西安豐禾坊南地塊綜合開發(fā)項目大體積混凝土施工方案編制審核：審批：陜西達禹建設工程有限公司豐禾坊項目部編制時間：2014年6月10日目錄第一章編制依據(jù)……………3第二章工程概況……………3第三章施工準備……………4第四章施工部署……………5第五章大體積砼控制溫度裂縫的技術措施………………8第六章施工管理措施……………………13第七章施工注意事項……………………14第八章安全管理措施……………………14第一章編制依據(jù)結構施工藍圖；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》GBJ146-90；《地下室防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2002；《地下室防水技術規(guī)范》GB50108-2001；《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-95；《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87；《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-2000；我公司ISO9002質量管理體系文件；中華人民共和國工程建設標準強制性條文工程概況大體積砼構件概況：7#號樓：筏板厚度1300，長約：70.4米，寬度約：19.1米；砼方量：1630m38#號樓：筏板厚度1100，長約：33.0米，寬度約：19.0米；砼方量：760m39#號樓：筏板厚度1100，長約：56.0米，寬度約：20.7米；砼方量：1090m3砼強度等級均為C35P6。以上筏板均屬于厚大體積砼。第三章施工準備一、勞動力計劃安排:砼工：30人；鋼筋工：20人；瓦工：20人；試驗工：2人；機修、電工：2人。二、機械、工具安排:1、振動棒12條,平板振動器2臺,2m刮尺20根,木抹20把、測度計5支、抗?jié)B砼試模三組，混凝土抗壓試模16組，混凝土塌落度桶1個，塑料薄膜3500m2，棉氈（麻袋片）72、砼采用商品砼,因現(xiàn)場場地特別狹小，按照現(xiàn)有場地為了保證混凝土的連續(xù)不斷澆筑量需要，防止因混凝土澆筑量達不到要求而出現(xiàn)施工冷縫，需配備混凝土輸送汽車泵二臺,同時配備罐車18臺。按輸送泵60m3/h計算,每棟樓全部交完澆完砼需保證在16h小時內。三、工作計劃安排：考慮7#、8#、9#樓樁基施工和土方開挖施工流水作業(yè)，因此計劃先澆筑7#樓基礎筏板，之后澆筑8#樓基礎筏板，最后澆筑9#樓基礎筏板。三、材料準備：商品混凝土站必須根據(jù)施工現(xiàn)場提供的混凝土開始澆筑時間，提前安排好原材料的需要量及碎石的生產能力，砂、石及外加劑等的要求作好充分準備，混凝土攪拌前水泥、粉煤灰及外加劑必須全部進到商砼站，商砼站的砂、石現(xiàn)場要有足夠數(shù)量后方可開盤。第四章施工部署一、混凝土拌制與運輸混凝土采用商品混凝土。為了保證大體積混凝土的施工質量，需對每個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，大體積混凝土施工前，要對商品混凝土站的質量控制、原材料、外加劑、粉煤灰、生產能力、機械保養(yǎng)、罐車、泵車、管理人員等情況進行落實?；炷恋乃涠瓤刂茷椋?80±20mm，混凝土凝結時間：6～12小時。現(xiàn)場配備一定量的泵送劑，如果發(fā)現(xiàn)那一車混凝土坍落度過小，以便現(xiàn)場調配。要求按照罐車編號，嚴格控制砼出廠時間，保證先生產的混凝土優(yōu)先澆筑，保證混凝土升溫的一致性，便于控制混凝土保養(yǎng)?；炷脸鰪S除提供必需的保證資料外，還應提供原材料的測溫及混凝土的出罐溫度，現(xiàn)場對每車混凝土入模溫度進行記錄?；炷恋倪\輸必須保證有足夠的混凝土罐車，并且要有備用的混凝土泵車和混凝土罐車，保證混凝土攪拌用電及用水等。二、施工順序每棟樓的基礎筏板混凝土澆筑時安排2臺泵車分別設置在基礎筏板的西南側和東南側。按由西向東和由東往西從兩側往中間的順序進行澆筑。確保混凝土澆筑時間。三、澆筑方法1、采用二次振搗：基礎筏板混凝土澆搗布置2個班組進行澆筑，每個班組控制10m左右的寬度范圍為一個區(qū)域，每個區(qū)域配備一個小組，每個振搗小組有三名振搗工配三條軟軸振動器（不包括備用）組成，振搗器分布于斜面的上、中、下三段，振搗工除負責振搗混凝土外，還應協(xié)助布料工移動商品混凝土輸送管布料?；炷翍乐辜卸逊牛讼日駬v出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后進行全面振搗。每次混凝土澆筑進尺寬度控制在3～4米。振搗要求，振動棒使用需統(tǒng)一一個方向，即直的或傾斜的方向應統(tǒng)一，可避免漏振，振搗時應快插、慢拔，插點形式為行列式，插點距離300mm左右，每點要走到，但不要過振，每點振動時間約20～30s，上、下層搭接50～采用二次振搗技術主要是在澆筑后的混凝土將凝結時，在適當時間內再振搗，增加混凝土的密實度，減少混凝土內部微裂縫和提高混凝土的強度，提高抗?jié)B性能。大體積混凝土基礎的整體性要求高，混凝土應連續(xù)澆筑，一氣呵成，施工時應作到分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施工縫。2、采取分段分層法：主樓基礎筏板平面面積較大，混凝土澆搗量多，如果采取平面水平分層澆筑方法，不但先澆混凝土初凝前來不及澆筑第二層混凝土，特別是大體積承臺將造成冷縫現(xiàn)象，而且筏板底板面層鋼筋將粘許多松散砂漿，影響以后澆注混凝土時對鋼筋的握裹?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。為此，大體積筏板混凝土采用斜面分段分層澆搗法施工，斜面坡度計劃按1：5（高：水平）坡度控制，一次混凝土澆搗斜面厚度為400mm。在第一層砼初凝前澆筑上層砼如圖大體積混凝土基礎分段分層澆筑方案3、混凝土的泌水處理混凝土的大部分泌水進入電梯間的預留集水坑，采用污水泵排出，少量來不及排除的泌水隨著混凝土的澆筑從兩端向前推進被趕至筏板中部相交成一個積水坑，另外有意識地加強兩側模板處的混凝土澆筑速度，這樣積水坑逐步在中間縮小成水潭，再用污水泵及時排除。最后一層混凝土澆筑振搗完成后，拉線用刮杠刮平，鐵抹子和木抹子壓實抹平，并采取二次收面技術，防止混凝土表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。4、混凝土養(yǎng)護混凝土抹面完成后，及時用塑料薄膜覆蓋，待表面可以上人時，在塑料薄膜上加蓋雙層棉粘加以保溫，以保證混凝土內、表面溫差，表面與大氣溫差不超過25℃，如遇下雨，應采用搭設保溫棚彩條布覆蓋的方法，防止雨水直接或間接澆在混凝土表面。包括筏板上表面防水抗?jié)B混凝土應加強早期濕潤養(yǎng)護，早期養(yǎng)護采取擋風、熱水養(yǎng)護等措施，濕潤養(yǎng)護時間不少于14d，在混凝土硬化初期澆水養(yǎng)護時，應避免用溫差較大的冷水直接澆灑混凝土表面，防止混凝土表面遇冷而形成內外溫差，產生溫差裂縫，導致后期裂縫的擴展。第五章大體積砼防止溫度裂縫的技術措施為防止和控制基礎工程筏板溫度裂縫成為該基礎工程施工的一大難點。為此特采取如下方面技術措施。一、降低水泥水化熱和變形，控制砼內部溫升要求商砼廠家選用低水化熱水泥品種配制混凝土。充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃摻加復合型泵送劑JDB,改善砼和易性,同時減小水用量約20﹪從而可減小水泥用量。摻加緩凝劑,推遲溫度高峰,延緩水化熱釋放,降低溫度峰值。摻加膨脹劑加強自防水能力。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；采用優(yōu)質砂、石、控制砂石含泥量,用砂≤3﹪,石子≤1﹪,選擇合適的砂石級配,盡量減小水泥用量,降低水化熱。選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水或冰水攪拌混凝土，可對骨料噴冷水或冷氣進行預冷，或對骨料進行覆蓋或設置遮陽裝置避免日光直曬，運輸工具如具備條件也應搭設避陽設施，以降低混凝土拌合物的入模溫度?？刂祈懦鰴C溫度,澆筑溫度,要求商砼的入模溫度為5℃二、熱工計算1、施工氣象條件西安城市氣象參數(shù)地名海拔（M）大氣壓力室外計算相對濕度（％）室外風速（M/S）年平均溫度日平均溫度≤+5度的起止日期（月日）極端最低溫度（℃）極端最高溫度（℃）最大凍土深度（M）冬季夏季最冷月月平均最熱月月平均冬季平均夏季平均西安396.9978.7959.267721.82.213.311.21～3.1-20.641.70.452、混凝土施工計劃于2014年，6、7月份進行，室外平均氣溫取25℃。①混凝土拌和溫度Tc每m3混凝土原材料配合比及溫度，比熱詳見表一、表二表一每m3混凝土原材料重量（Kg）名稱水水泥砂石外加劑重量176445668111111.1表二原材料溫度、比熱材料名稱重量（w）比熱（c）w×c材料溫度Ti×w×c單位（Kg）KJ/kg.kKJ/℃Ti(℃)（KJ）水1764.273942956水泥4450.84374259350砂6680.845612514025石子11110.849332523325砂石含水量364.21514604合計275850260則混凝土拌合溫度TcTc=∑Ti×w×c/∑w×c=50260/2758=18.2℃②混凝土出罐溫度Ti因為混凝土攪拌機房為敞開式，所以Ti=Tc=18.2℃。③混凝土澆筑溫度Tj=Tq+（Tq-Ti）（A1＋A2＋A3）Tq為環(huán)境溫度，Tq=25A1、A2、A3為溫度損失系數(shù)裝卸2次：A1=0.032×2=0.064運輸30分鐘：A2=0.0037×30=0.111澆搗10分鐘：A3=0.003×10=0.03A1+A2+A3=0.205Tj=25+（25-18.2）×0.205=26.4℃④混凝土絕熱升溫3d時水化溫度最大，故計算齡期3d的絕熱溫升。每公斤42.5號普通水泥水化熱量Q=461KJ/Kg,單方水泥用量W=445Kg，混凝土的比熱c=KJ/KL·K，混凝土的密度p=2400Kg/m3,澆筑溫度Tj=1.02℃l-e-mτ=0.61Tτ=wQ(l-e-mτ)/cp=445×461×0.61/（0.97×2400）=53當澆筑層厚1.3m時，查表得ζ=0.415T3=Tτ×ζ=53.7×0.415=22.3℃⑤混凝土內部最高溫度TmaxTmax=Tj+T3=26.4+22.3=48.7℃以上熱工計算按一般情況考慮，室外氣溫及天氣等根據(jù)實際情況進行調整。即砼內部溫度-日平均溫度=48.7–25=23.7＜25℃。三、延緩砼降溫速率本工程施工時,保溫是保證砼內外溫差≤25℃,控制降溫速率≤15℃/h的重要方法。為防止大體積砼承臺板產生溫差裂縫,應盡量降低砼內部絕熱溫升與砼表面的溫差。根據(jù)《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)規(guī)定:大體積砼水化熱引起的砼內、外部最大溫差不宜超過25根據(jù)以上計算，本工程筏板大體積砼在澆筑三天以后內部最高溫度可達48.7℃，覆蓋一層塑料薄膜和一層棉氈，其表面溫度可達到28.5℃左右；大體積砼內外溫差為：48.7－28.5＝20.2＜25℃砼表面溫度與大氣溫度之差為：28.5－25＝3.5＜25℃大體積砼溫差均小于25℃,滿足承臺大體積砼的抗溫度裂縫要求四、減小砼收縮提高砼抗拉極限強度嚴格控制砼配料和水灰比,保證質量,提高砼抗拉強度。澆搗砼時,采用二次投料法，二次振搗法,(在第一次振搗后,砼初凝前再次振搗必須選好振搗時間,振動棒抽出后,砼能自動閉合),排出氣泡、泌水、使砼密實,澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量，提高砼抗拉極限強度。砼澆筑后,初凝前,用木抹反復抹壓2～3次(最后一遍用鐵抹收光)以封閉初裂縫,并隨時覆蓋一層塑料薄膜,防止干縮。大體積混凝土基礎設計鋼筋為：筏板為雙層雙向Φ22＠200鋼筋，對防止筏板混凝土表面的裂縫有很大的好處。五、改善砼約束條件采取分層和分段澆注大體積混凝土，根據(jù)設計的后澆帶分段施工，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。在澆砼墊層時,應使其表面平整光滑,本工程的防水層能起到良好改善約束的作用。從而消除嵌固作用，釋放約束應力。六、施工檢測:砼內測溫應7天內每2小時測一次,以后每4小時測溫一次；砼表面溫度每4小時測溫一次。氣溫每4小時測溫一次,并有最高、最低砼澆筑溫度應隨時測量。試驗員必須按規(guī)定時間、不同深度仔細測溫并作好詳細記錄,隨時向項目經(jīng)理、項目工程師匯報,以指導施工。當砼內外溫差小于25℃,砼表面溫度與氣溫差小于25為了能夠掌握砼各階段的內部溫度實際情況,指導保溫措施,預防裂縫的發(fā)展,本工程筏板混凝土內預埋測溫管,采用溫度計對筏板混凝土內外溫差進行觀測。測溫管布置:每棟樓筏板設置具有代表性的測溫管各三處，測溫管布置情況詳見測溫孔平面布置圖，每組測溫孔布置詳見附圖本工程筏板施工時處于夏季,測溫過程中,如果發(fā)現(xiàn)砼內外溫差超過25℃或砼表面溫度與氣溫差超過25在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，延緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應力，夏季應注意避免暴曬，注意保濕。采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫的時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”。第六章施工管理措施1、作好技術交底工作:項目經(jīng)理向管理人員和作業(yè)班組作全面的安全技術書面交底。項目工程師向施工員及專業(yè)班組作技術及其方案書面交底。由作業(yè)班組長向工人作口頭的技術安全交底。2、明確責任;姓名職務職責楊斌項目經(jīng)理對大體積砼全面負責,進度、質量、安全范帥生產經(jīng)理執(zhí)行技術方案,全面負責進度、質量、安全權超項目工程師編制施工方案、技術交底、負責技術向玉鵬質量員技術交底、負責進度、質量陳海紅安全員大體積施工中的安全、文明施工王春林鋼筋工長鋼筋分項的技術交底、質量、安全雷華仁木工工長模板分項的技術交底、質量、安全熊定健砼工長砼分項的技術交底、質量、安全趙文平實驗員負責砼坍落度的測試、試塊制作、測溫趙西平材料員負責材料供應3、質量標準要求①、防水混凝土抗壓強度、抗?jié)B等級必須符合設計要求。②、施工縫設置符合設計要求，嚴禁滲漏。③、混凝土表面應堅實、平整；要求內實外光，構件尺寸準確，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂紋、漏筋、脫皮、掉角等質量缺陷。④、混凝土裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。⑤、砼的施工必須嚴格按現(xiàn)行的施工規(guī)范進行施工，嚴格按質量驗評標準，規(guī)定進行檢查驗收。4、混凝土澆筑試塊留置項目工程現(xiàn)場試驗工作計劃序號試驗項目取樣批量試驗數(shù)量備注見證試驗數(shù)量1混凝土試塊一次澆注量≤1000立方米每100立方米取樣單位(3塊）同一比例見證送檢次數(shù)不少于總數(shù)的30%一次澆注量＞1000立方米每200立方米取樣單位(3塊）同一比例2混凝土抗?jié)B試塊500立方米6塊同一比例每500立方米取抗?jié)B、標養(yǎng)同條件各一組注：同條件養(yǎng)護砼試塊留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。試塊制作應按國家標準要求，試塊脫模后及時養(yǎng)護，脫模后及時放入標養(yǎng)室養(yǎng)護。標準養(yǎng)護試塊養(yǎng)護至28天進行試驗。第七章施工注意事項1、施工中嚴格按要求進行澆搗,測溫,監(jiān)控措施,精心組織施工。確保工程質量。2、施工中對商砼慘加劑嚴格把關,多方討論,在滿足混凝土設計強度要求的情況下，控制水泥用量降低水化熱。3、基礎大體積混凝土用溫度計,動態(tài)掌握混凝土內外溫差,有效控制裂痕。4、高頻振