目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況1\o"CurrentDocument"編制依據(jù)及執(zhí)行的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備1\o"CurrentDocument"人員組織機(jī)構(gòu)及施工人員配備2\o"CurrentDocument"施工工具配備方案2\o"CurrentDocument"施工程序、施工步驟、施工方法3平安保及措施4\o"CurrentDocument"HSE管理體系與措施5\o"CurrentDocument"施工進(jìn)度方案及控制6\o"CurrentDocument"施工措施7\o"CurrentDocument"施工平面布置8\o"CurrentDocument"突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案8\o"CurrentDocument"施工進(jìn)度方案橫道圖表11XXX公司G2014#油罐舊浮盤撤除施工方案1.工程概況：1.1工程名稱：XXX公司公司G2014油罐內(nèi)的舊浮盤撤除。1.2工程概況：XXX公司公司G2014油罐內(nèi)浮盤以老化損壞，需要撤除。工程介紹及主要工程量：根據(jù)生產(chǎn)需要，G2014做為存儲汽油罐浮盤，目前以老化損壞不能繼續(xù)使用需要撤除，撤除后的廢件要全部運(yùn)離現(xiàn)場，并把罐內(nèi)外的衛(wèi)生清掃干凈。為一步用戶安裝新浮盤做好準(zhǔn)備工作。主要施工重點(diǎn)：浮盤撤除后運(yùn)離現(xiàn)場、并把罐內(nèi)外衛(wèi)生清掃干凈。工期、質(zhì)量、平安待要求：要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工建設(shè)工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50484-2008。2．編制依據(jù)及執(zhí)行的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50341-20142.2《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50128-20142.3《焊接石油儲罐》APISTD650-20132.4《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31570-20152.5《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892-20152.6《六角頭螺栓全螺紋》GB/T5783-20162.7業(yè)主指定的G2014儲罐浮盤撤除的施工位置。2.8業(yè)主指定的G2014儲罐撤除的施工要求。3、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備：按甲方指定位置，做好警戒標(biāo)志，辦理施工時所需的審批手續(xù)。人員組織，按甲方的要求，進(jìn)行平安教育，辦理入場證。穿戴好勞保著裝。工機(jī)具準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好拆卸用的防爆銅手錘，銅扳手及不是防爆用的活扳手、呆扳手，手用鋼鋸和手用鋼絲鉗子等。施工技術(shù)方案編制施工方案應(yīng)針對工程特點(diǎn)進(jìn)行編制。負(fù)責(zé)施工工程的施工員負(fù)責(zé)編制施工方案、建設(shè)單位負(fù)責(zé)人、機(jī)動部負(fù)責(zé)人、平安部負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)人審核，批準(zhǔn)會簽。施工技術(shù)交底管理施工前必須對作業(yè)人員進(jìn)明建設(shè)單位的各項要求，明確作業(yè)的施工任務(wù)，施工程序，施工方法等進(jìn)行交底，交底前方可進(jìn)行施工。人員組織機(jī)構(gòu)及施工人員配備根據(jù)施工工程情況，配備相應(yīng)的施工人員，施工人員應(yīng)包括工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人以及相應(yīng)的施工作業(yè)人員。按如下表填寫：序號人員名稱人員資質(zhì)數(shù)量1工程經(jīng)理陳鳳武12技術(shù)負(fù)責(zé)人趙傳武13HSE負(fù)責(zé)人廖英杰14質(zhì)量負(fù)責(zé)人苗希偉15作業(yè)人員楊海峰16作業(yè)人員趙小海17作業(yè)人員王國玉18作業(yè)人員李德林1施工工具配備方案5.1施工工具配備序號施工工具名稱規(guī)格數(shù)量用途1圓頭銅手錘(QB/T1290.2-1991)0.68/Kg=1.5磅2敲擊用2銅扳手(GB/4388-1995)S=14H=7L=1506拆卸螺母3兩 用 呆 扳 手(GB/4388-1995)S=14H=7L=1506拆卸螺母4活扳手(GB/4440-1998)L=300S=34B=882拆卸螺母5裝水桶(舊彩油桶代用)直徑300高3602裝水用6尖揪(GB/2095-1995)2號L1=425L2=2952裝拉圾揚(yáng)砂等7手用鋼鋸(QB/T1108-1991)L=3002切割拆卸不開金屬件8鋼 絲 鉗 子(QB/T2442.2-1999)L=2002夾拉蓋板等用施工電開工具序號施工機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途1［正反兩用手電鉆GSR18-2-Li2拆卸螺母用2電鉆夾內(nèi)六方扳頭S=144拆卸螺母用施工程序、施工步驟、施工方法、6.1施工程序；㈠施工人員組織，㈡熟悉現(xiàn)場環(huán)境，㈢明確工作任務(wù)，㈣施工機(jī)具準(zhǔn)備，㈤進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，㈥竣工檢查驗收。6.2施工步驟；第一步撤除浮子一第二步撤除密封裝置一第三步撤除導(dǎo)靜電裝置一第四步撤除防轉(zhuǎn)裝置一第五步撤除浮盤蓋板-第六步撤除骨架一第七步撤除件運(yùn)出儲罐外一第八步清掃罐內(nèi)衛(wèi)生一第九步撤除件運(yùn)出作業(yè)現(xiàn)場-第十步竣工檢查驗收。6.3施工方法；⑴、浮子撤除方法：先用敲擊法檢查漏油浮子，并做好標(biāo)識，撤除時先撤除漏油的浮子，后撤除不漏油的浮子，并都運(yùn)出罐外，分別存放。人員從儲罐出來后，把存有油的浮子里的油，放到事先準(zhǔn)備好的容器里，然后交給用戶處理。⑵、密封裝置撤除方法：用扳手松開舌型壓條的螺母，逐一撤除壓條，舌型密封帶。⑶、導(dǎo)靜電裝置撤除方法：首先派人從踏步梯子上到固定頂部，將固定頂部的螺母松開，將兩根導(dǎo)靜電繩放下，再派人把連接在浮盤梁上的連接螺母松開，將鋼絲繩，纏好送出罐外放好。⑷、防轉(zhuǎn)裝置撤除方法：首先派人將固定在罐底板上的連接螺母松開，將鋼絲繩放松，再派人從踏步梯子上到固定頂部，將固定在頂部的螺母開，將兩根防轉(zhuǎn)繩放下，然后將鋼絲繩纏好送出罐外放好。⑸、蓋板撤除方法：首先從兩邊開始，將蓋板固定在骨架梁上連接螺母松開，將蓋板壓條取下，〔如是鉚接的，可用手動砂輪磨去鉚頭〕將蓋板壓條逐一取下，將蓋扳逐一卷好送出罐外。⑹、骨架撤除方法：先撤除固定在骨架上的人孔及梯子，再將所有支腿撤除，這時候。讓整個框架落在儲罐底板上，再按長短梁、副梁、內(nèi)圈梁、主梁、外圈梁的順序，逐一撤除就可以了⑺、骨架撤除件運(yùn)出罐外的方法：骨架在罐內(nèi)撤除后，不果是好是壞，都不要從儲罐人孔向外亂扔，要一人在罐里邊，一人在罐外邊。把件取出來，輕輕的放好，主要我們是在易燃易爆的油罐區(qū)域作業(yè)，亂扔金屬物件，容易產(chǎn)生出火花，發(fā)生事故。⑻、罐內(nèi)清掃方法：先從罐壁能掃到的地方開始清掃，再將罐底各處清掃干靜，并把拉圾裝到袋里，運(yùn)到罐外邊去。⑼、撤除件運(yùn)出方法：按照甲方主管領(lǐng)導(dǎo)的指示要求，用機(jī)動車把撤除件運(yùn)到指定的地方。⑽、竣工檢查驗收方法：現(xiàn)場衛(wèi)生搞好后，請甲方主管領(lǐng)導(dǎo)檢查驗收，全部合格后，帶好自己的所有工機(jī)具，撤離現(xiàn)場。6.4質(zhì)保體系及組織機(jī)構(gòu)：7、平安保證及措施7.1氣體濃度取樣分析措施：施工人員之前，首先要檢查儲罐內(nèi)的油氣及空氣濃度是否會給施工人員造成傷害。如果油氣濃度超標(biāo)，可能造成人員傷害，建設(shè)方必須進(jìn)行處理。7.2進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)措施：建設(shè)方在氣體分析取樣前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，氣體分析合格后，施工方可進(jìn)入罐內(nèi)施工，施工過程中通風(fēng)不得間斷，同時要求建設(shè)方每隔2小時進(jìn)行一次氣體分析。7.3就是氣體濃度分析合格，作業(yè)前施工方也要向儲罐內(nèi)噴灑些水來進(jìn)一步浸濕靜化空氣。而后再進(jìn)罐作業(yè)較好。7.4人員進(jìn)罐后，在儲罐外的監(jiān)護(hù)人員和儲罐內(nèi)的作業(yè)人員要明確聯(lián)系方式并始終保待有效的喊話溝通。7.5撤除實(shí)施中的通病就是操作人員的手常會被工件刺傷。要帶一些臨時包裹用的沙布約水，瘡口貼等。劃傷刺傷后，好立即現(xiàn)場進(jìn)行包扎處理。HSE管理體系與措施8.1、HSE呆證體系及組織機(jī)構(gòu)〔具體人名〕HSE管理組長：陳鳳武8.2、HSE主要控制內(nèi)容以人為本，健康至上，平安一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，保證健康。全面提高經(jīng)濟(jì)效益，社會效益，環(huán)境效益。、入廠施工前人員必須進(jìn)行三級平安教育。、施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)，設(shè)置臨時警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人及車輛通行，必要時設(shè)專人警戒。、罐內(nèi)施工要切實(shí)做好受限空間作業(yè)的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加盲板斷開，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須遵守中藍(lán)石化公司的平安生產(chǎn)規(guī)章制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須穿戴好工作服、平安帽及工作鞋，工作鞋不得帶有鐵釘，工作服必須是棉質(zhì)，不得將火種攜帶到施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁違章作業(yè)。、施工作業(yè)前檢修單位與施工單位應(yīng)同時指派現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護(hù)人，不得在無監(jiān)護(hù)人員的情況下施工作業(yè)。、施工機(jī)具及物料不得占用消防通道，應(yīng)保證消防通道暢通。、施工現(xiàn)場用電管理：在接引、撤除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并做好平安措施。所有的臨時用電線路必須采用額定電壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線，單相用電設(shè)備應(yīng)采用三芯電纜，三相動力設(shè)備應(yīng)采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱〔盤〕應(yīng)采用五芯電纜，配電箱應(yīng)使用防爆型配電箱。、施工用的臨時用電必須在業(yè)主指定地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時應(yīng)做出明顯的標(biāo)記，電纜如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼套管保護(hù)好。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好，特別是施工用電，必須做接地或接零保護(hù)。、臨時電源暫停使用或檢修時，應(yīng)切斷電源，上鎖并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌，搬遷或移動臨時用電線路時，應(yīng)先切斷電源并上鎖。、施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)開關(guān)，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺以上的電氣設(shè)備。、受限空間臨時照明應(yīng)滿足以下平安要求：1、現(xiàn)場照明應(yīng)滿足所在區(qū)域平安作業(yè)照度、防爆、防潮、防水等要求。2、使用適宜的燈具和帶護(hù)罩的燈座，防止意外接觸或破裂。3、使用不導(dǎo)電材料懸掛導(dǎo)線。4、金屬容器內(nèi)的照明電源電壓不得大于12V。5、惡劣天氣及雷雨天氣禁止進(jìn)罐作業(yè)。6、使用通風(fēng)機(jī)、照明及其他電氣工具時應(yīng)認(rèn)真檢查電源線不得有裸露部位，確保絕緣良好。施工進(jìn)度方案及控制工期安排：根據(jù)施工順序，編制詳細(xì)的進(jìn)度，最后以橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖形式表示；施工進(jìn)度保證措施；、按施工工期要求制定施工進(jìn)度方案，日工作量清單，明確施工進(jìn)度目標(biāo)。、管理人員在施工過程中對每天的施工進(jìn)度情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并與施工進(jìn)度方案進(jìn)行比擬。嚴(yán)格按施工橫道圖進(jìn)行控制，確保工程進(jìn)度與施工橫道圖要求期相吻合。933、。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，調(diào)整人力、設(shè)備、材料。施工措施：10.1施工操作工人必須進(jìn)行專門的平安培訓(xùn)之后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行撤除操作。未受過平安技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入撤除施工現(xiàn)場。10.2對本工種平安技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)，施工人員嚴(yán)禁帶入火種。10.3每一項工程開工前，在技術(shù)交底時必須有平安交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制定出切實(shí)可行的平安技術(shù)措施。10.4如發(fā)現(xiàn)危及平安工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)平安部門或施工負(fù)責(zé)人報告，排除不平安因素后才能進(jìn)行施工。10.5進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好平安帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品包括防毒面具。10.6各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠的平安接地和防腐措施，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。10.7施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備保持一定的平安距離。10.8施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合平安要求，掛起危險標(biāo)志。10.9在金屬容器內(nèi)或潮濕的場所工作時，使用的照明工作燈應(yīng)為12V,環(huán)境較干燥時電壓也不能超過36V,且均為防爆燈具。10.10焊接時，焊工必須穿好勞保用品，戴好面罩、手套等防護(hù)用品以防被電焊灼傷，施焊點(diǎn)最好用不透光遮蔽物遮擋，以免強(qiáng)烈弧光照射。10.11施工現(xiàn)場平安預(yù)防見表：序號施工用具名稱規(guī)格數(shù)量用途1圓頭銅手錘(QB/T1290.2-1991)0.68/Kg=1.5磅2敲擊用2醫(yī)用沙布2小卷包扎傷口用3醫(yī)用消毒水1瓶施工平面布置路突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案為保證發(fā)生火災(zāi)、觸電、中毒等突發(fā)事件時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。12.1火災(zāi)事故應(yīng)急措施當(dāng)接到匯報施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生后，指揮小組立即撥打“ ”火警，并及時通知公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。組織罐內(nèi)人員按照順序依次有序，頭朝前方鉆出人孔，人孔外的搶救人員幫組逃生人員離開人孔。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警外，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要立即組織員工進(jìn)行撲救。撲救火災(zāi)時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原那么。并派人及時切斷電源，接通消防泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材滅火。在自救的根底上，當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向消防隊負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣服一時難以脫下，可讓傷員躺在地上滾動，或灑水撲滅火焰。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。按照公司事故〔事件〕報告分析處理制度規(guī)定，工程部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施。并報公司應(yīng)急搶險小組和上級主管部門。窒息、中毒、機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施迅速將中毒窒息人員脫離危險地方，移到平安地帶。假設(shè)中毒者呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇搶救。保持呼吸暢通，及時解除其呼吸道堵塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后送醫(yī)院檢查。假設(shè)傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。假設(shè)傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布〔滅菌敷料〕包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)體，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系〔醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院〕，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系，并派人到路口接應(yīng)。工程指揮部維接到報告后