青島青房建安集團(tuán)有限公司施工質(zhì)量實(shí)測實(shí)量檢測原則目錄1.目 12.合用范疇 13.取樣總則 14.模板工程 24.1基本規(guī)定 24.2模板安裝普通規(guī)定 24.3膠合板模板配制規(guī)定 24.4模板安裝數(shù)量和位置檢查 34.5模板支撐系統(tǒng) 44.6模板起拱高度 54.7預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞容許偏差 64.8現(xiàn)澆模板安裝容許偏差 74.9預(yù)制構(gòu)件模板安裝容許偏差 84.10模板拆除 95.鋼筋工程 105.1基本原則 105.3梁、柱、板鋼筋數(shù)量尺寸偏差（鋼筋工程） 115.4鋼筋位置偏差 125.5鋼筋連接 136.1.基本原則 176.2.截面尺寸偏差（砼構(gòu)造） 176.3.表面平整度（砼構(gòu)造） 186.4.垂直度（砼構(gòu)造） 196.5.頂板水平度極差（砼構(gòu)造） 206.6.樓板厚度偏差（砼構(gòu)造） 216.7.施工控制線設(shè)立（砼構(gòu)造階段） 227.砌筑工程 237.1.基本原則 237.2.表面平整度（砌筑工程） 237.3.垂直度（砌筑工程） 247.4.方正度（砌筑工程） 257.5.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 267.6.重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程） 277.7.砌筑工序（砌筑工程） 287.8灰縫 298.設(shè)備安裝 308.1.基本原則 308.2.座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝） 308.3.同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝） 318.4.并列面板高度偏差（設(shè)備安裝） 328.5.砼樓板和砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝） 338.6.砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝） 348.7.砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝） 359.抹灰工程 369.1.基本原則 369.2.墻體表面平整度（抹灰工程） 369.3.墻面垂直度（抹灰工程） 379.4.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程） 389.5.頂板水平度極差（抹灰工程） 399.6.陰陽角方正（抹灰工程） 409.7.房間開間/進(jìn)深偏差（抹灰工程） 419.8.方正度（抹灰工程） 429.9.地面表面平整度（抹灰工程） 439.10.地面水平度極差（抹灰工程） 449.11.戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程） 459.12.外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程） 469.13.降板（防水工程） 479.14.裂縫/空鼓（抹灰工程） 489.15.同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸極差（抹灰工程） 499.16.同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高極差（抹灰工程） 509.17.同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距極差（抹灰工程） 519.18.柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程） 529.19.同戶型同廚衛(wèi)間開間/進(jìn)深極差（抹灰工程） 5310.外保溫工程 5410.1.基本原則 5410.2.保溫板表面平整度 5410.3.保溫層立面垂直度 5510.4.保溫板陰陽角方正 5610.5.護(hù)角垂直差 5710.6.護(hù)角陽角直度 5810.7.翻包網(wǎng)格布 5910.8.防火分隔 6011.防水工程 6111.1.基本原則 6111.2.衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程） 6111.3.外門窗框涂膜厚度（防水工程） 6211.4.衛(wèi)生間附加防水層（防水工程） 6311.5.防水反坎（防水工程） 6411.6.衛(wèi)生間地漏（防水工程） 6511.7.蓄水實(shí)驗 6611.8.淋水實(shí)驗 6712.涂飾工程 6812.1.基本原則 6812.2墻面表面平整度（涂飾工程） 6812.3.墻面垂直度（涂飾工程） 6912.4.陰陽角方正（涂飾工程） 7012.5.頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程） 7112.6.裂縫/空鼓（涂飾工程） 7213.墻面飾面磚工程 7313.1.基本原則 7313.2.表面平整度（墻面飾面磚工程） 7313.3.垂直度（墻面飾面磚工程） 7413.4.陰陽角方正（墻面飾面磚工程） 7513.5.接縫高低差（墻面飾面磚工程） 7613.6.裂縫/空鼓（墻面飾面磚工程） 7714.地面飾面磚工程 7814.1.基本原則 7814.2.表面平整度（地面飾面磚工程） 7814.3.接縫高低差（地面飾面磚工程） 7914.4.裂縫/空鼓（地面飾面磚工程） 8015.室內(nèi)門安裝工程 8115.1.基本原則 8115.2.門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門） 8115.3.門扇與地面留縫寬度（室內(nèi)門） 8215.4.門扇與地面留縫寬度（廚衛(wèi)門） 8316.鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程 8416.1.基本原則 8416.2.型材拼縫寬度（鋁合金門窗） 8416.3.型材拼縫高低差（鋁合金－塑鋼門窗） 8516.4.鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金－塑鋼門窗） 8616.5.門窗框固定（鋁合金－塑鋼窗） 8716.6.邊框外表面防水層（鋁合金－塑鋼窗） 8816.7.邊框收口與塞縫（鋁合金－塑鋼窗） 8917.木地板安裝工程 9017.1基本原則 9017.2.表面平整度（強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板） 9017.3.地板接縫寬度（實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板） 9117.4.地板接縫高低差（實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板） 9217.5.地板水平度極差（強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板） 9317.6.踢腳線與面層間縫寬（強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板） 941.目依照國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，為使公司建筑安裝施工技術(shù)更完整、全面，進(jìn)一步擴(kuò)大其使用性，滿足建筑安裝施工技術(shù)人員需求，為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑工程施工質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量，制定本原則。2.合用范疇 本指引合用青房建安集團(tuán)所有在建工程（自開工至交付完畢）項目。公司應(yīng)依照本指引制定我司實(shí)測實(shí)量執(zhí)行細(xì)則，明確按分戶對分某些項工程所有實(shí)測區(qū)進(jìn)行100%實(shí)測實(shí)量并建立分戶/分層實(shí)測檔案。3.取樣總則3.1.可追溯原則：對實(shí)測實(shí)量各項目的段構(gòu)造層或房間詳細(xì)樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.2.完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實(shí)測指標(biāo)，依照現(xiàn)場狀況具備條件必要所有進(jìn)行實(shí)測，不能有漏掉。3.3.效率原則：要充分考慮各分某些項實(shí)測指標(biāo)可測性，使實(shí)測房涉及盡量多實(shí)測指標(biāo)，以提高實(shí)測效率。3.4.真實(shí)原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目真實(shí)質(zhì)量，避免為了片面提高實(shí)測指標(biāo)，過度修補(bǔ)或做表面文章，實(shí)測取點(diǎn)時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補(bǔ)方案合理性進(jìn)行檢查。

4.模板工程4.1基本規(guī)定4.1.1模板及其支架應(yīng)依照工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀測和維護(hù)。發(fā)生異常狀況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行解決。4.1.3模板及其支架拆除順序及安全辦法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4.1.4對模板及其支架應(yīng)定期維修，特別是重復(fù)使用鋼模板要不斷進(jìn)行整修，防止銹蝕，保證其楞角順直、平整。4.1.5模板檢測成果占整個工程實(shí)測實(shí)量20%。4.2模板安裝普通規(guī)定4.2.1模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4.2.2模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑。4.2.3豎向模板和支架支撐某些必要坐落在堅實(shí)基土上，且規(guī)定接觸面平整。4.2.4澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。4.2.5模板安裝應(yīng)按編制模板設(shè)計文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。4.3膠合板模板配制規(guī)定4.3.1木膠合板慣用厚度普通為12或18mm，竹膠合板慣用厚度普通為12mm，內(nèi)、外棱間距可隨膠合板厚度，通過設(shè)計計算進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.3.2支撐系統(tǒng)可以選用鋼管腳手，也可采用木材。采用木支撐時，不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形木材。4.3.3釘子長度應(yīng)為膠合板厚度1.5~2.5倍，每塊膠合板與木棱相疊處至少釘2個釘子。第二塊板釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。

4.4模板安裝數(shù)量和位置檢查4.4.1指標(biāo)闡明：反映模板安裝數(shù)量和位置與施工圖紙上偏差。4.4.2合格原則：表4-1模板安裝數(shù)量和位置檢查辦法檢測項目合格原則（圖紙）檢查成果備注樓梯跑向梁、板數(shù)量位置排水溝積水坑數(shù)量位置其她構(gòu)件數(shù)量位置（圖紙）施工單位質(zhì)量檢查員：年月日勞務(wù)單位（項目）負(fù)責(zé)人：年月日4.4.3檢查工具：目測4.4.4檢查辦法和數(shù)據(jù)記錄：用觀測法檢查，詳細(xì)見表4-1。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。以每一構(gòu)件為一種實(shí)測點(diǎn)，每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

4.5模板支撐系統(tǒng)4.5.1指標(biāo)闡明：用于支撐水平混凝土構(gòu)造模板暫時構(gòu)造。4.5.2合格原則：（1）用作模板地坪、胎膜質(zhì)量：支放模板地坪、胎膜等應(yīng)保持平整光潔，不得產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。（2）安裝現(xiàn)澆構(gòu)造上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力，或加設(shè)支架。（3）上、下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，支架立柱底部應(yīng)鋪設(shè)適當(dāng)木墊板和鋼底座。（4）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)立立柱和縱橫向掃地桿及大橫桿，各桿件間距均由計算決定，同步應(yīng)滿足下列規(guī)定：a．模板立柱間距不應(yīng)不不大于1.2m；b．第一步大橫桿步距均不應(yīng)不不大于1.8m，其他大橫桿步距均不應(yīng)不不大于1.2m；c．最大一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間距離不得不不大于50cm。（5）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺、物料提高機(jī)及外用電梯等相連接。4.5.3檢查數(shù)量：全數(shù)檢查4.5.4測量辦法和數(shù)據(jù)記錄對照模板設(shè)計文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。以每一構(gòu)件為一種實(shí)測點(diǎn)，每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，同一層只要有一處不合格記為不合格。

4.6模板起拱高度4.6.1指標(biāo)闡明：大跨度混凝土構(gòu)造在荷載作用下會發(fā)生撓曲變形；模板在施工荷載作用下也會撓曲變形。為減少這些變形對使用功能（觀感）影響，在施工時以模板起拱起抵消這種變形。4.6.2合格原則：對跨度不不大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為跨度1/1000~3/1000。4.6.3測量工具：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺4.6.4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查4.6.5.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。同一層有三處不合格，則該層起拱記為不合格。4.6.6圖示：

4.7預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞容許偏差4.7.1指標(biāo)闡明：固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固。4.7.2合格原則：表4-2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差及檢查項目容許偏差/mm檢查位置1234……n預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0（圖紙）總包簽字勞務(wù)簽字注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。4.7.3測量工具：鋼尺檢查4.7.4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查4.7.5.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：鋼尺檢查，詳細(xì)見表4-2。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

4.8現(xiàn)澆模板安裝容許偏差4.8.1指標(biāo)闡明：反映現(xiàn)澆模板安裝與設(shè)計圖尺寸偏差。4.8.2合格原則：表4-3現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法項目容許偏差/mm檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。4.8.3測量工具：鋼尺檢查4.8.4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查4.8.5.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：鋼尺檢查，詳細(xì)見表4-3。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。同一層有三處不合格，則該層記為不合格。

4.9預(yù)制構(gòu)件模板安裝容許偏差4.9.1指標(biāo)闡明：反映預(yù)制構(gòu)件模板安裝與設(shè)計圖尺寸偏差。4.9.2合格原則：表4-4預(yù)制構(gòu)件模板安裝容許偏差及檢查辦法項目容許偏差/mm檢查辦法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長度（mm）4.9.3測量工具：鋼尺檢查4.9.4檢查數(shù)量：初次使用及大修后模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中模板應(yīng)定期檢查，并依照使用狀況不定期檢查。4.9.5.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：鋼尺檢查，詳細(xì)見表4-4。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

4.10模板拆除4.10.1指標(biāo)闡明：混凝土構(gòu)造澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。4.10.2合格原則：（1）底模及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4-5規(guī)定。表4-5底模拆除時混凝土強(qiáng)度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100（2）對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無詳細(xì)規(guī)定期，不應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。（3）后澆帶模板拆除和支預(yù)應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（4）側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。4.10.3檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4.10.4測量辦法：混凝土強(qiáng)度檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度實(shí)驗報告，達(dá)到拆模條件后方可拆模，形成統(tǒng)一拆模記錄。其她用觀測法。

5.鋼筋工程5.1基本原則鋼筋安裝完畢后來，在澆筑混凝土之前，需進(jìn)行所有鋼筋隱蔽工程驗收。5.2板鋼筋間距偏差（鋼筋工程）5.2.1指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)板所配鋼筋間距與設(shè)計圖配筋偏差。5.2.2合格原則：鋼筋網(wǎng)長、寬[－10,10]mm，網(wǎng)眼尺寸[－20，20]mm5.2.3測量工具：目測，鋼尺5.2.4測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：每一層板作為一種實(shí)測區(qū)，每一種自然間板作為一種實(shí)測點(diǎn)。（1）在板平面內(nèi)互相垂直兩個方向，拉1、2尺，檢查單位長度內(nèi)受拉鋼筋數(shù)量與否與應(yīng)有數(shù)量一致。（2）在貼近梁位置，分別拉3、4、5、6、7、8、9、10尺，檢測單位長度內(nèi)負(fù)彎矩筋數(shù)量與否與應(yīng)有數(shù)量一致。當(dāng)房間某面墻上無梁時，其相應(yīng)測負(fù)彎矩筋間距兩尺應(yīng)取消。

5.3梁、柱、板鋼筋數(shù)量尺寸偏差（鋼筋工程）5.3.1指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)梁、柱、板位置所配鋼筋數(shù)量、尺寸和位置與設(shè)計圖配筋偏差。5.3.2合格原則：鋼筋數(shù)量、尺寸不容許有偏差；梁、柱鋼筋骨架長容許偏差[－10，10]mm，寬、高容許偏差[－5，5]mm；受力鋼筋間距容許偏差[－10，10]mm，梁、柱保護(hù)層厚度容許偏差[－5，5]mm，板保護(hù)層厚度容許偏差[－3，3]mm5.3.3測量工具：目測，鋼尺，塞尺5.3.4測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）目測梁、柱、板鋼筋數(shù)量、位置與否與設(shè)計圖紙一致；用鋼尺檢查尺寸，精準(zhǔn)至毫米。（2）同一層所有梁、柱、板構(gòu)件作為一種實(shí)測區(qū)。每一種構(gòu)件作為一種實(shí)測點(diǎn)。每個實(shí)測點(diǎn)目測所配鋼筋數(shù)量與否與設(shè)計圖紙一致；用鋼尺檢測所配鋼筋尺寸與否與設(shè)計圖紙一致，間距與否符合規(guī)定；用塞尺檢測鋼筋保護(hù)層與否符合設(shè)計規(guī)定。每一種實(shí)測點(diǎn)所有檢測項目均與設(shè)計圖紙一致，則該測點(diǎn)記為合格，有一處與設(shè)計圖紙不一致，該實(shí)測點(diǎn)記為不合格。

5.4鋼筋位置偏差5.4.15.4.25.4.35.4.4基本規(guī)定：1.2.梁中箍筋直徑：對梁高≤800mm，不應(yīng)不大于6mm，對梁高＞800mm，不應(yīng)不大于8mm。3.在梁下部或截面高度范疇內(nèi)有集中荷載作用時，應(yīng)在該處設(shè)立附加橫向鋼筋承擔(dān)。4.柱箍筋加密范疇：底層柱柱根加密區(qū)長度應(yīng)取不不大于該層柱凈高1/3，后來加密區(qū)范疇是按柱長邊尺寸（圓柱直徑）、樓層柱凈高1/6,及500mm三者數(shù)值中最大者為加密范疇。5.梁箍筋加密范疇：加密范疇從柱邊開始，一級抗震級別框架梁箍筋加密長度為2倍梁高，二、三、四級抗震級別框架梁箍筋加密長度為1.5倍梁高，切均要滿足不不大于500mm，如果不滿足不不大于500mm，按500mm長度進(jìn)行加密。加密是對于抗震構(gòu)造來說。依照抗震級別不同，加密規(guī)定也不同。對于鋼筋混凝土框架梁端部和每層柱子兩端都要進(jìn)行加密。梁端加密區(qū)長度普通取1.5倍梁高。柱子加密區(qū)長度普通區(qū)1/6每層柱子高度。但最底層（一層）柱子根部應(yīng)取1/3高度。對于特別狀況下柱子還應(yīng)所有加密。5.4.5

5.5鋼筋連接5.5.15.5.25.5.35.5.45.5.4合格質(zhì)量原則：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)立兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離應(yīng)不不大于鋼筋直徑10倍。檢查辦法：觀測、鋼尺檢查檢查數(shù)量：全數(shù)檢查數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

5.5.4合格質(zhì)量原則：當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)互相錯開；縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度未35d（d為縱向受力鋼筋較大直徑）且不不大于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不應(yīng)不不大于50%；（2）接頭不應(yīng)設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端，柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，應(yīng)不不不大于50%；（3）直接承受動力荷載構(gòu)造構(gòu)件中，不應(yīng)采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，應(yīng)不不不大于50%。檢查辦法：觀測、鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不不大于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

5.5.4合格質(zhì)量原則：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭應(yīng)互相錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距應(yīng)不不大于鋼筋直徑，且應(yīng)不不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3（為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于25%；（2）對柱類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件應(yīng)不不不大于50%；對其她構(gòu)件，可依照實(shí)際狀況放寬。檢查辦法：觀測、鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不不大于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

5.5.4合格質(zhì)量原則：受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋采用套筒連接前，必要進(jìn)行工藝檢查，接頭鋼筋應(yīng)用砂輪鋸割斷材料，以保證斷面整潔、平整。鋼筋機(jī)械連接套絲應(yīng)牙型飽滿，連接規(guī)范，接頭套筒兩端外露絲不應(yīng)超過一種完整扣。檢查辦法：目測，檢查鋼筋接頭連接工藝檢測報告檢查數(shù)量：按批驗收，同一施工條件下采用同一批材料同級別別、同規(guī)格接頭，以500個為一種驗收批，一種驗收批隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸實(shí)驗。數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

6.混凝土構(gòu)造工程6.1.基本原則6.1.1.6.1.2.依照選用樓層構(gòu)造平面圖，實(shí)測實(shí)量選點(diǎn)考慮每層構(gòu)造4個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實(shí)測砼構(gòu)造截面尺寸、表面平整度、垂直度時，依照自然間劃分實(shí)測區(qū)。6.1.3.當(dāng)實(shí)測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實(shí)測區(qū)實(shí)測5個點(diǎn)，每個點(diǎn)均作為1個計算點(diǎn)。6.2.截面尺寸偏差（砼構(gòu)造）6.2.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸偏差。6.2.2.合格原則：截面尺寸偏差[－5，8]mm6.2.3測量工具：5M鋼卷尺6.2.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄（1）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精準(zhǔn)至毫米。（2）同一墻/柱面作為1個實(shí)測區(qū)。每個實(shí)測區(qū)從地面向上300MM和1500MM各測量截面尺寸1次，選用其中與設(shè)計尺寸偏差最大數(shù)，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。6.2.5.示例6.3.表面平整度（砼構(gòu)造）6.3.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整限度。6.3.2.合格原則：[0，8]mm6.3.3.測量工具：2米6.3.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻/暗柱：選用長邊墻，任選長邊墻兩面中一面作為1個實(shí)測區(qū)。（2）當(dāng)所選墻長度不大于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，合計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實(shí)測值分別作為該指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。（3）當(dāng)所選墻長度不不大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率3個計算點(diǎn)。（4）砼柱：可以不測表面平整度。6.3.5.示例：

6.4.垂直度（砼構(gòu)造）6.4.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直限度。6.4.2.合格原則：[0，8]mm6.4.3.測量工具：2米靠尺6.4.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻：任取長邊墻一面作為1個實(shí)測區(qū)。（2）當(dāng)墻長度不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按如下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。（3）當(dāng)墻長度不不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻中間位置，分別按如下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率3個計算點(diǎn)。（4）砼柱：任選砼柱四周中兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。6.4.5示例：

6.5.頂板水平度極差（砼構(gòu)造）6.5.1.指標(biāo)闡明：考慮實(shí)際測量可操作性，選用同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點(diǎn)和一種中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實(shí)測值極差值，綜合反映同一房間砼頂板平整限度。6.5.2.合格原則：[0，10]mm6.5.3.測量工具：激光掃平儀、具備足夠剛度5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）、帶刻度6.5.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一功能房間砼頂板作為1個實(shí)測區(qū)。（2）測量辦法：辦法一：使用激光掃平儀，在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)距頂板天花線約50CM處位置選用4個角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增長1個測點(diǎn)），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間5個垂直距離。辦法二：在同一實(shí)測區(qū)地面4個角部區(qū)域距地腳邊線50CM以內(nèi)各選用1點(diǎn)，在地面幾何中心位選用1點(diǎn)，在5個點(diǎn)放上支架，使用激光掃平儀，在支架上標(biāo)記出來，分別測量砼頂板與這5個標(biāo)記點(diǎn)之間5個垂直距離。（3）合格率計算點(diǎn)：以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計算此外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間偏差。偏差值≤10mm時實(shí)測點(diǎn)合格；最大偏差值10-20mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計）實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。6.5.5.示例：6.6.樓板厚度偏差（砼構(gòu)造）6.6.1.指標(biāo)闡明：反映同跨板厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸偏差；6.6.2.合格原則：[－5，8]mm6.6.3.測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）6.6.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄（1）同一跨板作為1個實(shí)測區(qū)。每個實(shí)測區(qū)取1個樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為該板跨三分之一區(qū)域。（2）測量所抽查跨樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接受探頭分別置于被測樓板上下兩側(cè)，儀器上顯示值即為兩探頭之間距離，移動接受探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。6.6.5.示例：

6.7.施工控制線設(shè)立（砼構(gòu)造階段）6.7.1.指標(biāo)闡明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。6.7.2.合格原則：每面砌體正手墻規(guī)定設(shè)立砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、線管定位控制線、水平標(biāo)高控制線。6.7.3.測量工具：5M鋼卷尺6.7.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄（1）每一面墻、每一種衛(wèi)生間、每一種廚房各作為一種實(shí)測區(qū)，測量部位選取正手墻面。每1個實(shí)測區(qū)只取1個實(shí)測點(diǎn)，其實(shí)測值作為該指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。（2）測量辦法：采用目測、尺量辦法，檢查同一種實(shí)測區(qū)與否設(shè)立三線，其尺寸與否符合設(shè)計規(guī)定。（3）數(shù)據(jù)記錄：每一實(shí)測區(qū)未設(shè)立三線（如無線管，可不測線管定位線），則該實(shí)測點(diǎn)不合格；反之，則該實(shí)測點(diǎn)合格。6.7.5

7.砌筑工程7.1.基本原則實(shí)測前，依照同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度選用處在砌筑階段房間作為實(shí)測套房。7.2.表面平整度（砌筑工程）7.2.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)砌體墻體表面平整限度。7.2.2.合格原則：[0，8]mm7.2.3.測量工具：2米7.2.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個實(shí)測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口墻面。測量部位選取正手墻面。（2）當(dāng)墻面長度不大于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。（3）當(dāng)墻面長度不不大于3米時，還需在墻長度中間位置增長1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率3個計算點(diǎn)。（4）墻面有門窗、過道洞口，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。7.2.5. 示例：

7.3.垂直度（砌筑工程）7.3.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇砌體墻體垂直限度。7.3.2.合格原則：[0，5]mm7.3.3.測量工具：2米7.3.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個實(shí)測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口墻面。測量部位選取正手墻面。（2）實(shí)測值重要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3）當(dāng)墻長度不大于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30CM位置，分別按如下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。（4）當(dāng)墻長度不不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按如下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率3個計算點(diǎn)。7.3.5.示例：

7.4.方正度（砌筑工程）7.4.1.指標(biāo)闡明：考慮實(shí)測可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面砌體墻面與房間方正度控制線之間距離偏差，作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正限度。測量階段：在砌體完畢后，抹灰前。7.4.2.合格原則：[0，10]mm7.4.3.測量工具：5米7.4.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）砌筑前距墻體30－60CM范疇內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)記和保護(hù)。（2）同一面墻作為1個實(shí)測區(qū)。（3）在同一測區(qū)內(nèi)，實(shí)測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間距離。選用3個實(shí)測值之間極差，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。7.4.5.示例：

7.5.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）7.5.1.指標(biāo)闡明：反映洞口施工與圖紙尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。7.5.2.合格原則：[－5,5]mm7.5.3.測量工具：5米7.5.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：對于平外墻面門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實(shí)測區(qū)。測量時不涉及抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾?個實(shí)測值與設(shè)計值間偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘?shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。7.5.5.示例：

7.6.重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）7.6.1.指標(biāo)闡明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造實(shí)行狀況。7.6.2.合格原則：（1）門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u寬度同墻厚；長度不不大于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度1/2且不不大于100mm；最上部（或最下部）混凝土塊中心距洞口上下邊距離為150～200mm，別的部位中心距不不不大于400mm，且均勻分布。（2）砌體墻空調(diào)孔：須用預(yù)制混凝土塊安裝，無倒坡。（3）現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（局限性400mm通長設(shè)立）；（4）現(xiàn)澆構(gòu)造柱：底部、頂部各預(yù)留4根鋼筋，砼一次澆注至梁板底；（5）洞口（不不大于600MM）過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。（6）U型砌塊：給水管出口、電氣開關(guān)、插座位須用U型預(yù)制砼塊。7.6.3.測量工具：目測，5米鋼卷尺7.6.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實(shí)測區(qū)。每1個實(shí)測區(qū)取6個實(shí)測點(diǎn)，分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱、U型預(yù)制塊6項內(nèi)容與否符合合格原則。（2）測量辦法：采用目測、尺量、放滾珠辦法？？？。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)，只要有6個實(shí)測點(diǎn)有一種不符合合格原則，則該實(shí)測區(qū)不合格；反之，則合格。7.6.5. 示例：（1戶、15個實(shí)測區(qū)，15個實(shí)測點(diǎn)）

7.7.砌筑工序（砌筑工程）7.7.1.指標(biāo)闡明：反映墻體砌筑過程中，墻體浮現(xiàn)裂縫重要控制工序。7.7.2.合格原則：（1）無斷磚、通縫、瞎縫；（2）墻頂空隙補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；（3）不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為10×10×0.7mm，基體搭接不不大于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低差某些采用水泥砂漿彌補(bǔ)；（4）砌體墻灰縫須雙面勾縫。7.7.3.測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘7.7.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實(shí)測區(qū)。同一實(shí)測區(qū)，分別檢查合格原則中4個實(shí)測點(diǎn)與否符合合格原則；一種實(shí)測區(qū)有4個實(shí)測點(diǎn)。一種實(shí)測區(qū)作為該指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。（2）測量辦法：采用目測、尺量、放滾珠辦法；對于瞎縫，則每一種測區(qū)隨機(jī)選用3個灰縫點(diǎn)，如有兩點(diǎn)或三點(diǎn)用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)，只要有4個實(shí)測點(diǎn)有一種不符合合格原則，則該實(shí)測區(qū)不合格；反之，則合格。7.7.5.示例：（1戶、15個實(shí)測區(qū)，15個實(shí)測點(diǎn)）

7.8灰縫7.8.1指標(biāo)闡明：灰縫橫平豎直，厚薄均勻，既是對砌體表面美觀規(guī)定，特別是清水墻，又有助于砌體均勻傳力。每步腳手架施工砌體，每20m抽查1處。7.8.2合格原則：（1）磚砌平拱過梁灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫寬度，在過梁底面不應(yīng)不大于5mm；在過梁頂面不應(yīng)不不大于15mm。（2）磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。（3）水平灰縫垂直度：清水墻容許誤差為7mm，混水墻容許誤差為10mm。7.8.3.測量工具：用尺檢查7.8.4.檢查辦法：用尺量10皮磚砌體高度折算，

8.設(shè)備安裝8.1.基本原則實(shí)測前，依照同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度選用處在抹灰或裝修階段房間作為設(shè)備安裝工程實(shí)測套房。同一套房內(nèi)具備條件設(shè)備安裝工程實(shí)測指標(biāo)需所有檢測。8.2.座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）8.2.1.指標(biāo)闡明：本指標(biāo)實(shí)測值為墻面裝修完畢面與座便器預(yù)留管外壁距離。通過控制此指標(biāo)，避免因距離過小，導(dǎo)致座便器安裝困難；或因距離過大，導(dǎo)致座便器水箱等與裝修完畢面縫隙過大，影響觀感。8.2.2.合格原則：[0，15]mm8.2.3.測量工具：5米鋼卷尺8.2.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）本指標(biāo)在墻面抹灰完畢或裝飾面完畢階段，且管孔填嵌固定后測量（依照實(shí)地狀況而定）。把每一種座便預(yù)留排水管孔作為一種實(shí)測區(qū)。（2）實(shí)測前，通過圖紙擬定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距墻體裝修完畢面距離。如墻體裝修面尚未完畢，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。（4）每1個座便器預(yù)留排水管孔距實(shí)測值與設(shè)計值之間偏差值，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。8.2.5. 示例：

8.3. 同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝）8.3.1.指標(biāo)闡明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相似標(biāo)高位電氣底盒與同一水平線距離極差。重要反映觀感質(zhì)量。8.3.2.合格原則：[0，10]mm8.3.3.測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺8.3.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)節(jié)并固定完畢測量。（2）每一種功能房間作為1個實(shí)測區(qū)，在所選套房某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線距離。選用其與水平基準(zhǔn)線之間實(shí)測值極差，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。8.3.5. 示例：

8.4. 并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）8.4.1.指標(biāo)闡明：該指標(biāo)反映同一類型并列電氣面板上邊平直限度。重要反映觀感質(zhì)量。8.4.2.合格原則：[0，0.5]mm8.4.3.測量工具：鋼尺或其她輔助工具（平直且剛度大）、塞尺8.4.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：每一種功能房間作為1個實(shí)測區(qū)，同一實(shí)測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列面板，以鋼尺或其她輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間縫隙，如鋼塞片能進(jìn)入任一面板與鋼尺之間縫隙，則該測量點(diǎn)不合格。反之則該測量點(diǎn)合格。每個實(shí)測值都作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。8.4.5.示例：

8.5.砼樓板和砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）8.5.1.指標(biāo)闡明：反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中，避免破壞構(gòu)造、產(chǎn)生空鼓裂縫重制節(jié)點(diǎn)。8.5.2.合格原則：（1）線槽形式：線槽采用預(yù)留方式，禁止人工打鑿；砼樓板和墻面給水管預(yù)留線槽不得損壞構(gòu)造鋼筋。墻槽用水泥砂漿彌補(bǔ)密實(shí)，且與砼面齊平；地槽用細(xì)石混凝土彌補(bǔ)密實(shí)，并做出保護(hù)坎。（2）線槽尺寸：砼樓板和砼墻面預(yù)留槽深≤15mm，槽寬≤ｄｎ＋６０mm。8.5.3.測量工具：目測，5米鋼卷尺、游標(biāo)卡尺8.5.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：所選戶型內(nèi)每一戶設(shè)2個實(shí)測區(qū)，其中冷熱水主管為一種實(shí)測區(qū)，冷熱水支管為一種實(shí)測區(qū)。1個實(shí)測區(qū)取1個實(shí)測值，1個實(shí)測值作為1個合格率計算點(diǎn)。（2）測量辦法：未采用壓槽工藝可不測此指標(biāo)。采用目測檢查其線槽形式與否符合合格原則；同一種實(shí)測區(qū)選用疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等與否符合合格原則。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格原則，則該實(shí)測區(qū)實(shí)測值不合格；反之，則該實(shí)測區(qū)實(shí)測值合格。8.5.5. 示例：（節(jié)點(diǎn)構(gòu)造尺寸示意圖，實(shí)測區(qū)參照第7.6節(jié)砌筑節(jié)點(diǎn)）

8.6. 砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）8.6.1.指標(biāo)闡明：反映砌體墻面給水管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫重要控制節(jié)點(diǎn)。8.6.2.合格原則：（1）線槽形式：采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開槽和開洞，禁止人工打鑿；墻槽用水泥砂漿彌補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實(shí)。（2）線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋10mm，槽寬≤ｄｎ＋６０mm；空心砌塊外墻水平溝槽長度不不大于３９０mm。8.6.3.測量工具：目測，5米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺8.6.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：所選戶型內(nèi)每一面暗埋給水管墻面作為1個實(shí)測區(qū)。1個實(shí)測區(qū)取1個實(shí)測值。1個實(shí)測值作為1個合格率計算點(diǎn)。（2）測量辦法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標(biāo)。每一面砌體墻面暗埋給水線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式與否符合合格原則；同一種實(shí)測區(qū)選用疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等與否符合合格原則。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格原則，則該實(shí)測區(qū)實(shí)測值不合格；反之，則該實(shí)測區(qū)實(shí)測值合格。8.6.5. 示例：（節(jié)點(diǎn)構(gòu)造尺寸示意圖，實(shí)測區(qū)參照第7.6節(jié)砌筑節(jié)點(diǎn)）8.7.砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）8.7.1.指標(biāo)闡明：反映砌體墻面電線管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫重要控制節(jié)點(diǎn)。8.7.2.合格原則：（1）線槽形式：砌體墻面電線管應(yīng)采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開槽與開洞，禁止人工打鑿；墻槽用水泥砂漿彌補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實(shí)；（2）線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋20mm，墻槽寬度≤ｄｎ＋６０mm，墻槽用水泥砂漿彌補(bǔ)密實(shí)。空心砌塊外墻水平溝槽長度不不大于３９０mm。8.7.3.測量工具：目測，5米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺8.7.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：所選戶型內(nèi)每一面暗埋電線管墻面作為1個實(shí)測區(qū)。1個實(shí)測區(qū)取1個實(shí)測值。1個實(shí)測值作為1個合格率計算點(diǎn)。（2）測量辦法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標(biāo)。每一面砌體墻面暗埋線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式與否符合合格原則；同一種實(shí)測區(qū)選用疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等與否符合合格原則。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格原則，則該實(shí)測區(qū)實(shí)測值不合格；反之，則該實(shí)測區(qū)實(shí)測值合格。8.7.5.示例：（節(jié)點(diǎn)構(gòu)造尺寸示意圖，實(shí)測區(qū)參照第5.6節(jié)砌筑節(jié)點(diǎn)）9.抹灰工程9.1.基本原則實(shí)測前，依照同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度選用處在抹灰階段套房作為抹灰工程實(shí)測套房。測量階段：抹灰階段。9.2.墻體表面平整度（抹灰工程）9.2.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)抹灰墻體表面平整限度。9.2.2.合格原則：[0，4]mm9.2.3.測量工具：2米9.2.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：每一面墻作為1個實(shí)測區(qū)。每一測尺實(shí)測值作為一種合格計算點(diǎn)。（2）測量辦法：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)，當(dāng)墻面長度不大于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選用左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右位置水平測1次；當(dāng)墻面長度不不大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增長1次水平測量，在距離地面20CM左右位置水平測1次；所選實(shí)測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口，在各洞口45度斜測一次；以上各實(shí)測值作為合格率1個計算點(diǎn)。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一種實(shí)測值作為一種合格率計算點(diǎn)。9.2.5.示例：9.3.墻面垂直度（抹灰工程）9.3.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇抹灰墻體垂直限度。9.3.2.合格原則：毛坯房交付垂直度≤4mm；裝修房交付垂直度≤3mm9.3.3.測量工具：2米9.3.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：每一面墻作為1個實(shí)測區(qū)；每一測尺實(shí)測值作為一種合格計算點(diǎn)。（2）測量辦法：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)，當(dāng)墻長度不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按如下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當(dāng)墻長度不不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按如下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。具備實(shí)測條件門洞口墻體垂直度為必測項。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一種實(shí)測值作為一種合格率計算點(diǎn)；9.3.5.示例：

9.4.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）9.4.1.指標(biāo)闡明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實(shí)測值與理論值偏差限度。9.4.2.合格原則：[－10，10]mm9.4.3.測量工具：5米9.4.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)：每一種功能房間作為1個實(shí)測區(qū)。（2）測量辦法：實(shí)測前，所選套房必要完畢地面找平層施工。同步還需理解所選套房各房間構(gòu)造樓板設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等，計算出理論室內(nèi)凈高值。各房間地面4個角部區(qū)域，距地腳邊線50CM附近各選用1點(diǎn)（避開吊頂位），在地面幾何中心位選用1點(diǎn)，測量出找平層地面與天花頂板間5個垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實(shí)測值。（3）合格率計算點(diǎn)：用圖紙設(shè)計層高值減去構(gòu)造樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實(shí)測值與設(shè)計值最大偏差值在[-30，30]mm之間時，5個偏差值實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。當(dāng)實(shí)測值與設(shè)計值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。9.4.5.示例：

9.5.頂板水平度極差（抹灰工程）9.5.1.指標(biāo)闡明：考慮實(shí)際測量可操作性，頂板膩?zhàn)油戤吅?，選用同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點(diǎn)和一種中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實(shí)測值極差值，綜合反映同一房間砼頂板平整限度。9.5.2.合格原則：≤10mm9.5.3.測量工具：激光掃平儀、具備足夠剛度5米鋼卷尺（或29.5.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)：已完畢膩?zhàn)油还δ芊块g內(nèi)頂板作為1個實(shí)測區(qū)。（2）測量辦法：辦法一：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)同一功能房間內(nèi)頂板緒已完畢膩?zhàn)邮┕ぃ皇褂眉す鈷咂絻x，在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)距頂板天花線50CM處位置選用4個角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增長1個測點(diǎn)），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間5個垂直距離。辦法二：在同一實(shí)測區(qū)地面4個角部區(qū)域距地腳邊線50CM以內(nèi)各選用1點(diǎn)，在地面幾何中心位選用1點(diǎn)，在5個點(diǎn)放上支架，使用激光掃平儀，在支架上標(biāo)記出來，分別測量砼頂板與這5個標(biāo)記點(diǎn)之間5個垂直距離。（3）合格率計算點(diǎn)：以垂直距離最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計算此外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間偏差。最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計）實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。9.5.5.示例：

9.6.陰陽角方正（抹灰工程）9.6.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正限度。9.6.2.合格原則：≤4mm9.6.3.測量工具：陰陽角尺9.6.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每面墻任意一種陰角或陽角均可以作為1個實(shí)測區(qū)。（2）選用對觀感影響較大陰陽角，同一種部位，從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。9.6.5.示例：

9.7.房間開間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）9.7.1指標(biāo)闡明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深實(shí)際尺寸與設(shè)計尺寸之間偏差。9.7.2.合格原則：[-10,10]mm9.7.3.9.7.4.（1）每一種功能房間開間和進(jìn)深分別各作為1個實(shí)測區(qū)。（2）同一實(shí)測區(qū)內(nèi)按開間（進(jìn)深）方向測量墻體兩端距離，各得到兩個實(shí)測值，比較兩個實(shí)測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差最大值，其不大于等于10MM時合格；不不大于10MM時不合格。9.7.5

9.8.方正度（抹灰工程）9.8.1指標(biāo)闡明：考慮實(shí)際測量可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面墻面與房間方正度控制線之間距離偏差，作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正限度。9.8.2.合格原則：[0，10]mm9.8.3.測量工具：5米9.8.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）距墻體30－60CM范疇內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)記和保護(hù)。（2）同一面墻作為1個實(shí)測區(qū)。（3）在同一測區(qū)內(nèi)，實(shí)測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn)，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選用3個實(shí)測值之間極差，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。9.8.5.示例：

9.9.地面表面平整度（抹灰工程）9.9.1.指標(biāo)闡明：反映找平層地面表面平整限度。9.9.2.合格原則：毛坯房交付地面平整度≤4mm；裝修房交付地面平整度≤3mm。9.9.3.測量工具：2米9.9.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一種功能房間地面都可以作為1個實(shí)測區(qū)。（2）任選同一功能房間地面2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？蚛餐廳或較大房間地面中部區(qū)域需加測1次。（3）同一功能房間內(nèi)3或4個地面平整度實(shí)測值，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率3或4個計算點(diǎn)。9.9.5.示例：

9.10.地面水平度極差（抹灰工程）9.10.1.指標(biāo)闡明：考慮實(shí)際測量可操作性，選用同一房間找平層地面四個角點(diǎn)和一種中點(diǎn)與同一水平線距離之間極差最大值作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平限度。9.10.2.合格原則：[0，10]mm9.10.3.測量工具：激光掃平儀、具備足夠剛度5米鋼卷尺（或29.10.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一種功能房間地面都可以作為1個實(shí)測區(qū)。（2）測量辦法：辦法一：使用激光掃平儀，在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)地面4個角部區(qū)域，距地腳邊線50CM以內(nèi)各選用1點(diǎn)，在地面幾何中心位選用1點(diǎn)，分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間5個垂直距離。辦法二：在同一實(shí)測區(qū)地面4個角部區(qū)域距地腳邊線50CM以內(nèi)各選用1點(diǎn)，在地面幾何中心位選用1點(diǎn)，在5個點(diǎn)放上支架，使用激光掃平儀，在支架上標(biāo)記出來，分別測量找平層地面與這5個標(biāo)記點(diǎn)之間5個垂直距離。（3）合格率計算點(diǎn)：以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計算此外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間偏差。偏差值≤10mm時，該實(shí)測點(diǎn)合格；最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計）實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率5個計算點(diǎn)。9.10.5.示例：9.11.戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）9.11.1.指標(biāo)闡明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實(shí)測值與設(shè)計值偏差限度，避免浮現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。實(shí)測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完畢抹灰收口和地面找平層施工，以保證明測值精確性。9.11.2.合格原則：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm9.11.3.測量工具：5米9.11.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一種戶內(nèi)門洞都作為1個實(shí)測區(qū)。（2）實(shí)測前需理解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。（3）實(shí)測應(yīng)在施工完地面找平層后，同一種戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差最大值，作為高度偏差1個實(shí)測值；寬度2個測量值與設(shè)計值之間偏差最大值，作為高度偏差1個實(shí)測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設(shè)計值之間偏差最大值，作為墻厚偏差1個實(shí)測值。每一種實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)，一種測區(qū)有三個實(shí)測值，一種實(shí)測點(diǎn)作為一種合格率計算點(diǎn)。9.11.5.示例：

9.12.外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）9.12.1.指標(biāo)闡明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差限度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同步提高收口面瓷磚集中加工效率。9.12.2.合格原則：[0，3]mm9.12.3.測量工具：5米9.12.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）任一樘外門窗都作為一種實(shí)測區(qū)。（2）實(shí)測時，外墻窗框等測量部位需完畢抹灰或裝飾收口。（3）戶內(nèi)門洞，在兩側(cè)墻體及頂部各測量1次墻體厚度，3次實(shí)測值之間極差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。（4）外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實(shí)測值之間極差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。（5）外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完畢面之間距離。2個實(shí)測值之間極差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率1個計算點(diǎn)。9.12.5.示例：

9.13.降板（防水工程）9.13.1.指標(biāo)闡明：反映廚房、衛(wèi)生間降板狀況，間接反映滲漏風(fēng)險。9.13.2.合格原則：（1）廚房地面完畢面應(yīng)比相鄰廳/房完畢面低10～20mm。（2）衛(wèi)生間地面完畢面應(yīng)比相鄰/廳房完畢面低20mm。（3）依照圖紙規(guī)定，誤差原則為[-3,3]mm9.13.3.測量工具：激光掃平儀、5米9.13.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：所選戶型內(nèi)各降板自然間作為1個實(shí)測區(qū)。（2）測量辦法：采用目測、尺量、激光掃平儀等辦法，檢查實(shí)測區(qū)內(nèi)降板高差與否符合合格原則。（3）數(shù)據(jù)記錄：如無標(biāo)高差，或標(biāo)高差不符合設(shè)計規(guī)定，則該實(shí)測值不合格；反之，則該實(shí)測值合格。9.13.5.示例：（1個戶型、4個測區(qū)、4個實(shí)測點(diǎn)）

9.14.裂縫/空鼓（抹灰工程）9.14.1.指標(biāo)闡明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓限度。9.14.2.合格原則：戶內(nèi)墻體完畢抹灰后，墻面無裂縫、空鼓9.14.3.測量工具：目測、空鼓錘9.14.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實(shí)測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。（2）測量辦法：同一實(shí)測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實(shí)測點(diǎn)不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實(shí)測點(diǎn)為合格。9.14.5.示例：（共1戶、7個測區(qū)、7個實(shí)測點(diǎn)）

9.15.同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸極差（抹灰工程）9.15.1.指標(biāo)闡明：反映廚房、衛(wèi)生間管井尺寸精度，保證瓷磚集中加工效率。9.15.2.合格原則：[0，5]mm9.15.3.測量工具：5米9.15.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：同一戶型同一位置廚衛(wèi)間管井作為一種實(shí)測區(qū)。每戶型所有廚房、衛(wèi)生間管井位全選。相鄰四層作為一組測量計算。（2）分別測量所選相鄰四層套房同一廚衛(wèi)間同一位置管井截面長度L1-L4和寬度W1－W4，分別計算L1-L4之間極差A(yù)1、寬度W1－W4之間極差B1，作為該實(shí)測區(qū)2個實(shí)測值；一種實(shí)測值作為1個合格率計算點(diǎn)。（3）按第（2）條辦法，分別測量其她實(shí)測區(qū)長度和寬度極差，分別作為相應(yīng)實(shí)測區(qū)2個實(shí)測值。每一種實(shí)測值作為1個合格率計算點(diǎn)。9.15.5.示例：（1個戶型、2個實(shí)測區(qū)、4個實(shí)測值）

9.16.同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高極差（抹灰工程）9.16.1.指標(biāo)闡明：反映廚房衛(wèi)瓷磚墻面窗框預(yù)留位精度，提高集中加工效率。9.16.2.合格原則：[0，10]mm9.16.3.測量工具：激光掃平儀、5米9.16.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：同戶型所選4套房同一位置廚衛(wèi)間瓷磚墻面窗口作為一種實(shí)測區(qū)。每戶型所有廚房、衛(wèi)生間瓷磚窗口位全選。（2）一方面使用激光掃平儀作出建筑水平標(biāo)高線，記為L1；測量窗底框與水平標(biāo)高線距離，記為L2。（3）記該套房窗框底相對標(biāo)高A1=L1－L1’，作為一種實(shí)測區(qū)1個測量值；（4）重復(fù)第（2）、（3）環(huán)節(jié)，分別測量其她3套房同一測區(qū)窗框底相對標(biāo)高值A(chǔ)2、A3、A4；計算同一實(shí)測區(qū)A1、A2、A3、A4四個測量值極差；一種實(shí)測區(qū)極差值作為該側(cè)區(qū)1個合格率計算點(diǎn)。（5）重復(fù)第（2）至第（4）環(huán)節(jié)，分別計算其她實(shí)測區(qū)相對標(biāo)高極差值，作為相應(yīng)相應(yīng)實(shí)測區(qū)合格率計算點(diǎn)。9.16.5.示例：（實(shí)測區(qū)劃分參照第7.15節(jié)，A1值測量和計算參照圖如下）

9.17.同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距極差（抹灰工程）9.17.1.指標(biāo)闡明：反映廚房、衛(wèi)生間窗口在墻面相對位置精度，提高集中加工效率。9.17.2.合格原則：[0，10]mm9.17.3.測量工具：5米9.17.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：同戶型所選4套房同一位置廚衛(wèi)間瓷磚墻面窗口作為一種實(shí)測區(qū)；每戶型所有廚房、衛(wèi)生間瓷磚窗口位全選。（2）測量同一實(shí)測區(qū)同一廚衛(wèi)瓷磚墻面窗側(cè)框居中位（未抹灰收口階段）或窗框抹灰收口側(cè)邊居中位（已抹灰收口階段）分別與所處墻面左、右第一條垂直陰角線距離，分別記為A1、B1；（3）重復(fù)第（2），分別測量其她3套房同一實(shí)測區(qū)同一廚衛(wèi)瓷磚墻面窗側(cè)框居中位A2、B2，A3、B3和A4、B4值；計算4套房同一實(shí)測區(qū)A1、A2、A3、A4四個測量值極差A(yù)；計算4套房同一實(shí)測區(qū)B1、B2、B3、B4四個測量值極差B；A、B值兩個極差值作為同一實(shí)測區(qū)2個合格率計算點(diǎn)。（4）重復(fù)第（2）至第（3）環(huán)節(jié)，分別計算其她實(shí)測區(qū)2個極差值，作為相應(yīng)實(shí)測區(qū)合格率計算點(diǎn)。9.17.5.示例：（實(shí)測區(qū)劃分參照第7.15節(jié)，A、B值測量和計算參照圖如下）

9.18.柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）9.18.1.指標(biāo)闡明：反映嵌入收納系統(tǒng)預(yù)留洞口精度，提高集中加工效率。9.18.2.合格原則：[－10，10]mm9.18.3.測量工具：5米9.18.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一種戶內(nèi)柜體嵌入位洞口都作為1個實(shí)測區(qū)。（2）實(shí)測前需理解所選套房各戶內(nèi)柜體嵌入位洞口。實(shí)測前洞口需完畢抹灰收口和地面找平層施工，以保證明測值精確性。（3）實(shí)測應(yīng)在施工完地面找平層后，同一種洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差最大值，作為高度偏差1個實(shí)測值；寬度2個測量值與設(shè)計值之間偏差最大值，作為高度偏差1個實(shí)測值；每一種實(shí)測區(qū)高度、寬度2個實(shí)測值作為判斷該實(shí)測區(qū)指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。9.18.5.示例：（1個戶型、1個測區(qū)、4個測量值、2個計算點(diǎn)）

9.19.同戶型同廚衛(wèi)間開間/進(jìn)深極差（抹灰工程）9.19.1.指標(biāo)闡明：反映廚房、衛(wèi)生間平面尺寸精度，提高瓷磚集中加工效率。9.19.2.合格原則：[－5，5]mm9.19.3.測量工具：激光掃平儀、5米9.19.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：同戶型所選4套房同一位置廚衛(wèi)間作為一種實(shí)測區(qū)。（2）測量同一實(shí)測區(qū)同一廚衛(wèi)按開間（進(jìn)深）方向測量墻體兩端距離，各得到兩個實(shí)測值L1/L1’、W1/W1’，比較L1/L1’、W1/W1’四個實(shí)測值與圖紙設(shè)計（或現(xiàn)場控制）尺寸L、W比較，找出偏差最大值LM1＝Max{|L－L1|、|L－L1’|}、WM1=Max{|W－W1|、|W－W1’|}，分別該實(shí)測區(qū)2個測量值。（3）重復(fù)第（2）環(huán)節(jié)，分別測量其她3套房同一實(shí)測區(qū)LM2、LM3、LM4值和WM2、WM3、WM4值；計算4套房同一實(shí)測區(qū)LM1、LM2、LM3、LM4四個測量值極差A(yù)；計算4套房同一實(shí)測區(qū)WM1、WM2、WM3、WM4四個測量值極差B；A、B值兩個極差值作為同一實(shí)測區(qū)2個合格率計算點(diǎn).（4）重復(fù)第（2）至第（3）環(huán)節(jié)，分別計算其她實(shí)測區(qū)2個極差值，作為相應(yīng)實(shí)測區(qū)合格率計算點(diǎn)。9.19.5.示例：（1個戶型、3個測區(qū)、6個測量值）

10.外保溫工程10.1.基本原則進(jìn)一步加強(qiáng)建筑外墻外保溫工程，提高建筑外墻外保溫工程施工質(zhì)量和安全。實(shí)測前，依照同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度選用所有處在保溫工程施工階段實(shí)測墻面。10.2.保溫板表面平整度10.2.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)保溫板墻體表面平整限度。10.2.2.合格原則：保溫層≤4mm，防護(hù)層≤10.2.3.測量工具：2m靠尺、楔尺10.2.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：每層外墻墻面作為1個實(shí)測區(qū)。每一測尺實(shí)測值作為一種合格計算點(diǎn)。（2）測量辦法：在同一實(shí)測區(qū)內(nèi)內(nèi)頂部和根部4個角中，選用左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在兩層標(biāo)高線中心位置處水平測1次。所選實(shí)測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口，在各洞口45度斜測一次；以上各實(shí)測值作為合格率1個計算點(diǎn)。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一種實(shí)測值作為一種合格率計算點(diǎn)。10.2.510.3.保溫層立面垂直度10.3.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇保溫板10.3.2.合格原則：保溫層垂直度≤4mm；防護(hù)層垂直度10.3.3.測量工具：210.3.4.（1）實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：每層外墻墻面作為1個實(shí)測區(qū)；每一測尺實(shí)測值作為一種合格計算點(diǎn)。（2）測量辦法：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按如下原則實(shí)測3次：一是靠尺在每層外墻頂端位置時測1次垂直度，二是靠尺在每層外墻底端位置時測1次垂直度；三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。具備實(shí)測條件門洞口墻體垂直度為必測項。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一種實(shí)測值作為一種合格率計算點(diǎn)；10.3.510.4.保溫板陰陽角方正10.4.1.指標(biāo)闡明：反映層高范疇內(nèi)保溫板10.4.2.合格原則：保溫層≤4mm，防護(hù)層10.4.3.測量工具：2m10.4.4.（1）每面墻上保溫板任意一種陰角或陽角均可以作為1個實(shí)測區(qū)。（2）選用對觀感影響較大陰陽角，同一種部位，從層高線向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。10.4.510.5.護(hù)角垂直差10.5.1.10.5.2.容許偏差10.5.3.10.5.4.（1）每面墻上任意一種豎直陰角或陽角均可以作為1個實(shí)測區(qū)。（2）選用對觀感影響較大陰陽角，在護(hù)角兩側(cè)分別用拉通線進(jìn)行測量。2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。10.5.5護(hù)角垂直差測量示意圖10.6.護(hù)角陽角直度10.6.1.指標(biāo)闡明：影響層高范疇內(nèi)外墻保溫系統(tǒng)10.6.2.合格原則：≤210.6.3.測量工具：10.6.4.（1）每面墻上任意一種陰角或陽角均可以作為1個實(shí)測區(qū)。（2）選用對觀感影響較大陰陽角，在同一角兩測位置分別測量1次。2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率2個計算點(diǎn)。10.6.5護(hù)角陽角直度測量示意圖10.7.翻包網(wǎng)格布10.6.110.6.2.（1）網(wǎng)格布左、右搭接寬度不不大于100mm，上、下搭接寬度不不大于80mm，平整壓實(shí)，不得起皺褶，禁止網(wǎng)格布外露。（2）首層墻面必要加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)格布。（3）大陽角加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，總寬度400mm。（4）門窗洞口、四角處必要加鋪400mm×200mm加強(qiáng)網(wǎng)格布。10.6.3.測量工具：目測、5m10.6.4（1）觀測在設(shè)翻包網(wǎng)格布處聚苯板邊沿表面，點(diǎn)抹聚合物砂漿，將預(yù)貼翻包網(wǎng)格布伸緊后粘貼平整，注意與聚苯板側(cè)邊順平。（2）檢查首層墻面與否鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布。（3）在網(wǎng)格布鋪設(shè)時，用卷尺測量搭接處與否符合規(guī)范規(guī)定。（4）當(dāng)遇到大陽角、門窗洞口、四角處，觀測與否加設(shè)了加強(qiáng)網(wǎng)格布且測量其尺寸與否符合各項指標(biāo)規(guī)定。10.8.防火分隔10.7.110.7.2建筑類型建筑物高度保溫材料燃燒級別設(shè)立防火離帶非