隧道工程測(cè)斜管安裝方案.編制依據(jù)（1）新建客專高鐵設(shè)計(jì)圖圖號(hào)梅汕施（隧）-33；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；（3）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009；（4）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9604-2015；（5）機(jī)場(chǎng)隧道工程監(jiān)控量測(cè)專項(xiàng)施工方案。2.編制背景本工程為明挖隧道，監(jiān)控量測(cè)工作是確保周邊建（構(gòu)）造物及施工安全的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，監(jiān)控量測(cè)工作中圍護(hù)樁墻深層水平位移是監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目，深層水平位移監(jiān)控量測(cè)工作前提是提前安裝好符合要求的測(cè)斜管，測(cè)斜管安裝施工中常常出現(xiàn)堵管等常見問題，造成后續(xù)監(jiān)測(cè)工作無法實(shí)施，為預(yù)防類似問題發(fā)生，特在監(jiān)控量測(cè)專項(xiàng)施工方案基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)圖紙、規(guī)范、規(guī)程編制測(cè)斜管安裝方案。3.工程簡(jiǎn)介隧道平面位置位于某市潮汕機(jī)場(chǎng)附近，隧道分進(jìn)口、出口兩段，進(jìn)口段里程為DK110+820~DK112+662.269，長(zhǎng)度1842.269m，出口段里程為DK113+248.268~DK114+250，長(zhǎng)度1001.732m，隧道全長(zhǎng)2844.001m。設(shè)計(jì)采用明挖順作法施工，施工順序依次為圍擋支護(hù)結(jié)構(gòu)、基底加固、防水降水、基坑開挖、支撐體系、主體結(jié)構(gòu)、土體回填。圍擋支護(hù)結(jié)構(gòu)及防水根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)及高差分別設(shè)計(jì)有雙側(cè)放坡開挖帶錨、網(wǎng)噴支護(hù)，單側(cè)放坡開挖帶錨、網(wǎng)噴+單側(cè)加固鉆孔灌注樁帶錨索支護(hù)，雙側(cè)Φ800@1000mm鉆孔樁+Φ850@600mm三軸攪拌樁止水+橫向支撐支護(hù)，地下連續(xù)墻+旋噴樁止水+橫向支撐支護(hù)及5.2驗(yàn)收與保管（1）收貨驗(yàn)收時(shí)檢查測(cè)斜管、接頭管及頂?shù)咨w的數(shù)量與清單是否一致，有沒有破損，材料是否合格，有無出廠合格證。（2）驗(yàn)收后的測(cè)斜管應(yīng)拆開包裝，放在房間內(nèi)保存，避免日曬雨淋；每根錯(cuò)開接頭處一層一層的平放鋪開，防止彎曲變形。搬運(yùn)時(shí)小心輕放。（3）根據(jù)安裝計(jì)劃計(jì)算所需測(cè)斜管、接頭管及頂?shù)咨w的數(shù)量，用多少往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)多少，在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中也應(yīng)小心輕放，并避免暴曬，防止測(cè)斜管高溫變軟，產(chǎn)生彎曲變形。5.3安裝與埋設(shè)在基坑監(jiān)測(cè)中測(cè)斜管有兩種安裝埋設(shè)方法，一是埋設(shè)在圍護(hù)樁（墻）體的混凝土內(nèi)，二是埋設(shè)在基坑周圍地層內(nèi)。（1）埋設(shè)在圍護(hù)樁（墻）體的混凝土內(nèi)1）測(cè)斜管的連接拿起一根測(cè)斜管，在沒有外接頭的一端套上底蓋，用3只M4×10自攻螺釘擰緊（這是每孔最下面的一節(jié)管子），下一節(jié)，再向外接頭內(nèi)插一節(jié)管，這時(shí)必須注意的是一定要插到管子端平面相接為止，再用3只M4×10自攻螺釘把它固定好，才算該接頭連接完畢，按此方法一直連接到設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度，每個(gè)接頭處及上下封口應(yīng)用膠帶包裹嚴(yán)密。2）測(cè)斜管的綁扎為了保護(hù)測(cè)斜管及監(jiān)測(cè)方便，測(cè)斜管安裝位置見平面位置圖。測(cè)斜管沿鋼筋籠中的1條主筋垂直向下布置，管的底端短于鋼筋端面0.5m，防止孔底渣土對(duì)測(cè)斜管產(chǎn)生擠壓。對(duì)于一次起吊通長(zhǎng)的鋼筋籠，把連接到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的測(cè)斜管順放在鋼筋內(nèi)側(cè)，每隔2m設(shè)置一個(gè)抱箍（可用鐵絲綁扎），一次就可以安裝到位，注意保持測(cè)斜管順直，以保證測(cè)斜管的垂直度。如果鋼筋籠分兩節(jié)或幾節(jié)起吊，測(cè)斜管也要與鋼筋籠對(duì)應(yīng)分節(jié)安裝，然后進(jìn)行對(duì)接。為防止鋼筋籠對(duì)接電焊高溫?fù)p壞測(cè)斜管，用濕麻袋包裹測(cè)斜管。一般在此位置也是測(cè)斜管對(duì)接位置，需將此處上下范圍的固定抱箍在鋼筋籠對(duì)接完成后補(bǔ)裝，對(duì)接時(shí)安裝好接頭管并做好密封處理。3）調(diào)正方向測(cè)斜管安裝到位后，需要調(diào)正方向，調(diào)正方向的要求是，管子內(nèi)壁上有兩對(duì)凹槽，首先需把孔口以上那節(jié)測(cè)斜管上的外接頭拿掉（松開3只螺釘就可以拿掉了）才能看清管內(nèi)凹槽，需要把管內(nèi)的一對(duì)凹槽垂直于測(cè)量面就可以了（如下圖），轉(zhuǎn)動(dòng)管子就可以實(shí)行。由于測(cè)斜管是綁扎在鋼筋籠上的，調(diào)正安裝方向時(shí)要考慮鋼筋籠的安裝方向，同時(shí)鋼筋籠安放時(shí)要按預(yù)設(shè)的位置安裝，才能保證測(cè)斜管的一對(duì)凹槽垂直于測(cè)量面。4）灌注混凝土?xí)r的保護(hù)措施在下放鋼筋籠過程中，向側(cè)斜管內(nèi)注入一定量的清水，測(cè)斜管隨鋼筋籠全部下到位置后，一定要把清水充滿測(cè)斜管，這樣可以防止測(cè)斜管上??；可以減少管內(nèi)外的壓力差，防止泥漿或水泥漿通過漏點(diǎn)向管內(nèi)滲漏，減少泥漿或水泥漿進(jìn)入管內(nèi)形成沉淀；混凝土澆注完成后起吸熱作用，防止變形。5）位置標(biāo)示在設(shè)置測(cè)斜管的位置處施工影響不到的地方設(shè)置標(biāo)記，以便在開挖及破除樁頭時(shí)知道那個(gè)樁內(nèi)有測(cè)斜管，并采取針對(duì)性保護(hù)措施。6）破樁頭及澆筑冠梁時(shí)的保護(hù)破除樁頭后，用接頭管接長(zhǎng)測(cè)斜孔，使孔口頂面高出冠梁頂20cm左右，并加設(shè)頂蓋，在冠梁鋼筋綁扎及混凝土澆筑過程中做好保護(hù)。7）隨H型鋼就位安裝：連接好的測(cè)斜管應(yīng)預(yù)先安裝在H型鋼內(nèi)角處，見平面位置圖。安裝位置除保證測(cè)斜要求外，應(yīng)在管底口位置處加焊加勁鋼板于H型鋼上，以避免下插過程中水泥土對(duì)測(cè)斜管的直接撞擊，同時(shí)應(yīng)在測(cè)斜管外加護(hù)筋，護(hù)環(huán)保護(hù)，護(hù)筋護(hù)環(huán)間距宜為1m左右，并焊接于H型鋼上，確保測(cè)斜管下插過程中不至于受水泥土擠壓變形及偏位。測(cè)斜管固定好同H型鋼一同下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）埋設(shè)在基坑周圍地層內(nèi)采用在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)距離圍護(hù)結(jié)構(gòu)外邊0.3m處土體中鉆孔安裝。鉆孔安裝過程如下圖：1）鉆孔深度應(yīng)略深于測(cè)斜管總長(zhǎng)度，最終成孔直徑應(yīng)為測(cè)斜管外徑的1.2~1.4倍，鉆孔時(shí)可用泥漿材料護(hù)壁，成孔垂直度應(yīng)不大于0.5%；2）就位時(shí)應(yīng)在管內(nèi)加注清水以克服浮力和防止護(hù)壁泥漿滲入，在就位過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整測(cè)斜管的位置使十字形導(dǎo)槽對(duì)準(zhǔn)預(yù)定的±A方向，就位后須再次調(diào)整和確認(rèn)；3）就位后應(yīng)在管外與孔壁間填以填充材料，以使管外與孔壁間不留空隙；注漿填充是首選的方法。注漿材料的配合比宜按下表進(jìn)行。中硬土層注漿材料配合比表材料用量比例中硬土層軟土層中硬土層軟土層普通水泥50kg50kg11膨潤(rùn)土15kg20kg0.30.4水125L330L2.56.66.深層水平位移監(jiān)測(cè)頻率及預(yù)警值（1）監(jiān)測(cè)頻率施工工況施工階段監(jiān)測(cè)頻率基坑開挖期間H≤5m1次/2天5m＜H≤10m1次/1天H＞10m2次/1天基坑開挖完成以后1~7天2次/1天7~14天1次/1天14~28天1次/1天28天以后1次/3天（2）預(yù)警值支護(hù)結(jié)構(gòu)類型累計(jì)值變化速率（mm/d)絕對(duì)值(mm)相對(duì)基坑深度（h）控制值鉆孔灌注樁45~500.4%~0.5%2~3地下連續(xù)墻40~500.4%~0.5%型鋼水泥土墻50~550.5%~0.6%7.質(zhì)量控制措施（1）施工技術(shù)三級(jí)交底工程開工之前，由分部工程部向架子隊(duì)工程部進(jìn)行施工技術(shù)交底，架子隊(duì)工程部向領(lǐng)工員、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，領(lǐng)工員、技術(shù)員向工班長(zhǎng)、施工工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。領(lǐng)工員、技術(shù)員向工班長(zhǎng)進(jìn)行交底時(shí)，架子隊(duì)工程部派人參加，對(duì)施工交底內(nèi)容進(jìn)一步解釋，說明，使每位施工工人都能熟練掌握施工技術(shù)要點(diǎn)。（2）加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工方案中的施工方法施工，按照施工要求搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工作，有關(guān)人員各負(fù)其責(zé)，逐項(xiàng)逐級(jí)把好關(guān)，以確保施工階段的質(zhì)量控制有序。（3）加強(qiáng)質(zhì)量檢查每道工序完成后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并同意后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查過程中應(yīng)對(duì)測(cè)斜管的垂直度、連接密閉性、固定牢固性、底頂口封口情況、是否做標(biāo)記等內(nèi)容進(jìn)行檢查。8.安全保證措施（1）所有作業(yè)人員、行政、參觀、測(cè)量、監(jiān)理人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴好安全帽。（2）工程施工區(qū)域?qū)Ｈ酥蛋?，防止外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工位置設(shè)立安全施工警示牌。（4）臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。（5）專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查,專業(yè)電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具接電安全。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由主管部門驗(yàn)收合格后運(yùn)行使用。（7）專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)范的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。（8）機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)（車）。（9）機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中思想，謹(jǐn)慎工作。（10）機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（11）機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹例保制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。9.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，布局合理，標(biāo)牌醒目，并布置必要的橫幅、彩旗、宣傳欄等五牌一圖。（2）施工過程中注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)措施。（3）做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)便道邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠