1T/GDKJXXXX—2024冰箱類風扇及其電機質量技術規(guī)范本文件規(guī)定了冰箱類風扇及其電機質量技術規(guī)范的術語和定義、產品分類與規(guī)格、技術要求和實驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和儲存。本文件適用于冰箱類用的罩極異步電機、直流風扇電機及風扇組件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca：恒定濕熱試驗GB/T2423.5電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊GB/T2423.10電工電子產品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法試驗Fc和導則：振動（正弦）GB/T2423.22電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗N：溫度變化試驗方法GB2806電機噪音測試方法GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.13家用和類似用途電器的安全電冰箱、食品冷凍箱和制冰機的特殊要求GB9651單相異步電動機試驗方法JBT4269罩極異步電動機通用技術條件UL250ISBN1-55989-461-XHouseholdRefrigeratorsandFreezersGB/T2423.18鹽霧交變試驗方法GB/T22759家用和類似用途的制冷器具可靠性試驗方法GB/T5080.2設備可靠性試驗第2部分：試驗周期設計導則3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1罩極電機ShadedPoleMotor又叫罩極式電動機（ShadedPoleMotor），是單相交流電動機中的一種，通常采用籠型斜槽鑄鋁轉子。它根據定子外形結構的不同，又分為凸極式罩極電動機和隱極式罩極電動機。3.2貫流風機CrossFlowFan氣流沿著多葉葉輪半徑方向從葉輪的一側進入葉輪，穿過葉輪，從葉輪的另一側流出的風機。3.3無刷直流電動機BrushlessDCmotor無刷直流電動機是指供電電源為直流電，且無換向器的電動機。3.4額定工作電壓Ratedworkingvoltage（Vs或Vm）2T/GDKJXXXX—2024驅動電動機工作的電壓。3.5控制電路工作電壓Controlcircuitworkingvoltage（Vcc）電動機內置驅動電路的工作電壓。3.6轉速控制電壓Speedcontrolvoltage（VSP）用于調節(jié)轉速的控制電壓。3.7轉速反饋信號Speedfeedbacksignal（FG）用于反饋電動機實時轉速的脈沖信號。3.8脈寬信號調速PulseWidthModulation（PWM）通過調節(jié)脈寬信號的占空比改變電機的輸出轉速。4產品分類與規(guī)格4.1產品分類按輸入電源的類型可分為交流電機和直流電機。4.2產品規(guī)格產品規(guī)格表示方法：*****，單位分別為****。5技術要求和實驗方法5.1一般要求5.1.1風扇、電動機應符合本標準要求，并應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造；5.1.2風扇、電動機的構成材料應符合圖紙技術文件要求；5.1.3電動機的定額為連續(xù)工作制（S1）為基準的連續(xù)定額；5.1.4電動機的額定電壓、頻率應符合圖紙及相關技術文件的要求；5.1.5電動機的外殼防護等級應符合圖紙及相關技術文件的要求。5.2環(huán)境條件在下列海拔、環(huán)境空氣溫度以及環(huán)境空氣相對濕度條件下，電動機應能在額定工況下正常運行。a）海拔不超過2000米；b）環(huán)境溫度濕度見表1：表1應用場合－環(huán)境溫度應用場合箱內用箱外用環(huán)境溫度℃-10～100～60環(huán)境相對濕度RH（25℃40±3%40±3%5.3實驗設備及要求5.3.1試驗電源3T/GDKJXXXX—2024試驗期間，試驗電源電壓的諧波電壓因數(shù)（HVF）應不超過2進行溫升試驗時應不超過1.5%。試驗電源的頻率與額定頻率之差，應在額定頻率的±0.5％范圍內。在測量效率時，其頻率的差值應在±0.1％的范圍內。5.3.2測量儀器5.3.2.1概述無論是機械式儀器還是電子式儀器，影響測量精度的主要因素有：a）儀器的量程、使用條件和校準；b）信號源負載；c）引接線的校準。因為儀器精度通常表現(xiàn)為滿刻度的百分比，因此儀表的量程選取應在滿足所測范圍下盡可能的低。電子儀器的使用越來越廣泛，并且與非電子式儀器相比，具有更高的輸入阻抗，高輸入阻抗可以降低儀器本身導致的損耗，但是高輸入阻抗儀器對干擾更為敏感。常見的干擾源有：a）電源系統(tǒng)對信號線的感應或靜電耦合；b）通常的阻抗耦合或接地回路；c）不適當?shù)墓材８蓴_；d）電源線的傳導干擾。應根據實際經驗，采取減少干擾的措施。5.3.2.2測量儀器的選取試驗時應采用不低于0.5級準確度等級的電氣測量儀器（兆歐表除外），互感器的準確度等級應不低于0.2級，電量變送器的準確度應不低于0.5出廠檢驗時應不低于1數(shù)字測速儀的準確度應不低于0.1%±1個字，測功機及轉矩測量儀的準確度等級應不低于1.0級，溫度測量儀的誤差應在1℃以內，測力計的準確度等級應不低于1.0級，砝碼的精度應不低于5等，電阻測量儀的準確度應不低于0.2級。選擇儀器時，應使測量值位于儀器的20％～95％測量范圍以內。對小容量的電動機，應選用儀器的損耗不足以影響測量準確度的電流表及功率表。除堵轉試驗外不允許采用互感器。在與被試電動機同樣的轉速下，測功機的容量不宜超過被試電動機容量的三倍。轉矩測量儀的標稱轉矩也不宜超過被試電動機額定轉矩的三倍（除堵轉試驗外若測功機或轉矩測量儀的準確度等級高于1.0級，則容量比值可相應放寬。5.4外觀要求5.4.1.1表面質量表面不應有明顯斑點、皺紋、氣泡、碰壞、裂痕、粘附物，繞組表面無撞傷、漆包線損傷，以及影響使用性能的外觀缺陷。5.4.1.2防護交流電機的非不銹鋼輸出軸心應加防銹措施。直流電機的含油軸承需使用銅系材質風機外觀無明顯裝配不良，轉動扇葉應無異常摩擦干涉等；內置PCB板需滿足UL94V-0及以上阻燃等級；內置驅動板的電機在物流、檢驗、生產裝配等環(huán)節(jié)需進行防靜電管理。5.4.1.3異味電動機本體不應有刺鼻異味。5.5結構尺寸5.5.1結構尺寸4T/GDKJXXXX—2024電動機的安裝方式、安裝尺寸及外形尺寸應符合圖紙或技術規(guī)范要求。葉輪同外殼/邊框間最小間隙須在2mm以上以圖紙標注為準適用于貫流風機）。直流電機轉子部分與其他固定部件之間的間隙要求大于1mm（去除裝配余量）。5.5.2引出線電動機引出線的長度、顏色、牌號、引出方式及接線端子的規(guī)格、型號應符合圖紙要求。對于有特殊要求的引線，其線芯直徑及股數(shù)也應符合要求。5.5.3徑向跳動（組件不做）電動機的軸伸長度小于50mm時，在軸伸中點處的圓弧面上，將軸轉動一周時，用千分表所測得最大與最小之差不超過0.03mm。當軸伸長度大于50mm～75mm時，徑向圓跳動公差不超過0.045mm，以每增加25mm分檔，其徑向圓跳動公差允許比之較短檔公差增加0.015mm。5.5.4軸向竄動（組件不做）滾動軸承：電動機轉子在軸向應有0.3～1.5mm的間隙，間隙由波形彈簧墊圈或石墨片（或類似物）保證，要有一定的預壓力；滑動軸承：電動機轉子在軸向應有0.3～2mm的間隙，滑動軸承可以無預壓力。以機座平面為基準，將軸伸往外拉測引出軸伸長度，再將軸伸往內壓測引出軸伸長度，兩者的差值即為軸向傳動量。5.6輸出軸強度1）抗拉強度：使用推拉力計，在軸前端施加147N，1分鐘的拉力。結構部件應不受影響﹑電機運轉應無異?，F(xiàn)象發(fā)生。2）抗推強度：使用推拉力計，在軸前端施加97N，1分鐘的推力。電機各部分無異常現(xiàn)象發(fā)生，電機能正常工作。5.7基本性能5.7.1額定電壓電動機的額定電壓應符合圖紙或技術規(guī)范的要求。5.7.2直流電阻電動機的直流電阻應符合圖紙及技術規(guī)范的要求。電動機在正常試驗氣候條件下放置到穩(wěn)定溫度（不小于2h）后，用電阻測量儀測量繞組的直流電阻，修正到規(guī)定溫度時的電阻值應符合圖紙或技術規(guī)范的要求。當繞組的電阻在繞組溫度為θt時進行測量，該電阻可以按照式（1）修正到規(guī)定的溫度θs：Rs=（1）式中：Rs——修正到規(guī)定溫度θs時的繞組電阻值，Ω;Rt——在溫度θt下測得的繞組電阻值，Ω;t——電阻測量時的繞組溫度，℃;s——修正到的規(guī)定溫度，℃;k——常數(shù)，銅繞組為234.5，鋁繞組為225，銅鋁混合繞組按234.5計算。5.7.3空載特性（組件不做）電動機在額定電壓、額定頻率下，空載運行時的電流、功率、轉向應符合圖紙及技術規(guī)范要求。5.7.4負載特性電動機在額定電壓、額定頻率、額定負載下運行，各擋位的電流、功率、轉向、轉速應符合圖紙及技術規(guī)范要求。5.7.5空氣動力性能（適用于貫流風機參考項）5T/GDKJXXXX—2024在額定轉速下，工作區(qū)域內，風機的實測空氣動力性能應滿足：在銘牌所示風壓下的實測風量不應小于銘牌所示風量的95%；或在風機銘牌所示風量下的實測風壓不應小于銘牌所示風壓的95%。送風距離應滿足圖紙或規(guī)格書要求。5.7.6啟動性能5.7.6.1常溫低壓啟動在常溫環(huán)境，電動機空載，低速擋施加70%額定電壓，啟動5次，電動機應能正常啟動。5.7.6.2高、低溫低壓啟動電動機在額定負載或標定的負載中，在80%額定電壓（如果額定電壓是一個范圍，則取最低額定電壓來計算），表1規(guī)定的最低溫度或整機最低運行溫度，從靜止狀態(tài)間斷啟動五次，應能正常啟動。5.7.7溫升電動機的實際負載溫升應滿足表2的要求，圖紙有特殊規(guī)定按圖紙執(zhí)行。表2電動機溫升限值試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與本條規(guī)定不同時，溫升限值應按GB755的規(guī)定修正。電動機繞組溫升采用電阻法測量。將電動機裝入額定負載中（如負載可變，選最大負載整機在室溫環(huán)境下，達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后進行測量。試驗擋位分別按電動機最高速和最低速進行；試驗電壓分別為上限電壓（高壓）和下限電壓（低壓），兩者取溫升高的作為試驗結果，具體規(guī)定如下：試驗的上限電壓（如果額定電壓是一個范圍，則取最高額定電壓來計算）：1.06倍額定電壓；試驗的下限電壓（如果額定電壓是一個范圍，則取最低額定電壓來計算）：0.85倍額定電壓。繞組的溫升?t（K）可由式（2）確，=1(℃)由式（3）確定2）兩式中：R1——試驗開始時的繞組電阻，單位為歐姆(Ω);R2——試驗結束時的繞組電阻，單位為歐姆(Ω);t1——試驗開始時的繞組溫度，單位為攝氏度(℃);t2——試驗結束時的冷卻介質溫度，單位為攝氏度(℃);k——常數(shù)，銅繞組為234.5，鋁繞組為225，銅鋁混合繞組按234.5計算考核。5.7.8噪音振動6單電機測試：使用專用的鐵架將電機用橡皮筋懸吊，橡皮筋的拉伸量σ≥26.7mm,額定電壓及額定轉速下電機空載運行。噪音測試時，電機與麥克風位置參見附圖1。組件測試：將組件放置于橡膠墊上，在進風側1m的位置放置麥克風，見圖2。電機正常運轉其噪音應符合圖紙要求。無要求需低于40dB(A)。來料檢查時空載運行，應無明顯圖1電機與麥克風位置示意圖圖2組件測試示意圖5.7.8.2振動(適用于貫流風機)(參考項目)組件測試，將振動傳感器貼附在風機軸承上，其軸承部位的振動加速度有效值不應大于1.2mm/s2。5.8安規(guī)要求5.8.1.1絕緣電阻電機在環(huán)境溫度為25±5℃的條件下，電動機在1.2倍額定電壓、額定頻率，空載運行3分鐘后，用500V兆歐表測量電動機的絕緣電阻值。繞組對定子鐵芯或機殼的絕緣電阻應不低于100MQ。5.8.1.2電氣強度電動機在1.2倍額定電壓(如果額定電壓是一個范圍，則取額定參數(shù)測試電壓，下同)、額定頻率，空載運行3分鐘后，按GB/T9651規(guī)定的方法進行耐電壓試驗，繞組對定子鐵芯或機殼應能承受頻率為50Hz,波形為實際正弦波，有效值為1500V的試驗電壓，持續(xù)1min的耐電壓試驗，應無閃絡或擊穿現(xiàn)象(全檢時，耐電壓試驗可用電壓1800V,持續(xù)1s代替),且漏電流不大于2mA。5.8.1.3泄漏電流電動機必須具有良好的絕緣性能，電動機進行溫升試驗后，在1.06倍額定電壓及實際負載下運行。測量電路見圖3。將選擇開關分別撥到a、b的每一個位置來測量泄漏電流。7T/GDKJXXXX—20b圖3單相電動機在工作溫度下泄漏電流的測量電路圖5.8.2匝間絕緣(參考項目)電動機在1.2倍額定電壓、額定頻率，空載運行3min后，按GB/T22719.1、GB/T22719.2的方法進行匝間沖擊耐電壓試驗，電動機的定子繞組應能承受試驗電壓(峰值)為2100V的匝間絕緣沖擊試驗而無擊穿，被試電動機定子繞組的試驗波形與標準電動機相比較，應符合表3的要求：電動機類別電動機按照GB4706.1的附錄E規(guī)定方法測量，爬電距離和電氣間隙不應小于表4中所示的值。距離(單位：mm)電氣間隙電氣間隙不同極性的帶電部件之間3帶電部件與越過基本絕緣的其他金屬部件之間有防止污物沉積的保護3無防止污物沉積的保護43為電動機達到熱穩(wěn)定狀態(tài)所需的時間。試驗期間，繞組溫度不得超過表5規(guī)表5最高繞組溫度電動機類別溫度限值(℃)105(A級)120(E級)130(B級)155(F級)180(H級)200(N級)220(R級)阻抗保護電動機電動機在經過以上非正常試驗之后，當冷卻至室溫時，應能承受絕緣電阻及抗除不損壞電動機就不能更換接地線的情況外，接地線端應標以符號“”,這些標志不應放在螺耐燃和耐漏電起痕、防銹還應符合GB12350規(guī)定。8T/GDKJXXXX—20245.9.1引出線機械強度電動機引線與電動機相連一端，施加98N的靜拉力，歷時1min，不得有相對位移；引出線與端子相連的一端，每根施加19.6N靜拉力、歷時10s，不得有松脫現(xiàn)象，且位移量≤1mm，線外層膠皮不能脫離線芯上移超過1mm。連接器與連接器殼體間的抗拉力符合相應連接器規(guī)格書的要求。5.9.2緊固螺母強度電動機的緊固螺母逆緊固方向承受≥1N.m的扭矩時，電動機螺栓、螺母不松動。5.9.3轉子結合力轉軸與轉子結合力應大于轉子重量80倍。5.10環(huán)境適應性5.10.1高溫儲存（箱外風機帶扇葉實驗）在環(huán)境溫度100±5℃條件下，將電機按實際安裝狀態(tài)，不通電狀態(tài)下放置168H，然后在常溫、常濕放置2小時后，進行試驗（串行試驗，第一步）。試驗后，樣品外觀結構無異常，測試樣品滿足常溫空載啟動、絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流。5.10.2低溫儲存在環(huán)境溫度-40±5℃條件下，將電機按實際安裝狀態(tài)，不通電狀態(tài)下放置168H，然后在常溫、常濕放置2小時后，進行試驗（串行試驗，第二步）。1）在試驗進行第72小時，對測試樣品進行通電，測試樣品滿足（AC220/240V）起動電壓小于176V，（AC115V）起動電壓應小于65V。2）試驗后，樣品外觀結構無異常，測試樣品滿足常溫空載啟動、絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流，解剖檢查潤滑油無凍結或粘度變化影響潤滑的現(xiàn)象。5.10.3濕熱存儲在環(huán)境溫度40±5℃,濕度90%～95%RH條件下，將電機按實際安裝狀態(tài)，不通電狀態(tài)下放置168H，然后在常溫、常濕放置2小時后，進行試驗（串行試驗，第三步）。1）在試驗進行第72小時，對測試樣品進行通電，測試樣品滿足（AC220/240V）起動電壓小于165V，（AC115V）起動電壓應小于86V。2）試驗后，樣品外觀結構無異常，測試樣品滿足常溫空載啟動、絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流。5.10.4冷熱沖擊在環(huán)境溫度80±3℃,30分鐘←→-40±3℃,30分鐘條件下，將電機按實際安裝狀態(tài)，不通電狀態(tài)下循環(huán)10個周期，然后在常溫、常濕放置2小時后，進行試驗（串行試驗，第四步）。試驗后，樣品外觀結構無異常，測試樣品滿足常溫空載啟動、絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流。5.10.5鹽霧試驗按實際安裝狀態(tài)放置，在5%NaCl溶液，溫度35±2℃,濕度95%環(huán)境條件下，噴霧8小時，停止16小時為1循環(huán)，共進行4個循環(huán)。試驗后，軸無銹跡，拆開后，轉子、硅鋼片均無銹蝕。5.10.6振動試驗將電機固定在振動臺上，向X、Y、Z方向各施加1小時，振幅3mm，振動頻率1000次/分鐘的振動試驗。試驗后，測試樣品外觀結構無異常，滿足常溫空載啟動。5.10.7跌落試驗將電機從木板上面300mm處，自由跌落到20mm厚的木板上，各個方向跌落1回。試驗后，測試樣品外觀結構無異常，滿足常溫空載啟動。9T/GDKJXXXX—20245.11可靠性5.11.1動作時間類：箱內風機：在環(huán)境溫度-40℃和溫度60℃濕度93%兩個條件下連續(xù)循環(huán)，每個環(huán)境條件下保持2h，帶額定負載，通1.15倍的額定電壓，連續(xù)運行1493h。實驗后無異常磨損，轉速(±10%），功率(±10%）、絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流、噪音均滿足要求。箱外風機：在環(huán)境溫度-40℃和溫度80℃濕度93%兩個條件下連續(xù)循環(huán)，每個環(huán)境條件下保持2h，帶額定負載，通1.15倍的額定電壓，連續(xù)運行2336h。實驗后無異常磨損，轉速(±10%功率(±10%）、絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流、噪音均滿足要求。5.11.2動作次數(shù)類：樣本量按表7，在額定電壓條件下，電機帶額定負載按實際安裝方式固定，在-40℃~80℃溫度交變環(huán)境條件下，按通電5秒斷電10秒為1個周期，運行210240（48*365*10*1.2）個周期（商用柜門體使用的貫流風機測試43800（10*365*10*1.2）個周期）。試驗后，樣品齒輪無異常磨損，電機功率、轉速衰減±10%，樣品絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流、噪音均滿足標準要求。表6可靠性試驗條件-40℃~60℃（箱內）-40℃~80℃（箱外）表7ALT設計依據5.12DPA、元器件及工藝規(guī)范DPA拆解方法按照《分解檢查作業(yè)指導書（DPA）》中電機DPA試驗方法進行。（客戶是否有？）5.13阻燃特性5.13.1球壓試驗按球壓試驗標準，絕緣骨架在125±2℃的烘箱內，放置60±2min，壓痕直徑≤2mm。5.13.2耐漏電起痕試驗按漏電起痕試驗標準，絕緣骨架在175VAC下，溶液采用0.1%質量分數(shù)的氯化銨（NH4Cl）用蒸餾水或去離子水稀釋，其在23℃±1℃時的電阻率（3.95±5Ω·m），測試50滴，不應起火或兩個電極之間的一個導電通道中流過的電流≥0.5A，持續(xù)2S。5.13.3灼熱絲試驗對于支撐帶電部件＞0.2A的塑料件，試驗溫度750℃,施加灼熱絲時間30±1s，著火≤2s，不得引燃鋪底層；試驗溫度850℃,施加灼熱絲時間30±1s，余焰＜30s，不得引燃鋪底層；對于支撐帶電部件≤0.2A的塑料件，試驗溫度650℃,施加灼熱絲時間30±1s，著火≤2s，不得T/GDKJXXXX—2024引燃鋪底層。5.14環(huán)保指令、食品安全5.14.1對于要求符合RoHS的產品，其產品所有零部件都必須符合相應的RoHS要求。5.14.2對于要求符合REACH的產品，其產品上的任何零部件都必須符合相應的REACH要求。5.14.3對于要求符合其他環(huán)保指令要求的產品，其產品上的任何零部件都必須符合相應的環(huán)保指令要6檢驗規(guī)則電機的檢驗方式分為常規(guī)檢驗、型式試驗、DPA、ORT。6.1進貨檢驗項目及規(guī)則常規(guī)和型式試驗項目見項目表8；常規(guī)檢驗及型式試驗的檢驗項目、要求、檢驗方法、質量特性、檢驗方式、不合格（缺陷）程度描述、抽樣方案見表8及表9。超過貯存有效期的情況，不能免檢。6.2型式檢驗規(guī)則下列情況之一，應進行型式試驗：a）產品確認時。b）按供應商及物料小類，每年至少進行一次。c）產品的設計、工藝、材料涉及I、Ⅱ級變更時。d）超過貯存有效期的情況。e）主管部門認為有必要時。6.3DPA檢驗規(guī)則DPA檢驗分專項DPA、全項DPA:a）在樣品確認階段，建立零部件封樣，開展全項DPA檢驗。b）在量產階段，應開展全項DPA監(jiān)控。c）新物料量產6個月內，開展專項或全項DPA；當市場出現(xiàn)異常時，開展專項DPA。d）本體發(fā)生變更時（美的或者供應商），開展專項或全項DPA。e）相關方認為有必要時。6.4ORT檢驗規(guī)則a）品類2年SCR數(shù)據，本品類排在TOP10以內的，應開展ORT監(jiān)控。b）涉及I、Ⅱ級變更時，根據風險開展對應的ORT監(jiān)控。c）相關方認為有必要時。表8測試要求一覽表1C●/●2C●/●T/GDKJXXXX—20243C●/●4護C●/●5C●/●6C●/●7C●/●8C●●/9C●●/度B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/能B●●/B●●/B●●/B●●/A●●●A●●●A●●●B●●/B●●/作B●●/B●●/B●●/B●●/T/GDKJXXXX—2024力B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/B●●/耐漏電起B(yǎng)●●/B●●/環(huán)保指令、A●//A●//3、可靠性壽命