電力變壓器檢修導那么殷喬民電力變壓器檢修導那么主要內容本規(guī)范適用于電壓在35kV~500kV等級的油浸式電力變壓器。2021-10-01實施。1、范圍2、規(guī)范性援用文件3、術語和定義4、總那么5、例行檢查與維護6、常見異常情況檢查與處置措施7、檢修戰(zhàn)略和工程8、檢修前的預備任務9、變壓器解體及組裝本卷須知10、組、部件檢修的工藝質量要求11器身檢修工藝質量要求12變壓器的防腐處置13檢修實驗工程與要求14大修后的驗收15大修后試運轉16大修報告附錄<電力變壓器檢修導那么>特點本規(guī)范偏重于形狀檢修，弱化了大修周期，只列出大修工程。大修時可按照實踐情況，有選擇性地進展。對“實驗工程〞進展了補充，添加了“形狀預知性實驗工程〞、“診斷性實驗工程〞，構成了“檢修實驗工程與要求〞一章。一、幾個常用術語我們知道變壓器的運用壽命是有一定限制的，假設要延伸變壓器的運用壽命，就必需經常給變壓器進展檢修和維護。1、變壓器大修是指在停電形狀下對變壓器本體排油、吊罩〔吊芯〕或進入油箱內部進展檢修及對主要組、部件進展解體檢修的任務。一、幾個常用術語2、變壓器小修指在停電形狀下對變壓器箱體及組、部件進展的檢修。3、變壓器的缺陷處置指對變壓器本體及組、部件進展的有針對性的部分檢修。一、幾個常用術語4、變壓器形狀檢修是基于現(xiàn)有離線或在線監(jiān)測、檢測手段，經過對交接驗收、消費運轉、附件運轉及檢修記錄、預防實驗等資料進展綜合分析，從而得到變壓器各個時期的形狀參數，進而推測出各階段的劣化速率及劣化趨勢，判別其絕緣系統(tǒng)情況。形狀檢修導那么將變壓器的形狀分為正常、可疑、可靠性下降以及危險等4種形狀，并提出了相應的處置方法。表1變壓器形狀評價的主要特征及對策

狀態(tài)類別主要特征對策正常運行試驗數據正?；蚱渲袀€別試驗參數稍有下降，但穩(wěn)定要求保持正常巡視和預試可疑在試驗周期內，發(fā)現(xiàn)某些參數異常，反映變壓器可能存在異常，但仍有很多不確定因素要求對個別項目縮短試驗周期，加強監(jiān)視可靠性

下降預防性試驗或跟蹤試驗證實變壓器存在故障，并已確定原因和部位，且判斷該故障短期內不會引發(fā)事故要求就停電檢修的限期做好計劃危險試驗數據或運行參數表明，運行時會隨時發(fā)生事故緊急停運處理缺陷檢修周期1954年頒發(fā)的<電力變壓器運轉和檢修典型規(guī)程>和1959年修訂的<變壓器運轉規(guī)程>規(guī)定變壓器“在投入運轉后的第5～10年大修一次〞，這個規(guī)定不斷沿用到1995年。新修訂的<電力變壓器檢修工藝導那么>改為：普通在投入運轉后的5a內和以后每間隔10a大修一次。添加“普通〞二字的含義，是不要把檢修周期機械化，而應根據實踐情況確定。從實際上講，需求定期檢修的設備，它的可靠性和時間有一定關系。例如變壓器上的風機、油泵，由于它運用的軸承磨損幾年后即不能運轉，該當定期檢修；而對變壓器本身，獨一與時間有關系的是油紙絕緣(例如線圈墊塊)在運轉后有收縮景象(特別是線圈未進展過恒壓枯燥的早期產品)，導致線圈的壓緊力缺乏，當發(fā)生出口短路時，線圈會變形損壞。此問題易在投運1～2a后出現(xiàn)，假設是為理處理這個問題進展定期檢查，第1次大修不應是在5a，而應該為1a或2a。檢修周期變壓器的事故率與時間的關系呈“浴盆曲線〞，即“變壓器運轉中最危險年份是投運初期，缺點普通在安裝以后幾天到1a內出現(xiàn)。因此，硬性規(guī)定變壓器器身的檢修周期意義不大，關鍵應在診斷檢修上下功夫，提倡對癥下藥，進展形狀檢修。2021版檢修導那么檢修戰(zhàn)略1、引薦方案檢修和形狀檢修相結合的檢修戰(zhàn)略，變壓器檢修工程應根據運轉情況和形狀評價的結果動態(tài)調整。2、運轉中的變壓器接受出口短路后，經綜合診斷分析，思索大修。3、箱沿焊接的變壓器或制造廠另有規(guī)定者。假設經過實驗與檢查并結合運轉情況，斷定有內部缺點或本體嚴重滲漏油時，可進展大修。4、運轉中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常情況或經實驗判明有內部缺點時，應進展大修。5、設計或制造存在共性缺陷的變壓器可進展有針對性大修。6、變壓器大修周期普通應在10年以上。二、變壓器大修大修工藝流程

修前預備→辦理任務票，撤除引線→電氣、油備實驗、絕緣判別→部分排油裝配附件并檢修→排盡油并處置，撤除分接開關銜接件→吊鐘罩〔器身〕器身檢查，檢修并測試絕緣→受潮那么枯燥處置→按規(guī)定注油方式注油→安裝套管、冷卻器等附件→密封實驗→油位調整→電氣、油務度驗→終了

二、變壓器大修大修的工程：1、繞組、引線安裝的檢修。2、鐵芯、鐵芯緊固件〔穿心螺桿、夾件、拉帶綁帶等〕、壓釘、壓板及接地片的檢修。3、油箱、磁〔電〕屏蔽及升高座的解體檢修；套管檢修。4、冷卻系統(tǒng)的解體檢修，包括冷卻器、油泵、油流繼電器、水泵、壓差繼電器、風扇、閥門及管道等。5、平安維護安裝的檢修及校驗：包括壓力釋放安裝、氣體繼電器、速動油壓繼電器、控制閥等。大修的工程6、油維護安裝解體檢修，包括儲油柜、吸濕器、凈油器等。7、測溫安裝的校驗：包括壓力式溫度計、電阻溫度計、棒形溫度計等。8、操作控制箱的檢修和實驗。9、無勵磁分接開關或有載分接開關的檢修。10、全部閥門和放氣塞的檢修。11、全部密封膠墊的改換。12、必要時對器身絕緣進展枯燥處置。13、變壓器油的處置。14、清掃油箱并進展噴涂油漆。15、檢查接地系統(tǒng)。16、大修的實驗和試運轉。變壓器檢修中存在的問題1、未按部頒檢修導那么規(guī)定檢修在<電力變壓器檢修導那么>〔DL／T573—1995〕中規(guī)定變壓器大修間隔為10年。根據統(tǒng)計資料，由于制造和安裝遺留問題，國產變壓器在投運5年內缺點率較高，故導那么中規(guī)定國產變壓器投運5年內應進展第一次大修。查閱一些單位的檢修記錄，可以看出，上述規(guī)定并未得到仔細執(zhí)行。有的變壓器已投運十幾年，除了發(fā)生缺點后進展部分檢修外，根本上是不壞不修。設備投運后不根據運轉情況安排大修，這種情況是很不正常的。變壓器檢修中存在的問題2、檢修工程不全。<電力變壓器檢修導那么>中規(guī)定變壓器大修工程共有15個大項、121個分項。有些單位在大修中將許多檢修工程刪掉了。如對繞組的檢修，按導那么要求在檢修中運用手指按壓繞組外表，檢查其絕緣情況，并進展分級。按壓時絕緣有彈性，按壓后無殘留變形，那么為良好形狀，屬一級絕緣；假設彈性較差，但按壓時無裂紋、脆化，那么為合格形狀，屬二級絕緣；假設絕緣脆化，且呈深褐色，按壓時有少量裂紋和變形，為勉強可用形狀，屬三級絕緣；假設絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，按壓時即酥脆、變形、零落，甚至可見裸露導線，為不合格形狀，屬四級絕緣。類似這些非常重要而又簡易可行的檢修工程。許多單位都未執(zhí)行。其他如對變壓器內部引線包扎絕緣和絕緣厚度的檢查、引線焊接情況的檢查、各部位的絕緣間隔和引線長度與固定情況的檢查等，大都沒有檢查記錄。變壓器檢修中存在的問題特別需求指出的是，許多單位對有載分接開關的檢修注重不夠。在這方面原電力部頒發(fā)了<有載分接開關運轉維修那么>〔DL／T574—1995〕2021年修訂，對有載分接開關的運轉維修作了非常詳盡的規(guī)定?？墒菑臋z修記錄和報告中，可以看出不少單位，在變壓器大修中都沒有仔細執(zhí)行這個<導那么>。如其中一個比較突出的問題是沒有接導那么規(guī)定，檢測一切分接位置變壓器繞組的直流電阻，從而對各分接觸頭的接觸情況能否存在隱患，心中無數。變壓器檢修中存在的問題3、在大修中未按<導那么>和工藝規(guī)程中規(guī)定的檢測工程進展檢測，如導那么規(guī)定在大修中應做30個實驗工程〔修前8個、修中5個、修后17個〕，有的單位未按規(guī)定的工程全部進展實驗。如在大修前未按規(guī)定丈量繞組連同套管一同的介質損耗，以致在大修后雖然按規(guī)定做了此項測試，但已無法經過對比分析確認繞組和套管在大修中能否受潮。此外，還有一些工程需求在檢修前先進展測試，然后根據測試結果，決議如何檢修。如對有載分接開關各觸頭的檢測工程，如丈量各觸頭的燒損量、用直流示波法丈量觸頭的切換時間、丈量各對觸頭的接觸電阻等，許多單位執(zhí)行都不徹底。變壓器檢修中存在的問題4、有些工程的檢修程序沒有按工藝導那么要求執(zhí)行。如變壓器分解檢修完后組裝時，未按規(guī)定程序和規(guī)定的真空度進展真空注油；注完油后未按規(guī)定將設備靜放一段時間，末把混在油中的氣體排凈就投入運轉，以致呵斥變壓器投運后瓦斯維護動作，嚴重者甚至呵斥變壓器燒損。有一個單位在安裝套管時，由于檢修人員不熟習安裝工藝，在緊螺絲時由于受力不平衡，將套管緊裂等。這些教訓都是非常深化的。變壓器檢修中存在的問題5、形狀檢修問題。近年來一些單位對變壓器采取形狀檢修法。由于對形狀檢修缺乏正確的了解，錯誤地以為形狀檢修就是可以隨意延伸檢修周期和刪減檢修工程，以致呵斥設備年久失修，或因檢修工程不全，設備隱患未能及時發(fā)現(xiàn)和處置而呵斥事故。變壓器檢修中存在的問題6、放松了對大修外包工程的平安管理近年來，許多企業(yè)的檢修和更改工程大都實行外包，有的單位由于對承包單位沒有嚴厲要求，既未按規(guī)定簽署合格的承包合同，也未指派有閱歷的技術人到檢修現(xiàn)場監(jiān)修和組織驗收，由于承包單位人員素質較低，技術管理不符合要求等緣由，不僅未按部頒檢修導那么中規(guī)定的工程、工藝要求和質量規(guī)范執(zhí)行，而且由于檢修質量不良，留下許多隱患，在設備投運后發(fā)惹事故。此外，有的單位將變壓器大修承包給變壓器制造廠進展，即以為由制造廠來進展大修，一定不會有問題，不僅不派人到制造廠進展監(jiān)修，甚至連驗收也未仔細進展。實踐上制造廠雖然能制造，但并不熟習部頒<電力變壓器檢修導那么>要求，僅僅是做了普通性檢查處置，許多重要的檢查和實驗工程都未進展，甚至連有載分接開關也未進展測試。有些艱苦缺陷末能及時發(fā)現(xiàn)和處置，以致投運后不久，就發(fā)生了事故。變壓器檢修中存在的問題7、檢修記錄草率在變壓器分解檢修后，未將對各部件檢查中發(fā)現(xiàn)的問題、丈量方法和檢測數據、修繕情況以及驗收鑒定結論等詳細記錄下來。有的單位甚至沒有合格的記錄本，也未按規(guī)定提出檢修報告。檢修記錄是設備平安管理中一項非常重要的技術檔案，不可忽視。為了保證記錄規(guī)范、完好，建議一致編制一套規(guī)范化的記錄表格和記錄用紙，印發(fā)到檢修人員手中〔在<電力變壓器檢修導那么>的附錄中已提供一個科學的、非常完好詳盡的變壓器大修檢查處置記錄表和一個用表格方式表達的變壓器大修報告內容，各企業(yè)都能適用〕。變壓器檢修中存在的問題8、不按規(guī)定的操作方法向運轉中的設備補油。按導那么規(guī)定在運轉中對設備補油應從儲油柜上部進展。有個變電站在改換冷卻器時，由于未將冷卻器中的空氣排凈，而且采取從變壓器下部補油的操作方法，以致將變壓器底部的雜質連同未放凈的空氣一同卷入上層變壓器油中，在補油后不久，就發(fā)生了爆炸事故，呵斥極大的損失。變壓器檢修中存在的問題9、對漏滲油景象注重不夠。漏滲油不僅僅是油向大氣的滲漏，在油向外滲漏的同時，外部的空氣也會向器內侵襲，嚴重時能夠呵斥絕緣受潮，甚至會呵斥輕瓦斯維護誤動。變壓器檢修中留意的問題〔1〕變壓器為封鎖式構造，除套管和冷卻安裝外，主要部件如繞組、鐵芯和調壓安裝都在油箱內部，外面察看不到。有些缺陷在外部沒有征象，普通檢測結果也不能準確反映。實際證明，許多變壓器，即使是國外進口的名牌變壓器，在制造和安裝過程中，往往在內外部帶來不少缺陷，如繞組和引線絕緣材質不良、包扎不好，引線部分裸露；平安間隔不夠、絕緣紙板在長期電壓作用下引起電暈；墊塊松動、有的墊塊尖角緊壓圍屏，呵斥電場畸變，出現(xiàn)樹技狀外表爬電；變壓器在搬運途中，由于猛烈碰撞呵斥內部損傷等。這些缺陷只需經過大修吊罩檢查才干發(fā)現(xiàn)。因此變壓器需求進展周期性大修。特別是新變壓器〔尤其是大型變壓器〕在投運后提早進展大修是很必要的。所以，國家電力公司在2000年發(fā)布的<防止電力消費艱苦事故的二十五項重點要求>中，強調定期檢修任務是防止設備事故的重點措施之一。因此，變壓器必需堅持每隔10年進展一次大修，新投運的變壓器在投運后，5年內應進展一次大修。以便及時經過吊罩檢查和各種檢測，發(fā)現(xiàn)設計制造和安裝遺留下的隱患，及時進展處置，為以后平安運轉打下良好的根底。變壓器檢修中留意的問題〔2〕加強檢修技術管理的根底任務，是實現(xiàn)檢修科學管理、在平安的根底上提高檢修質量的先決條件。普通應做好以下幾方面任務：1〕建立和健全設備檢修管理方面的各種現(xiàn)場規(guī)程制度。首先要根據制造廠闡明書、<電力變壓器檢修導那么>〔DL／T573－2021〕、<有載分接開關運轉維修導那么>〔DL／T574－2021〕和<互感器運轉檢修導那么>〔DL／T727－2000〕等導那么，結合本單位的詳細情況，制定電力變壓器和互感器現(xiàn)場檢修規(guī)程，或制定執(zhí)行細那么和補充規(guī)定。并在此根底上建立和健全有關設備檢修管理方面的各種制度。如缺陷管理制度、設備異動管理制度備品配件管理制度、檢修責任制等。變壓器檢修中留意的問題2〕做好有關電力變壓器的技術檔案管理任務，主要應有以下三方面內容：①搜集和整理有關電力變壓器的原始資料。在設計方面包括設計資料、設計變卦文件和實踐施工圖；在制造方面包括制造廠提供的產品闡明書、出廠實驗報告、安裝圖、合格證件等；在安裝方面包括安裝技術記錄、實驗記錄、工程交接驗收文件和備品配件清單等資料；②搜集和整理運轉資料，包括運轉日志、操作記錄、缺陷記錄、異常妨礙和事故記錄、變壓器出口以及近區(qū)短路事故次數和情況等；③搜集和整理設備大小修記錄和檢修報告、各種預防性實驗和其他檢〔試〕驗報告、設備改造和異動記錄等。以上三方面的技術檔案，都應有專人擔任管理，并建立定期總結分析制度，以便能及時提出變壓器在平安技術方面存在的問題，能否需求進展檢修和應進展檢修工程。變壓器檢修中留意的問題按照國家電網公司和國家規(guī)范要求，對規(guī)定的各項技術監(jiān)視任務，結合詳細情況制定監(jiān)視細那么，仔細執(zhí)行。做到職責清楚、方法正確、數字準確、有分析、有結論。能充分發(fā)揚技術監(jiān)視對檢修管理的指點作用。如經過絕緣監(jiān)視中的介質損耗實驗，及時發(fā)現(xiàn)絕緣受潮；經過化學監(jiān)視對絕緣油進展色譜分析，檢測油中總烴、乙炔、氫和CO、CO2能否添加，進一步判別變壓器內部能否出現(xiàn)部分過熱或部分放電等。三、變壓器的小修2、小修的工程〔1〕處置已發(fā)現(xiàn)的缺陷?！?〕放出儲油柜積污器中的污油?！?〕檢修油位計，包括調整油位?！?〕檢修冷卻油泵、風扇，必要時清洗冷卻器管束?！?〕檢修平安維護安裝?！?〕檢修油維護安裝〔凈油器、吸濕器〕?！?〕檢修測溫安裝?！?〕檢修調壓安裝、丈量安裝及控制箱，并進展調試。〔9〕檢修全部閥門和放氣塞，檢查全部密封安裝，處置滲漏油?！?0〕清掃套管和檢查導電接頭〔包括套管將軍帽〕?！?1〕檢查接地系統(tǒng)?！?2〕清掃油箱和附件，必要時進展補漆?！?3〕按有關規(guī)程規(guī)定進展丈量和實驗。小修周期

3.1.2.1普通每年1次；3.1.2.2安裝在2~3級污穢地域的變壓器，其小修周期應在現(xiàn)場規(guī)程中予以規(guī)定。3.1.3附屬安裝的檢修周期3.1.3.1維護安裝和測溫安裝的校驗，應根據有關規(guī)程的規(guī)定進展。3.1.3.2變壓器油泵(以下簡稱油泵)的解體檢修：2級泵1~2年進展一次，4級泵2~3年進展一次。3.1.3.3變壓器風扇(以下簡稱風扇)的解體檢修，1~2年進展一次。3.1.3.4凈油器中吸附劑的改換，應根據油質化驗結果而定；吸濕器中的吸附劑視失程度隨時改換。3.1.3.5自動安裝及控制回路的檢驗，普通每年進展一次。3.1.3.6水冷卻器的檢修，1~2年進展一次。3.1.3.7套管的檢修隨本體進展，套管的改換應根據實驗結果確定。四、變壓器的形狀檢修形狀檢修就是運用先進的診斷技術對設備進展診斷后，根據設備的技術形狀和存在問題安排檢修時間和工程。從開展上來看，形狀檢修不僅能更好地貫徹“平安第一，預防為主〞的方針，而且可以防止方案檢修中的一些盲目性，為實現(xiàn)減人增效，進一步提高企業(yè)的經濟效益和社會效益，是一項非常有效的舉措。變壓器的形狀檢修兩個規(guī)范：1、國家電網公司<變壓器形狀檢修導那么>2、國家電網公司<變壓器形狀評價導那么>四、變壓器的形狀檢修1〕開展形狀檢修的單位必需具備以下條件：①變壓器必需建立和健全完善的技術檔案，到達能從這些檔案中分析出變壓器在設計、制造、安裝方面遺留下的缺陷，以及在運轉、檢修、定期預防性實驗與其他檢〔試〕驗記錄中發(fā)現(xiàn)的問題，以此作為決議形狀檢修時間與工程的主要參考資料。②在變壓器運轉中必需有先進的在線監(jiān)測手段，如變壓器油色譜在線監(jiān)測安裝、變壓器在線部分放電監(jiān)測安裝、設備絕緣在線監(jiān)測系統(tǒng)等。能經過這些在線監(jiān)測手段掌握設備的技術形狀，及時反映變壓器在運轉中出現(xiàn)的各種問題，作為決議變壓器形狀檢修時間與工程的根據。四、變壓器的形狀檢修③在企業(yè)中建立了對設備技術形狀進展綜合分析的機制，并由程度較高的專業(yè)技術人員擔任，能經過對上述兩種方式提供的信息，及時分析和掌握變壓器的技術形狀，為實行形狀檢修提出可行的決策和可靠的方案。如根據設備的安康情況，決議能否允許延伸檢修期或需求縮短檢修期、在檢修時哪些工程可以刪減或那些工程必需強化等。四、變壓器的形狀檢修2〕開展變壓器形狀檢修應堅持的幾條原那么。普統(tǒng)統(tǒng)過對變壓器技術形狀的評價，即可根據評價安排變壓器檢修與檢〔試〕驗的時間和工程。在作出此決議時可參考下面幾條原那么：①可適當延伸檢修或檢〔試〕驗周期的根據：如經過統(tǒng)計變壓器長期運轉參數和實驗數據無異常變化，闡明設備安康，運轉正常，無影響平安運轉的缺陷，即可思索適當延伸檢修期。某單位統(tǒng)計十幾年來對變壓器油閃點的檢測數據，發(fā)現(xiàn)對設備所進展的將近6000次實驗中，僅有一次不合格，閃點下降14℃，不合格率占總檢測數的0.007％。進一步伐查發(fā)現(xiàn)，當變壓器存在部分過熱或部分放電性缺點時，經過在線色譜監(jiān)測或定期實驗都能及時發(fā)現(xiàn)，但閃點卻沒有變化。如有一臺變壓器總烴已添加到2000ppm，閃點仍沒有變化。其實，閃點即使下降幾度，對變壓器的平安運轉并無多大影響。實踐上能呵斥閃點下降的變壓器缺點，在閃點出現(xiàn)變化前，經過色譜分析就能及時發(fā)現(xiàn)。所以他們以為，只需變壓器在投運或換油時，假設注入變壓器油的閃點檢測合格，在以后的運轉中可以不用再進展變壓器油的閃點檢測。變壓器油的閃點在一定的條件下，油被加熱到某一溫度，其蒸氣與空氣構成混合物，假設將小火移近，該混合物就會著火，這時加熱的油溫稱為閃點。閃點是油的主要特性之一，他表征油的蒸發(fā)度。油的閃點越低，其蒸發(fā)度越高，油蒸發(fā)時成分變壞，粘度添加，并生成有爆炸危險的瓦斯氣體。閃點不能低于℃。假設在運轉中發(fā)現(xiàn)油的閃點比初始值降低超越5℃，就闡明有問題。油的劣化〔如放電、匝間短路、鐵心部分高溫引起老化〕都會使閃點猛烈降低。四、變壓器的形狀檢修②按制造廠或導那么規(guī)定期進展維修的根據，如在<有載分接開關運轉維護導那么>〔DL／T574－2021〕中規(guī)定，運轉六個月～1年、或分接變換到達2000～4000次至少采樣一次進展微水和擊穿電壓實驗。微水含水量≥40uL/L或絕緣油擊穿電壓低于25kV時，應開蓋清洗換油，或濾油一次等。假設變壓器長期運轉正常，無任何異常，可按規(guī)定的高限值執(zhí)行。

四、變壓器的形狀檢修延續(xù)運轉到3～6年，或到分接變換達10000～20000次時進展維修。上述三個條件中，只需一個到達，即應進展維修。③縮短實驗周期的根據，如變壓器經過在線檢測、定期實驗或檢驗中發(fā)現(xiàn)異常，雖然對平安運轉影響不大，但仍應給予足夠的留意。假設超越規(guī)定的留意值，如色譜分析中乙炔含量超越5ppm或增長速率超越規(guī)定時，即應縮短實驗周期，進展跟蹤分析。四、變壓器的形狀檢修④應縮短檢修周期的根據，經過綜合分析發(fā)現(xiàn)變壓器存在嚴重缺陷，如部分過熱或鐵芯多點接地等時，可根據缺陷的性質和嚴重程度，決議縮短檢修周期或提早進展檢修。在安排檢修工程時可將檢修重點集中四處置缺陷上，其他無缺陷的部件可以適當刪減。⑤必需將變壓器立刻停運檢修的根據，變壓器在運轉中發(fā)生嚴重缺點，如差動維護和瓦斯維護動作跳閘，與此同時出現(xiàn)噴油等，闡明變壓器已嚴重損壞，必需立刻停運檢修。五、檢修前預備任務五、檢修前預備任務1、查閱檔案了解變壓器的運轉情況

(1)運轉中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常(事故)情況，出口短路的次數和情況；

(2)負載、溫度和附屬安裝的運轉情況；

(3)查閱上次大、小修總結報告和技術檔案；

(4)查閱實驗記錄(包括油的化驗和色譜分析)，了解絕緣情況；

(5)檢查滲漏油部位并作出標志；

(6)進展大修前的實驗，確定附加檢修工程。(7)大負荷下的紅外測溫實驗情況。五、檢修前預備任務2、編制造業(yè)指點書〔施工方案〕〔1〕人員組織及分工；

〔2〕施工工程及進度表；

〔3〕特殊工程的施工方案；

〔4〕確保施工平安、質量的技術措施和現(xiàn)場防火措施；

〔5〕主要施工工具、設備明細表，主要資料明細表；

〔6〕繪制必要的施工圖。

五、檢修前預備任務3、施工場地要求

〔1〕變壓器的檢修任務，如條件答應，應盡量安排在發(fā)電廠或變電所的檢修間內進展；

〔2〕施工現(xiàn)場無檢修間時，亦可在現(xiàn)場進展變壓器的檢修任務，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應留意與帶電設備堅持平安間隔，預備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、裝配附件的放置地點和消防器材的合理布置等。

六、變壓器的解體檢修與組裝

六、變壓器的解體檢修與組裝

1、解體檢修

〔1〕辦理任務票、停電，撤除變壓器的外部電氣銜接引線和二次接線，進展檢修前的檢查和實驗。

〔2〕部分排油后裝配套管、升高座、儲油柜、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥(或平安氣道)、聯(lián)管、溫度計等附屬安裝，并分別進展校驗和檢修，在儲油柜放油時應檢查油位計指示能否正確。

〔3〕排出全部油并進展處置。

〔4〕撤除無勵磁分接開關操作桿；各類有載分接開關的裝配方法參見<有載分接開關運轉維修導那么>；裝配中腰法蘭或大蓋銜接螺栓后吊鐘罩(或器身)。

〔5〕檢查器身情況，進展各部件的緊固并測試絕緣。

〔6〕改換密封膠墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。

六、變壓器的解體檢修與組裝

2、變壓器組裝

〔1〕裝回鐘罩(或器身)緊固螺栓后按規(guī)定注油。

〔2〕適量排油后安裝套管，并裝好內部引線，進展二次注油。

〔3〕安裝冷卻器等附屬安裝。

〔4〕整體密封實驗。

〔5〕注油至規(guī)定的油位線。

〔6〕大修后進展電氣和油的實驗?！?〕組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器一切閥門，按照規(guī)定開啟或封鎖?！?〕做好現(xiàn)場施工記錄。

六、變壓器的解體檢修與組裝3、解體檢修和組裝時的本卷須知〔1〕裝配的螺栓等零件應清洗干凈分類妥善保管，如有損壞應檢修或改換。

〔2〕裝配時，首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝時順序相反。

〔3〕冷卻器、壓力釋放閥(或平安氣道)、凈油器及儲油柜等部件拆下后，運用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油(或采取其它防潮密封措施)。

〔4〕套管、油位計、溫度計等易損部件拆下后應妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應垂直放置。

〔5〕組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規(guī)定開啟或封鎖。

〔6〕對套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進展多次排氣，直至排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。

〔7〕裝配無勵磁分接開關操作桿時，應記錄分接開關的位置，并作好標志；裝配有載分接開關時，分接頭應置于中間位置(或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行)。

〔8〕組裝后的變壓器各零部件應完好無損。

〔9〕仔細做好現(xiàn)場記錄任務。

六、變壓器的解體檢修與組裝七、變壓器檢修工藝及質量規(guī)范1、施工條件與要求

〔1〕吊鐘罩(或器身)普通宜在室內進展，以堅持器身的清潔；如在露天進展時，應選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進展；器身暴露在空氣中的時間應不超越如下規(guī)定：空氣相對濕度≤65為16h；空氣相對濕度≤75為12h；器身暴露時間是從變壓器放油時起至開場抽真空或注油時為止；如暴露時間需超越上述規(guī)定，宜接入枯燥空氣安裝進展施工。

〔2〕器身溫度應不低于周圍環(huán)境溫度，否那么運用真空濾油機循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上。

〔3〕檢查器身時，應由專人進展，穿著公用的檢修任務服和鞋，并戴清潔手套，冰冷天氣還應戴口罩，照明應采用低壓行燈。

〔4〕進展器身檢查所運用的工具應由專人保管并應編號登記，防止遺留在油箱內或器身上；進入變壓器油箱內檢修時，需思索通風，防止任務人員窒息。

七、變壓器檢修工藝及質量規(guī)范〔繞組檢修〕6.1.2繞組檢修檢修工藝質量標準1.檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)有無破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應打開其它兩相圍屏進行檢查(1)圍屏清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡

(2)圍屏的起頭應放在繞組的墊塊上，接頭處一定要錯開搭接，并防止油道堵塞

(3)檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強區(qū)時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2～4個

(4)相間隔板完整并固定牢固2.檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損(1)繞組應清潔，表面無油垢，無變形

(2)整個繞組無傾斜、位移，導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象3.檢查繞組各部墊塊有無位移和松動情況3.各部墊塊應排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度七、變壓器檢修工藝及質量規(guī)范〔繞組檢修〕4.檢查繞組絕緣有無破損、油道有無被絕緣、油垢或雜物(如硅膠粉末)堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷(或用綢布、泡沫塑料)輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露導線處，應進行包扎處理(1)油道保持暢通，無油垢及其它雜物積存

(2)外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損

(3)特別注意導線的統(tǒng)包絕緣，不可將油道堵塞，以防局部發(fā)熱、老化5.用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)5.絕緣狀態(tài)可分為：

一級絕緣：絕緣有彈性，用手指按壓后無殘留變形，屬良好狀態(tài)

二級絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按壓時無裂紋、脆化，屬合格狀態(tài)

三級絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時有少量裂紋和變形，屬勉強可用狀態(tài)

四級絕緣：絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，屬不合格狀態(tài)七、變壓器檢修工藝及質量規(guī)范〔引線及絕緣支架檢修〕檢修工藝質量標準1.檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象(1)引線絕緣包扎應完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況

(2)對穿纜引線，為防止引線與套管的導管接觸處產生分流燒傷，應將引線用白布帶半迭包繞一層

220kV引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣

(3)早期采用錫焊的引線接頭應盡可能改為磷銅或銀焊接

(4)接頭表面應平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質

(5)引線長短適宜，不應有扭曲現(xiàn)象

(6)引線絕緣的厚度，應符合附錄B的規(guī)定2.檢查繞組至分接開關的引線，其長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接(或連接)、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況是否符合要求2.質量標準同1.(1)；分接引線對各部絕緣距離應滿足附錄B要求七、變壓器檢修工藝及質量規(guī)范〔引線及絕緣支架檢修〕3.檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內的固定情況(1)絕緣支架應無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象

(2)絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施(220kV級變壓器不得應用環(huán)氧螺栓)

(3)絕緣夾件固定引線處應墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣

(4)引線固定用絕緣夾件的間距，應考慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引線短路4.檢查引線與各部位之間的絕緣距離(1)引線與各部位之間的絕緣距離，根據引線包扎絕緣的厚度不同而異，但應不小于附錄B的規(guī)定

(2)對大電流引線(銅排或鋁排)與箱壁間距，一般應大于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅(鋁)排表面應包扎一層絕緣，以防異物形成短路或接地七、變壓器檢修工藝及質量規(guī)范〔鐵芯檢修〕檢修工藝質量標準1.檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木棰或銅錘敲打平整1.鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側的硅鋼片不應翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應無油垢和雜質，片間應無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求2.檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡

為便于監(jiān)測運行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線(片)引出接地2.

(1)鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣

(2)鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應保持完整、無破損和裂紋，并有適當緊固度

(3)鋼壓板不得構成閉合回路，同時應有一點接地

(4)打開上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比較應無明顯變化3.檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘等各部位緊固螺栓3.螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離七、變壓器檢修工藝及質量規(guī)范〔鐵芯檢修〕4.用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況4.穿心螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗比較無明顯變化5.檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路5.油路應暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且應排列整齊6.檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況6.鐵芯只允許一點接地，接地片用厚度0.5mm，寬度不小于30mm的紫銅片，插入3～4級鐵芯間，對大型變壓器插入深度不小于80mm，其外露部分應包扎絕緣，防止短路鐵芯7.檢查無孔結構鐵芯的拉板和鋼帶7.應緊固并有足夠的機械強度，絕緣良好不構成環(huán)路，不與鐵芯相接觸8.檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及接地情況8.絕緣良好，接地可靠八、實驗工程變壓器大修時的實驗，可分大修前、大修中、大修事三個階段進展，其實驗工程如下：1、大修前的實驗〔1〕丈量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數；〔2〕丈量繞組連同套管一同的走漏電流；〔3〕丈量繞組連同套管一同的tgδ；〔4〕本體及套管中絕緣沒珠實驗；〔5〕丈量繞組連同套管一同的直流電阻(一切分接頭位置)；〔6〕套管實驗；〔7〕丈量鐵芯對地絕緣電阻；〔8〕必要時可添加其它實驗工程(如特性實驗、部分放電實驗等)以供大修后