稀漿封層概述6.3.1

稀漿封層概述;1．稀漿封層技術(shù)

稀漿封層是采用機(jī)械設(shè)備將適當(dāng)級配的乳化瀝青、粗細(xì)集料、水、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）和添加劑等按照設(shè)計配比拌和成稀漿混合料攤鋪到原路面上形成的薄層。2．稀漿封層材料骨料乳化瀝青填料3.稀漿封層類型按骨料級配的粗細(xì)分為：I型、II型、III型，其級配情況如表篩孔直徑通過篩孔的百分率（%）(mm)細(xì)封層（

I型

）中封層（

II型

）粗封層（

III型）10100100100510090-10070-902.590-10065-9045-701.2565-9045-7028-500.6340-6030-509-340.31525-4218-3012-250.1515-3010-217-180.07410-255-155-15參考瀝青用量(%)10-67.5-13.56.5-12骨料用量(kg/m2)3.2-5.45.4-8.18.1-13.6稀漿封層機(jī)結(jié)構(gòu)及操作6.3.2

稀漿封層機(jī)結(jié)構(gòu)及操作;1.稀漿封層機(jī)結(jié)構(gòu)1-行駛系統(tǒng)；2-水箱；3-作業(yè)柴油機(jī)；4-機(jī)械傳動系；5-骨料倉；6-填料倉；7-攪拌箱；8-操作臺；9-攤鋪器；10-皮帶運(yùn)輸機(jī)；11-添加劑箱；12-流控系統(tǒng)；13-乳液箱；14-柴油清洗裝置2．稀漿封層機(jī)安全操作規(guī)（1）作業(yè)前的準(zhǔn)備對瀝青乳化設(shè)備進(jìn)行班前例行保養(yǎng)對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使泵、機(jī)及輸送管道的各閥門手動自如瀝青溫度控制按要求配置乳化劑水溶液按乳化機(jī)的要求調(diào)整程序，調(diào)整好轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙按比例調(diào)整好水溶液與瀝青的供給量（2）作業(yè)與行駛的要求按已調(diào)整好的比例向?yàn)r青乳化機(jī)供乳化劑水溶液和瀝青嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，每臺班至少抽檢兩次若在生產(chǎn)過程中需不停機(jī)增加產(chǎn)量時則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施隨時觀察瀝青乳化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常噴灑時，灑布車應(yīng)在距噴灑起點(diǎn)約5～10m處起步（3）作業(yè)后的要求灑布作業(yè)停止后，瀝青灑布車應(yīng)繼續(xù)前進(jìn)4～8m方可停車并立即用油槽接住排油管滴下的乳化瀝青結(jié)束時，應(yīng)先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液及時清理瀝青乳化設(shè)備（包括管道），保證其無殘留物稀漿封層施工稀漿封層是采用機(jī)械設(shè)備將適當(dāng)級配的乳化瀝青、粗細(xì)集料、水、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）和添加劑等按照設(shè)計配比拌和成稀漿混合料攤鋪到原路面上形成的薄層。稀漿封層施工（一）稀漿封層技術(shù)稀漿封層可以使磨損、老化、裂縫、光滑、松散等路面病害迅速得到恢復(fù)，起到防水、防滑、平整、耐磨和改善路面功能的封層作用。（二）稀漿封層施工組織1施工準(zhǔn)備（1）施工前的準(zhǔn)備工作：（2）清除障礙性物質(zhì)：包括材料、機(jī)械設(shè)備、原路面補(bǔ)強(qiáng)與清掃、交通管制等都應(yīng)按要求完成，施工隊伍人員配備整齊。對預(yù)定微表處施工路段的全部表面，事先將所有灰塵、松動的材料、泥塊以及任何其它障礙物加以清除。稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織2施工程序（1）放樣劃線（2）裝料根據(jù)施工進(jìn)度計劃，劃出稀漿封層機(jī)走向控制線。將符合要求的礦料、乳化瀝青、填料、水、添加劑等分別裝入攤鋪機(jī)的相應(yīng)料箱，并保證礦料的濕度均勻一致。稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織2施工程序（3）攤鋪將裝好料的攤鋪機(jī)開至施工起點(diǎn)，對準(zhǔn)走向控制線，調(diào)整好攤鋪厚度與拱度；操作手再次確認(rèn)各料門的高度或開度；起動發(fā)動機(jī)，并開啟攤鋪箱螺旋分料器；打開各料門控制開關(guān)，使礦料、填料、水同時進(jìn)入拌和缸，當(dāng)稀漿混合料推移至乳液噴出口時，乳液噴出；調(diào)節(jié)稀漿在分向器上的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右；稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織2施工程序（3）攤鋪當(dāng)稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時，操作手就可以通知駕駛員啟動底盤，并緩慢前進(jìn)，攤鋪過程中應(yīng)保持?jǐn)備佅渲邢{混合料的體積為攤鋪箱容積的1/2左右；混合料攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)行人工找平，找平的重點(diǎn)位置是：起點(diǎn)、終點(diǎn)、縱向接縫、過厚、過薄或不平處；當(dāng)攤鋪機(jī)上任何一種材料用完時，應(yīng)立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān)，補(bǔ)充原料后讓混合料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪；攤鋪完成后，即通知駕駛員停止前進(jìn)，將攤鋪箱提起，然后把攤鋪機(jī)連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱；稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織3施工注意事項（1）應(yīng)在干燥情況下進(jìn)行施工，施工時氣溫不應(yīng)低于10℃；（2）用稀漿封層攤鋪機(jī)施工時，攤鋪機(jī)應(yīng)具有儲料、送料、拌和、攤鋪和計量控制等功能。

攤鋪時應(yīng)控制好集料、填料、水、乳液的配合比例，使稀漿混合料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并具有良好的施工和易性；（3）稀漿封層攤鋪機(jī)工作時應(yīng)勻速前進(jìn)，達(dá)到厚度均勻、表面平整的要求；（4）天氣過于干燥，氣溫又很高時，應(yīng)對路面進(jìn)行預(yù)灑水，預(yù)灑水有利于稀漿與路面的牢固粘結(jié)。稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織4施工質(zhì)量控制（1）施工前必須提供材料及混合料的試驗(yàn)報告，確認(rèn)符合要求后，方可使用。（2）施工中應(yīng)對稀漿混合料性能進(jìn)行抽樣檢測。（3）稀漿封層施工應(yīng)符合：表面平整，密實(shí)，無松散，無輪跡；縱、橫縫銜接平順，外觀色澤均勻一致；與其它構(gòu)造物銜接平順，無污染；攤鋪范圍以外無流出的稀漿混合料。稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織4施工質(zhì)量控制（4）接縫的處理：在起點(diǎn)處，當(dāng)攤鋪箱的全寬度上都布有稀漿時，攤鋪機(jī)就可以低速緩慢前移，這樣可以減少箱內(nèi)積料過多而產(chǎn)生的過厚起拱現(xiàn)象，并對起點(diǎn)進(jìn)行人工找平；兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80mm，橫向接縫宜做成對接縫。稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織4施工質(zhì)量控制（5）加水量的控制：機(jī)械作業(yè)時的外加水量，可以采取允許范圍的中值。成功的稀漿封層應(yīng)建立在稀漿中瀝青分布均勻的基礎(chǔ)上，因此必須以合適的水量加到稀漿混合料中。稀漿封層施工（二）稀漿封層施工組織5