施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)1第一章編制說(shuō)明 31.1編制依據(jù) 31.2編制說(shuō)明 31.3擬使用的國(guó)家及地方主要規(guī)范 3第二章工程基本概況 42.1工程概況 42.2.1工程狀態(tài)描述 42.2.2建筑設(shè)計(jì)概況 52.2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 7第三章施工部署 83.2施工組織管理： 9 第四章施工準(zhǔn)備 4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 4.2資源準(zhǔn)備 4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 5.1測(cè)量放線(xiàn) 5.2基礎(chǔ)工程 5.3主體結(jié)構(gòu)工程 5.4裝飾裝修工程 5.5屋面工程 第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 第七章施工進(jìn)度計(jì)劃和工程進(jìn)度保證措施 7.1施工進(jìn)度計(jì)劃 7.2保證進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)2第八章季節(jié)性施工保證措施 8.1冬季施工管理措施 8.2雨季施工管理措施 第九章工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 9.1工程質(zhì)量保證體系 9.2質(zhì)量保證措施 第十章安全保證措施 10.1項(xiàng)目安全管理目標(biāo) 10.2項(xiàng)目安全管理體系 10.3項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制 10.4項(xiàng)目安全生產(chǎn)教育 10.5項(xiàng)目安全防護(hù)措施 10.6施工項(xiàng)目安全檢查 10.7施工用電安全技術(shù)措施 第十一章保證文明施工的措施 11.1創(chuàng)建文明工地的管理目標(biāo) 11.2文明工地管理體系的建立 11.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理的措施 11.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的措施 11.5防止施工噪音擾民措施 3第一章編制說(shuō)明對(duì)本工程采取如下指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，以項(xiàng)目法施工為基礎(chǔ)，精心完成本工程施工任務(wù)，創(chuàng)出一流工程成果。工程管理目標(biāo)如下：工程進(jìn)度：自開(kāi)工日起計(jì)480個(gè)工作日內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)，將工程移交業(yè)主。安全文明生產(chǎn)：施工中杜絕重大傷亡事故，月事故(輕傷)發(fā)生頻率控制在0.1‰以?xún)?nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。以上四項(xiàng)是今后施工中最主要的工程管理指標(biāo)，我公司將以此為目標(biāo)，確保在施工全過(guò)程中達(dá)到并超過(guò)這些目標(biāo)，以不辜負(fù)業(yè)主對(duì)我公司的信任。1.3擬使用的國(guó)家及地方主要規(guī)范1.3.1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001);42.1工程概況2.2.1工程狀態(tài)描述工程基本概況工程基本概況設(shè)計(jì)單位：重慶市設(shè)計(jì)院勘察單位：重慶市建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積：8826m52.2.2建筑設(shè)計(jì)概況協(xié)信水岸茗都21#樓工程，位于重慶市觀(guān)音橋商區(qū)，本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，地上18層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，層高為2.9米。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為45.900米(重慶市獨(dú)立高程);抗震設(shè)防烈度為七度，抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)；剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)；短肢剪力墻的抗震等級(jí)為二級(jí)；場(chǎng)地土類(lèi)型為中硬場(chǎng)地土，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。本建筑物合理使用年限為50年，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)，防火耐火等級(jí)二級(jí)。1、本工程活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：樓面：2.0kpa;消防疏散樓梯：3.5kpa;陽(yáng)臺(tái)：2.5kpa;上人屋面：2.0kpa;不上人屋面：0.7kpa。2、屋面-1作法(自上而下)分隔縫寬20,縱橫縫間距<3m,縫中用密封材料嵌填，干鋪無(wú)防聚酯纖維布一層，40厚擠聚苯乙烯板保溫層，SBS防水層一道，基層處理劑一道，20厚1:3水泥砂漿找平、找坡，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面結(jié)構(gòu)層.3、屋面-2作法(自上而下)分隔縫寬20,縱橫縫間距<3m,縫中用密封材料嵌填，干鋪無(wú)防聚酯纖維布一層，40厚擠聚苯乙烯板保溫層，SBS防水層一道，基層處理劑一道，20厚1:3水泥砂漿找平層，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面結(jié)構(gòu)層.屋面防水等級(jí)高層建筑2級(jí)，多層一般建筑為3級(jí)，具體構(gòu)造見(jiàn)屋面做法。屋面6的陰角處、天溝、落水管口西周及設(shè)備基礎(chǔ)等處增設(shè)一道附加防水層，泛水高度不大于250mm,出屋面井(煙)道周邊同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防水圈，高度應(yīng)高出防水面層250mm,剛性防水曾應(yīng)采用細(xì)石防水砼，其強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,厚度不小于50mm,分格縫間距不大于3m*3m,縫寬不應(yīng)大于25mm,應(yīng)不小于12mm:女兒墻根部應(yīng)設(shè)高度≤250mm的鋼筋砼防滲反梁，女兒墻頂應(yīng)設(shè)外墻護(hù)結(jié)構(gòu)的幕墻應(yīng)做好防水構(gòu)造，具體設(shè)計(jì)由幕墻承包負(fù)責(zé)。外墻體在兩種不同材料交接，處采用用300mm寬的?1鍍鋅些網(wǎng)(網(wǎng)眼10mm*10mm)抹灰層。外保溫層上的粉刷面層須與保溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽?、防水、防滲效果：面磚、涂料外墻飾面均設(shè)分隔縫,具體見(jiàn)立面圖：系統(tǒng)變形縫口部采用耐候密封膠封縫確保防水質(zhì)量，穿過(guò)外墻防水層的管道采用附止水環(huán)的管道。6、多水間防水做法廚、衛(wèi)和有防水要求的建筑樓面須設(shè)防水層，防水層沿西周墻面上翻500mm。當(dāng)管道穿樓板時(shí)應(yīng)做嚴(yán)密的防水措施，其防水層2翻起高度應(yīng)大于120mm。防水層除圖中注明者外，均為1.5mm厚水泥基防水涂料。所有這些房間及層間退臺(tái)屋面、頂層露臺(tái)、平臺(tái)等周邊向上設(shè)一道200mm高C20砼反梁(寬度同墻體),與樓板一同澆筑。陽(yáng)臺(tái)，平臺(tái)鋼欄桿均為噴塑鐵灰色油漆.樓梯扶手為棕紅色.7協(xié)信·水岸茗都21°樓施工組織設(shè)計(jì)廚房，衛(wèi)生間地磚樓面水泥砂漿踢腳其他房間水泥砂漿9、外墻面主要采用外墻涂料，1～2層采用面磚。本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，屬丙類(lèi)抗震建筑，按7度抗震設(shè)計(jì)，一般剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，短肢剪力墻的抗震等級(jí)為二級(jí)。(含相應(yīng)的連梁)設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.1g,Il類(lèi)建筑場(chǎng)地。1、基礎(chǔ)墻下為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面埋置在第②層粘土層上，地基承載力特征值砼的強(qiáng)度等級(jí)：梁、板樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)剪力墻，柱砼強(qiáng)度等級(jí)0基礎(chǔ)頂面至三層樓面(11F至二層樓面)三層樓面(11F至二層樓面)至屋面5三層樓面(11F至二層樓面)至屋面磚砌填充墻：房屋內(nèi)外墻均采用200mm非承重粘土空心磚，M5混合砂漿砌筑，非承重粘土空心磚的容重≤10kN/m強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于Mu3.5.8膨脹加強(qiáng)帶砼強(qiáng)度為C35內(nèi)摻水泥用量14%UEA要求14天的限制膨脹率為4帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于14天。2.4.1經(jīng)濟(jì)條件：本工程位于觀(guān)音橋商區(qū)，水電由甲方指定地點(diǎn)進(jìn)行搭接，交2.4.2地理?xiàng)l件：氣象特征具有空氣濕潤(rùn)，春早夏長(zhǎng)、冬暖多霧、秋雨連綿的特點(diǎn)，年無(wú)霜期349天左右。據(jù)重慶市氣象局資料：調(diào)查區(qū)多年平均氣溫18.3℃月平均最高氣溫是8月為28.1℃,月平均最低氣溫在1月為5.7℃,日最高氣溫43℃(2006年8月15日),日最低氣溫-1.8℃(1975年12月15日)。區(qū)內(nèi)以降雨為主，雪、冰雹少見(jiàn)，多年平均降雨量為1186.5mm。降雨量多集中在5~9月，其中5月降水最為豐富，平均降水177.2mm。降水不足25mm的少水月為12、1、2月，以1月降水最少，平均18.8mm。多年平均最大日降雨量94.2mm。年平均降雨日為161.3d,小時(shí)最大降雨量可達(dá)62.1mm。多年平均相對(duì)濕度79%左右，絕對(duì)濕度17.7hPa左右，最熱月份相對(duì)濕度70%左右，最冷月份相對(duì)濕度81%左右。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸?，頻率13%左右，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽鳎l率10%左右，年平均風(fēng)速為1.3m/s左右，最大風(fēng)速為26.7m/s。第三章施工部署9公司質(zhì)量處公司技術(shù)處3.1施工管理目標(biāo)：公司質(zhì)量處公司技術(shù)處工程進(jìn)度：自開(kāi)工日起計(jì)480個(gè)工作日內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)，將工程移交業(yè)主。安全文明生產(chǎn)：施工中杜絕重大傷亡事故，月事故(輕傷)發(fā)生頻率控制在0.1‰以?xún)?nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：重慶市文明安全工地。3.2施工組織管理：施工組織體系主要分為人員組織，機(jī)械設(shè)備組織，材料組織、運(yùn)輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分,這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過(guò)程能(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)下圖公司總經(jīng)理質(zhì)量檢查跟蹤評(píng)定技術(shù)指導(dǎo)資料審批項(xiàng)目經(jīng)理室各施工班組底交各施工班組底交紙圖設(shè)備管理員材料采購(gòu)員工程技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室工程技術(shù)科質(zhì)量安全科技術(shù)指導(dǎo)物質(zhì)設(shè)備科財(cái)務(wù)科后勤補(bǔ)給項(xiàng)目部管理人員一覽表序號(hào)111施工員1技術(shù)員質(zhì)檢員1安全員1技術(shù)員預(yù)算員1資料員1(二)施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理，工長(zhǎng)，內(nèi)業(yè)，材料，機(jī)械，勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組項(xiàng)目經(jīng)理部5、工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹(shù)立連續(xù)作3.3主要施工方案選擇：3.3.1施工流向本工程的施工必須堅(jiān)持合理的施工順序：2、安裝工程先施工預(yù)留預(yù)埋，預(yù)制加工，后進(jìn)行安裝，先進(jìn)行系工程的設(shè)備安5、要合理安排機(jī)械，材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃的需要。3.3.2施工段劃分：1、本工程由于面積不大不采用劃分施工段進(jìn)行施3.3.3主要分部分項(xiàng)工程方案：1、基礎(chǔ)施工方案：基礎(chǔ)開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑四周設(shè)回填，20T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，混凝土供應(yīng)采用商品砼進(jìn)行澆筑。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工方案：上部結(jié)構(gòu)模板類(lèi)型采用碗扣式+九夾板模板體系進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施鋼筋加工房、模板制作房等。垂直運(yùn)輸采用2臺(tái)塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直貨物運(yùn)輸，人工運(yùn)輸采用施工電梯進(jìn)行運(yùn)輸。3、砌體結(jié)構(gòu)施工方案：砌體結(jié)構(gòu)材料采用普通空心磚進(jìn)行施工。4、裝飾裝修施工方案：外墻面主要采用外墻涂料，1～2層采用面磚，采用濕貼5、屋面防水施工方案：屋面防水等級(jí)高層建筑2級(jí)。屋面的陰角處、天溝、落水管口西周及設(shè)備基礎(chǔ)等處增設(shè)一道附加防水層，泛水高度不大于250mm,出屋面井(煙)道周邊同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防水圈，高度應(yīng)高出防水面層50mm,分格縫間距不大于3m*3m,縫寬不應(yīng)大于25mm,應(yīng)不小于12mm:女第四章施工準(zhǔn)備2、組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審。對(duì)圖上存在的問(wèn)題，錯(cuò)誤，3、對(duì)施工要點(diǎn)，難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定措施。4、對(duì)設(shè)計(jì)材料有新技術(shù)，新結(jié)構(gòu)，新材料，新工藝和新設(shè)備進(jìn)行研討12、進(jìn)行多層次的技術(shù)安全，質(zhì)量，文明施工，現(xiàn)場(chǎng)管理制度交底。4.2資源準(zhǔn)備入場(chǎng)后根據(jù)施工圖預(yù)算，施工組織設(shè)計(jì)，在每道工序前1天做出主材及地方材料分批量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。工程投入的主要物資材料計(jì)劃材料名稱(chēng)單位備注復(fù)合木摸板平方米分批進(jìn)場(chǎng)模板材立方米分批進(jìn)場(chǎng)張分批進(jìn)場(chǎng)鋼管φ48*3.5噸分批進(jìn)場(chǎng)竹笆片1000*2000張分批進(jìn)場(chǎng)水泥噸主要材料用量計(jì)劃詳見(jiàn)預(yù)算書(shū).鋼筋噸鐵件噸砂立方石子立方標(biāo)準(zhǔn)磚萬(wàn)塊空心磚千塊石灰膏立方米4.2.2施工機(jī)械準(zhǔn)備建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件,為此對(duì)塔吊,砼工程設(shè)備，施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)鋼筋工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備。垂直運(yùn)輸是本工程確保工期的關(guān)鍵,我們依據(jù)結(jié)構(gòu)層的工程量并考慮主體建筑安裝，裝修的運(yùn)輸量對(duì)本工程的設(shè)備配置進(jìn)行了認(rèn)真的核算。根據(jù)本工程平面布局總體尺寸,計(jì)劃安排1臺(tái)QT40型塔吊作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，根據(jù)計(jì)算可知一臺(tái)塔吊運(yùn)量的要求，并且能覆蓋95%以上的施工作業(yè)面。具體平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工升降梯主要是解決小型機(jī)具和料具的運(yùn)輸。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，主要是砌塊，砂漿，部分裝飾材料和機(jī)具的運(yùn)輸。依據(jù)單層施工面積和建筑，裝飾工程量，現(xiàn)場(chǎng)選配安裝1臺(tái)施工升降梯，具體安裝位置見(jiàn)施工總平面布置圖。4、砼工程設(shè)備的選擇本工程采用商品砼，我方擬采用1臺(tái)砼輸送泵,零星構(gòu)件利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊，施工升降梯進(jìn)行運(yùn)輸，可以滿(mǎn)足要求。其它設(shè)備的選擇參照主要機(jī)械設(shè)備的需用量計(jì)劃表。工程投入的機(jī)械設(shè)備情況出廠(chǎng)時(shí)間協(xié)信·水岸茗都21”樓施工組織設(shè)計(jì)11臺(tái)2塔吊1臺(tái)32臺(tái)1臺(tái)5水泵8臺(tái)610臺(tái)7平板振動(dòng)器4臺(tái)基礎(chǔ)主體8鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)主體9鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)主體電渣壓力焊機(jī)4套基礎(chǔ)主體對(duì)焊機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)主體電焊機(jī)2臺(tái)基礎(chǔ)主體裝修木工機(jī)械2套基礎(chǔ)主體蛙式打夯機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)主體垂直儀1臺(tái)基礎(chǔ)主體經(jīng)緯儀1臺(tái)基礎(chǔ)主體水準(zhǔn)儀1臺(tái)基礎(chǔ)主體裝修電腦1臺(tái)工程資料打印機(jī)/復(fù)印機(jī)1臺(tái)工程資料協(xié)信·水岸茗都21”樓施工組織設(shè)計(jì)2432425261728194V1224.2.3臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)本工程的位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料,本著實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工、節(jié)約的原則，對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施作如下安排：沿本工程的北面、東面可修筑臨時(shí)道路，臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)主道路寬(6.0m),西南為次道路(寬3m)。臨時(shí)道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線(xiàn)預(yù)先開(kāi)挖、埋設(shè)到位。本工程臨時(shí)用水的進(jìn)水管管徑按施工所需為DN80MM,擬分2路，一路作為生活區(qū)及辦公區(qū)域用水，管徑為DN50MM,另一路作為應(yīng)急施工用水，管徑Dg50MM。工程用水用增壓泵通過(guò)立管泵送至施工樓層，管徑DN50MM每層布置水龍頭,方便用水。所有場(chǎng)地內(nèi)水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車(chē)處作加現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線(xiàn)制),從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。3、工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用三相五線(xiàn)制(TN-S系統(tǒng)),以保安全用電。4、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)配電房。5、配電房低壓配電柜分3個(gè)回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、機(jī)修房等用電。導(dǎo)線(xiàn)采用鋁芯橡皮線(xiàn)BLX-3×50+2×10mP2回路供塔吊及樓層施工工作面用電。導(dǎo)線(xiàn)采用鋁芯橡皮線(xiàn)BLX-3×75+2×16mm2,架設(shè)在電線(xiàn)桿上到位。樓層施工用電從電梯井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每二層設(shè)一個(gè)分配電箱。P3回路供升降梯、施工現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公等臨時(shí)設(shè)施照明。導(dǎo)線(xiàn)采用鋁芯橡線(xiàn)根據(jù)本工程場(chǎng)地及周邊環(huán)境的情況，臨時(shí)設(shè)施作如下規(guī)劃：(具體情況詳見(jiàn)4.2.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我們將從總公司中選擇最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，以確保本工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，各施工班組進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后速進(jìn)入工作狀態(tài)。勞動(dòng)力配置計(jì)劃(按分部工程安排)序號(hào)工種名稱(chēng)按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段1鋼筋工52木工73砼工54架子工25電焊工6826防水工27電工2738機(jī)械工29機(jī)操工4機(jī)修工222裝飾工磚抹工86662222協(xié)信·水岸茗都21°樓施工組織設(shè)計(jì)4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目完成時(shí)間1勞動(dòng)力張某李某2王某李某3吳某李某4徐某李某第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法在工程施工中，測(cè)量放線(xiàn)占有重要地位，它直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度、效益等。施工測(cè)量必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)的有關(guān)規(guī)定。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先和業(yè)主聯(lián)系，取得建筑定位及高程測(cè)量的依據(jù)，用來(lái)確定定位坐標(biāo)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)。本工程平面測(cè)量采用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測(cè)量，垂直度測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀測(cè)量。所有定位的位置必須實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可5.1.1測(cè)量?jī)x器的使用與保養(yǎng)測(cè)量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部所有計(jì)量器具的鑒定、督促及管理工作。施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)(1)專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保管、專(zhuān)人護(hù)理，他人不得隨意動(dòng)用，以免造成認(rèn)為損壞。(3)、儀器安置后不得離開(kāi)，并注意防止上方(4)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀加強(qiáng)保養(yǎng)，正常情況下按(1)、正確使用鋼尺，嚴(yán)禁踩壓，用后及時(shí)清理擦油。5.1.2平面測(cè)量本工程平面測(cè)量采用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測(cè)量。土方開(kāi)挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的紅線(xiàn)邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線(xiàn)。(1)、儀器準(zhǔn)備備注協(xié)信·水岸茗都21°樓施工組織設(shè)計(jì)各一臺(tái)墨斗(2)、垂直度測(cè)量先在地下室頂面上選擇四個(gè)點(diǎn)作為垂準(zhǔn)點(diǎn).在澆筑地下室頂板時(shí)預(yù)埋一塊150×150×8mm的鋼板，鋼板下有3根螺紋10的錨腳，將垂準(zhǔn)點(diǎn)定點(diǎn)在鋼板上刻上十字線(xiàn)作為標(biāo)記.外圍用磚砌圈加以保護(hù).這四個(gè)點(diǎn)A、B、C、D連成一個(gè)矩形.垂準(zhǔn)點(diǎn)具體位置詳見(jiàn)下頁(yè)圖示。在一層以上各層樓面澆筑砼時(shí)，按4個(gè)垂準(zhǔn)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200×200mm的豎向引測(cè)投遞孔，并在預(yù)留孔四周用磚砌筑200mm高阻水圈，用以阻擋投點(diǎn)時(shí)有施工用水沿孔口流淌到測(cè)量?jī)x器上。投點(diǎn)時(shí)掀開(kāi)垂準(zhǔn)點(diǎn)上保護(hù)蓋板，清除周?chē)s物?；鶞?zhǔn)層測(cè)量員在點(diǎn)上架設(shè)激光測(cè)量?jī)x，接上電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，對(duì)中、整平后即可與測(cè)量員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。這時(shí)待測(cè)員拆除該層投遞孔上防護(hù)蓋板，掃去四周垃圾，將300×300×5mm的磨砂鋼花玻璃平板接收靶水平放置在投遞孔上,平穩(wěn)不動(dòng)后呼叫基準(zhǔn)層測(cè)量員要求進(jìn)行投遞。那時(shí)基準(zhǔn)層測(cè)量員打開(kāi)儀器出光口上可變柱，調(diào)節(jié)出口處激光束的直徑，使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、集中。等光斑穩(wěn)定后，用彩色筆在接收靶上精確作記，然后再用對(duì)講機(jī)通知基準(zhǔn)層測(cè)量員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器90°,對(duì)中、整平，用同樣辦法取得第二個(gè)紅色光斑，接著轉(zhuǎn)動(dòng)儀器至180°、270°d得第三、四個(gè)紅色光斑。這4個(gè)光斑之對(duì)角線(xiàn)交點(diǎn)即為待測(cè)層控制點(diǎn)。隨即用墨斗彈出交叉點(diǎn)為控制點(diǎn)的兩條互垂的短直線(xiàn)，作為控制點(diǎn)的根源線(xiàn)，到待測(cè)層控制點(diǎn)全部引測(cè)完，則該層控制網(wǎng)已形成，就可進(jìn)行下一次(即上一層)的引測(cè)。該層的軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)、尺寸即可進(jìn)行測(cè)放。待測(cè)層的四個(gè)控制點(diǎn)全部引測(cè)完成后，即可進(jìn)行垂直的校核。將A、B、C、D四點(diǎn)矩形控制網(wǎng)的四邊邊長(zhǎng)作精確丈量,其長(zhǎng)度與引測(cè)基準(zhǔn)層控制網(wǎng)的對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)誤差在2mm以?xún)?nèi)；待測(cè)層控制網(wǎng)的四個(gè)內(nèi)直角誤差在10'以?xún)?nèi)，即可認(rèn)為該待測(cè)層的控制網(wǎng)垂直度符合精度引測(cè)要求。(4)、水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在施測(cè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真扶正，嚴(yán)禁直立或靠立。5.2基礎(chǔ)工程基坑開(kāi)挖工程，先采用機(jī)械大開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm,然后采用人工清槽底，具體施工方法如下：一、挖土準(zhǔn)備2、地表水或雨水及時(shí)排走，使場(chǎng)地保持干燥，以利施工。4、配備足夠夜間施工的照明設(shè)備，各種設(shè)備接線(xiàn)及電源安全可靠，能到各施工地點(diǎn)，能保證土方開(kāi)挖時(shí)基坑處照明和抽水要求。5、應(yīng)備足突發(fā)事件的各種材料，例如：彩條布、草袋、黃砂等。以防止下雨及塌方等意外事故的發(fā)生時(shí)能及時(shí)組織搶救；6、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)充足，能保證施工的需要；7、配備反鏟挖掘機(jī)二臺(tái)<200型>,運(yùn)土翻斗車(chē)數(shù)部；8、研究制定好基礎(chǔ)開(kāi)挖方案，繪制好基坑開(kāi)挖平面圖確定好開(kāi)挖路線(xiàn)、順序、范圍、坑底標(biāo)高，邊坡坡度。9、外圍協(xié)調(diào)工作均已完成，辦理完善，具備土方開(kāi)挖條件；10、基槽開(kāi)挖范圍內(nèi)有無(wú)管線(xiàn)及其走向。根據(jù)控制線(xiàn)，按放坡系數(shù)1:1放測(cè)出基坑坡頂邊線(xiàn)。此邊線(xiàn)延伸至基坑外設(shè)置定位樁。并在邊線(xiàn)上撒上灰線(xiàn)，以此線(xiàn)控制基坑土方開(kāi)挖范圍。基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于基坑邊控制軸線(xiàn)的控制點(diǎn)上，經(jīng)對(duì)中調(diào)平后前視控制線(xiàn)的另一控制點(diǎn)然后將控制軸線(xiàn)投點(diǎn)于坑底，基坑控制投測(cè)完畢，經(jīng)角度和距離復(fù)核無(wú)誤根據(jù)高程控制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀和5m鋁合金塔尺將高程控制點(diǎn)移至基坑內(nèi)，基坑開(kāi)挖過(guò)程中按該標(biāo)高點(diǎn)可直接控制挖掘深度和墊層面標(biāo)高。在挖掘機(jī)人工開(kāi)挖過(guò)程中，安排專(zhuān)人控制挖土深度。土方開(kāi)挖在基坑坡腳設(shè)置一條200×300環(huán)形排水明溝，在基坑四角，基礎(chǔ)外設(shè)置80×80×80的集水井以便及時(shí)將積水排除，保證施工區(qū)無(wú)積水?，F(xiàn)自然地面標(biāo)高為-1.7米，設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高為-6.6米，故實(shí)際挖土深度為4.9米。土方開(kāi)挖前應(yīng)再次向建設(shè)單位詢(xún)問(wèn)待開(kāi)挖區(qū)是否有管道設(shè)施等。土方開(kāi)挖后浮土清理及邊坡修整采用人工進(jìn)行，挖掘機(jī)大面積開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高-6.2米處，為防止超控和持力土層不受擾動(dòng)，保護(hù)邊坡坡度，余下土層使用工人開(kāi)槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高-6.5米，剩余10cm土層待驗(yàn)槽后澆C15墊層時(shí)清除，開(kāi)挖基坑時(shí)如果發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告不相符或出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知有關(guān)人員研究解決,人工清挖基坑周?chē)鷹壨習(xí)r應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定棄土,基坑周?chē)灰硕淹吝^(guò)多以防給軸線(xiàn)測(cè)量和下步施工帶來(lái)不便。項(xiàng)序檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)向兩邊量)經(jīng)緯儀,用鋼尺量3度尺檢查 1協(xié)信·水岸茗都21°樓施工組織設(shè)計(jì)般項(xiàng)目2基底土性(1)、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰，并應(yīng)定(2)土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀(guān)測(cè)。(3)、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理，(4)、在敷設(shè)有地上或地下管線(xiàn)、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線(xiàn)，造成嚴(yán)重事故。(1)、基底超挖：開(kāi)挖基坑(槽)管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，(2)基底未保護(hù)：基坑(槽)開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾勸如。遇基礎(chǔ)不能施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留20～30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。(4)開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：基坑(槽)或管溝底部的開(kāi)挖寬度和坡度，除應(yīng)考所需5.2.2基坑降水設(shè)排水明溝，在基坑四周設(shè)集水井，每口集水水，每臺(tái)的功率為2.2KW,每小時(shí)抽水為15m3。5.2.3回填土工程本工回填土采用機(jī)械、人工回土，蛙式打夯機(jī)夯填，局部蛙式打夯填部位由人工夯實(shí)。(1)土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有機(jī)雜質(zhì)其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。(2)、主要機(jī)具有：蛙式大夯機(jī)、手推車(chē)、挖掘機(jī)、鐵鍬(尖頭與平頭)、膠片(1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理(2)、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢每隔3m釘上水平撅；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線(xiàn)在地坪上釘上標(biāo)高控制木3.操作工藝(1)、工藝流程修整找平驗(yàn)收(2)填土前應(yīng)將基坑上的垃圾、雜物清理凈。(3)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等措施；如遇回填土的含水利偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。(4)回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能一般蛙式大夯機(jī)每層鋪上厚200-250mm;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之(5)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱(6)深淺兩基坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺填坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫小于1.0m。(7)基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差(8)凹填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況細(xì)粒達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目樁基基坑基槽場(chǎng)地平整雪溝也檢查方法人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求安規(guī)定方法般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀(guān)鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度用靠尺水準(zhǔn)儀5、成品保護(hù)(1)施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，填運(yùn)土?xí)r不得碰。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。(3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混泥土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可本工程的鋼筋施工均采用現(xiàn)場(chǎng)加工，塔吊垂直運(yùn)輸，作業(yè)面人工綁扎。①工藝流程套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線(xiàn)綁箍筋②柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的塔接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)。如果柱子主筋采用③綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度：柱子主筋的綁扎接頭長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線(xiàn)。⑤柱箍筋綁扎1)按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)2)筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相4)、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)變成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋挖皮上，間距一般100mm(或用塑料卡卡在外豎筋上),以保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確當(dāng)柱截。面(2)梁鋼筋綁扎：畫(huà)主次梁鋼筋間距一→放主梁次梁箍筋穿主倆功能底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎③先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部總向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與箍筋扎牢固；調(diào)整鋼筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，在幫主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。④框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。⑤綁梁上部縱向筋的鋼筋的鋼筋，宜用套扣法綁扎。⑥箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍筋時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度5d。⑦梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50MM處。梁端與柱交接處應(yīng)箍筋加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。⑧在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑨梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22MM時(shí)宜采用焊接接頭，小于時(shí)，采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度未端與鋼筋彎折處的不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí),在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力感覺(jué)截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受力區(qū)不大于50%。(二)、剪力墻鋼筋綁扎2、接長(zhǎng)豎筋，先安裝預(yù)制的豎向和水平梯子筋，并注意吊垂直，再綁扎暗柱和一根水平筋距地面500mm。3、墻體為雙向受力筋，所有鋼筋交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵4、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。支撐用10~14鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2mm,用無(wú)齒鋸鋸平并刷防銹6、剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長(zhǎng)度不窒超過(guò)4M(直徑小于12MM)或6M(直徑大于12MM),水平段每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8M。7、各連接點(diǎn)的抗震箍筋的加密范圍和間距，彎鉤135和直鉤10d要求及錨固長(zhǎng)8、剪力墻水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于1.2La(La為鋼筋錨固長(zhǎng)度)。同排水平分布筋的搭接接頭之間及上下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭這間沿水平方向的凈間距不宜小于500MM。9、合模后應(yīng)對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑砼時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋(三)、梁鋼筋綁扎2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的加立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距,使其符合設(shè)計(jì)要求,綁扎立筋再綁主筋,主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次梁上部主筋直徑的距離加以解決。3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋采用135°,平直長(zhǎng)度為10b。5、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處梁與柱交接處應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求，梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊或塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。7、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)宜采用焊接接頭，小于(四)板鋼筋綁扎；清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)綁板下受力筋—→綁負(fù)彎矩鋼筋3、按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管預(yù)留孔等及4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八安扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距為對(duì)方1m,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋塔接長(zhǎng)度與塔接位置的要求與前面所述梁相同。(五)樓梯鋼筋綁扎：3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)(1)澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止移動(dòng)鋼筋，澆完砼后立即(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸；配制箍筋時(shí)應(yīng)接內(nèi)皮尺寸計(jì)算。(3)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。(4)箍筋未端應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度為10d。(5)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。(6)板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。(7)綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線(xiàn)，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，或在現(xiàn)澆模板上彈線(xiàn)，按線(xiàn)(8)綁豎向受力筋時(shí)要吊正，塔接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，塔架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋防止柱鋼筋骨架不垂直。(9)在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接接頭時(shí)，要避開(kāi)塔接范圍，防止綁扎接(六)鋼筋電渣壓力焊1、本工藝適用于本工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40mm的I~II級(jí)豎向或斜向(傾斜度4:1范圍內(nèi))鋼筋的連接。(1)材料及主要機(jī)具：①鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。1)焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401,常用2)使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。1)手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2)、焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高(TVS以上)的交流或直流焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源)。當(dāng)焊機(jī)容量較小可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)聯(lián)使用。(2)作業(yè)條件②設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載應(yīng)移動(dòng)靈活操作方，便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程匯總燒壞。電壓表，時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參③電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,側(cè)不宜進(jìn)行焊接。④作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)⑤注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。合電路→引弧→點(diǎn)弧過(guò)程→點(diǎn)渣過(guò)程→擠壓斷電(1)檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。(2)鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的繡(3)接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑灌高度偏下5～10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入鋼筋一經(jīng)夾緊，眼防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)(1)閉合回路、印?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。(2)電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱胺使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(3)電炸過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。(4)擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。(5)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí),停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。5、質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1陪鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。(1)保證項(xiàng)目；①鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法；檢查出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。②鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察或尺量檢查。③電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。1)、在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。2)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)果中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告中。(2)基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)每個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要①焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。②電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。③接頭處的彎折角不大于4°。④接頭處的軸線(xiàn)偏移應(yīng)不超過(guò)0.1陪鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。外觀(guān)檢查不接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。(1)、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清除干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧及(2)、電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)則不宜進(jìn)行9、質(zhì)量記錄(1)鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。(2)、焊劑合格證，(3)、鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。(1)、材料及主要機(jī)具：①鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及時(shí)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。②主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼睛、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋(2)、作業(yè)條件：②對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。③電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。及火災(zāi)等事故。⑤熟悉料單，能清接頭位置，做好技術(shù)交底。3、焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較底，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。IV級(jí)鋼筋焊接時(shí),無(wú)論直徑大小,均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。4、參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓5、源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。6、焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)(1)、保證焊接接頭位置和操作要求：①焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。③鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、必須清除干凈。④焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)⑤接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。⑥焊接后稍冷卻才能送開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。7、質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找遠(yuǎn)原因，及時(shí)消除。①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)證明②鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察或尺量檢查。③對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。施工組織設(shè)計(jì)協(xié)信·水岸茗都21°樓施工組織設(shè)計(jì)鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀(guān)檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：①接頭部位不得有橫向裂紋。(3)、允許偏差項(xiàng)目：②接頭處的軸線(xiàn)偏移，不大于0.1陪鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm.檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。焊接后稍冷卻才能送開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)。以免接頭彎折。9、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，查找原因，及時(shí)消除。(2)冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行。冷拉過(guò)程中，若在接頭部位發(fā)生斷裂可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約為0.7陪鋼筋直徑后再鉿再拉，但不得多于兩次。同時(shí)，其冷拉工藝與要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：(1)、鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)(2)、鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。(3)進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中5.3.1.2模板工程為確保該工程的主體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求,擬在該工程的主體結(jié)構(gòu)施工柱模板、4套梁板模板。(1)、材料準(zhǔn)備：①多層板：多層板選用酚醛樹(shù)脂木膠合板，厚為18mm,柱模使用22mm厚膠合板，尺寸為915×1830mm,雙面封膠、邊口封漆。②方木：方木主要做多層板后的背楞，50×100mm的斷面，長(zhǎng)為定尺4m。③支撐系統(tǒng)：φ48定尺鋼管，扣件，3型鐵，穿墻螺栓(有止水及無(wú)止水環(huán)的)①模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)點(diǎn)大樣圖、霧件加工圖),模板圖上應(yīng)標(biāo)明尺寸，模板接頭位置，方木間距，對(duì)②技術(shù)交底：根據(jù)模板工程的設(shè)計(jì)方案，制定模板工程的工序控制點(diǎn)及施工部工前的書(shū)面技術(shù)交底，并組織所有有關(guān)技術(shù)人員及班組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)、作業(yè)條件準(zhǔn)備：①進(jìn)行中心線(xiàn)和位置的放線(xiàn)：模板施工前要根據(jù)整體現(xiàn)場(chǎng)的平面測(cè)量控制網(wǎng)將所施工部位的主要軸線(xiàn)引測(cè)到作業(yè)面上，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí),根據(jù)施工圖用黑線(xiàn)彈出模板的邊線(xiàn)和中心,墻模要彈出模板的邊線(xiàn)和外側(cè)控制線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。②做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把施工部位的水平高根據(jù)實(shí)際的要求，直接引測(cè)到③進(jìn)行找平工作：模板安裝前應(yīng)預(yù)先將模板下口用1:3水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻、外柱的外口，繼續(xù)安裝模板前，在模板下口安裝找平方木，平方木用原先預(yù)留的拉絲固定。④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：墻模板定位基準(zhǔn)采用電焊短鋼筋定位。即根據(jù)墻板的厚度切割一定長(zhǎng)度的中12鋼筋頭，點(diǎn)焊在墻板的主筋上，離地面50mm高，并按二排而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確(電焊時(shí)注意不得燒傷主筋)。(4)、做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作：①施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具：錘子、扳手、電鉆(鉆頭直徑8~20mm)電鋸(合金鋸片)、斧頭、鋼絲鉗、千斤頂、墨斗、等。②現(xiàn)場(chǎng)及施工班組應(yīng)配備以下測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、線(xiàn)錘、水平尺、鋼3、模板的配制：(1)模板配制前施工班組對(duì)照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及木料。(2)、施工班組派有關(guān)技術(shù)特長(zhǎng)的工人，按照設(shè)計(jì)圖紙及模板圖精心配模，配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進(jìn)行挑選，分類(lèi)使用。(3)對(duì)于需使用螺栓的部位，必須根據(jù)模板圖，在配模時(shí)預(yù)先打眼嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時(shí)必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對(duì)面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對(duì)位螺栓位置，用剛尺量好，用墨斗彈線(xiàn)，然后再進(jìn)行打眼。(4)方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，并校直，刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整齊，經(jīng)驗(yàn)收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。①梁底模及梁邦也采用多層配面，兩邊方木配楞，配制時(shí)整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。②柱模采用22厚的多層板作面，配制時(shí)將梁柱接頭處也一道配出。③所有切割后的多層板邊必須用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。③剪力墻上的多層板，必須將整板放在兩邊，接頭模板放在中間。在切割中間接頭模板時(shí)要考慮兩邊柱模的多層板面要伸入墻板的多層板中,即中間接頭模板的尺寸要扣除兩邊柱模的面板厚度，在高度方向，多層板沿長(zhǎng)方向使上面配整張板，下面配接頭模板。(6)、配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線(xiàn)及模板圖的代號(hào)分別進(jìn)行編在表面涂刷脫模劑后，分類(lèi)堆放并堆放整齊。4、柱模安裝(1)柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，特別是電渣壓力焊的藥渣必須清理干凈。(2)、按柱框線(xiàn)將柱子四角處的止頭角鋼焊好。(3)拼裝時(shí)整板必須從梁底向下拼，霧頭放在下而補(bǔ)。柱子的四個(gè)角，多層板與多層板間不得用釘子釘(多層板與其后的方木可以用釘子釘)。加固架用鋼管扣件加固，中心穿對(duì)拉螺栓夾緊。方木，必須從下垂直伸到平臺(tái)模板底。層高較高，一根方木不夠長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)在三道夾具以上接頭，用方木加固，禁止柱角方木錯(cuò)位接頭，造成角部無(wú)方木夾位，形成漏漿。(5)、園柱、暗柱的柱模應(yīng)單獨(dú)配制，使用次數(shù)少的可用方木配制，使用次數(shù)多的用(6)、柱對(duì)拉螺栓的間距為500～600mm,最大不得超過(guò)600mm.(2)、梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動(dòng)的情況下，在板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，(3)、梁下支撐的間距一般為600～800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱1‰~3‰左右。(4)、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線(xiàn)錘，將軸線(xiàn)垂直吊上來(lái)，以控制梁底板的軸線(xiàn)偏位。梁頭要與柱邊相平,不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時(shí)應(yīng)先吊線(xiàn)固定兩頭，中間拉線(xiàn)校直固定。(5)梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時(shí)整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。6.板模的安裝(1)、平臺(tái)模板下的目標(biāo)那腳手架間距為1～1.2m左右。(2)板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，其間距為300～400mm,在板拼縫處必須有一根方木。(3)板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方線(xiàn)，(4)、板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。7.墻模板的安裝(1)模板安裝前先將墻內(nèi)垃圾清完，并根據(jù)墻邊線(xiàn)位置焊上止頭鋼筋，止頭鋼筋距地面為50mm,采用中12的鋼筋。(2)墻板內(nèi)的預(yù)留洞、預(yù)留孔，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，先行安裝固定好，經(jīng)復(fù)核記錄無(wú)誤后方可立模。(3)外墻采用有止水環(huán)的φ12的對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻及上部墻體采用無(wú)止水環(huán)φ12的對(duì)拉螺栓，外加中15的塑料套管，對(duì)拉螺栓的間距一般水平間距取400mm,豎向間400～600mm其中最下一排距地面取200mm。對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度必須保證在螺帽外留有2~3mm長(zhǎng)的絲牙，以防在澆砼時(shí)跑模，并且所有螺栓的檢緊應(yīng)基本一樣，不能有(4)為保證墻板的平整度，除在地面以上50mm焊鋼筋止頭外，還應(yīng)在墻內(nèi)增設(shè)鋼筋止頭，間距為每平米1根，筋筋止頭可以綁扎在對(duì)螺栓外的塑料管上。(5)、樓梯間的墻板，可采用先施工墻板，后施工樓梯的辦法，分別施工，樓梯間的內(nèi)模(同樣在外邊柱子的外模),應(yīng)將模板向已澆好的樓面下包50mm,使砼不留接頭，下部用預(yù)留的螺栓夾緊。(6)、在墻板模與樓板交接處，應(yīng)增加一道40×80mm方木，以防止漏漿和交角處的(7)柱、墻砼澆搗后達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除對(duì)夾螺栓，拆除時(shí)間以模板拆除(8)墻板的夾管要根據(jù)墻長(zhǎng)盡可能用長(zhǎng)而直的鋼管，嚴(yán)禁用彎鋼管或短鋼管作夾桿，所有支撐要撐在實(shí)處，不能扣在不能受力的鋼管上。(9)、為防止墻、柱底腳漲模，可在離墻、柱400mm處的樓梯內(nèi)安裝φ20～25的鋼筋頭(在樓板砼澆筑時(shí)安裝)鋼筋頭外露50mm,墻板施工時(shí)用方木與鋼筋頭撐嚴(yán)以防樓梯模板采用多層板作板底,兩側(cè)的采用方木,方木的高度同樓梯板的厚度，三角牙子也采用方木根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制出。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背9、拆模順序及養(yǎng)護(hù)里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除后，必須及時(shí)起釘、清理、刷油，并分類(lèi)堆放整齊。①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方②涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。梁、拱、 ①模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下要求：1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能4)、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。5)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、(3)、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1～3%。(4)、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不項(xiàng)目允許偏差(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度預(yù)留洞中心線(xiàn)位置尺寸(5)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查絲模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查不大干5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查協(xié)信·水岸茗都21°樓施工組織設(shè)計(jì)8檢查相鄰兩板表面高低差表面平整度2m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。(6)、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及菱角不受損傷。(7)、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并5.3.1.3砼工程施工(1)水泥：所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。水泥廠(chǎng)在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。(2)、細(xì)骨料：對(duì)于泵送砼用砂，宜選用中砂，對(duì)0.315m篩孔的通過(guò)量不應(yīng)少于15%,對(duì)0.16mm篩孔通過(guò)量不應(yīng)少于5%。(3)粗骨料：本工程粗骨料采用碎石配制砼，其最大粒徑應(yīng)符合下列要求：不得不大砼結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈間距的3/4;對(duì)砼實(shí)心板,其最大粒徑不宜大于板厚的1/2,且不得超過(guò)50mm;對(duì)于泵送砼用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3。(4)、摻合料：用于砼中的摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和砼中的粉煤灰》和《用于水泥中的?；郀t礦渣》的規(guī)定。選用的摻合料，應(yīng)使砼達(dá)到預(yù)定改善性能的要求或在滿(mǎn)足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)砼外加劑：選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。砼外加劑的技術(shù)指標(biāo)要求符合有關(guān)規(guī)定。(6)水：砼拌制用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。(7)、商品砼：商品砼的坍落度應(yīng)符合要求并應(yīng)均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合砼的坍落度允許偏差(1)、砼攪拌設(shè)備：砼的攪拌由商品砼攪拌站完成。(2)、運(yùn)輸設(shè)備：砼攪拌運(yùn)輸車(chē)、砼輸送泵、升降梯、塔式起重機(jī)、手推車(chē)等。(3)砼振搗設(shè)備：插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器等。①圖紙會(huì)審已完成。②編制砼施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、砼的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)③確定澆筑砼所需的各中材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。⑦根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)、砼性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑⑧在模板、鋼筋、水電工程及各相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理提交砼澆筑申請(qǐng)后應(yīng)附上商品砼攪拌站的資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件、砼配合比通知單、開(kāi)盤(pán)鑒定資料、砼的各種原材料質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告等，交監(jiān)理審批。(2)、需澆筑砼的工程部位已辦理隱檢手續(xù)。(3)、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行施工方案、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。(4)、木模在砼澆筑前灑說(shuō)濕潤(rùn)。(1)、工藝流程：施工準(zhǔn)備一→砼泵(砼泵車(chē))就位→固定砼泵管→砼攪拌→砼運(yùn)輸”砼泵送*砼澆筑→砼振搗→砼的表面處理一砼養(yǎng)護(hù)。(2)、施工準(zhǔn)備：①鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗(yàn)、預(yù)埋件(包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱預(yù)留插筋等)工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成。③施工縫處砼表面必須滿(mǎn)足下列條件：已清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止④檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證砼澆筑后效果。模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物必須清除干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成(但不得有明水)。⑥砼泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好。⑦澆筑砼的人員(包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等)機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等)季節(jié)行施工的材料等已經(jīng)安排就位。(3)、砼泵(砼泵車(chē))選型、就位：①砼泵(砼泵車(chē))的選型、配管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程和施工地特點(diǎn)、砼澆筑方案、要求的最大輸送距離，最大輸出量及砼澆筑計(jì)劃確定。③使用砼泵車(chē)時(shí)應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn),能使得澆筑部位盡可能地在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動(dòng)泵車(chē)即能完成澆筑。④多臺(tái)砼泵或泵車(chē)同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫。⑤在砼泵車(chē)的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線(xiàn)，同時(shí)要有防范高空墜物(4)、固定砼泵管：①砼泵管的固定，不得直接支承在鋼筋，模板及預(yù)埋件上。②水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊，吊具等固定，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。③垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔板，在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。④垂直管下端的彎管,不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn),宜設(shè)鋼支撐受垂直管重量。⑤管道接頭卡箍處不得漏漿。⑥炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在砼輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽(yáng)光照射，(5)、砼攪拌：砼的攪拌由商品砼攪拌站根據(jù)《砼澆筑計(jì)劃申請(qǐng)單》中的要求進(jìn)行拌制。(6)、砼運(yùn)輸：①砼運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將拌茼內(nèi)、車(chē)斗內(nèi)的積水排凈；②運(yùn)輸途中拌茼應(yīng)保持3～5轉(zhuǎn)份的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。③砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。砼的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表的規(guī)定。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間表砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫(℃)不高于C30高于C30不高于25℃高于25℃注：對(duì)摻外加劑或快硬水泥拌制的砼，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)1)向泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌茼20～30s,使砼拌合物均勻，當(dāng)拌茼停穩(wěn)2)、卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線(xiàn)以上；3)、當(dāng)遇特殊情況中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌茼保持慢速拌合砼；4)砼泵的進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大，骨料或雜施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)物進(jìn)入砼泵造成堵塞；5)、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)喂了完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌茼及溜槽等，并排盡積水。②泵送砼；1)砼泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后，方可上崗操作。2)砼泵送時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。3)泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)通訊設(shè)備等進(jìn)行砼泵、攪拌運(yùn)輸車(chē)和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。4)砼泵與輸送連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。若氣溫較低，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，要求液壓油的溫度升至15℃以上時(shí)才能投了泵送。5)、砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水(約10L)以濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞及輸送的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。6)、經(jīng)泵送水檢查。確認(rèn)砼泵和輸送管中無(wú)雜物后，宜采內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。潤(rùn)滑用水泥砂漿應(yīng)分散分料，不得集中澆筑在同一處。7)、泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時(shí)反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢，后加速。同時(shí)，應(yīng)觀(guān)察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，方可以正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過(guò)攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。8)泵送砼時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵至料斗中重新攪拌，排出空9)在砼泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上(含3m)的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水中斷，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時(shí)間不宜超過(guò)1h。13)、廢齊的砼和泵送終止時(shí)多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)14)、泵送完畢，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)(8)、砼澆筑：①對(duì)于商品砼應(yīng)由試驗(yàn)員隨機(jī)檢查坍落度，并分別做好記錄；②砼自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2m。④和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，⑤梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較蜜時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑⑥澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗厚板可用插入式振搗器振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)留件及插筋處用木抹找平。澆筑板砼時(shí)嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤砼。⑦當(dāng)柱與梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)差二級(jí)以?xún)?nèi)時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的砼可隨樓板砼同時(shí)澆筑，但在施工前應(yīng)核算梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的承載力，包括坑剪、坑壓應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)柱與梁、板砼級(jí)差大于二級(jí)時(shí)，應(yīng)先澆筑節(jié)點(diǎn)砼，強(qiáng)度與柱相同。⑧樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。(9)、砼振搗：①砼應(yīng)用砼振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動(dòng)器時(shí)才允②插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)：1)使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2)作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚末初凝的下層砼中50～100mm,以使上下層相互結(jié)合。3)、振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25陪，最大不超過(guò)500mm。振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔。4)、振動(dòng)棒在砼內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30s,見(jiàn)到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀(guān)均勻?yàn)橹埂Ｕ駬v時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50~施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)5)作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及與吧埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使砼振實(shí)。6)振動(dòng)器在使用中如溫渡過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過(guò)久，長(zhǎng)度邊長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。7)作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。③平板振動(dòng)器使用要點(diǎn)：1)、平板振動(dòng)器振搗砼，應(yīng)使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼表面泛漿，不再下沉后,即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處砼振實(shí)器不得放在已2)振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)拖拉振動(dòng)器。3)振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。(10)、砼的表面處理：①現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高控制采用拉線(xiàn)檢查控制法，即在需澆筑砼的現(xiàn)澆板上的柱子鋼筋上抄設(shè)+500mm的標(biāo)高控制點(diǎn)，現(xiàn)澆板的砼澆筑中隨時(shí)拉線(xiàn)檢查現(xiàn)澆板②現(xiàn)澆板的砼表面采用二次抹壓法施工，即在砼初凝前一次抹壓,砼終凝前1~③砼表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。④柱頭砼表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在砼初凝前加粒前加粒徑為2～4cm的石子漿均勻撒布在砼表面用抹子輕輕拍平。⑤四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽(yáng)擋風(fēng)措施。⑥當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。⑦砼硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。(11)、砼養(yǎng)護(hù)：①砼養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定：澆筑完畢后，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按事故技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7徹底；對(duì)參用緩凝型外加劑或有坑要求的砼，不得少于當(dāng)采用其他品種水泥是誰(shuí)，砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3)、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。②正常溫度下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法；1)、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧?如麻袋、草包等)對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。2)薄膜布養(yǎng)護(hù)：具備條件是事實(shí)，可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把砼表面敝露的部分嚴(yán)密覆蓋，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)①水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查，并當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè))月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。②結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的砼，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3)、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一4)、每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；5)、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根6)檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。③對(duì)有要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單(2)一般項(xiàng)目②檢驗(yàn)評(píng)定砼強(qiáng)度用的砼試件的尺寸強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表取用；其標(biāo)強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)④當(dāng)砼試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損的檢測(cè)；方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。⑤結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀(guān)質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行⑥現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)(3)、砼實(shí)體檢驗(yàn)：①對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表植應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：i、同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定；ii、對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；iii、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不少于10組，且不少于3組；iv、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。2)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)嶺其應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d嶺期試件強(qiáng)度相等的原則確定。3)同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)嶺期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)豬、等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度遂人累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及下的齡期不計(jì)人；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d;同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(QBJ107)的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算1.10,也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。③當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。⑤同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、每層梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或每一個(gè)施工段(劃分施工段時(shí))梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或在同一結(jié)構(gòu)部分每澆筑一次砼但不大于100m3的同材料、同配比、同強(qiáng)度的砼應(yīng)根據(jù)需要留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2)留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定：用于檢測(cè)拆模時(shí)的砼強(qiáng)度；每種功能的試塊不少于1組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在鋼筋籠子中，間距100mm,掛于所代表的砼母體結(jié)構(gòu)處，與母體砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。6成品保護(hù)：(1)施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在澆筑的模板和支撐上搭腳手板，以(3)砼澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)(4)、預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑砼過(guò)程中，不得碰撞，(5)、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)留鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。(6)、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)7安全環(huán)境措施：(1)、安全措施：①用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀(guān)完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停②施工用電的設(shè)備、電纜線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。③每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)④開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線(xiàn)，嚴(yán)禁用插銷(xiāo)連接。電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線(xiàn)、插頭、插座應(yīng)完好，電源線(xiàn)不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。⑤砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)，各種電源導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁直接磅⑥需要夜間工作的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正對(duì)于工作面的投光燈；塔身高于30m⑨砼澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：1)澆筑離地面2m2)特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤，并架設(shè)⑩機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不8機(jī)械必須按照出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件。正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。9機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置10電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度，電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。11采用手推車(chē)運(yùn)輸砼時(shí)，不得爭(zhēng)先搶道，裝車(chē)不12使用升降機(jī)提升砼時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人