1《紡織品織物掉毛程度的測定洗滌法》編制說明一、工作簡況1、任務(wù)來源和起草單位2019年，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國標(biāo)委發(fā)[2019]29號文下達了《紡織品織物掉毛量的測定洗滌法》國家標(biāo)準(zhǔn)計劃，計劃編號為20193100-T-608，該國家標(biāo)準(zhǔn)計劃由全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口，全國紡織品標(biāo)委會基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分會執(zhí)行，中紡標(biāo)檢驗認(rèn)證股份有限公司等起草單位負責(zé)起草。在標(biāo)準(zhǔn)編制過程中，經(jīng)試驗和專家討論認(rèn)為織物受到摩擦后掉毛量較少，很難通過掉毛量的方式反映其掉毛的情況，而且消費者評估掉毛多少也都是從最直觀的視覺方式感受，所以本標(biāo)準(zhǔn)改為通過視覺評級的方式評定織物摩擦后的掉毛程度，并將標(biāo)準(zhǔn)名稱稍作改動，改為《紡織品織物掉毛程度的測定洗滌法》。紡織織物掉毛是消費者投訴的比較多的問題，絨毛類產(chǎn)品在使用過程中受到摩擦?xí)r，表面的部分纖維因滑脫或斷裂而脫落，會沾在皮膚或其他產(chǎn)品上，給消費者帶來不適，也很容易給消費者帶來很直觀的產(chǎn)品質(zhì)量差的感覺，因此織物掉毛是內(nèi)在質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于織物掉毛的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)有GB/T22798-2019采用洗滌和摩擦失重法測定毛巾產(chǎn)品掉毛量，以及FZ/T01046-1996采用摩擦失重法測定免毛產(chǎn)品掉毛量。但是這兩項標(biāo)準(zhǔn)所針對的產(chǎn)品比較局限，目前還沒有一個比較成熟的能適用于多數(shù)紡織產(chǎn)品的摩擦掉毛程度的試驗方法?？紤]到織物通過洗滌法、過濾收集洗滌過程中掉毛量并以視覺評級方式測定織物掉毛程度，對面料企業(yè)質(zhì)量控制、紡織服裝企業(yè)面料選定、紡織產(chǎn)品的質(zhì)量提升以及保障消費者利益都是非常有必要的，所以有必要制定《紡織品織物掉毛程度的測定洗滌法》方法標(biāo)準(zhǔn)。2、主要工作過程2019年計劃下達后，成立標(biāo)準(zhǔn)起草小組，收集相關(guān)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)資料和有代表性的試驗樣品。2020年1月-2022年12月，制定試驗方案，并進行試驗，確定試驗操作步驟和各項試驗參數(shù)。2023年1月-7月，起草標(biāo)準(zhǔn)草案和編制說明，并進行重復(fù)性驗證試驗。2023年9月，修改完善標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容形成征求意見稿，進行征求意見。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)編制主要以試驗步驟簡單，測試結(jié)果準(zhǔn)確，試驗方法可操作性強為原則。在文本編輯格式上按照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。2三、主要內(nèi)容的確定1．試驗原理紡織品絨類織物產(chǎn)品在使用過程中模擬消費者在服裝洗滌與運動出汗時粘纖維情況，如果其絨毛不牢固，就會出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象，例如平常穿的起絨運動衛(wèi)衣，在運動出汗時絨毛在汗液的作用下沾附在皮膚上；洗滌時，洗滌液中一層浮毛現(xiàn)象。所以本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“將試樣置于一定量的洗滌液中，在規(guī)定的溫度、時間和機械作用條件下進行加速洗滌，然后用水對試樣和洗滌容器進行沖洗，收集洗滌液和沖洗液中的絨毛，最后對收集的絨毛進行視覺評級，以此表征試樣掉毛程度”。2．試驗儀器由于ISOFDIS4484-1:2022《紡織品和紡織制品.紡織品來源的微塑料.第1部分：洗滌過程中織物材料損失的測定》和AATCCTM212-2021《家庭洗滌過程中纖維碎片釋放的試驗方法》的試驗采用由裝有一根旋轉(zhuǎn)軸桿的水浴鍋構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)軸呈放射形支承著多只容量為1200mL的洗滌容器，從旋轉(zhuǎn)軸中心到容器底部的距離為（45±10）mm。旋轉(zhuǎn)軸和洗滌容器的轉(zhuǎn)速為（40±2）r/min。水浴溫度由恒溫器控制，使試驗溶液保持在（40±2）℃內(nèi)，符合這樣條件的合適的機械洗滌裝置3．試驗參數(shù)3.1試驗參數(shù)分析《紡織品織物掉毛程度的測定洗滌法》試驗方法主要包括試樣個數(shù)、試樣尺寸、洗滌劑、洗滌容器、洗液量、洗滌溫度、洗滌時間、鋼珠數(shù)量等試驗參數(shù)。（1）試樣個數(shù)及尺寸為了減少不同成分、不同組織結(jié)構(gòu)、不同工藝在試驗過程中產(chǎn)生的影響，減少試驗過程中的隨機誤差，保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，參考ISOFDIS4484-1:2022《紡織品和紡織制品.紡織品來源的微塑料.第1部分：洗滌過程中織物材料損失的測定》和AATCCTM212-2021《家庭洗滌過程中纖維碎片釋放的試驗方法》，長度方向與織物經(jīng)（直）向和緯（縱）向一致各2組。裁取取4個尺寸（150±10）mm×（290±10）mm的試樣，將每個方向的試樣個數(shù)定為2個，即經(jīng)（直）向試樣2個，緯（橫）向試mm的試樣。（2）洗滌劑類別、容器、洗液量、洗滌溫度、洗滌時間、鋼珠數(shù)量本標(biāo)準(zhǔn)主要采用洗滌方式將浮毛、表面纖維利用沖洗、鋼珠機械作用，把一些纖維轉(zhuǎn)移至洗液中，本身跟是否加洗滌劑無關(guān)，并且參照ISOFDIS4484-1:2022《紡織品和紡織制品.紡織品來源的微塑料.第1部分：洗滌過程中織物材料損失的測定》和AATCCTM212-2021《家庭洗滌過程中纖維碎片釋放的試驗方法》采用三級水。容器采用容量為(1200±50)mL，3度和時間采用(40±2)℃和45min。鋼珠數(shù)量采用50顆。參照ISOFDIS4484-1:2022《紡織品和紡織制品.紡過程中織物材料損失的測定》和AATCCTM212-2021《家庭洗滌過程中纖維碎片釋放的試4.1用剪刀裁取取4個尺寸(150±10)mm×(290±10)mm的試樣，長度方向與織物經(jīng)(直)向和緯(縱)向一致各2組。試樣上不應(yīng)有影響試驗結(jié)果的浮毛。4.2將每個邊向樣品的反面折疊兩次，形成雙卷邊≈10毫米寬(符合FZ/T80003的完成所有邊邊的縫制，確保針(5.3)穿過所有層的卷邊，完全把試5.1過濾裝置有效過濾直徑選擇分：洗滌過程中織物材料損失的測定》和AATCCTM212-2021《家庭洗滌過程中纖維碎片釋放的試驗方法》,選用真空過濾裝置，但本標(biāo)準(zhǔn)最后采用收集后視覺評價，而ISOFDIS有效直徑20mm有效直徑40mm有效直徑80mm根據(jù)試驗效果，直徑20mm的面積太小，掉一些纖維就覆蓋了整個面積，而80mm的用次直徑規(guī)格，而且過濾裝置過小或過大，不變操作。而直徑40mm過濾面積，分等級較4ISOFDIS4484-1:2022《紡織品和紡織制品.紡織品來源的微塑料.第1部分：洗滌過程中織物材料損失的測定》和AATCCTM212-2021《家庭洗滌過程中纖維碎片釋放的試驗方法》，我們選用過濾膜、過濾紙及棉貼襯布（符合GB/T7568.2的要求）。樣品編號評級過濾膜過濾紙貼襯布1333233-43-4333344445222633-4373-43-43-484-54-54-593333-43-43-44444-54-54-53-4333334-54-54-53333-43-43-43-43-43-4對于過濾材料的選擇，對于常規(guī)的過濾膜、過濾紙及棉貼襯布，進行了試驗比較，對于深色面料，這三種過濾材料過濾效果較為一致。因為過濾膜、過濾紙顏色只有白色，對于淺色試樣掉毛的評級有困擾，而使用棉貼襯布，我們經(jīng)過染成深色，對淺色面料掉毛解決了此問題，而且，棉纖維貼襯，每家試驗室都需要采用的，便于獲得。因此，本標(biāo)準(zhǔn)的過濾材料采用棉纖維貼襯，6．驗證試驗從不同廠家采購棉纖維貼襯進行比較。5棉貼襯穩(wěn)定性測試樣品編號時間/級數(shù)1#棉貼襯2#棉貼襯3#棉貼襯132-3323-43-43-43333454446333744483-43-43-493-43-43-44444-54-54-54443333-43-43-4從上面數(shù)據(jù)看，不同的棉貼襯過濾效果一致性較好。7.實驗室比對試驗選取5個樣品三家機構(gòu)按照標(biāo)準(zhǔn)方法進行試驗，結(jié)果差異在半級之內(nèi)，重現(xiàn)性和穩(wěn)定性較好，結(jié)果見表X。四、與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況目前，有ISOFDIS4484-1:2022《紡織品和紡織制品.紡織品來源的微塑料.第1部分：洗滌過程中織物材料損失的測定》和AATCCTM212-2021《家庭洗滌過程中纖維碎片釋放的試驗方法》，選用真空過濾裝置，采用收集比較洗前后重量損失比，但本標(biāo)準(zhǔn)最后采用收集后視覺評價。6五、與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)與我國現(xiàn)