施工組織設(shè)計工程范疇、工程簡介、編制根據(jù)：1.1、本標段包括如下建構(gòu)筑物：1）240米煙囪；2）引風(fēng)機基本及支架；3）煙道支架；4）靜電除塵器基本；5）氣化風(fēng)機室及配電室；6）干灰?guī)臁?.2、工程概況：1）煙囪采用二爐共用一座單筒式鋼筋砼煙囪,高度240米，出口直徑6.5米。煙囪基本為環(huán)形板樁機承臺，煙囪內(nèi)筒采用鋼內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)側(cè)刷防腐涂料，外側(cè)保溫層為礦巖棉纖維制品。2）引風(fēng)機基本及支架采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土和現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架支柱。3）煙道支架采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架支柱。4）靜電除塵器基本采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。5）灰?guī)鞛楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，直徑1.3、編制根據(jù)：1.3.1大唐安陽發(fā)電有限責(zé)任公司2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組建筑工程施工招標文獻；1.3.2公司關(guān)于規(guī)定，ISO9000系列原則；1.2.3依照GB/T19001--ISO9001：“質(zhì)量管理體系規(guī)定”、GB/T24001-ISO14001：“環(huán)境管理體系規(guī)定及使用指南”和GB/T28001-“職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范”原則制定《一體化管理體系手冊》、《一體化管理體系程序文獻》。1.2.4關(guān)于技術(shù)規(guī)范及原則，本工程除設(shè)計規(guī)定外，還應(yīng)遵循技術(shù)規(guī)范和原則。1）《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ78-85）；2）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）；3）《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評估規(guī)程》（土建工程））（DL/T52101-）；4）《地基與基本工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-）；5）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）；6）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）；7）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范》（GB50205-）；8）《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（J218-）；9）《混凝土強度檢查評估原則》（GBJ107-87）；10）《地基與基本工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-）；11）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-91）；12）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50203-）；13）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-）；14）《鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）；15）《碳素構(gòu)造鋼》（GB700-88）；17）《低合金高強度構(gòu)造鋼》（GB/T1591-94）；18）《碳鋼焊條》（GB/T5118-1995）；19）《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條》（GB/T8110-95）；20）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GB5293-85）。2、平面布置（見附頁施工平面布置圖）2.1施工用水按照建筑施工手冊中“施工組織設(shè)計和項目管理”施工供水設(shè)施計算原則，本工程用水量擬定如下：q1=K1×∑(Q1×N1/T1/t)×(K2/8/3600)；式中K1為未預(yù)測施工用水系數(shù)，K2Q1為年(季)度工程量，其她符號略。經(jīng)計算：主管選用Ф100mm鋼管。支管管徑為Ф50mm2.2施工用電重要機械設(shè)備用電序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率能力生產(chǎn)備注1砼攪拌機JZC10001鄭州46.5KW自有2配料機PLD8002鄭州13.2KW自有3混凝土罐車JC—62北京1995自有4混凝土輸送泵HBT501沈陽199590KW自有5插入式振動棒ZPN5020安陽19971.1KW1t自有6平板振動器BL112安陽19972.2KW自有7砂漿機HJ2002鄭州19953KW10m3自有8對焊機UN-1001上海1995100KVA自有9裝載機ZL30型1鄭州1996自有10鋼筋切斷機GQ402洛陽19943KW自有11鋼筋彎曲機GJB7-404合肥19943KW自有12冷拉機JK11湖北19945.5KW1t自有13剪板機1洛陽199626KW自有14自動切割機1保定199728KW自有15鋼筋調(diào)直機GJT4/81保定199711KW自有16交流電焊機BX1-5005上海199428KW自有17直流電焊機ZXG-5003廣東199626KW自有18機動翻斗車F10D3陜西19961t自有19自卸汽車東風(fēng)2二汽19958t自有20園盤鋸Ф4001自制19973KW自有21木工平刨MB-F-5131海鹽19927.5KW自有22木工單面壓刨MB106K1洛陽1994105KW自有23提高機3自制1.5T自有(2)用電量計算P=1.05×(∑×KP1/COSθ+0.8×∑P2+∑P3)；式中P1：電動機額定功率，P2：電焊機額定容量，P3：照明容量，其她符號略。通過計算：P1=300，P2=200，P3=70。則P=1.05×(0.6×300/0.75+0.8×200+70)=470KVA(3)變壓器選取：通過計算，考慮留有富余余地，選用一臺600KVA箱型節(jié)能變壓器，供施工區(qū)用電。2.3消防設(shè)計依照本工程施工現(xiàn)場地區(qū)狹小，現(xiàn)場內(nèi)沒有足夠暢通消防環(huán)形道路，一旦發(fā)生火災(zāi)，有些區(qū)域消防車主線無法到達，故采用高壓消防給水系統(tǒng)。設(shè)計沿施工生產(chǎn)區(qū)、煙囪開挖邊線成環(huán)形敷設(shè)消火拴系統(tǒng)給水主管，并按不不大于60m布置室外地下式消火拴，消火拴規(guī)格為SX100-1.6。2.4排水本工程現(xiàn)場排水如下安排：(1)在甲方完畢“三通一平”后，再次對施工生產(chǎn)區(qū)、煙囪施工區(qū)進行場地平整，平整后場地規(guī)定高差不不不大于50mm，保證施工時場地?zé)o積水。(2)在現(xiàn)場四周(煙囪施工區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū))，挖300mm×400mm，(寬×深)排水溝，在與道路相交處，埋設(shè)直徑150mm，水泥瓦管。為防止汽車壓壞，埋深不得不大于400mm，上面再鋪鐵板，排水溝與施工區(qū)排水井相連，使用潛水泵及時排出排水井內(nèi)積水。(3)煙囪周邊(距開挖邊線2.0m)筑坎(300mm高×400mm寬)，防周邊水進入基坑，一旦基坑進水，設(shè)(4)混凝土攪拌站排水量較大，采用水泥瓦管直接與排水井相連。為防止水泥漿堵塞排水管道，在攪拌站旁砌筑一種污水井，保證水泥漿沉淀，并定期清理。3、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)和勞動力籌劃3.1現(xiàn)場管理組織機構(gòu)3.1.1現(xiàn)場管理組織機構(gòu)(見附圖)3.1序號崗位職別人數(shù)崗位職責(zé)范疇1項目經(jīng)理1主持全面工作；全面負責(zé)工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工目的實現(xiàn)。2生產(chǎn)副經(jīng)理1負責(zé)工程施工生產(chǎn)組織管理工作；負責(zé)單位工程施工資源調(diào)配工作，保證資源合理使用；采用辦法保證安全施工。3材料副經(jīng)理1負責(zé)工程施工資源采購調(diào)配工作，保證資源供應(yīng)和材料質(zhì)量。4總工程師1全面負責(zé)項目部施工技術(shù)與質(zhì)量、安全技術(shù)管理工作。5財務(wù)部1負責(zé)財務(wù)工作。6技術(shù)質(zhì)量科5負責(zé)施工全工程技術(shù)管理及質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收、評估工作。7材料設(shè)備科2負責(zé)材料設(shè)備采購供應(yīng)、檢查、保管、發(fā)放。8施工安全科7負責(zé)施工進度、安全監(jiān)督工作，協(xié)助項目副經(jīng)理工作。3.2勞動力籌劃3.2依照施工方案，施工進度和勞動力需用量籌劃規(guī)定及時組織勞動力進場，并安排進場人員生活，組織上崗前培訓(xùn)；涉及規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教誨等，特殊人員必要持證上崗。3.2.2農(nóng)忙季節(jié)施工3.23.23.23.2.34、施工管理4.1施工管理制度4.4.1.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.4.1.設(shè)攪拌站站長、質(zhì)檢員、安全員、操作員。4.1.重要對開灌準備及履行手續(xù)，砂石上料，攪拌用水，外加劑，攪拌，計量，誤差調(diào)節(jié)質(zhì)量控制，試塊制作標養(yǎng)，冬期施工，文明施工，交接班管理，記錄等提出詳細規(guī)定。4.1.每班必要作好記錄，涉及：(1)混凝土攪拌機計量器校驗記錄；(2)混凝土攪拌記錄；(3)攪拌站運營記錄；(4)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄；(5)機械維護保養(yǎng)記錄；(6)機械修理記錄；(7)冬期施工混凝土攪拌測溫紀錄。4.1.(1)明確攪拌站各崗位人員職責(zé)權(quán)限；(2)建立質(zhì)量責(zé)任考核及獎懲制度。4.1.(1)機械設(shè)備使用辦法；(2)機械設(shè)備使用執(zhí)行“三定”(定機、定人、定崗位)制度；(3)機械使用規(guī)定、機械設(shè)備保養(yǎng)；(4)冬季使用機械技術(shù)辦法；(5)技術(shù)考核。制定技術(shù)考核辦法，嚴格考核作業(yè)人員資格，實行動態(tài)管理。4.1.依照產(chǎn)品闡明書及機械設(shè)備操作規(guī)程制定攪拌站安全操作規(guī)程。4.4.1.3.(1)監(jiān)督、檢查P3籌劃(年、季、月、周、日)完畢狀況，督促勞動力、施工機械、材料、設(shè)備及其他資源及時供應(yīng)，并按實際需要作出必要調(diào)節(jié)，以保證均衡、持續(xù)施工。(2)監(jiān)督檢查文明施工、工程質(zhì)量并依照現(xiàn)場實際狀況作出分析、提出工作規(guī)定，做好施工綜合平衡。(3)調(diào)度工作組織體系。(4)生產(chǎn)副經(jīng)理行使統(tǒng)一指揮、調(diào)度職能。(5)各工地施工調(diào)度工作由生產(chǎn)主任負責(zé)。4.1.(1)調(diào)度工作必要根據(jù)P3籌劃，環(huán)繞施工組織設(shè)計及其他技術(shù)文獻進行。(2)項目部決定與業(yè)主調(diào)度決定相矛盾時，執(zhí)行上級決定。(3)各工地需提出機械、機具、物資使用需求籌劃，報工程部審核，生產(chǎn)副經(jīng)理批準后，由物資部門購買。4.1.(1)項目部施工生產(chǎn)調(diào)度會原則上每周召開一次，時間為星期一10：00-12：00。解決施工生產(chǎn)過程中關(guān)于人力、材料、機械、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度等核心問題，檢查并總結(jié)上周籌劃執(zhí)行狀況，布置下周工作。(2)會議由生產(chǎn)副經(jīng)理主持，項目部領(lǐng)導(dǎo)及各部負責(zé)人和工地主任、技術(shù)員參加。(3)各單位在參加調(diào)度會前，必要認真準備。在會議中應(yīng)結(jié)合本單位職責(zé)和程序文獻規(guī)定詳細報告本單位：本周①安全文明施工；②質(zhì)量管理；③工程進度狀況；④尚需解決問題；⑤上周特殊安排工作貫徹狀況；⑥下周工作籌劃。各單位應(yīng)在周日14：00前將4份材料和磁盤交綜合部，由其及時分發(fā)給項目部經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理。(4)調(diào)度會布置工作，各單位應(yīng)積極予以貫徹，不得拖拉或互相推諉?；I劃未完畢應(yīng)闡明因素、誰責(zé)任、與否影響P3籌劃和其她單位或部門工作、補救辦法是什么、什么時間完畢。(5)依照工程需要，可隨時召開專項會議，針對施工中核心問題進行研究。(6)會務(wù)由綜合部準備，負責(zé)組織簽到，收集會議材料(含磁盤)，做好會議記錄，整頓睬議紀要，并在星期二9：00下發(fā)到項目部領(lǐng)導(dǎo)、工地、各部門。(7)工地宜每周召開施工生產(chǎn)會議，研究、布置周籌劃并及時檢查執(zhí)行狀況，由工地主任主持，時間、參加人員自定，會后應(yīng)形成紀要。4.2施工籌劃管理4.4.2.4.2.4.2.4.2.4.4.2.24.2.4.2.4.2.(1)依照工程總體進度規(guī)定、招標文獻里程碑籌劃、投標文獻施工進度籌劃、業(yè)主工程師編制一級和二級進度籌劃，由項目部經(jīng)營管理部牽頭，匯同項目部其他部門，征得業(yè)主、監(jiān)理工程師批準，使用P3軟件編制工程進度籌劃、年度施工作業(yè)籌劃、季度施工作業(yè)籌劃和月施工作業(yè)籌劃。(2)工程進度籌劃編制完畢后，報公司審核，審核后上報業(yè)主、監(jiān)理工程師批準后定稿出版，年度施工作業(yè)籌劃報業(yè)主、監(jiān)理工程師備案。(3)當(dāng)一級和二級網(wǎng)絡(luò)籌劃有變化時，項目部要及時修改工程進度和年度施工作業(yè)籌劃，并報請業(yè)主和監(jiān)理工程師批準和備案。(4)項目部各施工工地要按經(jīng)營管理部規(guī)定，準時編制月籌劃、記錄報表，詳細涉及：①業(yè)重規(guī)定期間前，根據(jù)P3網(wǎng)絡(luò)及時編制下月施工作業(yè)籌劃。②業(yè)重規(guī)定期間前，根據(jù)當(dāng)月竣工工程量(實物量)，編制當(dāng)月施工產(chǎn)值記錄報表。⑧報表均要有詳細報表闡明和形象進度、工程量清單描述。4.2.項目部編制年度施工作業(yè)籌劃季度施工作業(yè)籌劃和月份施工進度籌劃，上報業(yè)主和監(jiān)理工程師。依照工程完畢狀況，按月向業(yè)主編報投資完畢表。4.2.(1)業(yè)主供應(yīng)材料①項目部經(jīng)營管理部依照施工圖紙、設(shè)計變更告知單編制工料分析，按三級進度籌劃編制整個工程物資供應(yīng)籌劃，報業(yè)主批準。②依照四級進度籌劃編制階段物資供應(yīng)籌劃，上報業(yè)主批準。③物資供應(yīng)籌劃內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、訂貨根據(jù)、訂貨時間、交貨時間、材料價格、交貨方式及地點等。(2)自行采購材料①項目部經(jīng)營管理部依照施工圖紙、設(shè)計變更告知單編制工料分析，按三級進度籌劃編制整個工程物資供應(yīng)籌劃，報業(yè)主批準后，由物資部實行。②依照四級進度籌劃編制階段物資供應(yīng)籌劃，上報業(yè)主批準后，由物資部實行。③物資供應(yīng)籌劃內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、訂貨根據(jù)、訂貨時間、交貨時間、材料價格、交貨方式及地點等。④物資供應(yīng)籌劃應(yīng)按年度籌劃、季度籌劃及月度籌劃分別編制。年度物資供應(yīng)籌劃應(yīng)按總體工期規(guī)定，分年度作出物資供應(yīng)籌劃，然后逐年編制年度物資供應(yīng)籌劃。年度物資供應(yīng)籌劃格式、內(nèi)容及深度規(guī)定，應(yīng)能滿足公司年度總體籌劃編制需求。⑤年度物資供應(yīng)籌劃由經(jīng)營管理部負責(zé)編制，組織項目部工程、物資、財務(wù)等部門及施工監(jiān)理審核，報業(yè)主審定批準。批準后年度物資供應(yīng)籌劃納入公司年度總體籌劃，并作為公司全年物資供應(yīng)控制及財務(wù)預(yù)算編制指引性文獻。(3)物資部定期分析物資供應(yīng)籌劃執(zhí)行狀況并依照需要進行調(diào)節(jié)，在規(guī)定期間內(nèi)編制出物資供應(yīng)調(diào)節(jié)籌劃。(4)季度物資供應(yīng)籌劃：每季度最后一種月25日前由管理部負責(zé)編制下一季度物資供應(yīng)籌劃報項目部審定批準。(5)月度物資供應(yīng)籌劃：每月25日前由經(jīng)營管理部編制完畢下個月度物資供應(yīng)籌劃經(jīng)報項目部審定批準。4.4.4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.4.5籌劃在編制及執(zhí)行過程中應(yīng)采用計算機技術(shù)，籌劃管理應(yīng)以4.4.4.3施工技術(shù)管理4.4.3.4.3.(1)設(shè)計與否符合施工技術(shù)裝備條件，采用技術(shù)辦法時，技術(shù)上有無困難，能否保證工程施工質(zhì)量及安全；(2)設(shè)計工藝布置、工程構(gòu)造特點、施工技術(shù)辦法規(guī)定；(3)有無采用特殊材料；(4)圖紙及闡明與否齊全、清晰、明確，圖紙尺寸、坐標、標高及管線、道路交叉連接點與否對的，其設(shè)計深度能否滿足施工需要。4.3.4.3.4.3.4.3.1.6圖紙會審確認：已會審施工圖以監(jiān)理工程師下達會審紀要形式作為確認，由工程部在圖紙上注明紀要內(nèi)容，然后加蓋由經(jīng)手人、簽發(fā)人簽字4.4.3.4.3.4.3.(1)工地向監(jiān)理、業(yè)主提出工程聯(lián)系單，必要通過工程部審定，然后由工程部部長核準簽發(fā)；(2)工地向其他單位提出聯(lián)系單，由工地自行簽發(fā)；(3)項目部對監(jiān)理、業(yè)主提出工程聯(lián)系單由工程部負責(zé)整頓，工程部長簽發(fā)。4.3.2.4工程聯(lián)系單內(nèi)容普通一單一類內(nèi)容，提成“需回答”和4.3.2.5工程聯(lián)系單按規(guī)定編號后將須分發(fā)送抵單位足夠份數(shù)4.3.4.4.3.4.3.4.3.3.4.3.(1)符合國家、行業(yè)所頒發(fā)規(guī)程、規(guī)范與原則；(2)符合甲乙雙方訂立合同書；(3)符合設(shè)計單位提交施工圖設(shè)計文獻；(4)符合工程現(xiàn)場詳細條件。4.3.3.5施工組織設(shè)計編制內(nèi)容：(1)工程概況；(2)施工程序及重要項目施工辦法；(3)特殊及季節(jié)性施工方案；(4)施工準備工作及資源量籌劃；(5)施工進度籌劃；(6)施工現(xiàn)場平面布置；(7)減少成本辦法及重要技術(shù)經(jīng)濟指標；(8)質(zhì)量保證辦法；4.4.3.4.4.3.4.3.4.(1)重要項目及工程量；(2)作業(yè)進度安排；(3)勞動力安排：按專業(yè)工種及力工數(shù)量分列(涉及工程技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員及專職安全員)。明確各級人員作業(yè)職責(zé)，分工和權(quán)限，貫徹到每個人。(4)作業(yè)準備工作及條件(作業(yè)人員條件，達不到規(guī)定不準開工。對作業(yè)環(huán)境規(guī)定；各種構(gòu)造重量及起重機具選取計算；機械、設(shè)備規(guī)格、機具規(guī)格、數(shù)量及規(guī)定；所用計量器具應(yīng)標明檢測證號；材料、半成品規(guī)格、數(shù)量及規(guī)定；作業(yè)技術(shù)交底安排。)；(5)作業(yè)流程圖、辦法、環(huán)節(jié)(詳細闡述)；(6)作業(yè)質(zhì)量原則和辦法；(7)作業(yè)安全、文明施工規(guī)定和保證辦法；(8)施工作業(yè)辦法圖。4.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.5.6技術(shù)交底內(nèi)容：(1)工程內(nèi)容和施工范疇。(2)工程特點(或設(shè)計意圖)。(3)重要設(shè)計變更和設(shè)備、材料代用狀況。(4)重要施工圖紙解釋。(5)作業(yè)辦法，質(zhì)量評估辦法和原則，安全辦法及注意事項。4.3.4.4.3.6.1工地應(yīng)設(shè)專職測量負責(zé)人，專門從事測量工作，此外還須配備4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.4.3.4.3.(1)首頁應(yīng)寫明下述內(nèi)容(工程概況、項目負責(zé)人及組織機構(gòu)、人員構(gòu)成、重要施工辦法、網(wǎng)絡(luò)籌劃)。(2)日期、氣象。(3)施工、停工狀況，施工形象部位，現(xiàn)場施工活動、作業(yè)人員姓名，每項工程施工部位真實紀錄。(4)施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底及檢查狀況。(5)與工程關(guān)于會議記錄(地點、參加人員、內(nèi)容)。(6)上級及本部門組織施工狀況(技術(shù)、安全、質(zhì)量等)檢查。(7)質(zhì)量、安全事故發(fā)生因素及解決辦法。(8)關(guān)于施工生產(chǎn)方面學(xué)習(xí)，培訓(xùn)記錄。4.4.3.(1)單位工程已按設(shè)計規(guī)定建完，具備使用條件。即：土建工程，水，暖，電氣，衛(wèi)生，通風(fēng)工程和屬于該建筑物構(gòu)成某些控制室，操作室，設(shè)備基本，生活間均按合同范疇和設(shè)計規(guī)定建完，一旦工藝設(shè)備安裝完畢，即可試運轉(zhuǎn)乃至投產(chǎn)使用。(2)有些不能完畢結(jié)尾工程由于某些客觀因素不因施工單位導(dǎo)致，且施工單位完全不能解決，解決這些問題又需要很長時間，應(yīng)視為達到施工項目竣工原則。(3)施工項目達到合同商定工程質(zhì)量原則。4.3.(1)可行性研究報告，批準設(shè)計文獻，施工圖紙及闡明書。(2)雙方訂立施工合同。(3)設(shè)計變更單。(4)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，原則。4.3.(1)設(shè)計文獻和合同商定各項施工內(nèi)容已經(jīng)施工完畢且達到竣工原則。有完整并經(jīng)核定施工項目竣工驗收資料，符合驗收規(guī)定。(2)有設(shè)計或業(yè)主，監(jiān)理，施工單位訂立確認工程質(zhì)量合格文獻。(3)工程檔案移送資料(涉及竣工圖)齊全，真實，精確。4.3.(1)竣工自驗工程竣工后5天內(nèi)，項目經(jīng)理組織項目副經(jīng)理，總工，工程部長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、各工種班長按合同商定各項施工內(nèi)容及分部工程逐個進行檢查并做好記錄，對不符合規(guī)定部位和項目，擬定修補辦法和原則。制定專人負責(zé)，定期修理完畢。(2)復(fù)驗在自驗及修理完畢后，對工程實體和質(zhì)量驗評及技術(shù)資料進行復(fù)驗，如有必要，公司主管部門亦可參加復(fù)驗。通過復(fù)驗，解決所有遺留問題，為正式驗收做好充分準備。(3)正式驗收項目部確認項目已達到竣工驗收原則，并經(jīng)監(jiān)理工程師認定，于正式驗收之日前10天向業(yè)主提交‘交工驗收告知書”。業(yè)主收到“交工驗收告知書”5天內(nèi)(按合同規(guī)定)，組織施工單位項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工，監(jiān)理單位、設(shè)計代表共同檢查驗收，確認項目已達到竣工驗收原則后，應(yīng)依照交工驗收會議紀要和驗收記錄形成“竣工驗收報告”并由各方簽字認證。辦完竣工結(jié)算后，可辦理工程移送手續(xù)，即：在現(xiàn)場移送工程，30天內(nèi)檔案資料移送，按合同訂立“工程質(zhì)量保修單”。按合同訂立“工程質(zhì)量保修單”后確10天內(nèi)將檔案資料移送公司檔案室1份。4.4文獻管理4.4.4.1.1公司下發(fā)與質(zhì)量、安全關(guān)于管理文獻和技術(shù)作業(yè)文獻4.4.4.4.4.2.1技術(shù)文獻編制、審批執(zhí)行4.4.4.4.4.項目部需向本單位關(guān)于人員發(fā)放文獻，由項目部綜合部部長負責(zé)辦理《文獻發(fā)放范疇審批表》，經(jīng)理批準后發(fā)放。發(fā)放時，填寫《文獻發(fā)放記錄》，收文人在《文獻發(fā)放記錄》上履行簽字手續(xù)。4.4.4.4.4.4.4.4.5.1項目部文獻需要更改時，由原文獻編制部門提出文獻更改，并辦理《文獻更改申請(告知)單》，由原審批人(或部門)審批后，按原文獻發(fā)放范疇發(fā)放《文獻更改申請4.4.4.4.5.3作廢文獻解決，由發(fā)文部門辦理《文獻作廢審批單趴經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核，項目部經(jīng)理批準后，及時從各使用部門資料員手中收回，在各項記錄上注明“作廢收回”，并填寫《作廢存檔文獻清單》，保存一份加蓋“作廢”、4.5設(shè)計變更管理4.4.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.3普通設(shè)計變更，由工地技術(shù)負責(zé)人提交變更單并經(jīng)工程部審批后，填寫“設(shè)計變更核定單”遞交監(jiān)理工程師，簽發(fā)人為工程部部長，一方面由監(jiān)理工程師審查訂立后交設(shè)計監(jiān)理和設(shè)計院依次核簽，最后由業(yè)主工程處、籌劃處共同承認并核簽下發(fā)。返回原件由工程部存檔，下發(fā)復(fù)印件給工地，同步工程部應(yīng)將變更內(nèi)容標記在施工圖紙上(必要時可含復(fù)印件)，并加蓋4.5.4重大設(shè)計變更由工程部技術(shù)員整頓，報請公司審核、公司總工批準后，由工程部填寫4.54.5.4.5.4.5.收到乙方意見后來，甲方與乙方進行應(yīng)有磋商，盡快決定變更與否執(zhí)行。4.4.4.5.4.5.7.2工程部技術(shù)人員按照設(shè)計變更單中內(nèi)容對施工圖紙進行標記，加蓋4.6和其他單位配合4.4.6.4.6.4.6.4.6.4.在工程前期做好工程施工允許工作，同步加強與政府有關(guān)部門之間聯(lián)系與溝通工作，理解政府部門監(jiān)管項目及規(guī)定，做好資料及現(xiàn)場準備工作，以保證工程施工進度。接受本地政府質(zhì)量監(jiān)督部門和勞動安全監(jiān)察部門監(jiān)督檢查。4.4.4.6.3.4.4.6.4.6.5、施工機械設(shè)備裝備本工程重要施工機械裝備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率能力生產(chǎn)備注1砼攪拌機JZC1001鄭州46.5KW自有2配料機PLD8002山東13.2KW自有3混凝土罐車JC—62北京1995自有4混凝土輸送泵HBT501沈陽199590KW自有5插入式振動棒ZPN5020安陽19971.1KW1t自有6平板振動器BL112安陽19972.2KW自有7砂漿機HJ2002鄭州19953KW10m3自有8對焊機UN-1502上海1995100KVA自有9裝載機ZL30型1鄭州1996自有10鋼筋切斷機GQ402洛陽19943KW自有11鋼筋彎曲機GJB7-404合肥19943KW自有12冷拉機JK11湖北19945.5KW1t自有13剪板機1洛陽199626KW自有14自動切割機1保定199728KW自有15鋼筋調(diào)直機GJT4/81保定199711KW自有16交流電焊機BX1-50010上海199428KW自有17直流電焊機ZXG-5003廣東199626KW自有18機動翻斗車F10D3陜西19961t自有19自卸汽車東風(fēng)2二汽19958t自有20園盤鋸Ф4001自制19973KW自有21木工平刨MB-F-5131海鹽19927.5KW自有22木工單面壓刨MB106K1洛陽1994105KW自有23提高機3自制1.5T自有24塔吊1鄭州235自有煙囪翻模專用設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率能力生產(chǎn)備注1翻模附著式起重設(shè)備1套19952雙筒慢速卷揚機5T1臺199620KW3單筒慢速卷揚機3T1臺5.5KW4激光經(jīng)緯儀、垂直儀蘇光DSZ2蘇光J2-JD各1臺5煙囪專用鋼模3板6、物資管理6.1總則6.1.1為加強對該工程項目物資管理，滿足業(yè)主對物資管理規(guī)定，減少損失，避免揮霍，特制定本辦法。7.1.7.6.2材料自行采購控制程序6.2.1對采購過程實行控制，保證合格資源，以滿足工程質(zhì)量規(guī)定。6.2.2(1)A類物資定義：直接構(gòu)成工程實體物資，如防潮(腐)涂料、鋼材、水泥、砂、石、焊條、塑料填料、除水器、托架、噴濺裝置等。(2)B類物資定義：除A類及檢測、計量器具以外物資均屬B類物資，B類物資可不進行分承包方評估。(3)除業(yè)主提供A類物資外，項目部自行采購A類物資均要進行合格分承包方評估。6.2.3(1)管理部會同工地必要在工程開工前(圖紙會審后)15天，按照施工圖提出完整單位工程工料分析，經(jīng)工程部審核，項目部經(jīng)理批準后，報物資部一份，工程部一份，管理部留存一份。(2)管理部按照施工進度，依照審批工料分析按月提出材料申請籌劃，每月20日前報到物資部。材料申請籌劃由工程部審核，項目部經(jīng)理批準。(3)物資部依照批準材料申請籌劃，按材料品種進行分承包方評估。6.2.4(1)依照滿足合同規(guī)定能力評價和選取分承包方。(2)對分承包方控制涉及：①擬定不同材料合格分承包方主管部門及其評估內(nèi)容和方式；②對分承包方作出綜合評價，以擬定該分承包方與否能列入合格分承包方名單；③建立并保存合格分承包方質(zhì)量記錄和檔案。(3)A類物資分承包方評估，由項目部經(jīng)理組織，公司本部經(jīng)營管理部、審計部參加，項目部各關(guān)于部門參加進行評估，經(jīng)業(yè)主批準后，并最后批準合格分承包方，評估后由物資部部長負責(zé)填寫《分承包方評估表》。分承包方評估內(nèi)容應(yīng)涉及營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)級別、業(yè)績及信譽限度、質(zhì)量體系及質(zhì)量保證能力評價、生產(chǎn)能力評價等。(4)依照擬定合格分承包方，物資部負責(zé)編制《合格分承包方名單》，項目經(jīng)理審批。(5)合格分承包方提供材料存在質(zhì)量問題(如質(zhì)量不符合驗收，原則或規(guī)格、型號與規(guī)定不符和交貨不及時等)，由物資部負責(zé)解決。偶爾發(fā)生不合格時，由物資部將《供貨質(zhì)量反饋單》反饋給合格分承包方，并向合格分承包方提出整治建議，令其整治。兩次發(fā)生不合格時，由物資部提出取消其合格分承包方資格。6.2.5(1)訂貨合同應(yīng)同合格分承包方訂立。(2)訂貨合同訂立按項目部《經(jīng)濟合同管理辦法》執(zhí)行，訂貨合同訂立后，副本提交業(yè)主一份。(3)訂貨合同內(nèi)容應(yīng)涉及：物資技術(shù)原則和驗收辦法；初次采用新材料應(yīng)具備省部級及以上技術(shù)鑒定部門組織鑒定合格證書和近兩年該物資質(zhì)量檢查報告。(5)已訂立合同物資采購，物資部保管員按合同規(guī)定對材料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行驗收。并進行材料復(fù)檢。材料復(fù)檢執(zhí)行第四章《材料檢查和實驗控制程序》。6.2.6(1)非合同環(huán)境下材料采購，執(zhí)行《采購任務(wù)單》。(2)物質(zhì)部依照批準材料申請籌劃，做為簽發(fā)《采購任務(wù)單》根據(jù)?！恫少徣蝿?wù)單》由物資部籌劃員編寫，物資部部長批準?！恫少徣蝿?wù)單》根據(jù)采購物資分類不同，分為A類、B類，一式三份，物資部部長、采購員、保管員各留存一份。(3)采購員依照批準后《采購任務(wù)單》進行采購。(4)材料到貨后，物資部保管員進行材料驗收，需要復(fù)檢材料按第四章《材料檢查和實驗控制程序》執(zhí)行。6.2.7自行采購A6.3材料檢查和實驗控制程序6.3.1通過進貨檢查和實驗，保證材料滿足規(guī)定規(guī)定。6.3.2(1)所有用于工程上原材料進場此前，由物資部采購員負責(zé)向分承包方(供貨單位)索要進場材料所必須材質(zhì)單、合格證或其他技術(shù)性文獻，并把材質(zhì)單、合格證或其他技術(shù)性文獻交給物資部實驗員，物資部實驗員報監(jiān)理工程師審核，并依照關(guān)于原材料技術(shù)檢查原則規(guī)定，請監(jiān)理工程師監(jiān)督進行原材料取樣、填寫《實驗委托單》、辦理委托材料復(fù)檢實驗。(2)實驗報告取回后，物資部實驗員應(yīng)在《材料檢查、實驗記錄》中填寫有關(guān)內(nèi)容并負責(zé)將檢查合格原材料、成品、半成品出廠合格證和實驗報告在使用前向監(jiān)理單位報驗，報驗編號要統(tǒng)一，經(jīng)監(jiān)理審查合格后方可在工程上使用。(3)材料報驗完畢并取回報驗材料后，物資部要在當(dāng)天將所有報驗材料報質(zhì)保部備案，并將有關(guān)材料報資料室存檔。6.3.3(1)鋼筋檢查鋼筋以同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，重量60t為一批，局限性者為一批。(2)水泥檢查對新進場水泥和過期或受潮水泥進行檢查。同品種、同標號、同編號水泥每400t為一批，局限性者為一批。必要檢查項目涉及：安定性、凝結(jié)時間、強度。3天檢查成果合格后方可使用。(3)砂檢查按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，以400m3必要檢查項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量。(4)碎石檢查按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，以400m3必要檢查項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量。(5)其他材料檢查其他材料檢查按“電力工程施工技術(shù)檢查規(guī)定”及業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定進行檢查。6.4材料標記和可追溯性6.4.16.4.26.4.3進貨材料標記設(shè)立標牌，并使標牌置于明顯位置，標牌采用300mm×250mm6.4.4(1)鋼材：規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家、爐罐批號；(2)水泥：品種、規(guī)格、出廠日期、生產(chǎn)廠家；(3)砂石：品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家；(4)焊條：品種、規(guī)格、出廠日期、生產(chǎn)廠家。6.4.5庫房內(nèi)材料標記：對工程質(zhì)量無直接影響材料只做普通性標記，如庫房內(nèi)B6.4.66.4.7(1)檢查狀態(tài)分類：①未經(jīng)檢查和實驗；②已經(jīng)檢查和實驗，但成果待定；③已經(jīng)檢查和實驗，且合格；④已經(jīng)檢查和實驗，但不合格。(2)以上四種檢查和實驗狀態(tài)分別用如下字樣進行標記：①未檢；②已檢待定；③合格；④不合格。 (3)對標記為“不合格”材料，其處置程序如下：①復(fù)檢不合格材料，物資部保管員及時以醒目的記和合格材料區(qū)別開，避免誤用到工程中。⑨及時向業(yè)主或監(jiān)理公司報告，按照業(yè)主或監(jiān)理工程師指令辦理；⑧在業(yè)主或監(jiān)理工程師指令時間內(nèi)分一次或分幾次從現(xiàn)場搬走；④隨后依照采購程序采購合用、合格材料以取代本來不合格材料。6.5材料搬運貯存包裝防護和交付控制程序6.5.1(1)使用恰當(dāng)搬運辦法，保證材料質(zhì)量在搬運過程中不受影響和損壞；(2)提供恰當(dāng)貯存場合和貯存條件，保證材料在貯存過程中質(zhì)量；(3)對材料進行恰當(dāng)包裝和防護，防止材料質(zhì)量在使用和交付前受到影響。6.5.2本條款合用于項目部承建主廠房工程中材料搬運、貯存、包裝、防護和交付控制。6.5.3(1)材料搬運①物資搬運及工地領(lǐng)用時搬運，物資部依照不同物資類型、特點，擬定相應(yīng)搬運、安放辦法，以防止物資損壞或變質(zhì)，并保證物資標記不受損壞。②對于直接卸在施工現(xiàn)場材料搬運、裝卸時應(yīng)選取合理停放位置，并按順序擺放，以免導(dǎo)致?lián)p壞和二次搬運。③對材料在搬運中浮現(xiàn)質(zhì)量問題，按項目部程序文獻《不合格品控制程序》執(zhí)行。(2)材料貯存①材料到貨驗收和發(fā)放管理辦法a.采購材料驗收：項目部采購材料，由物資部保管員負責(zé)驗收，驗收內(nèi)容涉及類別、規(guī)格、型號、數(shù)量及合同中規(guī)定其他內(nèi)容，并及時做好{物資到貨驗收記錄》；生產(chǎn)廠商出具質(zhì)量合格證書和其他技術(shù)性文獻報物資部，由物資部復(fù)檢并向業(yè)主或監(jiān)理公司報驗。b.項目部物資發(fā)放，由工地向物資部提交《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》應(yīng)填好領(lǐng)料名稱、規(guī)格、數(shù)量等項目，領(lǐng)料人和工地負責(zé)人蓋章，倉庫保管員方可發(fā)放。為保證貯存物資質(zhì)量，物資發(fā)放應(yīng)堅持先進后出原則。倉庫保管員發(fā)料后，按《領(lǐng)料單》發(fā)出數(shù)量進行登卡記賬。②材料貯存規(guī)定a.對驗收合格物資要提供適當(dāng)堆放、貯存環(huán)境，對貯存條件規(guī)定較高物資，應(yīng)有有效防護辦法。庫房內(nèi)應(yīng)保持清潔，物資擺放整潔、標記明確，并有必要防潮、防凍辦法。露天保管物資要做好上蓋下墊工作，以防止貯存物資發(fā)生變質(zhì)、損壞。b.保管好物資標記，保持標記清晰與精確。c.對庫存物資要做好日清月結(jié)及季度盤點工作，保證帳、卡、物相符，保證資料完整，并妥善保管。d.物資部保管員應(yīng)每季度檢查一次物資貯存狀況，并作檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以糾正。③包裝和防護a.進貨包裝、防護內(nèi)容重要有：物資包裝在箱內(nèi)要穩(wěn)定可靠，并有恰當(dāng)防銹、防塵、防潮等辦法；包裝材料要符合訂貨合同規(guī)定規(guī)定；物資包裝要分門別類，并有明顯標記以免混淆。b.物資部配合安監(jiān)部對易燃、易爆、有毒等危險晶應(yīng)采用特殊管理辦法，按規(guī)定隔離保管和防護，至少每季度檢查一次，并填寫《XX檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以糾正。7、施工技術(shù)方案和辦法7.1重要施工方案7.1.1煙囪外筒施工方案7.1.1.1、施工工藝流程基本基本筒座回填土、激光室筒身第一板繼續(xù)翻模施工至235m操作提高平臺組裝半途平臺改裝綁筋、翻模、澆砼、平臺提高（重復(fù)施工）刷航標漆平臺拆除7.1.1.2、翻模裝置總體設(shè)計方案1）、翻模裝置構(gòu)成翻模裝置由液壓提高系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、垂直運送系統(tǒng)構(gòu)成。液壓提高系統(tǒng)：由液壓千斤頂、支承桿、液壓控制臺、油管路、分油器、針形閥等某些構(gòu)成；操作平臺系統(tǒng)：由鼓圈、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、剛性拉桿、平臺鋪板、防護欄桿等某些構(gòu)成；模板系統(tǒng)：由內(nèi)外模板（分固定、收分）、圍圈、吊腳手架、調(diào)徑裝置等某些構(gòu)成；垂直運送系統(tǒng)：由隨升井架、起重拔桿、導(dǎo)索、吊籠、卷揚機、砼貯料斗等某些構(gòu)成。2）、液壓提高系統(tǒng)：依照本煙囪設(shè)計狀況，操作提高平臺采用40個6T穿心千斤頂，千斤頂穿心支承桿為φ48鋼管，壁厚2.7~3.2mm。提高平臺在標高90m改裝先后每層支承桿數(shù)量分別為40根和20根，每根長6m。首層支承桿加工成2種長度，各錯開mm。采用HQ-35.P600鋼珠式千斤頂，GBF10G-FL型液壓控制臺，油管采用耐高壓橡膠管，主油管內(nèi)徑19mm，分油管內(nèi)為10mm平臺組裝完后，應(yīng)進行試壓，組織建設(shè)單位、施工單位共同對平臺進行質(zhì)量檢查驗收，質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定后方可開始平臺滑升。3）、操作平臺系統(tǒng)：設(shè)計為懸索構(gòu)造操作平臺，平臺直徑25.9m，鼓圈直徑3.0m，高3.0m，長短輻射梁各20對（共40對）。鼓圈由直徑相似上中下三層鋼圈通過腹桿用螺栓連接而成一種幾何不變體。上鋼圈采用［24a、中鋼圈采用［16a制作，下鋼圈用［22a制成，直徑3m，高度3m。立柱采用2∠75×75×6制作20根，剪刀撐10根，用螺栓連接在上下鋼圈上。每對輻射梁采用2［16a制作，輻射梁在組裝前應(yīng)做好尺碼標志，以此作為調(diào)徑根據(jù)。輻射梁上按需要開設(shè)調(diào)徑裝置組裝孔和設(shè)立平臺拉桿拉環(huán)。為便于操作平臺整體拆除，輻射梁和上鋼圈采用絞接。環(huán)梁采用槽鋼制作，內(nèi)外環(huán)梁用［14a，中間環(huán)梁用［14，環(huán)梁間距為1~1.5m。剛性拉桿采用φ16mm圓鋼，應(yīng)依照規(guī)定配備幾套不同長度拉桿構(gòu)件，用花藍螺栓調(diào)節(jié)其長度。吊腳手架內(nèi)架寬度740mm，外架寬度840mm，高度1800mm。4）、模板系統(tǒng)：門架凈寬可調(diào)500～1500mm，內(nèi)外模板高1300mm，組裝后內(nèi)外模板上下口平齊。固定模板寬度：內(nèi)模板為600mm，外模板為630mm，鋼板采用３號鋼，鋼板厚度：固定、收分鋼模板均為２mm；收分木模板采用鏡面大模板按半徑縱向切除制作三角形狀。固定、收分模板弧度，按筒身平均直徑來擬定，收分模板按每4塊固定模板間隔一塊，均勻沿周長方向布置。調(diào)徑裝置由花籃螺絲、ф10鋼絲繩、卡頭、螺絲桿等構(gòu)成，螺絲桿直徑為18mm，長度17.5cm,采用45號鋼制作?；ɑ@螺絲為M16，抗拉力為4t。本工程筒身施工模板采用定型鋼模進行翻板施工，模板收分運用鏡面大模板按比例和周長，沿圓周平均分布；模板加固采用φ12對拉螺栓，模板上口運用操作平臺鋼梁定位，定型鋼模按底部0m處周長制作三套進行周轉(zhuǎn)使用，模板規(guī)格型號為1300×600mm，筒壁厚度采用PVC管穿對拉螺栓控制，PVC管兩端用定做塑料堵頭封堵，拆模后取出塑料堵頭，用高標號砂漿堵孔。5）、垂直運送系統(tǒng)：操作平臺上設(shè)井架和搖頭拔桿，拔桿用作吊運鋼筋和其他材料；筒內(nèi)設(shè)兩個垂直運送吊籠，吊籠上部上人，下部裝砼，吊籠設(shè)有防墜落和超高限位裝置。隨升井架設(shè)計兩孔，每孔各設(shè)一臺吊籠。平面尺寸1500×2600mm，高度9m。起重吊籠5t雙筒卷揚機，配φ17.5mm鋼絲繩，另設(shè)一搖頭拔桿吊運材料。井架和操作平臺連接采用柔性連接，四向設(shè)立，每向一根。材料為M22花籃螺絲、φ12mm鋼絲繩。井架用無縫鋼管制作。材料為立柱φ76×4.5mm,套管φ89×4.5mm,斜桿、水平桿為φ38×4mm、φ42×4mm。組裝螺栓用M16。起重拔桿用無縫鋼管φ108×4mm制作，長度7.5m，起重量0.5t，仰角不不大于45°。吊籠設(shè)計為兩層。上層供施工人員上下乘坐，下層為混凝土料斗。吊籠三個側(cè)面墻用鋼絲網(wǎng)圍閉，正面裝兩道掛鉤作為護欄，頂面用6mm厚鋼板封閉。吊籠平面尺寸為750×800mm，高度3.1m，上層高度1.8m。導(dǎo)索須用張緊鋼絲繩，直徑φ17.5mm。導(dǎo)索固定端設(shè)松緊裝置，采用彈簧和上下限位開關(guān)來自動控制卷揚機松和停。彈簧直徑φ22，展開長度1.78m，圈數(shù)n=4，總?cè)?shù)n=5.5，熱解決HRC=45。彈簧用兩只串聯(lián)使用，其疊加工作負荷變形量應(yīng)經(jīng)實驗擬定。導(dǎo)索拉力控制范疇為1～2t，以此擬定上下限開關(guān)距離。吊籠用卷揚機采用同軸雙筒電控調(diào)速5t卷揚機，在卷揚機前安設(shè)控制導(dǎo)索拉力定值限位裝置，拔桿起重用采用2t卷揚機。6）、平面位置、標高控制：為了保證筒壁外形尺寸精確，鋼平臺組裝校對后，預(yù)先在鋼平臺梁上標刻度線，每0.5M一道，以利于平臺整體中心控制;運用激光鉛直儀對中，并每10m用20㎏大線墜復(fù)核、校對尺寸。在滑升爬桿上標刻標高線，每滑升一板標刻一次，并50m用鋼尺校對；每一層模板上口依照圖紙尺寸和滑升支撐桿上標高刻度線,計算出相應(yīng)半徑,用30M鋼尺拉出半徑尺寸,并用固定在梁上法蘭螺絲進行調(diào)節(jié)和固定，下部用回型銷與下層模板連接。7）、鋼平臺與避雷：金屬構(gòu)件在筒身予埋鐵件要埋置精確，不得漏掉；接地線與筒壁砼同步施工，規(guī)定一次完畢。8）、沉降觀測：施工過程中沉降觀測運用第一節(jié)模板拆除后4個對拉螺栓作為暫時觀測點，并用紅油漆涂刷、或直接在筒壁上用紅油漆劃三角。1)、每25米高觀測一次，直至筒身結(jié)頂。2)、工程竣工后每一種月觀測一次，觀測一年。3）、工程交工后，應(yīng)持續(xù)觀測，觀測時間間隔及次數(shù)由業(yè)主按設(shè)計規(guī)定進行。7.1.2煙囪鋼內(nèi)筒施工方案1）施工流程制作、下料機具安頓施工準備(材料、機具、人員場地)制作、下料機具安頓施工準備(材料、機具、人員場地)機具人員場地施工方案編制鋼梯平臺、鋼內(nèi)筒吊裝機具辦法安頓材料基本驗收下料制作除銹刷漆鋼梯平臺、鋼內(nèi)筒吊裝機具辦法安頓材料基本驗收下料制作除銹刷漆倒運倒運梯子平臺制安梯子平臺制安倒裝鋼內(nèi)筒上段倒裝鋼內(nèi)筒上段焊縫檢查安全防護設(shè)立焊縫檢查安全防護設(shè)立氣頂安裝鋼內(nèi)筒下段氣頂安裝鋼內(nèi)筒下段筒外刷漆保溫筒內(nèi)部完善筒外刷漆保溫筒內(nèi)部完善驗收場地清理、垃圾清運辦法機構(gòu)拆除驗收場地清理、垃圾清運辦法機構(gòu)拆除2）氣頂?shù)寡b原理頂升鋼內(nèi)筒方案本工程鋼內(nèi)筒氣頂?shù)寡b法是先用倒鏈倒裝法把頂端段組裝到高度12米，并在頂部裝上錐蓋，運用大氣壓力差，在筒體內(nèi)注入氣體，以提高筒內(nèi)壓力，使內(nèi)部氣壓壓力不不大于大氣壓達到一定氣壓差時，使筒體自己上升。整個筒體基本底座是滑動密封，組裝中鋼筒段和滑動密封底座構(gòu)成活塞氣缸筒，從錐蓋如下至密封底座密封環(huán)之間筒段成為一種密閉容器，在密封底座底部有從氣源裝置進來管道，氣源裝置應(yīng)能提供氣壓頂升必須壓縮空氣，即滿足必要壓強和供氣量。當(dāng)一定參數(shù)壓縮空氣通入后，當(dāng)內(nèi)外壓強差達到一定數(shù)值后來（根據(jù)F=Ps），并能克服筒內(nèi)壁與密封環(huán)磨擦力時，筒段便向上滑移，當(dāng)滑移使筒段底口超過后續(xù)筒節(jié)高度后，控制或關(guān)閉進氣量，使筒段穩(wěn)定在此高度，在它下面把已準備好后續(xù)筒片合圍成整圈筒節(jié)，焊固此筒節(jié)縱縫，再適量放氣使上筒段徐徐下降與它對接，焊固橫縫，這樣上筒段被接長了一節(jié)，然后再進氣頂升，圍上后續(xù)節(jié)，接長，不斷重復(fù)，直至筒體達到設(shè)計高度，最后拆除上封頭和密封內(nèi)底座等施工附件，鋼筒體便組裝完畢，可以交給后續(xù)工序施工。氣頂壓力計算及校核氣頂壓力算公式：F1=Q1F1＝S×ΔP，其中S－鋼內(nèi)筒頂截面積，S＝3.14＊3.252＝33.17m2；ΔQ1＝筒體本體重量+上封頭重量＝500噸即33.17ΔP＝500氣頂壓力ΔP＝15.074t／m2＝0.151MPa如要頂起壓力需氣量計算：P0V0=ΔPΔVΔP=0.151*106PaV0=3.252*3.14*240P0=1.01*104PaΔV=533m如控壓機每分6立方氣需時1.5小時。7.1.3干灰?guī)斓孛嬉陨箱摻罨炷翗?gòu)造采用翻模工藝進行施工，模板采用膠合板或覆膜膠合板。預(yù)埋鐵件7.1.煙道支架采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架支柱。土方開挖采用機械開挖，余下300mm人工清理按1：0.75放坡，在挖方上邊棄置土方時，其棄土堆坡角至挖方邊沿距離不不大于1.5米。若不能及時進行下道工序施工時，應(yīng)預(yù)留100mm土層，挖至基底標高后，應(yīng)會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同驗槽，并做好驗槽記錄，各方簽字批準后才干進行下道工序施工。墊層采用土模或方木做模板進行砼施工，基本承臺及基本柱采用木模板內(nèi)貼塑，鋼管進行加固，梁采用定型鋼模板用鋼管加固。上部柱梁板所有采用木模板內(nèi)貼塑，鋼管加固。鋼筋在現(xiàn)場加工場地成型后送至施工現(xiàn)場綁扎。砼集中供應(yīng)，采用砼泵車輸送，盡量縮短運送距離，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，運到施工地點應(yīng)及時澆筑。7.1.土方工程采用機械開挖，人工清理。機械開挖余下30cm人工清理修整，按1:0.75放坡，在挖方上邊堆棄土方時，其棄土堆放坡角至挖方邊沿距離不不大于1.5m?；郏樱┩诤煤螅瑧?yīng)會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同驗槽，并做好驗槽記錄，各方簽字批準后，才干進行下道工序施工。墊層采用土模或方木做模板進行砼施工，基本承臺及基本柱采用木模板內(nèi)貼塑，鋼管進行加固，上部構(gòu)造框架柱、梁所有采用木模板內(nèi)貼塑，鋼管加固。由于該工程全為現(xiàn)澆砼，要嚴格按照下發(fā)《清水砼施工作業(yè)指引書》規(guī)定進行施工。在模板工程施工時，要注意檢查預(yù)埋件型號、標高、焊縫要符合設(shè)計規(guī)定，預(yù)留孔、預(yù)埋管位置、大小要對的，數(shù)量上不要漏掉。模板及支撐系統(tǒng)要牢固，鋼管不容許直接頂在土上，要加墊板。模板加固必要牢固可靠，杜絕漲模。柱模外沿柱高每40cm一道角鋼或鋼管加固。模板安裝時，位置要保證對的，用海綿條堵縫使之不漏漿，采用對拉螺栓加固時，間距不不不大于500mm。模板安裝完畢，由測量工用經(jīng)緯儀糾正其垂直度，對標高、埋件位置進行校對，經(jīng)檢查驗收批準簽發(fā)砼灌溉令后方可澆筑砼。在砼澆筑過程中，要派木工值班看護模板，隨時檢查和及時解決浮現(xiàn)問題。砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除側(cè)模。拆除模板杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)模板應(yīng)清理干凈，刷油分規(guī)格堆放整潔，個別損壞模板應(yīng)及時維修。鋼筋在現(xiàn)場加工場地成型后運至施工現(xiàn)場綁扎。柱子主筋采用直螺紋接頭，嚴格按照《鋼筋機械連接作業(yè)指引書》施工。本工程引風(fēng)機基本為大體積砼工程。砼采用集中攪拌供應(yīng)，引風(fēng)機基本砼待設(shè)備到貨核對開箱圖無誤后方可灌溉砼。引風(fēng)機基本砼中摻UEA-Ⅰ(代替水泥用量12％)。嚴格控制水灰比和坍落度，按照配合比進行計量，有專職人員負責(zé)計量，并且檢查。砼澆筑前清除模板內(nèi)雜物并澆水濕潤。砼在運送和澆筑過程中應(yīng)注意防止分層離析，澆筑高度超過2m時應(yīng)使用串筒或溜槽。砼分層澆筑振搗，分層厚度以25~40cm宜。砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準備解決發(fā)生異常狀況。砼振搗結(jié)束，應(yīng)用木抹搓平，控制好標高，防止砼面高出設(shè)計標高。砼澆筑完3小時后，在表面覆蓋麻袋兩層，定專人準時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于15天。引風(fēng)機基本為大體積砼，砼內(nèi)部與表面溫差控制及養(yǎng)護辦法等安大體積砼施工規(guī)定進行控制。大體積砼派專人負責(zé)測溫，砼澆筑后3天至5天每2小時測溫一次，后來每4小時測一次，測溫時間不少于15天。引風(fēng)機基本二次灌漿采用UGM高強無收縮灌漿料，嚴格按照《UGM高強無收縮灌漿料施工作業(yè)指引書》執(zhí)行。基本通過構(gòu)造驗收并辦理手續(xù)后，才容許回填，回填土質(zhì)要符合規(guī)范規(guī)定，并分層夯實，填土辦法及鋪土厚度及壓實遍數(shù)等參數(shù)，施工現(xiàn)場通過實驗求得，可行時再進行大規(guī)?；靥?。土方回填前，施工員繪出土方回填平面圖，每層回填完畢告知監(jiān)理，實驗人員見證取樣實驗，合格后才容許上層土回填。7.2其他施工技術(shù)方案7.27.2.煙囪定位依照廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度測設(shè)控制樁?？刂茦稖y設(shè)符合下列規(guī)定：(1)依照煙囪中心坐標和軸線布設(shè)控制樁；(2)煙囪控制樁數(shù)量為4個；(3)控制樁位置，不得布設(shè)在鐵路、公路、地下設(shè)施及施工機械行走范疇內(nèi)。距離土方開挖邊線不不大于5.(4)控制樁埋設(shè)深度為1500mm，采用C257.2.(1)放線根據(jù)：煙囪工程控制樁測設(shè)資料；總平面布置圖和煙囪單位工程基本平面圖。(2)煙囪在放線前，必要對控制樁進行復(fù)查；煙囪軸線放線，其精度按二級導(dǎo)線精度控制。高程測量，按四等水準進行。7.2.(1)沉降觀測環(huán)節(jié)：編制沉降觀測技術(shù)辦法；建立二等水準網(wǎng)；進行沉降觀測；整頓觀測成果，繪制沉降觀測過程曲線。(2)施工期間沉降觀測規(guī)定：基本施工完畢后開始觀測；煙囪每升高15～20m觀測一次；施工期間半途停工，在停工之日，復(fù)工之時，均進行觀測；從建成到移送，每月觀測一次；總觀測次數(shù)達到上述規(guī)定，且不少于6次。如沉降發(fā)生異常狀況，應(yīng)增長觀測次數(shù)，并報業(yè)主以便及時采用辦法。7.2.(1)所有測量儀器均有鑒定合格證；(2)測量人員均有資格證、上崗證，并報監(jiān)理公司承認后，方可進行施測；(3)定位、放線前，對監(jiān)理工程師提供定位、放線原始資料進行復(fù)核，并對其對的性負責(zé)。操作過程中，做好原始記錄，并作為技術(shù)檔案資料存檔。7.由于土方在場平時已經(jīng)開挖，在清理基坑邁進行建筑物中心定位放線，煙囪中心定位依照廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度測設(shè)控制樁?？刂茦稖y設(shè)符合下列規(guī)定：控制樁數(shù)量為4個；控制樁位置，不得布設(shè)在鐵路、公路、地下設(shè)施及施工機械行走范疇內(nèi)，距離土方開挖邊線不不大于5.0m，控制樁埋設(shè)深度為1.50m，采用7.2.3模板工程操作架筒身模板施工煙囪筒身模板采用翻模施工，模板依照0.00m處煙囪外筒周長加工三層具備收分功能鋼木組合模板。鋼模規(guī)格為600×1300㎜，同步加工某些小規(guī)格鋼模板用以調(diào)節(jié)模數(shù)；收分木模板運用鏡面大模板按比例和周長,平均分布鋼模之間，以達到上下半徑收分目；每塊模板予留兩個螺栓孔，模板接縫均為榫口接縫，這樣可以有效地避免流漿。為保證筒身砼表面光滑平整，達到清水砼效果，擬50m如下筒身外模采用鋼模貼塑SBS板。為增長模板韌性和光度，模板板面采用優(yōu)質(zhì)冷扎板加工，同步與鋼模加工廠訂立合約，保證鋼模加工過程質(zhì)量和尺寸精準度。模板加固：加固采用穿墻對拉螺栓，鋼模外環(huán)向固定三道φ20～φ25鋼筋，鋼筋外相應(yīng)螺桿位置，用φ48鋼管、墊片和螺母內(nèi)外對拉加固，鋼管兩端與定型鋼模相應(yīng)鉆孔。筒身壁厚用PVC管來控制，對拉螺絲穿入PVC管中，PVC管兩端塑料堵頭封堵。支模時模板下口與下層模板間用回型銷或螺絲連接固定，模板上口運用與平臺鋼梁連接法蘭螺絲內(nèi)外調(diào)節(jié)和穩(wěn)定，局部運用鋼管輔助加固，上口半徑依照激光中點，用30M鋼尺配合線墜校對，法蘭螺絲內(nèi)外調(diào)節(jié)和穩(wěn)定。（見附圖）當(dāng)混凝土強度達到0.8mpa后，方可拆除筒壁模板，混凝土強度數(shù)據(jù)獲得，應(yīng)通過實驗擬定。7.2.4油漆工程金屬基面漆a、除銹：依托手工打磨敲鏟，清除金屬表面銹垢和塵土等雜物，也可借助電動工具進行除銹，必要時采用酸洗辦法。b、刷漆順序：除銹漆一道--調(diào)和漆二道。c、金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在8h內(nèi)(溫度高時為4h內(nèi))，盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后涂刷次層油漆。第一、二度防銹漆涂刷時間間隔不應(yīng)超過7d，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干后，應(yīng)盡快涂刷第一度面漆。d、成品必要符合現(xiàn)行規(guī)范及驗收原則。鋼筋混凝土外筒航空標志油漆鋼筋混凝土外筒航空標志油漆安排在混凝土筒身完畢之后且待混凝土表面堿性逐漸退化后進行，以防止混凝土表面堿性過強，影響油漆耐久性。外筒航空標志漆施工依托頂層平臺進行，一方面在頂層平臺上組裝兩臺卷揚機吊籃系統(tǒng)，對稱布置。吊籃兩側(cè)各有一根導(dǎo)索，其上部通過筒首與頂層平臺固定，下部與0．OOm處抱箍連接牢固。施工人員在吊籃里進行自上而下油漆施工。7.2.5電氣工程煙囪電氣工程由航空標志燈、正常工作照明和防雷接地等幾種某些構(gòu)成。航空標志燈沿四周均勻分布。正常工作照明燈具按常規(guī)布置。防雷接地由避雷針、引下線和地下接地網(wǎng)構(gòu)成。施工力量配備（1）施工人員配備：施工負責(zé)人1名電工4～10名焊工2～3名輔工若干(工程前期可進少量人員，工程高峰時必要所有進場。)（2）施工機具配備：型材切割機：1臺電動套絲機：1臺交直流電焊機：2臺便攜式電焊機：1臺液壓彎管機：1臺電動開孔機：1臺槍轉(zhuǎn)：1把（3）工程進度地下接地網(wǎng)施工必要與基本施工緊密配合。接地網(wǎng)敷設(shè)工期控制在10天左右。接地引下線若采用金屬絞線時，工期需7天左右。若采用扁鋼時工期為15天左右。避雷針安裝工期為3天左右。正常工作照明及航空標志燈管路敷設(shè)工期為30天左右，燈具安裝工期為30天左右。（4）施工辦法1）施工時必要與煙囪主體工程緊密結(jié)合，施工環(huán)節(jié)合理安排。各專業(yè)之間互相配合。施工籌劃應(yīng)遵循嚴密，緊湊和統(tǒng)一原則。2）施工前，必要加強各專業(yè)之間圖紙會審。注意預(yù)埋件、預(yù)留孔位置、尺寸與否對的，有無漏掉。及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)之間安裝位置也許浮現(xiàn)違界、擠占狀況。并通過關(guān)于進行及早調(diào)節(jié)。3）施工原則應(yīng)遵循先主管、后支管：先立管、后橫管：先地下、后地面；先下部、后上面原則。4）支架制作應(yīng)盡量地避免現(xiàn)場制作，盡量地減少高處工作量。5）地下接地網(wǎng)施工完畢后，應(yīng)將其引至設(shè)計指定位置并伸出地面以防被土覆蓋。6）接地引下線需等鋼內(nèi)筒升到煙囪頂部，各層鋼平臺安裝完畢后才干進行。本地引下線采用金屬絞線時，可先將金屬絞線運到煙囪頂部，然后將其自上而下地進行敷設(shè)。7）避雷針安裝應(yīng)在混凝土筒壁施工到頂及煙囪頂板施工完畢后進行8）正常工作照明及航空標志燈管路敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)一考慮，其進入煙囪筒壁電應(yīng)預(yù)先將鋼管預(yù)埋在混凝土筒壁內(nèi)。．9）除布置在煙道下方管路可以先行敷設(shè)外，別的某些等層鋼平臺及扶梯、過道及欄桿安裝完畢后進行。10）對所有向上管口，垂直管路管內(nèi)穿線應(yīng)采用自上而下方式進行。對于每次敷設(shè)好線頭均需暫時編號，以免遺忘導(dǎo)線兩端各自去向，給工作帶來不必要麻煩。11）燈具安裝應(yīng)最后進行。安裝前應(yīng)先行單只試亮。對于航空標志燈系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由專業(yè)人員與供貨廠商互相配合共同進行。各層航空標志燈及每層單只航空標志燈，其閃爍順序、閃爍間隔必要符合設(shè)計規(guī)定。7.3特殊施工辦法7.3.1冬雨期及惡劣氣候條件下施工辦法依照進度籌劃安排狀況，工程經(jīng)歷一種冬季，施工辦法如下：7.3.1.1冬期施工起始按實際氣溫測定，其室外溫度持續(xù)三天平均氣溫低于5℃7.3.1.2冬期施工準備（1）冬季來臨前，按工程進度進展?fàn)顩r組織編制有針對性冬季施工辦法，并貫徹責(zé)任制。（2）冬季定期組織對各類取暖設(shè)施，用電設(shè)備，食堂、倉庫等，進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場開列整治項目，限時改正、反饋。（3）項目經(jīng)理部從上到下全面進行冬期施工關(guān)于技術(shù)辦法教誨，向各級施工管理人員明確冬期施工規(guī)定。（4）施工安監(jiān)科及早將冬期施工用料籌劃提出，材料部門及早組織貨源，購買訂貨，保證及時供應(yīng)。（5）各種外加劑須由中心實驗室做必要性能實驗：材質(zhì)檢查及實驗。（6）對測溫人員、外加劑管理人員進行培訓(xùn)，以便冬施期間搞好測溫及保溫工作，保證工程質(zhì)量。（7）消防水池加防護蓋、消防器械檢查后查封并加以保溫。（8）專人負責(zé)掌握天氣預(yù)報和氣象記錄工作，及早掌握寒流預(yù)報，告知現(xiàn)場加強維護保溫。（9）為掌握天氣溫度狀況，項目部要建立專人測溫，并真實反映實測數(shù)據(jù)，定期測溫并做好記錄?，F(xiàn)場天氣溫度每天要專人實測四次，并認真記錄，四次時間分別在2點、8點、14點、20點、四次平均值為當(dāng)天溫度。7.3.1砼及鋼筋砼工程（1）優(yōu)先選用硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5，砼配合比中水灰比不得不不大于0.6。（2）砼冬期施工應(yīng)依照不同氣溫和工程對象通過熱工計算后，分別采用不同辦法。①初冬或冬末時期(平均溫度0℃左右)采用低蓄熱養(yǎng)護法；嚴冬(平均溫度-5②無筋砼(墊層、墻基、小型設(shè)備基本)盡量采用綜合蓄熱法，普通不用冷砼。（3）本地區(qū)歷年極端冬季最低氣溫在-15.5℃（4）外加劑和水泥品種要有選取使用。（5）冬期澆注砼，在撤除保溫前，其強度不得低于設(shè)計強度60％。（6）用熱水?dāng)嚢桧?、水溫不高?0℃（7）水泥庫要保溫，室溫要在攝氏零度以上，水泥要隨用隨運，不要堆在室外長時間冷凍。（8）冬期施工拆模時間，一定要依照同條件下養(yǎng)護砼試塊強度或依照標養(yǎng)試塊強度推算浮現(xiàn)場實際強度與否達到規(guī)范規(guī)定強度。（9）鋼筋冷拉在負溫下進行時，如按應(yīng)力控制，冷拉應(yīng)力應(yīng)較常溫下提高30N/mm2,如按冷拉率控制則與常溫相似。（10）鋼材在低溫環(huán)境下進行焊接，及時調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，并采用相應(yīng)焊接工藝，保證焊縫和熱影響區(qū)域緩慢冷卻。7.3.1.4冬期施工安全注意事項（1）加強對職工施工進行冬期五防教誨，即防煤氣中毒、防火、防凍、防滑和防崩塌，使人人懂得冬施特點和不安全因素，做到思想上注重，辦法落到實處。（2）高處作業(yè)規(guī)定：從事高處作業(yè)人員要衣著靈便，掛好安全帶。（3）工地保溫爐要有專人看守，看火人員要堅守崗位勤檢查，有草處電焊時要有隔離辦法或清除后施工。（4）庫房、木工棚、木制品堆放處要足夠、完好消防器材和水池。（5）禁止現(xiàn)場生火取暖，禁止在易燃場合吸煙，禁止使用大燈泡及電爐取暖。（6）冬期基坑、槽開挖時，為防凍土塌方、滑坡要按規(guī)定放坡，必要時加設(shè)暫時支撐。（7）加強易爆罐瓶和高壓容器管理，做好防爆工作，防止事故發(fā)生。（8）貫徹電工區(qū)域責(zé)任制，加強對電氣線路、電器檢查，維修管理，室外配電箱均應(yīng)設(shè)防雨、雪、防潮辦法，并加鎖專人負責(zé)。（9）安全員要每天對五防辦法和現(xiàn)場腳手架、提高設(shè)備進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正。（10）臥室不準生煤爐，辦公室取暖要有通風(fēng)辦法，防止煤氣中毒。（11）除按以上辦法執(zhí)行外，還應(yīng)貫徹執(zhí)行腳手架、電梯、塔吊和現(xiàn)場管理安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定，切實把冬期施工安全管理工作做好，杜絕一切事故發(fā)生。7.3.2大體積混凝土本工程基本等構(gòu)件屬于大體積混凝土，在施工中要注意施工裂縫控制，詳細辦法如下：⑴優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，水泥選用普通硅酸鹽水泥（鋁酸三鈣含量不不不大于8%），水灰比控制在0.4以內(nèi)，選用5mm～31.5mm持續(xù)級配石子；為改進混凝土性能，提高混凝土抗?jié)B性、抗凍性和改進混凝土和易性，減少混凝土收縮及混凝土絕對溫升，在混凝土中摻加塑性附加劑（塑化劑，加氣劑及減水劑）和粉煤灰?；炷脸跄龝r間不不大于5個小時，盡量減少水泥用量，以減少水化熱及延緩溫峰浮現(xiàn)。⑵控制粗細骨料質(zhì)量，石子、砂子含泥量分別控制在1%、3%如下，不得有風(fēng)化巖石，砂子細度模數(shù)在2.5～2.6之間。⑶環(huán)境氣溫高于350C時采用對原材料降溫辦法，如通風(fēng)、遮陽、噴水等，泵管用濕麻袋包裹，控制混凝土入模溫度低于⑷上層混凝土澆筑前，再對下一層混凝土進行二次振搗，表層混凝土在初凝邁進行二次振搗，以提高密實度，消除氣泡。⑸面層混凝土在終凝前抹壓三遍，以防止浮現(xiàn)表面收縮裂縫，如表面浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)引流排除。再用平板振動器振實。⑹混凝土終凝后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方式為先覆蓋一層濕麻袋，上面再覆蓋一層塑料薄膜，若混凝土內(nèi)外溫差不不大于或接近（在溫度上升階段）250C時，及時加蓋保溫材料，養(yǎng)護期間要保持麻袋濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。在降溫階段混凝土內(nèi)外溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差不大于⑺溫度控制混凝土內(nèi)外溫度測控采用便攜式建筑電子測溫儀JDC-2進行，在混凝土澆筑時埋設(shè)熱電偶傳感器。測溫從混凝土終凝后開始，第1～3天每4小時測一次，從第4天開始每8小時測溫一次，同步應(yīng)測相應(yīng)大氣溫度，直至混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部溫度差、混凝土表面溫度與大氣溫度差均不大于150C為止。在混凝土降溫階段，控制每晝夜混凝土降溫速度不得不不大于7.3.3清水砼施工工藝7.3.3.1應(yīng)用范疇：煙囪筒身、煙道支架、引風(fēng)機支架、干灰?guī)斓炔恍枰鬯⑼饴痘炷敛捎们逅炷潦┕すに嚕恍枰鬯⒑脱b飾混凝土構(gòu)件以及地下構(gòu)造混凝土構(gòu)件按清水混凝土質(zhì)量進行控制。7.3.3.2清水混凝土質(zhì)量原則為：⑴幾何尺寸精確。⑵大截面構(gòu)造棱角倒園或倒角，線條通順。⑶表面平整光滑，顏色一致。⑷無接槎痕跡，無蜂窩麻面，無氣泡。⑸模板拼縫有規(guī)律。7.3.3.3清水混凝土模板工程模板工程采用膠合板或覆膜膠合板。7.3.3.4清水混凝土中預(yù)埋鐵件安裝辦法清水混凝土中預(yù)埋鐵件位置必要對的，表面與混凝土在一種平面。為電廠施工中，預(yù)埋鐵件安裝由專業(yè)班組負責(zé)，預(yù)埋鐵件自身必要表面平整，無毛刺。7.3.3.⑴為了保證混凝土表面色澤一致性，施工中使用同一品牌水泥和添加劑，同一清水混凝土構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不適當(dāng)變化，混凝土配備計量精確。⑵混凝土澆筑前，當(dāng)自由落差不不大于２米時，要使用串筒，以防止混凝土離析而影響混凝土質(zhì)量。⑶混凝土中摻入外加劑以提高混凝土和易性、消除氣泡，混凝土振搗時，插點合理，時間恰當(dāng)，振搗密實。⑷構(gòu)件濕潤養(yǎng)護不少于14天。7.3.4設(shè)備基本二次灌漿需要二次灌漿設(shè)備基本，由安裝、業(yè)主、監(jiān)理單位共同簽發(fā)設(shè)備基本灌漿告知單后才干準備灌漿。由于設(shè)備與基座之間空間很小，螺孔距設(shè)備邊沿又有一定距離，為便于施工，保證施工質(zhì)量，特選用UGM無收縮高強灌漿材料進行灌漿。灌漿前應(yīng)將填充空間清理干凈，填充空間表面砼澆水濕潤12小時。澆筑孔洞或小空間時，可采用竹片或木棒人工插搗，對于大空間杯口等基座，可用小震動棒振搗，盡量排完氣泡，同步應(yīng)防止石子離析，灌筑密實稍干后，把外露面抹光即可。灌筑完12小時后，由于強度增長不久，水化熱很大，應(yīng)及時采用養(yǎng)護辦法，特別在冬季更應(yīng)注意。養(yǎng)護可用濕草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，冬季可采用鋪設(shè)塑料布上蓋草袋養(yǎng)護，普通養(yǎng)護7--14天。7.3.5雨期施工辦法工程經(jīng)歷一種雨季，雨季施工辦法如下：7..3..6.1及時與氣象部門獲得聯(lián)系，依照旬、周、日報安排作業(yè)內(nèi)容，混凝土施工要盡量避開雨天，因雨而停工時，混凝土表面要按施工縫解決。當(dāng)雨天施工混凝土?xí)r，在澆筑過程中必要有防護辦法，對混凝土構(gòu)造進行遮掩，防止水泥漿流失影響強度，應(yīng)減少坍落度。7...3..6.2雨后骨料含水率增大，要及時調(diào)節(jié)混凝土配合比。7..3..6.3預(yù)制場構(gòu)件堆放處支座必要結(jié)實，雨后變形支座不得堆放構(gòu)件，經(jīng)解決后才干重新使用。7.3..6.4下雨時不得進行土方回填；雨季施工時，基坑四周應(yīng)做成圍堰，施工范疇內(nèi)必要有排水溝并配備排水泵，防止外部雨水流入基坑內(nèi)，雨水?dāng)_動地基，如有也許，在雨季前完畢回填土。雨季應(yīng)時刻監(jiān)視基坑坡度，并依照降雨量狀況，恰當(dāng)修整邊坡，或進行加固。7..3..6.5雨季施工中，鋼腳手架必要有可靠接地辦法；施工用電源箱必要設(shè)立防雨棚；焊接二次線接頭必要包裹嚴密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備必要配備漏電保護器。8、進度籌劃和保證進度辦法8.1、保證進度重要辦法(1)業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，我公司在本期工程采用項目經(jīng)理負責(zé)制管理模式進行工程全面管理。項目經(jīng)理對施工質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)營管理負全面責(zé)任。(2)安排知識層次較高，富有施工經(jīng)驗干部擔(dān)任項目經(jīng)理及職能部門重要負責(zé)人。(3)公司領(lǐng)導(dǎo)將定期或不定期來到施工現(xiàn)場(如果中標)辦公，協(xié)調(diào)解決施工中需要公司解決問題。(4)分部、分項工程開工前充分理解設(shè)計意圖，熟悉有關(guān)圖紙，制定合理施工作業(yè)指引書，以保證工程施工順利進行。(5)工程管理采用P3軟件施工網(wǎng)絡(luò)和MIS工程信息管理系統(tǒng)管理模式，為實現(xiàn)總工期目的，將工期目的分解到班組，制定四級進度籌劃，隨客觀條件變化，不斷修正施工網(wǎng)絡(luò)籌劃，按網(wǎng)絡(luò)籌劃組織指引施工。(6)配備滿足工程需要施工機械裝備。(7)提前作好物資、原材料采購及質(zhì)量檢查工作，以保證工程持續(xù)施工能力。(8)創(chuàng)造一種良好安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境和條件。(9)進度控制辦法：8.1.1、組織辦法建立進度實行和控制組織系統(tǒng)。建立工程周調(diào)度會制度；貫徹各層次進度控制人員、詳細任務(wù)和工作職責(zé)；按工程構(gòu)成、進展階段、合伙分工等將總進度籌劃分解，確立其進度目的，建立進度控制目的體系；采用直線制組織構(gòu)造形式，此機構(gòu)形式具備機構(gòu)簡樸、權(quán)責(zé)分明、命令統(tǒng)一、決策迅速特點，可以充分發(fā)揮迅速反映能力，便于使制約進度問題盡快得到解決。為保證工期，特別是土方開挖、地基解決、砼構(gòu)造等工程量較大部位施工工期，采用增長機械投入、延長工作時間等組織辦法詳細機械投入見機械設(shè)備表，由一班制工作時間改為三班制工作時間。8.1.2、合同辦法以合同形式保證工期進度實現(xiàn)，即保持總進度控制目的與合同工期一致；供貨、供電、運送、構(gòu)件加工等合同對施工項目提供服務(wù)配合時間應(yīng)與關(guān)于進度控制目的相一致、相協(xié)調(diào)。認真、全面理解合同各項條款；做好每天施工記錄，并依照籌劃進度與實際施工進度進行對比，發(fā)現(xiàn)偏差，及時分析因素并采用辦法糾偏，不容許調(diào)節(jié)總體控制進度籌劃；隨時保持與監(jiān)理工程師聯(lián)系，為監(jiān)理工程師見證、旁站、平行檢查等提供一切以便，盡量減少分項工程間間歇時間。8.1.3、技術(shù)辦法采用先進施工技術(shù)，加快進度，以保證工程按期竣工。施工配備塔吊作為垂直運送設(shè)備，混凝土采用全自動攪拌站拌制，工程量大部位所有采用泵送(拖式泵)，土方和地基解決采用先進密實度檢測辦法(核子密濕度儀)進行檢測，縮短層間工作時間，配備進口大型機械設(shè)備進行開挖和填土，砼有梁板采用竹膠模板及早拆模體系，能大大加快施工進度，減少核心線路持續(xù)時間。8.1.4、經(jīng)濟辦法采用各種有力手段，保證明現(xiàn)進度籌劃資金保證。項目部采用各種勉勵手段(超額獎勵或獎金)，充分調(diào)動施工人員積極性和創(chuàng)造性。嚴格按照甲方和監(jiān)理單位報表程序和規(guī)定期間向甲方和監(jiān)理單位提交各種質(zhì)量記錄報表、中間交工驗收證書、施工進度款等報表，以便甲方及時撥付資金。8.1.5、信息管理辦法建立監(jiān)測、分析、調(diào)節(jié)、反饋進度實行過程信息流動程序和信息管理工作制度，以實現(xiàn)持續(xù)地動態(tài)地全過程進度目的控制。8.2、進度籌劃表（見附頁）9、質(zhì)量目的和質(zhì)量保證管理辦法9.1質(zhì)量目的9.1.1本工程質(zhì)量目的是保證基建達標投產(chǎn)，保部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。9.1.2本工程質(zhì)量原則：執(zhí)行《火電機組“達標投產(chǎn)”考核原則》（，中華人民共和國電力建設(shè)公司協(xié)會）；及《電力工程達標投產(chǎn)管理辦法》（，中華人民共和國電力建設(shè)公司協(xié)會）；及《中華人民共和國大唐集團公司火電機組達標投產(chǎn)考核管理辦法》大唐制（）73號；及《中華人民共和國大唐集團公司火電工程建設(shè)質(zhì)量控制要點》；及原電力工業(yè)部、國家電力公司頒發(fā)質(zhì)量驗評原則；及《中華人民共和國大唐集團公司火電工程施工典型工藝原則》；及《中華人民共和國大唐集團公司河南分公司土建工程細部工藝解決要點》，實現(xiàn)達標投產(chǎn)目的,創(chuàng)精品工程；9.1.3建筑工程單位工程合格率100％；優(yōu)良率達95％以上；9.1.4外露混凝土施工，達到清水砼施工質(zhì)量原則，（涉及送、引風(fēng)機基本等大、中型設(shè)備基本等）（若業(yè)主提出更高規(guī)定，外露混凝土施工，達到鏡面砼施工質(zhì)量原則）。模板拼縫嚴密不變形，嚴格控制周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板面平整度偏差不大于0.1MM，光潔度相稱于原則PVC光面板規(guī)定。清水砼工藝施工質(zhì)量原則：a．幾何尺寸精確；b．大截面構(gòu)造棱角倒園，線條通順c．表面平整光滑，顏色一致；d．無接槎痕跡，無蜂窩麻面，無明顯氣泡；e．模板拼縫有規(guī)律。9.1.59.19.2質(zhì)量保證管理辦法9.2.1本工程將應(yīng)用MIS信息系統(tǒng)實行質(zhì)量管理，在實行過程中，及時錄入各種質(zhì)量信息，使項目部內(nèi)質(zhì)量問題得到及時協(xié)調(diào)與解決，實行質(zhì)量信息與顧客共享。9.2本工程質(zhì)量檢查驗收嚴格執(zhí)行四級檢查驗收制度，即班組自檢(一級檢查)、工地復(fù)查(二級檢查)、公司(項目部)檢查(三級檢查)、業(yè)主(監(jiān)理)監(jiān)督檢查(四級檢查)。9.2為保證本工程質(zhì)量目的實現(xiàn)，項目部將配備足夠人力資源，并在《質(zhì)保體系》中規(guī)定各級人員職責(zé)和權(quán)限，且定期、不定期地對關(guān)于人員崗位能力進行考核。本工程將配備充分機械設(shè)備、機具、工具，保證施工生產(chǎn)正常進行。9.2本工程實行工程質(zhì)量獎優(yōu)、罰劣原則，堅持質(zhì)量好與差與經(jīng)濟掛鉤原則，勉勵施工優(yōu)質(zhì)品，堅決杜絕不合格品。與各工地、班組訂立質(zhì)量保證合同，項目部制定詳細獎罰細則。堅決實行“質(zhì)量一票否決權(quán)”，發(fā)現(xiàn)不合格施工項目，嚴格按項目部關(guān)于規(guī)定規(guī)定進行評審和處置。9.2項目部成立攪拌站管理機構(gòu)，明確攪拌站負責(zé)人與攪拌人員職責(zé)。攪拌站所有計量器具必要經(jīng)計量檢測部門檢測合格，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核。每周對砂、石秤和水泥秤校核一遍。攪拌站必要接到《砼灌溉令》和《材料使用告知單》后方可開盤。攪拌人員每次開盤前必要清洗攪拌機，開機運轉(zhuǎn)正常后方可進料，不容許滿載啟動攪拌機。嚴格按《攪拌機安全操作規(guī)程》進行操作。將砼攪拌時間控制在規(guī)定范疇之內(nèi)。攪拌站設(shè)專人測砼拌合物塌落度，每班不少于2次，將砼塌落度控制在容許偏差之內(nèi)。并應(yīng)觀測砼拌合物粘聚性和飽水性，必要時與實驗室聯(lián)系修正配合比。9.3質(zhì)量通病控制辦法9.39.3.19.3.19.3.19.3.19.39.3.29.3.29.3.2.3墊層頂標高超標防止辦法：每9.3.29.39.3.3.1在保證混凝土強度和和易性前提下，采用摻入適量粉煤灰摻加引氣型高效緩凝減水劑辦法(詳細以實驗室配合比為準)9.3.39.3.39.3.3.4混凝土澆筑上下層間隔時間不得超過1.59.3.39.3.39.3.3.7混凝土溫度控制規(guī)定：本工程規(guī)定混