危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——氨【一般要求】操作人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嫻熟把握操作技能，具備應(yīng)急處置學(xué)問。嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場所供應(yīng)充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具。戴化學(xué)平安防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場所濃度超標(biāo)時，操作人員應(yīng)當(dāng)佩戴過濾式防毒面具。可能接觸液體時，應(yīng)防止凍傷。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置平安閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的平安裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的汲取裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。避開與氧化劑、酸類、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必需接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎貏e要求】【操作平安】（1）嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。（2）在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采納以下防護措施：依據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護裝置，并落實人員管理，使氨氣檢測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)；作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)；供氣裝置的空氣壓縮機應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)；進行檢修和搶修作業(yè)時，應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。（3）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝?！緝Υ嫫桨病浚?）儲存于陰涼、通風(fēng)的專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。（2）與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。（3）液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方，并且通風(fēng)良好。（4）留意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施?！具\輸平安】（1）運輸車輛應(yīng)有危急貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危急化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必需完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽光直射。（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到平安地方進行滅火或堵漏。（4）輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采納地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，實行愛護措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；氨管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面，