施工組織設(shè)計(jì)李家壩煤礦綠化給水管道工程施工方案1、給水管道施工工序機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)給水基底上20cm機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)給水基底上20cm人工挖槽至基底槽底驗(yàn)收合格基礎(chǔ)施工下管安管接口安裝閘門砌筑檢查井管線試壓沖洗消毒管道回填2.1土方施工1.1施工前要復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無矛盾時(shí)方可進(jìn)行施工。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時(shí)進(jìn)行竣工測量。開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。1.2機(jī)械開槽，槽底預(yù)留20cm，由人工清理槽底，確保槽底原土不受擾動(dòng)。1.3開槽坡度為1:0.25（當(dāng)深＞2.5m時(shí)，拔臺寬度為0.50m），若遇土質(zhì)不好，坡度要放大，如位置受限，采用支護(hù)防止塌槽，開槽斷面按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。1.4開槽后，在鋪設(shè)基礎(chǔ)之前應(yīng)約請有關(guān)人員包括設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。1.5槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，采用1：9水泥石屑鋪設(shè)基礎(chǔ)，水泥石屑基礎(chǔ)應(yīng)灑水夯實(shí)（夯三遍）以確保密實(shí)。2管道施工2.1采用DN200PVC-U管材，管道接口粘接的形式連接，管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97要求施工。2.2管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)〈〈給水用PVC-U管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的閥門和管件，其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍。材料進(jìn)場后及下管前要對管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括文字證明及實(shí)物的檢查。2.3管材及配件的運(yùn)輸和存放2.3.1管材在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽光爆曬。2.3.2PVC-U管管材、配件堆放時(shí)，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過1.5米。2.3.4管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，再鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。2．4管材吊運(yùn)與下管：2.4.1管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。2.4.2每天下班前及時(shí)封堵，防止被水浸泡。2、閥門、法蘭安裝2.1安裝前的檢查及試驗(yàn)閥門是管路上重要部件、必須保證安裝質(zhì)量，才能滿足使用功能的要求。一般情況下，閥門產(chǎn)品從出廠到安裝使用須經(jīng)過多次運(yùn)輸和較長。在這些過程中，往往會(huì)造成閥門的泄漏。因此，閥門在安裝前必須對其進(jìn)行檢查、試壓。對安裝在重要部位或使用壓力、溫度較高及閥門包裝損壞，進(jìn)入泥沙等贓物時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行清洗，更換填料、墊片；當(dāng)閥門密封面不嚴(yán)發(fā)生泄漏時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行研磨。電動(dòng)閥、安全閥應(yīng)在進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)合格后才能安裝使用。2.2閥門的檢查(1)閥門內(nèi)外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。(2)閥座與客體接合是否牢固，有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。(3)閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。(4)閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。(5)閥托與填料壓蓋是否配合妥當(dāng)。(6)閥蓋法蘭的結(jié)合是否嚴(yán)密。(7)填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合使用要求。(8)閥門開啟是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。(9)對于閥門檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)檢修處理，不合格的閥門不能安裝。2.3閥門的清洗閥門的清洗應(yīng)解體進(jìn)行。一般是浸泡在煤油里,用刷子和棉布擦拭,除去閥腔及各零件上的污物及銹漆。清洗后,保持零件干燥,重新更換己損壞的墊片和填料函。如發(fā)現(xiàn)密封面受到損傷,還應(yīng)視損傷情況進(jìn)行研磨或更換。2.4閥門的安裝(1)安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求：并根據(jù)水流方向確定其安裝方向。(2)安裝前，應(yīng)檢查閥桿和閥盤是否靈活、有無卡住和歪斜:閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密,填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。(3)閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面1~1.2m為宜。對安裝在距操作面1.8米以上，且閥門較多時(shí)，應(yīng)設(shè)置永久的操作平臺，以方便操作。對中量較大的閥門或易損壞的閥門還應(yīng)設(shè)置閥門支架。(4)水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝：垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝,并盡可能集中布置,以方便操作。(5)水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應(yīng)將閥門前后錯(cuò)開整齊布置：垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致：為了不妨礙操作，手輪之間的凈距離不得小于(6)閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運(yùn)要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。(7)閥門傳動(dòng)桿（伸長桿）的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。(9)螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。(8)閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定,使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。3、管道附屬工程的施工供水管線上的管道附屬構(gòu)筑物包括蝶閥井、排氣閥井、排水閥井、支墩的砌筑以及各種閥體的安裝。3．1附屬設(shè)備安裝(1)排氣閥門應(yīng)當(dāng)垂直安裝，切勿傾斜。(2)蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封圈等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，安裝時(shí)應(yīng)按水流方向確定閥門的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力，受力不均勻聯(lián)接。3．2支墩(1)管道折點(diǎn)施工完畢后，按設(shè)計(jì)要求，人工開挖基槽，應(yīng)保證干糟施工，嚴(yán)禁超挖。(2)管道及管件的支墩應(yīng)修筑在堅(jiān)固的地基上，施工中應(yīng)盡量減少破壞折點(diǎn)處的原狀土，如無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施確保支墩受力時(shí)，管道接口不被破壞。(3)用鋼模板與木模板結(jié)合支模，清除所有雜物，嚴(yán)格配比，并留出試塊以備檢驗(yàn)，澆筑每個(gè)支墩必須一次完成，并每300-500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部，然后清理現(xiàn)場，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4)管道安裝過程中設(shè)置的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的75%以上時(shí)予以拆除。遇有地下水時(shí)，支墩底部應(yīng)鋪100mm厚碎石粗砂混合墊層。3．3閥門井的砌筑(1)包括閥門井、排水閥井、泄水閥井砌筑及井蓋板的澆筑。(2)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(3)材料：用于井室澆筑的鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料及砼外加劑等材料，應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格，其規(guī)格、型號符合要求。各種材料在施工現(xiàn)場的儲存和防護(hù)應(yīng)滿足要求。(4)基坑開挖：基坑開挖坡度可根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般為不應(yīng)大于45°。基坑開挖至標(biāo)高時(shí)，地基土是很軟的淤泥土?xí)r，應(yīng)相應(yīng)挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后以中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(5)閥門井砌筑及井室澆筑井室除底版外應(yīng)在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M雨天砌澆筑井室，須在鋪筑管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。當(dāng)蓋板頂面在路面時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤差不超過25毫米，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且做0.02的比降護(hù)坡。在井室砌澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。①室除底板外應(yīng)在鋪好管道裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌澆筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M。雨天砌澆筑井室，須在鋪設(shè)管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。②磚砌圓形檢查井的施工應(yīng)在管線安裝之后，首先按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土底版，待底版混凝土強(qiáng)度≥5Mpa后方進(jìn)行井身砌筑。③用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1厘米，磚縫應(yīng)砂漿飽滿，砌筑平整。④在井室砌澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。⑤磚砌圓形井應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過3厘米，如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過5厘米。⑥管徑較大時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000mm時(shí)，拱高應(yīng)為250mm，當(dāng)管徑＜1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。⑦砌筑檢查井時(shí)，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。⑧井蓋須驗(yàn)筋合格方可澆筑，現(xiàn)澆筑混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格遵守常規(guī)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求，保證拆模后沒有露筋、蜂窩和麻面等現(xiàn)象，留出試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。井室完工后，及時(shí)清除聚積在井內(nèi)的淤泥、砂漿、垃圾等物。⑨當(dāng)蓋板頂面在路面時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤差不超過25mm，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且作0.02的比降護(hù)坡。(6)檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①外觀檢查井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象。②井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝就牢固位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。③井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。④檢查井允許偏差符合規(guī)定序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量、長、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D＜1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量d＞1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量4、管道水壓試驗(yàn)4.1試壓前的準(zhǔn)備工作試壓要采用分段進(jìn)行的方式，一般情況下分段長度在1.0km左右。(1)安裝完成且檢查合格后，對管頂以上回填大于50cm，各個(gè)拐點(diǎn)、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，對末設(shè)支墩及固定設(shè)施的管件，相應(yīng)的采取加固措施，此后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(2)試壓堵頭通常使用鋼制內(nèi)堵、帽堵或法蘭堵板。墻頭與管道的連接應(yīng)為柔性接口，在高程較低、壓力較大一端的堵板上接上壓力表。(3)對管線上的管件進(jìn)行詳細(xì)檢查，開是否、有漏水的可能性。4.2試壓設(shè)備(1)彈簧壓力表：壓力表的表殼直徑150mm。表盤刻度上限制為實(shí)驗(yàn)壓力的1.3-1.5倍，表的精確不低于1.5級，使用前應(yīng)校正，數(shù)量不小于兩快。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正不合格者不得使用。(2)試壓泵：泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿足試壓管段壓力和滲水量的需要，選用相應(yīng)的多級泵。試壓泵宜放在試壓段管道高程較低一端，應(yīng)放在蓋堵側(cè)面，并應(yīng)提前進(jìn)行啟動(dòng)檢查。(3)排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密性好。排氣閥應(yīng)裝在管道總段起伏的各個(gè)最高點(diǎn)，長距離的水平管道上也應(yīng)考慮設(shè)置；在試壓管段中，如有不能自由排氣的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排氣孔。4.3強(qiáng)度試驗(yàn)(1)將壓力泵接到試壓短管上對管道進(jìn)行充水。充水過程中應(yīng)由專人沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)在管線最高點(diǎn)及時(shí)排氣。(2)水充滿管道后，應(yīng)對管道進(jìn)行充分的浸潤，浸潤完成后，方可對管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(3)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查，觀察壓力表讀書，并逐個(gè)檢查接口部位，無漏水、降價(jià)現(xiàn)象時(shí)符合要求。如發(fā)現(xiàn)有漏水點(diǎn)要及時(shí)劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內(nèi)的水排空后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后可直接轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓過程中應(yīng)做好試壓記錄。4.4排水措施試壓完畢，應(yīng)利用潛水泵通過進(jìn)水管和排水管將管道中的水抽至排水溝、附近的河流中，在排水過程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保排水溝的暢通，避免排出的水亂流。5、管道沖洗消毒5.1一次擦洗管道長度以1000m為宜，以防止擦洗前蓄積過多的雜物造成移動(dòng)困難。放水路線不得影響交通及附近建筑物的安全，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，以保證放水安全、暢通。安裝放水口時(shí)，與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，管上應(yīng)裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應(yīng)小于其1/2，放水管的彎頭處必須進(jìn)行臨時(shí)加固，以確保安全工作。5.2沖洗水量較集中，選好排放地點(diǎn)，排至河道或下水道要考慮其承受能力，是否能正常泄水。設(shè)計(jì)臨時(shí)排水管道的截面不得小于被沖洗管的1/2。沖洗時(shí)先開出水閘門，再開來水閘門。注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水路線，有問題及時(shí)處理。5.3檢查有無異常聲響、帽水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀，當(dāng)排水口的水色、透面度與入口處目測一致時(shí)即為合格。5.4放水后應(yīng)盡量使用來水閘門、出水閘門同時(shí)關(guān)閉，如做不到，可先關(guān)出水閘門，但留一兩口先不關(guān)死，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。沖洗生活飲用給水管道，放水完畢，管內(nèi)應(yīng)存水24小時(shí)以上再化驗(yàn)。5.5生活飲用的給水管道在放水沖洗后，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再?zèng)_洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。6、回填6.1回填工作在管道安裝完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，槽底雜物要清除干凈。6.2回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔部分（輕型擊實(shí)）≥95%，管頂以上50cm以內(nèi)（輕型擊實(shí)）85%，管頂50cm以上至地面（重型擊實(shí)）≥95%。6.3胸腔及管頂以上25cm范圍內(nèi)填石硝；管道兩側(cè)要同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得大于20cm,不得損壞管道，接口及外防腐層；用平板振動(dòng)器輕振，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求；然后回填一層水泥穩(wěn)定碎石。6.4井室等附屬構(gòu)筑物回填四周同時(shí)進(jìn)行，并須嚴(yán)密夯實(shí)，無法夯實(shí)之處必要時(shí)可回填低標(biāo)號砼。6.5與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時(shí)要妥善處理。6.6PVC-U管在距管頂上方50cm處鋪設(shè)示蹤帶。7、保證措施（1）現(xiàn)場設(shè)置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設(shè)施，并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。（2）編制環(huán)保管理?xiàng)l例，制定獎(jiǎng)懲制度，并按其認(rèn)真費(fèi)徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護(hù)環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理?，F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊(duì)專門負(fù)責(zé)文明施工工作。（3）防揚(yáng)塵措施由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作.租用符合環(huán)境要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議：A：進(jìn)入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚(yáng)塵。B：嚴(yán)禁超載，且車廂遮蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。D：禁止車輛帶泥上路。E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)采取有效防止遺灑、飛揚(yáng)的卸運(yùn)措施，減少揚(yáng)塵。運(yùn)土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設(shè)專人拍實(shí)，加以覆蓋，嚴(yán)格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級風(fēng)嚴(yán)禁土方施工的規(guī)定，以免沿途散落。施工時(shí)，現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時(shí)進(jìn)行噴灑，避免揚(yáng)（4）防止施工噪聲污染措施對施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。（5）施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍擋，與外界隔開，嚴(yán)防擾民?，F(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用Φ48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。（6）與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時(shí)聽取各方面的意見，及時(shí)糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1灑水車1國產(chǎn)1999綠化帶自有2潛水泵12國產(chǎn)2000綠化帶自有3運(yùn)輸車15國產(chǎn)2003綠化帶自有4發(fā)電機(jī)4國產(chǎn)1999綠化帶自有5拖拉機(jī)銀托10國產(chǎn)1999綠化帶自有6鐵鍬300國產(chǎn)2000綠化帶自有7洋鎬500國產(chǎn)1999綠化帶自有8塑料桶30國產(chǎn)1999綠化帶自有9棕刷子30國產(chǎn)1999綠化帶自有10細(xì)齒據(jù)10國產(chǎn)1999綠化帶自有11量尺4國產(chǎn)2000綠化帶自有12拉管器4國產(chǎn)1999綠化帶自有13塞尺4國產(chǎn)2000綠化帶自有14滅火器8國產(chǎn)1999綠化帶自有15安全帽10國產(chǎn)2003綠化帶采購16水龍帶30國產(chǎn)2004綠化帶自有17攪拌機(jī)2國產(chǎn)2006綠化帶自有18震搗器5國產(chǎn)2006綠化帶自有19灰車8國產(chǎn)2006綠化帶自有注：以上表格按給定表樣可以復(fù)制附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時(shí)數(shù)用途備注1水準(zhǔn)儀1已有2經(jīng)緯儀1已有3標(biāo)簽800采購4記錄本300采購5鋼卷尺8已有6計(jì)算尺8已有7皮尺8已有8鋼尺6已有注：以上表格按給定表樣可以復(fù)制附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備期土方施工灌溉土建綠化常規(guī)養(yǎng)護(hù)冬季養(yǎng)護(hù)普工5322022技工32110222測試送檢12111項(xiàng)目管理人2221222機(jī)械技術(shù)人員13322材料技術(shù)人員12237注：以上表格按給定表樣可以復(fù)制附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖年度月日1.投標(biāo)人應(yīng)遞交施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或施工進(jìn)度表，說明按招標(biāo)文件要求的計(jì)劃工期進(jìn)行施工的各個(gè)關(guān)鍵日期。2.施工進(jìn)度表可采用網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）表示。附表五：施工總平面圖 投標(biāo)人應(yīng)遞交一份施工總平面圖，繪出現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置圖表并附文字說明，說明臨時(shí)設(shè)施、加工車間、現(xiàn)場辦公、設(shè)備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設(shè)施的情況和布置。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險(xiǎn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理市政高級市政造價(jià)員造價(jià)員土建高級土建注：以上表格按給定表樣可以復(fù)制資格審查資料（一）投標(biāo)人基本情況表投標(biāo)人名稱寧夏XX建設(shè)發(fā)展有限公司注冊地址XX市興慶區(qū)上海東路郵政編碼聯(lián)系方式聯(lián)系人電話傳真網(wǎng)址組織結(jié)構(gòu)法定代表人姓名張靜技術(shù)職稱高級工程師電話6721791技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名田寧霞技術(shù)職稱高級工程師電話6721791成立時(shí)間2005年2月5日員工總?cè)藬?shù)：420人企業(yè)資質(zhì)等級房建二級、市政二級、水利水電三級其中建造師84營業(yè)執(zhí)照號6411002000019473高級職稱人員23注冊資金2100萬元中級職稱人員70開戶銀行寧夏銀行北京路支行初級職稱人員43賬號技工180經(jīng)營范圍市政公用、房屋建筑、水利水電、土石方工程、建筑裝修裝飾工程、防腐保溫工程、公路路基工程、公路路面工程。（二）近年財(cái)務(wù)狀況表（三）近年完成的類似項(xiàng)目情況表（附建設(shè)行政主管部門備案的中標(biāo)通知書和工程竣工驗(yàn)收備案表復(fù)印件，原件備查）項(xiàng)目名稱XX縣農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)景星干渠中型灌區(qū)節(jié)水配套項(xiàng)目1標(biāo)段項(xiàng)目所在地XX縣農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)景星干渠發(fā)包人名稱XX縣農(nóng)業(yè)綜合辦發(fā)包人地址XX縣農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)景星干渠發(fā)包人電話合同價(jià)格開工日期竣工日期承擔(dān)的工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的所有土建、裝修、水暖、電氣工程工程質(zhì)量合格建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人總監(jiān)理工程師及電話項(xiàng)目描述備注

（四）正在施工的和新承接的項(xiàng)目情況表（附建設(shè)行政主管部門備案的中標(biāo)通知書復(fù)印件，原件備查）項(xiàng)目名稱中衛(wèi)市20萬畝節(jié)水示范項(xiàng)目一期工程（田間滴灌）2標(biāo)段項(xiàng)目所在地中衛(wèi)市農(nóng)牧廳發(fā)包人名稱中衛(wèi)市農(nóng)牧廳發(fā)包人地址中衛(wèi)市發(fā)包人電話簽約合同價(jià)開工日期計(jì)劃竣工日期承擔(dān)的工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的所有土建、裝修、水暖、電氣工程工程質(zhì)量合格建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人總監(jiān)理工程師及電話項(xiàng)目描述備注（五）近年發(fā)生的訴訟及仲裁情況城關(guān)區(qū)農(nóng)村人居環(huán)境綜合整治工程奪底鄉(xiāng)洛歐村道路硬化、垃圾中轉(zhuǎn)站施工組織設(shè)計(jì)第一章項(xiàng)目管理人員及工程技術(shù)人員資歷及構(gòu)成1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機(jī)電管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資供應(yīng)部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室。施工管理組織機(jī)構(gòu)見下“項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖”。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部質(zhì)量安全部機(jī)電管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資供應(yīng)部綜合辦公室土石方施工隊(duì)金屬結(jié)構(gòu)施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)零星工程施工隊(duì)砌筑工程施工隊(duì)2、項(xiàng)目經(jīng)理部各部室職責(zé)（1）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，施工測量，工程調(diào)度，施工方案的制定，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書，施工技術(shù)指導(dǎo)和工程變更的申報(bào)，工程技術(shù)資料的填報(bào)、歸檔及竣工資料的整理。（2）質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、評定，配合監(jiān)理工程師做好工程質(zhì)量管理工作，編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及措施，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)制訂各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及施工安全檢查，交通運(yùn)輸管理、職工安全教育培訓(xùn)。（3）計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)施工合同的簽訂，施工計(jì)劃的編制，施工進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)，驗(yàn)工計(jì)價(jià)，項(xiàng)目資金的合理使用和竣工結(jié)算等工作。（4）機(jī)電管理部：負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場所有的機(jī)電運(yùn)行、維修、管理、簡單配件加工、制造、管理等工作。（5）物資供應(yīng)部：根據(jù)工程進(jìn)度安排合理制定物資設(shè)備的采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程所需物資、設(shè)備的采購、保管、分發(fā)、日常管理等工作。（6）中心試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程所需物資和材料的檢驗(yàn)測試，選定砼的配合比，施工中各類試件的制件、取件、自檢和送監(jiān)理抽檢，各種檢測試驗(yàn)，水質(zhì)分析等工作。（7）綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常生活管理，提供后勤保障，負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)等工作。二、擬投入本工程技術(shù)力量工程施工主要技術(shù)骨干及管理人員配置表崗位人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面領(lǐng)導(dǎo)施工，抓好現(xiàn)場管理工作，是質(zhì)量、安全文明施工的直接責(zé)任人?？偣こ處?工程施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量的技術(shù)責(zé)任人，組織對新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和實(shí)施、疑難問題攻關(guān)，組織內(nèi)業(yè)資料的整理、編寫竣工報(bào)告。主管工程師1實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)開發(fā)，調(diào)度各工序的銜接，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。專職質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程檢查監(jiān)督指導(dǎo)。負(fù)責(zé)技術(shù)管理實(shí)施。專職安全員1組織對工序的安全檢查，督促勞保安全防護(hù)用品的正確使用，電氣設(shè)備的安全使用，完善安全設(shè)施，實(shí)施有關(guān)安全管理制度，按時(shí)呈報(bào)有關(guān)安全資料報(bào)表。財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理工程內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)管理。測量員2負(fù)責(zé)對基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)檢、放樣、原始斷面、施工斷面、經(jīng)常性測量等其它測量工作。計(jì)劃負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工材料及各種零配件的采購供應(yīng)，場地中一切事務(wù)的落實(shí)和現(xiàn)場材料的驗(yàn)收及保管、使用監(jiān)督。工程調(diào)度1負(fù)責(zé)管理調(diào)配，保證生產(chǎn)工序銜接。施工隊(duì)隊(duì)長1負(fù)責(zé)各隊(duì)施工管理。材料員1負(fù)責(zé)材料計(jì)劃，進(jìn)料驗(yàn)收，保管等工作。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)處理名種相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)測試。合計(jì)=SUM(ABOVE)13第二章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況1、本工程為拉薩市城關(guān)區(qū)農(nóng)村人居環(huán)境整治工程，奪底鄉(xiāng)洛歐村，工程內(nèi)容包括：硬化道路一條；1590㎡，邊溝長318m；垃圾中轉(zhuǎn)站。2、工期及質(zhì)量要求1）本工程工期為75日歷天。2）工程質(zhì)量等級為達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)本項(xiàng)目工程為拉薩市城關(guān)區(qū)農(nóng)村人居環(huán)境整治工程，施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：1、根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)圖紙，參考工程量及編制標(biāo)書的有關(guān)資料。2、現(xiàn)行的各種相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款規(guī)定。3、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。4、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備、技術(shù)能力，以及長期從事水利工程建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。三、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方的有關(guān)政策、法令、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和條例。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件對控制工程工期的要求，施工進(jìn)度安排注意各專業(yè)、各分部、分項(xiàng)工程的相互協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)、汛期對施工的影響，在工期的安排上盡可能提前完成。3、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況因地制宜，盡量利用當(dāng)?shù)氐暮细褓Y源減少各種臨時(shí)工程。4、正確選用施工方法，合理安排施工順序，科學(xué)組織，統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開、平行流水作業(yè)。5、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、合理適用，積極采用四新（新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備）技術(shù)，對經(jīng)濟(jì)效益顯著的科研成果，優(yōu)先采用。四、編制內(nèi)容本工程施工組織設(shè)計(jì)是嚴(yán)格按照工程招標(biāo)文件規(guī)定的范圍進(jìn)行編制的。在人員、機(jī)械材料調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由水利及土建專業(yè)人員組成。編制的主要內(nèi)容包括：土方明挖，砂卵石回填，鋼筋混凝土工程等。我公司高度重視本施工組織設(shè)計(jì)的編制，召集負(fù)責(zé)過類似工程的有關(guān)技術(shù)人員攻克本工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位的施工，力求重點(diǎn)突出，有針對性和可操作性。本工程將重點(diǎn)放在混凝土基礎(chǔ)和堤身，力求做到，一次性到位，以免返工，造成不必要的浪費(fèi)。第三章施工方案及平面布置圖第一節(jié)施工測量方案一、施工測量是工程施工的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在整個(gè)施工期間高度重視，為了充分發(fā)揮測量工作的先鋒作用，在施工進(jìn)場后，首先應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、施工測量控制網(wǎng)的建立進(jìn)場后，對監(jiān)理工程師提供的原始控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，針對工程構(gòu)造在現(xiàn)場布設(shè)特征點(diǎn)，布點(diǎn)應(yīng)選擇在不受齊備運(yùn)行及施工人員進(jìn)出影響的區(qū)域，測點(diǎn)應(yīng)相互復(fù)核，檢查是否閉合，現(xiàn)場測點(diǎn)閉合后，在施測的控制線上加密控制點(diǎn)。施工時(shí)以布設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)引測，確定后用混凝土加以保護(hù)。工程施工測量儀器采用全站儀NTS-350型、水準(zhǔn)儀DZS3-1，在使用前應(yīng)經(jīng)過校核無誤后方可施測，確保測設(shè)精度。2、原始斷面測量施工前，沿設(shè)計(jì)建筑物軸線對原始斷面進(jìn)行測量，25米一個(gè)斷面，局部進(jìn)行加密。施測的斷面一方面作為施工時(shí)的控制依據(jù)，另一方面作為挖填工程量的計(jì)算依據(jù)。3、施工過程控制對于施工中常用的控制點(diǎn)線，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)給予糾正。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在施工干擾少，且沉降穩(wěn)定處，同時(shí)施工中的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須與設(shè)計(jì)控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。4、施工測量注意事項(xiàng)施工測量過程中必須做到：A、熟識施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。B、選用高精度的先進(jìn)儀器，所有測量儀器在使用前均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，保證測量儀器精確度。C、“勤”，即勤測，每一道工序開始時(shí)都要施測，認(rèn)為必要時(shí)可重測或加密施測?！熬?，施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠?！皬?fù)”，即所有施工測量工作必須做到有放必復(fù)，分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對測量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進(jìn)行校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。D、所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)用簽字筆進(jìn)行登記，用專門的測量表格進(jìn)行資料整理，測量完成一段時(shí)間后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。E、對于比較重要、要求較高的部位，在測量前應(yīng)針對實(shí)際情況，優(yōu)選出最佳測量方案。二、測量人員組織測量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任組長，并配備3名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先鋒作用。測量儀器配備測量儀器的配備表：序號儀器名稱型號數(shù)量1全站儀NTS-3501臺2水準(zhǔn)儀DZS4-12臺3水準(zhǔn)尺雙面3把4鋼卷尺50M5把5鋼卷尺3M5把第二節(jié)土方開挖及回填方案一、土方開挖的施工1、土方開挖內(nèi)容土方開挖包括本合同各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程的基礎(chǔ)開挖、土料場、砂礫料場、以及監(jiān)理工程師指定的其它土方開挖。其工作內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備工作、場地清理、施工排水、土方運(yùn)輸及堆存、邊坡監(jiān)測和防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)及按監(jiān)理工程師指示的對廢棄的碴場進(jìn)行的清理工作。2、引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88（2）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83（3）《土石方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83（4）《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213-83（5）《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》SL49-943、土方開挖方法(1)開挖方法開挖采用底部建基面預(yù)留50CM厚保護(hù)層，自上而下開挖，采用液壓反鏟挖掘機(jī)開挖，配自卸汽車運(yùn)碴至公路旁，以便進(jìn)行堤路回填。底部保護(hù)層采用人工開挖。(2)施工測量A、施工前按規(guī)范要求做好施工測量是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，基礎(chǔ)開挖前、開挖過程中及開挖后，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測量、放樣，其內(nèi)容包括：A.1布設(shè)施工制圖；A.2開挖前的地形測量和放樣；A.3為保證符合設(shè)計(jì)開挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測量、放樣；A.4為核算工程量和支付而進(jìn)行的測量；A.5為提供竣工資料而進(jìn)行的測量；A.6按監(jiān)理工程師指示的其他測量；B、各項(xiàng)目測量的準(zhǔn)確性和精度應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求，我項(xiàng)目部應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量，用經(jīng)緯儀進(jìn)行施工放線，以級座標(biāo)法時(shí)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理工程師及相關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下一道工序的施工，保證各分項(xiàng)工程符合設(shè)計(jì)要求。(3)場地清理進(jìn)場后應(yīng)抓緊時(shí)間，按照施工計(jì)劃安排，分段將施工范圍內(nèi)的樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指認(rèn)的有礙物及表土全部清除，運(yùn)到指定的棄土場，堆放植被清理的范圍為距監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎(chǔ)外10M的水平距離，在清理時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)清理區(qū)域范圍內(nèi)天然植被，砍伐清理區(qū)域以內(nèi)的樹木，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，在清理表土?xí)r，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示的開挖深度開挖表土，并運(yùn)至指定的棄土場堆放。嚴(yán)禁在鄰近邊坡開口線處堆土，表土堆積體不宜高，以免將土壤壓實(shí)并防止沖刷流失。清理工作使用推土機(jī)輔以人工進(jìn)行。開挖形狀要求：所有的開挖必須按照施工設(shè)計(jì)圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進(jìn)行開挖；開挖最終清基輪廓不得欠挖。4、施工區(qū)排水（1）、在該工程施工的10天前（或監(jiān)理工程師指定的期限），向監(jiān)理工程師提交一式4份帶有詳細(xì)說明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號、性能、布置等資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批。（2）、在施工過程中，除應(yīng)按施工圖紙及監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝外，還應(yīng)根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時(shí)排水和截水設(shè)施，保證排水暢通、邊坡穩(wěn)定。（3）、土方開挖的施工排水主要集中在基坑的開挖，根據(jù)地質(zhì)情況，該地區(qū)地下水們高低、排水順暢與否，直接影響基坑的開挖和后期的填筑施工。采取在基坑周邊挖設(shè)排水溝，在下游圍堰處設(shè)集水坑，布置水泵排出作業(yè)面。5、開挖施工程序（1）選擇開挖程序的原則從整個(gè)工程施工的角度考慮，選擇合理的開挖程序，對加快工程進(jìn)度具有重要作用。選擇開挖程序時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下原則：A、根據(jù)地形條件、建筑物布置和施工條件等具體情況合理安排。B、把保證工程質(zhì)量和施工安全做為安排開挖程序的前提。盡量避免在同一垂空間同時(shí)進(jìn)行雙層或多層作業(yè)。C、按照施工工期進(jìn)度要求，分期、分階段地安排好開挖程序，并注意在開挖施工過程中的連續(xù)性和考慮后續(xù)工程的施工要求。D、對受洪水威脅和與導(dǎo)、截流有關(guān)的療位，應(yīng)先安排開挖；對不適宜在雨、雪天或高溫、嚴(yán)寒季節(jié)開挖的部位，應(yīng)盡量避開這種氣候條件安排施工。E、對不良地質(zhì)地段或不穩(wěn)巖體岸（邊）坡的開挖，必須充分重視，做到開挖程序合理、措施得當(dāng)、保障施工安全。（2）開挖程序注意以下幾個(gè)問題A、開挖施工流程圖施工測量放線清基：人機(jī)挖、斗車運(yùn)基坑開挖：挖掘機(jī)、汽車運(yùn)施工測量放線清基：人機(jī)挖、斗車運(yùn)基坑開挖：挖掘機(jī)、汽車運(yùn)人工清理、驗(yàn)收檢驗(yàn)合格進(jìn)入下一工序B、應(yīng)在兩側(cè)邊坡頂部修建排水開溝，減少雨水沖刷，施工中要保持工作面平整，并沿上下游方向以利排水和出渣。C、根據(jù)開挖斷面的寬窄、長度和挖方量的大小，一般應(yīng)同時(shí)對稱開挖兩側(cè)邊坡，并隨時(shí)修整，保持穩(wěn)定。6、土方開挖的質(zhì)量措施（1）清基、削坡開挖和護(hù)腳腳槽開挖必須符合設(shè)計(jì)圖紙、文件的要求，對監(jiān)理工程師確認(rèn)基礎(chǔ)不能滿足設(shè)計(jì)圖紙開挖要求的部位，必須按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行補(bǔ)挖。（2）在開挖過程中，對開挖施工的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除。（3）清基范圍包括堤身、鋪蓋、壓載的建基面、漿砌石基座開挖及其他建筑物基礎(chǔ)，其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30CM-50CM（4）建基表層不合格土、雜物等必須清除干凈，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身真筑要求進(jìn)行回填處理。（5）建基面以上必須留20CM厚保護(hù)層，該保護(hù)層只能人工開挖、整平、不能使用機(jī)械挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受攏動(dòng)。（6）清基開挖、清除的雜物、棄土、廢渣等，應(yīng)運(yùn)到指定點(diǎn)堆放。（7）施工期所有的土方開挖邊坡面均應(yīng)加以修整，并保證施工質(zhì)量，確保邊坡穩(wěn)定。（8）基礎(chǔ)開挖好后，必須及時(shí)對開挖后的基礎(chǔ)面尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行檢查看自檢整修和處理，基礎(chǔ)面必須進(jìn)行碾壓，碾壓后的基礎(chǔ)面必須平整堅(jiān)實(shí)、不得有突起、松動(dòng)塊體、虛土浮碴等缺陷。經(jīng)自檢符合設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。二、土方填筑1、料場開采（1）在開工前，施工人員應(yīng)將一份包括料場分區(qū)分層的取料規(guī)劃、開采設(shè)備和選型、開挖系統(tǒng)的布置、開挖面的修整以及保證坡面均勻、穩(wěn)定、防沖等的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動(dòng)工。（2）在開采過程中，應(yīng)根據(jù)料場地形、地質(zhì)、方文、氣象、交通、開采條件和各個(gè)時(shí)期的上堤需要量等，劃定采區(qū)、分期使用。（3）料場規(guī)劃包括開采工作面的劃分和運(yùn)輸線路，及供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、堆料場、裝料站和棄渣場的布置等。根據(jù)料場規(guī)劃和用料時(shí)度安排提出分期分批的用地計(jì)劃，經(jīng)提供業(yè)主征地之用。（4）料場開挖前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行表層清理，表土和棄土可就近棄置在附近空地上或按監(jiān)理工程師指示運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)堆放。（5）料場周圍及內(nèi)部設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，經(jīng)保證土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進(jìn)行。（6）土料在開采中，采用開采或立采方式進(jìn)行，并認(rèn)真采取有效措施，使土料的堆放和運(yùn)輸過程中避免由于降雨、地面徑流或暴曬，使其符合技術(shù)要求。（7）土料開采完畢后，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示予以必要的整治。三、填料的技術(shù)規(guī)格要求（1）填筑料的技術(shù)規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，填料應(yīng)滿足規(guī)范要求，末經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)不提擅自使用不合格的材料進(jìn)行填筑。（2）用于填筑的土料不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及石，不得含有腐植上，工程區(qū)土料含水量較低時(shí)，應(yīng)控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量充許偏差為+2%，滲透系數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。（3）所有購買的用于墊層填筑的砂、碎石其性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不合格的材料嚴(yán)禁用于墊層鋪筑。反濾層及墊層砂石料采用級配性能良好的混合砂卵石料，以利于排水反濾。其最大料徑不得超過40MM，砂含量必須控制在28-35%以內(nèi)，含泥量不得超過5%。四、現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)（1）料場開工前，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示用規(guī)劃料場的土料進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，以便取得最終的施參數(shù)，在試驗(yàn)前10天下或監(jiān)理工程師指定的期限，向監(jiān)理工程師提交一份現(xiàn)場試驗(yàn)方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（2）按施工規(guī)范的規(guī)定對土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。并應(yīng)對鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、進(jìn)行速度、填料最優(yōu)含水量、壓實(shí)后的干實(shí)重及滲透系數(shù)等提出試驗(yàn)成果。包括壓實(shí)各層之間的結(jié)合狀況以及本層的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)松層、結(jié)合不良等狀況，則需分析原因，提出改善措施。（3）墊層碾壓根據(jù)試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并分別對砂、碎石料的鋪料方式、鋪料厚度、壓實(shí)機(jī)械型號及重量、碾壓遍數(shù)、鋪料過程中的加水量、壓實(shí)層的孔隙率和干容重等提出試驗(yàn)成果。（4）現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將全部成果整理編寫成正式報(bào)告提出建議采用的碾壓叁數(shù)，遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并抄送設(shè)計(jì)單位后才能正式施工。五、土方填筑及碾壓施工方法（1）填土開挖合格及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土料進(jìn)行回填，采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面水平層次逐層向上填筑，如原地面不平，由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求后，再填上一層。地面起伏不平時(shí)，采用水平層由低處逐層填筑碾壓，不順坡填筑；地面坡度陡于1：3時(shí)，填筑前先將地面坡度削至1：3為宜。（2）土料采用后退法卸料，土石料卸料時(shí)如發(fā)生分離現(xiàn)象，將其拌和均勻，分層的最大松鋪厚度不超過試驗(yàn)確定的厚度，每松鋪層采用堆土機(jī)行平整。填筑時(shí)按堤高預(yù)留6%的沉降量。（3）土方碾壓要用D85推土機(jī)攤鋪BM75S手扶式振動(dòng)碾結(jié)合，硅式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。（4）碾壓后的壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。壓實(shí)度必須達(dá)95%以上。六、土方填筑施工的流程圖見下頁圖。七、土方填筑的質(zhì)量措施（1）土方填筑時(shí)，必須在其基礎(chǔ)按規(guī)定的要求處理和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行。（2）土方填筑前，應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。各部位的填筑施工進(jìn)度除滿足自身進(jìn)度要求外，還應(yīng)與相鄰標(biāo)段的施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致。（3）土方填筑施工前，不得危及周圍建筑物的結(jié)構(gòu)和施工安全，亦不得危及相鄰的有關(guān)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全。（4）監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格的填筑材料，一律不得運(yùn)輸填筑，運(yùn)輸不同填筑材料的車輛應(yīng)相對固定，要求對運(yùn)輸同一種材料的汽車標(biāo)上相同的標(biāo)記，并分隊(duì)編號，以便于指揮，一個(gè)車隊(duì)的車輛應(yīng)盡量裝同一種填筑料。運(yùn)輸應(yīng)經(jīng)常保持車箱、輪胎的清潔，避免殘留在車廂、輪胎上的泥土帶入清潔的料源和填筑。車輛擋板應(yīng)嚴(yán)密，防止物料酒落污染環(huán)境。運(yùn)輸?shù)缆返慕煌房冢瑧?yīng)有專職人員指揮、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)運(yùn)輸車輛。干燥天氣應(yīng)灑水防塵，并安排一定的清掃人員。（5）邊線、邊坡的填筑，必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高，暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)超填一定余量，人工鋪料為10CM，機(jī)械鋪料為30CM，最終形成的填筑邊線與圖中所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。土方填筑施工流程框圖不合格不合格不合格基底清場施工放樣報(bào)告自卸汽車運(yùn)土至填土部位壓實(shí)度檢查晾曬或?yàn)⑺斯ざ淹撂钋皦簩?shí)隨時(shí)檢查含水量碾壓平地機(jī)整平檢查壓實(shí)度并報(bào)檢監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽驗(yàn)抽驗(yàn)合格分項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)填方完工后，填分項(xiàng)工程竣工質(zhì)量交驗(yàn)單鋪筑下一層（段）檢查壓實(shí)度并報(bào)檢檢查松鋪厚度（6）在施工過程中，如出現(xiàn)滲流積水，所有填筑固基前，必須先抽干積水，并清除淤泥，或按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理后，方可填筑。（7）在進(jìn)行旱地基礎(chǔ)表面填筑時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以保證碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10CM層應(yīng)當(dāng)耙松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。（8）特殊條件下的施工A、雨天（指24小時(shí)降雨量超過10MM）應(yīng)停止施工，并應(yīng)做好防護(hù)措施，在堤段填筑區(qū)域和料場周圍及內(nèi)部開溝導(dǎo)排雨水，以便雨后能迅速恢復(fù)施工。當(dāng)料場及填筑面積水、泥漿等全部排干后才能重新開始填筑施工。B、在低溫季節(jié)填筑時(shí)不得在負(fù)溫下填筑，且土料中不得夾有冰雪。八、砂石墊層鋪設(shè)。（1）鋪墊層前，應(yīng)將基礎(chǔ)用挖除法整平，對個(gè)別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料或墊層填平，砂石墊層鋪設(shè)必須在坡面整理壓實(shí)工作完成后才能進(jìn)行。（2）鋪筑前做好場地排水、設(shè)好樣樁、備中墊層料。（3）應(yīng)由坡底逐層向上鋪設(shè)，不得從高處順坡傾倒。（4）陡于1：1.5的墊層施工時(shí)，應(yīng)采用擋板支護(hù)施工。墊層應(yīng)進(jìn)行必要的壓實(shí)，或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。已鋪好的墊層料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上層護(hù)坡鋪筑施工，嚴(yán)禁人車通行。雨季施工時(shí)，一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。墊層的鋪設(shè)必須作到厚度均勻，與設(shè)計(jì)厚度有偏差不得超過正負(fù)15MM。第三節(jié)鋼筋制安工程一、鋼筋的材質(zhì)1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2、每批鋼筋應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，出廠檢驗(yàn)單，在使用前分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。3、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號，同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大余60公斤。4、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。5、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定要求的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。6、水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。二、鋼筋運(yùn)輸鋼筋加工成型后，采用人工配合裝卸載重汽車運(yùn)往施工現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中采取分類隔離捆扎等方法，防止鋼筋變形、混裝及松脫。三、鋼筋的加工和安裝要求1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或線狀的鋼筋不得使用。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。3、鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求。4、鋼筋焊接和綁扎應(yīng)按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。第四節(jié)鋼筋混凝土工程一、工作范圍本合同施工圖紙所示的取水樞紐混凝土、附屬建筑物混凝土及預(yù)制混凝土工程。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204；（2）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；（3）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-1991；（4）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1999；（5）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范》DL/T5100-1999；（6）《低熱微膨脹水泥》GB2938-97；（7）《水工混凝土水質(zhì)分析試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5152；（8）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-99；（9）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96；（10)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105-82；(11）《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82；(12）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87；（13）《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》3GJ63-89；（14）《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5151。三、模板1、說明（1）在工程施工前，應(yīng)負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。（2）應(yīng)在模板加工前20天，按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師的指標(biāo)，提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工措施文件，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2、材料（1）模板和支架材料應(yīng)選用鋼模板。（2）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4）鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm3、模板制作（1）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過DI/T44-2001的相關(guān)規(guī)定。（2）異型模板以及永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。4、模板安裝（1）模板在安裝前，應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查發(fā)行。（2）模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵DL/T45144-2001的相關(guān)規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB50204-2002的相關(guān)規(guī)定。5、模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，若在檢查發(fā)現(xiàn)已澆的混凝土面沾染污跡，在施工過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施予以清除。6、模板拆除模板拆除的時(shí)間，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除。四、鋼筋1、鋼筋的材質(zhì)（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)；a、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kgb、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并購量每批鋼筋的代表直徑。c、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理工程規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為合格產(chǎn)品，并不得在工程中使用。（3）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。2、鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定；a、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。b、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。c、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過規(guī)定數(shù)值。（3）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204-2002的相關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。五、混凝土的材料1、水泥（1）水泥品種：應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所端的水泥品種，各種水泥均符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。采用的水泥強(qiáng)度等級為32.5以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。（2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理工程師對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測。若發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)通知管理人員停止使用。（3）運(yùn)輸：水泥輸過程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級不得混雜，并應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品牌、強(qiáng)度等級、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫和儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫和儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2、水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。（2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和混凝土強(qiáng)度的增長，引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）水的PH值，不溶物、可溶物、氧化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物mg/L<2000<2000<5000可溶物mg/L<2000<5000<10000氯化物（以CL計(jì)）mg/L<500<1200<3500硫酸鹽（以SO2-4計(jì)）mg/L<600<2700<2700硫化物（以S2-計(jì)）mg/L<100（4）使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過350mg/L。3、骨料（1）混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。（2）不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3M（3）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：a、細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4—3.0范圍內(nèi)，測試方法按DL/T5150-2001有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行；b、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)砂就經(jīng)過試驗(yàn)論證；c、天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；d、砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；e、其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定。（4）粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合如下規(guī)定：a、粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。b、施工中應(yīng)將骨料按料長分成下列幾種級配；二級配：分成5-20MM和20-40MM，最大粒徑為40MM；三級配：分成5-20MM、20-40MM和40-80MM，最大粒徑為80mm采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。c、含有活性骨料、黃銹的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用。d、其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合DL/T5144-2001中的有關(guān)規(guī)定。六、混凝土配合比1、各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、混凝土配合比試驗(yàn)前28天，應(yīng)按各種配合比試驗(yàn)的配件及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師。3、混凝土配合比設(shè)計(jì)；（1）在施工前應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。（2）水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表的規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)備注基礎(chǔ)、丁壩0.55其它部分0.70注：寒冷地區(qū)系指最冷月月平均氣溫在-3℃（3）按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。（4）混凝土的確坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定?；炷猎跐仓攸c(diǎn)地坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（CM）水工素混凝土或少筋混凝土3-5配筋單不超過1%的鋼筋混凝土5-7配筋單超過1%的鋼筋混凝土7-94、混凝土配合比調(diào)整在施工過程中，如需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。七、混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按DL/T5150-2001的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場面進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料。（1）選用材料及其中產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗(yàn)成果及其說明；（5）不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；（6）不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；（7）各種齡期混凝土的容量、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝，終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。八、混凝土拌和（1）在拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。（2）混凝土拌和應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理工程師的批示定期校核稱量設(shè)備的精度。（3）拌和設(shè)備安裝完畢后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。（4）混凝土拌和應(yīng)符合DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間就不少于下表規(guī)范?；炷良儼韬蜁r(shí)間（min）拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2-55-8>81.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.0（5）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。九、混凝土運(yùn)輸（1）混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)在澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿等嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應(yīng)大于1.5m,骨料粒徑小于80mm三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2十、混凝土的澆筑1、說明（1）任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），必須通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查的內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（3）混凝土澆筑采用通倉平層澆筑法進(jìn)行施工。2、基礎(chǔ)面混凝土澆筑（1）建筑建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓力，應(yīng)制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可澆灌筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤；當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r應(yīng)按監(jiān)理工程師指示采取專門處理措施。（4）基面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm3、混凝土分層澆筑作業(yè)（1）混凝土分層澆筑作業(yè)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層塊和澆筑程序進(jìn)行施工，在豎井周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。（3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。4、混凝土澆筑的間歇時(shí)間（1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。（2）除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。5、澆筑層厚度（1）混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力，振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm）不應(yīng)超過下表的規(guī)定。搗實(shí)方法和振搗類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3006、澆筑層施工縫面的處理（1）冷縫處理是指砼澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許停歇時(shí)間的澆筑前。（2）澆筑好的砼已初凝時(shí)，強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行下段砼澆筑的準(zhǔn)備工作。（3）在施工過程中，冷縫的處理必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可進(jìn)行。（4）伸縮縫的位置、間距、結(jié)構(gòu)設(shè)施的材料、安裝和埋設(shè)，都必須按施工設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，伸縮縫及埋件的施工必須遵照《水工砼施工規(guī)范》（SDJ207-82）的規(guī)定執(zhí)行。十一、混凝土面的修整（1）混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。（2）修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%-100%，特殊部位（閘門等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序模板平整度混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)陷物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10（3）留孔混凝土a、應(yīng)按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為了施工方便或安裝作業(yè)所需的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。b、除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，皰與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。c、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好。d、回填混凝土或砂漿過程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。十二、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)1、養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理工程師指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后，2-18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21（2）薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量，采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土表面保護(hù)（1）在所有砼工程最終驗(yàn)收之前，砼必須加以維護(hù)及保護(hù)，以防損壞。（2）當(dāng)氣溫降到冰點(diǎn)以下時(shí)，齡期短于7天的砼應(yīng)覆蓋合格的保溫材料。（3）在砼開始澆筑前，采用質(zhì)理較好的保溫材料，采取相應(yīng)的保溫措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。十三、混凝土表面的不平整度為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理工程師指示，嚴(yán)格控制表面不平整度。（1）分水閘混凝土表面凹凸度不能超過3mm（2）分水閘結(jié)構(gòu)的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3mm/1.5mm。（3）閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3mm/1.5mm（4）一般過水混凝土凹凸不能超過6mm第五節(jié)砌石工程施工5.1主要施工方法所有的石料在業(yè)主和監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行開采，將合格的石料用汽車運(yùn)至工作面附近，并用水將石料沖洗干凈，將塊石和毛石分開堆放。所有的砌體工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放樣砌筑。干砌石的施工采取分層臥砌，表面力求平順整齊。漿砌石的施工采取鋪漿法砌筑，由人工自下而上逐級施工，要作到橫平豎直。在砂漿終凝后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。由于漿砌石的砂漿耗量不大，采用人工配合砼攪拌機(jī)就近拌制砂漿，作到少量拌制，隨拌隨用。在砂漿鋪設(shè)后，人工抬運(yùn)石塊至施工部位并安砌平穩(wěn)。施工后注意對已施工段的保護(hù)，在砂漿未達(dá)到一半的強(qiáng)度前，不得被擾動(dòng)。5.2質(zhì)量控制5.2.1原材料的控制1、砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無油污；2、砌石料應(yīng)呈塊壯，中部厚度不應(yīng)小于15cm，重量不小于25Kg，其物理性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3、砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于2.5mm，4、水泥砂漿按照配合比進(jìn)行，拌和必須均勻、充分。5.2.2砌石施工過程控制5.2.2.1漿砌石1、石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。2、石砌體采用鋪漿法施工，砂漿的稠度為50-70mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；鋪漿前，石料應(yīng)灑水潤濕，灰縫厚度應(yīng)為20—30mm，砂漿飽滿，灰縫均勻，較大空隙采用先填砂漿后用碎石填塞。3、采用漿砌法砌筑時(shí)砌石體轉(zhuǎn)角出和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)施工的面，必須留置臨時(shí)間斷面，并應(yīng)砌成斜搓。4、同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差應(yīng)小于20—30mm。5、石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面向下。6、同一層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順向通縫、豎向通縫。7、砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。8、漿砌石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的間距不應(yīng)大于2m；拉結(jié)石的長度，如其墻厚度等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于180mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3。9、漿砌石在砌筑后12-18h之間及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。10、砌筑擋土墻應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行施工；a）、毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；b）、每砌3-4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；c)、外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm。d)、料石擋土墻應(yīng)采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。e)、砌筑檔土墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。5.2.2.2水泥砂漿勾縫防滲1）、采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。2）、防滲用砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。3）、清縫應(yīng)在砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。4）、勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。5）、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，用濕潤物覆蓋養(yǎng)護(hù)21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。第六節(jié)施工總平面布置6.1布置依據(jù)及原則1、布置依據(jù)（1）補(bǔ)充資料；（2）現(xiàn)場考察所獲得的資料；（3）以往類似工程的布置經(jīng)驗(yàn)；（4）有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及手冊。2、布置原則（1）在滿足施工的條件下，盡量減少施工占地；（2）布置有利于施工和現(xiàn)場管理，做到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理；（3）與整體布局結(jié)合考慮，盡量不影響周圍環(huán)境和地方交通；（4）布置首先滿足施工強(qiáng)度要求，其次應(yīng)結(jié)合本工程特點(diǎn)，按業(yè)主和設(shè)計(jì)的總體布置要求，盡可能減少征地和拆遷量，為了方便管理和施工，施工區(qū)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施盡量集中布置，污水集中處理。6.2發(fā)包人所提供的條件1、對外交通條件該工程項(xiàng)目區(qū)內(nèi)均有簡易公路相通，交通較為方便。2、施工用地利用發(fā)包人已征用的土地或發(fā)包人現(xiàn)場指定。3、施工用電我公司根據(jù)現(xiàn)場具體情況配置多組柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電以滿足施工要求。6.3場內(nèi)施工總平面布置1、根據(jù)現(xiàn)場施工條件沿路線一側(cè)布置一條施工便道，寬度3.5m—2、生產(chǎn)、生活區(qū)及各料場施工道路，結(jié)合場內(nèi)道路進(jìn)行布置，場內(nèi)施工道路根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況確定路線。3、施工總平面布置圖附后。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、編制依據(jù)1、有關(guān)工期的規(guī)定：本標(biāo)段計(jì)劃工期為75天。2、現(xiàn)場實(shí)地考察所得；3、工程施工所采用的施工方法、措施；4、我公司長期從事水電工程施工的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)；5、我公司現(xiàn)有的施工能力和管理水平；6、盡量削減施工高峰期強(qiáng)度，充分考慮施工的均衡性；盡量減少施工干擾。二、編制原則（1）嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的工程完工日期，按照合同文件規(guī)定的施工程序及各項(xiàng)施工期控制安排施工總進(jìn)度。（2）明確整個(gè)工程的主次，確保工程施工的關(guān)鍵線路，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單項(xiàng)工程的進(jìn)度，減少干擾，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。（3）在施工場面的安排上，盡量照顧到相鄰工作面的施工要求，以解決項(xiàng)目之間的相互干擾為基本原則，特別是滿足土方開挖、砼澆筑和金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝之間的交叉作業(yè)要求，進(jìn)行認(rèn)真的、深入的、細(xì)致的研究，做到工期合理，切實(shí)可行。（4）優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠的保證措施，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時(shí)滿足合同規(guī)定要求。（5）在滿足工期的前提下，通過施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強(qiáng)度，保證設(shè)備及勞動(dòng)力的合理利用。三、施工進(jìn)度安排1、準(zhǔn)備工期：本標(biāo)工程準(zhǔn)備期為開工前3天。一旦我公司中標(biāo)，我們將按時(shí)組織隊(duì)伍和設(shè)備進(jìn)場。于月底前完成場內(nèi)交通的整治、施工供風(fēng)、供電、供水和通信設(shè)施以及其它輔助企業(yè)的土建任務(wù)，為主體工程動(dòng)工創(chuàng)造條件。詳見施工總進(jìn)度表。四、進(jìn)度保證措施本標(biāo)項(xiàng)目雖然規(guī)模不大，本工程建成后首先解決該地區(qū)飲水問題。因此、質(zhì)量要求高，同時(shí)工期較為緊迫，施工過程中必須予以高度重視。為此我公司擬采取以下措施確保施工總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)。（一）組織管理保證工期措施：1、公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周檢查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。2、項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長、專業(yè)工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定時(shí)、定位、定量下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作計(jì)劃內(nèi)容，完成時(shí)間作為重要考核指針與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、整個(gè)工程隊(duì)從一開始即組成由施工及各專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，檢查各單位進(jìn)度完成情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。4、按照公司對該項(xiàng)目的支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配套、材料組織供應(yīng)及時(shí)、勞動(dòng)力組織協(xié)調(diào)等方面全力支持，以總工期為目標(biāo)，各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。（二）應(yīng)用新技術(shù)保證工期措施：本工程的主要項(xiàng)目工序作業(yè)，效率的高低是決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段，提高施工速度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（三）機(jī)械設(shè)備的配置保證工期措施：1、各種施工機(jī)械是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設(shè)備，結(jié)合設(shè)計(jì)圖情況，我公司將按機(jī)械一覽表中的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次性提供，并做到各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、其它中、小型機(jī)械設(shè)備管理和維修保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到85%以上，對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械工長和機(jī)械班組及維修班各2組，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的順利進(jìn)行。（四）施工組織技術(shù)保證工期措施：1、組織立體交叉平等流水施工，盡量創(chuàng)造工作面，使用權(quán)后續(xù)工序盡量提前插入，同時(shí)協(xié)調(diào)各工程交叉作業(yè)和成品保護(hù)，防止返工造成的時(shí)間損失。2、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，各階段施工隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，形成動(dòng)態(tài)管理，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的精兵強(qiáng)將作為本工程的主要施工力量，根據(jù)施工階段勞動(dòng)力需要計(jì)劃、進(jìn)場時(shí)間，安排勞動(dòng)力進(jìn)場。（五）經(jīng)濟(jì)手段是保證工期的根本措施1、本工程分階段工期總工期作為工期控制點(diǎn)，劃分項(xiàng)目責(zé)任單元，公司確定與項(xiàng)目掛鉤，按期或提前實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，延后則實(shí)行經(jīng)濟(jì)罰款。2、項(xiàng)目對班組實(shí)行計(jì)件工資管理，并與質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工綜合配套掛鉤，實(shí)現(xiàn)分段計(jì)價(jià)，完工結(jié)算時(shí)直接兌現(xiàn)。3、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長的經(jīng)濟(jì)收與工期指針掛鉤，使現(xiàn)場全體參戰(zhàn)人員在質(zhì)量、安全工