的檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)情況接班前由班組長(zhǎng)召開班前會(huì),并進(jìn)行考勤2.交接班的交接內(nèi)容交接班人員在交接過(guò)程中,按十交、五不交的原則進(jìn)行,該交接的不準(zhǔn)有漏項(xiàng),不能交接的不能接手,具體交接原則如下。十交u交本班生產(chǎn)監(jiān)督情況和任務(wù)完成情況u交檢測(cè)儀表、設(shè)備運(yùn)行和使用情況u交不安全因素、采取的預(yù)防處理措施u交接工具數(shù)量及缺損情況u交跑冒漏情況u交原始記錄是否正確完整u交材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況以及存在問(wèn)題u交上級(jí)指示、要求和注意事項(xiàng)u交接崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況u交工藝指標(biāo)執(zhí)行和下一班的準(zhǔn)備工作五不交u生產(chǎn)檢測(cè)不正常、樣品檢測(cè)未處理完不交u檢測(cè)設(shè)備有問(wèn)題,搞不清楚不交u崗位衛(wèi)生未搞好不交u記錄不清、不齊、不準(zhǔn)不交u部門指定本班的任務(wù)未完成不交3.交接程序交接工作按照即定的程序來(lái)進(jìn)行,確保交接工作的順利完成,具體的交接程序如下。接班人員必須提前進(jìn)入工作崗位,穿戴好各種勞保護(hù)品,對(duì)本崗位進(jìn)行簡(jiǎn)單巡查后,到車間班前會(huì)會(huì)議室準(zhǔn)備召開班前會(huì)班前會(huì)由值班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)點(diǎn)名考勤,交班班長(zhǎng)全面介紹本班運(yùn)行情況;接班班長(zhǎng)安排本班生產(chǎn)任務(wù)和強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)安全開班前會(huì)時(shí),接班人員認(rèn)真聽取交班班長(zhǎng)對(duì)上個(gè)班的生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、指標(biāo)等情況的介紹;認(rèn)真聽取本班班長(zhǎng)的工作安排交接班人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)交接時(shí)要認(rèn)真核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容,做到講清、問(wèn)清、看清、查清、點(diǎn)清交接班人員要按十交、五不交的內(nèi)容交接清楚,不準(zhǔn)有漏項(xiàng)接班人員若有疑問(wèn),交班人員要講解清楚;若存在分歧,上報(bào)車間,服從統(tǒng)一安排交接班時(shí)間已到而接班人員未到,交班人員繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),并上報(bào)班長(zhǎng),不得耽誤生產(chǎn)正常運(yùn)行交接結(jié)束后,交接雙方在交接班記錄上簽字認(rèn)可,交接班工作結(jié)束交接班時(shí),若有生產(chǎn)安全隱患未能排除,交接班后,交班人員有義務(wù)協(xié)助接班人員盡快排除隱患,恢復(fù)正常生產(chǎn)五、車間環(huán)境管理1.車間環(huán)境管理內(nèi)容車間環(huán)境管理工作主要包括三大部分,車間環(huán)境的布置設(shè)計(jì)、車間環(huán)境條件的管理、車間環(huán)境的改善。(1)車間環(huán)境的布置設(shè)計(jì)狀況包括生產(chǎn)區(qū)域、車間布置等。(2)車間環(huán)境條件的管理是指使對(duì)影響車間環(huán)境質(zhì)量好壞的各因素達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)車間環(huán)境的改善是指用5S等管理工具來(lái)改善車間的環(huán)境,使環(huán)境干凈、整潔。2.車間的布置設(shè)計(jì)車間布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意設(shè)備的布局要求、車間通道要求、車間工作地面要求等3方面的要求,具體設(shè)計(jì)要求如下。設(shè)備的布局要求u生產(chǎn)設(shè)備的布置應(yīng)滿足工藝流程的要求、安全與衛(wèi)生的要求u布置大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備必須確保各設(shè)備之間有足夠的空間,即設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的墻、柱之間的距離、生產(chǎn)設(shè)備的間距、設(shè)備的操作空間等u布置大型機(jī)械設(shè)備時(shí),必須留有寬敞的通道和充足的出料空間u應(yīng)考慮操作時(shí)原料、半成品、成品和廢料的擺放,同時(shí)使操作者的動(dòng)作不干擾別人車間通道要求u車行道不小于3.5m,人行道不小于1m,通道劃線清晰,占道率應(yīng)低于5%u路面平整清潔,無(wú)積油、積水現(xiàn)象,無(wú)障礙物u車行道上方懸掛物高度大于4m,人行道上方懸掛物高度大于2.5m,并且牢固可靠車間工作地面的要求u工作地面必須干凈、整潔,地面必須堅(jiān)固、能承受規(guī)定的符合u工作地面不能有障礙物、黃油、油液和水等液體,以防作業(yè)人員打滑u合理的規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面,用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面科學(xué)劃分為不同的區(qū)域3.環(huán)境因素的管理為了保證員工作業(yè)的安全,車間管理人員必須對(duì)影響環(huán)境的各個(gè)因素進(jìn)行管理,影響車間環(huán)境條件的因素有很多,需要進(jìn)行的管理工作事項(xiàng)也很多,具體如下。溫度、濕度管照明管理振動(dòng)的控制塵毒的防輻射的控制噪聲的控制4.車間環(huán)境的改善車間環(huán)境的改善最常用的方法就是5S,5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)項(xiàng)目,它的具體目的和實(shí)施要領(lǐng)如下。5S改善實(shí)施要領(lǐng)說(shuō)明表項(xiàng)目釋義目的實(shí)施要領(lǐng)整理把必要與不必要的東西明確、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái),不必要的東西盡快處理騰出空間,空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所u進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的u制定要和不要的判別基準(zhǔn)u將不要物品清除出工作場(chǎng)所u制訂廢棄物處理方法u每日自我檢查整頓對(duì)整理后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分類放置,排列整齊,明確數(shù)量,并標(biāo)識(shí)使工作場(chǎng)所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間u前一步驟整理的工作要落實(shí)u需要的物品明確放置場(chǎng)所u擺放整齊、有條不紊u地板劃線定位,場(chǎng)所、物品標(biāo)示u制訂廢棄物處理辦法清掃工作場(chǎng)所清掃干凈保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮,穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害u建立清掃責(zé)任區(qū)u執(zhí)行例行掃除,清理臟污u調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離u建立清掃基準(zhǔn)并作為規(guī)范u進(jìn)行全企業(yè)的大清掃,每個(gè)地方清洗干凈清潔將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化維持上面3S的成果u落實(shí)前3S工作u制訂目視管理的基準(zhǔn)u制訂5S實(shí)施辦法及考評(píng)、稽核方法u制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行u高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視5S素養(yǎng)通過(guò)晨會(huì)等手段,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成良好工作習(xí)慣提升品質(zhì),使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真u制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)u制訂企業(yè)有關(guān)規(guī)則、規(guī)定和禮儀守則u教育訓(xùn)練推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)u推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng),遵守規(guī)章制度六、班組建設(shè)管理班組是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和加強(qiáng)精神文明建設(shè)的最基本組織,是企業(yè)落實(shí)規(guī)章制度與實(shí)現(xiàn)方針目標(biāo)的落腳點(diǎn),是企業(yè)活力與競(jìng)爭(zhēng)力所在,所以企業(yè)必須高度重視班組建設(shè)工作。1.班組的設(shè)置原則企業(yè)應(yīng)遵循基本的設(shè)置原則來(lái)設(shè)置生產(chǎn)班組,具體的設(shè)置原則如下。工藝原則按生產(chǎn)工藝的性質(zhì)來(lái)設(shè)置班組,集中同類型的工藝裝備、人員,進(jìn)行同類型工藝加工混合原則按照生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與配合特點(diǎn)來(lái)設(shè)置班組,將設(shè)備和工人集中匯編,擔(dān)負(fù)混合生產(chǎn)任務(wù)對(duì)象原則按加工對(duì)象來(lái)設(shè)置班組,集中不同的工藝設(shè)備和人員,為某一產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝辦法的加工根據(jù)以上設(shè)置原則,可以構(gòu)建工藝專業(yè)化班組、對(duì)象專業(yè)化把怒斬、混合班組和機(jī)組班組等4類班組。2.班組團(tuán)隊(duì)構(gòu)建班組團(tuán)隊(duì)構(gòu)建,是班組建設(shè)的核心內(nèi)容之一。班組團(tuán)隊(duì)構(gòu)建的重點(diǎn)就是班組長(zhǎng)的選擇。班組長(zhǎng)是班組安全生產(chǎn)活動(dòng)和各項(xiàng)工作的核心,是現(xiàn)場(chǎng)直接指揮者和決策者,搞好班組建設(shè),班組長(zhǎng)的作用異常重要。班組長(zhǎng)必須要具備以下3種素質(zhì)。(1)政治素質(zhì):作為班組的帶頭人,要具備強(qiáng)烈的事業(yè)心和使命感,自強(qiáng)不息,頑強(qiáng)進(jìn)取,堅(jiān)持原則,大膽管理,善于協(xié)調(diào)干部和職工之間的關(guān)系。(2)技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì):班組長(zhǎng)必須勝任班組的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)工作,具有豐富的技術(shù)業(yè)務(wù)和工作經(jīng)驗(yàn),能為下屬操作員工提供指導(dǎo)。(3)是管理素質(zhì):對(duì)管轄的人員、設(shè)備、物質(zhì)等做到科學(xué)管理,合理使用,使之人盡其才,物盡其用。七、車間人員管理車間人員的管理直接影響著員工士氣、生產(chǎn)效益、成本損耗,甚至產(chǎn)品質(zhì)量等,所以企業(yè)必須對(duì)車間一線員工進(jìn)行合理的管理,維持員工工作的積極性,以提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。企業(yè)管理員工的根本原則是以人為本的原則,即真正把員工放在企業(yè)的中心位置,堅(jiān)持以員工為本,在管理中尊重、理解、關(guān)心和愛(ài)護(hù)員工,最大限度的調(diào)動(dòng)員工的積極性。1.不同類型員工的管理特點(diǎn)在生產(chǎn)企業(yè)的管理中,對(duì)不同的員工要采取不同的管理方式,不同類型的員工的管理特點(diǎn)如下。熟練員工u用人唯公u用人所長(zhǎng)u適才使用u用人不疑u培養(yǎng)成多面手新員工u嚴(yán)格甄選,管好源頭u給力輔

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