GB-T 1457-2022 夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法2022-04-15發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4試驗(yàn)原理 5試驗(yàn)設(shè)備 l6試樣 27試驗(yàn)條件和狀態(tài)調(diào)節(jié) 48試驗(yàn)步驟 49試驗(yàn)結(jié)果及處理 510試驗(yàn)報(bào)告 6參考文獻(xiàn) 7I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T1457—2005《夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。與GB/T1457—2005相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了范圍,明確了“本文件適用于柔性面板夾層結(jié)構(gòu)”(見(jiàn)第1章,2005年版的第1章);c)增加了游標(biāo)卡尺的要求(見(jiàn)5.3);d)增加了測(cè)量被剝離面板厚度和記錄格子型芯子試樣寬度方向格子壁數(shù)目的要求(見(jiàn)8.2);e)更改了抗力獲取方式(見(jiàn)8.6,2005年版的9.5);f)增加了記錄破壞類(lèi)型的要求(見(jiàn)8.7、表1);g)更改了計(jì)算公式(見(jiàn)9.3、9.4,2005年版的10.3、10.4);h)增加了名義剝離強(qiáng)度的計(jì)算公式(見(jiàn)9.5、9.6)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC39)歸口。本文件起草單位:上海玻璃鋼研究院有限公司、上海上玻檢測(cè)有限公司、浙江聯(lián)洋新材料股份有限公司、中國(guó)艦船研究設(shè)計(jì)中心、上海越科新材料股份有限公司、江蘇中科聚合新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司、上海電氣風(fēng)電集團(tuán)股份有限公司、威海維賽新材料科技有限公司、北京玻鋼院檢測(cè)中心有限本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:—-1978年首次發(fā)布為GB1457—1978,1988年第一次修訂,2005年第二次修訂;——本次為第三次修訂。1夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法1范圍本文件規(guī)定了夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)條件和狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果及處理和試驗(yàn)報(bào)告。本文件適用于柔性面板夾層結(jié)構(gòu)的剝離強(qiáng)度測(cè)定,也適用于選用膠粘劑的其他組合件的剝離強(qiáng)度測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1446GB/T3961纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3961界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。滾筒剝離強(qiáng)度climbingdrumpeelstrength面板與芯子分離時(shí)單位寬度上的抗剝離力矩。名義剝離強(qiáng)度nominalclimbingdrumpeelstrength不補(bǔ)償面板抗力載荷的滾筒剝離強(qiáng)度??沽esistanceforce試驗(yàn)過(guò)程中克服面板彎曲及滾筒上升所需的載荷。4試驗(yàn)原理用帶凸緣的筒體從夾層結(jié)構(gòu)中剝離面板的方法來(lái)測(cè)定面板與芯子連接的抗剝離強(qiáng)度。被剝離面板一端連接筒體,一端連接上夾具,凸緣通過(guò)加載鋼帶連接下夾具,沿試樣軸向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷,凸緣與滾筒筒體間產(chǎn)生力矩差,從而把面板從夾層結(jié)構(gòu)中剝離開(kāi)。5試驗(yàn)設(shè)備5.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T1446的規(guī)定。25.2滾筒剝離裝置:滾筒直徑為100mm±0.10mm,滾筒凸緣直徑為125mm±0.10mm,采用鋁合金索。圖1為一種典型的上升式滾筒剝離裝置。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—-上夾具:3——試樣;5——下夾具。6.1試樣加工按GB/T1446的規(guī)定,試樣形狀及尺寸見(jiàn)圖2。試樣厚度h與夾層結(jié)構(gòu)制品厚度相同;當(dāng)制品厚度未確定時(shí),推薦試樣厚度為20mm,面板厚度t;不大于1mm。推薦試樣寬度b為60mm:3單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1——非剝離面板;3——被剝離面板;tr——面板厚度;的木質(zhì)等加強(qiáng)材料,見(jiàn)圖3。膠接固化溫度應(yīng)為室溫或比夾層結(jié)構(gòu)膠接固化溫度至少低30℃。1——加強(qiáng)材料;圖3粘貼加強(qiáng)材料的試樣6.5試樣兩端的非剝離面板及芯子應(yīng)各切除30mm,留下被剝離面板(見(jiàn)圖2和圖3),以便與滾筒及夾具連接(見(jiàn)圖1)。注1:抗力試驗(yàn)是用上升式滾筒對(duì)單面板進(jìn)行試驗(yàn),以獲得克服面板彎曲和滾筒上升所需的抗力載荷。注2:部分夾層結(jié)構(gòu)剝離(如低密度芯子夾層)的抗力載荷,除來(lái)自面板、滾筒外,還有膠層等因素影響。6.7試樣數(shù)量按GB/T1446的規(guī)定。48.1試樣外觀檢查按GB/T1446的規(guī)定。測(cè)量同批試樣被剝離面板10處的厚度,取算術(shù)平均值;測(cè)量精度按GB/T1446的規(guī)定。對(duì)格子型芯子8.3將試樣被剝離面板兩端分別與上夾具和滾筒連接,使試樣軸線與滾筒軸線垂直,然后將上夾具與8.4按規(guī)定的加載速度進(jìn)行試驗(yàn),加載速度一般為20mm/min~30mm/min,仲裁試驗(yàn)時(shí),加載速度為25mm/min。選用下列任一方法記錄剝離載荷:b)無(wú)自動(dòng)記錄裝置時(shí),應(yīng)在開(kāi)始施加載荷約5s后,按一定時(shí)間間隔讀取并記錄載荷,不應(yīng)少于10個(gè)讀數(shù)。a)若剝離后面板未出現(xiàn)分層、斷裂等損傷,則選用空白面板(或帶有附著層的面板),按步驟8.7記錄破壞類(lèi)型,表1為典型的破壞類(lèi)型的表示方法,表中未列出的破壞類(lèi)型應(yīng)以適當(dāng)?shù)奈淖置枋鲂蛱?hào)破壞類(lèi)型破壞描述表示方法1不不面板側(cè)粘接破壞2芯子側(cè)粘接破壞3膠粘劑內(nèi)聚破壞ACF5表1典型的破壞類(lèi)型的表示方法(續(xù))序號(hào)破壞類(lèi)型破壞描述表示方法4芯子破壞5面板分層破壞9試驗(yàn)結(jié)果及處理 (2)6 (4)f)

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