《焊接檢驗基礎知識》ppt課件CATALOGUE目錄焊接檢驗概述焊接檢驗標準與規(guī)范焊接缺陷及其產生原因焊接檢驗方法與工具焊接檢驗流程與質量控制焊接檢驗案例分析焊接檢驗概述01焊接檢驗是對焊接過程和焊接結果進行檢查、試驗和檢測，以確保焊接質量符合要求的活動。焊接檢驗定義焊接檢驗目的焊接檢驗內容確保焊接接頭的質量、安全性和可靠性，防止因焊接缺陷而引起的產品失效或事故。包括外觀檢測、無損檢測、理化試驗和耐壓試驗等。030201焊接檢驗的定義

焊接檢驗的重要性保證產品質量焊接檢驗能夠及時發(fā)現(xiàn)和消除焊接缺陷，提高產品的質量和可靠性，避免因焊接問題導致的生產損失和安全事故。提高生產效率通過焊接檢驗可以減少不合格品的產生，降低生產成本，提高生產效率。確保安全性焊接檢驗能夠確保焊接接頭的強度、致密性和穩(wěn)定性，滿足產品的安全性能要求，保障人員和設備的安全。按檢驗方法分類可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。非破壞性檢驗包括外觀檢測、無損檢測等，破壞性檢驗包括理化試驗、耐壓試驗等。按檢驗階段分類可分為焊前檢驗、焊中檢驗和焊后檢驗。焊前檢驗主要檢查焊接材料的準備情況，焊中檢驗主要監(jiān)控焊接過程，焊后檢驗則是對焊接結果進行檢查。焊接檢驗的分類焊接檢驗標準與規(guī)范02ISO3834-1:2005：金屬材料熔化焊的質量要求ISO9606-1:2006：焊工技能評定試驗ISO14732:2002：焊接生產者質量管理體系要求國際焊接檢驗標準GB/T19805-2005：焊接操作人員技能水平評價GB/T19869.1-2005：鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗GB/T19869.4-2005：鋁及鋁合金的焊接工藝評定試驗國家焊接檢驗規(guī)范企業(yè)可以根據自身需求和產品特點，制定符合自身要求的焊接檢驗標準，以確保產品質量和安全性。企業(yè)焊接檢驗標準0102焊接檢驗標準的選用原則在沒有特定標準的情況下，應優(yōu)先選擇國際或國家級的標準，以確保產品的通用性和互換性。根據產品用途、安全性要求、質量要求等因素，選擇合適的焊接檢驗標準。焊接缺陷及其產生原因03焊接缺陷的分類焊接過程中，由于熱脹冷縮和應力作用，在焊縫中產生的縫隙或斷裂。焊接過程中，熔融金屬中的氣體未能完全逸出，在焊縫中形成的孔洞。焊接過程中，熔渣未能完全浮出，殘留在焊縫中的雜質。焊接過程中，母材與填充金屬之間未能完全熔合在一起的現(xiàn)象。裂紋氣孔夾渣未熔合裂紋氣孔夾渣未熔合常見焊接缺陷及其產生原因01020304焊接工藝參數不當、焊縫結構設計不合理、母材質量不佳等。焊接速度過快、保護氣體流量不足、焊絲表面不干凈等。坡口角度太小、焊接電流過小、焊接速度過快等。焊接電流過小、焊接速度過快、焊絲與母材不匹配等。合理選擇焊接工藝參數、優(yōu)化焊縫結構設計、提高母材質量等。針對裂紋適當調整焊接速度、確保保護氣體流量充足、清潔焊絲表面等。針對氣孔適當調整坡口角度、增大焊接電流、減小焊接速度等。針對夾渣增大焊接電流、減小焊接速度、選擇與母材相匹配的焊絲等。針對未熔合焊接缺陷的預防措施焊接檢驗方法與工具04通過X射線或γ射線照射焊接部位，觀察底片或實時成像系統(tǒng)判斷是否存在缺陷。射線檢測（RT）超聲檢測（UT）磁粉檢測（MT）渦流檢測（ET）利用超聲波在材料中傳播的特性，通過反射和折射波來判斷缺陷的存在和大小。利用磁粉在磁場中的磁性變化，檢測鐵磁性材料表面和近表面是否存在缺陷。利用電磁感應原理，在導體材料中產生渦流，通過檢測渦流的異常變化來判斷內部缺陷。無損檢測方法通過切割焊接試樣，觀察截面來判斷焊接質量。焊接試樣切割對焊接試樣進行拉伸測試，測定其力學性能，如抗拉強度、屈服強度等。拉伸試驗對焊接試樣進行彎曲測試，觀察其彎曲角度和是否有開裂現(xiàn)象。彎曲試驗對焊接試樣進行沖擊測試，測定其抵抗沖擊載荷的能力。沖擊試驗破壞性檢測方法包括X射線機、超聲波檢測儀、磁粉檢測儀、渦流檢測儀等。檢測儀器包括探針、夾具、支架、底片等。輔助工具包括防護眼鏡、手套、口罩等，確保檢驗人員的安全。安全防護用品焊接檢驗工具與設備焊接檢驗流程與質量控制05檢查焊接材料、焊接設備、焊接環(huán)境等是否符合要求。焊接前檢驗監(jiān)控焊接過程，確保焊接參數符合工藝要求，及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接缺陷。焊接中檢驗通過外觀檢查、無損檢測等方法，對焊接接頭進行全面檢測，確保質量達標。焊接后檢驗焊接檢驗流程行業(yè)標準如AWS、EN等，針對不同行業(yè)的特點和需求，制定了相應的焊接質量控制標準。國際標準如ISO9001、ISO3834等，為焊接質量控制提供了統(tǒng)一的要求和規(guī)范。企業(yè)標準企業(yè)根據自身實際情況，制定符合自身要求的焊接質量控制標準。焊接質量控制標準明確焊接質量管理體系的方針、目標、組織架構和職責權限等。體系策劃制定焊接質量管理體系的文件，包括質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等。體系文件編制對相關人員進行焊接質量管理體系的培訓和宣傳，確保體系的有效執(zhí)行。體系培訓與宣傳通過定期檢查、內審、管理評審等方式，對焊接質量管理體系的實施情況進行監(jiān)控和持續(xù)改進。體系實施與監(jiān)控焊接質量管理體系的建立與實施焊接檢驗案例分析0603壓力容器焊接質量的關鍵問題焊接接頭的強度、致密性、穩(wěn)定性等，以及焊接過程中可能產生的氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。01壓力容器焊接質量的檢驗目的確保壓力容器的安全性能和使用壽命，預防因焊接缺陷引起的泄漏、破裂等事故。02壓力容器焊接質量的檢驗方法外觀檢查、無損檢測（如射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測等）、耐壓試驗等。案例一：壓力容器焊接質量的檢驗123確保橋梁結構的穩(wěn)定性和安全性，預防因焊接缺陷引起的結構變形、斷裂等問題。橋梁鋼結構焊接質量的檢驗目的外觀檢查、無損檢測（如射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測等）、結構性能試驗等。橋梁鋼結構焊接質量的檢驗方法焊接接頭的疲勞強度、韌性、穩(wěn)定性等，以及焊接過程中可能產生的裂紋、未熔合等缺陷。橋梁鋼結構焊接質量的關鍵問題案例二：橋梁鋼結構焊接質量的檢驗船舶焊接質量的檢驗方法外觀檢查、無損檢測（如射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測等）