1本大綱適用于非金屬薄板抗折試驗機(jī)、(水泥膠砂)電動抗折試驗機(jī)、數(shù)顯陶瓷抗折試驗機(jī)(以下簡稱抗折機(jī))的型式評價。GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全--機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T2611—2007試驗機(jī)通用技術(shù)要求GB/T3002—2004耐火材料高溫抗折強(qiáng)度試驗方法GB/T3810.4—2006陶瓷磚試驗方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定GB/T7019—1997纖維水泥制品—試GB/T9775—2008紙面石膏板JC/T724—2005水泥膠砂電動上述文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本大綱，然而，鼓勵根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新3.1用途折試驗所使用的抗折試驗機(jī)可能不同，如電動抗折試驗機(jī)主要是測量水泥膠砂長方體試抗折試驗機(jī)可具有多種結(jié)構(gòu)形式，如杠桿式、疊加式等，但均需有力值測量裝置、24.1計量單位4.2準(zhǔn)確度要求抗折機(jī)按其各項技術(shù)指標(biāo)劃分為1級、2級兩個級別。各級別的技術(shù)指標(biāo)見表2。4.3計量法制標(biāo)志和計量器具標(biāo)識——制造計量器具許可證的標(biāo)志和編號(試驗樣機(jī)應(yīng)預(yù)留位置);——計量器具型式批準(zhǔn)標(biāo)志和編號(試驗樣機(jī)應(yīng)預(yù)留位置；本項不是強(qiáng)制性規(guī)定);——產(chǎn)品合格印、證(此項可與抗折機(jī)本體分開設(shè)置)。4.3.2計量器具標(biāo)識內(nèi)容——產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(含檢測方法);4.4.2提供試驗樣機(jī)申請單位應(yīng)按下列原則提供試驗樣機(jī)：按單一產(chǎn)品申請的，樣機(jī)數(shù)量為(1～3)臺；按系列產(chǎn)品申請的，每個系列產(chǎn)品中抽取三分之一具有代表性的規(guī)格產(chǎn)品(由承擔(dān)值最大和最小的兩種規(guī)格)。每種規(guī)格的樣機(jī)數(shù)量，按單一產(chǎn)品的原則執(zhí)行。按以上原行政部門同意后，技術(shù)機(jī)構(gòu)可以派技術(shù)人員到申請單位的生產(chǎn)現(xiàn)場或者使用現(xiàn)場進(jìn)行3抗折機(jī)的分辨力的要求見表1。表1抗折機(jī)的分辨力準(zhǔn)確度級別相對分辨力(%)125.2指示裝置主動指針和從動指針應(yīng)與度盤表面平行，當(dāng)試件斷裂時，從動指針不得有明顯的5.2.2指示裝置為數(shù)字式的抗折機(jī)5.2.2.1指示裝置顯示應(yīng)明亮、清晰，能連續(xù)地顯示出施加在試樣上的試驗力，并能在試樣折斷時顯示出最大試驗力，保持時間不少于10s。5.2.2.3零點漂移應(yīng)不超過最小量程滿量程的±0.1%。5.3抗折機(jī)夾具5.3.1.1加力圓柱與支撐圓柱應(yīng)能轉(zhuǎn)動，其直徑為：(10±0.1)mm。5.3.1.2兩支撐圓柱中心距：(100±0.1)mm。5.3.1.3兩支撐圓柱縱向、橫向平行度均不大于0.1mm。5.3.2數(shù)顯陶瓷抗折試驗機(jī)5.3.2.1壓頭軸線位置及支座間的調(diào)整距離壓頭軸線應(yīng)在兩試樣支座間平分面內(nèi)，允差±1mm,并能繞其中心支點上下輕微擺動。兩試樣支座間的距離在(70～300)mm范圍內(nèi)可調(diào)，其一可以繞其中心支撐點5.3.2.2橡膠層硬度、厚度和壓頭、支座的半徑壓頭和兩試樣支座應(yīng)包以橡膠層，其厚度為5mm,邵氏硬度HA(50～75),包括橡膠層厚度的壓頭和兩試樣支座的半徑均為(15±0.2)mm。5.3.3非金屬薄板抗折試驗機(jī)5.3.3.1活塞與兩二支桿平面相互垂直度不大于2/1000。5.3.3.3壓桿與二支桿對稱度不大于0.01L。5.4電動抗折機(jī)的靈敏度在主杠桿端點加質(zhì)量為1g的M?級標(biāo)準(zhǔn)砝碼，端點下降距離不小于主杠桿支端到4幾何端點距離的2%。不超過0.2個分度。抗折機(jī)試驗力示值相對誤差、重復(fù)性和回零相對誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定?？拐蹤C(jī)的類型準(zhǔn)確度級別示值相對誤差(%)回零相對誤差(%)非金屬薄板抗折試驗機(jī)12電動抗折試驗機(jī)1士1.0數(shù)顯陶瓷抗折試驗機(jī)16.1.1抗折機(jī)的外觀6.1.2其他要求a)設(shè)計和加工抗折機(jī)外露的零部件，不應(yīng)留有可能導(dǎo)致對人產(chǎn)生傷害的銳邊、尖b)電氣設(shè)備中的元器件、導(dǎo)線及接線端子等應(yīng)距地面(0.2～2.0)m;6.2安全要求1)試驗電壓的頻率：50Hz～60Hz;2)最大試驗電壓：1000V(AC);3)試驗時間：正弦波試驗電壓1s。6.2.2試驗力超過最大試驗力的2%～5%時，安全裝置應(yīng)能使抗折機(jī)停止施加試56.2.3抗折機(jī)的工作臺、上下夾頭或工作活塞移動到極限位置時，其安全裝置應(yīng)能立抗折機(jī)經(jīng)碰撞試驗或運輸顛簸試驗后，不經(jīng)任何調(diào)整其計量性能仍應(yīng)符合本大綱57型式評價的項目表3抗折機(jī)型式評價項目序號型式評價項目電子式項目屬性1法制管理要求++主要單項2準(zhǔn)確度要求++主要單項3計量法制標(biāo)志和計量器具標(biāo)識+十主要單項4++主要單項5計量要求靈敏度十一主要單項6相對分辨力十+主要單項7指示裝置++主要單項8抗折機(jī)夾具++主要單項9試樣折斷時力標(biāo)志位移++主要單項試驗力施加速度+一主要單項力值示值相對誤差十+主要單項力值重復(fù)性相對誤差++主要單項回零誤差++主要單項通用技術(shù)要求外觀及其他要求++非主要單項安全要求++主要單項耐運輸顛簸性能+十主要單項注：“十”為必檢項目，“一”為不檢項目。8.1試驗?zāi)康脑囼灥哪康氖菣z測抗折機(jī)在8.2規(guī)定的試驗條件下是否符合本大綱5和6中的各項8.2試驗條件a)抗折機(jī)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度不超出0.2mm/m;6b)抗折機(jī)在室溫(10～35)℃,相對濕度不大于80%的條件下檢測，試驗過程中環(huán)境溫度變化不大于2℃/h;c)試驗時周圍應(yīng)無影響檢測結(jié)果的振動、電磁場或其他干擾源；d)工作電源的電壓波動范圍不超出額定電壓的±10%。8.3試驗設(shè)備和試驗方法8.3.1分辨力的檢測目測檢查試驗力指示裝置的分辨力，其相對分辨力應(yīng)符合5.1的要求。模擬指示裝置的可讀能力一般為分度值的1/2、1/5或1/10,若可讀能力為1/10時，刻線間距不應(yīng)小于2.5mm;數(shù)字式顯示裝置的可讀能力，若示值的變動不大于1個增量則為一個增量，反之應(yīng)為數(shù)字式示值變動范圍的1/2。分辨力等于可讀能力與分度值的乘積。試驗力顯示裝置的相對分辨力按公式(1)計算。F,——各級示值范圍20%點的試驗力示值。8.3.2目測指示裝置的外觀、性能，應(yīng)符合5.3.1和5.3.2的要求。8.3.3零點漂移量的檢測數(shù)字顯示的抗折機(jī)通電預(yù)熱30min,使其處于正常工作狀態(tài)，置零并每隔3min讀取一個顯示值并觀察零點的變化30min,測出顯示值最大值和最小值之差△f,通過式(2)計算出零點漂移F。式中：Fw——最小量程的滿量程試驗力值。8.3.4抗折機(jī)夾具的檢測8.3.4.1電動抗折機(jī)a)加荷圓柱、支撐圓柱的檢測1)試驗設(shè)備游標(biāo)卡尺：范圍在(0～200)mm;分度值≤0.02mm塞尺：最小厚度為0.02mm專用試塊：具體要求見附錄B2)試驗方法卸下電動抗折實驗機(jī)夾具，檢查加荷圓柱及支撐圓柱是否能轉(zhuǎn)動，用游標(biāo)卡尺測量各圓柱中部和距端部5mm處的直徑，均應(yīng)符合5.3.1.1的要求。用專用試塊放在夾具的工作位置上，用塞尺測出試塊與支撐圓柱之間的最大間隙，即兩支撐圓柱橫向平行度應(yīng)符合5.3.1.3的要求。測支撐圓柱中部和距端部5mm處兩圓柱之間的距離，三個部位軸線的距離均應(yīng)符合5.3.1.2的要求；兩支撐圓柱縱向平行度，即三個部位軸線的距離之差的最大值檢測應(yīng)符合5.3.1.3的要求。71)試驗設(shè)備象限儀：分度值≤12)試驗方法在夾具上放入專用試塊，固定主杠桿于水平位置，將游鉈移至最大試驗力示值處，向下轉(zhuǎn)動手輪對專用試塊施加(4～5)kN的試驗力。用象限儀測量專用試塊左端、前面與水平垂線間的夾角a?、a?、a?,選其中較大者同軸度應(yīng)滿足計量性能要求5.3.1.4的規(guī)定。8.3.4.2數(shù)顯陶瓷抗折機(jī)1)試驗設(shè)備鋼直尺：測量范圍在(0～1000)mm;分度值≤0.5mm2)試驗方法距離和兩試樣支座的調(diào)節(jié)范圍，并目測壓頭和支座的擺動或旋轉(zhuǎn)情況，應(yīng)符合5.3.2.1b)橡膠層硬度、厚度，壓頭與支座的半徑1)試驗設(shè)備游標(biāo)卡尺：范圍在(0～200)mm;分度值≤0.02mm邵氏硬度計2)試驗方法用邵氏硬度計檢測橡膠層的硬度，用游標(biāo)卡尺測量位置不少于3個，同時檢測橡膠層的厚度均應(yīng)符合5.3.2.2的要求。1)試驗設(shè)備2)試驗方法用框式水平儀在活塞相互垂直的兩個方向測量垂度，調(diào)整二支桿支座，其結(jié)果應(yīng)符合5.3.3.1的要求。b)二支桿間距的檢測1)試驗設(shè)備8鋼直尺：范圍在(0～1000)mm;分度值≤0.5mm2)試驗方法在二支桿最大有效間距的20%和60%兩個位置各檢測一次，分別測量各檢測點二支桿前、后端面中心距，所得兩次測量值與標(biāo)稱距之差，均應(yīng)符合5.3.3.2的要求。c)壓桿與二支桿對稱度的檢測1)試驗設(shè)備鋼直尺：范圍在(0～1000)mm;分度值≤0.5mm2)試驗方法下降活塞使壓桿接觸平板試件后，分別測量壓桿前、后端面中心線至二支桿前、后端面中心線的距離，測得4個測量值，其最大值與最小值之差，均應(yīng)符合5.3.3.3的要求。8.3.5電動抗折機(jī)靈敏度的檢測1)試驗設(shè)備砝碼：標(biāo)稱值1g,準(zhǔn)確度等級M?級2)試驗方法電動抗折實驗機(jī)靈敏度檢測在空載時進(jìn)行，調(diào)整主杠桿至平衡后，在右端距端部2mm處上方放置砝碼，觀察主杠桿指針下降，其下降距離應(yīng)符合5.4的要求。8.3.6電動抗折機(jī)施加試驗力速度的檢測1)試驗設(shè)備秒表：分度值≤0.01s,允許誤差±0.03s專用試塊：平行度≤1'(具體要求見附錄B)2)試驗方法在最大試驗力的0～30%、30%～60%、60%～100%三個范圍內(nèi)分別進(jìn)行施加試驗力速度的檢測。將主杠桿固定在水平位置，把游砣移至起始試驗力處，把專用試塊放入抗折機(jī)夾具中，同時啟動秒表和施加試驗力按鈕，在所加試驗力接近要求時，同時停止秒表記時和電機(jī)施加試驗力，讀出所施加試驗力的時間與試驗力示值并按式(4)計算施加試驗力速度v。式中：F——停止施加試驗力時抗折機(jī)的試驗力示值；F?——開始施加試驗力時抗折機(jī)的試驗力示值；t——施加試驗力時間。在各級試驗力范圍內(nèi)施加試驗力速度均應(yīng)滿足5.6的要求。8.3.7試驗力示值誤差的檢測1)試驗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)測力儀：準(zhǔn)確度等級0.3級2)試驗方法9對于數(shù)顯式抗折機(jī)檢測開始前應(yīng)通電預(yù)熱30min(如果已經(jīng)做過零點漂移的檢測并且沒有斷電，預(yù)熱可以省略)。把標(biāo)準(zhǔn)測力儀正確地放在抗折機(jī)工作臺中心或者夾具上，置零，在最大試驗力下預(yù)壓3次，施加試驗力過程中速度應(yīng)均勻、平穩(wěn)，不能有卸試驗力現(xiàn)象。每次預(yù)壓完后，標(biāo)準(zhǔn)測力儀和抗折機(jī)顯示部分都置零。試驗力的檢測一般從每級量程的20%開始，不少于5點，盡可能均勻分布，依次遞增檢測點力值至最大試驗力，重復(fù)檢測3次。以測力儀的標(biāo)準(zhǔn)示值為準(zhǔn)，在抗折機(jī)指示裝置上讀數(shù)時，示值相對誤差δ、示值重F——標(biāo)準(zhǔn)測力儀指示力值或力值砝碼復(fù)現(xiàn)的實際力值；Fmx——同一檢測點3次讀數(shù)的最大值；Fmin——同一檢測點3次讀數(shù)的最小值。以抗折機(jī)指示裝置的示值為準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)測力儀上讀數(shù)時，示值相對誤差δ、示值重式中：F——抗折機(jī)指示裝置的示值；F;——標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)程同一檢測點3次讀數(shù)的算術(shù)平均值；Fma——標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)程同一檢測點3次讀數(shù)的最大值；Fmn——標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)程同一檢測點3次讀數(shù)的最小值。其結(jié)果應(yīng)符合5.7的要求。8.3.8零點相對誤差的檢測標(biāo)準(zhǔn)測力儀：準(zhǔn)確度等級0.3級2)試驗方法在抗折機(jī)各級量程上施加最大試驗力3次，使標(biāo)準(zhǔn)測力儀和抗折機(jī)都處于工作狀態(tài)，按式(9)計算各級量程的零點相對誤差，應(yīng)符合5.7的要求。式中：F——卸除各級量程的試驗力后抗折機(jī)指示裝置的殘余值；F,——各級量程的最大試驗力。8.4通用技術(shù)要求的檢測通過目測和操作逐一檢查抗折機(jī)，應(yīng)符合6.1的要求。1)試驗設(shè)備：絕緣電阻測試儀2)試驗方法：在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路(如機(jī)殼)間施加500V(DC)電壓時測得的絕緣電阻，應(yīng)符合6.2.1的要求。1)試驗設(shè)備：耐電壓測試儀2)試驗方法：在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路(如機(jī)殼)間施加1000V(AC)電壓，歷時1s,結(jié)果應(yīng)符合6.2.1-的要求。8.4.3超載保護(hù)與行程限位的檢驗加力，施加超過滿量程2%～5%的力值時，檢查抗折機(jī)是否能夠自動停止加載，結(jié)果應(yīng)符合6.2.2的要求。否能立即使其停止移動，結(jié)果應(yīng)符合6.2.3的要求?？拐蹤C(jī)的耐運輸顛簸性能可用下述二種方式之一進(jìn)行檢驗(首選汽車運輸試驗):a)汽車運輸試驗試驗方法：將試驗機(jī)的包裝件裝到載重量不小于4t的載重汽車車廂后部，以(不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整),仍應(yīng)符合本大綱的全部計量要求、通用技術(shù)要求。b)碰撞試驗1)峰值加速度：(100士10)m/s2;2)脈沖持續(xù)時間：(11±2)ms;3)脈沖重復(fù)頻率：(60～100)次/分；4)碰撞次數(shù)：(1000±10)次。運輸顛簸性能試驗后不作計量性能的調(diào)整，按本大綱5進(jìn)行檢測，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)判定原則在單項試驗時，只要有一項不符合本大綱的法制要求、計c)綜合判定要依據(jù)單項判定的結(jié)論來評定。有一項以上(含一項)主要單項不合格的，綜合判定為不合格；有二項以上(含二項)次要單項不合格的，綜合判定為不計量器具型式評價原始記錄格式