井下作業(yè)根底知識(shí)整理課件井下作業(yè)常規(guī)設(shè)備整理課件一、修井機(jī)

修井機(jī)是井下作業(yè)施工中最根本的動(dòng)力來源。從結(jié)構(gòu)上分為兩類：

履帶式：優(yōu)點(diǎn)：動(dòng)力越野性好，適用于低洼泥濘地帶。缺點(diǎn)：行走速度慢，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用大板車攜帶。輪胎式：優(yōu)點(diǎn)：自帶井架，行走速度快，施工效率高。缺點(diǎn)：雨季進(jìn)入井場(chǎng)相對(duì)受到限制。整理課件二、井架系統(tǒng)

組成：井架、天車、游動(dòng)滑車、大鉤1、井架：支撐吊升系統(tǒng)的構(gòu)件。

分類：車載式：井架高度：15m,18m,29m

最大承載：30t,80t,95t,100t,120t,150t固定式：井架高度：18m,24m

最大承載：30t,50t整理課件二、井架系統(tǒng)

2、天車：

組成：滑輪、天車軸、天車架、軸承是一組定滑輪?；啍?shù)3-8個(gè)，裝在一根天車軸上，排成一行。

整理課件二、井架系統(tǒng)

3、游動(dòng)滑車：組成：滑輪、游車軸、下提環(huán)、下銷座、側(cè)提環(huán)銷、軸承是一組動(dòng)滑輪?；啍?shù)3-7個(gè)。

整理課件二、井架系統(tǒng)

4、大鉤：作用：通過吊環(huán)、吊卡懸掛管桿柱及其它輔助施工。

是修井機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)的主要設(shè)備。

組成：鉤身、鉤座、提環(huán)。

大鉤和游動(dòng)滑車組合在一起構(gòu)成組合式大鉤整理課件三、鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡1、鋼絲繩1〕作滾筒與游動(dòng)滑車之間的連接大繩，使修井機(jī)滾筒、井架天車、游動(dòng)滑車幾大鉤連接成為統(tǒng)一的吊升系統(tǒng)。將滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)橛蝿?dòng)系統(tǒng)的提升力。一般用Φ19、Φ22鋼絲繩。用途：

整理課件三、鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡1、鋼絲繩2〕用于井架繃?yán)K，固定穩(wěn)定井架。用途：

3〕牽引、拖拉起吊設(shè)備時(shí)承重繩套。種類：左交互捻、右交互捻現(xiàn)場(chǎng)一般使用6股×19絲左交互捻纖維繩芯鋼絲繩。

整理課件三、鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡1、鋼絲繩1〕鋼絲外表光滑、清潔；2〕制股后，股應(yīng)均勻緊密地捻制，股絲不得松動(dòng)；3〕

股制成繩后，各股應(yīng)緊密地捻制在繩芯上；4〕

涂專用外表脂。技術(shù)要求：整理課件三、鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡1、鋼絲繩1〕游動(dòng)滑車放到井口時(shí)，大繩在滾筒上的余繩不應(yīng)少于15圈；2〕鋼絲繩不得有斷股現(xiàn)象；3〕大繩死繩頭應(yīng)該用不少于5只配套繩卡固定，卡距15-20cm；4〕

任何用途鋼絲繩不得打結(jié)、接結(jié)，不得有夾扁等缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督重點(diǎn)：

整理課件三、鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡2、吊環(huán)：種類：?jiǎn)伪鄣醐h(huán)：20SiMnMoV合金鋼鍛造，用在深井作業(yè)雙臂吊環(huán)：一般合金鋼鍛造，一般作業(yè)起下管柱時(shí)連接大鉤與吊卡的專用。

整理課件三、鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡3、吊卡：種類：用來卡住并吊起油管、鉆桿、套管等的專用工具。

側(cè)開活門式：吊卡較重，適用于陶罐、鉆桿；月牙是：適用于小尺寸、中等載荷的油管。整理課件井下作業(yè)施工準(zhǔn)備的監(jiān)督要點(diǎn)

整理課件一、立井架

1、井架根底：場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。水平度不打魚0.5-10，高于地面80-100mm。

18m井架：距井口1.8m±0.05m24m井架：距井口2.34m±0.05m整理課件一、立井架

2、繃?yán)K：最小直徑Φ16mm,每捻距斷絲應(yīng)少于12絲。前繃?yán)K2道，后繃?yán)K4道。

前繃?yán)K：長36m，張力2200N，開檔14m±0.5m。與井口中心距離20m±0.5m。整理課件一、立井架

2、繃?yán)K：后繃?yán)K：

頭道繃?yán)K：長45m，張力4500N，開檔16m±0.5m。與井口中心距離24m±0.5m。二道繃?yán)K：長40m，張力4500N，開檔16m±0.5m，連接在井架高度的三分之二處。與井口中心距離22m±0.5m。整理課件一、立井架

3、地錨樁：位置應(yīng)避開管線、電纜。后繃?yán)K每根3個(gè)繩卡，前繃?yán)K每根2個(gè)繩卡，卡距150-200mm，開口互為1800，相鄰錯(cuò)開。繩套用Φ16mm鋼絲繩制作，卡3個(gè)繩卡子。地錨樁打入地下后抗拉力不小于70KN。整理課件二、穿大繩

1、常規(guī)作業(yè)1500m以內(nèi)要穿6股繩，至少直徑Φ19mm鋼絲繩。2、死繩端要用豬蹄扣系于井架腿上，4個(gè)繩卡卡牢，間距150-200mm?？ㄉ侠Ρ?，計(jì)量游動(dòng)滑車上的負(fù)荷?？炖K卡在滾筒上，排列整齊，1500m以上余繩不少于15圈，1500m以內(nèi)余繩不少于9圈。整理課件三、校正架子

原那么：大繩穿好后提起游動(dòng)滑車，天車、游動(dòng)滑車、井口三點(diǎn)應(yīng)該在一條線上，前后偏差小余5cm,左右偏差小于2cm。如不正，那么必須校正井架，防止起下油管過程中對(duì)絲扣造成傷害。方法：吊起一根油管，與井內(nèi)油管中心位置比照，調(diào)整繃?yán)K。整理課件現(xiàn)場(chǎng)施工工序監(jiān)督要點(diǎn)

整理課件一、資料

1、是否齊全：作業(yè)施工設(shè)計(jì)、上次施工總結(jié)、班報(bào)表、開工許可證、交接井記錄、管桿丈量記錄等；2、作業(yè)施工設(shè)計(jì)：了解施工目的。監(jiān)督作業(yè)隊(duì)伍是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工；3、上次施工總結(jié)：了解目前井內(nèi)管桿規(guī)格、長度，井下工具名稱、規(guī)格、深度，及井下管柱結(jié)構(gòu)。了解該井的事故發(fā)生時(shí)間，事故類型、實(shí)物圖片、鉛印等。整理課件二、施工設(shè)備

1、作業(yè)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2、井架、天車、游動(dòng)滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨樁符合技術(shù)要求；3、校準(zhǔn)井架，確保井架天車、游動(dòng)滑車、井口中心在一條直線上；整理課件二、施工設(shè)備

4、液壓鉗、管鉗、吊卡滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求；5、按裝合格合格的拉力表；6、大繩用Φ19mm以上鋼絲繩，18m井架6道大繩，游動(dòng)滑車放到最低點(diǎn)，滾筒余繩不少余15圈。整理課件三、管桿刺洗及擺放要求

1、管桿規(guī)格數(shù)量和鋼級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不同鋼級(jí)和壁厚的管材不能混雜堆放；2、清洗管桿，鍋爐車清洗油管內(nèi)外、桿整體泥砂、結(jié)蠟，清洗干凈后檢查有無彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞、螺紋損壞，不合格的不準(zhǔn)下入井內(nèi)；3、下特殊工具油管用內(nèi)徑規(guī)通過；整理課件三、管桿刺洗及擺放要求

4、管桿擺放要求1〕管橋離地面不小于0.3米，三排，每排四個(gè)橋座；2〕桿橋離地面不小于0.3米，四排，每排三個(gè)橋座；3〕管、桿橋距離井口2米，留有平安通道；4〕管、桿每10根一組，整齊排列。整理課件三、管桿刺洗及擺放要求

5、下井油管涂密封脂；6、起下油管、抽油桿中嚴(yán)禁損傷管桿。整理課件四、丈量油管、抽油桿

1、鋼卷尺有效長度大于15m;2、反復(fù)丈量三次，做到三對(duì)口，做好記錄，誤差不大于0.02%；3、丈量時(shí)，鋼卷尺零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)接箍上端面，另一端對(duì)準(zhǔn)油管螺紋根部，普通油管余2扣；抽油桿用同此方法。泵掛深度=油補(bǔ)距+油管掛長度+油管短接長度+油管累計(jì)長度+泵筒吸入口以上工具長度整理課件五、沖砂

1、下入沖砂管柱；2、連接沖砂管線；3、距砂面3m時(shí)開泵循環(huán)，出口排量正常后緩慢下放管柱沖砂。加深管柱探砂面，確定砂柱高度整理課件五、沖砂

4．沖砂中途不能停泵，假設(shè)出故障必須停泵時(shí)應(yīng)將管柱上提30m以上并不停地活動(dòng)。5．每次接單根前應(yīng)充分循環(huán)洗井，并抓緊時(shí)間接單根，以防砂沉或倒流進(jìn)油管內(nèi)造成憋泵或砂卡。6．沖砂過程如發(fā)現(xiàn)地層大量出砂或漏失，應(yīng)停止施工采取措施，以防破壞與堵塞油層。整理課件五、沖砂

6．沖砂到人工井底或油層以下30m反循環(huán)，替入清水。7．沖砂完畢應(yīng)探砂面，符合設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)行下步工作。8．假設(shè)檢泵沖砂時(shí)，嚴(yán)禁帶桿式泵工作筒沖砂。整理課件六、起下抽油桿的要求1.起抽油桿前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化要求搭好抽油桿。2.起出抽油桿應(yīng)有秩序地10根一組排列整齊，存放在抽油桿橋上。3.下抽油桿必須刺洗干凈，兩把管鉗相對(duì)方向使勁上緊，上緊后不許有間隙，有余扣。扭矩要求Ф19mm〔3/4〞〕抽油桿50kg.m,Ф22mm〔7/8〞〕抽油桿80kg.m,Ф25.4mm〔1〞〕抽油桿110kg.m,整理課件六、起下抽油桿的要求4.下井抽油桿目測(cè)不得有硬彎曲，絲扣應(yīng)認(rèn)真檢查，尤其脫扣抽油桿應(yīng)查清絲扣磨損程度，不符合要求不能下井。5.偏磨井，要在偏磨段的抽油桿，距抽油桿頭20cm處，卡一分體式尼龍扶正器。6.起出活塞后清洗干凈，裝入泵筒，交回檢泵班，隨同描述資料，相關(guān)人員到檢泵現(xiàn)場(chǎng)，檢泵跟蹤卡片由技術(shù)員移交。整理課件七、檢下泵操作質(zhì)量要求1.檢泵一次，應(yīng)查清漏、脫、掉、卡，砂、蠟、垢等原因，并做詳盡描述2.新、舊泵應(yīng)專車專運(yùn)，隨帶合格證、跟蹤卡，資料齊全。3.工具車間交接應(yīng)驗(yàn)收其吸氣量大小，凡爾是否靈活好用，絲扣是否完好，泵筒與活塞間隙是否符合要求。整理課件七、檢下泵操作質(zhì)量要求4.三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以下泵不得下井或送現(xiàn)場(chǎng)使用。5.下井工具必須仔細(xì)檢查、丈量、記錄有關(guān)資料數(shù)據(jù)，如：型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、長度等。泵下尾管長度應(yīng)符合技術(shù)要求。6.起泵到井口，應(yīng)視泵徑具體情況扣好吊卡。整理課件七、檢下泵操作質(zhì)量要求7.假設(shè)泵筒內(nèi)有落井活塞，起活塞時(shí)應(yīng)固定好泵筒后，抽活塞，防止墩鉆，泵筒斷落。8.下入活塞進(jìn)工作筒時(shí)，應(yīng)緩慢下入到底，嚴(yán)禁下沖固定凡爾。9.檢泵井洗井應(yīng)把活塞提出泵筒，先用熱水替出井內(nèi)原油后洗井。10.老井轉(zhuǎn)抽必須刮蠟、沖砂、探人工井底。整理課件七、檢下泵操作質(zhì)量要求監(jiān)督要點(diǎn)⑴作業(yè)過程中遇到管、桿斷時(shí)，須記清斷裂位置。⑵檢查起出的油管和抽油桿，不合格的一律更換。⑶油管、抽油桿必須刺洗干凈，丈量準(zhǔn)確無誤前方可下井。⑷沒有使用限壓裝置的液壓鉗不準(zhǔn)使用下油管。⑸作業(yè)完裝好井口，對(duì)好防沖距，到達(dá)啟抽條件。施工單位按蹩泵標(biāo)準(zhǔn)蹩壓，合格前方可搬家。整理課件八、起下封隔器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.封隔器應(yīng)由工具車間專人負(fù)責(zé)拆、裝、清洗、維修、試壓、檢驗(yàn)、存放、附有檔案、合格證。2.現(xiàn)場(chǎng)使用應(yīng)有專車專人運(yùn)送交接，輕裝輕卸，不得摔碰，沾油污，沾泥，影響性能和使用。3.現(xiàn)場(chǎng)交接應(yīng)仔細(xì)檢查，符合技術(shù)要求，性能可靠4.下井前應(yīng)記錄型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、配下深度，與其配合使用的其他工具的前后上下次序、連接位置準(zhǔn)確。整理課件八、起下封隔器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.帶封隔器管柱，尾管最少不能少于3-5根，下鉆速度每小時(shí)不能超過25-30根。6.井口操作摘掉吊卡，上提高度不超過30cm，上扣打背鉗，絲扣涂專用密封脂上緊。7.下鉆途中要平穩(wěn)操作，防止猛提猛放，應(yīng)注意指重表或拉力計(jì)懸重變化，防止中途突然坐封。8.起鉆、解封，應(yīng)先解封釋放膠筒使其恢復(fù)塑性變形15min以上方可正常進(jìn)行。整理課件施工準(zhǔn)備立架子下沖砂刺丈配下桿管及泵完井地面交接；檢查開工許可證。校井架三點(diǎn)一線，前后偏差不大于5cm，左右不大于2cm；井架距井口中心距離1.8米；井架校好后，6道繃?yán)K處于拉緊狀態(tài)。下加深探砂面,沖砂至人工井底,洗井液量不少于井筒容積的兩倍半,沖砂見清水前方合格，核實(shí)人工井底,做好記錄。檢查桿管是否刺干凈；核實(shí)管柱是否按設(shè)計(jì)要求配丈；檢查桿管有無彎曲或損壞。下井油管必須使用TOP-215油管密封脂；起、下管柱使用有定壓裝置的液壓鉗；完井油管必須用φ59內(nèi)徑歸通過；油管掛短節(jié)材質(zhì)是35CrMo的，并打鋼號(hào)。完井時(shí)抽蹩壓合格后，用2罐清水洗井，將活塞提出泵筒后，井口上方加1米長27/8油管短節(jié)，光桿卡上卡子坐在油管短節(jié)上；取全取準(zhǔn)完井的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。油井施工工序監(jiān)督流程整理課件施工準(zhǔn)備立架子,拆井口下沖砂,刮蠟刺丈配磁定位釋放完井地面交接；檢查開工許可證。校井架三點(diǎn)一線，前后偏差不大于5cm，左右不大于2cm;井架距井口中心距離1.8米;井架校好后，6道繃?yán)K處于拉緊狀態(tài)。下沖砂管柱,刮削,核實(shí)人工井底,洗井液量不少于井筒容積的兩倍半;

熱泡沫洗井，將WF多功能發(fā)熱發(fā)泡劑用60-700C熱水配成濃度為0.5%的洗井液，用量井筒容積的2.5倍，洗凈后用壓風(fēng)機(jī)氣舉。驗(yàn)封管柱，打壓10-12Mpa，穩(wěn)壓5分鐘，觀察滲漏情況，不滲不漏，繼續(xù)施工。檢查油管是否刺干凈,核實(shí)管柱是否按設(shè)計(jì)要求丈配,檢查管柱有無彎曲或損壞。驗(yàn)封管柱磁定位合格后;嚴(yán)格按釋放標(biāo)準(zhǔn)打壓釋放井口配件齊全;取全取準(zhǔn)完井?dāng)?shù)據(jù)如需驗(yàn)串磁定位驗(yàn)串由礦隊(duì)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督釋放油管正打壓，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過2Mpa，重復(fù)三次合格水井施工工序監(jiān)督流程整理課件油井“雙斷〞治理措施管理規(guī)定整理課件機(jī)采井“雙斷〞治理通用規(guī)定采用ф28mm40MnV的標(biāo)準(zhǔn)光桿，并全部加裝防脫卡子

在泵上第一根抽油桿下接箍20cm處卡一級(jí)分體式尼龍扶正器偏磨井，在相應(yīng)偏磨段下分體式尼龍扶正器整理課件偏磨井，ф32、ф38mm泵在連桿以上70米下加重桿，ф44、ф56mm泵在連桿以上80m下加重桿〔小井眼加重桿外徑為ф35mm，大井眼外徑為ф38mm〕ф32、38mm抽油泵，連桿及柱塞一律采用我廠自行設(shè)計(jì)的高強(qiáng)度連桿及柱塞總成〔新泵訂貨時(shí)要求廠家匹配〕整理課件整理課件強(qiáng)度提高了30.0%強(qiáng)度提高了49.5%整理課件上凡爾下移至柱塞底部，與原下凡爾組成串聯(lián)凡爾，

提高上凡爾罩強(qiáng)度，增大過流面積將整理課件合采井、ф44mm以上大泵井，全井桿使用H型高度抽油桿,與D級(jí)抽油桿相比強(qiáng)度提高30%，(σb:794-965MPa↗966-1130MPa)油管絲扣密封，一律采用統(tǒng)一的密封脂

低產(chǎn)低壓井泵上全部應(yīng)用泄油器

整理課件隨檢泵換上部27/8″400米J55外加大油管〔包括修復(fù)管〕，如井內(nèi)已是組合管柱那么按規(guī)定補(bǔ)齊使用材質(zhì)為35CrMo的27/8″加厚油管掛短節(jié)

ф44mm以上大泵及桿式泵井，使用正轉(zhuǎn)油管錨錨定

51/2″套管井“雙斷〞治理通用規(guī)定整理課件油管采用上部500米27/8″小接箍外加厚油管〔接箍外徑ф90〕與27/8″J55平式油管組合偏心井管斷治理規(guī)定用內(nèi)徑為ф58mm，材質(zhì)為35CrMo的27/8″平式厚壁油管掛短節(jié)檢泵時(shí)換DQBPCYS-150I簡(jiǎn)易偏心測(cè)試采油樹整理課件油管采用上部500米23/8″小接箍外加厚油管〔接箍外徑ф75〕與23/8″J55平式油管組合油管掛短節(jié)使用內(nèi)徑為ф58mm，材質(zhì)為35CrMo的27/8″公扣平式×23/8″公扣厚壁油管掛短節(jié)逢檢泵時(shí)換DQ BPCYS-150II簡(jiǎn)易偏心測(cè)試采油樹整理課件抽油桿采用H級(jí)高強(qiáng)桿

隨檢泵一律使用材質(zhì)為35CrMo油管掛短節(jié)油管采用500m23/8″摩擦焊外加厚油管與23/8″J55平式油管組合小井眼井“雙斷〞治理規(guī)定抽油桿采用ф22〔ф43小接箍〕、ф19、ф16三級(jí)桿組合，提高桿強(qiáng)度整理課件油管采用500m27/8″小接箍外加厚管〔接箍外徑ф90〕與23/8″平式油管組合抽油桿采取ф22+ф19+ф16三級(jí)H級(jí)組合桿整理課件抽油桿更換執(zhí)行油公司相關(guān)規(guī)定，另外在井下工作3年以上隨檢泵換新抽油桿油管在井下工作5年以上，或油管累計(jì)作業(yè)次數(shù)超過10次，下完井時(shí)，原井管全部更換為規(guī)定使用的油管桿管更換標(biāo)準(zhǔn)抽油桿更換執(zhí)行油公司相關(guān)規(guī)定，另外在井下工作3年以上隨檢泵換新抽油桿整理課件經(jīng)檢測(cè)油管管體完好，沒有偏磨、裂縫的油管，摩擦焊修復(fù)再使用換桿式泵的井，全井必須使用新管或修復(fù)油管。但原井油管使用不超過五年，油管起下次數(shù)沒有超過10次，且正打壓合格的井，可不換管桿管更換標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的油管存在管體裂紋、偏磨的，應(yīng)報(bào)廢整理課件采油礦按照“四定、三及時(shí)〞的加藥管理方法，抓好加藥降粘管理其它輔助說明工技大隊(duì)全面負(fù)責(zé)桿、管斷綜合治理措施所涉及的桿管及井下工具質(zhì)量監(jiān)督。包括進(jìn)貨質(zhì)量抽查，問題井材質(zhì)化驗(yàn)，事故責(zé)任分析和技術(shù)鑒定。所有井下工具必須有包括材質(zhì)、工藝在內(nèi)的產(chǎn)品合格證書，否那么不得發(fā)放整理課件所有治理措施更換桿管，一律按?第八采油廠井下作業(yè)施工管理方法?的有關(guān)規(guī)定打鋼號(hào)，并由作業(yè)大隊(duì)建賬進(jìn)入管桿檔案采油礦建立桿、管檔案及作業(yè)大隊(duì)施工總結(jié)上網(wǎng)，每月及時(shí)更新維護(hù)，由工技大隊(duì)機(jī)采室定期檢查，納入年底考核整理課件桿式泵管理及操作規(guī)程整理課件試驗(yàn)完善桿式泵采油技術(shù)自1999年起開始試驗(yàn)推廣桿式泵采油技術(shù)。

優(yōu)點(diǎn)：因桿、泵問題檢泵時(shí)不起油管，既減少作業(yè)工作量，又減少了起下油管時(shí)對(duì)油管絲扣的破壞。為充分發(fā)揮桿式泵工作量小、時(shí)效高特點(diǎn)，結(jié)合我廠油田實(shí)際情況，逐步完善了桿式泵采油技術(shù)。整理課件桿式泵結(jié)構(gòu)整理課件桿式泵結(jié)構(gòu)整理課件

桿式泵結(jié)構(gòu)圖

一是

完善桿式泵采油管柱結(jié)構(gòu)，在桿式泵下部加裝固定凡爾，便于驗(yàn)證油管的密封性。整理課件

桿式泵結(jié)構(gòu)圖二是

配套使用油管錨定技術(shù)，減少油管斷問題的發(fā)生，更好地發(fā)揮了桿式泵的優(yōu)點(diǎn)。整理課件

桿式泵結(jié)構(gòu)圖三是改造桿式泵結(jié)構(gòu)，防沖距可調(diào)范圍由原來的±0.4m變?yōu)椤?.7m.。整理課件

桿式泵結(jié)構(gòu)圖四是對(duì)桿式泵密封段、柱塞、連桿等關(guān)鍵部位材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)。整理課件桿式泵適合于產(chǎn)液量低、井深，動(dòng)液面低的井主要應(yīng)用Ф32、Ф38泵，不適合于高產(chǎn)井〔產(chǎn)液量大于9噸〕，不適合于結(jié)蠟、結(jié)垢嚴(yán)重的井適用條件：整理課件方案設(shè)計(jì)時(shí)，桿式泵管柱必須接一單流閥〔Ф56固定凡爾〕。這樣有利于下泵前油管正打壓驗(yàn)證油管的密封性下桿式泵井要清楚該井的產(chǎn)能整理課件桿式泵下泵前檢測(cè)必須按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多項(xiàng)檢測(cè)〔其中包括間隙配合、分段漏失量，整體試壓，桿式泵鎖緊處密封試驗(yàn)〕下桿式泵井，起管柱之前必須反洗井，下井油管必須用Ф61.5通井規(guī)通過整理課件由于桿式泵泵體長，從車間運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須用專用送泵車，中途摔碰嚴(yán)重的必須返回車間重新檢修桿式泵與管式泵的一個(gè)重要區(qū)別是：管式泵柱塞能從泵筒內(nèi)抽出，而桿式泵不能。沖程為3.0米的桿式泵，地面柱塞有效行程只有3.8米，防沖距小時(shí)下碰泵，防沖距稍大時(shí)會(huì)將泵筒提出密封位置。所以桿式泵防沖距的調(diào)整非常關(guān)鍵，經(jīng)過我們的現(xiàn)場(chǎng)摸索，泵掛在1450－1530米的井防沖距是100cm±5cm。調(diào)防沖距，時(shí)必須一次調(diào)成，如果一次不成，那么油管軟密封處將嚴(yán)重破壞失效,造成該井返工整理課件桿式泵下井時(shí)由連桿帶著泵筒下井，如果靠天車硬拉，容易造成連桿彎曲。所以，桿式泵入井口時(shí)必須人工托住泵體，送至井口，同時(shí)桿式泵泵體要擦洗干凈，密封位置不得有沙子等臟物，卡簧內(nèi)不能有鋼性的臟物，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬提整理課件桿式泵防沖距要求比較嚴(yán)格，所以桿管丈配必須準(zhǔn)確無誤?！补潭ǚ矤柹喜?一根油管+桿式泵密封段〕油管下完，下泵之前，進(jìn)行油管正打壓，打壓標(biāo)準(zhǔn)：壓力8－10Mpa,10分鐘壓降不得超過0.2Mpa。〔井口必須裝三通和250閘門、壓力表〕油管正打壓同洗井，驗(yàn)收時(shí)不增加工作量整理課件作業(yè)隊(duì)調(diào)好防沖距，采油礦不得隨意調(diào)防沖距。如果發(fā)現(xiàn)碰泵，按第4條標(biāo)準(zhǔn)調(diào)防沖距發(fā)現(xiàn)光桿斷，采油隊(duì)自行處理，必須換新光桿，按標(biāo)準(zhǔn)一次調(diào)好防沖距，不得撈上光桿后卡卡子繼續(xù)生產(chǎn)，桿式泵泵筒不固定，隨柱塞上下移動(dòng)整理課件作業(yè)完工后的桿式泵井，如果發(fā)現(xiàn)泵工作不正?！?-10個(gè)沖次〕，井口不出東西,不起壓，必須立即關(guān)機(jī)，核實(shí)防沖距，不得長時(shí)間試抽,造成井下軟密封破壞桿式泵井作業(yè)完后,一周之內(nèi)測(cè)資料,如果不正常及時(shí)處理整理課件油管錨操作規(guī)程整理課件油管錨隨油井檢泵下在抽油泵上端，與抽油泵直接相連。正轉(zhuǎn)坐封，返轉(zhuǎn)或上提解封。由上接頭、磨擦塊、卡瓦牙、上下錐體、復(fù)位彈簧等21局部組成。主要作用是消除抽油機(jī)上下沖程交變載荷，延長油管使用壽命，同時(shí)提高泵效3-5個(gè)百分點(diǎn)。整理課件芳82-64井錨定前后動(dòng)載荷測(cè)試曲線油管動(dòng)載荷主要受油管自重、上下沖程交替的液柱載荷影響。錨定后，油管在錨定力的作用下，只有管內(nèi)液體、抽油桿的摩阻產(chǎn)生一定的載荷波動(dòng)，改善油管受力條件。最大動(dòng)載：175.06KN最小動(dòng)載：140.2KN最大動(dòng)載：85.05KN最小動(dòng)載：82.46KN整理課件油管錨操作規(guī)程1、平安銷釘裝4個(gè)，90度角均布。2、地面試壓20MPa不滲不漏。3、井下安裝位置放在泵上，中間連一根油管。4、下井時(shí)把錨牙外徑收到最小，113毫米。5、下井遇阻時(shí)，反轉(zhuǎn)數(shù)圈，直到無阻。6、下完抽油桿后釋放油管錨。將最后一根抽油桿〔或光桿〕倒扣起出，加提升短節(jié)，上提管柱6厘米，然后正轉(zhuǎn)油管5-8圈，力矩到達(dá)油管上扣扭矩的3/4。下放管柱，坐油管掛，卸提升短節(jié)，對(duì)扣提出抽油桿并上緊。裝井口，調(diào)防沖距完井。〔釋放油管錨時(shí)決不能用液壓鉗〕。整理課件油管錨操作規(guī)程7、解封時(shí)上提解封，上提遇阻時(shí)，反轉(zhuǎn)數(shù)圈，直到無阻。8、J332(2)—114油管錨不適合用在偏心井和小井眼油井。9、大鉤相對(duì)鉤體必須轉(zhuǎn)動(dòng)自如。10、采油礦現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督依據(jù)：油管錨坐封后上提油管掛負(fù)荷比原懸重增加30KN(5KN×6)為合格，但絕不能超過42KN(7KN×6)。整理課件摩擦焊修復(fù)油管使用的管理方法整理課件1、修復(fù)油管必須經(jīng)過檢查試壓合格前方可下井，同時(shí)修復(fù)油管在出廠前必須有明顯的標(biāo)記XF，位置在油管接箍處〔如高強(qiáng)度抽油桿的標(biāo)明〕。2、偏心井上部使用摩擦焊修復(fù)的小接箍加大油管，普通井使用標(biāo)準(zhǔn)加大油管，修復(fù)油管一律按新管使用。3、采油礦出施工方案必須標(biāo)明換上部400米摩擦焊修復(fù)的外加大油管，或換上部600米修復(fù)的摩擦焊油管。整理課件4、施工隊(duì)伍在施工過程時(shí)所下的摩擦焊油管必須打鋼號(hào)、日期前方可下井，未打鋼號(hào)或日期查出一口扣施工隊(duì)伍檢泵費(fèi)用的0.2井次。5、作業(yè)大隊(duì)地質(zhì)組所建的施工總結(jié)必須注明所用修復(fù)油管的數(shù)量、位置，同時(shí)建立臺(tái)帳，以備檢查分析使用效果。6、工程技術(shù)大隊(duì)必須嚴(yán)把方案質(zhì)量關(guān)。施工隊(duì)伍在二次施工過程中發(fā)現(xiàn)修復(fù)油管斷或者脫時(shí)，必須通知工程技術(shù)大隊(duì)有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)檢查，否那么后果施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)。整理課件井下落物的管理方法整理課件在井下作業(yè)施工過程中，對(duì)井下落物的施工記錄、存檔進(jìn)行描述，防止下次作業(yè)無效施工和有目的的施工，對(duì)作業(yè)過程中的井下落物進(jìn)行管理。1．施工單位在井下作業(yè)施工時(shí)，由于施工不當(dāng)造成井下落物的，由施工單位負(fù)責(zé)打撈，打撈費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。2．施工單位在井下作業(yè)施工發(fā)現(xiàn)井下落物時(shí)，原那么上必須打印并打撈。如遇超過施工能力等特殊情況，不再繼續(xù)打撈時(shí)，必須履行終止施工申報(bào)手續(xù)，批準(zhǔn)前方可終止施工。整理課件3．在審核施工總結(jié)時(shí)，嚴(yán)格把關(guān)有井下落物的井，要求詳細(xì)描述井下落物的形態(tài)、形狀和幾何尺寸。有井下落物的井，要求每次施工總結(jié)順延都簡(jiǎn)要反映井下落物情況。4．外協(xié)測(cè)試、措施施工時(shí)發(fā)生井下落物，由施工單位負(fù)責(zé)打撈，否那么后續(xù)發(fā)生的作業(yè)打撈費(fèi)用，由委托單位負(fù)責(zé)。各施工單位在打撈失敗的情況下，必須在兩日內(nèi)將井下落物的詳細(xì)情況，以落物報(bào)告的形式送交到委托單位，并有交接手續(xù)。并把落物情況附到該井最近一次施工總結(jié)上，只要沒有打撈處理，以后總結(jié)順延描述并做到上網(wǎng)公布，以便查詢。整理課件井下作業(yè)技術(shù)管理整理課件一、桿柱合理匹配

桿柱合理匹配表

整理課件二、新井下泵技術(shù)管理

1、新井下泵的施工設(shè)計(jì)方案，依據(jù)射孔通知單、完井?dāng)?shù)據(jù)表和地質(zhì)預(yù)測(cè)產(chǎn)量，工程技術(shù)大隊(duì)選擇機(jī)、桿、泵匹配。2、新井下泵應(yīng)采取正循環(huán)洗井，洗井前將活塞提出泵筒，洗井液不少于井筒容積的2.5倍。

3、新井下泵必須沖砂、實(shí)探人工井底。

整理課件三、油井檢泵技術(shù)管理

1、采油礦發(fā)現(xiàn)桿管斷或泵失效的油井，經(jīng)測(cè)試資料核實(shí)，并進(jìn)行處理，不合格的井，那么申報(bào)檢泵。2、采油礦申報(bào)檢泵方案必須查前一次的施工總結(jié)，數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確，注明正常時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)：日產(chǎn)液、日產(chǎn)油、動(dòng)液面，檢泵原因，礦主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。3、按工程技術(shù)大隊(duì)桿、管柱匹配的要求進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。4、嚴(yán)格執(zhí)行“雙斷〞治理規(guī)定。整理課件四、抽油桿、油管上扣扭矩的推薦

抽油桿緊扣扭矩推薦值〔APIRP11BR〕整理課件四、抽油桿、油管上扣扭矩的推薦

API推薦油管上扣扭矩表

整理課件五、方案的暫行規(guī)定1．檢查套管情況的暫行方法：1〕油井凡本次作業(yè)五年前作業(yè)的油井，遇作業(yè)時(shí)執(zhí)行測(cè)井徑工序。2〕水井凡本次作業(yè)三年前作業(yè)的水井，遇作業(yè)時(shí)執(zhí)行測(cè)井徑工序。2、整筒泵：原井下為整筒泵的在本次作業(yè)施工時(shí)，方案必須標(biāo)明為整筒泵，本次施工時(shí)也需用整筒泵。整理課件五、方案的暫行規(guī)定3、14型抽油機(jī)：施工方案中必須注明14型抽油機(jī)，以及沖程、沖次，所用整筒泵為5.5米的長沖程整筒泵。4、不壓油層管柱及堵水管柱：原井下有不壓油層管柱或堵水管柱的井，施工方案上必須標(biāo)明丟手接頭的深度，同時(shí)在施工工序上不能寫下加深油管探砂面，下加深探砂面易發(fā)生帶出原井下的管柱。完井絲堵外徑必須標(biāo)明Ф95。整理課件五、方案的暫行規(guī)定5、外加大油管及小接箍非標(biāo)準(zhǔn)油管的使用規(guī)定：原井下有400米外加大油管或N80油管或小接箍油管的井，本次施工時(shí)方案中要注明，同時(shí)不得再更換，如果沒有外加大油管或小接箍油管的，本次施工時(shí)方案上要更換上部為400米外加大油管或小接箍油管。6、施工方案上根底數(shù)據(jù)的填寫說明：抽油桿、油管要逐項(xiàng)填寫，即Ф25桿、Ф22桿、Ф19桿、加大管、普通油管的長度分別填寫；采油樹：250型、偏I(xiàn)II、PCYS-150I、簡(jiǎn)易型號(hào)等。整理課件五、方案的暫行規(guī)定7、施工工序說明的規(guī)定：

⑴打撈〔桿斷、光桿掉〕或洗井〔泵漏失〕處理，試抽蹩壓不合格那么檢泵；⑵檢泵；下加深油管探砂面；換35CrMo新油管掛短節(jié)；更換上部400米外加大油管或N80油管；尾管加深至距實(shí)探人工井底1.0〔1.5〕米；連桿用高強(qiáng)度連桿；抽油桿短節(jié)調(diào)至井口以下20米；試抽蹩壓合格交井。整理課件五、方案的暫行規(guī)定7、施工工序說明的規(guī)定：

⑶備注：距泵上第一根抽油桿下接箍20cm處卡一個(gè)分體式尼龍扶正器；假設(shè)發(fā)現(xiàn)抽油桿偏磨，那么在相應(yīng)的偏磨段加分體式尼龍扶正器。該井為保修期內(nèi)作業(yè)井，上次作業(yè)