2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

全國(guó)一級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試

《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》濃縮純金資料

1H411000機(jī)電工程常用材料及工程設(shè)備

1H411010機(jī)電工程常用材料

P11.黑色金屬材料的類型及應(yīng)用

黑色金屬是以鐵和碳為主要元素組成的合金，含碳量一般在2%以下；鋼按化學(xué)

成分分類，可以分為：非合金鋼、低合金鋼、合金鋼。

P52.常用金屬?gòu)?fù)合材料的類型及應(yīng)用

金屬基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、高比模量、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性等主要性能特點(diǎn)。

用于航天、航空、電子、汽車、先進(jìn)武器等高性能結(jié)構(gòu)件的制造。

P113.電纜的類型及應(yīng)用

（1）氧化鎂電纜

1）電纜組成：銅芯+銅護(hù)套+氧化鎂無(wú)機(jī)物

2）工作溫度：250℃、1038℃

3）性能特點(diǎn)：防水防火又仿爆、載流量大耐高溫、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、接地好

4）截面為25π√以上的多芯電纜均由單芯電纜組成。

（2）分支電纜

訂購(gòu)分支電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑電氣設(shè)計(jì)圖紙確定各配電柜的位置，提供：

1）主電纜的規(guī)格、型號(hào)及總有效長(zhǎng)度：

2）各分支電纜的規(guī)格、型號(hào)及各段有效長(zhǎng)度：

3）各分支接頭在主電纜上的位置（尺寸）；

4）各分支電纜的安裝方式（垂直沿墻、水平架空）；

5）所需吊頭、橫梁吊掛等附件的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。

P154.絕緣材料的類型及應(yīng)用

（1）氣體絕緣材料的作用有絕緣、滅弧、冷卻、保護(hù)，主要有空氣、氮?dú)狻⒍?/p>

氧化硫、六氧化硫（無(wú)色無(wú)味無(wú)毒、不燃不爆化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定）。

（2）液體絕緣材料有變壓器油、斷路器油、電容器油、電纜油。

1H411020機(jī)電工程常用工程設(shè)備

P161.水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的分類和性能

水泵流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速、必需氣蝕余量

風(fēng)機(jī)流量、壓力、功率、效率、轉(zhuǎn)速、噪聲和振動(dòng)

流量、容積、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、

壓縮機(jī)

輸入功率、輸出功率、性能系數(shù)和噪聲

P192.輸送設(shè)備的分類和性能

（1）具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，有帶式輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、

埋刮板輸送機(jī)、小車輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)、斗式提升機(jī)；其工作特點(diǎn)是把物品置

于承載件上，使物品與牽引件一起移動(dòng)。

（2）無(wú)撓性牽引件的榆送設(shè)備，有螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)；其

工作特點(diǎn)是物品與推動(dòng)件分別運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)件原地運(yùn)動(dòng)，物品向前運(yùn)動(dòng)。

（3）牽引件：鏈、繩、帶。

1

第1頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

（4）輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個(gè)方向連續(xù)輸送物料，可進(jìn)行水平、傾斜

和垂直榆送，也可組成空間輸送線路。輸送設(shè)備輸送能力大、運(yùn)距長(zhǎng)、設(shè)備簡(jiǎn)單、

操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作。

P233.光熱發(fā)電設(shè)備

光熱發(fā)電有槽式、塔式、蝶式和菲涅爾式等4種光熱發(fā)電設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)為

槽式光熱發(fā)電設(shè)備和塔式光熱發(fā)電設(shè)備，光熱發(fā)電系統(tǒng)的特點(diǎn)有：

1）太陽(yáng)輻射情況受到地理維度、季節(jié)、氣候等因素的影響較大；

2）占地面積大，且對(duì)場(chǎng)地平整度的要求較高；

3）槽式光熱的集熱管管系長(zhǎng)、散熱面積大，環(huán)境溫度對(duì)系統(tǒng)熱耗影響較大；

4）槽式光熱的集熱器抗風(fēng)性能相對(duì)較差。

P294.變壓器的分類和性能

變壓器的性能由多種參數(shù)決定，主要包括：額定電壓、電壓比；空載電流；絕緣

電阻；額定功率；工作效率；工作頻率；空載損耗。

1H412000機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)

1H412010測(cè)量技術(shù)

P331.機(jī)電工程測(cè)量的程序

確認(rèn)永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)T設(shè)置基礎(chǔ)縱橫中心線T設(shè)置基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)T設(shè)置

沉降觀測(cè)點(diǎn)T安裝過(guò)程測(cè)量控制T實(shí)測(cè)記錄

P352.施工過(guò)程控制測(cè)量的基本要求

1）建筑物及設(shè)備安裝的控制測(cè)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，點(diǎn)位應(yīng)選擇在通視良好、

利于長(zhǎng)期保存的地方；主要設(shè)備中心線端點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁。

2）設(shè)備安裝時(shí)高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)，可由廠區(qū)給定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至穩(wěn)固的

建筑物或主要設(shè)備的基礎(chǔ)上：引測(cè)的精度不應(yīng)低于原水準(zhǔn)的等級(jí)要求。

P353.測(cè)量?jī)x器的應(yīng)用

1）水準(zhǔn)儀：主要功能是用來(lái)測(cè)量標(biāo)高、高程，以及兩點(diǎn)間的高差；

2）經(jīng)緯儀：主要功能是用來(lái)測(cè)量水平角、豎直角，以及垂直度的控制測(cè)量；

3）全自動(dòng)全站儀

①海底管道水下機(jī)器人

優(yōu)點(diǎn)：作業(yè)深度大、范圍大、時(shí)間長(zhǎng)

②BIM放樣機(jī)器人

適用范圍：機(jī)電系統(tǒng)眾多、管線錯(cuò)綜復(fù)雜、空間結(jié)構(gòu)繁復(fù)多變

③管道檢測(cè)機(jī)器人

適用范圍：各種管道的監(jiān)測(cè)、檢查、驗(yàn)收、檢修，也用于礦井檢測(cè)、電力巡查、

隧道驗(yàn)收、地震搜救、消防救援、災(zāi)害援助。

1H412020起重技術(shù)

P401.起重機(jī)選用的基本參數(shù)

起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度,

這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。

當(dāng)采用2臺(tái)起重機(jī)招吊時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)的吊裝載荷不得超過(guò)其額定起重能力的

80%;最大起升高度H>h,+h2+h3+k

P422.流動(dòng)式起重機(jī)站位的地基要求

1）流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬的地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)；

2）吊車工作位置的地基應(yīng)進(jìn)行地耐力測(cè)試，包括吊裝站位置和行走路線；

3）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況或測(cè)定的地面耐壓力，對(duì)地基進(jìn)行處理，一般施工場(chǎng)地的土

2

第2頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

質(zhì)地面可采用開(kāi)挖回填夯實(shí)的方法；

4）處理后的地基應(yīng)做地耐力測(cè)試。

P443.吊具種類與選用要求

（1）鋼絲繩

鋼絲繩由高碳鋼絲制成：吊索用于連接起重機(jī)吊鉤和被吊裝設(shè)備，若采用2個(gè)以

上吊點(diǎn)起吊，每點(diǎn)的吊索與水平線的夾角不宜小于60°；

（2）平衡梁

起重作業(yè)中，一般都是根據(jù)設(shè)備重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求選擇

平衡梁的形式，并經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定平衡梁的尺寸。

P454,常用的吊裝方法

利用構(gòu)筑物吊裝，即利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊裝點(diǎn)，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組等吊具實(shí)現(xiàn)

設(shè)備的提升或移動(dòng)，要求如下：

1）編制專門吊裝方案，并對(duì)承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核；

2）選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意：

3）對(duì)于通過(guò)錨固點(diǎn)或直接捆綁的承載部位采取局部補(bǔ)強(qiáng)措施，如采用角鋼或木

方對(duì)梁或柱角進(jìn)行保護(hù)：

4）施工時(shí)設(shè)專人對(duì)受力點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)視。

P495.吊裝方案的管理和實(shí)施

（1）專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)

管理人員進(jìn)行方案交底：

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專

職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)：

（3）施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行登記，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)履職：

（4）項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

P506.起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施

失穩(wěn)原因預(yù)防措施

a.超載a.嚴(yán)禁超載

起重b.機(jī)械故障b.嚴(yán)格機(jī)械檢查

機(jī)械c.支腿不穩(wěn)定c,打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)加固

d?起重臂桿仰角超限d.仰角控制在45°~78°之間

被吊a.設(shè)計(jì)與吊裝受力不一致a.采用多吊點(diǎn)吊裝

設(shè)備b.設(shè)備或構(gòu)件剛度偏小b.薄壁設(shè)備加固、加強(qiáng)、加大截面

失穩(wěn)原因預(yù)防措施

a.通過(guò)主副指揮實(shí)現(xiàn)多機(jī)同步吊裝

a.多機(jī)吊裝不同步

b.采用相同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的

b.多機(jī)吊裝荷載分配不均

吊車

吊裝c.多動(dòng)作多崗位指揮協(xié)調(diào)失

c.制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練，

系統(tǒng)誤

達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致

d.桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩或地錨失

d.嚴(yán)格按照吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置，完

穩(wěn)

成后檢查并做好記錄（纜風(fēng)繩或地錨）

1H412030焊接技術(shù)

P541.焊接材料復(fù)驗(yàn)

3

第3頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

（1）鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料按到貨批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

1）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫

2）二級(jí)的、大跨度的、重級(jí)工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一級(jí)焊縫

3）設(shè)計(jì)要求

（2）特種設(shè)備的焊接材料復(fù)臉

1）球罐用的焊條和藥芯焊絲按批號(hào)進(jìn)行擴(kuò)散氫復(fù)驗(yàn)；

2）管道用的焊條焊絲焊劑等庫(kù)存超過(guò)期限，應(yīng)經(jīng)復(fù)臉合格后方可使用，酸性的

和低氫型的是2年，其他的是1年。

P572.焊接工藝評(píng)定的步驟

1）委托焊接工藝評(píng)定，施工單位應(yīng)內(nèi)部委托自行組織完成焊接工藝評(píng)定，任何

施焊單位不允許將焊接工藝評(píng)定的關(guān)鍵工作（PWPS的編制、試件焊接）委托其

他單位完成；但是試件和試樣的加工、無(wú)損檢測(cè)、理化性能試驗(yàn)可委托分包；

2）由具有一定專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程；

3）由本單位技能熟練的焊工，使用本單位的焊接設(shè)備焊接試件；

4）對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)、彎曲

試驗(yàn)；

5）簽發(fā)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，該報(bào)告由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

P583.焊接工藝技術(shù)

（1）防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施

拜前預(yù)熱、焊條烘干、焊后熱處理、降低焊接應(yīng)力、嚴(yán)格執(zhí)行焊后消氫處理工

藝、必要時(shí)打磨焊縫余高。

（2）防止產(chǎn)生再熱裂紋的措施

炸前預(yù)熱，采用低強(qiáng)度洋縫，合理安排焊接順序、減少余高、避免咬邊及根部未

焊透等缺陷以降低焊接應(yīng)力。

P604.降低焊接應(yīng)力的措施

（1）焊接應(yīng)力

焊接過(guò)程中由于溫度場(chǎng)的變化及焊件間的約束，在焊縫及附近區(qū)域產(chǎn)生的應(yīng)力稱

為焊接應(yīng)力。

（2）降低焊接應(yīng)力的措施

設(shè)計(jì)措施減少焊縫數(shù)量和尺寸、避免焊縫過(guò)于集中、優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

合理安排裝配焊接順序

采用較小的焊接線能量、焊接高強(qiáng)鋼時(shí)選用塑性較好的焊條

工藝措施

層間進(jìn)行錘擊、利用振動(dòng)法消除焊接殘余應(yīng)力

預(yù)熱拉伸（加熱拉伸/機(jī)械拉伸）、預(yù)熱、焊后熱處理、消氧處理

P615.預(yù)防焊接變形的措施

（1）焊接變形的危害

焊接變形的危害主要表現(xiàn)在：降低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加

矯正工序、提高制造成本等五個(gè)方面。

（2）預(yù)防焊接變形的措施

合理安排焊縫位置、合理選擇焊縫數(shù)量和長(zhǎng)度

采取合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

合理選擇坡口形式

采取合理的裝配工藝措施合理選擇裝配程序、預(yù)留收縮余量法

4

第4頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

反變形法、剛性固定法

合理的焊接方法、合理的焊接線能量

采取合理的焊接工藝措施

合理的焊接順序和方向

P626.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）焊接檢驗(yàn)方法的分類

力學(xué)性能試驗(yàn)：拉伸、沖擊、硬度、疲勞、斷裂性試驗(yàn)

破壞化學(xué)分析試臉：化學(xué)成分、擴(kuò)散氫含量、不銹鋼晶間腐蝕

性檢驗(yàn)金相試臉：宏觀組織、微觀組織

彎曲試驗(yàn)、焊接性試臉、焊縫電鏡

外觀檢驗(yàn)：焊縫表面、幾何尺寸

非破壞

無(wú)損檢測(cè)：射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)

性檢驗(yàn)

耐壓試臉、泄漏試驗(yàn)

（2）焊接線能量=焊接電流X電弧電壓4?焊接速度。

（3）每層（道）焊完后，應(yīng)立即對(duì)層（道）間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，檢查合

格后方可進(jìn)行下一層（道）的焊接。

（4）焊縫表面不允許存在的缺陷包括：裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露

央渣、未停滿。

（5）無(wú)損檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)

1）立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐罐壁鋼板最低標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa時(shí)，焊接完

畢后至少24h后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；

2）對(duì)有延遲裂紋傾向的材料，至少在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，但是該材

料制造的球罐應(yīng)當(dāng)在焊接完成至少36h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)：

3）對(duì)有再熱裂紋傾向的材料，應(yīng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。

1H413000工業(yè)機(jī)電工程安裝技術(shù)

1H413010機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)

P661.設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用

分類方式基礎(chǔ)種類

材料組成素混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、墊層基礎(chǔ)

淺基礎(chǔ)（擴(kuò)展基礎(chǔ)、聯(lián)合基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)）

埋置深度

深基礎(chǔ)（樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)）

結(jié)構(gòu)形式大塊式基礎(chǔ)、箱式基礎(chǔ)、框架式基礎(chǔ)

使用功能減震基礎(chǔ)、絕熱層基礎(chǔ)

P672,設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量臉收要求

（1）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的檢查險(xiǎn)收

1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查險(xiǎn)收其混凝土配

合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷

疑，可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位對(duì)基礎(chǔ)強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。

2）重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄，如大

型油罐、大型鍛壓設(shè)備、汽輪發(fā)電機(jī)組。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高和幾何尺寸的檢查驗(yàn)收

5

第5頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的最大值；

（3）預(yù)埋地腳螺栓的檢查驗(yàn)收

1）預(yù)埋地腳螺栓的中心距、標(biāo)高、露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，中心

距應(yīng)在其根部和頂部沿縱橫兩個(gè)方向測(cè)量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測(cè)量；

2）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混

凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓；

P683.機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序

施工準(zhǔn)備T設(shè)備開(kāi)箱檢查T基礎(chǔ)測(cè)量放線T基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收T墊鐵設(shè)置T設(shè)備吊

裝就位T設(shè)備安裝調(diào)整T設(shè)備固定與灌漿T設(shè)備零部件清洗與裝配T潤(rùn)滑與設(shè)

備加油T設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)T工程驗(yàn)收。

P724,機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝

1）機(jī)械設(shè)備典型零部件安裝包括:輪系裝配及變速器安裝、聯(lián)軸器安裝、軸和套

熱（冷）裝配、滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承安裝、液壓元件安裝和氣壓元件安裝、液

壓泗滑管路安裝。

2）螺紋連接件的裝配

有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用的緊固方法：定力矩法、測(cè)量伸長(zhǎng)法、液壓拉伸法、

加熱伸長(zhǎng)法。

3）過(guò)盈配合件的裝配

過(guò)盈配合件的裝配方法，一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，而在安

裝現(xiàn)場(chǎng)，主要采用加熱裝配法。

P745.影響設(shè)備安裝精度的因素

____________對(duì)安裝精度的影響主要是……_____________

設(shè)備基礎(chǔ)一強(qiáng)度、沉降、抗振性能

墊鐵埋設(shè)一承載面積、接觸情況

設(shè)備灌漿一強(qiáng)度、密實(shí)度

地腳螺栓緊固力、垂直度

設(shè)備制造加工精度、裝配精度一

測(cè)量誤差一儀器精度、基準(zhǔn)精度一

環(huán)境因素一基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形、惡劣環(huán)境場(chǎng)所

1H413020電氣工程安裝技術(shù)

P771.配電裝置的安裝技術(shù)

（1）配電裝置的試驗(yàn)及調(diào)整要求

1）高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行；

2）母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開(kāi)關(guān)等設(shè)備及元

部件的試驗(yàn)內(nèi)容有：絕緣試驗(yàn)、主回路電阻測(cè)量和溫升試驗(yàn)、峰值耐受電流、短

時(shí)耐受電流試驗(yàn)、機(jī)械、操作振動(dòng)試驗(yàn)，關(guān)合關(guān)斷能力試驗(yàn)，防護(hù)等級(jí)檢查，

內(nèi)部故障試驗(yàn)：

3）SF,氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的漏氣率及含水率檢查。

（2）配電裝置的送電運(yùn)行驗(yàn)收

1）由供電部門檢查合格后將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤；

2）合高壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，檢查高壓電壓是否正常：合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查變壓器

是否有電：合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，檢查低壓電壓是否正常，分別合其他柜的開(kāi)關(guān)；

3）空載運(yùn)行24h,無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交施工

圖紙、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告單、產(chǎn)品合格證說(shuō)明書。

6

第6頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

P792,變壓器的安裝技術(shù)

（1）變壓器的交接試臉

變壓器絕緣油試驗(yàn)（SA氣體含水量檢驗(yàn)及檢漏）：

鐵芯及夾件的絕緣電阻測(cè)量；

繞組連同套管的絕緣電阻測(cè)量（吸收比測(cè)量）：

繞組連同套管的直流電阻測(cè)量；

繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)、額定電壓沖擊合同試驗(yàn)；

檢查相位、電壓比、三相繞組接線組別。

（2）變壓器的送電試運(yùn)行

1）變壓器第一次投入可全壓沖擊合同，且由高壓側(cè)投入：

2）變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載全壓沖擊合闡且無(wú)異常情況，第一次受電后，持續(xù)時(shí)

間不少于Iomin;全壓沖擊合間時(shí)，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作；

3）油浸變壓器帶電后，油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象：

4）變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位；

5）變壓器試運(yùn)行要注意一二次側(cè)電壓、沖擊電流、空載電流、溫度，并做好試

運(yùn)行記錄：

6）變壓器空載運(yùn)行24h無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。

P823.電動(dòng)機(jī)的安裝技術(shù)

（1）電動(dòng)機(jī)的干燥

1）干燥前根據(jù)受潮情況制定烘干方法及措施：

2）烘干溫度緩慢上升，一般每小時(shí)溫升5~8°C；

3）干燥中嚴(yán)格控制溫度，一般鐵芯和繞組最高溫度為70?80℃;

4）干燥時(shí)不允許使用水銀溫度計(jì)測(cè)量溫度，應(yīng)用酒精溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)、溫

差熱電偶；

5）定時(shí)測(cè)定并記錄干燥電源的電壓電流、繞組絕緣電阻、繞組溫度、環(huán)境溫度，

測(cè)定時(shí)斷開(kāi)電源，以免發(fā)生危險(xiǎn)；

6）當(dāng)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變認(rèn)定干燥完畢。

（2）電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行前的檢查

1）用500V兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻，380V異步電動(dòng)機(jī)不低于0.5MQ；

2）檢查電動(dòng)機(jī)安裝是否牢固，地腳螺栓是否全部擰緊；

3）電動(dòng)機(jī)的保護(hù)接地線必須連接可靠，接地線截面不小于4≡2,有防松彈簧墊圈；

4）檢查電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器是否安裝良好；

5）檢查電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)設(shè)備、控制裝置是否合適，熔絲選擇是否合格，

熱繼電器調(diào)整是否適當(dāng)，斷路器短路脫扣器和熱脫扣器整定是否正確；

6）通電檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，不正確時(shí)，在電源側(cè)或電動(dòng)機(jī)接線盒側(cè)任

意對(duì)調(diào)兩根電源線即可；

7）對(duì)于繞線型電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查滑環(huán)和電刷：

P854.架空線路的敷設(shè)

（1）架空導(dǎo)線連接要求

1）每根導(dǎo)線在每一個(gè)檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個(gè)接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重

要建筑物、電力線和通信線等處，導(dǎo)線和避雷線均不得有接頭；

2）不同材料、不同截面或不同捻回方向的導(dǎo)線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接；

3）接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90%,電阻不超過(guò)同長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻

的1.2倍：

7

第7頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

4）耐■張桿或分支桿等處的跳線連接，可以采用T形線架和并溝線夾連接；

5）架空導(dǎo)線的壓接方法有鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接。

（2）架空導(dǎo)線線路試驗(yàn)

1）測(cè)量絕緣子和線路的絕緣電阻

2）測(cè)量35kV以上線路的工頻參數(shù)

3）檢查線路各相兩側(cè)的相位一致

4）在額定電壓下對(duì)空載線路進(jìn)行3次沖擊合間試驗(yàn)

5）測(cè)量桿塔的接地電阻

6）采用紅外線測(cè)溫儀或電壓降法測(cè)量導(dǎo)線的接頭質(zhì)量

P865.電纜線路的敷設(shè)

（1）直埋電纜敷設(shè)要求

1）直埋電纜埋深不應(yīng)小于0.7m,穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1.0m;

2）直埋電纜一般使用鎧裝電纜，鎧裝電纜金屬外皮兩端可靠接地，接地電阻不

大于10Q;

3）電纜敷設(shè)后，上面鋪100≡厚的軟土或細(xì)沙，再蓋上混凝土保護(hù)板，覆蓋寬

度超過(guò)電纜兩側(cè)以外各50≡;

4）直埋電纜在直線段每隔50~100m、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置

明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁；

5）電纜中間接頭下面應(yīng)墊以混凝土基礎(chǔ)板，長(zhǎng)度要伸出接頭保護(hù)盒兩端

600~700mm;

6）電纜引入建筑物、隧道時(shí)，要穿管保護(hù)；

7）電纜互相交叉、與非熱力管道交叉、穿越公路等，都要穿管保護(hù)，保護(hù)管長(zhǎng)

度超出交叉點(diǎn)1m,交叉凈距不小于250mm,保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5

倍：

8）嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。

（2）排管電纜敷設(shè)要求

1）電纜排管可用鋼管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管，但管內(nèi)必須

光滑：

2）排管孔徑一般不小于電纜外徑的1.5倍，敷設(shè)電力電纜的排管孔徑不小于

100≡,控制電纜排管孔徑不小于75mm；

3）埋入地下排管頂部至地面的距離，人行道不小于500rτwn;一般地區(qū)不小于

700mm;

4）在直線距離超過(guò)IoOrn、排管轉(zhuǎn)彎和分支處設(shè)置排管電纜井，排管通向井坑應(yīng)

有不小于0.1%的坡度;

5）敷設(shè)在排管內(nèi)的電纜，應(yīng)采用鎧裝電纜。

P886.防雷與接地裝置的安裝要求

（1）接地裝置的安裝要求

1）接地極的安裝

金屬接地極：采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒、銅排，有垂直接地極和水平接地

極；

接地模塊：采用導(dǎo)電能力優(yōu)越的非金屬模塊，頂面埋深不小于0.6m,間距不小

于模塊長(zhǎng)度的3~5倍。

2）接地線的敷設(shè)

室外接地干線與接地支線一般在溝內(nèi)，溝深不小于0.6m,溝寬不小于0.5m,然

8

第8頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

后將接地線埋入；

接地支線與接地干線的連接、接地干線與接地極的連接均應(yīng)采用焊接，接地線末

端露出地面0.5m以上。

（2）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的接地要求

1）爆炸氣體環(huán)境電氣設(shè)備接地要求

①在有爆炸氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及2區(qū)內(nèi)除照明燈具外的電氣設(shè)

備，應(yīng)采用專門的接地線；

②電氣設(shè)備金屬外殼可靠接地；

③接地干線在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不同方向有不少于兩處與接地體連接；

④電氣設(shè)備的接地裝置與獨(dú)立的避雷針的接地裝置應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，與建筑物上的避

雷針接地裝置可合并設(shè)置。

2）爆炸粉塵環(huán)境電氣設(shè)備接地要求

①爆炸粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備，應(yīng)有專門的接地線：11區(qū)內(nèi)的所有電

氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線或金屬構(gòu)件作接地線，但不得利用輸

送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管道；

②電氣設(shè)備金屬外殼可靠接地；

③接地干線宜在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不同方向有不少于兩處與接地體連接；

3）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備接地要求

①電氣設(shè)備金屬外殼可靠接地；

②接地干線有不少于兩處與接地體連接。

（3）防靜電接地的要求

1）防靜電的接地裝置可以與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置；

2）設(shè)備、機(jī)組、儲(chǔ)罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相

連，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地；

3）防靜電接地線的安裝采用螺栓連接，連接螺栓不小于M10,有防松裝置并涂

以電力復(fù)合脂：

4）容量為50π?及以上的儲(chǔ)罐，其接地點(diǎn)數(shù)量不少于2處，間距不大于30m。

1H413030管道工程施工技術(shù)

P911.工業(yè)管道的施工程序

施工準(zhǔn)備T測(cè)量定位T支架制作安裝T管道預(yù)制安裝T儀表安裝-?試壓清洗T

防腐保溫-?調(diào)試及試運(yùn)行-?交工驗(yàn)收

P932.工業(yè)管道安裝前的檢驗(yàn)

（1）管道元件及材料檢臉

不銹鋼、格錮合金鋼、銀及媒合金鋼、鐵及鈦合金的管道組成件，應(yīng)采用光譜分

析的方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查；材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸

和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。

（2）閥門檢驗(yàn)

1）閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)

2）閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)

①閥門殼體壓力試驗(yàn)和密封試臉以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中氟離

子含量不超過(guò)25ppm；

②閥門的殼體壓力試驗(yàn)為閥門在20°C時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試臉

為閥門在20°C時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min,試驗(yàn)溫度

為5~40°C;

9

第9頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

③安全閥應(yīng)委托有資質(zhì)的檢險(xiǎn)機(jī)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，并做好

記錄、鉛封、出具校驗(yàn)報(bào)告。

P943,工業(yè)管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

（1）閥門安裝要求

1）閥門安裝前按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥

門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量；

2）當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以

焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝，對(duì)接焊縫底層宜采用氨弧焊；當(dāng)非

金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時(shí)，接頭附近的閥門應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)；

3）安全閥應(yīng)垂直安裝，安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)；在安全閥的進(jìn)、出

管道上設(shè)置截止閥時(shí)，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開(kāi)啟狀態(tài)。

（2）支吊架安裝要求

1）無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝：有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相

反方向，按位移值的1/2偏位安裝；兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿；在

熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行檢查調(diào)整；

2）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；其安裝

位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文

件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。

P1004.工業(yè)管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件

（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量合格；

（2）試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了安全技術(shù)交底，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位

和有關(guān)部門復(fù)查：

（3）試驗(yàn)用的壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)合格，壓力表不少于2塊，精度不

低于1.6級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍；

（4）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；

（5）管道已按試驗(yàn)方案進(jìn)行了加固：特試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離

措施隔開(kāi)；待試管道上的安全閥、爆破片、儀表元件已拆下或加以隔離。

P1005.工業(yè)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的一般規(guī)定及實(shí)施要點(diǎn)

（1）壓力試驗(yàn)的一般規(guī)定

1）壓力試臉宜以液體為試臉介質(zhì)，當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于等于0.6MPa時(shí)可采用氣

體，但應(yīng)采取可靠、有效的安全措施；

2）管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)；試臉時(shí)劃定

禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；

3）脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)

變溫度；

4）試臉過(guò)程發(fā)現(xiàn)泄漏不得帶壓處理，消除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)；

5）試驗(yàn)完畢后的相關(guān)規(guī)定

①試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)臨時(shí)約束裝置；

②壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件；當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增

添物件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)；經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，對(duì)采取了預(yù)防措施并

能保證結(jié)構(gòu)完好的小修和增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

③壓力試驗(yàn)合格后，填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)記錄”

（2）液壓試臉實(shí)施要點(diǎn)

1）液壓試臉應(yīng)使用潔凈水，對(duì)不銹鋼管道、鎂及鍥合金管道，水中氯離子含量

10

第10頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

不得超過(guò)25ppm;注入液體時(shí)盡量排凈空氣，且環(huán)境溫度不宜低于5℃;

2）承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋

地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa:

3）試臉壓力以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，緩慢升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將

試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min,檢查壓力表有無(wú)壓降、管道所有部位有無(wú)

滲漏和變形。

（3）氣壓試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)

1）承受內(nèi)壓鋼管道及有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管

道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa,試臉前用0.2MPa壓縮空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)；

2）試臉時(shí)應(yīng)裝有設(shè)定壓力不大于試驗(yàn)壓力1.1倍的壓力泄放裝置；

3）試臉時(shí)緩慢升壓，壓力升至試驗(yàn)壓力的50%如無(wú)異常或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓

力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力；在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓Iomin,

再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，采用發(fā)泡劑檢查無(wú)泄漏為合格。

（4）泄漏性試臉的實(shí)施要點(diǎn)

1）輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)；（極

高可燃）

2）泄漏性試臉應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，也可結(jié)合試車一并進(jìn)行；

3）試驗(yàn)介質(zhì)宜為空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；

4）泄漏性試臉應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓，達(dá)到試臉壓力，停壓10min,采用涂刷中性發(fā)

泡劑等方法巡回檢查閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水

閥等所有密封點(diǎn)無(wú)泄漏為合格。

（5）真空度試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

1）真空系統(tǒng)在壓力試臉合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)。

2）真空度試驗(yàn)按設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的真空度后，

關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不大于5%。

P1026.管道吹洗技術(shù)要求

（1）管道吹掃與清洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)

場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。

（2）水沖洗實(shí)施要點(diǎn)

1）水沖洗應(yīng)使用潔凈水，沖洗不銹鋼管道、銀及鑲合金鋼管道時(shí)水中氯離子含

量不得超過(guò)25ppm;

2）水沖洗流速不得低于1.5m∕s,沖洗壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力；

3）水沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%,排水時(shí)不得形成

負(fù)壓；

4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)

一致為合格，合格后及時(shí)將管內(nèi)積水排凈并吹干。

（3）空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)

1）宜利用生產(chǎn)裝置的大型空壓機(jī)或大型儲(chǔ)氣罐間斷性吹掃，吹掃流速不宜小于

20m∕s,壓力不大于設(shè)計(jì)壓力；

2）吹掃忌油管道時(shí)氣體中不得含油，吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排

氣口設(shè)置貼有白布或涂刷白色涂料的木制靶板，吹掃5min后靶板上無(wú)鐵銹、塵

土、水分及其他雜物為合格。

1H413040靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

P1051.塔器設(shè)備安裝技術(shù)

11

第11頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

（1）分段到貨塔器設(shè)備的臉收要求

1）組裝標(biāo)記清晰；

2）筒體直線度、長(zhǎng)度、筒體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差符合相關(guān)規(guī)定；

3）塔體分段處的圓度、外圜周長(zhǎng)偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定；

4）裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長(zhǎng)允許偏差、任

意兩孔弦長(zhǎng)允許偏差均為2mm。

（2）塔器設(shè)備產(chǎn)品焊接試件

1）塔器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊必須制備產(chǎn)品焊接試板；

2）試板材料與塔器具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號(hào)、相同厚度、相同熱處理狀態(tài)；

3）試板的試臉項(xiàng)目至少應(yīng)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)，不合格項(xiàng)目應(yīng)

進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（3）塔器設(shè)備的水壓試驗(yàn)

1）試驗(yàn)介質(zhì)宜采用潔凈淡水，奧氏體不銹鋼塔器用水做試驗(yàn)時(shí)，水中氟離子含

量不得超過(guò)25ppm;

2）在塔器最高點(diǎn)與最低點(diǎn)且便于觀察的位置各設(shè)置一塊壓力表：壓力表量程為

1.5~3倍的試驗(yàn)壓力；

3）充液前打開(kāi)放空閥，充液后緩慢升至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后升至試驗(yàn)壓力，

保壓時(shí)間不少于30min,然后降至試驗(yàn)壓力的80%,對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)

行檢查：

4）合格標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)滲漏、無(wú)變形、無(wú)異常響聲：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值2540MPa

的鋼制塔器，放水后進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)抽查無(wú)裂紋。

P1092.金屬儲(chǔ)罐制作與安裝技術(shù)

（1）金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝

1）罐底焊接工藝原則：

中幅板焊縫T罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的30Omm部位T罐底與罐壁板連接的

角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）T邊緣板剩余對(duì)接焊縫T邊緣板與中幅

板之間的收縮縫。

2）罐壁焊接工藝原則：先拜縱向焊縫、后焊環(huán)向焊縫；

3）罐頂焊接工藝原則：先短后長(zhǎng)、先內(nèi)后外。

（2）預(yù)防焊接變形的技術(shù)措施

在儲(chǔ)罐焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制合理的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，采取對(duì)稱

施焊、分段施焊、跳焊等方法減少焊接變形。

I底板控制焊接變形的措施：

①邊緣板采用隔縫焊接，邊緣板先焊外側(cè)30Omm左右的焊縫，待邊緣板與壁板的

角焊縫焊接后再焊接內(nèi)側(cè)；

②中幅板焊接先焊短焊縫、后焊長(zhǎng)焊縫，焊前將長(zhǎng)焊縫的定位焊點(diǎn)鏟開(kāi)并用定位

板固定，遵循由罐中心向四周并隔縫對(duì)稱施焊的原則，分段退焊或跳焊；

③罐底與罐壁連接的角焊縫：先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角焊縫，再焊外側(cè)環(huán)形角焊縫，由數(shù)

對(duì)焊工對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段焊接，初層焊道采用分段退焊或跳焊。

Il壁板控制焊接變形的措施：

①壁板焊接時(shí)，應(yīng)先焊接縱向焊縫、后焊接環(huán)向焊縫，環(huán)向焊縫焊接時(shí)要求焊工

對(duì)稱分布，沿同一方向施焊；

②打底焊接時(shí)，采用分段退焊或分段跳焊；

③薄板焊接時(shí)，采用03.2的焊條、小電流、快速焊的焊接參數(shù)施焊，用小焊接

12

第12頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

熱輸入，減少焊縫的熱輸入量，降低焊接應(yīng)力，減少焊接變形。

（3）金屬儲(chǔ)罐的充水試臉

1）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)

2）罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)

3）罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)

4）固定頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)

5）浮頂及內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)

P1143.球形罐安裝技術(shù)

（1）球形罐焊后整體熱處理

1）熱處理過(guò)程應(yīng)控制的參數(shù)

熱處理溫度、升溫速度、降溫速度、溫差。

2）測(cè)溫點(diǎn)要求

在球殼外表面均勻布置，相鄰測(cè)溫點(diǎn)間距小于4.5m：在距上、下人孔與球殼板

環(huán)焊縫邊緣20Omm范圍內(nèi)各設(shè)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；每個(gè)產(chǎn)品焊接試件應(yīng)設(shè)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。

（2）球形罐耐壓試臉和泄漏性試驗(yàn)

耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，有氣密性試驗(yàn)、氧檢漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)、鹵

素檢漏試驗(yàn)。

P1174.金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)

多節(jié)柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定住軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的

軸線引上，避免造成過(guò)大的累積誤差；

1H413050發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)

P1201.電廠鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)

（1）鍋爐受熱面施工程序

設(shè)備及部件清點(diǎn)檢查T合金設(shè)備及部件光譜復(fù)查T通球試驗(yàn)與清理T聯(lián)箱找正

劃線T管子就位對(duì)口焊接T組件地面驗(yàn)收T組件吊裝T組件高空對(duì)口焊接T組

件整體找正。

（2）鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)

鍋爐機(jī)組在整套啟動(dòng)以前，必須完成鍋爐設(shè)備，包括鍋爐輔助機(jī)械和各附屬系統(tǒng)

的分部試運(yùn)行；鍋爐的烘爐、化學(xué)清洗；鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的

吹洗；鍋爐的熱工測(cè)量、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)工作。

P1242.汽輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)

（1）汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子安裝要求

1）轉(zhuǎn)子安裝包括轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測(cè)量、轉(zhuǎn)子-汽缸找中心；

2）轉(zhuǎn)子吊裝：應(yīng)使用由制造廠提供并具備出廠試驗(yàn)證書的專用橫梁和吊索；

3）轉(zhuǎn)子測(cè)量：包括軸頸橢圓度、不柱度的測(cè)量，推力盤晃度、瓢偏度測(cè)量，轉(zhuǎn)

子彎曲度測(cè)量；

4）轉(zhuǎn)子葉片應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行葉片靜頻率測(cè)試。

（2）汽輪機(jī)軸系對(duì)輪中心找正

1）軸系對(duì)輪中心找正主要是對(duì)高中壓對(duì)輪中心、中低壓對(duì)輪中心、低壓對(duì)輪中

心、低壓轉(zhuǎn)子-發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心的找正。

2）軸系對(duì)輪中心找正時(shí)，首先要以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)；其次對(duì)輪中心找正通常以

全實(shí)缸、凝汽器灌水至模擬運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整；再次各對(duì)輪中心找正時(shí)的開(kāi)口和

高低差要有預(yù)留值；最后在各不同階段進(jìn)行多次對(duì)輪中心的復(fù)查和我正。

例如，某600MW機(jī)組軸系中心找正要進(jìn)行多次，即：

13

第13頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

①軸系初找；

②凝汽器灌水至運(yùn)行重量后的復(fù)找；

③汽缸扣蓋前的復(fù)找：

④基礎(chǔ)二次灌漿前的復(fù)找；

⑤基礎(chǔ)二次灌漿后的復(fù)找：

⑥軸系聯(lián)結(jié)時(shí)的復(fù)找。

除第一次初找外，所有軸系中心找正都是在凝汽器灌水至運(yùn)行重量的狀態(tài)下進(jìn)行

的。

（3）發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝技術(shù)要求

1）發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝程序

定子就位T定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)T發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子T氫冷器安裝T端蓋、軸承、

密封瓦調(diào)整安裝T勵(lì)磁機(jī)安裝T對(duì)輪復(fù)找中心并連接T整體氣密性試驗(yàn)。

2）發(fā)電機(jī)定子安裝技術(shù)要求

①定子卸車方法：液壓提升裝置卸車、液壓頂升平移卸車。

②定子吊裝方法：液壓提升裝置吊裝、專用吊裝架吊裝、行車改裝系統(tǒng)吊裝。

3）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要求

①發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)的氣密性試驗(yàn)，重點(diǎn)檢查集電環(huán)下導(dǎo)電螺釘、中

心孔堵板的密封狀況，消除泄漏后再經(jīng)漏氣量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和允許漏氣量應(yīng)符

合制造廠規(guī)定：

②發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作必須在完成機(jī)務(wù)（如支架、千斤頂、吊索等服務(wù)準(zhǔn)備工作）、

電氣與熱工儀表的各項(xiàng)工作后，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后清掃檢查，

確信其內(nèi)部清潔，無(wú)任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行；

③發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作應(yīng)連續(xù)完成，常用的方法有：滑道式方法、接軸的方法、

用兩臺(tái)跑車的方法、用后軸承座做平衡重量的方法。

P1293.風(fēng)力發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)

施工準(zhǔn)備T基礎(chǔ)環(huán)、平臺(tái)、變頻器、電器柜安裝-?塔筒安裝T機(jī)艙安裝T發(fā)電機(jī)

安裝T葉片與輪轂組合T葉輪安裝T其他部件安裝T電氣設(shè)備安裝T調(diào)試試運(yùn)

行T驗(yàn)收。

P1304.光伏發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)

施工準(zhǔn)備T基礎(chǔ)檢查險(xiǎn)收T設(shè)備檢查T光伏支架安裝T光伏組件安裝T匯流箱

安裝T逆變器安裝T電氣設(shè)備安裝T調(diào)試驗(yàn)收

1H413060自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)

P1371.取源部件的安裝要求

（1）取源部件安裝的一般規(guī)定

1）取源部件包括溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、

分析取源部件。

2）設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝，管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)

制或安裝的同時(shí)安裝：

3）在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋入，當(dāng)

無(wú)法同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留安裝孔；

4）在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開(kāi)孔和焊接工作，必須在防腐、襯里和壓力

試驗(yàn)前進(jìn)行；在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開(kāi)孔時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工的

方法：

5）安裝取源部件時(shí)，不應(yīng)在焊縫及其邊緣開(kāi)孔及焊接；取源閥門與設(shè)備或管道

14

第14頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

的連接不宜采用卡套式接頭；當(dāng)設(shè)備及管道有絕熱層時(shí)，安裝的取源部件應(yīng)露出

絕熱層外；

6）取源部件安裝完畢后，應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

7）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上

游側(cè)。

（2）溫度取源部件安裝要求

1）與管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線與管道軸線垂直；

2）與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，逆著物料流向，取源部件軸線與管道軸線相交；

3）在管道拐彎處安裝時(shí)，逆著物料流向，取源部件軸線與管道軸線重合。

與曲道Si直安裝ma拐彎處安裝與密宜呈解（角度安裝

（3）壓力取源部件安裝要求

1）測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道上半部；

2）測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)；

3）測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在管道上半部，下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角

范圍內(nèi)。

（4）流量取源部件安裝要求

1）測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部：

2）測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍

內(nèi)：

3）測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部與管道水平中心線成0°~45o夾角范圍

內(nèi)。

MM<*KSκ**nM*

1H413070防腐蝕工程施工技術(shù)

P1501.設(shè)備及管道防腐蝕工程施工技術(shù)要求

（1）當(dāng)相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止表面處理作業(yè)；

（2）當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時(shí)，基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃;

P1512.防腐工程施工

（1）表面處理方法

1）工具除銹：分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹兩種方法，動(dòng)力工具不能到達(dá)的地方，

應(yīng)用手動(dòng)工具補(bǔ)充清理。工具除銹時(shí)不應(yīng)造成鋼材表面損傷，不得將鋼材表面打

磨的過(guò)于光滑或過(guò)于粗糙。

2）噴射除銹：利用壓縮空氣將磨料高速噴射到金屬表面，依靠磨料的沖擊和研

15

第15頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)(精講)+沖刺(仿真)+督學(xué)(測(cè)評(píng))+口訣(速記)+經(jīng)典(資料)

磨作用，將金屬表面鐵銹和污物清除，常以石英砂作為磨料，也稱噴砂除銹。

3)拋射除銹：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將進(jìn)入葉輪腔體內(nèi)的磨料在離心力的作用

下定向拋出，射向被除銹的金屬表面，常以鑄鋼丸作為磨料，也稱拋丸除銹。

(2)表面處理等級(jí)

1)手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理等級(jí)：St2級(jí)、St3級(jí)。

2)噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)：Sal級(jí)、Sa2級(jí)、Sa3級(jí)、Sa2.5級(jí)。

1H413080絕熱工程施工技術(shù)

P1551.設(shè)備及管道絕熱工程施工方法

1)捆扎法：把絕熱材料制品敷于設(shè)備及管道表面，再用捆扎材料將其扎緊定位，

適用于軟質(zhì)氈、板、管殼，硬質(zhì)、半硬質(zhì)板等各類絕熱材料制品。

2)拼砌法：用塊狀絕熱制品緊靠設(shè)備及管道外壁砌筑的施工方法，分為干砌和

濕砌，適用于保溫結(jié)構(gòu)施工，特別是高溫爐墻的保溫層砌筑。

3)纏繞法：采用礦物纖維繩、帶類制品纏繞在設(shè)備及管道需要保溫的部位，僅

適用于設(shè)計(jì)允許的小口徑管道和施工困難的管道管束，且適用于不規(guī)則的管道。

4)填充法：用粒狀或棉絮狀絕熱材料填充到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方

法。

5)粘貼法：用各類膠粘劑將絕熱材料直接粘貼在設(shè)備及管道表面，適用于各種

輕質(zhì)絕熱材料，如泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈板。

6)澆注法：將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設(shè)備及管道外壁設(shè)置的模具內(nèi)，使

其發(fā)泡定型或養(yǎng)護(hù)成型，適用于異形管件的絕熱以及室外地面或地下管道絕熱。

7)涂抹法：將絕熱涂料涂抹在設(shè)備及管道表面，該法可在被絕熱對(duì)象處于運(yùn)行

狀態(tài)下進(jìn)行施工。

1H413090爐窯物筑工程施工技術(shù)

P1631.工序交接證明書的內(nèi)容

(1)爐子中心線、控制標(biāo)高、必要的沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄；

(2)爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明；

(3)鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測(cè)記錄；

(4)爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量檢查合格證明；

(5)隱蔽工程驗(yàn)收合格證明；

(6)動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明；

(7)上道工序成果的保護(hù)要求。

P1682.冬期施工的技術(shù)要求

(1)室外日均氣溫連續(xù)五日穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入冬期施工，此時(shí)砌筑應(yīng)在

供暖環(huán)境中進(jìn)行，工作地點(diǎn)和砌體周圍環(huán)境不應(yīng)低于5℃0

(2)耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

(3)耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料在施工時(shí)的溫度均

不應(yīng)低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料

施工時(shí)的溫度不宜低于10℃o

(4)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)

60℃;高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)30℃。水泥不得直接加溫。

(5)耐火澆注料施工過(guò)程中，不得另加促凝劑。

P1683,烘爐的技術(shù)要求

(1)工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透，烘爐前應(yīng)先烘煙囪及煙道；

(2)烘爐前必須制定烘爐曲線和操作規(guī)程，主要包括烘爐期限、升溫速度、恒

16

第16頁(yè)，共43頁(yè)5/7

2023年一級(jí)建造師《機(jī)電》考前濃縮資料

基礎(chǔ)（精講）+沖刺（仿真）+督學(xué)（測(cè)評(píng)）+口訣（速記）+經(jīng)典（資料）

溫時(shí)間、最高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，

烘爐后需降溫的爐窯，