秦皇島通源汽車銷售有限公司東風悅達起亞4S店施工組織設計編制人職務（職稱）審核人職務（職稱）批準人職務（職稱）批準部門（章）編制日期：年月日施工組織設計目錄一、施工組織設計編制闡明……………3二、工程概況……………3三、施工部暑……………4四、施工進度籌劃………6五、施工平面布置………9六、基本工程施工（包括鋼筋工程、砼工程、模板工程）方案……10七、鋼構(gòu)造………………27八、土方回填……………34九、填充墻砌筑…………35十、樓地面施工…………36十一、…………………40十二、安裝工程……………………40十三、保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法………50十四、質(zhì)量體系控制辦法………………52十五、冬季施工技術(shù)辦法………………53十六、保證工程安全重要技術(shù)辦法…………………54十七、文明施工標化管理辦法…………59十八、施工機械設備一覽表……………62十九、項目管理組織和項目目的控制辦法……………62一、施工組織設計編制闡明東風悅達起亞4S店工程施工組織是依照下列圖紙、文獻、工程法規(guī)、質(zhì)量檢查評估原則和施工現(xiàn)場觀測、及我司設備配備和各項管理原則，經(jīng)認真研究編制而成。（1）設計院圖紙，圖東風悅達起亞1#店（建筑、構(gòu)造、裝修）、坡道、附屬小樓（建筑、構(gòu)造、裝修）。（2）施工現(xiàn)場踏勘。（3）現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家關(guān)于文獻、法規(guī)、重要有：a、《民用建筑設計通則》（GB50325-）；b、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）；c、《混凝土構(gòu)造設計規(guī)范》（GB50010-）；d、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-）；e、《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-）；f、《公共建筑節(jié)能設計原則》（GB50189-）；g、《辦公建筑設計規(guī)范》（JGJ67-）；h、《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》（JGJ50067-97）；i、《鋼構(gòu)造設計規(guī)范》（GB50017-）；j、《鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）；等。二、工程概況秦皇島通源汽車銷售有限公司東風悅達起亞4S店工程位于河北省秦皇島市區(qū)，由東風悅達起亞1#店、坡道、附屬小樓幾某些構(gòu)成。本工程車間采用混凝土框架構(gòu)造形式，展廳采用門式鋼架構(gòu)造與框架相結(jié)合形式，基本形式為柱下獨立基本，建筑高度為9.400m。1#汽車4S店地上建筑面積3123.99㎡，建筑基底面積2865.42㎡，建筑高度為9.700m。三、施工組織和施工布置本工程施工組織籌劃在保證完畢業(yè)主進度規(guī)定前提下，做到合理科學統(tǒng)籌安排，在既有施工場地內(nèi)、規(guī)劃暫時設施、電源、水源、運送道路規(guī)劃等，做好科學管理，統(tǒng)籌安排，是編制和實行本項目施工組織設計核心。3.1施工組織3.1.1施工組織上履行項目法施工管理模式.由公司選派有較強施工管理經(jīng)驗,并具備高度責任性工程管理人員構(gòu)成施工管理項目部,抽調(diào)具備豐富施工經(jīng)驗施工班組承擔施工作業(yè)任務,保證工程質(zhì)量和目的工期實現(xiàn)，為建設單位提供良好施工服務。3.1.2項目經(jīng)理部下設辦公室、施工組、技術(shù)、質(zhì)安組、材料供應組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組六個職能部門，對施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全方位、全過程協(xié)調(diào)、控制。3.1.3項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞生產(chǎn)班組進場施工，遵守各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢查原則，為保證工程質(zhì)量和進度奠定基本。3.1.4項目經(jīng)理部在公司直接領導下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設、設計、施工、監(jiān)理等單位工作，保障工程順利進展，控制好工程質(zhì)量。3.1.5建立健全項目部各組室、各崗位職能人員重任制，以責任制制約人行為。以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行全面質(zhì)量管理。3.1.6公司將保證對該工程資金、施工機械、周轉(zhuǎn)材料供應，保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完畢。3.1.7公司在規(guī)定項目部、施工、質(zhì)安、日檢日查基本上采用不定期抽查和定期月檢辦法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查、巡邏、抽查所發(fā)現(xiàn)問題，積極協(xié)調(diào)關(guān)于工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決，保證創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。3.2施工布置3.2.1施工準備（1）公司總工程師、技術(shù)部、項目部組織施工技術(shù)人員進行關(guān)于資料和圖紙學習熟悉，詳細理解工程構(gòu)造特點，并及時組織圖紙內(nèi)審、參加圖紙會審，對施工班組進行詳細書面分某些項工程施工圖技術(shù)交底工作。（2）編制和貫徹施工材料、采供籌劃、機具進場籌劃。并對供應方材料進行質(zhì)量、信譽評估。（3）依照施工現(xiàn)場平面布置圖和市文明施工標化管理規(guī)定，搭設好辦公、生產(chǎn)、生活暫時設施，并積極創(chuàng)造條件。（4）依照建設方提供水準點，定位位置做好標高及軸線引測和保護工作。（5）施工水源：依照建設方提供總水源，采用D25鍍鋅管作為管線，用D20管線繞建筑物作環(huán)狀布置。（6）施工用電依照建設方提供施工用電變配電設備，按建設部頒發(fā)JGJ59-99新原則規(guī)定布設施工用電，設立TN-S系統(tǒng)線路，做到三級配電兩級保護規(guī)定。3.2.2施工隊伍組織：依照我公司施工隊伍組織形式，對本工程實行專業(yè)施工隊伍施工，突出專業(yè)化施工。3.2.3施工管理組織：為了全面系統(tǒng)地抓好本工程質(zhì)量、安全、進度、文明施工管理，保證工程質(zhì)量級別優(yōu)良，保證安全生產(chǎn)、文明施工原則化工地，爭創(chuàng)公司“標化”樣板工地和保證工期提前并交付使用。進一步提高我公司信譽和知名度，經(jīng)公司研究決定，本工程由公司統(tǒng)一領導，由※※同志擔任項目經(jīng)理,構(gòu)成項目經(jīng)理部,抽調(diào)具備豐富施工經(jīng)驗施工班組承擔施工作業(yè)任務。四、施工總進度籌劃4.1施工籌劃指引思想我公司作為東風悅達起亞4S店工程土建施工公司，在各個施工階段統(tǒng)籌協(xié)調(diào)專業(yè)施工班組，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，互相創(chuàng)造工作條件，因而本籌劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項工程施工和程序和工期籌劃，以滿足業(yè)主工期和質(zhì)量規(guī)定，早日發(fā)揮投資效益。4.2施工總進度籌劃我公司在安排本工程進度籌劃時，依照公司實力，本工程施工工期擬定為12月底竣工。1#樓時間安排如下：基本某些挖槽08.19-08.21墊層08.21-08.24獨立基本08.25-08.31基本梁09.01-09.06回填09.07-09.08主體構(gòu)造一層柱09.09-09.1409.14-09.19一層梁板09.14-09.1909.19-09.24二層柱09.19-09.2409.24-09.29二層梁板09.24-09.2909.29-10.04鋼構(gòu)造制作安裝基本預埋10.04-10.06門式鋼架吊裝10.07-10.13鋼梁安裝10.13-10.19面板安裝10.19-10.23鋼構(gòu)造涂裝10.23-10.25二次構(gòu)造一層填充墻10.04-10.06二層填充墻10.07-10.13裝修工程墻面抹灰10.11-10.17地面墊層10.12-10.19門窗10.08-10.12起亞4S店施工籌劃安排根據(jù)1#樓施工安排并順延，其中裝修某些增長“地磚，墻體乳膠漆和吊頂”，最后竣工時間為.12.29.4.3施工進度籌劃管理4.3.1編制切實可行階段目的籌劃。4.3.2搞好施工圖會審和技術(shù)簽證，做到技術(shù)領先。4.3.3依照工期目的抓好勞動力、材料供應和設備配備三要素。4.3.4狠抓工程質(zhì)量管理，規(guī)定做到工程完畢一項，質(zhì)量達標一項。4.3.5抓好各個工序銜接。4.3.6堅持每天一次碰頭會，每周一次協(xié)調(diào)會制度，即時解決施工過程中發(fā)生各種問題。4.3.7加強季節(jié)性工作管理，對冬、雨季施工規(guī)定規(guī)定切實可行相應辦法。4.3.8抓好安全工作，消滅重大安全事故，保證安全施工暢云無阻。4.3.9結(jié)合工程階段目的，開展勞動競賽活動。施工進度籌劃管理流程圖施工總進度籌劃施工總進度籌劃籌劃工程量編制月進度籌劃籌劃工程量編制月進度籌劃擬定月進度籌劃擬定月進度籌劃編制周進度籌劃編制周進度籌劃籌劃工程量擬定周進度籌劃籌劃工程量擬定周進度籌劃實施實施總結(jié)總結(jié)4.4保證工程進度技術(shù)辦法為保證工程按合同工期如期竣工并付使用，我公司決心發(fā)揮機械設備和管理力量優(yōu)勢，采用先進管理辦法，加強土建與專業(yè)隊伍交叉配合，從而加快施工進度，縮短工期，同步把該工程列入重點創(chuàng)優(yōu)工程來抓，為此采用如下重要辦法：（1）加強現(xiàn)場管理、機械籌劃管理和我公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行施工籌劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查貫徹狀況。（2）充分合理調(diào)動有財務、物力、機械和勞動力各種積極因素，保證施工作業(yè)面獲得全面鋪開。（3）本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明，責任到人，工作量到班組，實行部位考核及質(zhì)量評估，以分項工程來控制進度，實現(xiàn)獎罰分明制度，特別是施工后土方開挖、基本施工必要嚴格控制，實行重獎重罰，勉勵和督促全體職工為工期指標實現(xiàn)而更加努力地工作。（4）及時做好每道工序驗收工作，防止因工程質(zhì)量導致返工、停工現(xiàn)象。合理安排夜間施工。定期檢查機械設備運轉(zhuǎn)狀況，避免因機械故障導致停工、等工現(xiàn)象，保證工程順利施工。五、施工現(xiàn)場總平面布置5、1施工現(xiàn)場布置施工用臨電采用五線制，由工地西面變壓器引出，采用地埋鋪設辦法。電線采用25m㎡電纜接至施工區(qū)域。施工用水由工地西北側(cè)既有水井引入。5、2施工現(xiàn)場平面布置圖六、基本工程施工方案6、1基本工程施工流程測量定位放線→機械挖土→回填灰土→地基承載力實驗→基本墊層放線→基本墊層→獨立基本、基本鋼筋→獨立基本支?！毩⒒緷岔拧！B梁鋼筋、支?！杪竦啬_螺栓→復核驗收澆筑柱、連梁（翼緣某些除外）→拆除模板→砌基本磚墻→回填土。6、2基本工程施工辦法6.2.1土方開挖：本工程采用鋼筋砼獨立基本，混凝土基本底板下設100mm厚C15混凝土墊層，每邊寬出基本邊100mm,基本及基本梁為C30砼；基坑開挖后應進行基槽檢查，基槽檢查可用觸探（或袖珍貫入儀）等簡便辦法。當發(fā)現(xiàn)與勘察報告和設計文獻不一致、或遇到異常狀況時，必要會同勘察、施工、設計、建設監(jiān)理單位共同協(xié)商研究解決。并在驗槽邁進行釬探、梅花點布孔，每平方米5孔，探孔深2.5m,釬探完畢告知地質(zhì)勘察、建設單位、監(jiān)理設計等關(guān)于部門共同驗槽，驗槽時應提交釬探等關(guān)于報告?；涌⒐ず蠡臃懂爟?nèi)用二八灰土回填，設計未注明部位用素土回填。基坑回填土及設備基本、地面、散水等基本下回填土，必要分層回填，每層厚度不不不大于250mm，壓實系數(shù)不不大于0.94。

（一）地形地貌：

（1）相對標高以原馬自達店前展廳室內(nèi)標高為基準點，取點為±0.000BM點。原自然地坪與±0.000高差約1.800米，設計室外地坪-0.3001、測量定位已完畢。高程控制點角處為工程±0.000m。下控制點BM1為-1.00m

2、為保證工程進度，現(xiàn)場臨設同步進行施工。

3、施工道路基本暢通，施工用暫時用水、電同步進行。

4、機械、勞動力已完畢調(diào)配，現(xiàn)已進入施工現(xiàn)場。（二）施工準備：

1、施工規(guī)定：

1）標高水準點根據(jù)建設單位給定高程點已引入施工區(qū)。

2）熟悉施工圖紙及地質(zhì)狀況，埋設好軸線控制樁，理解地下管線狀況，檢查挖土及運送機械準備狀況，進行施工前技術(shù)質(zhì)量和安全交底工作。

3）制定土方開挖施工方案，安排工期籌劃。

2、現(xiàn)場準備：

1）進行定位放線，放出基坑開挖線和邊坡線。

2）貫徹基坑支護隊伍，以便開挖與支護同步進行。

（三）施工方案：

1）施工工藝：測量定位，機械進場，土方開挖場內(nèi)堆土，人工修邊角，基底平整，基底釬探。

2）施工流向：清理地表垃圾土并外運，先開挖東風悅達起亞基本，自北向南，自上而下，依次開挖，根據(jù)施工開挖線進行開挖。將東風悅達起亞工程土方倒運至基本北側(cè)及東側(cè)堆放，然后開挖改造工程基本土方，某些含水量合格堆放土用于回填東風悅達起亞基本以外某些及房心回填，基本換填土采用外購土方，形成一種流水作業(yè)線，保證工程順利進行。

3）施工辦法：采用兩臺挖掘機，兩臺裝載機，3輛自卸汽車配合倒運。

4）人工刷坡：待基坑開挖出一定范疇后進行人工刷坡，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和周邊環(huán)境狀況籌劃坡比，放坡系數(shù)為1：0.25，人工刷坡與機械開挖同步進行。規(guī)定配合機械挖土施工人員清晰挖土區(qū)域及機械先后行走范疇及回轉(zhuǎn)半徑，禁止在機械先后范疇及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)行走及施工配合伙業(yè)。

5）施工排水：地面排水遵循先整治后開挖施工順序，施工前先做好地面排水，地面排水隨處形坡勢沿開挖基坑外邊沿設30公分高阻水帶，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑內(nèi)。

坑內(nèi)排水沿基坑橫向中線向基坑南北方向挖四個積水坑，用水泵抽水。

（四）普探與驗槽：

1、普探

基坑挖至設計深度后進行普探，普探應按《建筑物場地基坑探察與解決暫行規(guī)定》對基坑進行探察，會同建設單位關(guān)于技術(shù)人員進行全面地質(zhì)狀況負荷，符合設計規(guī)定及關(guān)于規(guī)定后，即可進行灰土回填。如有地下墓坑、軟土層等狀況，需由設計單位、監(jiān)理單位提出解決方案，解決完畢后方可繼續(xù)施工。

2、驗槽基坑施工完畢后，會同勘察、設計、建設、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗槽，在有關(guān)單位人員簽字蓋章后方可進行下道工序施工。

（五）工期及施工進度安排：工期籌劃※天，從※月※日至※月※日，遇雨雪天氣影響及人力不可抗拒因素，工期順延。

（六）質(zhì)量保證辦法：

1、土方工程施工中，應經(jīng)常測量和校正其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采用可靠保護辦法，定期進行復測和檢查，保證其對的性。

2、基坑開挖過程中應對土質(zhì)狀況、地下水位和標高等變化狀況經(jīng)常檢查，做好原始記錄，若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設計不符時，需經(jīng)關(guān)于人員研究解決并做好隱蔽工程記錄，保證基坑工程質(zhì)量。

（七）安全施工辦法：

1、土方工程施工過程中必要遵循國家、省、市及公司安全施工法規(guī)、制度，嚴格執(zhí)行各專業(yè)操作規(guī)程。

2、對施工人員進行安全教誨、施工邁進行安全技術(shù)交底。

3、土方工程邊坡坡度、排水坡向等必要按審批后施工方案執(zhí)行，保證邊坡支護穩(wěn)定和基坑施工安全。

4、機械先后行走時必要看清晰先后方與否有人或障礙物，機械回轉(zhuǎn)時必要看清晰360回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)與否有車輛和行人。且機械施工至有墻處時必要有專人配合指揮挖掘機駕駛員，防止由于駕駛員距離錯覺導致對墻體碰撞而導致事故發(fā)生。

5、擬定地下管線位置，開挖及運送過程中有專人看守，防止對地下管線導致破壞。

6、人員刷坡與機械開挖保持一定安全距離且夜間施工時不能同步進行。

7、土方開挖需要使用機械應具備國家法定檢測機構(gòu)檢測合格屬正常使用范疇內(nèi)機械。

8、工地各專職安全員進行防止及檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決保證施工安全。6.2.2基本換填：本基本采用換土墊層地基解決。換土做法如下：換土平面范疇基本墊層邊沿外放2.00m，換土深度墊層下2.00m，換土底標高為-3.700，換土采用3：7灰土，換土壓實系數(shù)不得不大于0.97。規(guī)定解決后地基承載能力特性值150KPa。技術(shù)規(guī)定：所有換土中有機質(zhì)含量不得超過5%，不得具有凍土或膨脹土，土中若有碎石（其粒徑不得不不大于30mm），換土壓實系數(shù)不得不大于0.97。（一）施工準備1、因基坑內(nèi)挖出土方含水率超標，換填土采用外購土方運至工地，但不得具有有機雜物，其粒徑不不不大于302、石灰：應用生石灰粉；不得具有粒徑不不大于15mm3、重要機具備：壓路機一臺，裝載機兩臺，普通備用蛙式打夯機、柴油打夯機、手推車、篩子、原則斗、平頭鐵鍬、膠皮管等。（二）作業(yè)條件：1、基坑（槽）在鋪灰土前必要先行釬探驗槽，并按設計和勘探部門規(guī)定解決完地基，辦完隱檢手續(xù)。2、施工前應依照工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理擬定土料含水量控制范疇。鋪灰土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要灰土填方其參數(shù)應通過壓實實驗來擬定。3、作好水平高程標志。如在基坑（槽）或管溝邊坡上每隔10米釘上灰土上平鋼筋樁，在鋼筋樁上畫好標高控制線，用工程線掛在水平標高點上拉線控制。（三）操作工藝1、工藝流程：檢查土料和石灰粉質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土7→壓實→找平驗收2、一方面檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料質(zhì)量與否符合原則規(guī)定；3、灰土拌合：灰土配合比應用體積比，依照設計規(guī)定，基本換填為3∶7灰土。基坑范疇內(nèi)用2：8灰土回填，嚴格控制配合比。拌合時必要均勻一致，使用裝載機攪拌灰土至少翻拌兩次，拌合好灰土顏色應一致。4、灰土施工時，應恰當控制含水量。工地檢查辦法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或局限性時，應晾干或灑水潤濕。5、分層鋪灰土：每層灰土鋪攤厚度，可依照不同施工辦法，按表2-l選用?；彝磷畲筇撲伜穸缺?-1項次夯具種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備注1木夯40～80200～250人力打夯，落高400～500mm，一夯壓半夯2輕型夯實工具—200～250蛙式打夯機、柴油打夯機3壓路機機重6～10t200～300雙輪各層鋪攤后均應用鐵耙找平，與坑（槽）邊壁上木撅或水平原則線相應檢查。6、夯打密實：夯打（壓）遍數(shù)應依照設計規(guī)定干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗擬定。7、灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土接槎距離不得不大于500mm。8、灰土回填每層夯（壓）實后，應依照規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土質(zhì)量密度，達到設計規(guī)定期，才干進行上一層灰土鋪攤。環(huán)刀取土壓實系數(shù)用dy鑒定，設計3：7為0.97；2：8灰土為0.94.也可按照表2-2規(guī)定執(zhí)行?；彝临|(zhì)量密度原則表2-2項次土料種類灰土最小質(zhì)量密度(g/cm3)123輕亞粘土亞粘土粘土1.551.501.459、找平與驗收：灰土最上一層完畢后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。（四）雨、冬期施工：1、基坑（槽）或管溝灰土回填應持續(xù)進行，盡快完畢。施工中應防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。2、雨天施工時，應采用防雨或排水辦法。剛打完畢或尚未夯實灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕灰土應在晾干后，再夯打密實。3、冬期打灰土土料，不得具有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實規(guī)定。在土壤松散時可容許灑鹽水。氣溫在-10℃（五）質(zhì)量原則1、保證項目：2、基底土質(zhì)必要符合設計規(guī)定。3、灰土干土質(zhì)量密度或貫入度必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。4、基本項目5、配料對的，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。6、留槎和接槎。分層留接槎位置、辦法對的，接槎密實、平整。7、容許偏差項目，見表2-3?；彝恋鼗菰S偏差表2-3項次項目容許偏差(mm)檢驗方法12頂面標高表面平整度±1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查（六）成品保護1、施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。2、對基本、基本墻或地下防水層、保護層以及從基本墻伸出各種管線，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。3、夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。4、灰土地基打完后，應及時進行基本施工和地坪面層施工，否則應暫時遮蓋，防止日灑雨淋。（七）應注意質(zhì)量問題1、未按規(guī)定測定干土質(zhì)量密度：灰土回填施工時，牢記每層灰土夯實后都得測定干土質(zhì)量密度，符合規(guī)定后，才干鋪攤上層灰土。并且在實驗報告中，注明土料種類、配合比、實驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、實驗人員簽字等。密實度末達到設計規(guī)定部位，均應有解決辦法和復驗成果。2、留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎規(guī)定。當灰土基本標高不同步，應作成階梯形，上下層灰土接槎距離不得不大于500mm。接槎槎子應垂直切齊。3、生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，導致顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基本拱裂。夯必認真對待熟石灰過篩規(guī)定。4、灰土配合比不精確：土料和熟石灰沒有認真過原則斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕帘砻?，拌合也不均勻，均會導致灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應認真做好計量工作。5、房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，導致地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面標高及平整度。6、雨、冬期不適當做灰土工程，恰當考慮修改設計。否則應編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執(zhí)行施工方案中技術(shù)辦法，防止導致灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。（八）質(zhì)量記錄本工藝原則應具備如下質(zhì)量記錄：1、施工區(qū)域內(nèi)建筑場地工程地質(zhì)勘察報告。2、地基釬探記錄。3、地基隱蔽驗收記錄。4、灰土實驗報告。3、獨立基本鋼筋綁扎（1）工藝流程彈線擺放鋼筋保護層墊塊預檢、自檢檢查批報驗基本鋼筋綁扎①核對鋼筋半成品：按設計圖紙(工程洽商或設計變更)核對加工半成品鋼筋，對其規(guī)格型號、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等進行檢查，掛牌標記。劃鋼筋位置線：按照圖紙標明鋼筋間距，從距模板端頭、梁板邊5cm起，用墨斗在混凝土墊層上彈出位置線(涉及基本梁鋼筋位置線)。②按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，如設計無規(guī)定，普通狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。③鋼筋綁扎時，接近外圍兩行相交點每點都綁扎，中間某些相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋必要將鋼筋交叉點所有綁扎。綁扎時采用八字扣或交錯變換方向綁扎，必要保證鋼筋不位移。④鋼筋綁扎完畢后，進行墊塊碼放，間距1m為宜，厚度滿足鋼筋保護層規(guī)定。⑤鋼筋綁扎不容許漏扣，柱插筋角部彎鉤某些必要與底板筋成45°綁扎，連接點處必要所有綁扎，距底板5cm處綁扎第一種箍筋，距基本頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完畢后將柱插筋調(diào)節(jié)到位并用井字木架暫時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基本混凝澆完后，必要進行更換。注意對鋼筋成品保護，不得任意碰撞鋼筋，導致鋼筋移位。插筋施工結(jié)束后安裝預埋螺栓，螺栓定位后，進行自檢，質(zhì)量檢查員專檢，符合規(guī)范和圖紙規(guī)定，提交監(jiān)理單位驗收，辦理隱檢手續(xù)，進行混凝土澆筑。4、梁鋼筋綁扎（1）工藝流程彈線擺放鋼筋保護層墊塊預檢、自檢檢查批報驗（2）梁鋼筋綁扎在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋；穿梁上、下縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋，之后綁箍筋；箍筋彎鉤疊合處，在梁中要交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直長度不不大于10d；梁端第一種箍筋設立在距離柱節(jié)點邊沿50mm，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度符合設計規(guī)定。鋼筋綁扎完畢，進行自檢，質(zhì)量檢查員專檢，符合規(guī)范和圖紙規(guī)定，提交監(jiān)理單位驗收，辦理隱檢手續(xù)，進行混凝土澆筑。（七）質(zhì)量規(guī)定1、鋼筋原材料及鋼筋加工工程檢查項目容許偏差或容許值鋼筋加工形狀、尺寸±10mm±20mm±5mm2、鋼筋安裝工程檢查項目容許偏差或容許值鋼筋安裝容許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基本±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm（一）模板鋼筋綁扎及有關(guān)專業(yè)施工完畢后及時進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，運用架子管或木方加固。模上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫模板上搭設腳手架，保證模板牢固和嚴密。（二）清理清除模板內(nèi)木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞模板安裝完畢，進行自檢，質(zhì)量檢查員專檢，符合規(guī)范和圖紙規(guī)定，提交監(jiān)理單位驗收，辦理隱檢手續(xù)，進行混凝土澆筑。模板拆除原則上應在砼強度值保證其表面及棱角不受損壞方可進行，即R＞1.2Mpa；在拆模過程中若發(fā)現(xiàn)砼有影響構(gòu)造安全、質(zhì)量時，應停工拆除，并請技術(shù)負責人形容解決后再進行拆除。（三）質(zhì)量規(guī)定檢查項目容許偏差或容許值預埋件、預留孔洞容許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm模板安裝容許偏差軸線位置5mm底模上表面標高±5mm截面內(nèi)部尺寸基本±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不不不大于5m6mm不不大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm6.2.5混凝土工程（一）混凝土施工工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運送→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。（二）施工機具手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。本工程基本砼均為商品砼，施工時應按規(guī)定做好砼試塊，并建立標養(yǎng)室或委托標養(yǎng)。（三）混凝土澆筑混凝土應分層持續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，普通不超過2h，先澆筑10CM厚C15砼墊層，待基本、柱鋼筋及模板完畢后澆筑基本C30砼，臺階型基本每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫根部砂漿涌出等因素導致蜂窩、麻面或孔洞。（四）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人間距不不不大于振搗器作用某些長度1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。（五）混凝土找平混凝土澆筑后，用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必要校核混凝土表面標高，不符合規(guī)定處及時整治。砼澆筑完畢24小時后應澆水養(yǎng)護。（六）混凝土澆筑應注意質(zhì)量問題1、蜂窩：因素是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而導致。2、露筋：因素是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實，也也許浮現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導致麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，振搗局限性。（七）質(zhì)量規(guī)定現(xiàn)澆構(gòu)造外觀及尺寸檢查項目容許偏差或容許值1基本15mm獨立基本10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm2垂直度層高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤30mm3標高層高（H）±10mm全高±30mm4截面尺寸+8mm,-5mm5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm6表面平整度8mm7預埋件10mm預埋螺栓5mm預埋管5mm8預留洞中心線位置15mm七、鋼構(gòu)造、圍護門窗安裝八、土方回填本工程地梁混凝土強度達到80%進行拆模，待混凝土強度達到90%以上進行土方回填，土方回填土前，將室外及房心內(nèi)垃圾雜物清理干凈，回填施工呈階梯式進行，回填土時空間小地方采用蛙式打夯機夯實，能使用壓路機進行操作處使用機械碾壓，每層虛鋪厚度250MM，壓實系數(shù)0.94，每層鋪攤后，隨之由人工耙平；蛙式打夯機夯填時，回填每層夯打三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉；回填土每層夯實后，按照規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，合格后，進行下層回填，回填完畢后進行表面拉線找平，對高低偏差處進行解決。1、衛(wèi)生間防水施工要點：基層清理：涂膜防水層施工前,先將基層表面上灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,特別是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必要平整,凹陷處要用水泥膩子補平。細部附加層施工：打開包裝桶后先攪拌均勻。禁止用水或其她材料稀釋產(chǎn)品。細部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交接處,涂膜防水上卷墻上250mm高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.6mm。涂膜防水層施工打開包裝桶先攪拌均勻。第一層涂膜:將巳攪拌好聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠基層表面上,厚度為0.6mm,要均勻一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2為宜,操作時先墻面后地面,從內(nèi)向外退著操作。第二道涂膜:第一層涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料施工辦法,進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必要與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度為0.5mm為宜。第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍施工辦法,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m2為宜。管根與墻角(見下圖)地漏處細部做法(見下圖)門口細部做法(見下圖)2、水泥砂漿抹面施工前將基層上浮土、砂漿、雜質(zhì)等物認真清理干凈，然后彈+50cm線，并做標筋控制其平整度，地面采用1∶2.5水泥砂漿趕實，采用三遍壓實，壓實時控制好抹壓時間，面層用木搓子搓平，面層預留由顧客自理，24h后養(yǎng)護撒據(jù)沫澆水7d。3、板塊樓地面1）工藝流程：準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪地面地磚→擦縫2）施工辦法：①準備工作Ⅰ、熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為根據(jù)，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。Ⅱ、基層解決：將地面基層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上砂漿并清掃干凈。Ⅲ、試拼：在正式鋪設前，對每一房間板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后編號碼放整潔。②在房間重要部位彈互相垂直控制十字線，用以檢查和控制地磚位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。根據(jù)墻面+50cm線，找出面層標高在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層標高相一致。③在房間內(nèi)兩個互相垂直方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不不大于3cm。依照試拼構(gòu)造及施工大樣圖結(jié)合房間實際尺寸，把地磚板塊排好，以便檢查板塊之間和縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位相對位置。④刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前將混凝土基層清掃干凈（包括試用干砂及地磚塊），然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）。⑤鋪砂漿：依照水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層普通采用1:3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平層厚度宜高出花崗巖層標高水平線3-4mm。⑥鋪地磚：普通房間應先里后外，沿控制線進行鋪設，即先從遠離門口一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐漸退至門口。鋪前應將地磚預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡此錘或木錘直接敲擊地磚板），振實砂漿至鋪設高度后，將地磚掀開移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間與否吻合，如發(fā)既有空虛之處，應用砂漿彌補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5素水泥漿結(jié)合層，再鋪地磚，地磚板安放時四周同步往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依照水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩旁和后退方向順序鑲鋪。⑦擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫，在鋪實修整好磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿，同步將板面上水泥漿擦凈。然背面層進行覆蓋保護。時間不少于7d。1）粗抹灰施工工藝粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐級進行，普通在砌體完畢后至少等待14天以上才干開始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。此外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，一方面清除砌體和混凝土表面灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻表面用1：1水泥砂漿拋毛解決。對穿墻管道洞孔及墻面腳手架洞等均應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，在內(nèi)墻面陽角門洞口側(cè)壁陽角，用1：2水泥砂漿制作2m高護角，每鍘寬度不不大于50mm。此外，為消除不同材料產(chǎn)生溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層厚度和墻面平直度，應使用與抹灰層相似砂漿設立灰餅和標筋。在分層涂抹中，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強層間粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完畢后，應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。十二、安裝工程（一）電氣工程分部施工布置電氣工程施工期與土建構(gòu)造及裝修配合施工,安裝、設備調(diào)試，根據(jù)施工進度籌劃布置與土建工程同步竣工。施工前認真核對施工圖紙，并與其他各專業(yè)配合會審圖紙，作好施工技術(shù)交底以及開工前各項準備工作。構(gòu)造施工階段配合好預埋預留,鋼管防腐解決.先地下進戶預埋與接地連接引出,由下而上配合構(gòu)造施工。電氣管路、箱、盒預埋安裝，預留洞口和預埋件安裝。裝修階段:在具備安裝條件下做好掃管、穿線、安裝照明燈具、插座、箱、弱電面板等，做到活完地清并作好成品、環(huán)保。重要項目施工辦法及施工要點1、鋼管敷設材料:本工程埋管采用PVC管和鋼管兩種，鋼管壁厚均勻,無劈列、沙眼、林敕扣凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外，別的管材預先除銹防腐解決，使內(nèi)壁層防腐完整均勻無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證，護口要完整無損。施工要點:管連接緊密,管口光滑,管進盒、箱方位對的，固定牢固，接地線嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（1）本工程配電系統(tǒng)設計、綜合布置強電、弱點、建筑物防雷接地、消防系統(tǒng)。供電電源電壓級別由室外配電所引入，380/220V電源引至配電房總配電箱內(nèi)，室外供電線路采用穿鋼管，預埋深度0.8米敷設。應急照明系統(tǒng)直線采用阻燃導線穿鋼管暗敷在不燃燒體構(gòu)造層內(nèi)，在金屬線槽內(nèi)敷設時，其外要涂防水涂料應急照明燈具供電時間不應不大于30分鐘。本工程進線采用銅芯電纜，埋深不不大于0.8米，金樓穿鋼管保護。照明插座線路采用BV-0.45/0.75KV型銅芯塑料絕緣導線穿聚氯乙烯阻燃塑料導管。弱點系統(tǒng)由專業(yè)公司引線，總配電架安裝二層主機室內(nèi)，系統(tǒng)器件選取有專業(yè)公司二次設計施工。綜合布線進線處設電通保護器（SPD），電源插座與信息插座之間間距不應不大于200mm,詳細做法參照05D10-174，并嚴格按照設計規(guī)定及規(guī)范原則施工。2、管內(nèi)穿線材料：絕緣導線型號、規(guī)格必要符合設計規(guī)定和符合國標GB5021.1-5023.7規(guī)定規(guī)定,導線分色使用,必要按TN-S系統(tǒng)五種區(qū)別A、B、C、N、PE。單股導線頭連接使用松香液刷錫。工藝流程:選取導線→換帶線掃口→放線及斷線→導線與帶線綁扎→管口帶緊護口→穿線→拉、送→導線連接、焊包頭→線路絕緣電阻搖測。施工要點:照明線路絕緣電阻值不小150兆歐(超原則規(guī)定),動力不不大于250兆歐.導線連接：單股連接必要自身纏繞6圈以上，整體刷錫，多股導線禁止斷線再并接。接PE保護線截面采用雙色線。3、電氣照明安裝工藝流程:照明安裝→檢查燈具→組裝燈具及通電實驗→安裝燈具→安裝開關(guān)、插座→清理→接線→安裝。施工要點:燈具重量在3kg以上，必要使用吊鉤式漲管螺栓固定，燈具高度低2.4M時其金屬外殼接PE線保護。燈具安裝牢固、位置對的，器具清潔干凈，排列整潔，成排燈具偏移不超過3mm。開關(guān)、插座、接線壓接對的，盒內(nèi)清潔、表面干凈、蓋板緊貼墻面。開關(guān)、插座標高不不不大于3mm，同一場合不不不大于3mm，相鄰高差0.5mm,并列高差正負零。面板、配電箱垂直偏差不不不大于1.5mm，廁浴間墻貼磚，應將盒固定近于標高墻處磚中心或四塊磚四角中心位置，規(guī)定觀感美觀。成品保護:燈具、開關(guān)、插座、配電箱存儲不得受潮，配電箱解體后配電板及箱門碼放整潔，防止碰壞漆面。以上設備安裝后不得再噴、刷漿，以防污染。4、火災自動報警系統(tǒng)由專業(yè)施工單位編制施工方案5、防雷接地施工要點:建筑物防雷、接地按三次防雷考慮設計屋頂采用直徑10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不不不大于20mx20m或24mx16m引下線和接地裝置，作為外部防雷。圓、扁鋼必要熱鍍鋅，進場要檢查鍍鋅質(zhì)量：用手煨180度彎鋅層不得有裂縫現(xiàn)象。重復接地與防雷接地干線禁止使用同一條接地干線串接合并接，必要由接地體另一點單引接。避雷直角彎不得煨死彎，支點一米容許偏差不不不大于3mm，避雷網(wǎng)橫平豎直，目測不能有彎，水平高差不不不大于2mm。防雷及接地焊口長度必要保證圓鋼直徑6.5D雙面焊，焊口須飽滿，不得夾渣、咬肉、斷焊并清除藥皮，防雷網(wǎng)支架固定期不得破壞土建構(gòu)造，防雷網(wǎng)防腐解決時不能污染表面。（二）給排水采暖工程某些（1）本工程給水系統(tǒng)。由水泵房供水設施供應。干管采用襯塑鋼管，管件連接，生活給水管采用PP-R管熱熔連接，排水管采用PVCU管承插粘接。消火栓給水管道采用焊接鋼管，自動噴淋采用熱浸鍍鋅鋼管。（2）展廳辦公區(qū)采用機械循環(huán)熱水持續(xù)采暖系統(tǒng)，低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)。地板輻射采暖室內(nèi)采用回字形和往復形敷設方式，地板加熱采用PE-X交聯(lián)聚乙烯塑料管，管徑除注明外均為DG20x20管道承壓2.0Mpa管材按設計尺寸輻射，一種環(huán)路一根管材，地下某些無接頭。室內(nèi)明裝某些采用鍍鋅鋼管、絲接管道井內(nèi)采暖干管采用焊接鋼管焊接。車間區(qū)采暖；管材采用焊接鋼管，管徑DN＜32，采用絲接，別的采用焊接。車間區(qū)域散熱器鉏對后，安裝前做水壓實驗，壓力為0.6Mpa實驗時間3分鐘，壓力不降為合格。（5）車間區(qū)域系統(tǒng)散熱器選用內(nèi)腔無砂鑄鐵四柱760型散熱器，（F=0.235m2/片）自動排氣閥采用ZP-11型自動排氣閥，雙管溫控閥安裝依照05N1-181.系統(tǒng)安裝完畢，進行清洗至清凈，并作打壓實驗，實驗壓力為0.6Mpa.1、安裝準備認真熟悉圖紙，領略設計意圖，明確各個系統(tǒng)運營方式，作好記錄和施工籌劃。核對關(guān)于專業(yè)圖紙，查看各種管道坐標、標高與否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。若修改設計應有設計單位出具設計變更告知單。仔細檢查預埋件和預留孔洞與否精確。每分項工程施工邁進行技術(shù)交底，在記錄上寫清晰施工辦法、質(zhì)量原則、安全辦法、環(huán)保規(guī)定等。2、給水管道安裝管道連接：安裝時普通從總進入口開始操作，總進口端頭加好暫時絲堵以備試壓用，設計規(guī)定瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好暫時絲堵。立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調(diào)直時印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口高度、方向與否對的。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好暫時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝將預制好支管從立管甩口逐段進行安裝，依照管道長度恰當加好暫時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具預留口高度，上好暫時絲堵。支管裝有水表位置先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，換裝水表。水表安裝安裝應平整、牢固，表面刻度清晰無污染，安裝位置便于觀測，水表外殼距墻表面凈距控制在12—30mm，水表先后宜不不大于或等于300mm直徑管段。管道試壓鋪設、暗裝、保溫給水管道在隱蔽前做好單項水壓實驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行系統(tǒng)試壓。實驗前布滿水放凈空氣加壓，達到規(guī)定壓力和持續(xù)時間后，進行檢查，確認合格辦理驗收。各種材質(zhì)給水管道系統(tǒng)實驗壓力均為工作壓力1.5倍，但不得不大于0.6MPa。在實驗壓力下觀測10min，壓力降不應不不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。管道防腐和保溫給水管道鋪設與安裝防腐均按設計規(guī)定及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。給水管道明裝暗裝防凍保溫、防熱損失保溫、防結(jié)露保溫，其保溫材料及厚度均按設計規(guī)定施工，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范原則。管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必要進行沖洗和消毒，沖洗用自來水持續(xù)進行，應保證有充分流量，沖洗干凈后辦理驗罷手續(xù)。并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查，符合國家《生活飲用水原則》方可使用。3、排水管道安裝1）污水管安裝：Ⅰ、依照施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯。Ⅱ、安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一種繩頭，下面一人將預制好立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。Ⅲ、立管插入承口后，下層人把甩口及立管檢查口方向找正，上層人用木楔將管在樓板洞處暫時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管暫時固定牢固。Ⅳ、立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號混凝土將洞灌滿堵實，并拆除暫時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應按照設計規(guī)定用型鋼做固定支架。Ⅴ、高層建筑考慮管道脹縮補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出脹縮補償余量。Ⅵ、高層建筑采用鋪助透氣管，可采用輔助透氣異型管作連接。2）污水支管安裝：Ⅰ、支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好管道托到架子上，再將支管插入立管預留口承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管。Ⅱ、支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上暫時絲堵。3）閉水、通球?qū)嶒灒轰佋O好排水管道、須及時做閉水實驗，按隱蔽工程項目辦理隱蔽手續(xù)。其他排水管道安裝完畢后做閉水實驗，檢查管路不滲不漏為合格。最后用不不大于三分之二被測管道內(nèi)徑塑料球做通球?qū)嶒?。排水主立管及水平干管均應做通球?qū)嶒灒ㄇ蚵时匾_到100%。（三）采暖工程分部1、安裝1）安裝前應進行施工方案和施工技術(shù)交底。2）地板輻射采暖工程安裝，環(huán)境溫度不適當?shù)陀?℃3）加熱管安裝Ⅰ、按設計圖紙規(guī)定，進行放線、配管，同一通路加熱管線應保持水平。Ⅱ、暗配管不應有接口。Ⅲ、加熱管應采用固定卡子直接固定在復合面層絕熱板上，用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面鋼絲網(wǎng)上，或用將加熱管鋪設于絕熱層表面專用管卡上辦法加以固定。Ⅳ、加熱管固定點間距：直管段不應不不大于700mm，彎曲管段不應不不大于350mm。Ⅴ、供水管上應設過濾裝置。4）熱媒集、分水器安裝Ⅰ、熱媒集、分水器應加以安裝。Ⅱ、集、分水器水平安裝時，其中心距地面應不不大于300mm，垂直安裝時，集、水器下端距地面不應不不大于150mm。Ⅲ、加熱管進出地面至連接配件管段，應設立在硬質(zhì)套管內(nèi)Ⅳ、定購熱媒集、分水器時，要留出放風管接口。5）、加熱管與集、分水器牢固連接后，應對加熱管每一通路逐個進行沖洗，直接出水清交凈。6）、加熱管禁止踩踏、用作支撐或借作它用；敷設加熱管地面，應設明顯標志，禁止在地面上剔鑿或放置高溫物體。2、系統(tǒng)調(diào)試1）、中間驗收從加熱管道敷設和熱媒集配裝置安裝進行試壓至填充層施工完再次試壓，施工單位均應會同監(jiān)理共同驗收，并簽證。2）、水壓實驗Ⅰ、水壓實驗前，應對試壓管道和關(guān)于構(gòu)件采用安全有效固定和保護。Ⅱ、冬季進行水壓實驗后，宜將管道內(nèi)水吹凈，以免凍結(jié)。3）水壓實驗規(guī)定管道內(nèi)滿水后，進行水密性檢查，升壓時間不不大于15min，至實驗壓后，穩(wěn)壓1h觀測有無漏水現(xiàn)象，然后補壓至實驗壓力，15min內(nèi)壓力降不超過0.05min.4)調(diào)試初次通暖應緩慢升溫，控制水溫在25-30℃十三、保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法13.1質(zhì)量目的：分部工程保證一次驗收合格。13.2創(chuàng)優(yōu)良方針、政策、辦法：13.2.11、建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責任制，配備專職檢查小組，樹立良好質(zhì)量第一觀念，負責制定工程施工總體籌劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量總目的，組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量原則貫徹執(zhí)行。2、公司質(zhì)量科貫徹人員，制定辦法，詳細負責整個工程質(zhì)量和質(zhì)量檢查，其職責范疇為檢查各項質(zhì)量辦法實行，進一步施工現(xiàn)場，以防止為主，認真做好對每道工序質(zhì)量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組級質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、工序交底，質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故解決，對不按圖施工、違背操作規(guī)程、違背驗收規(guī)范班組和個人，要責令停工，并及時進行糾正。3、由公司工程部主持本工程在各施工階段圖紙會審和自審制度，對班組進行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。4、確立各工種班組長為兼職質(zhì)量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范執(zhí)行力度，堅持工程質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)施工活動，制止違章操作13.2.2施工前準備工作很重要，它貫穿工程施工全過程，施工準備階段質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段質(zhì)量管理重要涉及：1、實行圖紙會審制度。圖紙是施工根據(jù)，要保證工程質(zhì)量必要認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，采用有效辦法，以保證圖紙質(zhì)量。2、分階段、分部位、分工種地編制施工組織設計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，而生產(chǎn)質(zhì)量問題。3、材料和單成品質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量前提，也是保證整個工程質(zhì)量核心，檢查人發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按照設計圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工、使用材料、半成品和設備不符合質(zhì)量規(guī)定，有權(quán)制止，材料和構(gòu)件進場設專人檢查，分型號、分別堆放，并標出標色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。4、施工機具、設備儀器檢修和檢查，對不符合規(guī)定各類機具儀器，必要做好修理校正。13.2.3施工過程質(zhì)量，在施工員指引下進行控制，各施工班組應嚴格按照規(guī)范和公司《技術(shù)原則》進行施工，施工過程質(zhì)量管理起到全面把關(guān)作用。1、做好施工技術(shù)交底和技術(shù)復核工作，監(jiān)督工程與否按照設計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。2、進行工程質(zhì)量檢查和驗收。為保證本工程質(zhì)量，必要堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)檢查，對已竣工分項工程特別是隱蔽工程要及時進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。3、各次放樣后，均須經(jīng)工程負責人、公司技術(shù)部門檢查驗收和建設方承認。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標高用水準儀測量4、防水工作要抓好屋面防水做法各個環(huán)節(jié)，如自防水砼屋面，外墻與屋面節(jié)點解決等。防水細部做法必要認真仔細解決。5、水、電安裝部門必要與土建密切配合好，做好孔洞預留預埋工作。6、實行模析拆除告知制度，由技術(shù)負責人依照同條件養(yǎng)護試塊強度值填寫拆模告知書，否則任保人不得松動和拆除模板。7、加強成品保護教誨，貫徹成品保護條理，由專人負責成品保護，加強監(jiān)督。十四、質(zhì)量體系控制辦法14.1質(zhì)量體系建立和運營：建立和健全質(zhì)量體系應遵循如下原則：擬定質(zhì)量環(huán)；完善質(zhì)量體系構(gòu)造并使之有效運營；質(zhì)量體系必要文獻化；要定期進行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評審和評價。項目建立和完善質(zhì)量體系，核心是領導注重，對的決策，其工作環(huán)節(jié)重要是：在掌握和分析社會、市場信息基本上，擬定項目質(zhì)量方針和目的；分析環(huán)境、對照原則，擬定質(zhì)量體系要素及質(zhì)量體系構(gòu)造；編制質(zhì)量手冊、質(zhì)量籌劃、程序文獻和質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文獻。質(zhì)量體系運營是招待質(zhì)量體系文獻、實現(xiàn)質(zhì)量目的、保證質(zhì)量體系持續(xù)有效和不斷優(yōu)化過程。質(zhì)量體系有效是依托體系組織構(gòu)造進行組織協(xié)調(diào)，實行質(zhì)量監(jiān)督，開展信息反饋，進行質(zhì)量體系審核和復核算現(xiàn)。施工項目應建立符合合同規(guī)定質(zhì)量體系，形成質(zhì)量體系文獻，并按質(zhì)量體系文獻有效運營。14.2質(zhì)量體系要素：質(zhì)量體系要素是構(gòu)成質(zhì)量體系基本單元，它是工程質(zhì)量產(chǎn)生和形成重要因素。質(zhì)量體系是由若干互有關(guān)聯(lián)、互相作用基本要素構(gòu)成。項目質(zhì)量要達到質(zhì)量目的，應符合下表體系要素構(gòu)成和質(zhì)量體系保證要素。14.3成品保護辦法14.4原材料、成品、半成品保護辦法1、進場砂、石料應按品種、分類堆放，以便按不同工程對象取用，減少不必要代換使用，以充分發(fā)揮各種經(jīng)濟效益。2、水泥進場應掛牌，標明水泥進場日期、貨源及品種。14.5構(gòu)造、主體工程產(chǎn)品保護辦法14.5.1在常溫條件下，砼澆搗達到終凝后，應派人澆水養(yǎng)護，覆蓋草包，用普通水泥拌制砼養(yǎng)護期不應少于7晝夜，礦渣水泥拌制砼，不應少于4晝夜。在氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護，應采用冬季施工辦法以防凍壞構(gòu)造。14.5.2拆模時間應嚴格按模板操作工藝關(guān)于規(guī)定做，以免人為導致砼構(gòu)造損壞。拆模時應謹慎小心，選取恰當部位撬動模板，以防損壞砼邊角。14.5.3冬季施工時，待砌體結(jié)束后，應及時遮蓋草包，以免受凍影響強度。十五、冬季施工技術(shù)辦法1、項目經(jīng)理部應對職工進行冬期施工質(zhì)量、安全教誨、提高現(xiàn)場職工冬季施工知識，增進冬季施工各項辦法貫徹。2、依照施工現(xiàn)場詳細狀況，對可事先包扎、覆土管道應及時包扎、覆土，保證施工用水管道不凍裂。3、（1）砼工程采用保溫及摻用早強劑或復合抗凍外加劑綜合辦法，復合抗凍早強型外加劑品種、用量由實驗室決定。當氣溫低于-3℃時，應將砼標號提高一級，并用草簾、草包進行（2）砼施工縫處，必要將模板和鋼筋上冰雪和污垢清除干凈，必要時用溫水沖刷，以防形成夾層，影響工程質(zhì)量。（3）冬季施工除按規(guī)定留置原則養(yǎng)護試塊組數(shù)外，其她應依照施工需要，留置同條件下養(yǎng)護試塊。冬季砼工程脫模強度，除按照砼工程驗收規(guī)范中關(guān)于模板拆除章節(jié)執(zhí)行外，重要構(gòu)造應與構(gòu)造構(gòu)件中同條件養(yǎng)護試塊，先試壓后拆模。4、做好消防器材防凍保暖工作，工地應管好火種，明確防火制度，集體宿舍、木工間、電焊間等應加強監(jiān)督、貫徹到人。5、做好施工記錄，詳細記錄氣溫，加強各類外加劑使用管理。6、砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。7、砌筑砂漿，按設計規(guī)定恰當提高一種強度級別，禁止使用已凍結(jié)砂漿。正溫下施工時，磚可恰當澆水，負溫下施工時，磚不得澆水，但需恰當加大砂漿稠度。8、每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。9、冬季土方回填時，不得用凍結(jié)土進行回填，外運土方要及時回填并壓實，分層持續(xù)回填，對階段性施工段未完畢壓實某些采用覆蓋保溫辦法。十六、保證工程安全重要技術(shù)辦法安全生產(chǎn)標化管理是生產(chǎn)管理重要構(gòu)成某些，咱們在工程管理過程中，將嚴格按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》、《關(guān)于加強建筑安裝公司施工規(guī)定》和《建筑安裝工人安裝技術(shù)操作規(guī)程》三大法規(guī)施工，按建設部JHJ59-99建筑施工安全檢查原則驗收。16.1安全管理機構(gòu)由公司安全科全面負責本工程安全生產(chǎn)監(jiān)督工作，本工程設專職安全員一名，各工種班組設兼職安全員一名，其職能分別如下：16161616.2安全生產(chǎn)教誨16.2.1對每位職工訂立“安全生產(chǎn)責任書”，使職工人人領略“安全生產(chǎn)施工現(xiàn)場六大紀律”，“安全施工十大辦法”和“安全生產(chǎn)十個不準16.2.2認真貫徹“安全第一、防止為主1616.2.4向各級安全職能人員定期對全體職工進行三級安全教誨，及時做好安全技術(shù)交底，做到人人受教誨，從樹立“安全生產(chǎn)161616.3安全原則辦法161616.3.3工地配備2名專職機修工和2名專業(yè)電工，進行對工地機械及架設電線等方面檢查和整治工作。施工機械設備接地接零必要安全可靠，做到“16.4安全生產(chǎn)檢查制度161616.5施工現(xiàn)場安全管理16.5.1進入施工現(xiàn)場必要戴安全帽：在沒有防護設施高空，懸空作業(yè)時，必要系好安全帶，距地面16161616.6施工消防安全管理辦法1616成立以工程施工負責人為組長，以安全負責人為副組長消防管理小組，其他成員5人。16（1）定期分析施工人員思想狀況，做到心中有數(shù)。（2）經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防可靠性。（3）經(jīng)常檢查現(xiàn)場消防規(guī)定執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（4）定期對職工進行消防教誨，提高思想結(jié)識。16在施工過程中要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆刷涂或從事防火等危險作業(yè)時，要有詳細防火規(guī)定。1.機電設備(1)機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。(2)機械和動力機機座必要穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動危險部位要設防護裝置。(3)工作前必要檢查機械、儀表、工具，等確認完好方準使用。(4)電氣設備和線路必要絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起：各種電動機具必要按規(guī)定接零接地，并設立單一開關(guān)，遇有暫時停電或停工休息，必要拉閘加鎖。(5)施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常狀況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。(6)電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)辦法進行。運轉(zhuǎn)時不許擦洗和修理，禁止將頭手伸入機械行程范疇內(nèi)。(7)在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應隔離防護辦法。起生機不得在架空輸電線路下面工作無論在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路近來距離應不不大于下表規(guī)定。輸電線電壓1KV如下1-20KV35-110KV1