目錄綜合闡明 1第一篇編制闡明 4 1.1編制根據(jù) 51.2編制范疇 5第二篇工程概況 62.1工程概況 72.2工程特點 7第三篇施工布置 83.1施工總體布置 93.2施工組織機構 103.3施工總平面布置 113.4施工進度籌劃 113.5施工準備 123.6重要采購材料3.7附表：施工進度橫道圖附圖：施工總平面布置圖第四篇重要施工辦法 154.1施工測量 164.2土方工程 174.3基本工程 184.4砼框架構造施工 204.5砌體工程 234.6門窗工程 244.7地面工程 264.8屋面工程 284.9裝飾工程 294.10給排水工程 32附圖：柱、梁、板支模示意圖第五篇保證辦法 345.1保證工程質量技術組織辦法 355.2保證安全生產(chǎn)技術組織辦法 385.3保證文明施工技術組織辦法 415.4保證工期技術組織辦法 42附圖：質量保證工作流程圖施工現(xiàn)場安全管理流程第六篇減少成本辦法 43第七篇目的管理 457.1工程質量目的 467.2安全與文明施工目的 467.3工期目的 467.4成本控制目的 46工程概況工程名稱太原田和食品集團生鮮加工車間及倉庫項目附屬工程工程地點太原市小店區(qū)北營北路6號太原田和食品集團有限公司設計單位太原中旅工程設計有限公司監(jiān)理單位山西大誠工程項目管理有限公司勘察單位太原興華巖工程勘察質量檢測公司施工單位山西工業(yè)設備安裝有限公司構造類型框架構造質量目的合格工期6月1號-10月1號，工期122天。本工程分為A座，B座。A座、B座均為商業(yè)、辦公為一體綜合樓，一層為商業(yè)，辦公用房。二層到三層為公寓，總建筑面積為6061.0㎡，其中A座建筑面積為2670㎡，B座為2391㎡，A座絕對高程為789.5m、B座為789.4m。A、B座室內外高差為0.100m?？偨ㄖ叨染鶠?1.350m，建筑層高：一層層高二層層高三層層高4.650m3.300m3.300m本工程框架構造，建筑設計使用年限50年，抗震設防烈度為8度，耐火級別地上二級，本工程魚池某些防水級別為一級，底板、外墻、池內均做防水解決，底板外墻做抗?jié)B混凝土。本工程屋面防水級別為二級，采用兩道3mm厚聚酯胎自粘改性瀝青防水卷材。二、編制根據(jù)《太原田和食品集團生鮮加工車間及倉庫項目附屬工程》施工圖及有關變更。《建設工程項目管理規(guī)范》GBT50326-《建筑地基基本工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50201-《地基與基本工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-《混凝土質量控制原則》GB50164-《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《工程測量規(guī)范》GB50026—《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-《建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一原則》GB50300-《塔吊起重機安全規(guī)程》GB5144-施工布置3.1、施工總體布置1、現(xiàn)場土方采用人工配合機械施工，堆放于現(xiàn)場土場，供基本回填?，F(xiàn)場鋼筋采用臨近B段鋼筋車間集中加工，塔吊吊至運至現(xiàn)場綁扎。采用砼攪拌站，砼由罐車運送，泵車灌溉。A段、B段二個區(qū)工程基本采用平行施工、各區(qū)內部流水作業(yè)，以加快施工進度。2、施工順序a.基本工程：施工準備定位放線土方開挖基底驗槽基本施工，后澆帶施工基本回填基本工程驗收。b.主體構造工程：柱、梁、板樓梯鋼筋制作、安裝柱、梁、板樓梯模板安裝柱、梁、板樓梯砼澆注砌體工程主體驗收c.裝飾工程：外墻裝飾工程內墻裝飾工程地磚樓面及水泥樓地面施工整體清理。d.水電等工程均配合土建進度在土建、構造、裝飾、地面工程完畢前竣工。3.2、施工組織機構本著對工程、社會負責嚴謹態(tài)度，我公司將委派年富力強、經(jīng)驗豐富同志擔任項目經(jīng)理和各部室負責人，組建一種人員配備合理、專業(yè)分工協(xié)調、責權利明確項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場，代表本公司全面履行承包合同，下設工程部、成本管理部、物資設備部、財務部和綜合辦公室。并將該工程列入公司重點項目，從人、財、物各方面予以重點保證。對需要公司協(xié)助解決事務及時解決，為項目部排憂解難，保證工程順利施工。項目部機構設立如下圖所示：太原太原田和生鮮加工車間及倉庫附屬工程項目部項目副經(jīng)理陳和平項目副經(jīng)理李文濤任樹強項目總工程師李昕材料員王曾陽技術員羅興軍安全員趙志成質檢員劉亞瑋施工員任國東勞務施工班組項目組織機構圖專業(yè)防水組鋼筋專業(yè)組砼工專業(yè)組模板專業(yè)組裝飾專業(yè)組門窗專業(yè)組瓦工專業(yè)組安裝專業(yè)組木工專業(yè)組

3.3、施工總平面布置1、施工暫時道路及排水運用已有永久性道路邊排水溝（詳細見總平面圖附圖）。2、施工暫時用水選用進水總管為φ100mm鋼管。3、施工暫時用電現(xiàn)場需用總電容量為400KVA。4、施工辦公設施現(xiàn)場設一棟二層活動板房作為辦公室。現(xiàn)場設鋼筋加工棚、砼、砂漿攪拌場地、材料堆放場地。3.4施工進度籌劃1、總工期控制我公司將擬定于有效工期為天所有完畢。2、通過認真研究確如下幾種擬定節(jié)點。a、A段基本工程于完畢，B段基本于完畢。b、B段三層砼框架于完畢。c、A段三層砼框架于完畢。d、裝飾裝修工程于完畢。3、施工進度橫道圖

3.5施工準備1 、施工現(xiàn)場準備辦好施工場地移送手續(xù)(涉及建設場地紅線樁、水準引點、地形圖及地質勘探報告等資料)。做好“三通一平”，建造各項施工暫時設施。(涉及暫時用水、暫時用電、排水、庫房、鋼筋加工場地、材料堆場等以及、大門和各種標牌)?，F(xiàn)場測控網(wǎng)布設。組織施工物資和機具進場。2、技術準備組織學習會審圖紙進行技術交底，有問題及時與設計單位聯(lián)系解決。對工程地質、周邊環(huán)境、技術經(jīng)濟條件進行理解，采用辦法。組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。編制單位工程組織設計、安全技術辦法及質量、進度、成本控制目的規(guī)劃。提出材料、機具、設備供應籌劃，特別是業(yè)主提供材料、設備供應籌劃。3、物資準備。重要施工機械（具）設備一覽表序號機具名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量功率（KW）1履帶式挖掘機330臺12土方車8t臺33推土機D80A－12臺14載重汽車東風5t臺25鋼筋切斷機QJ5－40臺25.56鋼筋彎曲機QJ7－40臺237鋼筋對焊機UN1－100臺2100KW8電焊機BX3－500臺1432.59萬能木工圓鋸MJ225臺1310臺鉆臺111砂漿攪拌機UJZ－100臺22.212插入式振動器ZX6－50臺101.113水泵2”臺37.514蛙式打夯機HW－60臺2315汽油抽水泵臺14.116氣割設備套317氧氣、乙炔設備套3勞動組織準備3.5.4.1依照工期規(guī)定及進度籌劃，各施工階段作業(yè)量和工種狀況，勞動力配備要充分，以利于平行流水、主體交叉施工。3.5.4.2依照工藝規(guī)定配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足規(guī)定，特別要優(yōu)先選取干勁足，技術水平高操作能手，以利于保證質量、速度。3.5.4.3加強機械管理和勞動力科學調配，充分提高勞動效率。四、重要施工辦法4.1施工測量4.2土方工程4.3基本工程4.4砼框架構造施工4.5砌體工程4.6門窗工程4.7地面工程4.8屋面工程4.9裝飾工程4.10給排水工程附圖：柱、梁、板支模示意圖4重要施工辦法4.1施工測量4.1.1特點該工程占地面積大（12882m2），主體為鋼砼框架構造，對測量精度規(guī)定很高。4.1.2 施測根據(jù)：依照業(yè)主提供測量控制點，嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》(中華人民共和國國標GB50026-93)。4.1.3 儀器選取T2經(jīng)緯儀；萊卡NA2水準儀；50m鋼尺、普通水準尺；上述儀器須經(jīng)有資質單位檢定合格后且在有效有效期內。4.1.4 施測辦法依照工程特點，一方面依照由業(yè)主提供測量控制點，建立矩形方格網(wǎng),控制現(xiàn)場群體工程平面位置。由業(yè)主提供水準點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程高程控制根據(jù)。每15天復測1次。4.1.4.1 高程控制測量基本施工完后，以現(xiàn)場水準點為根據(jù)采用來回水準測量辦法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層標高均以引測水準點為基準點。4.1.5沉降觀測基本施工完，按設計規(guī)定部位設立沉降觀測點，定期觀測，為技術部門提供可靠數(shù)據(jù)，以保證工程順利進行。4.1.6測量精度保證辦法4.1.6.1嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范(中華人民共和國國標GB50026-93)。4.1.6.2禁止使用未經(jīng)法定計量單位檢定儀器和計量工具。4.1.6.3所有測量數(shù)據(jù)重復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。4.1.6.4所有測量控制點埋設必要可靠牢固。4.2土方工程土方開挖采用機械開挖，自然放坡，放坡系數(shù)1:0.75,工作面500mm。開挖順序為各個基本依次開挖，開挖順序按分區(qū)逐淺開挖。4.2.1土方施工準備工作4.2.1.1必要編制施工作業(yè)設計或施工方案，并向作業(yè)人員交底。4.2.1.2經(jīng)實驗室做必要土工實驗。4.2.1.3施工場地應具備“三通一平”，進行測量控制網(wǎng)點布設，作業(yè)人員必要按獲取最新成果作為進行土方工程質量控制根據(jù)，并應經(jīng)常進行測量網(wǎng)點校核。4.2.1.4開挖前必要做好排水設施，夜間施工設立照明設施。4.2.1.5從事土方工程作業(yè)人員必要具備技術級別或通過專業(yè)培訓，其他人員必要通過入廠三級安全教誨。4.2.2土方施工工藝4.2.2.1土方開挖采用液壓反鏟挖土機，挖土時應預留200－300mm厚土層人工清底，保證基底表面平整，并不擾動原土層，在人工清底過程中，測量人員及時給定控制標高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。4.2.2.2基坑開挖過程中，及時做好基坑四周明排水溝及集水井，防止雨天到來，引起基坑周邊塌方，并及時組織好對基坑驗槽工作，及時進行墊層施工，防止雨水對基底土浸泡。4.2.2.3對于超挖某些及松軟地基應及時解決，解決辦法依照設計及規(guī)范進行換填。4.2.2.4基坑清理干凈后，及時同監(jiān)理單位及設計單位進行基坑驗槽。4.2.3土方回填4.2.3.1填土前，應對基本工程進行檢查和驗收，經(jīng)質監(jiān)站檢查合格后，方可回填。4.2.3.2填方土料應符合設計規(guī)定，不得有有機物或土料中混有膨脹土，填方時應分層回填并夯實。4.2.3.3每層填完后，應用環(huán)刀取樣做密實度檢查，達到設計規(guī)定壓實系數(shù)后方可進行上層土回填。4.3基本工程4.3.1基本工程施工準備工作。4.3.1.1 工程材料準備并按規(guī)定做了材質復驗工作。4.3.1.2 基本支模，配備工具式組合鋼模板。4.3.1.3施工機具準備。4.3.1.4計量檢測工具準備。4.3.1.5定位放線。4.3.1.6編制施工作業(yè)設計。4.3.1.7 依照設計圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。4.3.1.8 技術交底、安全交底。4.3.2基本施工流程開挖基坑→做砼墊層→支模→綁扎基本鋼筋→隱蔽工程驗收→澆混凝土→養(yǎng)護→拆模。4.3.3基本鋼筋工程4.3.3.1所有鋼筋應在鋼筋加工車間內機械加工制作，人工綁扎辦法。制作時嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范原則，對成型鋼筋加強管理，做好標記。4.3.3.2鋼筋用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型半成品鋼筋運至基本坑邊，垂直運送采用人工傳遞就位。4.3.3.3鋼筋固定架，采用Φ18鋼筋，每個基本2個。4.3.3.4柱子插筋下做90°彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢固，綁扎時要保證柱子鋼筋位置精確。4.3.3.5柱子插筋綁扎時要在基本內部放置不少于三個箍筋，基本上部也應放置若干個箍筋，以保證骨架整體性。4.3.3.6依照定位線位置校正柱插筋骨架位置，并用四根Φ48×3.5短鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置精確性，有助于上部構造施工。4.3.4基本模板工程4.3.4.1依照定位軸線，在墊層面上彈出模板線。4.3.4.2為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側移，在基本內部設模板鋼檔，外部設斜撐。4.3.4.3模板系統(tǒng)支設完畢后要檢查拉筋、對拉螺桿、斜頂撐等牢固性?；玖和就绞┕ぃ?、基本梁交接處梁底高差用磚模彌補，為防止基本梁下部土壤進入梁內，要在基本梁底部磚模上部用砂漿找平。4.3.5基本砼工程4.3.5.1砼灌溉除執(zhí)行正常灌溉申請制度外，砼灌溉前應掌握天氣狀況，保證順利灌溉。4.3.5.2砼依照本工程特點，采用現(xiàn)場集中攪拌砼。4.3.5.3砼坍落度不同施工部位進行嚴格控制。4.3.5.4砼澆筑前對基本鋼綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標志。4.3.5.5簽發(fā)砼灌溉令，應在各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作完畢后進行。4.3.5.6砼振搗應按規(guī)定進行，并設專人監(jiān)管。4.3.5.7澆筑砼時每工作班不少于兩次現(xiàn)場砼坍落度實驗。4.3.5.8按照國家規(guī)范規(guī)定留置試塊，砼試塊制作和取樣在監(jiān)理監(jiān)督下進行，制作完畢后送原則養(yǎng)生室養(yǎng)生。4.3.5.9砼上表面用抹子壓實抹光，砼終凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。4.3.5.10砼工程施工要點認真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必要持續(xù)進行?；觾葢獰o積水，以保證基本施工安全順利進行。砼強度應滿足設計規(guī)定，各項性能應符合規(guī)定和施工需要。4.3.6拆模規(guī)定4.3.6.1依照氣溫狀況，基本側模應不少于一晝夜后方可拆模。4.3.6.2拆模應輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。4.3.6.3拆下周轉料具按型號種類堆放并整修。4.3.6.4對拉桿從根部割掉，并在相應地方用1:2水泥砂漿封補，封補面積統(tǒng)一為Φ60。對基本工程進行隱蔽驗收及技術復核后即可進行土方回填。砼框架構造施工4.4.1柱、梁、板模板施工4.4.1.1模板采用定型組合鋼模板，局限性模數(shù)地方采用木模板，特殊部位采用定型模板。4.4.1.2梁板模板支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5腳手鋼管，上用大頭絲頂調節(jié)標高。a板底支撐鋼管間距為1000×1000mm。b梁模板支撐鋼管緊貼梁兩側模板外設立，梁縱向鋼管間距：梁高不大于等于800mm時為1000mm，梁高900mm、1100mm時為700mm，梁高為1600mm時為500mm。c設計規(guī)定設有后澆帶跨間梁板模板及支撐待后澆帶砼達到設計強度后方可拆除。此處模板支撐應考慮上部荷載傳遞，其模板支撐系統(tǒng)另行設計。d水平雙向拉桿豎向間距≤1.5m。4.4.1.3鋼模板使用前應涂刷脫模劑，分類堆放，木模應單面刨光。4.4.1.4各層柱模板應按模板圖支設，柱四角采手帶眼角鋼加正反U型卡固定，以防柱模板整體扭曲。柱模板應與梁板支撐系統(tǒng)較好地連接，柱砼待梁板模板支完后再澆筑，以防止柱模板變形。4.4.1.5豎向模板和支架支承某些落在基土上時應加設墊板，且基土必要堅實并有排水辦法。4.4.1.6梁板模板應起拱，起拱高度為跨距1/1000～3/1000。4.4.1.7柱、梁側、梁底埋設件采用M6螺栓固定，平面埋件應固定牢，位置、標高精確。4.4.1.8上層支架立柱應對準下層支架立柱，并鋪設墊板。4.4.1.9梁側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方右拆除。梁板底模待砼強度達到75％后方可拆除。后澆帶所在跨梁板底模待后澆帶砼達到設計強度后方可拆除。4.4.2柱、梁、板，鋼筋4.4.2.1所用鋼筋必要有出廠合格證，并經(jīng)復檢合格后方可使用。4.4.2.2鋼筋運至使用點，應按規(guī)格、品種堆放，嚴格按小樣綁扎，不能亂用。4.4.2.3柱子鋼筋接頭采用綁扎和電渣壓力焊連接，梁鋼筋接頭在跨中采用焊接接頭。4.4.2.4每層柱鋼筋插筋位置應精確，砼面以上應加上不不大于三個箍筋固定柱筋位置。4.4.2.5柱鋼筋除按設計接頭外，按50％斷面錯開搭接。4.4.2.6各層樓板筋應綁扎牢固，負彎矩筋應保證位置，各專業(yè)配合后，砼灌溉前，應再次檢查，修正。4.4.2.7冷撥低碳鋼絲在調直機調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉不得低于設計規(guī)定。4.4.2.8鋼筋彎鉤及彎拆、搭接、錨固均應符合設計規(guī)范規(guī)定。4.4.3柱、梁、板砼灌溉4.4.3.1砼采用廠拌砼，泵送砼坍落度8～12cm。4.4.3.2砼運到現(xiàn)場后，應由專人檢查坍落度及留置試塊。4.4.3.3每層柱砼施工縫留置在上層梁上下部，柱砼用砼泵車將砼輸送到柱內，每層厚度500mm，振搗密實。4.4.3.4每層、每區(qū)梁、板砼一次澆筑，樓板砼可用插入式或平板振動器振實，壓平，保證設計標高。4.4.3.5砼灌溉初凝后應鋪設草袋撒水養(yǎng)護，不少于7天。4.4.3.6后澆帶砼澆筑a后澆帶位置及鋼筋必要按設計規(guī)定留設。b后澆帶砼待六層框架施工后方可進行澆筑。c后澆帶砼摻JM－III早強劑，摻用量必要經(jīng)實驗室試配滿足設計規(guī)定后方可施工。d后澆帶砼澆筑時應先清除澆筑砼表面上水泥薄膜和松動石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水。4.4.3.7砼拌制和運送a砼厚材料每盤稱量偏差：水泥≤±2％，粗細骨料≤3％，水、外加劑≤±2％。b砼攪拌最短時間60s。c砼從攪拌機卸出至澆筑完畢延續(xù)時間不超過60min。4.5砌體工程4.5.1施工準備4.5.1.1使用墻體材料磚、水泥、砂必要有質保書，并及時依照各材料檢測原則對材料進行復檢，砂用中粗砂并應選篩，不得具有有機物，含泥量不大于3％，水泥用425#普通硅酸鹽水泥，石灰必要充分熟化。4.5.1.2皮數(shù)桿規(guī)定標記出磚和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。4.5.1.3依照設計圖紙開洞處須備好鋼筋砼預制過梁。4.5.1.4磚應提前隔夜?jié)菜疂駶櫋?.5.1.5由國家承認實驗室依照現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配實驗后，提供砂漿配合比。4.5.1.6砌磚腳手架砌磚過程中磚墻內外均搭設雙排單立桿式鋼管扣件腳手架，腳手架步距1.8m，立桿間距1.5m，排距1.2m。a.搭設腳手架要在回填土完畢后進行，作為腳手架支承面，回填土必要符合關于規(guī)定。為保證足夠承壓面積，在水平架立管下加跳板或型鋼襯墊。支承面必要保證排水流暢不積水。b.桿件搭設順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿，即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿式掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三、第四……接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。c.腳手架與構造體之間必要采用可靠拉結辦法。4.5.1.7井架本工程砼框架構造、磚砌體工程垂直運送采用井架作垂直運送。井架搭設、基本解決、纜繩設立均應按井架搭設安全操作規(guī)程進行。4.5.2砌磚施工順序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→擺放墻中錨固筋、拉結筋→水、電等配合留設→工完場清。4.5.3砌磚施工要點4.5.3.1砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量原則。4.5.4.3門窗洞口兩側依照門窗框固定規(guī)定，擺放預制砼塊。4.5.3.4控制每天砌筑高度不超過1.8m，4.5.3.5砌筑墻體應與水、暖、電密切配合，預留孔洞位置尺寸要精確。4.5.3.6內外門窗控制軸線、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步進行。4.6門窗工程4.6.1簡述本工程門窗有各種形式，如木門、卷簾門、防火門、鋁合金彈簧門、鋁合金組合窗、鋁合金百葉窗、鋁合金推拉窗等。4.6.2門窗安裝要點4.6.2.1門窗安裝前，依照門窗圖紙檢查門窗品種、規(guī)格、啟動方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同步按設計規(guī)定檢查洞口尺寸，如與設計不符予以糾正后再安裝，門窗存儲運送應符合規(guī)定規(guī)定。4.6.2.2門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位暫時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框先后、左右垂直度和水平度，并用木楔進行調節(jié)。4.6.2.3門窗安裝后，必要進行啟動扇校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。4.6.2.4門窗安裝前必要按平面圖分清向內或向外啟動形式，按規(guī)定安裝入門窗洞內，并用木楔（必要進行防腐解決）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內填塞砂漿達到一定強度后，才干拆除。4.6.2.5門窗框扇安裝過程中應符合下列規(guī)定：a不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選取牢固、平穩(wěn)著力點，以免門窗表面擦傷。4.6.2.6安裝門窗必要采用予留洞口辦法（磚墻）。禁止采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘方式，但磚墻禁止用射釘固定。4.6.2.7安裝過程中及時清理門窗表面水泥砂漿，密封膏等以保護表面質量。4.6.3門窗工程質量控制點4.6.3.1門窗及其附件質量必要符合設計規(guī)定和關于原則規(guī)定。4.6.3.2門窗安裝位置、啟動方向，必要符合設計規(guī)定。4.7地面工程4.7.1施工基本規(guī)定4.7.1.1建筑地面各構造層采用材料、建材產(chǎn)品品種、規(guī)格、配合比、標號或強度級別，應按設計規(guī)定選用。除應符合施工規(guī)范外，尚應符合現(xiàn)行國家，行業(yè)和關于產(chǎn)品材料原則規(guī)定，對進場材料質量應抽樣復驗，確認合格后方可使用，以控制材料質量關。4.7.1.2建筑地面各構造層采用拌和料配合比或強度級別，按施工規(guī)范規(guī)定和設計規(guī)定，通過實驗擬定，并按規(guī)定做好試塊制作,養(yǎng)護和強度檢查。4.7.1.3若地面下有溝槽，應待該項工程竣工經(jīng)檢查合格做好隱蔽工程記錄后，方可進行地面施工，以免導致不必要返工而影響工程質量。4.7.1.4各構造層施工時，其下一層質量符合規(guī)范規(guī)定，并在有也許損壞其下層其他工程竣工后，方可進行其上一層施工。4.7.1.5地面工程竣工后，應做好各類面層保護工程，防止碰撞，影響工程質量，導致施工缺陷。4.7.1.6地面工程施工時，其安全技術、勞動保護和防火辦法等，必要符合現(xiàn)行國家頒發(fā)關于專門規(guī)定。4.7.2基土4.7.2.1本工程基土采用素土夯實，必要達到均勻密實規(guī)定，否則將會同基土不均勻沉降而導致地面下沉、起鼓、開裂等現(xiàn)象。4.7.2.2填土應選用砂土、粉土、粘性土及其他有效填料土類，土粒徑不得不不大于50mm。4.7.2.3填土料應經(jīng)實驗或施工人員鑒定合格后采用。4.7.2.4施工前通過實驗擬定其最優(yōu)含水量和施工含水量控制范疇。4.7.2.5對于沿墻、柱基本連接處，應重疊夯填密實，防止因夯填不實浮現(xiàn)下沉現(xiàn)象，導致地面面層空鼓開裂，并沿墻、柱處脫開，而影響使用。4.7.3墊層鋪設按設計規(guī)定進行墊層鋪設。大面積夯實采用壓路機碾壓；局部邊角采用平板振動器夯實，碾壓或夯實不應不大于三遍，并壓（夯）至不松動為止。4.7.4水泥砂漿面層4.7.4.1水泥宜為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標號不應不大于425＃，禁止混用不同品種、不同標號水泥。4.7.4.2水泥砂漿應抹合均勻，施工時應隨鋪隨拍實，抹平工作應在水泥初凝前完畢；壓光工作應在水泥終凝前完畢。4.7.4.3水泥砂漿面層施工時先將基層清洗干凈并充分濕潤后進行砂漿面層施工。4.7.4.4水泥砂漿面層壓光采用地面抹光和壓光，至第二、三遍時，水泥砂漿干硬度應比手工壓完時稍干某些。4.7.4.5水泥砂漿面層施工完后一天內應用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護7～10d。4.7.5地磚面層4.7.5.1地磚質量規(guī)定必要符合現(xiàn)行產(chǎn)品原則規(guī)定。4.7.5.2結合層配合比、強度和稠度等符合設計及規(guī)范規(guī)定。4.7.5.3鋪貼前，應對地磚規(guī)格尺寸，外觀質量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。4.7.5.4鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實、砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。4.7.5.5面磚縫隙寬度應符合規(guī)定。應在24h內進行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p深度為磚厚1/3，擦縫和勾縫采用同品種、同標號、同顏色水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。4.7.5.6面磚鋪完后，面層應堅實、平整、干凈，線路順直，不空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。4.8屋面工程本工程采用在現(xiàn)澆砼屋面板上鋪20mm厚1：3水泥砂漿找平層，60厚樹脂防水珍珠巖保溫層，20厚1：3水泥砂漿，后鋪氯化聚乙烯一橡膠共混防水卷材，三層屋面增設40厚C20細石砼保護面層（φ4雙向配筋）。4.8.1施工準備4.8.1.1檢查卷材類型、尺寸外觀質量、技術性能、各項指標均應滿足規(guī)范及原則規(guī)定。4.8.1.2配備與卷材類型相配套基層解決劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。4.8.1.3配備好刮板、滾動刷、手持壓輥、剪子、皮尺等施工機具。4.8.2基層施工4.8.2.1鋼砼屋面應清掃干凈，并用水沖冼干凈。4.8.2.2防水樹脂珍珠巖保溫板用配套膠水粘貼，并按設計及規(guī)范規(guī)定留設排氣道和排氣孔。4.8.2.3水泥砂漿找平層施工，表面壓實找平，找平層收水后二次抹壓，并充分養(yǎng)護使表面無起皮、起砂、起殼、龜裂等現(xiàn)象。4.8.2.4嚴格按設計規(guī)定做好排水坡度，無積水現(xiàn)象浮現(xiàn)。4.8.2.5基層與突出屋面構造連接處及基層轉角處，應做成圓弧狀。對落水口周邊應做成略低凹坑。4.8.3卷材施工4.8.3.1基層應清理干凈，并且干燥。將1m2卷材鋪于平坦找平層上。靜置3～4h后掀開查驗，如果卷材與基層兩上接觸面上均無水印，即達到干燥規(guī)定，否則不容許進行下一工序。4.8.3.2卷材鋪設方向采用平行屋脊方向鋪設，卷材搭接采用順流水方向搭接。在鋪設過程中上下兩層和相鄰兩幅卷材搭接縫應錯開，采用滿粘法鋪設。短邊搭接長度為150mm，長邊搭接長度為100mm。4.8.3.3卷材在大面積鋪設前先在落水口、天溝等薄弱環(huán)節(jié)涂刷粘結劑補貼一層加層油氈。4.8.3.4再依照基層彈線，澆注粘結劑，按規(guī)定鋪貼卷材滾壓推動，使粘結劑均勻粘牢。4.8.3.5在推鋪油氈時，操作人員應將氈邊擠出粘結劑及時刮去，并將氈邊壓緊粘住，刮平，趕出氣泡。4.8.3.6施工中特別注意屋面轉角，天溝，水落口，女兒墻等處卷材搭接，嚴格按設計規(guī)定和施工規(guī)范施工。4.8.4成品保護4.8.4.1伸出屋面管道、預埋件等應在防水層施工前安裝完畢，并做好防水解決。禁止在防水層竣工后在其上鑿孔打洞。4.8.4.2鋪貼卷材時不得污染檐口外側和墻面，應事先采用保護辦法。4.8.4.3認真保護已做好防水層，嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。4.8.4.4施工后應將塵土、雜物清掃干凈，以保證流水暢通。4.9裝飾工程4.9.1抹灰工程施工4.9.1.1抹灰砂漿品種符合設計規(guī)定。4.9.1.2砂漿采用機械攪拌，施工中嚴格控制配合比，砂漿配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。防水砂漿嚴格按照設計規(guī)定施工，不得隨意變更配合比。4.9.1.3砂漿生產(chǎn)量和使用量相配合，禁止硬化砂漿搗碎后再次使用。4.9.1.4抹灰前，應對基底表面平整度進行全面檢查并鑿毛，清除表面積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕。4.9.1.5檢查門窗框位置與否精確，與墻連接與否牢固，連接處縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實。4.9.1.6室內墻面、柱面和門洞陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側寬度不不大于50mm。4.9.1.7抹灰程序：陰陽角找方→設立標筋→分層趕平→修整→表面壓光。4.9.1.8涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。4.9.1.9抹灰過程中，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。4.9.1.10 施工過程中及施工完畢應防止震動及碰撞以防止空鼓。4.9.1.11抹灰工程驗收：嚴格按照施工規(guī)范及質量評估原則進行驗收。凡抹灰層空鼓處必要及時解決。解決辦法是運用手提切割機沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣解決可防止空鼓擴大。4.9.2涂料工程4.9.2.1涂料工程所用涂料和半成品，均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用闡明和產(chǎn)品合格證。4.9.2.2外墻涂料應選用品有耐堿和耐光性能顏料。4.9.2.3施涂前應將基體或基層缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應用膩子彌補齊平?；鶎颖砻婊覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。4.9.2.4外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻陰角處或水落管等為分界線。4.9.2.5外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號涂料；每遍涂料不適當施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。4.9.3內墻釉面磚4.9.3.1施工準備：a釉面磚在施工前要選取色澤一致磚，對規(guī)格嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質等均應挑出不用。b釉面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。4.9.3.2施工順序：由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角。4.9.3.3施工辦法：a彈豎線：對面墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻平整度及室內規(guī)矩尺寸。b彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整核心。c粘貼：1）依照設計規(guī)定擬定砂漿配合比。2）排磚：依照設計規(guī)定擬定面磚接縫寬度，無規(guī)定期，接縫寬度為1～1.5mm，橫豎縫寬度一致。3）粘結層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮或斜面，厚度5mm左右，邊角必要滿漿。4）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45。斜角，保證接縫平直、密實。5）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗試凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。d勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。4.10給排水工程4.10.1施工根據(jù)及技術原則施工根據(jù)：根據(jù)超市施工圖、給排水工程通用圖例及闡明、國家建筑原則設計給排水原則圖集。執(zhí)行原則：《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》（GBJ236-82）《上海市建筑塑料管技術規(guī)程》4.10.2施工準備為使安裝工作順利進行，施工前應提供應施工人員詳細、全面施工圖紙及技術文獻閱讀并進行施工技術交底。制定詳細技術、安全辦法。做好必要技術、材料、機具及物料準備。并對施工工機具進行檢查，確認安全后方可使用。安排好施工所用水、電、氣。4.10.3管道施工安裝順序：焊接管道除銹、防腐管道配制管道刷漆管道打壓管道安裝4.10.3.1管道材質、規(guī)格、壓力級別、加工質量應符合設計規(guī)定。安裝前鋼管要按規(guī)定除銹，埋地管道進行防腐。4.10.3.2接管道對口時，管內壁要平齊，錯口容許偏差為0.2倍管壁厚，并不不不大于2mm。UPVC管道粘接要牢固，承插到位。4.10.3.3管道走向、標高要符合施工圖及規(guī)范規(guī)定。4.10.3.4管道刷漆應符合設計規(guī)定。4.10.3.5管道試壓：給水管道強度及嚴密性實驗應采用水壓試壓法試壓,實驗壓力按管道各自用途按規(guī)范規(guī)定擬定。管道水壓實驗時,應排盡管內氣體。分級升壓,每升一級應檢查接口,當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓實驗時,禁止對管道、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。管道水壓實驗壓力、保壓時間應符合設計規(guī)定。室內排水管、污水管應進行閉水實驗，按規(guī)定高度30分鐘不滲漏為合格，冬季也可采用通煙實驗，煙壓為25毫米汞柱，15分鐘不滲漏為合格。第五篇保證辦法內容提綱：5.1保證工程質量技術組織辦法5.2保證安全生產(chǎn)技術組織辦法5.3保證文明施工技術組織辦法5.4保證工期技術組織辦法5.5雨季施工辦法附圖：質量保證工作流程圖施工現(xiàn)場安全管理流程

5保證辦法5.1保證工程質量技術組織辦法5.1.1質量保證體系5.1.1.1本工程執(zhí)行“管理科學、技術先進、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”質量方針。保證質量體系建立和運作,按GB/T19002-1994idtISO9002:1994正常運轉。5.1.1.2本工程質量目的:分項工程合格率100％,優(yōu)良率>90％,單位工程優(yōu)良率>85％，合格率100％。爭創(chuàng)省優(yōu)、市優(yōu)工程。5.1.1.3建立質量保證體系,質量保證體系如圖:辦公室辦公室質文保件體和系資料項目經(jīng)理項目副經(jīng)理、總工工程部施工技術質安計施調技試計量全劃工度術驗量檢檢查查經(jīng)營部合勞同務管管理理物資部工施工程工程材機設料具備施工作業(yè)隊負責人施工作業(yè)隊技術負責人施工作業(yè)隊質量檢查員班組質量員領導關系指引監(jiān)督關系5.1.2質量管理5.1.2.1提高施工人員和管理人員對質量重要性結識,加強質量意識教誨和業(yè)務技術培訓,提高全員素質,以工作質量保證工程質量（質量保證工作流程圖見附圖）。5.1.2.2履行全面質量管理,質量管理實行二級管理,一級專檢管理體制,以及“三檢”制質量管理制度。a.二級管理指項目經(jīng)理部管理及施工作業(yè)隊管理。b.一級專檢是指項目經(jīng)理部設專職檢查員對工程質量進行檢查和核定。c.三檢是指:自檢、互檢、專檢。5.1.2.3強化基層管理,嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程,強化自檢、互檢和專檢,做到原則化,制度化。5.1.2.4組織技術人員開展科研攻關活動,推廣新技術,新工藝,新設備,以保證工程質量。5.1.2.5建立切實可行質量獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,保證本工程質量。5.1.2.6組織技術人員認真學習施工圖紙,參加圖紙會審,編制詳盡、完善、合理可行施工組織設計。做到開工有報告、施工有方案,杜絕因技術工作準備不充分導致返工,從而影響工程質量。5.1.2.7組織施工人員認真學習施工規(guī)范,并在施工過程中嚴格遵循執(zhí)行。5.1.3質量控制辦法5.1.3.1工程所用測量儀器、檢測工器具必要經(jīng)具備資質檢測單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。5.1.3.2加強原材料、半成品、成品檢查驗收,鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證并且要經(jīng)復試合格后方能用于工程。5.1.3.3定期復測施工控制網(wǎng),及時提交測量成果。5.1.3.4制定核心工序質量控制點和特殊過程控制方案,嚴格工序管理,并做好質量記錄。5.1.3.5嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度,隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字承認,不得進行下道工序。5.1.3.6加強施工現(xiàn)場質量巡檢力度,發(fā)現(xiàn)質量問題,及時制止,查明因素,制定整治辦法,復檢達到質量規(guī)定方可進行下道工序。5.1.3.7認真填寫自、專檢記錄,保證其真實、及時、精確、規(guī)范。5.1.3.8加強現(xiàn)場砼及砌體砌筑砂漿試塊管理,按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣實驗,其關于資料應收集完整、精確、及時。5.1.3.9所有構件做好編號、運送、堆放，防止損壞和用錯。5.1.4過程控制5.1.4.1土方施工質量保證辦法a.土方開挖時禁止超挖，避免擾動原土層，測量員堅守崗位運用水準儀給出足夠精確挖土標高。b.采用人工清理基底，保證基底標高精確。c.測量基準點定期復測，保證其精確性。d.及時同監(jiān)理單位、設計單位進行地基驗槽。e.隱蔽驗收記錄及技術復核記錄要及時齊全。5.1.4.2鋼筋綁扎質量保證辦法使用鋼筋型號及質量須達到設計規(guī)定和國標，須經(jīng)技術監(jiān)理部門承認后方可執(zhí)行加工和綁扎。柱筋預留長度和位置必要采用固定辦法。在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在容許范疇內，鋼筋綁扎質量應符合規(guī)范規(guī)定。d.綁扎完鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應注意安全。5.1.4.3模板工程質量保證辦法模板施工要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸精確。鋼模板安裝前應涂刷脫模劑?，F(xiàn)場使用模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復部件不得使用。e.模板工程安裝完畢必要經(jīng)檢查驗收后，方可進行下道工序。5.1.4.4砌筑工程質量保證辦法a.現(xiàn)場施工員加強監(jiān)控、保證質量，避免返工。b.拉結筋預埋對的，洞孔應做到預先留設，減少返工開鑿現(xiàn)象。c.砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格材料不準使用。施工中按規(guī)定留置砂漿試塊。d.墻砌體應做到當天砌筑，當天檢查，當天驗收。e.控制每天砌筑高度不超過1.8m，雨天及五級以上大風不適當施工。f.工人施工按規(guī)范操作，進入現(xiàn)場戴好安全帽。g.砌筑外墻時，砍磚應朝室內，不準對腳手架，防止傷人。h.每天下班時，要做好防雨辦法，以防雨水沖走砂漿，每天作業(yè)前，應檢查安全設施和防護用品與否齊全，齊全后方可施工。5.2保證安全生產(chǎn)技術組織辦法5.2.1安全生產(chǎn)方針:“安全第一,防止為主”。5.2.2安全生產(chǎn)目的:無重大傷亡事故,創(chuàng)蘇州市安全達標工地。5.2.3建立安全保證體系:項目部成立安全領導小組,項目部設專職安全員,認真貫徹安全生產(chǎn)責任制,保證安全籌劃,辦法貫徹（施工現(xiàn)場安全管理流程見附圖）。安全保證體系安全保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理（安全、施工）專職安全員專職安全員各工程隊各工程隊專職或兼職安全員專職或兼職安全員施工班組施工班組5.2.4安全技術辦法5.2.4.1認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項安全規(guī)章制度。5.2.4.2嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,做到施工前有安全技術交底,且每周定期進行安全教誨。5.2.4.3隊伍進場及時進行三級教誨,針對工程特點教誨施工人員自覺做好生產(chǎn)過程中施工防護和人身防護,牢固樹立安全第一,防止為主思想,保證安全生產(chǎn)。5.2.4.4定期檢查現(xiàn)場機械和電氣設備。5.2.4.5針對本工程編制行之有效構件吊裝安全技術辦法。5.2.4.7施工人員嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》。5.2.4.7堅持管生產(chǎn)必要管安全安全管理原則。5.2.4.8腳手架嚴格按照安全操作規(guī)程搭設,外側設安全欄桿,按規(guī)定與墻體拉結,按規(guī)定配備消防器材。5.2.4.9加強安全管理原則化。a.堅持“五同步”、“三不放過”制度。b.堅持工前交底,工后講評活動。c.現(xiàn)場設安全標語,危險區(qū)設立警示標志。d.做好安全防護,垂直運送設備防雷接地,所有機械設備由專人負責使用。5.2.4.10施工現(xiàn)場按總平面圖設圍護,對外建崗、設卡,保證現(xiàn)場施工安全。5.2.4.11預制構件加強堆放、運送管理,防止斷裂。5.2.4.12吊裝設專人指揮,禁止非操作人員進入吊裝現(xiàn)場。5.2.4.13高空作業(yè)周邊及下部設安全網(wǎng),防止高空墜落。5.2.4.14電焊、氣焊等嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,明火作業(yè)設專人看守。5.2.4.15依照施工用電量需求,合理選用供電電纜、電線,設立主配電設備和分派電箱。按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88執(zhí)行,定期檢查維修并保證其正常運營。5.2.4.16加強防火工作，杜絕事故發(fā)生。5.2.4.17各種施工機械要完好，不準“帶病”運轉，吊車不能超負荷使用，機械設備危險部件要有安全防護裝置并定期檢查。5.2.4.18構件起吊時，必要先檢查吊環(huán)和鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時派人進行修理，修好后方可使用。5.2.4.19電動工具做到一機一閘，遇暫時停電或停工時要拉閘斷電。5.2.4.20高空作業(yè)遇到六級以上大風停止作業(yè)，夜間施工必要有足夠照明。5.2.4.21施工用品要系安全帶，用后隨手放入工具袋，不能隨意放置和丟棄，傳遞物件禁止拋擲。5.2.4.22構件起吊時捆綁要牢固，嚴格遵守“十不吊”制度。5.2.4.23電焊機外殼都要接零，電焊鉗手柄如有絕緣破損地方不得使用，更換場地移動把線時，應當切斷電源，不能手持把線爬梯和登高。5.2.4.24超過2m地方沿四周掛安全網(wǎng)。5.2.5季節(jié)性施工安全技術辦法5.2.5.1暴風雨期負責施工及安全檢查人員經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場暫時設施,發(fā)現(xiàn)設備及線路漏電現(xiàn)象及時排除。5.2.5.2必要保證場地排水暢通,防止雨后現(xiàn)場積水,預制構件堆放場地夯壓堅實,并能排出水。5.2.5.3井架卷揚機設避雷裝置。5.2.5.4風力在六級以上禁止吊裝施工。5.2.5.5夜間施工配備足夠照明,現(xiàn)場設立危險區(qū)域示警燈,定期檢查維修,保證正常運營。5.2.5.6高空作業(yè)人員必要做好身體檢查，有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)不能上崗。5.3保證文明施工技術組織辦法5.3.1文明施工目的,達到市(地)級別文明工地。5.3.2加強文明施工宣傳力量,在工地出入口處設立施工標牌,繪制“七牌一圖”。5.3.3工地內設文明施工專欄,寫反映公司精神時代風貌標語。5.3.4五有設施齊全,生活區(qū)四周設排水溝,保證生活區(qū)無積水。