商品砼攪拌站控制系統(tǒng)使用說明書濟南xx自動化目錄前言 2第一章xxV2.1控制系統(tǒng)簡介 6系統(tǒng)簡介 6功能和特點 6第二章控制系統(tǒng)使用說明 8一、主界面介紹。 9二、各標(biāo)注點功能介紹 9第三章自動運行操作 29一系統(tǒng)運行的設(shè)置及操作步驟 29第一步設(shè)置工藝參數(shù) 29第二步修改落差 29第三步選取生產(chǎn)任務(wù)單 30第四步選取車號 30第五步選擇配方 30第六步生產(chǎn)運行 30二、系統(tǒng)運行說明 30〔一〕說明： 30〔二〕報警和報警處理 31〔三〕暫停操作 32〔四〕退出運行 32〔五〕手動操作 32〔六〕打印 32第四章安裝xxV2.1控制系統(tǒng)的準備工作 33一系統(tǒng)條件 33前言我公司經(jīng)多年成功經(jīng)驗積累從用戶的實際要求出發(fā)研制的的V2.1網(wǎng)絡(luò)版新一代攪拌站控制系統(tǒng)以其操作的簡易性,運行的可靠性,功能的先進性,贏得廣闊砼行業(yè)用戶的好評！以下顯著功能是其它軟件公司根本無法到達，或?qū)崿F(xiàn)效果不理想的功能：手自一體。這一功能的實現(xiàn)使操作變得非常靈活。在自動狀態(tài)下操作人員可以進行手動補料扣料，而毫不影響自動運行。完全改變了傳統(tǒng)的手動和自動界面的別離，功能的別離，打自動時無法手動的為難局面?？刂瓢蹇ǜ叨燃?，輸入輸出控制點數(shù)完全滿足各種類型攪拌站的控制需求，是專為攪拌站控制系統(tǒng)量身打造的，路線簡單明了、便于維護。全程自動運行，完全無死點。我公司開發(fā)的軟件改變了傳統(tǒng)的皮重報警、稱重報警等而無法實現(xiàn)全自動，出現(xiàn)自動運行的死點，而需要改手動操作的煩瑣工作?，F(xiàn)實原理：對于皮重報警，軟件會自動振動，或?qū)掖蝸砘亻_倉門使其余料投到攪拌機內(nèi)，如還不能到達理想要求，操作人員可以確定皮重數(shù)據(jù)在理想范圍而進行手動置零，控制系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。對于稱重報警，我公司采用補稱扣稱的方式完全杜絕了此類報警，從而確保了自動的連續(xù)、穩(wěn)定運行。操作簡單，功能強大。本系統(tǒng)真正意義上實現(xiàn)了攪拌站的“傻瓜式操作”；操作人員只需要在一個表單內(nèi)輸入配合比、工程名稱及本車方數(shù)等相關(guān)信息后，點擊確定后即可開始生產(chǎn)。如已經(jīng)輸入，只需選取即可。在功能方面我公司使用了280多個參數(shù)對攪拌站的控制精度、運行的穩(wěn)定性進行控制，所有參數(shù)一經(jīng)調(diào)試，根本上就不需再改動。所有控制參數(shù)完全可實時在線修改。操作人員在授權(quán)的方式下可實現(xiàn)配合比、攪拌盤數(shù)、攪拌方數(shù)、攪拌時間、卸料時間等參數(shù)進行實時在線修改。高精度的扣稱補稱功能。當(dāng)某種物料不夠時，控制系統(tǒng)會再次開啟倉門補稱，再次檢測，如還不夠再次進行上述操作。同時如某種物料計量過多，控制系統(tǒng)會提前關(guān)閉卸料倉門，扣留多余的物料在稱內(nèi)供下一盤配料使用。從而有效的保證了控制的料度?？刂葡到y(tǒng)全程動態(tài)模擬顯示稱值、庫存量，直觀動感。在自動運行的過程中，系統(tǒng)會根據(jù)稱值和設(shè)定值的大小全程動態(tài)模擬顯示，也給操作人員以提示作用。發(fā)貨單、日月報表格式用戶可進行任意修改。我公司在發(fā)貨單，日月報表完全借用了大家熟知的微軟的EXCEL的強大表單功能。操作人員完全可以自行設(shè)計自己喜歡的，滿足自已功能的發(fā)貨單和報表。不間斷的連續(xù)生產(chǎn)。如生產(chǎn)方量較大時操作人員可以對生產(chǎn)任務(wù)進行任務(wù)排單。排好序之后系統(tǒng)會按設(shè)定順序不間斷的連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)然在生產(chǎn)過程中也可以任意改變順序。我公司采用微軟的正版SQLSERVER2000數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)存儲量大，穩(wěn)定性好，可擴展的接口性強。為以后公司安裝攪拌站信息管理系統(tǒng)打下根底。強大的數(shù)據(jù)儲存功能和報表功能。生產(chǎn)運行當(dāng)中所有的設(shè)定值，計量值及誤差都會存入數(shù)據(jù)庫，操作人員可任意查詢?nèi)魏我粋€時間段的生產(chǎn)運行情況。并對生產(chǎn)情況和材料消耗情況進行匯總。直觀的在界面上顯示工地生產(chǎn)信息，自動累計生產(chǎn)方數(shù)，生產(chǎn)車次，任意打印發(fā)貨單。自動破拱，自動抖動，自動電鈴，自動振動。暫停，復(fù)位功能。禁止投料，禁止卸料功能?？勺詣咏邮展橇虾蕚鞲衅鲾?shù)據(jù)，自動調(diào)整骨料與水的設(shè)定值，也可手動輸入骨料含水率，在沒有含水率傳感器的情況下，靈活地調(diào)整骨料和水的設(shè)定值；生產(chǎn)過程中靈活的加水，扣水功能，從而保證混凝土的質(zhì)量。塌落度直接在生產(chǎn)界面上直觀顯示，也可以像較稱一樣對它進行修正。并根據(jù)塌落度的設(shè)定值進行報警和預(yù)警。落差自動檢測，生產(chǎn)運行中可以按檢測值運行，也可按固定值運行，確?？刂凭?。完善的配方管理。生產(chǎn)配方數(shù)量可存儲任意條，不受數(shù)目限制?？稍O(shè)置手動或自動打印送貨單，補打送貨單，送貨單格式可根據(jù)用戶格式套打；完善的資料管理，包括客戶管理、工程管理、材料管理、攪拌車管理、操作員管理；全中文WINDOWSXP/VISTA操作系統(tǒng)，穩(wěn)定性強，操作簡單；實時顯示各種設(shè)備故障報警信息，并保存報警信息，便于排除故障和設(shè)備維護。單車第一盤料自動禁止卸砼，以防止罐車不到位而把料卸到地面上。此時即使連續(xù)生產(chǎn)也不必擔(dān)憂攪拌時機卸料或卸到同一車。各種物料名稱可任意修改。在配合比中只需輸入本車方數(shù)或修改本車方數(shù)，系統(tǒng)會根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)能力自動更新設(shè)定值。卸料正反向可調(diào)，并根據(jù)稱中的剩余量的情況來決定是否啟動下一種骨料是否卸料，從而保證平皮帶的承重能力，又保證了配料的速度。在生產(chǎn)過程中非法退出系統(tǒng)，系統(tǒng)會自動記憶儲料斗和攪拌機是否有料并在開始生產(chǎn)前給出提示，而不必擔(dān)憂悶鍋現(xiàn)象。稱值接近滿量程報警功能，當(dāng)稱值接近滿量程時報警，同時暫停系統(tǒng)，以確保物料上得太多，而生產(chǎn)界面無法準確顯示稱值。原始稱值A(chǔ)D數(shù)據(jù)顯示，給用戶直觀顯示各稱狀態(tài)是否正常，加強了設(shè)備的可靠性。第一章xxV2.1控制系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介xxV2.1控制系統(tǒng)是一套專門用于混凝土生產(chǎn)的自動化控制和管理的軟件系統(tǒng)?；炷辽a(chǎn)過程中，xxV2.1控制系統(tǒng)自動采集混凝土生產(chǎn)的各種數(shù)據(jù)，用戶和材料信息，并進行統(tǒng)計和保存。操作人員可以通過對配合比、工藝參數(shù)和落差參數(shù)進行設(shè)定和修改，并且可以生成各種報表，查詢各種耗材，銷售情況。功能和特點◆界面控制功能在自動運行過程中，系統(tǒng)對生產(chǎn)情況進行實時監(jiān)控，主控界面模擬動態(tài)工藝流程圖動畫顯示，直觀地反映攪拌站的生產(chǎn)過程。操作人員可以直接在主控畫面上進行生產(chǎn)控制?！糇詣訄缶δ茏詣舆\行過程中，各類報警即時提示，并顯示報警位置和報警類型?！魯?shù)據(jù)庫查詢功能xxV2.1控制系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動顯示、統(tǒng)計和保存，用戶可以隨時對生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)進行查詢?！糇詣哟蛴」δ茉谧詣舆\行中，可以進行單盤和單循環(huán)的自動打印，也可以根據(jù)需要選擇多種形式的報表進行手動打印?！舨僮骱喴字骺亟缑嬷庇^，操作簡便，除少量數(shù)據(jù)需要鍵盤輸入外，其余操作用鼠標(biāo)即可完成?！袈?lián)網(wǎng)功能本控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫由大型數(shù)據(jù)庫SQLsever2000構(gòu)成,可以與財務(wù)、地磅房、車隊、試驗室、調(diào)度室聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)成攪拌站大型的ERP系統(tǒng)。第二章控制系統(tǒng)使用說明本套控制軟件是一套綠色軟件，無需安裝，直接點接可執(zhí)行文件圖標(biāo)，即可運行控制系統(tǒng)，進入系統(tǒng)登錄界面。輸入用戶，初始用戶名和用戶密碼均為：123。輸入完后點擊確定進入控制系統(tǒng)主界面。首次進入在密碼處輸入6767。確認后。然后用123用戶進入即可。施工中出現(xiàn)問題也可輸入6767，然后再進入。圖3系統(tǒng)主界面一、主界面介紹。為便于講解，我們把主界面按下列圖所示分解成36個標(biāo)注。標(biāo)注6標(biāo)注7標(biāo)注5標(biāo)注標(biāo)注6標(biāo)注7標(biāo)注5標(biāo)注4標(biāo)注3標(biāo)注2標(biāo)注1標(biāo)注9標(biāo)注8標(biāo)注26標(biāo)注25標(biāo)注2標(biāo)注15標(biāo)注27標(biāo)注16標(biāo)注17標(biāo)注18標(biāo)注19標(biāo)注20標(biāo)注21標(biāo)注22標(biāo)注23標(biāo)注24標(biāo)注9標(biāo)注8標(biāo)注26標(biāo)注25標(biāo)注2標(biāo)注15標(biāo)注27標(biāo)注16標(biāo)注17標(biāo)注18標(biāo)注19標(biāo)注20標(biāo)注21標(biāo)注22標(biāo)注23標(biāo)注24標(biāo)注36標(biāo)注31標(biāo)注30標(biāo)注29標(biāo)注35標(biāo)注34標(biāo)注33標(biāo)注32標(biāo)注14標(biāo)注13標(biāo)注12標(biāo)注10標(biāo)注28標(biāo)注11二、各標(biāo)注點功能介紹標(biāo)注1：是幾個快捷按鈕。第一個是進入工藝參數(shù)設(shè)客定界面；第二個是進入配方管理與選??；第三個是復(fù)位系統(tǒng)，點擊此按鈕相當(dāng)于重新翻開止程序，一般是在外部設(shè)備出現(xiàn)故障或需要終止運行系統(tǒng)才始用，此快捷鍵是在系統(tǒng)開始運行后有效；第四個是退出系統(tǒng)，點擊此按鈕彈出確認退出系統(tǒng)的提示框，點擊確定退出系統(tǒng)，點擊取消仍然運行系統(tǒng)。標(biāo)注2：點擊此按鈕在線修改設(shè)定盤數(shù)。點擊向上的按鈕，每點擊一次設(shè)定盤數(shù)增加一盤，反之減少一盤。但向下的按鈕只有當(dāng)設(shè)定值大于正在配料的盤數(shù)時才能減少，比方系統(tǒng)設(shè)定為6盤，但系統(tǒng)已經(jīng)開始配第5盤料了。此時點擊向下的按鈕只能減少到第5盤。再往下點無效。標(biāo)注3：修改設(shè)定方數(shù)，在編輯框中輸入需要重新設(shè)定的方數(shù)，點擊修改，系統(tǒng)將根據(jù)最優(yōu)換算換系數(shù)重新設(shè)定各種物料，此參數(shù)可以隨時在線修改，方便快捷。標(biāo)注4：是功能菜單區(qū)，共9個主菜單1、“自動運行”菜單，點擊下拉菜單有：選配方、自動運行、稱值調(diào)節(jié)、退出系統(tǒng)點擊-選配方彈出配合比新增、刪除、修改、選擇窗口，界面如下：新增配方：點擊‘新增配方’按鈕，表格中多空出一行，在其中輸入各種配合比參數(shù)即可，然后單擊確定，這樣就新增加了一條配合比。同時在顯示單方配料的總重量，提醒操作人員注意配方的合理性。刪除配方：選取要刪除的配方，單擊‘刪除配方’按鈕，確認刪除即可。修改配方：直接在表格中修改即可，然后點擊確定。選取配方：選取表格中的相應(yīng)配方，單擊‘確定’即選取了該配方，選取的配方在主界面上有相應(yīng)提示。如果此時在含水率編輯框輸入了各種骨料的含水率那么系統(tǒng)會自動換算減少相就的水和增加相應(yīng)的骨料。含水率保存：點擊保存編輯框中的含水率進入數(shù)據(jù)庫，以方便以后選取配方時進行換算。參加任務(wù)單：點擊此按鈕那么在主生產(chǎn)界的生產(chǎn)排序的窗口中增加一條任務(wù)，重復(fù)點擊將會增加多條任務(wù)，系統(tǒng)開始運行后將以此任務(wù)單為基準進行連續(xù)生產(chǎn)。退出：點擊‘退出’關(guān)閉本窗口。點擊：運行系統(tǒng)菜單。系統(tǒng)進入自動配料、計量等自動控制狀態(tài)，在自動運行中可以任意調(diào)整各種參數(shù)，以到達精確控制的目的。本步驟一般是在設(shè)定好工藝參數(shù)、選取好配合比之后進行，運行前要確保各種限位輸入正確，各種開關(guān)門能正常開關(guān)。點擊：稱值調(diào)節(jié)菜單，此菜單一般情況下為灰色，其目的就是為了盡量減少對稱值調(diào)節(jié)的操作，如需要較稱時，要先點擊主界面右上角的時間后，稱值調(diào)節(jié)菜單變?yōu)楹谏捎?。此時點擊稱值調(diào)節(jié)彈出如下界面：此時還不能進行較稱，即稱值的靈敏度調(diào)節(jié)。此時還需要向右拖動此窗口顯示到如下狀態(tài)：此時方可進行較稱操作。靈敏度調(diào)節(jié)就是將顯示的稱值進行相應(yīng)的放大或縮小，就是我們所說的較稱。較稱：先將需要較準的稱值置零，然后在稱上放一定數(shù)量的砝碼，調(diào)節(jié)相應(yīng)稱值的靈敏度值，直至該稱顯示的稱值與砝碼值相等即可，較稱過程完成，可以進行下一臺稱的調(diào)節(jié)。特別提醒：靈敏度調(diào)節(jié)影響稱值計量精度，那么勿輕易調(diào)節(jié)。一般情況下，在較完稱以后應(yīng)對每臺稱的靈敏度值作一個備份，以便誤操作以后還能恢復(fù)原值。調(diào)零：底數(shù)進是對稱的行調(diào)節(jié)，不影響稱的計量精度。如稱的皮重過大，而又超出了可置零范圍時可用到此功能，操作方法是將此該稱值調(diào)到接近零或為負值，然后再置零即可。靈敏度調(diào)節(jié)：是對物體重的數(shù)值進行放大或縮小，影響計量精度。如果稱值顯示數(shù)值偏小，可以將靈敏度值調(diào)大。反之那么調(diào)小。點擊：退出。退出較稱窗口。2、“生產(chǎn)設(shè)置”菜單，本菜單有兩個下拉菜單‘工藝參數(shù)’、‘落差設(shè)置’點擊工藝參數(shù)：彈出如下窗口：根本參數(shù)定義：本車設(shè)定方數(shù)：本車需要運送的方數(shù)?！踩缭谂浔壤镆呀?jīng)設(shè)定就不需再輸〕。本車盤數(shù)：需要打幾個循環(huán)，通常說的幾罐?！踩缭谂浔壤镆呀?jīng)設(shè)定就不需再輸〕。換算系數(shù)：就是單方乘以此換算系數(shù)就是各種物料的設(shè)定值?？炫淞媳壤哼@是指骨料主副門當(dāng)配料到達總配料的某個系數(shù)時先關(guān)閉主門只用副門配料，從而提高配料精度，而這個系數(shù)就是“快配料比例”；砼攪拌時間：就是混凝土需要的攪拌時間，而此計時的開始是從所有的物料都投入攪拌主機以后才開始計時。砼卸料時間：是指攪拌主機門翻開關(guān)碰到開門限位或中限位時開始計時，到卸料完成的時間。抖動次數(shù)：是指卸料時害怕卸料太快而溢出車外而設(shè)定的，此參數(shù)就是讓卸料門不要一次翻開，而是來回抖動幾次，從而使攪拌好的混凝土平穩(wěn)卸料，而不用擔(dān)憂溢出車外。抖動間隔時間：是指來回關(guān)門等待的時間。粉煤灰、外加劑、水、骨料、水泥允許誤差是指：該物料如果不在此精度范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)會對計量或卸料進行相應(yīng)的補稱或扣稱操作，如此數(shù)據(jù)要求太高，系統(tǒng)將會不停的補稱扣稱，這樣會減慢攪拌速度。所以此參數(shù)一定要設(shè)計合理。一般骨料設(shè)計2%，粉料和液劑1%；這只是計算時機采取處理措施的范圍，而不是實際的控制精度。儲料斗投料時間：是指儲料斗向攪拌主機投料直至投完所需的時間。斜皮帶運程時間：是指平皮帶卸完料后斜皮帶上的料完全投入攪拌主機儲料斗所需要的時間。換算系數(shù)最大值：是指計算機自動換算時換算系統(tǒng)數(shù)的極限值，也就是說2方的主機，換算系數(shù)的最大值只能小于或等于2。同理其它各型號的站也如此。如2方的站要攪7方料，系統(tǒng)會自動換算為4盤，每盤1.75方。而不是3盤每盤2.33方.發(fā)貨單打印設(shè)置：里機有四個選項，1、不打?。?、手動打??；3、開始運行時打??；4、結(jié)束運行時打印。一般情況下如需打印，最好設(shè)為手動打印。如不需打印，就設(shè)為不打印。煤灰、水泥破拱啟動參數(shù)：是指煤灰、水泥在5秒的時間內(nèi)上料量沒有到達設(shè)定值時，啟動破拱向水泥倉、煤灰倉吹氣。如在5秒內(nèi)到達此值范圍將停止破拱。粉料稱穩(wěn)定時間：是指稱在停止計量時稱值不再晃動所需要的時間，此值一般在3秒左右。水泥投料延時：是指從儲料斗開始投料到水泥開始投料的時間。粉料稱皮重忽略值：是指皮重在此范圍內(nèi)時計算機認為投料完成，而不需要再持續(xù)的振動或長時間的卸料。粉料稱置零提示：是指卸料時在此時間內(nèi)稱值還沒有到達忽略值范圍內(nèi)，系統(tǒng)將彈出置零提示按鈕的這一段時間。水泥計量落差限定值：是指在自動運行當(dāng)中落差最大值不能超過此值，如自動運行檢測到的落差值大于此值，就以此值為落差值。設(shè)置此參數(shù)的目的在于杜絕不合理的落差值。如落差太大肯定影響下一盤的控制精度。水泥計量落差修正值：此值的目的是指想讓在系統(tǒng)自動運行的計量狀態(tài)大未到達設(shè)定值時提前關(guān)門的量，最后的差量由補稱去完成，從而到達更高的控制精度。粉煤灰落差限定值、修正值同水泥。本頁參數(shù)定義與前一頁的水泥、煤灰參數(shù)相同。骨料稱穩(wěn)定時間：是指骨料計量完成后直至稱值相對穩(wěn)定所需要的時間。卸骨料稱穩(wěn)定時間：是指卸骨料完成后直至稱值相對穩(wěn)定所需的時間。骨料超重報警值：是指骨料在計量時超出了設(shè)定的值到達此值時，系統(tǒng)將暫停，提示操作人員檢查外部設(shè)備是否正常。最主要的就是防止計量門被骨料卡住，而不停的卸料。如此時繼續(xù)運行將可能導(dǎo)致儲料斗溢料，主機悶機的嚴重后果。骨料卸料差值：是只骨料卸料時要啟動下一種骨料卸料時的最大值。比方設(shè)為100，那么骨料一卸料后要啟動骨料二的條件就是，骨料一的稱值必須小于100公斤，才能啟動骨料二卸料，這一設(shè)定有效的解決了卸料的快速性同時又保證了平皮帶的承載能力。注意此值有正負之分：正值代表骨料稱距斜皮最遠的一端開始卸料，負值代表距斜皮最近的一端開始卸料。卸料間隔時間：是指卸骨料時從一種骨料到達啟動另一種骨料開始卸料的條件之后，到另一種骨料開始卸料所需要等待的時間。這個時間特別是從斜皮的另一端開始卸料尤其重要，設(shè)置過短可能會導(dǎo)致疊料，因而損壞皮帶或使骨料溢出皮帶。給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。骨料的落差限定值、落差修正值、皮重忽略值的定義與水泥、煤灰相同，在此不再闡述。骨料計量沖量：是指骨料計量不夠時補稱時開啟此骨料門補料一次的時間，此時間的長短跟氣缸的動作快慢有關(guān)系，氣缸越快設(shè)定時間就應(yīng)短一些，反之就要長一此。這得根據(jù)現(xiàn)場情況來調(diào)，如果設(shè)定太短可能一點料都補不進去，如果設(shè)定太長可能補的料可能又過多。這在現(xiàn)場一般調(diào)過一兩次就能調(diào)準。骨料卸料沖量：是指骨料卸料超稱時需要扣稱時開門一次的時間，其它與骨料計量沖量根本相同。本頁主要是對界面及數(shù)據(jù)庫當(dāng)中物料名稱進行修改。點擊‘落差設(shè)置’彈出如下窗口：落差是指，計算機發(fā)出某計設(shè)備的關(guān)門信號時的稱值，至稱值穩(wěn)定后的稱值之差，此值由計算機自動檢測并修改保存，但系統(tǒng)在第一次運行時需要手動修改，以確保第一盤的控制精度。如果以固定落差運行，系統(tǒng)將不自動檢測落差值，而以此落差的設(shè)定值作為計量關(guān)門的提前量。3、“數(shù)據(jù)管理”菜單，本菜單有三個下接菜單，數(shù)據(jù)管理、庫存管理、庫存顯示；點擊‘?dāng)?shù)據(jù)管理’彈出如下界面在本窗口可以對生產(chǎn)情況進行查詢，也可以按時間段統(tǒng)計各種耗材：操作步驟如下：選取時間段，或自定義時間段；點擊查詢，就可以看到相應(yīng)時間段的所有記錄；點擊耗材統(tǒng)計，可以看到本時間段內(nèi)的耗材累計情況；點擊‘庫存管理’彈出如下窗口：在本窗口你可以輸入水泥、外加劑、粉煤灰的入庫量，系統(tǒng)會自動對現(xiàn)有庫存量進行計算，并保存輸入庫存記錄。并提供查詢和導(dǎo)出記錄。點擊‘庫存量’水泥、粉煤灰的庫存量直接在主界面上直觀顯示，當(dāng)庫存量小于30噸時，庫存顯示為紅色，提示操作人員此種粉料不多，請注意及時進料。4、“初始化”菜單：是系統(tǒng)初始化的一個菜單，一般不需點擊。5、“復(fù)位”菜單：點擊此菜單確認，系統(tǒng)停止運行，并恢復(fù)到初始狀態(tài)，為系統(tǒng)重新運行作準備。6、“限位設(shè)置”菜單：本菜單是一個備用菜單，是在限位無法正常工作，但又不影響正常生產(chǎn)的情況下使用。點擊取消限位，系統(tǒng)就不會再檢測此限位，而繼續(xù)工作。此功能請謹慎使用。7、“取消報警”菜單：點擊此菜單可以取消，稱重報警、皮重報警、限位報警。8、“銷售報表”菜單：點擊此菜單彈出如下窗口：在本窗口中可以對銷售保存的數(shù)據(jù)進行各種組合方式的查詢，行成各種報表。操作步驟：選取時間段或自定義時間段，再選取查詢條件，在要選取的工程上打鉤；點擊查詢，即可查詢到相應(yīng)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計出立方數(shù)和車次；查詢出的數(shù)據(jù)可以進行各種報表的統(tǒng)計。點擊統(tǒng)計報表翻開如下界面然后可以按‘工程名稱及施工部位進行統(tǒng)計’、‘工程名稱’、‘強度等級’、‘施工隊’進行統(tǒng)計，并可導(dǎo)入EXCEL編輯報表。9、“操作員維護“菜單，點擊彈出如下窗口：在此窗口可以增加、刪除、修改操作員及操作員權(quán)限，注意所有新增的操作員初始密碼是“123”。10、“更改密碼”菜單，在此可以更改用戶密碼。標(biāo)注5：本次循環(huán)物料的設(shè)定值。標(biāo)注6：攪拌主主機啟動、停止；斜皮帶啟動、停止；氣泵啟動、停止；油泵、啟動停止；外加劑循環(huán)泵啟動、停止等手動操作按鈕。操作時擊鼠標(biāo)左鍵，按鈕變綠，說明設(shè)備已經(jīng)啟動，再單擊左鍵按鈕變紅，說明設(shè)備已停止工作。標(biāo)注7：攪拌站的監(jiān)控畫面，分辨率從90到540可調(diào)，并可能任意拖動到適合觀看的位置。標(biāo)注8：當(dāng)自動破拱打勾時說明允許啟動自動破拱，否那么自動破拱無效。允許抖動是指儲料斗關(guān)門限位不到位時，自動重新開門直至關(guān)門限位到位，不選取那么不抖動。同理自動電鈴是指一車料生產(chǎn)結(jié)束自動打鈴?fù)ㄖ緳C離開，不選取那么不自動。標(biāo)注9：點擊“請選擇”進入配比管理界面。中選取配合比后此處顯示所選取的配合比標(biāo)號。標(biāo)注10：是顯示的當(dāng)前庫存量。標(biāo)注11：是當(dāng)盤生產(chǎn)的記錄入電腦的計量值。標(biāo)注12：倉名，此名可以在工藝參數(shù)的倉名修改中修改。標(biāo)注13：相應(yīng)稱的顯示值。標(biāo)注14：增水，減水按鈕，單擊向上一次設(shè)定值增加一公斤，單擊向下設(shè)定值減少一公斤。同時骨料也跟著相應(yīng)的變化。標(biāo)注15：開始生產(chǎn)啟動按鈕，單擊以后系統(tǒng)會提示確認配合比是否正確，并檢測主機、斜皮帶、平皮帶是否已經(jīng)開啟，如沒有開啟系統(tǒng)將退出運行。標(biāo)注16：攪拌鍋攪拌時間和卸料時間倒記時。標(biāo)注17：骨料副門下料圖標(biāo)，翻開時為綠色，關(guān)閉時為紅色。標(biāo)注18：下料圖標(biāo)，翻開時為綠色，關(guān)閉時為灰色。標(biāo)注19：允許卸砼為綠色時允許卸砼，為紅色禁止卸砼。用鼠標(biāo)單擊電鈴圖標(biāo)變綠電鈴響，再單擊變紅電鈴?fù)！Ｔ试S投料按鈕為綠色儲料斗允許向攪拌主機投料，否那么禁止向攪拌主機投料。標(biāo)注20：當(dāng)前循環(huán)已攪拌的盤數(shù)，注意此盤數(shù)是從儲料斗向攪拌主機投料時就開始計數(shù)，而不是卸完料之后才記數(shù)，如顯示六盤，如主機里面有料，那么運輸車里面只有5盤。標(biāo)注21：任務(wù)單刪除按鈕。單擊刪除當(dāng)前任務(wù)單。標(biāo)注22：任務(wù)排單情況。標(biāo)注23：按鈕隱藏與顯示轉(zhuǎn)換按鈕，點擊此按鈕可以使手動操作按鈕隱藏或顯示。當(dāng)按鈕顯示時在任何狀態(tài)下都可以進行手動操作，相當(dāng)于操作臺上的按鈕。標(biāo)注24：稱值的原始采集數(shù)值。此值在空稱時不宜太大，最好是200-800之間，如果此值太大將影響稱量范圍，需要對放大信號板進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法是用小一字螺絲刀調(diào)節(jié)放大板上的電位器，使相應(yīng)的AD值在200-600之間，取他們的中間值最好。此值如果等于零或大于4095稱值都不在稱量范圍內(nèi)。稱值將不顯示，系統(tǒng)也云法自動運行。標(biāo)注25：限位指示小方塊，綠色表示限位到位，紅色表示限位不到位。標(biāo)注26：手動操作按鈕，單擊左鍵為點動不自鎖，就是鼠標(biāo)按信才動作，否那么不動作。單擊右鍵自鎖，此動電機或電磁將動作，直至下次點動鼠標(biāo)時關(guān)閉。動作時顯示綠色，不動作時顯示紅色。標(biāo)注27：暫停按鈕；當(dāng)開始運行時此按鈕有效。標(biāo)注28：點擊此處可以選取車號；標(biāo)注29：單擊此處可以顯示庫存和隱藏庫存；標(biāo)注30：攪拌主機、斜皮帶、平皮帶是否啟動指示；標(biāo)注31：粉料稱手動破拱按鈕；標(biāo)注32：顯示當(dāng)前生產(chǎn)信息，是打印發(fā)貨單的根本內(nèi)容；標(biāo)注33：當(dāng)前行產(chǎn)工地生產(chǎn)總量與累計車次等到信息，此信息可修改，修改后自動保存，并以此為根底自動累加。標(biāo)注34：單擊此處可以選取駕駛員；標(biāo)注35：發(fā)貨單打印或重打按鈕；標(biāo)注36：顯示當(dāng)前操作員。點擊任務(wù)單號，進入生產(chǎn)任務(wù)單的編輯窗口。在該窗口中可以編輯各種任務(wù)單，編輯簡間快捷。工程名稱、施工隊、施工部位、產(chǎn)品名稱、塌落度等，只需一次編輯就能屢次選取。如要選取工程名稱，只需單擊工程名稱就彈出工程名稱編輯、選取窗口。在此窗口中可以對工程名稱進行增加、刪除、修改等編輯功能。要選取某一工程名稱，只需雙擊它即可，同時退出本窗口，其它的施工隊、施工部位、產(chǎn)品名稱、塌落度等與工程名稱相同，操作都可以自已嘗試。同樣任務(wù)單的選取也一樣，雙擊要選取的任務(wù)單就行，同時退出任務(wù)編輯窗口，選取的任務(wù)單情況將在主界面顯示。中選取任務(wù)單時，本車方數(shù)將自動計算。同樣車號、司機的選取與編輯與工程名稱相同。左鍵單擊圓形圖標(biāo)并按住鼠標(biāo)，紅色圖標(biāo)變綠，表示已啟動電機，松開鼠標(biāo)圖標(biāo)變紅，停止電機，這就完全相當(dāng)于我們手動操作臺上的按鈕。如果右擊粉料、及液料倉下面的紅色圖標(biāo)將彈出半自動上料輸入框，如下列圖：此時在編輯框中輸入需要上料的數(shù)量，點擊確定，此時圖標(biāo)變綠，進入半自動上料狀態(tài)。如單擊水泥倉下面的紅色圖標(biāo)，并輸入200公斤，那么水泥上到200公斤時螺旋輸送機自動停止，圓形圖標(biāo)變紅。第三章自動運行操作一系統(tǒng)運行的設(shè)置及操作步驟當(dāng)系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成以后，便可以進行生產(chǎn)運行，操作步驟如下：第一步設(shè)置工藝參數(shù)在主畫面上單擊“生產(chǎn)設(shè)置”，顯示“生產(chǎn)設(shè)置”下拉菜單，單擊“工藝參數(shù)”，顯示“參數(shù)管理”窗口，如圖。按照生產(chǎn)需要，在上表中單擊相應(yīng)位置，設(shè)定/修改參數(shù)值。第二步修改落差在主畫面上單擊“生產(chǎn)設(shè)置”，顯示下拉菜單，單擊“落差設(shè)置”，出現(xiàn)“修改落差”對話框，輸入新的落差值，單擊“確定”，即可完成對落差值的修改。第三步選取生產(chǎn)任務(wù)單任務(wù)單上需填寫方案方量，其它的如累計量、累計車次、余額，計算機自動進行處理。第四步選取車號1、單擊“車號”，顯示“車信息”窗口。2、單擊“司機”選擇本車司機。第五步選擇配方1、單擊“選配方”，顯示“配方管理”窗口。2、按生產(chǎn)需要輸入每個配方的配料值，然后單擊要運行的配方號，單擊“確認”，即選定所選的配方。3、系統(tǒng)為用戶提供1000種配方，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要輸入配方，系統(tǒng)會自動保存此配方，以后有相同配方需要，可直接選擇。選擇方法根據(jù)“配方管理”窗口中的提示。圖4第六步生產(chǎn)運行擊運行圖標(biāo)即啟動自動運行。二、系統(tǒng)運行說明〔一〕說明：1、在自動運行前，必須將配方、落差、控制參數(shù)設(shè)定好前方可啟動運行。2、在自動運行中，主畫面顯示生產(chǎn)的設(shè)定值、計量值、落差值、生產(chǎn)進度。3、在自動運行中，可查看當(dāng)前盤的參數(shù)，方法：單擊“數(shù)據(jù)管理”菜單中的“當(dāng)前信息”，即顯示當(dāng)前信息。4、在自動運行中，假設(shè)要修改罐數(shù)，可工藝參數(shù)進行修改。5、在自動運行中，假設(shè)要對配方中的水進行修改，可單擊水修改上鍵〔或下鍵〕，可以增加〔或減少〕水設(shè)定值1Kg〔/單擊一次〕?！捕硤缶蛨缶幚砣绻袌缶a(chǎn)生，主畫面上會提示報警類型和位置，可根據(jù)此信息進行相應(yīng)處理。1、報警類型①皮重報警：當(dāng)某配料秤皮重大于皮重報警值時，那么啟動運行時將出現(xiàn)“皮重”報警，主畫面上顯示發(fā)生皮重報警的秤位置和當(dāng)前皮重值。②稱重報警：某配料實際計量值與設(shè)定值的偏差大于稱重報警值時，出現(xiàn)“稱重”報警。主畫面上顯示發(fā)生稱重報警的料位置和料的數(shù)值。③卸料報警：當(dāng)某配料計量斗開門投料，投料時間到，而實測秤值大于皮重報警值，出現(xiàn)“卸料”報警；當(dāng)砼卸料門打不開〔以碰到開門限位為準〕或關(guān)不上，出現(xiàn)“卸料”報警。主畫面上顯示報警信息。④限位報警：顯示何種限位報警和原因。⑤配料報警：系統(tǒng)運行時，假設(shè)配料異常那么發(fā)出警報。⑥工藝參數(shù)報警：假設(shè)工藝參數(shù)超出正常范圍那么發(fā)出警報。⑦落差報警：假設(shè)落差參數(shù)超出正常范圍那么發(fā)出警報。2、報警處理運行過程出現(xiàn)報警時，根據(jù)主畫面上文字提示，了解報警類型。一般可以采取以下方法：①皮重報警：應(yīng)考慮去除計量斗內(nèi)積料。假設(shè)積料不多亦可不去除，即按“各稱強制置零”按扭，微機自動去皮。②卸料報警：計量斗卸料報警，應(yīng)考慮去除計量斗內(nèi)積料，積料不多，亦可不去除，即按“皮重置零”按扭，微機繼續(xù)自動運行。砼卸料報警，應(yīng)設(shè)法幫助完成卸料動作，〔外部處理時，動作在持續(xù)，請注意平安〕并保證開關(guān)門限位正常。③稱重報警：觀察實際落料情況，了解“稱重”報警原因，決定按“暫停”按扭還是讓其繼續(xù)運行。④限位報警：在確保外部動作工作正常的情況下可以取消限位，不推薦此種做法，最好是恢復(fù)外部限位使其工作正常。注意：出現(xiàn)砼卸料門打不開或關(guān)不上“卸料”報警時，微機開門或關(guān)門動作仍持續(xù)，外部處理時請小心?！踩硶和２僮髟谧詣舆\行過程中按“暫停”按鈕，控制系統(tǒng)會進入暫停狀態(tài)。單擊“取消暫?！卑粹o，控制系統(tǒng)繼續(xù)自動運行?！菜摹惩顺鲞\行單擊‘復(fù)位’菜單或‘停止按鈕’可退出控制系統(tǒng)。注意：在自動運行過程中，如果其它原因造成強制退出自動運行，將有可能造成數(shù)據(jù)信息的喪失！〔五〕手動操作在運行狀態(tài)下，主畫面上分別有各種動作的紅色圖標(biāo)，單擊紅色圖標(biāo)可以進行手動操作。?！擦炒蛴∶寇嚵蠑嚢钄囃瓿煽梢源蛴∠嚓P(guān)票據(jù)，也可以在銷售報表里面進行單條打印，打印標(biāo)據(jù)格式用戶可以自行設(shè)定。90站骨料累加計量工控機板卡接口示意圖如下。具體線號和動作依電路接線圖90樓信號放大版與外部傳感器信號連接對應(yīng)表〔武罐18標(biāo)累加劑量〕信號放大管腳〔傳感器板〕A/D板定義接外部傳感器信號24骨46257266路骨-86路骨+27骨1-5路水-接骨1傳感器信號-9骨1+5路水+接骨1傳感器信號+284外劑-接水稱傳感器信號-104路外劑+接水稱傳感器信號+29水-3路礦-接外加傳感器信號-11水+3路礦+接外加傳感器信號+302路粉-接粉灰傳感器信號-122路粉+接粉灰傳感器信號+31泥-1路水泥-接水泥傳感器信號-13泥+1路水泥+接水泥傳感器信號+35173618紅色為實際接線接好傳感器并加電后，應(yīng)先調(diào)解放大版電位器是電腦屏下放數(shù)字在300左右，順小逆大必須：接地要深埋1米，要求接地良好，街道微機的電源插座上，稱值才能更穩(wěn)定60攪拌站接線端子定義表接線端子定義〔IO主卡〕焊D