目錄1總論 01.1項目背景 01.2評價依據(jù) 11.3評價范圍 61.4評價方法 71.5評價程序 81.6質(zhì)量控制 102工程分析 122.1建設(shè)單位概況 122.2工程概況 142.3生產(chǎn)過程擬使用的原、輔料及產(chǎn)品 212.4建構(gòu)筑物及建筑衛(wèi)生學(xué) 212.5總平面布置及豎向布置 222.6生產(chǎn)工藝流程、職業(yè)病危害因素辨識及設(shè)備布局 242.7公用工程及輔助設(shè)施 292.8建設(shè)施工及設(shè)備安裝調(diào)試過程 303類比調(diào)查分析 323.1類比企業(yè)選擇 323.2類比企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查 333.3類比企業(yè)職業(yè)病危害因素檢測 373.4類比企業(yè)職業(yè)健康監(jiān)護 414職業(yè)病危害識別與評價 424.1職業(yè)病危害因素識別 424.2職業(yè)病危害因素分析評價 485職業(yè)病防護設(shè)施分析與評價 535.1擬采用的職業(yè)病防護設(shè)施分析 535.2職業(yè)病危害防護設(shè)施評價 566個人職業(yè)病防護用品調(diào)查與評價 616.1擬配置的個人使用的職業(yè)病防護用品 616.2個人職業(yè)病防護用品評價 617應(yīng)急救援設(shè)施分析與評價 657.1擬采取的應(yīng)急救援設(shè)施措施 657.2應(yīng)急救援設(shè)施評價 688總平面布局評價 729生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局評價 7410建筑衛(wèi)生學(xué)評價 7611輔助用室分析與評價 7811.1車間衛(wèi)生特征分級 7811.2輔助用室設(shè)置分析 7811.3輔助用室評價 7912職業(yè)衛(wèi)生管理調(diào)查與評價 8112.1擬采取的職業(yè)衛(wèi)生管理措施 8112.2職業(yè)衛(wèi)生管理措施評價 8613職業(yè)衛(wèi)生專項投資分析與評價 9313.1職業(yè)衛(wèi)生專項投資分析 9313.2職業(yè)衛(wèi)生專項投資評價 9314控制職業(yè)病危害的補充措施建議 9514.1控制職業(yè)病危害的補充措施 9514.2建設(shè)項目施工過程職業(yè)衛(wèi)生管理措施建議 9515職業(yè)病危害預(yù)評價結(jié)論 9715.1擬建項目的職業(yè)病危害類別 9715.2評價結(jié)論 97附錄一化學(xué)物質(zhì)理化性質(zhì)及危害特性表 98附錄二職業(yè)性接觸毒物危害指數(shù)計算表 108附件 1121總論1.1項目背景近年來，國內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)變差，區(qū)域性復(fù)合型大氣污染日益突出，空氣重污染現(xiàn)象（主要表現(xiàn)為“霧霾”）大范圍同時出現(xiàn)的頻次日益增多，大氣環(huán)境形勢十分嚴(yán)峻。為進(jìn)一步加強火電污染物排放控制、改善環(huán)境，從2012年起國家相關(guān)部門針對火電行業(yè)陸續(xù)出臺了一系列政策法規(guī)，力度之大前所未有，主要表現(xiàn)為：火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格；在一些環(huán)境敏感地區(qū)禁止建設(shè)新建燃煤發(fā)電項目（熱電聯(lián)產(chǎn)除外），同時部分地區(qū)推行煤炭總量控制和煤炭等量替代。2014年9月12日，國家發(fā)改委、國家環(huán)保部、國家能源局聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》的通知》，要求東部地區(qū)新建燃煤發(fā)電機組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C機組排放限值，中部地區(qū)新建機組原則上接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C組排放限值，并鼓勵西部地區(qū)新建機組接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C組排放限值；到2020年，東部地區(qū)現(xiàn)役30萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機組、10萬千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機組以及其他有條件的燃煤發(fā)電機組，改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C組排放限值。2014年9月30日，《國家能源局綜合司關(guān)于分解落實煤電節(jié)能減排升級改造目標(biāo)任務(wù)的通知》（國能綜電力[2014]767號）明確了2014-2020年東部地區(qū)與主要發(fā)電企業(yè)煤電節(jié)能減排升級改造目標(biāo)任務(wù)與實施計劃。根據(jù)上述文件要求，東部地區(qū)和部分中西部地方政府均跟進(jìn)制定了相應(yīng)的實施計劃，且顯現(xiàn)執(zhí)行范圍逐步擴大的趨勢。河北華電石家莊鹿華熱電有限公司（以下簡稱“該公司”）2號機組目前實際運行中的部分污染物排放濃度已不能滿足超低排放限值要求，因此，該公司2號機組煙氣超低排放改造項目應(yīng)盡快開展。該項目為2號機組煙氣超低排放改造項目，總投資2796萬元，于2015年7月20日取得了石家莊市鹿泉區(qū)工業(yè)和信息化局下發(fā)的備案通知書（鹿泉工信技改備字[2015]18號）。該項目生產(chǎn)過程中可能存在或產(chǎn)生氨、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵、噪聲、高溫等職業(yè)病危害因素，對人體的健康有一定影響。為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康及相關(guān)權(quán)益，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第52號）、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第47號）等的法律、文件的相關(guān)規(guī)定，新建、擴建、改建建設(shè)項目和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項目可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的，建設(shè)單位在可行性論證階段應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價。受河北華電石家莊鹿華熱電有限公司委托，河北君圣職業(yè)危害檢測有限公司（以下簡稱“我公司”）承擔(dān)該項目的職業(yè)病危害預(yù)評價工作。1.2評價依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第52號，根據(jù)2011年12月31日第十一屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十四次會議《關(guān)于修改〈中華人民共和國職業(yè)病防治法〉的決定》修正）《中華人民共和國勞動法》（中華人民共和國主席令第28號）《中華人民共和國勞動合同法》（中華人民共和國主席令第73號）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第352號）《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第376號）《工傷保險條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第586號）《女職工勞動保護特別規(guī)定》（中華人民共和國國務(wù)院令第619號）《中華人民共和國塵肺防治條例》（國發(fā)[1987]105號）《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第47號）《職業(yè)病危害項目申報辦法》（國家安監(jiān)總局令第48號）《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第49號）《防暑降溫措施管理辦法》（安監(jiān)總安健[2012]89號）《用人單位職業(yè)病危害因素定期檢測管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健[2015]16號）《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)用人單位職業(yè)病危害告知與警示標(biāo)識管理規(guī)范的通知》（安監(jiān)總廳安健[2014]111號）《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健[2015]124號）《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健[2013]171號）《關(guān)于做好防暑降溫工作的通知》（安監(jiān)總廳安健[2015]63號）《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)《河北省建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)管實施細(xì)則》的通知》（冀安監(jiān)管[2012]4號）《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)<職業(yè)衛(wèi)生檔案>和<職業(yè)健康監(jiān)護檔案>管理要求的通知》（冀安監(jiān)管職健[2013]52號）《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局轉(zhuǎn)發(fā)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知》（冀安監(jiān)管職健[2012]90號）《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作有關(guān)事項的通知》（冀安監(jiān)管職健[2013]131號）《關(guān)于印發(fā)<河北省勞動防護用品監(jiān)督管理辦法>的通知》（冀安監(jiān)管規(guī)劃[2013]58號）《職業(yè)病危害因素分類目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2015]92號）《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號）《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]620號)《勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號）《職業(yè)病分類和目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號）《燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》（國能安全[2014]328號）《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告編制要求》（ZW-JB-2014-004）《防暑降溫措施管理辦法》（安監(jiān)總安健[2012]第89號）1.2.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》（GBZ158-2003）《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ159-2004）《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230-2010）《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定無機含氮化合物》（GBZ/T160.29-2004）《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定硫化物》（GBZ/T160.33-2004）《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》（GBZ/T189.8-2007）《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》（GBZ/T192.1-2007）《工作場所空氣中粉塵測定第2部分：呼吸性粉塵濃度》（GBZ/T192.2-2007）《工作場所空氣中粉塵測定第4部分：游離二氧化硅含量》（GBZ/T192.4-2007）《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》（GBZ/T194-2007）《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價技術(shù)導(dǎo)則》（GBZ/T196-2007）《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范》（GBZ/T203-2007）《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病信息指南》（GBZ/T204-2007）《密閉空間作業(yè)職業(yè)病危害防護規(guī)范》（GBZ/T205-2007）《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223-2009）《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》（GBZ/T224-2010）《用人單位職業(yè)病防治指南》（GBZ/T225-2010）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083-1999）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801-2008）《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB50660-2011）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2012）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2013）《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033-2013）《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）《采光測量方法》（GB/T5699-2008）《照明測量方法》（GB/T5700-2008）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GB/T50087-2013）《燃煤煙氣脫硝技術(shù)裝備》（GB/T21509-2008）《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》（GB/T18664-2002）《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754-2011）《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計規(guī)程》（DL5053-2012）《火力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》（DL5454-2012）《火電廠煙氣脫硝系統(tǒng)運行技術(shù)規(guī)范》（DL/T335-2010）《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5032-2005）《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》（HJ562-2010）《合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南》（AQ/T3017-2008）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB50656-2011）《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ184-2009）《建筑行業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制規(guī)范》（GBZ/T211-2008）《建筑施工企業(yè)職業(yè)病危害防治技術(shù)規(guī)范》（AQ/T4256-2015）《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價導(dǎo)則》（AQ/T8009-2013）1.2.3基礎(chǔ)依據(jù)（1）河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2號機組煙氣超低排放改造項目職業(yè)病危害預(yù)評價委托書（2）《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2號機組煙氣超低排放改造項目可行性研究報告》（華電電力科學(xué)研究院2015年5月）（3）《石家莊市鹿泉區(qū)工業(yè)和信息化局關(guān)于河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2號機組煙氣超低排放改造項目備案通知書》（鹿泉工信技改備字[2015]18號）1.2.4其它依據(jù)河北華電石家莊鹿華熱電有限公司提供的其他資料。1.3評價范圍本報告評價范圍以可行性研究報告提到的工程內(nèi)容為準(zhǔn)，并包括建設(shè)項目施工過程職業(yè)衛(wèi)生管理要求的內(nèi)容。表1-3-1評價范圍一覽表序號評價單元所包括的生產(chǎn)過程或場所1氨區(qū)新增：液氨儲罐1個、液氨蒸發(fā)器1臺、氨氣緩沖罐1個改造：將流通介質(zhì)為液氨的閥門、管道均改為不銹鋼，更換廢水泵以滿足消防排水要求，考慮氨耗量增加，需對管路系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行局部改造。利舊：原有氨儲罐、卸料等設(shè)備設(shè)施、DCS控制系統(tǒng)等。2脫硝裝置區(qū)氨噴射系統(tǒng)：將原有3臺3500m3/h稀釋風(fēng)機全部更換為流量更大（Q=4150m3/h）的稀釋風(fēng)機，更換新型噴氨格柵裝置2套，更換氨/空氣混合器2套。反應(yīng)器系統(tǒng)：將SCR反應(yīng)器本體整體往爐前移動0.5m，將爐后側(cè)反應(yīng)器向爐后側(cè)外擴1m。煙道系統(tǒng)：反應(yīng)器出入口連接煙道改造，其他煙道部分利舊。吹灰器系統(tǒng)：各層靠近反應(yīng)器爐后側(cè)的蒸汽吹灰器需進(jìn)行位置調(diào)整。3催化劑系統(tǒng)對反應(yīng)器進(jìn)行加寬使每層催化劑由原本的6×8個模塊布置調(diào)整為6×9個模塊布置，催化劑廠家負(fù)責(zé)。4建設(shè)施工及設(shè)備安裝調(diào)試過程主要包括建筑工程、土木工程、機電工程及其配套的職業(yè)衛(wèi)生管理。脫硝裝置區(qū)電氣系統(tǒng)涉及稀釋風(fēng)機增容，新增耗電約7kVA（單臺機組），新增負(fù)荷在其設(shè)計預(yù)留范圍內(nèi)；氨區(qū)電氣系統(tǒng)包括遮陽棚擴建區(qū)的照明電源、熱控電源和檢修電源，新增耗電較少，直接引自原有氨區(qū)MCC。新增用水、氣、汽等耗品增加了較少，依托原有公用系統(tǒng)能夠滿足本次改造后運維需求，因此本次不做公用系統(tǒng)的相關(guān)改造。依托工程已于2015年11月進(jìn)行了職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，不包括在本次評價范圍內(nèi)。1.4評價方法1.4.1類比法通過對與擬評價項目相同或相似工程（項目）的職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、工作場所職業(yè)病危害因素濃度（強度）檢測以及對擬評價項目有關(guān)的文件、技術(shù)資料的分析，類推擬評價項目的職業(yè)病危害因素的種類和危害程度，對職業(yè)病危害進(jìn)行風(fēng)險評估，預(yù)測擬采取的職業(yè)病危害防護措施的防護效果。1.4.2檢查表分析法依據(jù)國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故案例等，通過對擬評價項目的詳細(xì)分析和研究，列出檢查單元、部位、項目、內(nèi)容、要求等，編制成表，逐項檢查符合情況，確定擬評價項目存在的問題、缺陷和潛在的危害。1.4.3職業(yè)病危害作業(yè)分級根據(jù)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的類比檢測結(jié)果，按照國家有關(guān)職業(yè)病危害作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)對不同職業(yè)病危害作業(yè)的危害程度進(jìn)行分級。1.5評價程序1.5.1準(zhǔn)備階段首先收集建設(shè)項目項目建議書、可行性研究報告及其他技術(shù)資料、國家、地方、行業(yè)有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并通過類比企業(yè)與擬建項目的可比性分析，進(jìn)行類比企業(yè)的選擇。編制預(yù)評價方案，在對收集的技術(shù)資料進(jìn)行研讀與初步調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制預(yù)評價方案并對其進(jìn)行技術(shù)審核。1.5.2實施階段工程分析通過工程分析明確擬建項目工程概況、生產(chǎn)工藝與設(shè)備布局、輻射源項概況、生產(chǎn)過程中的物料與產(chǎn)品等的名稱和用（產(chǎn)）量、總平面布置及豎向布置、生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)等內(nèi)容的基本情況，并初步識別各評價單元可能存在的主要職業(yè)病危害因素及其來源、理化性質(zhì)與分布。類比調(diào)查通過對與擬評價項目相同或相似工程（項目）的職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、工作場所職業(yè)病危害因素濃度（強度）檢測以及對擬評價項目有關(guān)的文件、技術(shù)資料的分析，類推擬評價項目的職業(yè)病危害因素的種類和危害程度，對職業(yè)病危害進(jìn)行風(fēng)險評估，預(yù)測擬采取的職業(yè)病危害防護措施的防護效果。職業(yè)病危害評價在工程分析和類比調(diào)查的基礎(chǔ)上，識別擬建項目可能存在的主要職業(yè)病危害因素并進(jìn)行分析評價。并進(jìn)行職業(yè)病防護設(shè)施、個人使用的職業(yè)病防護用品、應(yīng)急救援設(shè)施以及總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、輔助用室、職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)衛(wèi)生專項投資等的分析與評價。提出控制職業(yè)病危害的補充措施建議在對擬建項目全面分析、評價的基礎(chǔ)上，針對可行性研究報告中存在的不足，綜合提出控制職業(yè)病危害的具體補充措施給出評價結(jié)論確定擬建項目的職業(yè)病危害類別；明確擬建項目在采取了可行性研究報告和評價報告所提防護措施的前提下，是否能滿足國家和地方對職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5.3報告編制階段匯總實施階段獲取的各種資料、數(shù)據(jù)，完成建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告書與資料性附件的編制。職業(yè)病危害較重的。除新行業(yè)領(lǐng)域、新產(chǎn)品工藝建設(shè)項目按規(guī)定進(jìn)行預(yù)評價報告專家評審?fù)猓渌ㄔO(shè)項目的預(yù)評價報告由安全監(jiān)管部門經(jīng)辦人員直接進(jìn)行申請材料的合法性審查，按規(guī)定予以批復(fù)。職業(yè)病危害預(yù)評價工作程序框圖詳見圖1-5-1：圖1-5-1職業(yè)病危害預(yù)評價工作程序框圖1.6質(zhì)量控制河北君圣職業(yè)危害檢測有限公司經(jīng)河北省安監(jiān)局認(rèn)定，取得了“職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)乙級資質(zhì)證書”，證書編號“（冀）安職技字（2014）第B-0002號”。參加評價的技術(shù)人員經(jīng)河北省安監(jiān)局職業(yè)健康評價培訓(xùn)班培訓(xùn)、考核合格，取得了職業(yè)健康評價培訓(xùn)證。評價過程質(zhì)量控制按照我公司過程控制體系文件《過程控制手冊》、《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。職業(yè)病危害評價的質(zhì)量控制圖詳見圖1-6-1：圖1-6-1職業(yè)病危害評價質(zhì)量控制圖

2工程分析2.1建設(shè)單位概況公司名稱：河北華電石家莊鹿華熱電有限公司公司類型：有限責(zé)任公司成立日期：2008年5月13日法定代表人：康金柱注冊資金：44000萬元注冊地址：河北省石家莊市體育北大街173號隸屬關(guān)系：央企經(jīng)營范圍：對電力、熱力項目的投資；發(fā)電（許可證有效期至2032年3月20日），粉煤灰銷售；機械設(shè)備租賃；電力、熱力技術(shù)咨詢服務(wù)。職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構(gòu)及人員設(shè)置：成立了職業(yè)健康管理機構(gòu)，辦公室設(shè)在人力資源部，配備了1名專職、15名兼職職業(yè)衛(wèi)生管理人員，全面負(fù)責(zé)該公司職業(yè)病防治年度計劃和實施方案、職業(yè)危害申報、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)病危害事故上報等職業(yè)病防治工作。職業(yè)病防治計劃、職業(yè)衛(wèi)生管理制度及操作規(guī)程：為了控制或消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康，該公司結(jié)合作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害種類和毒物的性質(zhì)，結(jié)合公司發(fā)展規(guī)劃制定了職業(yè)病防治規(guī)劃，制定有職業(yè)健康目標(biāo)，并定有具體實施方案。該公司制定的職業(yè)衛(wèi)生管理制度及崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，主要包括：（1）職業(yè)病危害防治責(zé)任制度；（2）職業(yè)病危害警示與告知制度；（3）職業(yè)病危害項目申報制度；（4）職業(yè)病防治宣傳教育培訓(xùn)制度；（5）職業(yè)病防護設(shè)施維護檢修制度；（6）職業(yè)病防護用品管理制度；（7）職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度；（8）建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度；（9）勞動者職業(yè)健康監(jiān)護及其檔案管理制度；（10）職業(yè)病危害事故處置與報告制度；（11）職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度；（12）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。職業(yè)病危害因素檢（監(jiān)）測：該公司制定有《職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度》，制度規(guī)定每年委托取得資質(zhì)認(rèn)定的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進(jìn)行作業(yè)場所危害因素濃度或強度的檢測，每三年進(jìn)行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。該公司按制度每年開展職業(yè)病危害因素定期檢測工作，并對噪聲、高溫開展了日常監(jiān)測，監(jiān)測周期分別為1個季度、1個月一次，2015年4月委托我公司對其進(jìn)行了職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，報告編號：JSZP2015102。2013年8月，該公司委托我公司進(jìn)行了定期檢測，所測作業(yè)場所二氧化氮、氨、硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、煤塵、矽塵、其他粉塵、噪聲、高溫、工頻電場等，除除灰脫硫工噪聲超標(biāo)外，其他檢測結(jié)果均符合接觸限值要求。2014年7月，該公司委托我公司進(jìn)行了定期檢測，所測作業(yè)場所氫氧化鈉、一氧化碳、氨、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氯化氫、肼、粉塵、噪聲、工頻電場等，除除灰脫硫工噪聲超標(biāo)外，其他檢測結(jié)果均符合接觸限值要求。2015年5月委托河北君圣職業(yè)危害檢測有限公司對其作業(yè)場所進(jìn)行了職業(yè)病危害因素檢測，所測作業(yè)場所氫氧化鈉、一氧化碳、二氧化氮、氨、二氧化硫、硫化氫、氯化氫、二氧化氯、肼、粉塵、工頻電場、噪聲等濃度（強度）均符合接觸限值要求。職業(yè)健康監(jiān)護：該公司制定有《職業(yè)健康監(jiān)護及其檔案管理制度》，對上崗前、在崗期間、離崗時和應(yīng)急的職業(yè)健康檢查，職業(yè)健康監(jiān)護檔案的建立、疑似職業(yè)病、職業(yè)病、職業(yè)禁忌證處置等內(nèi)容作了明確規(guī)定。該公司每年按制度為員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢。職業(yè)衛(wèi)生“三同時”執(zhí)行與落實情況：該公司于2007年10月26日，獲得國家發(fā)改委同意開展前期工作的“路條”；2007年11月，完成《河北華電石家莊熱電有限公司西郊熱電2×300MW級空冷供熱組可行性研究報告》（河北上電力勘測設(shè)計研究院）；并在可行性論證階段委托石家莊市職業(yè)病防治院進(jìn)行了職業(yè)病危害預(yù)評價，并通過專家評審，于2008年1月29日取得了職業(yè)病危害預(yù)評價批復(fù)（冀衛(wèi)法監(jiān)建審字[2008]3號），之后該公司依據(jù)《關(guān)于做好建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時監(jiān)管工作的通知》（冀安監(jiān)管職健[2011]98號）于2012年8月由我公司完成《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司一期工程2×330MW供熱機組項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書》，該公司在日常生產(chǎn)過程中依法執(zhí)行和落實該報告提出的職業(yè)病危害評價建議。2.2工程概況2.2.1項目名稱2號機組煙氣超低排放改造項目2.2.2項目性質(zhì)技術(shù)改造2.2.3擬建地點該項目位于河北華電石家莊鹿華熱電有限公司廠區(qū)內(nèi)，該公司位于鹿泉區(qū)南約2.5km處大李莊村西北，西南側(cè)為下聶莊、引崗渠，北側(cè)為杜家莊，東北側(cè)4.5km處為鹿泉污水處理廠，東距石家莊市約11km。該公司位置符合石家莊市和鹿泉區(qū)城市規(guī)劃。項目所在地地理坐標(biāo)：北緯37°53′，東經(jīng)114°10′。河北華電石家莊鹿華熱電有限公司河北華電石家莊鹿華熱電有限公司圖2-2-1地理位置圖2.2.4自然環(huán)境概況自然環(huán)境（1）地形、地貌、水文、地質(zhì)該公司地處山前坡地，地勢由西南向東北傾斜，地面多呈梯田狀，標(biāo)高130m～140m，表層為黃土，下部以粉土、細(xì)砂及中砂為主，地耐力約為15t/m2。該公司附近沒有河流，不存在百年一遇洪水及內(nèi)澇積水問題。鹿泉區(qū)水文地質(zhì)復(fù)雜，地下水量分布不均。山區(qū)及丘陵地區(qū)地下水多在15m以下，且大部分為貧山區(qū)，局部地區(qū)有淺層滯水層，滯水層水位多在1m～2m之間。平原地區(qū)水位多在6m～15m之間，屬富水區(qū)。受黃壁莊水庫及石津干渠滲漏影響，鹿泉區(qū)東北部地下水源充足，水位多在0.5m～2m之間。地下水的補給來源是水庫、河流、水渠的側(cè)向補給以及大氣降水和農(nóng)田灌溉水的垂直入滲等，流向為自西北向東偏南。該公司所在區(qū)域地下水埋藏很深，均在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下。該場地地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s，地震基本烈度為Ⅶ度，構(gòu)造相對穩(wěn)定，無不良地質(zhì)作用，適宜建廠。（2）氣候、氣象鹿泉地處暖溫帶，屬大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，冬季多北風(fēng)，夏季多東南風(fēng)，全年無霜期197天。降雨主要集中在6月～8月，年降雨量517.0mm，占全年總降水量的69%。該公司所在地累年氣候特征，見表2-2-1；風(fēng)向頻率玫瑰圖（出自河北華電石家莊熱電有限公司西郊熱電2×300MW空冷供熱機組工程環(huán)境影響報告書），見圖2-2-2。該區(qū)氣象資料如下：表2-2-1項目所在地氣象情況類別類別極端最高氣溫42.7℃極端最低氣溫-26.5℃一月最冷，平均氣溫-2.7℃～4.6℃七月最熱，平均氣溫26.5℃～26.9℃年平均氣溫12.9℃年平均降水總量517.0mm年平均相對濕度61%最大凍土厚度。540mm最大風(fēng)速3.1m/s年平均風(fēng)速1.8m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向北次主導(dǎo)風(fēng)向東南偏南最小頻率風(fēng)向東全年無霜期197天夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南偏南夏季最小頻率風(fēng)向西北偏西圖2-2-2全年及四季風(fēng)頻玫瑰圖社會環(huán)境條件河北華電石家莊鹿華熱電有限公司位于鹿泉區(qū)南約2.5km處大李莊村西北，西南側(cè)為下聶莊、引崗渠，北側(cè)為杜家莊，距離均大于3km，東北側(cè)4.5km處為鹿泉污水處理廠，東距石家莊市約11km。四周道路情況：西側(cè)、南側(cè)為山前大道，北側(cè)為杏苑路，東側(cè)為五道口大街，該公司位置符合石家莊市和鹿泉區(qū)城市規(guī)劃。該公司所在區(qū)域不屬于風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、國家重點文物保護區(qū)、歷史文化保護地；該公司不在生態(tài)敏感和脆弱區(qū)；周圍無學(xué)校、托幼兒園、人口密集居住區(qū)，不是自然疫源地。廠區(qū)周邊關(guān)系詳見附圖。2.2.5建設(shè)規(guī)模通過氨噴射系統(tǒng)改造、催化劑改造、反應(yīng)器改造等實現(xiàn)NOx排放濃度低于50mg/m3。2.2.6崗位設(shè)置及工作制度該項目改造后不需增加定員，依托原工作人員即可。生產(chǎn)運行崗位實行五班三運轉(zhuǎn)工作制，每班工作8小時，每周工作時間33.6h，符合勞動法的相關(guān)要求。表2-2-2崗位定員表部門工段崗位班制人/班總?cè)藬?shù)女工人數(shù)主要工作內(nèi)容發(fā)電運行部集控運行值長五班三運轉(zhuǎn)150管理、協(xié)調(diào)備員五班三運轉(zhuǎn)150管理、協(xié)調(diào)主值五班三運轉(zhuǎn)2100程控操作副值五班三運轉(zhuǎn)4201程控操作巡檢工五班三運轉(zhuǎn)4205巡檢化學(xué)運行主值五班三運轉(zhuǎn)150程控操作副值五班三運轉(zhuǎn)2105程控操作巡檢工五班三運轉(zhuǎn)2104巡檢2.2.7建設(shè)項目主要工程內(nèi)容還原劑制備系統(tǒng)原氨區(qū)為2臺機組公用，配置2個容積為95m3的液氨儲罐，本次改造每臺機組增加96kg/h氨耗量后氨罐儲量仍可滿足兩臺機組5天的液氨需求，但無事故備用罐，因此本次改造氨區(qū)增加1個95m3液氨備用儲罐。原設(shè)計單臺蒸發(fā)器的設(shè)計出力為700Nm3/h，按滿足2臺機組入口550mg/m3、出口50mg/m3要求進(jìn)行設(shè)計，本次2臺機組實施超低排放改造后要求單臺機組蒸發(fā)器的設(shè)計出力為910Nm3/h，考慮到改造后液氨蒸發(fā)器將無備用，故新增1臺液氨蒸發(fā)器，鑒于此次氨耗量增加較多，為確保供氨穩(wěn)定性，增設(shè)1個氨氣緩沖罐，與原氨氣緩沖罐選型一致。此外，本次改造將流通介質(zhì)為液氨的閥門、管道均改為不銹鋼，螺栓螺母采用不銹鋼，對氨區(qū)管道進(jìn)行保冷、保溫，對供氨管道加裝蒸汽伴熱。現(xiàn)有氨區(qū)廢水收集池容積較小，需更換廢水泵以滿足消防排水要求?？紤]氨耗量增加，需對管路系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行局部改造。氨噴射系統(tǒng)改造原設(shè)計稀釋風(fēng)機流量3500m3/h，兩用一備，無法滿足改造后稀釋風(fēng)量（8300m3/h）需求，因此將原有的稀釋風(fēng)機全部更換為流量更大（Q=4150m3/h）的稀釋風(fēng)機。對噴氨格柵、相應(yīng)管道及閥門、儀表等進(jìn)行更換，確保反應(yīng)器入口噴氨與煙氣混合均勻，采用新型噴氨格柵型式，每爐更換新型噴氨格柵裝置2套，每爐更換氨/空氣混合器2套。催化劑改造對反應(yīng)器進(jìn)行加寬使每層催化劑由原本的6×8個模塊布置調(diào)整為6×9個模塊布置。原設(shè)計采用平板式催化劑，單臺機組催化劑量為339m3。2014年進(jìn)行備用層催化劑加裝工作，每臺機組增加催化劑144.6m3。此外，2014年每臺機組更換了30個第一層催化劑模塊。由于第一層和第二層原催化劑化學(xué)壽命為16000h，至今已運行三年半，催化活性已得到充分利用，因此本次改造進(jìn)行更換。經(jīng)核算本次改造每臺機組需新催化劑404m3（包含2014年更換的30個第一層催化劑模塊），將新增的催化劑布置在第一層、第二層以及第三層催化劑外擴部分。考慮到此方案2014年每臺爐已更換的板式催化劑55.2m3，本次改造可以直接全部利用，故每臺爐需新購板式催化劑348.8m3。改造后，可滿足催化劑布置和檢修的要求并保證原有催化劑+新增催化劑的整體使用壽命為24000h，催化劑總量為562.75m3。反應(yīng)器系統(tǒng)改造原SCR反應(yīng)器位于省煤器和空預(yù)器之間，采用高灰型單爐雙反應(yīng)器結(jié)構(gòu)布置型式。本次改造將反應(yīng)器本體整體往爐前移動0.5m，將爐后側(cè)反應(yīng)器向爐后側(cè)外擴1m，同時需對反應(yīng)器出入口連接煙道進(jìn)行改造。此外，考慮到原反應(yīng)器頂蓋型式設(shè)計不利于流場均勻分布，實際運行中首層催化劑入口流場均勻性較差，脫硝催化劑靠近爐側(cè)磨損較為嚴(yán)重，因此將對反應(yīng)器流場進(jìn)行重新校核優(yōu)化，對SCR反應(yīng)器頂蓋進(jìn)行改造，同時反應(yīng)器本體以及反應(yīng)器進(jìn)口連接煙道均需進(jìn)行相應(yīng)改造和保溫。2號機組原配置聲波與蒸汽吹灰器聯(lián)用方式，每層催化劑布置4只聲波吹灰器與3臺耙桿式蒸汽吹灰器，2014年煙氣脫硝加裝預(yù)留層工程已安裝備用層聲波吹灰器和蒸汽吹灰器，故該項目不需增加吹灰器。但由于本次改造反應(yīng)器向爐后側(cè)外擴1m，各層靠近反應(yīng)器爐后側(cè)的蒸汽吹灰器需進(jìn)行位置調(diào)整。供電本次改造反應(yīng)區(qū)電氣系統(tǒng)改造涉及稀釋風(fēng)機增容，新增電耗約7kVA（單臺機組），新增負(fù)荷在其設(shè)計預(yù)留范圍內(nèi)，因此本次改造電氣系統(tǒng)不涉及改造。本次改造氨區(qū)電氣系統(tǒng)包括遮陽棚擴建區(qū)的照明電源、熱控電源和檢修電源，新增耗電較少，直接引自原有氨區(qū)MCC，因此本次改造電氣系統(tǒng)不涉及改造。供汽該項目用汽依托原有蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，本次不涉及改造。供氣該項目用氣依托原有空氣供應(yīng)系統(tǒng)，本次不涉及改造。給排水該項目用水主要是液氨儲存區(qū)域需要少量工藝生產(chǎn)用水和生活用水，工藝生產(chǎn)用水由廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)提供，生活用水由廠區(qū)生活用水管網(wǎng)供給。該項目氨區(qū)采用雨、污分流制排水系統(tǒng)，氨區(qū)在液氨儲罐上空設(shè)有遮陽棚，液氨儲罐的沖洗、冷卻噴淋用水、氨吸收槽廢水經(jīng)排水溝排入廢水池，納入廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)，遮陽棚外雨水排入電廠雨水管網(wǎng)，本次改造需更換廢水泵以滿足消防排水要求。該項目主要工程內(nèi)容見下表。表2-2-3主要工程內(nèi)容序號主要工程所包含的工程內(nèi)容1還原劑制備系統(tǒng)新增：液氨儲罐1個、液氨蒸發(fā)器1臺、氨氣緩沖罐1個改造：將流通介質(zhì)為液氨的閥門、管道均改為不銹鋼，考慮氨耗量增加，需對管路系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行局部改造。利舊：原有液氨儲罐2個、卸料等設(shè)備設(shè)施、DCS控制系統(tǒng)等。2氨噴射系統(tǒng)將原有3臺3500m3/h稀釋風(fēng)機全部更換為流量更大（Q=4150m3/h）的稀釋風(fēng)機，更換新型噴氨格柵裝置2套，更換氨/空氣混合器2套。3催化劑對反應(yīng)器進(jìn)行加寬使每層催化劑由原本的6×8個模塊布置調(diào)整為6×9個模塊布置。4反應(yīng)器系統(tǒng)將SCR反應(yīng)器本體整體往爐前移動0.5m，將爐后側(cè)反應(yīng)器向爐后側(cè)外擴1m，同時需對反應(yīng)器出入口連接煙道進(jìn)行改造，各層靠近反應(yīng)器爐后側(cè)的蒸汽吹灰器需進(jìn)行位置調(diào)整。5供電脫硝裝置區(qū)電氣系統(tǒng)涉及稀釋風(fēng)機增容，新增耗電約7kVA（單臺機組），新增負(fù)荷在其設(shè)計預(yù)留范圍內(nèi)；氨區(qū)電氣系統(tǒng)包括遮陽棚擴建區(qū)的照明電源、熱控電源和檢修電源，新增耗電較少，直接引自原有氨區(qū)MCC。6供水更換廢水泵以滿足消防排水要求，供水系統(tǒng)依托原有。7供汽依托原有8供氣依托原有2.2.8主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)本次改造預(yù)期總投資2796萬元，該項目就地改造，不增加工程用地面積及建筑面積。職業(yè)病防治專項投資經(jīng)費概算為40.5萬元，占項目總投資的1.4%。表2-2-4主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目單位數(shù)量1項目總投資萬元27962職業(yè)衛(wèi)生專項投資萬元40.53脫硝裝置年運行時間h71004年利用小時h51005脫硝效率%92.96NOx排放濃度mg/Nm3≤502.3生產(chǎn)過程擬使用的原、輔料及產(chǎn)品該項目生產(chǎn)過程中使用的原輔材料為煙氣、氨和催化劑。表2-3-1原輔材料一覽表序號名稱化學(xué)成分含量規(guī)格用量貨物形態(tài)包裝方式儲存地點1煙氣詳見表2-3-21171800m3/h氣————2液氨氨含量99.6%1250t/a液罐裝液氨儲罐3催化劑催化劑以TiO2（含量約＞80%）作為載體，以V2O5（含量＜3%）作為活性材料，以WO3（含量約＜10%）作為輔助活性材料562.75m3（化學(xué)壽命為24000h）固袋裝——表2-3-2脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)項目單位設(shè)計值備注煙氣量m3/h1171800標(biāo)態(tài)、濕基、實際O2設(shè)計煙氣溫度℃370煙塵濃度g/m335標(biāo)態(tài)、干基、6%O2NOxmg/m3700標(biāo)態(tài)、干基、6%O2SO2mg/m34672標(biāo)態(tài)、干基、6%O2SO3mg/m347標(biāo)態(tài)、干基、6%O2O2%4.27干基H2O%6.822.4建構(gòu)筑物及建筑衛(wèi)生學(xué)2.4.1主要建構(gòu)筑物該項目改造完成后，脫硝裝置仍采用機組原有DCS控制系統(tǒng)（集控室），氨區(qū)由化學(xué)控制室DCS系統(tǒng)控制，煙氣監(jiān)控由CEMS間煙氣自動監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控。表2-4-1主要建（構(gòu)）筑物情況表序號建構(gòu)筑物名稱占地面積（㎡）建筑面積（㎡）建筑物層數(shù)高度（m）結(jié)構(gòu)形式朝向備注1集控樓481214695327.1混凝土框架東利舊2氨制備間28828815.5混凝土框架南利舊3化學(xué)控制室60.7560.7514.5混凝土框架西利舊4CEMS間454512.8磚混南利舊5氨區(qū)遮陽棚36736718鋼結(jié)構(gòu)——新增1個，其余利舊2.4.2建筑衛(wèi)生學(xué)采光照明該項目所在地區(qū)域采光條件較好，在建（構(gòu)）筑物設(shè)計中，充分利用日光資源，各生產(chǎn)崗位白天主要依靠自然采光。氨區(qū)、SCR反應(yīng)區(qū)夜間照明采用防爆燈具，照明燈具為金鹵燈。集控樓、化學(xué)控制室采用節(jié)能燈具，樓道內(nèi)應(yīng)急照明采用自帶蓄電池的應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時間不小于1小時。采暖集控室、化學(xué)控制室內(nèi)采暖熱媒為110/70℃高溫?zé)崴?，由廠區(qū)內(nèi)集中制冷加熱站的汽-水采暖換熱機組提供。通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)該項目SCR反應(yīng)區(qū)、氨儲罐區(qū)采用露天或半敞開式建筑形式，自然通風(fēng)條件良好。氨制備間設(shè)有7臺軸流風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)，CEMS間、集控樓、化學(xué)控制室設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)，進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)及通風(fēng)換氣。2.5總平面布置及豎向布置2.5.1總平面布置及豎向布置原則（1）按照作業(yè)性質(zhì)的不同，對各分區(qū)進(jìn)行合理布局，以滿足加工工藝的要求，并使有相關(guān)作業(yè)的各分區(qū)之間具有良好的聯(lián)系。（2）按照工藝流程和安全、消防、環(huán)保等要求，合理劃分作業(yè)區(qū)并確定其建筑物的位置及其相互關(guān)系，盡量減少站內(nèi)各類裝卸儲運作業(yè)的相互干擾，保證作業(yè)安全。（3）根據(jù)項目建（構(gòu)）筑物性質(zhì)及其功能，結(jié)合場地自然條件和交通狀況，因地制宜，力求總平面布置合理、緊湊、節(jié)約用地。（4）場區(qū)道路規(guī)劃合理，使場地內(nèi)車流、物流、機械流、人流便捷通暢。2.5.2總平面布置及豎向布置情況總平面布置該公司建設(shè)初期已進(jìn)行了職業(yè)病危害控制效果評價，總體布局按照功能分區(qū)分為非生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)，符合要求。該項目為就地改造項目，不會破壞廠區(qū)功能分區(qū)。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中心。汽機房、煤倉間、鍋爐房三列式布置，主廠房至煙囪的軸線呈東西向，自東向西依次布置汽機間、煤倉間、集控樓、爐后綜合控制樓、煙囪、脫硫區(qū)域設(shè)施區(qū)。主廠房朝東，向南擴建，輸煤棧橋從固定端上煤，脫硫場地布置在煙囪西側(cè)。集控樓兩側(cè)自東向西分別依次布置鍋爐房、2個SCR反應(yīng)器、電除塵器、引風(fēng)機室、煙道。渣倉布置在爐渣出口附近靠近廠區(qū)道路，儲灰?guī)觳贾迷跓煹牢髂蟼?cè)靠近物流出入口。非生產(chǎn)區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)東北部，由生產(chǎn)綜合樓、食堂和浴室組成，靠近人流出入口。輔助生產(chǎn)區(qū)由空冷島、配電設(shè)施、輸煤設(shè)施、水處理及其他附屬建（構(gòu)）筑物組成，布置在生產(chǎn)區(qū)東部、北部。廠區(qū)南側(cè)為預(yù)留空地。氨區(qū)布置在輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，氨區(qū)西南角為儲罐區(qū)，卸氨區(qū)布置在儲罐區(qū)東側(cè)，氨氣制備間布置在儲罐區(qū)北側(cè)，MCC間布置在氨區(qū)東北角。廠區(qū)平面布置詳見附圖。豎向布置該項目改造豎向布置情況不發(fā)生改變，反應(yīng)器懸吊在脫硝鋼架41.590m處。卸氨壓縮機、液氨泵、廢水泵等產(chǎn)噪聲、振動設(shè)備就近布置在單層氨制備間。該項目含有氨等揮發(fā)性氣體、蒸汽的管道不從儀表控制室和勞動者經(jīng)常停留或通過的輔助用室的空中和地下通過。2.6生產(chǎn)工藝流程、職業(yè)病危害因素辨識及設(shè)備布局2.6.1工藝技術(shù)及其技術(shù)來源該項目采用前置式選擇性催化還原法（SCR）生產(chǎn)技術(shù)，脫硝劑（還原劑）為氨，該技術(shù)具有國際先進(jìn)水平，廣泛用于燃煤電站鍋爐脫硝工程。工藝原理：SCR工藝是向鍋爐煙氣中噴入氨氣（NH3）作為還原劑，使用TiO2、V2O5等催化劑，在300℃～400℃的工作溫度下，將NOx還原為無害的N2和H2O。主要的化學(xué)方程式如下：4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O2.6.2生產(chǎn)工藝過程及職業(yè)病危害因素識別1）還原劑制備系統(tǒng)工藝流程及職業(yè)病危害因素識別（1）還原劑制備系統(tǒng)工藝流程該項目改造后還原劑制備系統(tǒng)生產(chǎn)工藝不變。液氨通過運氨車運送到現(xiàn)場后，通過萬向充裝系統(tǒng)及卸料壓縮機將液氨卸載到液氨儲罐中，液氨儲罐中的液氨在自身蒸汽平衡壓力的作用下或通過液氨泵將液氨輸送到液氨蒸發(fā)器中，通過對液氨加熱（蒸汽加熱溫度約42℃）將液氨蒸發(fā)成氣態(tài)氨，送往氨氣緩沖罐，經(jīng)氨氣緩沖罐來控制一定的壓力及其流量，通過管道將氣氨輸送至脫硝界區(qū)，然后利用稀釋風(fēng)機供應(yīng)的空氣將氣氨稀釋成氨體積含量小于5%的混合氣體，經(jīng)由氨噴射裝置進(jìn)入煙道參與脫硝反應(yīng)。停爐或SCR啟動前，用氮氣吹掃整個系統(tǒng)，氮氣由氮氣鋼瓶供應(yīng)，氮氣鋼瓶從第三方租用。（2）還原劑制備系統(tǒng)職業(yè)病危害因素識別液氨的供應(yīng)由液氨槽車運送，液氨在卸車過程中產(chǎn)生氨。氨儲存過程、蒸發(fā)及輸送過程中存在氨。氨區(qū)卸料壓縮機、液氨泵等機泵運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪聲。綜上所述，還原劑制備系統(tǒng)存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有氨、噪聲。2）脫硝系統(tǒng)工藝流程及職業(yè)病危害因素識別本次改造僅更換流量更大的稀釋風(fēng)機，SCR反應(yīng)器進(jìn)行加寬，并且本體整體往爐前移動0.5m，將爐后側(cè)反應(yīng)器向爐后側(cè)外擴1m，其他為相應(yīng)管道調(diào)整，不改變脫硝工藝流程，具體工藝如下：（1）脫硝系統(tǒng)工藝流程未處理煙氣從鍋爐省煤器出口平均分為兩路，兩路煙氣并行通過煙道進(jìn)入一個垂直布置的SCR反應(yīng)器里，即每臺鍋爐配備2個脫硝反應(yīng)器。煙氣經(jīng)過整流柵后進(jìn)入催化劑層，然后進(jìn)入空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機和脫硫裝置后，排入煙囪。在進(jìn)入SCR反應(yīng)器煙氣催化劑前設(shè)有氨注入系統(tǒng)，煙氣與氨氣充分混合后進(jìn)入催化劑反應(yīng)，脫去NOx。為了防止催化劑被煙塵堵塞，2號機組采用聲波與蒸汽吹灰器聯(lián)用方式，每層催化劑布置4只聲波吹灰器與3臺耙桿式蒸汽吹灰器，吹灰器積灰一部分隨煙氣被帶走，一部分依靠其自身重力和靜電除塵器除塵，灰塵統(tǒng)一由管道收集后至灰倉。具體工藝流程圖：圖2-6-1生產(chǎn)工藝流程圖（2）脫硝系統(tǒng)職業(yè)病危害因素識別鍋爐煙氣中含有二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、煙塵，煙塵中含有矽塵，工作場所中存在二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵。氨與稀釋空氣混合器內(nèi)混合，進(jìn)入SCR反應(yīng)器過程中存在氨。煙氣在SCR脫硝反應(yīng)過程中存在氨、煙氣，工作場所中存在氨、二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵。吹灰器積灰處理過程中會產(chǎn)生矽塵。氨-空氣混合器、稀釋風(fēng)機、吹灰器等設(shè)備運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生噪聲。鍋爐煙氣設(shè)計溫度為370℃，在其煙道附近產(chǎn)生高溫作業(yè)環(huán)境。綜上所述，脫硝系統(tǒng)存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有矽塵、氨、二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫、噪聲及高溫。3）催化劑更換流程及職業(yè)病危害因素識別（1）催化劑更換流程本次改造對反應(yīng)器進(jìn)行加寬使每層催化劑由原本的6×8個模塊布置調(diào)整為6×9個模塊布置，催化劑使用壽命為24000h，更換由廠家負(fù)責(zé)。在反應(yīng)器的外側(cè)平臺處設(shè)催化劑吊裝軌道、電動葫蘆及吊裝孔，以便將運行到現(xiàn)場的催化劑模塊從地面吊裝到催化劑安裝平臺上。在吊裝孔處將催化劑模塊放置到輪式平板小車上，運載到反應(yīng)器后墻的催化劑安裝門外等待安裝。將耙式蒸汽吹灰器退出一個行程，使催化劑安裝門對應(yīng)的反應(yīng)器內(nèi)部空間沒有吹灰器耙管。在上一層催化劑的支撐鋼梁下與吹灰器耙管的上方安裝帶手動葫蘆的臨時單軌吊，單軌吊伸出安裝門外，用手動葫蘆將平板小車上的催化劑吊起，運送到反應(yīng)器內(nèi)部。在相鄰催化劑的支撐鋼梁內(nèi)側(cè)設(shè)置雙軌道，以便將雙排輪的催化劑運送液壓小車放置軌道上。增壓后的液壓小車平面高于催化劑支撐鋼梁，反應(yīng)器內(nèi)單軌吊上的催化劑模塊首先降落在液壓小車上，運送到位后，液壓小車卸壓將催化劑模塊放置在支撐鋼梁上。催化劑模塊的安裝應(yīng)首先從安裝門的遠(yuǎn)端側(cè)壁處開始，每一行的最后一個模塊直接通過反應(yīng)器內(nèi)的單軌吊放置，不需要液壓小車。每個催化劑模塊均有一個編號，安裝應(yīng)嚴(yán)格按照模塊編號進(jìn)行，并注意含有測試條塊的催化劑模塊應(yīng)按對稱布置。催化劑模塊安裝時要保證密封沿面對反應(yīng)器的側(cè)壁，還需要沿模塊上部邊緣安裝密封材料，以防止灰塵積聚在模塊之間以及模塊和側(cè)壁之間的表面上。必須嚴(yán)格防止灰塵積聚在模塊之間，避免因積存灰塵在反應(yīng)器冷卻期間收縮可能造成的破壞。（2）催化劑更換過程職業(yè)病危害因素識別催化劑更換過程中工作場所中存在五氧化二釩、二氧化鈦粉塵。SCR反應(yīng)器中催化劑卸出時，會接觸到殘留在爐內(nèi)的鍋爐煙氣，工作場所中存在氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵。催化劑裝卸過程中電動葫蘆等運行過程中存在噪聲。綜上所述，催化劑更換過程中存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵、五氧化二釩、二氧化鈦粉塵、噪聲。2.6.3生產(chǎn)設(shè)備及布局1）生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-6-1：表2-6-1生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素備注1卸料壓縮機15kW/380V，0.8m3/min，防爆電機，無油型，出口壓力1.2~1.6MPa——套2噪聲、氨利舊2液氨儲罐V=95m3，臥式，設(shè)計溫度-20~50℃，設(shè)計壓力2.2MPa16MnR個3氨新增1個利舊2個3液氨蒸發(fā)器單臺蒸發(fā)量700Nm3/h，蒸汽加熱殼體為碳鋼，盤管為314L臺3氨新增1臺利舊2臺4氨氣緩沖罐V=12m3，立式罐，設(shè)計壓力1.0MPa碳鋼個2氨新增1個利舊1個5氨氣吸收罐V=10m3，立式罐，常壓，設(shè)計溫度50℃碳鋼個1氨利舊6廢水池V=20m3混凝土個1氨利舊7儀用儲氣罐V=5m3，立式罐，設(shè)計壓力0.8MPa，設(shè)計溫度50℃碳鋼個1——利舊8液氨泵3kW/380V，流量Q=1m3/h，揚程H=15m——臺2噪聲、氨利舊9廢水泵————臺1噪聲更換10氨水泵3kW/380V，流量Q=20m3/h，揚程H=15m——臺1氨、噪聲利舊11氨/空氣混合器圓筒式碳鋼套2氨、噪聲拆除、更換12氨噴射格柵4t/套套2氨拆除、更換13稀釋風(fēng)機Q=4150m3/h，出口壓力7000Pa，電機功率30kW——臺3氨、噪聲拆除、更換二用一備14聲波吹灰器——組合件臺12粉塵利舊、移位15耙桿式蒸汽吹灰器————臺9粉塵利舊、移位16催化劑平板式——m3562.75二氧化鈦粉塵、五氧化二釩改造17SCR反應(yīng)器——碳鋼套2氨、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵改造2）主要生產(chǎn)設(shè)備布局情況SCR反應(yīng)器位于省煤器和空預(yù)器之間，采用高灰型單爐雙反應(yīng)器結(jié)構(gòu)布置形式。新增液氨儲罐擬設(shè)在原有儲罐南側(cè)，布置在儲罐區(qū)；卸料壓縮機布置在卸氨區(qū)；新增液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐計劃與原有液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐均布置在氨制備間。2.6.4生產(chǎn)工藝及設(shè)備的先進(jìn)性分析脫硝SCR反應(yīng)器、煙道、吹灰系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機等正常情況下采用DCS操作，無需作業(yè)人員現(xiàn)場調(diào)節(jié)流量、閥門等，實現(xiàn)了設(shè)備的機械化和自動化操作。氨系統(tǒng)的控制有氨區(qū)DCS遠(yuǎn)程IO柜負(fù)責(zé)實現(xiàn)，這部分主要實現(xiàn)氨的卸載、儲罐的轉(zhuǎn)運，提供1號、2號機組反應(yīng)器所需的氨蒸汽以及儲罐各工藝參數(shù)的監(jiān)視及事故狀況下的應(yīng)急處理。生產(chǎn)設(shè)備為全密閉化，有毒危險的物料全部密閉于設(shè)備和管線中，各連接處設(shè)置可靠的密封措施及質(zhì)量可靠的設(shè)備和系統(tǒng)儀表。生產(chǎn)過程中溫度、壓力、流量等參數(shù)傳送至DCS系統(tǒng)，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)，集中處理，實現(xiàn)智能化控制。2.7公用工程及輔助設(shè)施2.7.1供電工程分析原脫硝系統(tǒng)不設(shè)脫硝低壓變和脫硝PC段，只設(shè)交流380/230V就地MCC（電動機控制中心）配電柜，根據(jù)脫硝負(fù)荷的分布情況，整個脫硝系統(tǒng)共設(shè)兩段就地MCC，分別為1#爐脫硝MCC和氨區(qū)MCC。每段MCC設(shè)雙電源進(jìn)線，2#爐脫硝MCC電源引自2#機爐PC(動力中心)段，氨區(qū)MCC的電源引自水工PC段。本次改造反應(yīng)區(qū)電氣系統(tǒng)改造涉及稀釋風(fēng)機增容，新增電耗約7kVA（單臺機組），新增負(fù)荷在其設(shè)計預(yù)留范圍內(nèi)，因此本次改造電氣系統(tǒng)不涉及改造。本次改造氨區(qū)電氣系統(tǒng)包括遮陽棚擴建區(qū)的照明電源、熱控電源和檢修電源，新增耗電較少，直接引自原有氨區(qū)MCC，因此本次改造電氣系統(tǒng)不涉及改造。2.7.2供汽工程分析該項目用汽依托原有蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，本次不涉及改造。2.7.3供氣工程分析該項目用氣依托原有空氣供應(yīng)系統(tǒng)，本次不涉及改造。2.7.4給排水工程分析該項目用水主要是液氨儲存區(qū)域需要少量工藝生產(chǎn)用水和生活用水，工藝生產(chǎn)用水由廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)提供，生活用水由廠區(qū)生活用水管網(wǎng)供給。該項目氨區(qū)采用雨、污分流制排水系統(tǒng)，氨區(qū)在液氨儲罐上空設(shè)有遮陽棚，液氨儲罐的沖洗、冷卻噴淋用水、氨吸收槽廢水經(jīng)排水溝排入廢水池，納入廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)，遮陽棚外雨水排入電廠雨水管網(wǎng)，本次改造需更換廢水泵以滿足消防排水要求。2.8建設(shè)施工及設(shè)備安裝調(diào)試過程2.8.1建設(shè)工程主要內(nèi)容本次改造需將反應(yīng)器爐前、爐后兩側(cè)的反應(yīng)器柱相應(yīng)的平移，利用原有脫硝鋼架基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，鋼架由原來Q235材質(zhì)換為Q345材質(zhì)的支撐結(jié)構(gòu)。反應(yīng)器本體以及反應(yīng)器進(jìn)口連接煙道均需進(jìn)行相應(yīng)改造和保溫，保溫采用硅酸鋁針刺毯外襯礦巖棉。氨區(qū)需蓋遮陽棚、安裝儲罐及設(shè)備、布置管線、安裝保溫材料等。2.8.2建設(shè)施工工藝過程氨區(qū)遮陽棚的施工工藝如下：斜坡澆砼斜坡澆砼角鋼柱現(xiàn)澆砼柱邊彩鋼棚鋼架SCR反應(yīng)區(qū)施工工藝如下：拆除原結(jié)構(gòu)拆除原結(jié)構(gòu)組裝鋼架反應(yīng)器改造整體調(diào)試煙道改造2.8.3建設(shè)施工設(shè)備設(shè)施1）動力與電氣裝置：空氣壓縮機、10kV以下配電裝置。2）起重機械與垂直運輸機械：起重機、卷揚機、施工升降機等。3）運輸機械：載重汽車、散裝水泥車等。4）焊接機械：交流焊機、氣焊（割）設(shè)備。5）其他中小型機械：切割機、手持電動工具等。

3類比調(diào)查分析3.1類比企業(yè)選擇該項目為2號機組煙氣超低排放改造項目，選擇該項目改造前煙氣脫硝裝置做類比對象，可比性分析詳見下表：表3-1-1類比企業(yè)可比性分析類比項目改造前改造后可比性自然條件大陸性季風(fēng)氣候相同生產(chǎn)規(guī)模NOx排放濃度≤90mg/m3NOx排放濃度≤50mg/m3可比生產(chǎn)制度生產(chǎn)運行崗位實行五班三運制相同生產(chǎn)工藝選擇性催化還原法（SCR）相同脫硝效率脫硝效率不低于81.8%脫硝效率不低于92.9%更優(yōu)脫硝劑液氨相同生產(chǎn)設(shè)備液氨儲罐（2個）、液氨蒸發(fā)器（2臺）、氨氣緩沖罐（1個）、SCR反應(yīng)器（催化劑為6×8個模塊）、稀釋風(fēng)機（Q=3500m3/h）、吹灰器等。液氨儲罐（3個）、液氨蒸發(fā)器（3臺）、氨氣緩沖罐（2個）、SCR反應(yīng)器（催化劑為6×9個模塊）、稀釋風(fēng)機（Q=4150m3/h）、吹灰器等?？杀嚷殬I(yè)病防護措施采用DCS系統(tǒng)、管道密閉化、隔音門窗、消聲器等防塵、防毒、防噪聲、防高溫設(shè)施、措施。在原有的防塵、防毒、防噪聲、防高溫設(shè)施的基礎(chǔ)上，在氨/空氣混合器的供氨閥門組處擬新增手動噴淋系統(tǒng)，氨區(qū)擬新增氨氣泄漏檢測器、工業(yè)噴淋等。更優(yōu)個體防護用品配備了個人使用的職業(yè)病防護用品。相同輔助衛(wèi)生用室建立了浴室、更衣室、食堂、廁所等輔助衛(wèi)生用室。相同應(yīng)急救援針對存在的急性職業(yè)病危害事故，設(shè)置有應(yīng)急救援設(shè)施措施。相同職業(yè)衛(wèi)生管理成立了職業(yè)健康管理機構(gòu)，辦公室設(shè)在人力資源部，配備了1名專職、15名兼職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。相同通過對類比企業(yè)可比性分析，該項目改造前后在職業(yè)衛(wèi)生管理方面、生產(chǎn)過程的工藝、設(shè)備、職業(yè)病危害防護設(shè)施、個人防護等方面沒有太大變化，對職業(yè)病危害因素的防護應(yīng)具有相似的效果，可作類比參考。3.2類比企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查3.2.1類比企業(yè)存在的職業(yè)病危害因素及其分布類比企業(yè)職業(yè)病危害因素分布情況詳見表3-2-1。表3-2-1類比企業(yè)作業(yè)場所的職業(yè)危害因素分布評價單元職業(yè)病危害因素生產(chǎn)過程或設(shè)備粉塵物理因素化學(xué)物質(zhì)氨區(qū)——噪聲氨還原劑制備系統(tǒng)，包液氨儲罐、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐以及各類機泵等。脫硝裝置區(qū)矽塵噪聲、高溫氨、二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫氨噴射系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、吹灰器系統(tǒng)催化劑系統(tǒng)二氧化鈦粉塵、矽塵噪聲五氧化二釩、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫電動葫蘆和移動手動鏈?zhǔn)胶J、催化劑更換過程3.2.2類比企業(yè)職業(yè)病危害因素危害特征類比企業(yè)各種職業(yè)病危害作業(yè)的工種（崗位）及其相關(guān)的工作地點（工序）、作業(yè)方法以及作業(yè)的時間見表3-2-2。表3-2-2職業(yè)危害接觸特征評價單元崗位總定員女工人數(shù)職業(yè)病危害因素每班觸時間h工作內(nèi)容接觸方式化學(xué)運行巡檢工104氨、噪聲0.6現(xiàn)場巡檢吸入、空間傳導(dǎo)2#鍋爐集控巡檢工205矽塵、噪聲、高溫、氨、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫0.4現(xiàn)場巡檢吸入、熱輻射、空間傳導(dǎo)注：催化劑更換周期約為3年，一般情況下作業(yè)人員接觸不到五氧化二釩、二氧化鈦粉塵，故不在此表單獨列出。3.2.3類比企業(yè)職業(yè)病危害防護設(shè)施設(shè)置防塵1）脫硝系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)（DCS控制整個脫硝系統(tǒng)，主要包括稀釋風(fēng)機、吹灰器、閥門、溫度、壓力、CEMS等）進(jìn)行自動化控制和管理。2）煙道進(jìn)行密閉化，防止粉塵擴散到工作場所。3）吹灰器集灰處理采用靜電除塵器（每爐16臺）、管道輸送，避免作業(yè)人員的直接接觸。防毒氨區(qū)：1）氨區(qū)采用DCS系統(tǒng)進(jìn)行自動控制和管理（除卸料由人工連接外），避免作業(yè)人員直接接觸。2）氨區(qū)設(shè)萬向充裝管道系統(tǒng)進(jìn)行裝卸；卸料壓縮機、液氨儲罐、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐等采用氮氣吹掃管線吹掃，防止氨氣和空氣混合發(fā)生爆炸，造成大量氨泄漏而引起急性中毒。3）液氨儲罐和氨管道均密閉，作業(yè)場所通風(fēng)良好，氨區(qū)配備封閉廢氣處理系統(tǒng)，當(dāng)氨管道被氮氣吹掃及氨氣排放時，廢氣通過管道收集到氨吸收罐，利用水對廢氣進(jìn)行吸收。4）液氨儲罐液位計設(shè)高、低液位報警，在高、低液位時自動連鎖切斷進(jìn)、出料裝置。正常運行時，也可在控制室觀測氨罐液位。5）氨區(qū)液氨儲罐四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當(dāng)液氨儲罐溫度過高時自動淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋減溫；當(dāng)有微量氨氣泄漏時亦可啟動自動噴淋水裝置，對氨氣進(jìn)行吸收，儲罐四周設(shè)有圍堰收集含氨廢水，由管道排入氨廢水池。6）氨制備間設(shè)有7臺軸流風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)大于12次/h，能夠滿足通風(fēng)需求。7）在輸送有毒物質(zhì)的管道系統(tǒng)、設(shè)備、閥門、安全設(shè)施、泵及其他固定設(shè)備上注明記號以識別所輸送的有毒物質(zhì)。脫硝裝置區(qū)：1）脫硝系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)（DCS控制整個脫硝系統(tǒng)，主要包括稀釋風(fēng)機、吹灰器、閥門、溫度、壓力、CEMS等）進(jìn)行自動化控制和管理。2）在輸送有毒物質(zhì)的管道系統(tǒng)、設(shè)備、閥門、安全設(shè)施、泵及其他固定設(shè)備上注明記號以識別所輸送的有毒物質(zhì)。3）煙道進(jìn)行密閉化，防止有毒物質(zhì)逸散到工作場所。防高溫1）煙氣及蒸汽輸送管道等設(shè)備、管道表面溫度較高，對這些設(shè)備、管道表面設(shè)隔熱層，降低熱量向作業(yè)場所的散發(fā)。2）集控室、控制室內(nèi)安裝有空調(diào)進(jìn)行降溫。防噪聲1）氨區(qū)、脫硝裝置區(qū)采用DCS控制系統(tǒng)，作業(yè)人員只需定期巡檢，減少接噪時間。2）集控室采用隔音門、窗，采用隔音的礦棉板頂棚。3）稀釋風(fēng)機進(jìn)口設(shè)置有消音器。3.2.4類比企業(yè)個體防護用品配備與使用該公司建立了勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度，并為作業(yè)人員配備了個體防護用品。表3-2-3個人使用的職業(yè)病防護用品發(fā)放種類及數(shù)量崗位個人防護用品型號發(fā)放周期（每人）集控運行工作服防靜電春秋裝、棉服各1套/12月工作鞋絕緣1雙/24月防護手套——1副/1月防塵口罩3M牌3200面具式以舊換新防毒面具3M牌3200面具式以舊換新防噪耳塞3M牌（降噪：24dB）以舊換新安全帽玻璃鋼A3型1頂/36月化學(xué)運行工作服防靜電春秋裝、棉服各1套/12月防酸堿服——1套/24月防酸堿鞋萊爾1套/12月防酸堿手套耐酸堿工業(yè)膠手套1套/6月護眼鏡馬凱1副/6月防毒面具3M牌3200面具式以舊換新防噪耳塞3M牌（降噪：24dB）以舊換新安全帽玻璃鋼A3型1頂/36月該公司根據(jù)作業(yè)環(huán)境為作業(yè)人員配備了個人防護用品，能夠滿足防護職業(yè)病危害因素的條件。3.2.5類比企業(yè)應(yīng)急救援設(shè)施該公司可能產(chǎn)生的急性職業(yè)病危害事故主要是氨氣或煙氣泄漏產(chǎn)生。該公司制定有《職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》和《液氨泄漏事故專項應(yīng)急預(yù)案》，目前，該公司每年針對兩項應(yīng)急預(yù)案分別演練一次，并留下演練記錄，演練情況良好。針對氨泄漏設(shè)置了氨氣泄漏檢測器、正壓式空氣呼吸器、防毒面具等應(yīng)急救援設(shè)施，應(yīng)急救援設(shè)施有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常性的維護，定期檢測其性能和效果，確保處于正常狀態(tài)。應(yīng)急救援設(shè)施配備情況詳見下表：表3-2-4應(yīng)急救援設(shè)施一覽表序號應(yīng)急用具功能數(shù)量存放位置脫硝裝置區(qū)1正壓式空氣呼吸器防止中毒2套集控室2氨氣泄漏檢測器監(jiān)測氨濃度2個2號機組SCR反應(yīng)區(qū)3便攜式氨報警儀報警2個集控室4防毒面具防止中毒2套集控室5對講機通訊10對發(fā)電運行部6應(yīng)急藥箱——1個集控室氨區(qū)1氨氣泄漏檢測器監(jiān)測氨濃度7個1#、2#氨罐上部閥門附近2個氨制備間4個、卸氨區(qū)1個2便攜式氨報警儀報警2個化學(xué)控制室3防化服——2套4正壓式空氣呼吸器防止中毒1套5防護眼鏡——2個6防毒面具防止中毒2套7對講機通訊2對8應(yīng)急藥箱——1個9防化服——1套氨區(qū)MCC間10正壓式空氣呼吸器防止中毒1套11防毒面具防止中毒2套12防護靴——4雙13手持式應(yīng)急照明燈照明5個14手電筒照明20個15噴淋洗眼器應(yīng)急1套氨區(qū)儲罐區(qū)16噴淋洗眼器應(yīng)急3套氨區(qū)氨制備間172%硼酸應(yīng)急2瓶氨區(qū)18氨備用罐——1臺氨區(qū)3.2.6類比企業(yè)職業(yè)健康監(jiān)護該公司根據(jù)制度規(guī)定建立了《職業(yè)衛(wèi)生檔案》和《職業(yè)健康監(jiān)護檔案》，并有專人保管?！堵殬I(yè)衛(wèi)生檔案》由一個匯總檔案和十二個分檔案組成，檔案內(nèi)各項制度較為完善，且執(zhí)行情況良好，分檔案主要為：（1）職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)和責(zé)任制檔案。（2）職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程檔案。（3）職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布及作業(yè)人員接觸情況檔案。（4）職業(yè)病防護設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施檔案。（5）工作場所職業(yè)病危害因素檢測、評價報告與記錄檔案。（6）職業(yè)病防護用品管理檔案。（7）職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)檔案。（8）職業(yè)病危害事故報告與應(yīng)急處置檔案。（9）職業(yè)健康檢查匯總及處置檔案。（10）建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”檔案。（11）職業(yè)衛(wèi)生安全許可證、職業(yè)病危害項目申報檔案。（12）職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查及其它管理檔案?！堵殬I(yè)健康監(jiān)護檔案》內(nèi)容主要包括了：個人基本信息、工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、歷次職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、職業(yè)健康體檢報告、職業(yè)病診療等健康資料，按每人一檔設(shè)置。3.3類比企業(yè)職業(yè)病危害因素檢測類比檢測采用我公司于2015年5月05日～5月07日對河北華電石家莊鹿華熱電有限公司進(jìn)行的評價檢測數(shù)據(jù)，預(yù)測該項目改造后各崗位職業(yè)病危害因素的接觸水平。3.3.1檢測條件、頻次對類比企業(yè)在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)、職業(yè)病危害防護設(shè)施運轉(zhuǎn)正常情況下，選定具有代表性的采樣點，對作業(yè)場所存在的主要職業(yè)病危害因素連續(xù)采樣3個工作日。3.3.2檢測標(biāo)準(zhǔn)與檢測儀器檢測項目、采樣儀器、檢測儀器及檢驗依據(jù)如表3-3-1。表3-3-1檢測儀器與檢測依據(jù)檢測項目采樣儀器檢測儀器檢驗/檢測依據(jù)氨GilAirPlus大氣采樣器T6新世紀(jì)紫外分光光度計GBZ/T160.29－2004二氧化氮GilAirPlus大氣采樣器T6新世紀(jì)紫外分光光度計GBZ/T160.29－2004二氧化硫GilAirPlus大氣采樣器T6新世紀(jì)紫外分光光度計GBZ/T160.33－2004噪聲EDGE個體噪聲劑量計EDGE個體噪聲劑量計GBZ/T189.8－2007矽塵IFC-2防爆型粉塵采樣儀AL104萬分之一電子天平MS105十萬分之一電子分析天平GBZ/T192.1－2007GBZ/T192.2－2007GBZ/T192.4－20073.3.3職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果與評價噪聲檢測結(jié)果及評價噪聲類比檢測結(jié)果如下：表3-3-2作業(yè)人員個體噪聲檢測結(jié)果采樣對象接觸時間h/d等效聲級dB（A）接觸限值dB（A）結(jié)果判定1#爐集控運行操作工882.7-83.185符合化學(xué)運行操作工876.1-77.985符合通過上表可知1#爐集控運行操作工、化學(xué)運行操作工接觸噪聲8小時等效連續(xù)聲級均符合國家職業(yè)接觸限值的要求，2#爐集控運行操作工與1#爐集控運行操作工巡檢路線大致相同，因此預(yù)計2#爐集控運行操作工接觸噪聲強度應(yīng)能符合國家限值要求。工作場所空氣中粉塵檢測結(jié)果及評價表3-3-3作業(yè)場所空氣中矽塵濃度檢測結(jié)果工種測定地點接觸時間(h)檢測結(jié)果（mg/m3）CTWA（mg/m3）職業(yè)接觸限值PC-TWA（mg/m3）超限倍數(shù)結(jié)論總塵呼塵總塵呼塵總塵呼塵除灰脫硫巡檢1#鍋爐電除塵0.21.03-1.170.67-0.830.070.0510.7<2符合2#鍋爐電除塵0.21.33-1.700.80-1.20通過上表可知，該公司鍋爐電除塵作業(yè)場所矽塵濃度符合國家職業(yè)接觸限值，煙道為密閉式，逸散的矽塵要比電除塵場所矽塵濃度小，因此可斷定集控巡檢工接觸矽塵的濃度能夠符合國家接觸限值要求。工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)檢測結(jié)果及評價類比企業(yè)工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)檢測結(jié)果如下：表3-3-4工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)濃度檢測結(jié)果采樣對象/工種測定地點樣品名稱接觸時間（h/d）檢測值（mg/m3）CSTEL（mg/m3）CTWA（mg/m3）職業(yè)接觸限值（OELs）結(jié)果判定MAC（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）化學(xué)運行操作員水汽加藥間氨0.27.03-7.967.960.74——2030符合氨區(qū)儲罐0.38.18-8.228.22氨區(qū)泵房（氨制備間）0.36.02-6.246.242#鍋爐集控巡檢工2#機組SCR發(fā)生器氨0.25.08-6.516.510.34——2030符合2#鍋爐脫硝0.26.24-7.967.962#鍋爐集控巡檢工2#鍋爐本體二氧化硫0.250.6-0.660.660.03——510符合2#鍋爐脫硝0.2<0.6-0.630.63集控室4<0.6<0.62#鍋爐集控巡檢工2#鍋爐本體二氧化氮0.250.12-0.130.130.05——510符合2#機組SCR發(fā)生器0.20.10-0.150.152#鍋爐脫硝0.20.10-0.170.17集控室40.05-0.070.07注：二氧化硫最低檢出濃度未0.6mg/m3。從檢測結(jié)果分析，作業(yè)場所空氣中化學(xué)物質(zhì)濃度均符合國家職業(yè)接觸限值的要求。3.4類比企業(yè)職業(yè)健康監(jiān)護該公司于2015年4-5月委托石家莊市職業(yè)病防治院對接觸氨氣、高溫、煤塵、酸酐或酸霧、噪聲共204人進(jìn)行在職業(yè)健康檢查，其中崗前4人，在崗期間199人，醫(yī)學(xué)隨訪1人。處理結(jié)果：醫(yī)學(xué)隨訪1人次為煤工塵肺壹期，本次拍片與原片比較無明顯變化，建議按煤工塵肺患者健康檢查周期體檢，經(jīng)與企業(yè)核實，此人塵肺病為來該公司前所得，該公司將此人已調(diào)離粉塵崗位，并妥善安置；職業(yè)禁忌癥1人次在本次職業(yè)健康檢查中既往高血壓病史，本次血壓升高為達(dá)2級，目前為高溫作業(yè)職業(yè)禁忌證，建議進(jìn)一步診治，高血壓控制后可恢復(fù)原崗位工作，該公司對其調(diào)離高溫崗位；復(fù)查除外職業(yè)健康損害3人及復(fù)查除外職業(yè)禁忌證18人經(jīng)復(fù)查后5人為在崗期間噪聲職業(yè)禁忌證，其余均正常。對于此5人建議暫時調(diào)離原噪聲崗位，待聽力恢復(fù)后可恢復(fù)原崗位。原因分析及控制措施：電廠作業(yè)場所噪聲普遍偏高，且個人體質(zhì)略有差異，易導(dǎo)致噪聲職業(yè)禁忌癥，該公司應(yīng)加強監(jiān)督管理，確保作業(yè)人員佩戴個人防護用品。該公司氨區(qū)巡檢由化學(xué)運行崗位負(fù)責(zé)，類比體檢未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病、職業(yè)禁忌證；脫硝巡檢由集控運行崗位負(fù)責(zé)，類比體檢發(fā)現(xiàn)4名在崗期間職業(yè)禁忌癥（3名噪聲禁忌、1名高溫禁忌），目前已調(diào)離原崗位，其他人員未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病、職業(yè)禁忌證。但集控運行未進(jìn)行氨等有毒物質(zhì)職業(yè)健康體檢，建議類比企業(yè)應(yīng)根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）規(guī)定對接觸化學(xué)性職業(yè)病危害因素的作業(yè)人員進(jìn)行體檢，體檢項目齊全，不可漏項。

4職業(yè)病危害識別與評價4.1職業(yè)病危害因素識別4.1.1職業(yè)病危害因素識別單元劃分為便于職業(yè)病危害因素的識別與分析，將該項目劃分成4個評價單元，具體內(nèi)容如下：表4-1-1工作場所單元劃分表序號評價單元所包括的生產(chǎn)過程或場所1氨區(qū)新增：液氨儲罐1個、液氨蒸發(fā)器1臺、氨氣緩沖罐1個改造：將流通介質(zhì)為液氨的閥門、管道均改為不銹鋼，更換廢水泵以滿足消防排水要求，考慮氨耗量增加，需對管路系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行局部改造。利舊：原有液氨儲罐2個、卸料等設(shè)備設(shè)施、DCS控制系統(tǒng)等。2脫硝裝置區(qū)氨噴射系統(tǒng)：將原有3臺3500m3/h稀釋風(fēng)機全部更換為流量更大（Q=4150m3/h）的稀釋風(fēng)機，更換新型噴氨格柵裝置2套，更換氨/空氣混合器2套。反應(yīng)器系統(tǒng)：將SCR反應(yīng)器本體整體往爐前移動0.5m，將爐后側(cè)反應(yīng)器向爐后側(cè)外擴1m。煙道系統(tǒng)：反應(yīng)器出入口連接煙道改造，其他煙道部分利舊。吹灰器系統(tǒng)：各層靠近反應(yīng)器爐后側(cè)的蒸汽吹灰器需進(jìn)行位置調(diào)整。3催化劑系統(tǒng)對反應(yīng)器進(jìn)行加寬使每層催化劑由原本的6×8個模塊布置調(diào)整為6×9個模塊布置，催化劑廠家負(fù)責(zé)。4建設(shè)施工及設(shè)備安裝調(diào)試過程主要包括建筑工程、土木工程、機電工程及其配套的職業(yè)衛(wèi)生管理。4.1.2職業(yè)病危害因素識別勞動過程中的職業(yè)病危害因素該項目生產(chǎn)崗位擬采用五班三運轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)的運行方式，生產(chǎn)過程中自動化程度較高，勞動強度不大，不會產(chǎn)生明顯的精神（心理）性職業(yè)緊張勞動過程。長時間從事視屏作業(yè)會產(chǎn)生不良影響，視屏作業(yè)操作應(yīng)注意養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和作息制度，良好的衛(wèi)生習(xí)慣和作息制度可減少視屏作業(yè)對操作者的不良影響。生產(chǎn)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素該項目生產(chǎn)裝置為露天布置，所以生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)生的有害因素主要為高氣溫（夏季露天作業(yè)）和低氣溫（冬季露天作業(yè)）。當(dāng)?shù)貥O端最低氣溫為-26.5℃，極端最高氣溫為42.7℃。由于正常生產(chǎn)條件下，作業(yè)人員多為巡檢，其他時間均在集控室內(nèi)。夏季室內(nèi)設(shè)有空調(diào)降溫，冬季室內(nèi)采用取暖設(shè)施，因此，作業(yè)人員受環(huán)境溫度影響不大。非正常生產(chǎn)狀況的職業(yè)病危害因素開停爐等非正常生產(chǎn)狀況下，如操作不當(dāng)、前后工序不銜接、設(shè)備故障或通風(fēng)防塵毒等設(shè)備未開啟等，可能產(chǎn)生氨、煙氣逸散、泄漏，其中的有毒組分造成中毒危害；在停電或操作不當(dāng)情況下，在氨氣稀釋槽、噴淋裝置、氨氣匯流排等設(shè)備及其管線中可能形成物料倒流，有毒組分對作業(yè)人員產(chǎn)生中毒危害。檢維修過程中，檢維修人員可能接觸作業(yè)場所存在的所有職業(yè)病危害因素，如氨、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵等。建設(shè)項目施工過程中職業(yè)病危害因素?zé)煹兰霸O(shè)備加裝保溫材料過程產(chǎn)生巖棉粉塵。煙道拆除過程會接觸到殘留在管道內(nèi)的鍋爐煙氣，可能接觸氨、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、矽塵。電焊作業(yè)過程中產(chǎn)生電焊煙塵、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外線。氣割作業(yè)過程產(chǎn)生其他粉塵、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外線。動力、起重、運輸、鋼筋加工機械設(shè)備運行產(chǎn)生噪聲。地基處理、砌圍堰過程中拌合混凝土，產(chǎn)生水泥粉塵、矽塵。施工工程多為露天作業(yè)，夏季會受到高溫、紫外線的危害，冬季受到低溫危害。綜上所述，建設(shè)施工及設(shè)備安裝調(diào)試過程存在的職業(yè)病危害因素有：噪聲、巖棉粉塵、