京滬高速鐵路混凝土拌合站驗(yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位：中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段工程經(jīng)理部拌合站名稱(chēng)：中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段第一制板場(chǎng)拌合站中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段第一制板場(chǎng)二○○八年十一月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u凝土拌合站申報(bào)材料 11、拌合站概況 12、拌合站組織機(jī)構(gòu) 13、拌合站職責(zé) 33.1拌合站工作職責(zé) 33.2攪拌站站長(zhǎng)職責(zé) 33.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 53.4拌合站試驗(yàn)員職責(zé) 53.5拌合站主機(jī)操控員工作職責(zé) 63.6裝載機(jī)司機(jī)職責(zé) 73.7混凝土操作人員工作職責(zé) 73.8材料員職責(zé) 84、機(jī)械設(shè)備 94.1設(shè)備的種類(lèi) 94.2系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 104.3設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理 114.4機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理 124.5生產(chǎn)能力 155、原材料說(shuō)明 156、工作程序 177、質(zhì)量保證體系 177.1組織保證 177.2技術(shù)保證 187.3思想保證 187.4材料保證 187.5檢測(cè) 187.6混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求 197.7混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量責(zé)任制 208、拌合站管理制度 268.1混凝土攪拌站日常管理制度 268.2混凝土進(jìn)料檢驗(yàn)制度 278.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 288.4混凝土生產(chǎn)通知制度 298.5拌合站混凝土檢驗(yàn)制度 298.6混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 298.7混凝土配比控制和管理制度 308.8文檔管理制度 308.9學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度 319、攪拌站平安、消防管理制度 319.1平安標(biāo)識(shí) 319.2設(shè)備平安管理方法 319.3平安用電 329.4消防措施 329.5裝載機(jī)平安操作規(guī)程 339.6混凝土攪拌站平安操作規(guī)程： 349.7卷?yè)P(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程 359.8水泵平安操作規(guī)程 3610、拌合站衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 3711、應(yīng)急預(yù)案 3811.1停電應(yīng)急預(yù)案 3811.2拌和機(jī)發(fā)生故障應(yīng)急預(yù)案 3911.3材料供給不及時(shí)應(yīng)急預(yù)案 4011.4事故應(yīng)急救援預(yù)案 4112、冬雨季施工措施 4312.1冬季施工 4312.2雨季施工 4413、質(zhì)量控制措施 4514、附件 46凝土拌合站申報(bào)材料1、拌合站概況中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段第一制板場(chǎng)拌合站位于制扳場(chǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)房外東側(cè)5米，建筑面積約6400m2〔包括砂石料儲(chǔ)存場(chǎng)地及砂子臨時(shí)存放場(chǎng)〕，具體見(jiàn)附表中的圖1?；炷涟韬?、運(yùn)輸過(guò)程配置的主要機(jī)械設(shè)備有：山東建設(shè)機(jī)械股份生產(chǎn)的HLS150M混凝土攪拌設(shè)備1套，石家莊新大地研究所生產(chǎn)的混凝土布料機(jī)1臺(tái)，混凝土吊運(yùn)斗2個(gè)，廈門(mén)工程機(jī)械生產(chǎn)的ZL50裝載機(jī)1臺(tái)，上海頂新電器生產(chǎn)備用發(fā)電機(jī)組1套，卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)，16t行車(chē)1臺(tái)。拌合站的設(shè)備配置見(jiàn)表1-1。表1-1拌合站主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀況1拌和機(jī)HLS150M1臺(tái)良好2裝載機(jī)ZL501臺(tái)良好3發(fā)電機(jī)組550/500kw1組良好4卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸車(chē)6t1臺(tái)良好5混凝土吊運(yùn)斗3.6方2個(gè)良好6行車(chē)16t1臺(tái)良好拌和設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)，由攪拌主樓、骨料配料、骨料輸送、供水系統(tǒng)、水泥供給系統(tǒng)、減水劑填加系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等組成。配套主機(jī)：JS3000E雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每罐混凝土出料3m3，生產(chǎn)率為90m3拌合站2006年3月2日開(kāi)始建設(shè)，2006年4月26日2、拌合站組織機(jī)構(gòu)2.1為確保拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管理標(biāo)準(zhǔn)有序、拌合混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，制板場(chǎng)成立了混凝土拌合站。拌合站設(shè)1名站長(zhǎng)、1名技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備2名試驗(yàn)員、1名材料員、2名卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)、2名裝載機(jī)司機(jī)、3名主機(jī)操控人員以及其他人員，具體的人員、工種見(jiàn)表2-1。表2-1拌合站主要人員序號(hào)姓名性別工種1謝世成男站長(zhǎng)2蓋琳娟女技術(shù)負(fù)責(zé)人3陳華南男試驗(yàn)員4王顯京男試驗(yàn)員5陳建輝男材料員6姜翠花女主機(jī)操控員7張瑞軍男主機(jī)操控員8雷瓊女主機(jī)操控員9馮育發(fā)男裝載機(jī)司機(jī)10王立文男裝載機(jī)司機(jī)11鄒雪峰男混凝土操作工12馮建強(qiáng)男混凝土操作工13周清祥男電工14宋廣軍男平安員本拌合站由制板場(chǎng)生產(chǎn)部管理，其組織與管理見(jiàn)圖2-1。拌合站拌合站站長(zhǎng)：謝世成負(fù)責(zé)拌合站的全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：蓋琳娟全面負(fù)責(zé)拌合站的試驗(yàn)工作材料組：陳建輝負(fù)責(zé)原材料的點(diǎn)驗(yàn)、過(guò)磅、保管等試驗(yàn)組：陳華南王顯京負(fù)責(zé)砼檢驗(yàn)及試驗(yàn)儀器維修、保養(yǎng)操控組：姜翠花張瑞軍雷瓊負(fù)責(zé)砼攪拌設(shè)備運(yùn)行及微機(jī)控制系統(tǒng)的操作和調(diào)試、保養(yǎng)、維修上料組：馮育發(fā)王立文負(fù)責(zé)砼攪拌過(guò)程上料及裝載機(jī)的使用、保養(yǎng)、維修等維修組：鄒雪峰馮建強(qiáng)負(fù)責(zé)砼運(yùn)輸、清理及拌和主機(jī)的維修圖2-SEQ圖表\*ARABIC12.2拌合站相關(guān)人員的證件及培訓(xùn)記錄見(jiàn)附表。3、拌合站職責(zé)3.1拌合站工作職責(zé)負(fù)責(zé)拌合站機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保質(zhì)保量完成混凝土生產(chǎn)任務(wù)。合理分配各種資源，做到分工明確、責(zé)任到人，確保拌合站工作正常、有序進(jìn)行。定期檢定、檢修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，保證其完好率和出勤率，對(duì)不能排除的故障及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門(mén)。加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，確保各崗位人員具備必要的操作技能。建立混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳，實(shí)行混凝土生產(chǎn)通知制度，定期檢查各種材料使用情況，確?；炷辽a(chǎn)本錢(qián)處于方案范圍。嚴(yán)格執(zhí)行拌合站平安操作規(guī)程，杜絕各級(jí)責(zé)任平安事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁用不合格原材料拌和混凝土。3.1.83.1.9實(shí)行衛(wèi)生值日制度，保持拌合站3.2攪拌站站長(zhǎng)職責(zé)3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)的混凝土拌和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和混凝土生產(chǎn)的有序進(jìn)行，認(rèn)真按照制板工段提供的混凝土生產(chǎn)通知單組織生產(chǎn)，混凝土生產(chǎn)通知單的格式如表3-1中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段第一制板場(chǎng)混凝土生產(chǎn)通知單編號(hào):砼標(biāo)號(hào)使用時(shí)間通知時(shí)間：設(shè)計(jì)數(shù)量需求數(shù)量實(shí)際供給量砼使用工段工段負(fù)責(zé)人工段技術(shù)負(fù)責(zé)人平安生產(chǎn)部意見(jiàn)拌合站意見(jiàn)制板工段確認(rèn)：拌合站確認(rèn)表3-13.2.2負(fù)責(zé)安排拌合站3.2.3負(fù)責(zé)拌合站與制板工段的生產(chǎn)協(xié)調(diào)，確保混凝土供給及時(shí)，數(shù)量符合現(xiàn)場(chǎng)需要，3.2.43.2.53.2.6組織本站有關(guān)人員收集、整理、歸檔、保存應(yīng)形成負(fù)責(zé)拌合站的平安管理工作,并接受生產(chǎn)平安部的直接領(lǐng)導(dǎo)及平安工作監(jiān)督。3.3.2.3.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.3.13.3.2負(fù)責(zé)審核試驗(yàn)人員提供的施工配合比，確認(rèn)無(wú)誤后，交拌合站3.3.3監(jiān)督試驗(yàn)人員按規(guī)定工程、時(shí)間、頻度檢測(cè)混凝土拌和3.3.4負(fù)責(zé)混凝土的拌和質(zhì)量。3.3.6負(fù)責(zé)對(duì)3.4拌合站試驗(yàn)員職責(zé)3.4.1在實(shí)驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果3.4.23.4.33.4.4隨時(shí)了解和掌握砂石料的動(dòng)態(tài)及天氣變化，需要調(diào)整施工配合比時(shí)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室主任和監(jiān)理的同意后才可以改動(dòng)3.4.5負(fù)責(zé)定期對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、建立健全儀器設(shè)備及計(jì)量器具檔案，做好氣象3.4.6嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程操作，3.4.73.5拌合站主機(jī)操控員工作職責(zé)3.5.1拌合站主機(jī)操控員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并3.5.2〔1〕檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查濃油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況，檢查軸端密封的干油是否加滿(mǎn)；檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑情況；〔2〕檢查各電氣裝置是否平安可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合-5%～+5%；〔3〕檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在；〔4〕檢查水泵是否灌滿(mǎn)用水，沖洗閥是否關(guān)閉；〔5〕檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7MPa左右；〔6〕檢查水泥稱(chēng)卸料門(mén)、攪拌機(jī)卸料門(mén)、骨料集料斗卸料門(mén)等是否靈活可靠；〔7〕空車(chē)開(kāi)機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查；〔8〕檢查稱(chēng)量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱(chēng)量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除；〔9〕檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與運(yùn)輥之間有無(wú)異物，如有異物情況立即停機(jī)排除。3.5.33.5.43.5.53.6裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)3.6.13.6.23.6.33.6.43.6.5認(rèn)真上料，確保各種材料不混裝，不拋撒3.6.63.6.73.7混凝土操作人員工作職責(zé)3.7.1在3.7.2自覺(jué)遵守拌合站3.7.33.7.43.7.53.7.63.7.7負(fù)責(zé)混凝土3.7.8在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)拌合站設(shè)備的維修工作。3.7.3.8材料員職責(zé)3.8.1原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)以書(shū)面形式通知試驗(yàn)室，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。通知單的格式如表3-2中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段第一制板場(chǎng)原材料報(bào)驗(yàn)單原材料名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)來(lái)料數(shù)量質(zhì)量證明文件編號(hào)原材料產(chǎn)地原材料運(yùn)輸方式材料員送達(dá)時(shí)間試驗(yàn)員接收時(shí)間表3-23.8.2負(fù)責(zé)攪拌站所進(jìn)材料的外觀(guān)驗(yàn)收和過(guò)磅工作，外觀(guān)檢驗(yàn)明顯不合格的材料不準(zhǔn)過(guò)磅、進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)與供貨方聯(lián)系解決3.8.3建立混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳〔見(jiàn)表3-3〕，及時(shí)向上級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)報(bào)告材料存儲(chǔ)及消耗情況。對(duì)所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段第一制板場(chǎng)混凝土生產(chǎn)臺(tái)賬序號(hào)日期混凝土標(biāo)號(hào)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)方量生產(chǎn)時(shí)間使用部位生產(chǎn)通知單施工配料通知單簽字備注表3-34、機(jī)械設(shè)備4.1設(shè)備的種類(lèi)4.1.1拌和包括骨料配料計(jì)量系統(tǒng)、水泥計(jì)量、粉煤灰計(jì)量、外加劑計(jì)量、水計(jì)量、蒸汽計(jì)量系統(tǒng)、濕度測(cè)控系統(tǒng)。.1骨料配料計(jì)量系統(tǒng)由4個(gè)2.2方骨料計(jì)量斗及電子秤組成。每個(gè)骨料計(jì)量斗有4支傳感器。儲(chǔ)料斗有兩個(gè)卸料門(mén)，以實(shí)現(xiàn)計(jì)量時(shí)的粗稱(chēng)和精稱(chēng)。每個(gè)料倉(cāng)配一套微波濕度測(cè)量傳感器，將四種料的含水率信號(hào)傳給微機(jī)系統(tǒng)計(jì)算，并進(jìn)行加水量調(diào)整。.2水泥計(jì)量斗由斗體和卸料門(mén)組成，由3只壓力傳感器固定于機(jī)架上。計(jì)量斗上端設(shè)有除塵口與除塵器相通，到達(dá)除塵效果，所以連接套與除塵管不應(yīng)繃得太緊，以便保證水泥計(jì)量精度。.3外加劑計(jì)量斗為玻璃圓筒，出口設(shè)有閥門(mén)，以將筒內(nèi)外加劑卸出，整個(gè)計(jì)量斗由兩只傳感器吊掛于機(jī)架上，底部安裝有蝶閥。水計(jì)量斗由斗體、水閥等組成，采用拉桿稱(chēng)由一只傳感器吊掛于機(jī)架斗體底部安裝有蝶閥。.4蒸汽加熱系統(tǒng)該系統(tǒng)是由蒸汽計(jì)量系統(tǒng)，混凝土溫濕度測(cè)量微波傳感器和管路等組成。蒸汽正常工作時(shí)壓力為0.7mpa，蒸汽計(jì)量系統(tǒng)包括蒸汽減壓閥、平安閥、氣動(dòng)球閥、壓力變送器、渦街流量計(jì)、溫濕度傳感器。微機(jī)可自動(dòng)控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。.5濕度測(cè)控系統(tǒng)：采用英國(guó)hydronix公司微波水份測(cè)定儀在混凝土拌和過(guò)程中在線(xiàn)測(cè)量水份平均值，二次補(bǔ)水保證適宜的混凝土濕度。4.包括混凝土吊運(yùn)斗、混凝土卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸車(chē)、布料機(jī)和行車(chē)，2臺(tái)吊運(yùn)斗分別儲(chǔ)存3.6立方混凝土，行車(chē)16t，混凝土布料機(jī)4.5立方混凝土，混凝土卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸車(chē)6t。詳細(xì)的設(shè)備種類(lèi)見(jiàn)附表中的設(shè)備臺(tái)帳。4.2系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況該系統(tǒng)采用微機(jī)控制，電子秤計(jì)量，計(jì)量精度高，誤差小，具有屏幕顯示，配比儲(chǔ)存，落差自動(dòng)補(bǔ)償，砂石含水率補(bǔ)償?shù)裙δ堋？蓪?shí)現(xiàn)攪拌過(guò)程的手動(dòng)、自動(dòng)控制，該系統(tǒng)還配有打印機(jī)，四點(diǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的集中控制，整體管理，將配比輸入微機(jī)，在微機(jī)的提示下，啟動(dòng)自動(dòng)控制程序，微機(jī)即按設(shè)定的罐數(shù)進(jìn)行。目前，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況正常。4.3設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理生產(chǎn)設(shè)備合格證及標(biāo)定證書(shū)見(jiàn)附件。儀器設(shè)備使用管理制度.1儀器設(shè)備的說(shuō)明書(shū)、檔案、圖紙、計(jì)量單據(jù)統(tǒng)一保管，不得外借。.2儀器設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，確認(rèn)合格前方可上機(jī)工作。.3操作人員必須遵守操作規(guī)程，并認(rèn)真及時(shí)地填寫(xiě)記錄，如有故障損壞，應(yīng)立及停機(jī)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并送維修部門(mén)維修，不得自行拆卸。.4需計(jì)量的儀器按周期應(yīng)交計(jì)量部門(mén)檢定合格前方可繼續(xù)使用，并有明顯的標(biāo)志。.5為保證平安，不熟悉儀器設(shè)備操作規(guī)程的不擅自上機(jī)操作使用，上機(jī)前要檢查電源是否正確，接地是否牢靠，操作人員需配備必要的防護(hù)用品。.6易燃品如汽油、酒精要遠(yuǎn)離電源，工作室不準(zhǔn)吸煙，設(shè)備備用滅火器。檢定校準(zhǔn)制度.1進(jìn)場(chǎng)儀器設(shè)備必須由計(jì)量鑒定有效單位進(jìn)行檢定校準(zhǔn)檢定前方可投入使用。鑒定有記錄有證書(shū)。 .2校準(zhǔn)檢定過(guò)的儀器設(shè)備由專(zhuān)職人員專(zhuān)人進(jìn)行操作。 .3根據(jù)儀器設(shè)備使用檢定周期進(jìn)行強(qiáng)檢，未經(jīng)檢定或檢定已過(guò)期儀器設(shè)備不得使用。 .4在日常使用中如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停止使用，及時(shí)校檢，檢定合格后才能正常使用。4.4機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理裝載機(jī)操作規(guī)程.1上班前應(yīng)檢查裝載機(jī)是否工作正常，如有故障應(yīng)迅速排除，做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備。.2拌和過(guò)程中，根據(jù)骨料倉(cāng)中骨料的多少添加骨料，保證混凝土拌和的正常進(jìn)行。.3上料過(guò)程中嚴(yán)防將大塊石料或其它異物裝入骨料倉(cāng)。.4拌和混凝土完成后，配合主機(jī)操控員完成攪拌主機(jī)的清洗。攪拌站操作規(guī)程.1上班應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有故障應(yīng)迅速排除，做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備。⑴電動(dòng)機(jī)局部，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑵檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配，其最大允許偏差為+5%。⑶檢查各部連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)予緊固。⑷檢查拌和機(jī)有無(wú)異響，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，出料門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟是否嚴(yán)密和到位。⑸檢查空氣壓縮機(jī)有無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在0.7MPa左右的范圍內(nèi)時(shí)方能使用氣動(dòng)設(shè)備。⑹檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置，在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱(chēng)量臺(tái)時(shí)是否自如。檢查鋼絲繩的張緊度是否適度。⑺檢查水的壓力，水的清潔度和流量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。⑻檢查稱(chēng)量裝置是否完好準(zhǔn)確。⑼將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到“0”⑽為確保振動(dòng)器的冷卻，必須及時(shí)去除振動(dòng)器外表聚積的塵土，并檢查其電纜有無(wú)損傷。⑾經(jīng)檢查或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備，要重新投入使用時(shí)，必須先經(jīng)模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，確認(rèn)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。⑿根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設(shè)備各裝置的運(yùn)行參數(shù)。⒀檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。4.4.2.24.4.4.4.2.4嚴(yán)格按投料順序和設(shè)計(jì)工藝⑴配料過(guò)程中，應(yīng)注意各電子稱(chēng)指針是否在給定稱(chēng)量位置停止，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。⑵操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制，不得翻開(kāi)窗戶(hù)進(jìn)行通風(fēng)。⑶與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不得進(jìn)入操作室。⑷嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入骨料倉(cāng)。⑸使用袋裝水泥時(shí)，嚴(yán)禁將線(xiàn)頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器。⑹如遇送料器被異物卡住，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)。⑺有緊急停車(chē)裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即使用停車(chē)裝置。⑻設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)。⑼拌和機(jī)應(yīng)盡量防止帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3秒內(nèi)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。⑽去除稱(chēng)量臺(tái)附近的障礙物時(shí)，必須將送料器提升到適當(dāng)高度，并插上平安銷(xiāo)。⑾在攪拌混合料的過(guò)程中，嚴(yán)禁翻開(kāi)拌和機(jī)的機(jī)蓋。⑿在攪拌過(guò)程中，假設(shè)突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)。⒀需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間時(shí)，要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器，使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步。⒁在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線(xiàn)路各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。⒂排除故障或處理事故時(shí)應(yīng)切斷電源，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。.5嚴(yán)格按要求對(duì)使用后的設(shè)備進(jìn)行清理,具體如下:⑴每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備按保修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。⑵人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作〔清理混凝土渣或檢修時(shí)〕，應(yīng)先將攪拌機(jī)電源切斷，并由專(zhuān)人看守，保證平安。⑶清洗工作完畢后，必須使攪拌機(jī)和卸料門(mén)處于翻開(kāi)狀態(tài)。⑷操作人員下崗前，應(yīng)關(guān)閉好操縱室的門(mén)窗，鎖好操縱室門(mén)。.6拌和樓微機(jī)操作室管理：⑴操作人員不得在室內(nèi)抽煙。⑵非工作人員不得進(jìn)入操作室。⑶操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中思想應(yīng)高度集中，把好質(zhì)量關(guān)。4.5生產(chǎn)能力山東建設(shè)機(jī)械股份生產(chǎn)的HLS150M混凝土攪拌設(shè)備，具有攪拌樓生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。配套主機(jī)采用JS3000E雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每罐混凝土出料3m3，生產(chǎn)率為150m3/h，混凝土卸料高度3.8m，電機(jī)功率2×55kw，可攪拌各種類(lèi)型的混凝土。該拌合站工作可靠性高，配有意大利進(jìn)口減速機(jī)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。按照攪拌一罐為1.725m3混凝土，平均攪拌時(shí)間為2.5分鐘計(jì)算，生產(chǎn)一組軌道板所需要的時(shí)間為27塊*2.55、原材料說(shuō)明5.1水泥：水泥的運(yùn)輸采用散裝水泥罐車(chē)，儲(chǔ)存采用3個(gè)100t水泥灌儲(chǔ)存。水泥罐全部設(shè)有防潮、防塵及防雷裝置。5.2減水劑：由液體筒裝，由生產(chǎn)廠(chǎng)家直接調(diào)配好減水劑濃度，送到廠(chǎng)內(nèi)。5.3水：采用房山橋梁廠(chǎng)自備井所供自來(lái)水，該井水可做飲用水。5.4地材：拌合站配置4500平方米儲(chǔ)料場(chǎng)，已全部硬化完畢。儲(chǔ)料場(chǎng)地分別有隔離墻把不同規(guī)格的石料和沙料分隔開(kāi)來(lái)。碎石選用材質(zhì)堅(jiān)硬、外表清潔的二級(jí)或多級(jí)單粒級(jí)碎石，按最大堆積密度配置而成，各級(jí)粗骨料應(yīng)分級(jí)儲(chǔ)存、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)計(jì)量，最大粒徑為20mm，含泥量按重量計(jì)不大于0.50%,氯化物含量不大于0.02%,其它技術(shù)要求應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》〔鐵建設(shè)[2005]160號(hào)〕的規(guī)定。砂子應(yīng)采用材質(zhì)堅(jiān)硬、外表清潔、級(jí)配合理的天然中粗河砂，含泥量按重量記不大于1.5%，氯化物含量不大于0.02%，其它技術(shù)要求應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》〔鐵建設(shè)[2005]160號(hào)〕的規(guī)定。軌道板混凝土配合比設(shè)計(jì)采用兩級(jí)配碎石，分別為5～10mm和10～20mm。碎石用汽車(chē)運(yùn)輸運(yùn)到儲(chǔ)料場(chǎng)地，檢驗(yàn)合格后分類(lèi)存放。軌道板用砂通過(guò)房山橋梁廠(chǎng)既有鐵路專(zhuān)用線(xiàn)或汽車(chē)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。砂子運(yùn)送到廠(chǎng)區(qū)后，先卸至臨時(shí)存放場(chǎng)〔該場(chǎng)為軌道板用砂的待檢區(qū)〕，待進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，再轉(zhuǎn)運(yùn)到儲(chǔ)料場(chǎng)。攪拌混凝土?xí)r，由裝載機(jī)將地材運(yùn)到料倉(cāng)供拌和需要。儲(chǔ)料場(chǎng)地的排水系統(tǒng)在地面硬化前，留出預(yù)留孔，用水平儀抄平，并計(jì)算出按照流水的方向坡度硬化儲(chǔ)料場(chǎng)。臨時(shí)存砂場(chǎng)那么利用底部鋪墊毛石的方法使水從它的縫隙間排出，以到達(dá)減少砂料含水的目的。5.5摻合料：應(yīng)能夠改善混凝土性能，其中氯離子含量不大于0.02%，燒失量不大于4.0%,SO3含量不大于3.0%，含水率不大于1.0%，需水量比不大于105%，活性指數(shù)1d不小于125%，活性指數(shù)28d不小于110%。6、工作程序拌合站的工作程序要在保證平安和質(zhì)量的根底上，嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行安排，詳細(xì)的工作流程圖見(jiàn)圖6-1。確定施工配合比確定施工配合比拌合站設(shè)備檢查骨料倉(cāng)備足骨料生產(chǎn)通知混凝土配料混凝土攪拌混凝土卸料夠一塊板的料？混凝土運(yùn)輸夠一組板的料？設(shè)備清洗生產(chǎn)記錄、資料整理試驗(yàn)室測(cè)定骨料含水率否是否是圖6-17、質(zhì)量保證體系7.1組織保證7.1.1成立以站長(zhǎng)為組長(zhǎng)的攪拌站組長(zhǎng)：謝世成成員：蓋琳娟陳華南陳建輝姜翠花張瑞軍7.1.2建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容、并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開(kāi)攪拌站7.2技術(shù)保證7.1.1堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好混凝土拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)7.1.27.3思想保證質(zhì)量、平安領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)期不懈抓好攪拌站職工思想教育工作，隨時(shí)掌握職工思想動(dòng)態(tài)，調(diào)開(kāi)工作積極性，提高責(zé)任感，使平安、質(zhì)量第一的思想深入人心，以高度的責(zé)任感、使命感保證混凝土生產(chǎn)中的平安、質(zhì)量。7.4材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，保證所用各種原材料滿(mǎn)足混凝土施工要求，以合格的原材料，保證混凝土質(zhì)量。7.5檢測(cè)建立自檢、抽檢體系。試驗(yàn)人員按照試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程的要求做好混凝土出料隨機(jī)自檢，制作混凝土試件，按照工藝及標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)和檢測(cè)，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、泌水率、含氣量、入模溫度等檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知有關(guān)人員，并催促糾正。7.6混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求見(jiàn)表7-1表7-1混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求序號(hào)主要內(nèi)容具體要求1混凝土原材料1、水泥、外加劑質(zhì)保書(shū)〔查驗(yàn)〕真實(shí)、有效；2、原材料的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收和計(jì)量復(fù)核及時(shí)；3、原材料分類(lèi)存放，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清晰；4、原材料的防雨、防塵措施有效到位；5、水泥儲(chǔ)料設(shè)備的檢查、維護(hù)。2混凝土配合比1、砂、石料含水率的測(cè)定及時(shí)；2、混凝土配合比嚴(yán)格按照審批的配合比執(zhí)行；3、根據(jù)砂石料的含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比。3混凝土的攪拌1、定期檢查計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性；2、定期檢查保養(yǎng)拌合機(jī)等機(jī)械設(shè)備；3、混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行；4、混凝土的攪拌時(shí)間嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果控制；5、試驗(yàn)人員及時(shí)檢查混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)并做好試塊；6、保證混凝土澆筑的連續(xù)性。4混凝土的運(yùn)輸1、保證混凝土運(yùn)輸設(shè)備的可適性；2、混凝土輸送管的鋪設(shè)合理、固定牢靠；3、混凝土輸送管的季節(jié)防護(hù)措施得當(dāng)；4、確?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?、確?；炷镣獗砻谒皶r(shí)排除。5質(zhì)量管理根底工作1、混凝土施工前技術(shù)交底并做好記錄；2、混凝土施工〔生產(chǎn)〕記錄清晰完善；3、混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量記錄準(zhǔn)確；4、砂、石料含水率測(cè)試記錄完善；5、混凝土坍落度試驗(yàn)記錄完善；6、計(jì)量設(shè)備檢查記錄完善；7、拌和機(jī)等設(shè)備檢查、維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄完善；8、混凝土施工過(guò)程中有可行的應(yīng)急預(yù)案或措施。7.7混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量責(zé)任制人員配備拌合站應(yīng)設(shè)有站長(zhǎng)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，材料員1人，試驗(yàn)員2人及相關(guān)人員，每條拌和生產(chǎn)線(xiàn)每工作班配備攪拌司機(jī)1人。7.7.2拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機(jī)操作規(guī)程、日常管理制度、進(jìn)料檢驗(yàn)制度、原材料檢驗(yàn)制度、混凝土生產(chǎn)通知制度等。機(jī)械設(shè)備拌合站選用的拌和設(shè)備均應(yīng)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備、混凝土運(yùn)輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑數(shù)量的要求。拌合站計(jì)量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書(shū)原件。拌合站有備用電源。原材料儲(chǔ)存場(chǎng)地砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，不同品種、規(guī)格的材料按“待檢區(qū)”、“合格區(qū)”分別設(shè)置，不同“區(qū)”之間用三七磚墻隔離，采用砂漿抹面?！按龣z區(qū)”、“合格區(qū)”砂子、碎石采用牢固的棚架遮擋防護(hù)，到達(dá)遮陽(yáng)、防雨、防塵等目的。冬施時(shí)，“合格區(qū)”全面封閉保溫,暖風(fēng)爐加熱升溫。砂石場(chǎng)地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通，無(wú)明顯積水或坑凹現(xiàn)象。料場(chǎng)和行車(chē)道路已進(jìn)行地基處理和外表硬化，并滿(mǎn)足重載車(chē)輛的通行要求。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)各種原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、醒目和標(biāo)準(zhǔn)。拌合站已建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳以及相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。原材料質(zhì)量控制⑴源頭控制設(shè)備物資部門(mén)根據(jù)料源供貨情況，到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供給。必要時(shí)派人進(jìn)駐料源地，杜絕不合格材料裝車(chē)。⑵進(jìn)場(chǎng)控制試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的所有原材料按照技術(shù)要求，對(duì)材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。待檢區(qū)檢驗(yàn)粉塵含量、含泥量不合格的材料采用清洗設(shè)備清洗，復(fù)檢合格后進(jìn)入合格區(qū)。①材料員對(duì)原材料的控制責(zé)任〔陳建輝〕材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)方案制定材料需求方案。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)設(shè)備物資部，由設(shè)備物資部統(tǒng)計(jì)材料需求情況，安排材料供給，拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，明顯不合格的責(zé)令退回。經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書(shū)〔產(chǎn)品合格證〕，到達(dá)一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)室反應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果,材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處置。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)，將視情況給以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。②試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任〔陳華南〕〔王顯京〕試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢〔檢驗(yàn)〕、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，及時(shí)通知拌合站材料員。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的，識(shí)情節(jié)嚴(yán)重與否對(duì)其實(shí)施100～200元罰款，對(duì)工作能力不能勝任本崗位的將調(diào)離。③拌合站站長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任〔謝世成〕拌合站站長(zhǎng)是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌合站工作，監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及負(fù)責(zé)質(zhì)量的相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由站長(zhǎng)接受相應(yīng)處分。對(duì)監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由技術(shù)質(zhì)量部實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。④拌合機(jī)司機(jī)崗位質(zhì)量職責(zé)〔姜翠花〕〔張瑞軍〕〔雷瓊〕Ⅰ.接受高性能混凝土的培訓(xùn)，參加技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)，熟悉本工種的工藝操作規(guī)程，遵守職業(yè)道德。Ⅱ.對(duì)混凝土拌和質(zhì)量負(fù)直接操作責(zé)任。Ⅲ.堅(jiān)持按拌合站操作規(guī)程、按混凝土生產(chǎn)通知單及配合比通知單要求進(jìn)行操作。Ⅳ.接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題主動(dòng)報(bào)告真實(shí)情況。Ⅴ.按規(guī)定認(rèn)真做好自檢和必備的記錄。Ⅵ.不使用不合格材料，上道工序不合格不承接，本道工序不合格不出手。⑤質(zhì)檢員崗位質(zhì)量職責(zé)Ⅰ.參與編制質(zhì)量控制方案和措施，制定工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方式及數(shù)量。Ⅱ.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出整改措施，做好質(zhì)量檢查記錄。Ⅲ.檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)將情況反應(yīng)給質(zhì)檢部門(mén)。Ⅳ.對(duì)送檢產(chǎn)品、零部件批次不清、數(shù)量不符、沒(méi)有生產(chǎn)工藝或未執(zhí)行工藝，超差使用的審批手續(xù)不完全的產(chǎn)品，有權(quán)拒檢，并發(fā)出拒收通知。Ⅴ.服從部長(zhǎng)、總工程師、工區(qū)長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的檢查指導(dǎo)，對(duì)本崗位工作質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。Ⅵ.堅(jiān)持原那么，秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度，檢驗(yàn)工作不應(yīng)受生產(chǎn)進(jìn)度及行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，檢驗(yàn)人員有權(quán)否認(rèn)不合格工序，有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。Ⅶ.對(duì)因報(bào)驗(yàn)不及時(shí)而造成的質(zhì)量問(wèn)題、返工浪費(fèi)等問(wèn)題負(fù)管理責(zé)任，并可處50～200元罰款?；炷辽a(chǎn)⑴拌和方案責(zé)任混凝土應(yīng)在有方案的狀態(tài)下組織生產(chǎn)，生產(chǎn)平安部應(yīng)提前一天以書(shū)面的形式向拌合站報(bào)混凝土需求方案，內(nèi)容包括混凝土類(lèi)別、數(shù)量，要求等。拌合站必須在約定的時(shí)間內(nèi)保證混凝土供給。拌合站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)方案并落實(shí)。由于方案、調(diào)度不周造成供給不及時(shí)〔超時(shí)〕或浪費(fèi)，站長(zhǎng)承當(dāng)相應(yīng)責(zé)任。技術(shù)質(zhì)量對(duì)其處以100～200元罰款。⑵拌和質(zhì)量拌合站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并驗(yàn)證各種摻入料的合格報(bào)告，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求，有見(jiàn)證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站司機(jī)。不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由技術(shù)部對(duì)試驗(yàn)員處以200元罰款。拌制混凝土?xí)r，拌合站司機(jī)必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌和時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對(duì)拌和中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員、站長(zhǎng)反映，通過(guò)合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機(jī)司機(jī)應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過(guò)水泥、摻合料、外加劑和拌合用水1%，粗細(xì)骨料2%的規(guī)定。拌合司機(jī)不按施工配合比做或拌和中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長(zhǎng)對(duì)其處以50～200元罰款。在每次開(kāi)拌之始，試驗(yàn)員和拌合站司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)視和檢測(cè)前2～3盤(pán)混凝土的和易性。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌和物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)施工配合比調(diào)整后，亦應(yīng)注意開(kāi)拌時(shí)的監(jiān)視與檢測(cè)工作。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測(cè)并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動(dòng)度、含氣量和溫度。發(fā)現(xiàn)失控將由技術(shù)部對(duì)試驗(yàn)員處以200元以?xún)?nèi)罰款。攪拌質(zhì)量控制措施1．拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格控制測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化。按實(shí)測(cè)計(jì)算每盤(pán)混凝土實(shí)際需要的各種材料量。水、水泥、外加劑的用量準(zhǔn)確到±1%，粗細(xì)集料的用量準(zhǔn)確到±2%〔均以質(zhì)量計(jì)〕。2．混凝土攪拌前，應(yīng)檢查混凝土拌合站的配料系統(tǒng)，保證能夠嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)行配料。并在控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤(pán)混凝土各組成材料的數(shù)量。3．在每次攪拌機(jī)拌和第一盤(pán)混凝土前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。4．在每次攪拌機(jī)開(kāi)拌時(shí)，應(yīng)注意檢測(cè)開(kāi)拌時(shí)的第二盤(pán)和第三盤(pán)混凝土的和易性及其它各項(xiàng)指標(biāo)，如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌和物符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。5．?dāng)嚢柽^(guò)程中，應(yīng)按照規(guī)定頻次對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度、坍落流動(dòng)度及含氣量試驗(yàn)和溫度檢查，由試驗(yàn)員在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)，每班不得少于一次，檢測(cè)結(jié)果要符合表中對(duì)混凝土和易性的要求，并做好記錄。6．拌合站相關(guān)工作人員要主動(dòng)配合試驗(yàn)員的工作。工序質(zhì)量控制⑴原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制要按照具體的操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)運(yùn)作，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，保證混凝土的質(zhì)量。⑵原材料要分類(lèi)堆放，防止混雜。在材料庫(kù)上要有明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，注明材料的產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格和檢驗(yàn)情況。⑶原材料從材料堆放場(chǎng)地運(yùn)輸至拌合機(jī)的材料倉(cāng)內(nèi)，要用固定的裝載機(jī)和司機(jī)，應(yīng)注意防止材料的灑落造成的浪費(fèi)，灑落在路上的材料要有專(zhuān)人清理。⑷混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照《配合比通知單》進(jìn)行配料，對(duì)于接收到的《配合比通知單》，要經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)后，才可將數(shù)據(jù)輸入拌合站操作室內(nèi)的控制電腦上，用于控制攪拌混凝土的原材料比例。⑸拌合站的控制室操作人員要定人，其他非操作人員在沒(méi)有得到同意的情況下不得擅自進(jìn)入。操作員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)并持證上崗，了解混凝土拌和機(jī)的工作原理和根本性能，能夠熟練的操作機(jī)器并能夠處理簡(jiǎn)單的故障。⑹拌和出來(lái)的混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，否那么不能出場(chǎng)。試驗(yàn)室要在拌合站和施工現(xiàn)場(chǎng)分別取樣檢驗(yàn)，充分保證混凝土的質(zhì)量。圖7-1攪拌站質(zhì)量保證體系框圖混凝土全部到達(dá)高性能混凝土要求混凝土全部到達(dá)高性能混凝土要求組織保證技術(shù)保證思想保證材料保證檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)教育培訓(xùn)鼓勵(lì)機(jī)制技術(shù)措施思想教育市場(chǎng)調(diào)查訂貨采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢自檢試件制作外部質(zhì)量控制試驗(yàn)室檢測(cè)業(yè)主、監(jiān)理抽檢合格混凝土合格質(zhì)量目標(biāo)8、拌合站管理制度8.1混凝土攪拌站日常管理制度8.1.1進(jìn)、出場(chǎng)車(chē)輛必須經(jīng)過(guò)磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車(chē)路線(xiàn)行駛，在指8.1.2試驗(yàn)人員按時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料及混凝土、成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行8.1.3攪拌站站長(zhǎng)及主要管理人員必須隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及攪拌站8.1.48.1.58.1.68.1.78.1.8對(duì)上級(jí)檢查人員要彬彬有禮，提供必要的效勞。8.2混凝土進(jìn)料檢驗(yàn)制度8.2.1所用原材料應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格前方能確定料源。8.2.2原材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求，對(duì)含泥量超標(biāo)的砂石料，應(yīng)采取沖洗措施，合格前方能使用。8.2.3在每天開(kāi)盤(pán)前測(cè)砂、石含水率，根據(jù)測(cè)定結(jié)果由試驗(yàn)室人員及時(shí)調(diào)整配料比，根據(jù)溫度、氣候，確定含水率，確定新的配料通知單，經(jīng)試驗(yàn)室主任及監(jiān)理同意后，及時(shí)調(diào)整。8.2.4炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮涼篷、采用低溫水?dāng)嚢杌炷量刂圃牧系娜霗C(jī)溫度，降低混凝土拌合物的溫度,或盡可能在黃昏和晚上攪拌混凝土。8.2.5經(jīng)常檢查水泥質(zhì)量及其8.2.6控制好砂的級(jí)配，8.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度8.3.1所有混凝土攪拌用砂、碎石、和外加劑等原材料必須從京滬合格供給商處采購(gòu)，并選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色，外觀(guān)應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)的產(chǎn)品8.3.2進(jìn)料前，應(yīng)由試驗(yàn)室或具有試驗(yàn)資格的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)合格，并出具書(shū)面檢測(cè)報(bào)告前方可使用，否那么不得采購(gòu)8.3.3現(xiàn)場(chǎng)收料員必須為專(zhuān)業(yè)材料員，持證上崗，熟練掌握進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量方式及進(jìn)場(chǎng)材料列8.3.48.3.5收料員經(jīng)目測(cè)明顯不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即報(bào)告試驗(yàn)室來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)。對(duì)于經(jīng)測(cè)定檢測(cè)不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，由收料員填寫(xiě)《退料單》，報(bào)拌合站站長(zhǎng)8.3.6收砂石料場(chǎng)應(yīng)配備沖洗設(shè)施，當(dāng)砂石料局部或局部灰粉含量含泥量超標(biāo)時(shí)，能8.3.7進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)程序和頻次要符合材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴水泥進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批散裝水泥不大于500t的同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同出廠(chǎng)日期水泥抽檢一次。⑵砂石料進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于600t或400m3同廠(chǎng)家、同品種砂石料。外加劑進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于50t同廠(chǎng)家、同品種、同出廠(chǎng)日期混凝土外加劑抽檢一次⑶原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定去除出場(chǎng)。8.4混凝土生產(chǎn)通知制度8.4.1混凝土使用單位應(yīng)以《中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標(biāo)段第一制板場(chǎng)8.4.2通知單應(yīng)在混凝土生產(chǎn)前2小時(shí)傳遞到拌合站8.4.3完成混凝土拌和任務(wù)后，拌合站8.4.4應(yīng)由拌合站8.5拌合站混凝土檢驗(yàn)制度混凝土攪拌前，經(jīng)試驗(yàn)人員和監(jiān)理工程師檢查電腦中的施工配合比正確后才能攪拌混凝土?；炷翑嚢璧那叭P(pán)，必須做含氣量的檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能用于澆注。8.5.3在混凝土澆注前，試驗(yàn)員要對(duì)混凝土的入模溫度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能澆注。在澆注最后一塊模具的混凝土?xí)r，做混凝土試塊，用于對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度及彈性模量進(jìn)行檢驗(yàn)。8.6混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度混凝土運(yùn)輸時(shí)必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作，任何其他人員不得擅自操作。在確定人員平安的情況下，將混凝土運(yùn)輸車(chē)開(kāi)到指定的作業(yè)位置?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意各環(huán)節(jié)的銜接，使混凝土在根本穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)送到灌注工位，確保注入模具內(nèi)的混凝土塌落度根本一致。澆注工段要與拌合站建立實(shí)時(shí)的通訊，保證生產(chǎn)、運(yùn)輸和澆注需求上的信息互通。8.7混凝土配比控制和管理制度混凝土的理論配合比和施工配合比應(yīng)以書(shū)面的形式通知拌合站。施工配合比應(yīng)在生產(chǎn)前的半個(gè)小時(shí)內(nèi)通知拌合站。拌合站必須嚴(yán)格按照給定的施工配合比配料，不得擅自改動(dòng)。如果需要改動(dòng)施工配合比時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室主任和監(jiān)理的同意后才可以改動(dòng)。8.8文檔管理制度由主機(jī)操作人員人員負(fù)責(zé)管理檔案資料，按照文件資料性質(zhì)分類(lèi)、編寫(xiě)目錄卡存放并在外面注明。按文件批辦程序，呈遞閱卷，傳送文件，特別是急件，一定要急辦，批件按時(shí)交辦，做到事事有著落，件件有交代。本單位人員確因工作需要查閱文件資料時(shí)，原那么上只能在拌合站操作室內(nèi)查閱，如要借出須站長(zhǎng)同意，借期不超過(guò)一星期。主機(jī)操作人員因交接班或特殊情況調(diào)離工作崗位時(shí)，應(yīng)與接手人做好資料交接工作，做到清楚、準(zhǔn)確、無(wú)遺漏。生產(chǎn)過(guò)程中的各種資料要按時(shí)填寫(xiě),做到當(dāng)天的記錄當(dāng)天填寫(xiě)。8.9學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度對(duì)拌合站要定期進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制教育，提高全體拌合站人員的技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)崗位工作能力。定期對(duì)拌合站人員進(jìn)行平安教育學(xué)習(xí)，增強(qiáng)每個(gè)人員的平安意識(shí)，確保生產(chǎn)中的平安施工。施工中要定期對(duì)拌合站人員做環(huán)保教育，提高全體拌合站人員的環(huán)保意識(shí)。培訓(xùn)結(jié)束后，對(duì)培訓(xùn)的人員要進(jìn)行考核，考核屢次不合格的去除出場(chǎng)。對(duì)培訓(xùn)的內(nèi)容要形成記錄和備案。9、攪拌站平安、消防管理制度9.1平安標(biāo)識(shí)9.1.19.1.29.1.3車(chē)間9.2設(shè)備平安管理方法9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.59.2.6應(yīng)制定設(shè)備操作及維修人員的9.2.79.2.89.3平安用電9.3.19.3.2制板場(chǎng)9.4消防措施拌合站微機(jī)控制室內(nèi)備消防器材。9.4.2落實(shí)專(zhuān)人對(duì)消防器材的管理與維修，對(duì)消防設(shè)備經(jīng)常檢查，拌合站內(nèi)9.4.3拌合站微機(jī)控制室內(nèi)禁止吸煙。動(dòng)用明火作業(yè)必須經(jīng)過(guò)拌合站站長(zhǎng)批準(zhǔn)，做到不清理場(chǎng)地不作業(yè)，不經(jīng)審批不作業(yè)，無(wú)人看護(hù)不作業(yè)9.4.49.5裝載機(jī)平安操作規(guī)程9.5.1經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操9.9.9.9.9.9.9.9.5.99.9.9.5.129.9.5.149.9.5.16發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度到達(dá)規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)363K〔90攝氏度9.9.9.6混凝土攪拌站平安操作規(guī)程：9.6.1必須對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)9.6.2工作前檢查設(shè)備是否處于正常9.9.9.9.69.9.6.8季9.9.6.9.6.9.7卷?yè)P(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程9.79.7.2卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線(xiàn)良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪〔地輪〕的水平距離應(yīng)在9.79.79.79.79.79.79.79.79.79.79.79.8水泵平安操作規(guī)程9.89.89.89.89.89.89.810、拌合站衛(wèi)生、環(huán)保管理制度10.1經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)和文明施工的宣傳教育工作，提高全員的環(huán)保意識(shí)。10.2指定專(zhuān)人對(duì)拌合站周?chē)约罢麄€(gè)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行衛(wèi)生清掃工作，保證道路平坦、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物，場(chǎng)地平整無(wú)積水。10.3拌合站控制室內(nèi)實(shí)行輪流值日的方式，保證室內(nèi)環(huán)境的整潔。10.4盡量減少夜間施工及夜間運(yùn)輸，減少施工噪音，把影響降到最低限度，以保證附近居民正常的生活秩序。10.5拌合站設(shè)水泥筒倉(cāng)、設(shè)遮蓋物，防止水泥粉塵飛揚(yáng)。10.6施工結(jié)束后，恢復(fù)場(chǎng)地原貌，做到退場(chǎng)干凈，不留任何影響環(huán)境的隱患。10.7施工工程中產(chǎn)生的廢料通過(guò)裝載機(jī)運(yùn)輸卸載到指定的廢渣區(qū)，廢渣區(qū)定期通過(guò)租用車(chē)輛運(yùn)輸?shù)嚼幚韰^(qū)進(jìn)行添埋。10.8施工過(guò)程中的廢水通過(guò)裝載機(jī)和污水泵運(yùn)輸或抽到指定污水坑，污水坑定期進(jìn)行清理。11、應(yīng)急預(yù)案11.1停電應(yīng)急預(yù)案 拌合站自備有550KW發(fā)電機(jī)在停電時(shí)應(yīng)急啟動(dòng)使用，能夠滿(mǎn)足拌合站拌和機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及水泵供水、站內(nèi)照明供電使用要求，可以確?；炷辽a(chǎn)正常。 預(yù)案小組成員|姓名職務(wù)/工種工作內(nèi)容號(hào)碼備注謝世成站長(zhǎng)組織人員、及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案周清祥電工設(shè)備日常維修保養(yǎng)，預(yù)案啟動(dòng)時(shí)及時(shí)發(fā)電宋廣軍平安員負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)時(shí)平安工作姜翠花拌合機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)時(shí)拌合機(jī)用電平安86769895張瑞軍拌合機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)時(shí)拌合機(jī)用電平安雷瓊拌合機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)時(shí)拌合機(jī)用電平安日常,電工對(duì)應(yīng)急供電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修并啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保了設(shè)備隨時(shí)處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并已在發(fā)電機(jī)房將線(xiàn)路與拌和設(shè)備及照明線(xiàn)路接通，通過(guò)閘刀切斷。供電正常時(shí)應(yīng)急配閘刀處于斷開(kāi)狀態(tài)，一旦需要啟動(dòng)應(yīng)急供電系統(tǒng)時(shí)，先將原來(lái)供電線(xiàn)路閘刀斷開(kāi)，進(jìn)行發(fā)電，在發(fā)電及送電前由平安員、拌和機(jī)司機(jī)在確認(rèn)平安的情況下推上應(yīng)急供電線(xiàn)路閘刀，施工生產(chǎn)照明恢復(fù)正常。先將拌和機(jī)內(nèi)混凝土卸除后，再進(jìn)行沖洗。在日常演練中，應(yīng)急預(yù)案平安啟動(dòng)2分鐘完成。發(fā)電用油料現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存可以滿(mǎn)足10小時(shí)，并有附近加油站作為保證,可以在半個(gè)小時(shí)內(nèi)買(mǎi)到。當(dāng)拌合站突然停電時(shí)，本應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)，可以確保拌合站供電正常。11.2拌和機(jī)發(fā)生故障應(yīng)急預(yù)案 通過(guò)定期廠(chǎng)家維修檢修及保養(yǎng)確保拌和機(jī)拌合設(shè)備無(wú)致命故障、嚴(yán)重故障，日常檢修保養(yǎng)消除一般故障、輕度故障確保平安正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 應(yīng)急預(yù)案小組成員|姓名職務(wù)/工種工作內(nèi)容備注謝世成站長(zhǎng)組織人員、及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案劉明修理工設(shè)備日常維修保養(yǎng)，預(yù)案啟動(dòng)時(shí)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修馬旭輝設(shè)備員負(fù)責(zé)拌合設(shè)備零配件采購(gòu)供給、儲(chǔ)存保養(yǎng)管理宋廣軍平安員負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)維修時(shí)操作工人平安工作姜翠花拌合機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)時(shí)拌合機(jī)平安工作86769895張瑞軍拌合機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)時(shí)拌合機(jī)平安工作雷瓊拌合機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)預(yù)案啟動(dòng)時(shí)拌合機(jī)平安工作 拌和設(shè)備易損件及常用更換零配件有足量?jī)?chǔ)存，一般小型故障及需要更換零件時(shí)，拌合站修理工馬上就能夠完成。 出現(xiàn)重大機(jī)械故障時(shí),站長(zhǎng)立即組織修理工及電工、主機(jī)操作人員、司機(jī)將攪拌主機(jī)中的料卸掉、沖洗、查找故障原因，并通知生產(chǎn)工段和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。設(shè)備員立即與廠(chǎng)家聯(lián)系并準(zhǔn)備配件，及時(shí)進(jìn)行維修。 本應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)，可保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土灌注不間斷進(jìn)行。11.3材料供給不及時(shí)應(yīng)急預(yù)案 我場(chǎng)拌合站設(shè)置了砂場(chǎng)待檢區(qū)1個(gè)、5-10mm石子待檢區(qū)1個(gè)、10-20mm石子待檢區(qū)1個(gè)、砂場(chǎng)合格區(qū)2個(gè)、5-10mm石子合格區(qū)2個(gè)、10-20mm石子合格區(qū)2個(gè)。水泥儲(chǔ)存罐各3個(gè)、100T粉煤灰儲(chǔ)存罐1個(gè)。 料原產(chǎn)地調(diào)查充分、產(chǎn)量供給能力充足，在原材料合格能夠滿(mǎn)足高性能混凝土性能指標(biāo)的要求下，簽訂合同保證材料供給。原材料隨時(shí)根據(jù)儲(chǔ)存情況購(gòu)入，水泥、砂子、粉煤灰確保及時(shí)供給，保證滿(mǎn)足站內(nèi)材料最大儲(chǔ)存量,并對(duì)料源地隨時(shí)核實(shí)供給情況及能力。 拌合站調(diào)度、材料員每天及時(shí)與物資供給部門(mén)統(tǒng)計(jì)原材料進(jìn)出場(chǎng)數(shù)量，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)提供所需混凝土量進(jìn)度報(bào)表進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)拌合站內(nèi)原材料數(shù)量是否能夠滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注數(shù)量，落實(shí)原材料供給。確實(shí)因原材料供給缺乏不能滿(mǎn)足澆注數(shù)量時(shí)，不進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，及時(shí)落實(shí)原材料供給。材料應(yīng)急預(yù)案小組姓名職務(wù)/工種工作內(nèi)容備注馬旭輝設(shè)備員負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)供給，確保施工生產(chǎn)材料所需數(shù)量，負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案落實(shí)謝世成站長(zhǎng)負(fù)責(zé)站內(nèi)材料供給數(shù)量落實(shí)，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)陳建輝材料員負(fù)責(zé)原材料供給落實(shí)，數(shù)量統(tǒng)記錄準(zhǔn)確及時(shí)上報(bào)落實(shí)應(yīng)急預(yù)案陳華南試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料及時(shí)檢測(cè)，保證原材料質(zhì)量，防止不合格料進(jìn)入場(chǎng)地，積極配合應(yīng)急預(yù)案落實(shí) 材料應(yīng)急預(yù)案小組成員盡職盡責(zé)完成任務(wù)，在施工頂峰期或原材料緊缺時(shí)要早方案、早安排、早落實(shí)，必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度情況另選場(chǎng)地進(jìn)行材料儲(chǔ)存，確保施工生產(chǎn)正常。 本應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)，可保證拌合站混凝土生產(chǎn)滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求，施工正常進(jìn)行。11.4事故應(yīng)急救援預(yù)案為更好的給拌合站員工的工作和在周?chē)幼〉木用裉峁└酶桨箔h(huán)境，保證各種資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，有效地防止或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，充分的表達(dá)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。制定此預(yù)案。事故應(yīng)急預(yù)案小組姓名職務(wù)/工種工作內(nèi)容備注朱強(qiáng)生產(chǎn)平安部長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)開(kāi)展謝世成站長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、道路的暢通及人員的清點(diǎn)。陳建輝材料員負(fù)責(zé)救援物資的供給、保障宋廣軍平安員負(fù)責(zé)與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)急效勞機(jī)構(gòu)的聯(lián)系。周清祥電工負(fù)責(zé)搶救時(shí)的電源保障及斷電劉明修理工負(fù)責(zé)搶救時(shí)的主要搶救實(shí)施工作事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)立即開(kāi)展工作，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場(chǎng)及存在危險(xiǎn)物資的重大危險(xiǎn)源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等；及時(shí)向工區(qū)平安領(lǐng)導(dǎo)