皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段合同編號：XJZB-01D015-01施工組織設計投標人：四川紅葉建設有限公司2月8日一、工程條件1.1概述1.1.1地理位置皮西那干渠防滲工程位于皮西那鄉(xiāng)境內，為皮西那鄉(xiāng)灌溉服務，重要引水水源來自團結干渠，現(xiàn)狀年控制灌溉面積2.7035萬畝，設計水平年灌溉面積4.4635萬畝。皮山縣從屬于新疆維吾爾自治區(qū)和田地區(qū)，位于塔克拉瑪干大沙漠南緣，喀拉昆侖山北麓，地處東徑77°31′至79°38′，北緯35°22′至39°01′之間，皮山縣東與墨玉縣為鄰，西接喀什地區(qū)葉城縣，南部與印控克什米爾接壤，北部伸入塔里木沙漠與阿克蘇地區(qū)接壤，南北長423km，東西寬67.5～144.5km，土地總面積3.98×104km2。項目所在皮西那鄉(xiāng)位于皮山縣城西南32km，鄉(xiāng)政府所在地地理坐標為：東徑78°01′44″，北緯37°30′2.44″，海拔高程1708m。皮西那鄉(xiāng)灌區(qū)為一獨立綠洲灌區(qū)，灌區(qū)呈帶狀由西南—東北向分布，總地勢西南高東北底，綠洲灌區(qū)外圍為隔壁荒灘，縣鄉(xiāng)柏油路連接315國道和縣城，對外交通便利。1.1.2工程規(guī)模工程建設內容：渠道防滲長度14.217km，新建節(jié)制分水閘閘口5座，新建農橋4座，過河涵洞1座，泄洪涵洞2座。皮山縣皮西那干渠防滲工程，設計水平年控制灌溉面積4.4635萬畝，渠道設計流量5.0m3/s。依照《灌溉與排水工程設計規(guī)范》（GB50288-99）中規(guī)定，本工程為V等小（2）型工程，永久性重要建筑物為5級，永久性次要建筑物為5級。1.1.3工程布置渠線渠道首段運用老渠道線，即0+000～0+260運用老渠線，0+330處為渠道彎道點，0+330～0+505渠道由東向西走向，其中0+370～0+500段位過河涵洞。0+505為彎道點，渠道線由東西走向轉南北走至11+944.2km處匯入老渠道至14+217?？傮w上渠道線樁號0+260～11+944.2布置于老渠道右側，平面上據(jù)老渠道20m～30m,其中0+900～11+944.2段渠道線為運用原有導流渠作為重要渠道線路。渠道新建節(jié)制分水閘5座，樁號分別為2+764.7、5+092、6+976.6、11+910.7、12+600；新建農橋4座，樁號分別為6+925.4、8+905、10+697.8、14+180；新建過河涵洞1座；新建泄洪涵洞2處。橫斷面構造：渠底自里向外依次為：15cm厚C20現(xiàn)澆砼埋石加糙。邊坡自里向外依次為：15～12cm厚C20現(xiàn)澆砼板。邊坡系數(shù)m=1.5，底寬1.5～1.8～2.7m，渠道渠深1.0～1.5m，渠道縱坡1/55.4～1/441.11。1.2水文、氣象、工程地質條件1.2.1氣象皮山縣屬溫暖帶干旱氣候，具備典型大陸性氣候特性；重要特點是：氣候干燥，降水稀少，蒸發(fā)量大，光照充分，無霜期長，晝夜溫差大，春季多大風，有沙暴，全年盛行西北風，皮山縣平原區(qū)近年平均氣溫11.9℃，歷年極端最高氣溫41℃，歷年極端最低氣溫-22.9℃；近年平均降水量48.2mm，近年平均蒸發(fā)量2450.0mm；近年平均風速1.6m/s，近年平均最大風速14m/s，最大瞬時風速24m/s，多半有沙塵暴，歷年最大凍土深度86cm。1.2.2水文1.2.2.1徑流皮山河近年平均年徑流量3.49億m3，近年平均流量11.07m3/s，最大年徑流量5.6億m3（1967年），最小年徑流量2.65億m3（1984年）。皮西那鄉(xiāng)灌溉用水由團結干渠上杜君分水閘引取。團結干渠首部為皮山河克里陽渠首右側進水閘。依照已經(jīng)自治區(qū)水利廳審查通過《皮山縣團結總干渠節(jié)水改造工程》科研及初步設計報告，團結總干渠為純灌溉輸水工程，設計引水流量26.8m3/s，加大流量32.2m3/s，至杜君分水閘處設計引水流量21.6m3/s，加大流量25.92m3/s，控制灌溉面積44萬畝。皮西那鄉(xiāng)灌區(qū)引水量按團結干渠灌溉面積與皮西那鄉(xiāng)灌區(qū)灌溉面積比例分派，引水過程見表1—1。1.2.2.2泥沙皮山河實測最大年輸沙量：461萬t：最小年輸沙量：12.96萬t，近年平均輸沙量：94.76萬t，近年最大月平均輸沙率：147.5kg/s，皮山河夏季輸沙量較徑流量更為集中，出當前洪水期（5～8月）輸沙量占全年輸沙量93%，最小輸沙量出當前冬季枯水期（11～2月）?？梢娖ど胶討乙瀑|泥沙年內分派極不平均，近年平均侵蝕模數(shù)為500t/km2。推移質由于受上游阿克硝水庫及克里陽渠首作用，不進渠道。1.2.2.3水質皮山河天然水質良好，未發(fā)現(xiàn)污染，PH值為7.0～7.8；礦化度0.6g/L，略呈堿性，年平均總硬度為8～9德國度，離子總量汛期90mg/l左右，平枯水期皮山河為650mg/l左右，氟化物汛期為0.3～0.4mg/l左右，枯水期0.5～0.6mg/l，河水水化學類型復雜，沖洪積平原南部、中部水化學類型以HCO3—CL—Na—Ca，水質符合飲水和灌溉水質原則，北部沙漠邊沿砂化度1～2g/L，水化學類型CL—HCO3—Na+—Ca2+。水質符合飲用和灌溉水質原則。1.2.3工程地質條件1.2.3.1區(qū)域地質流域位于昆侖山北麓，跨兩大構造單元，北部為塔里木地臺南緣銜接帶，南部為昆侖山地槽北端。山前拗陷（民豐—且末拗陷）帶，塔里木臺坡和前山褶皺帶，北昆侖褶皺帶為其內次一級構造單元。據(jù)關于資料，受呂梁運動影響，本區(qū)前古生界地層遭受了強烈褶皺、斷裂并形成基底褶曲；加里東運動導致昆侖山地槽和塔里木地臺被遠古界基底隆起某些分隔；華力西運動初期，地槽區(qū)又發(fā)生大規(guī)模褶皺和隆起，而后發(fā)生廣泛地花崗巖侵入。褶皺帶形成于華力西中期，昆侖山系燕山、喜馬拉雅期上升運動后，便已具備今日構造輪廓。流域南為昆侖山地槽，北為塔里木地臺，由于西昆侖再度上升，使之區(qū)域性褶皺、鍛煉較為發(fā)育，構造錯綜復雜；區(qū)內重要有鐵克里克斷裂與柯崗斷裂，兩斷裂之間斷隆帶寬20～30km，該斷隆帶北為鐵克里克斷裂，南為柯崗斷裂；斷隆內有阿基勒塔克斷裂，該斷裂與鐵克里克斷裂之間褶皺發(fā)育，褶皺有克里陽復背斜。上游河段內重要構造線方向為NWW及EW向，主應力方向NE10°～20°。重要構造有：克里陽復背斜：該背斜是處在鐵克里克和阿基勒塔克兩斷裂之間，褶皺帶寬約5km，軸向70°左右，向西傾伏，構成復背斜地層為古生界白云巖、灰?guī)r和石英巖，地層褶皺發(fā)育，巖層直立，巖體完整性較差，軸部常用張裂空硐，直徑40-50cm。兩翼產狀，南翼60°～70°，SE∠50°～60°，北翼65°NW∠40°～50°，軸部位于團結干渠都塔浦閘口東側山區(qū)。鐵克里克斷裂；在團結干渠都塔浦閘口北側約5km處通過，東西總長約400km，破碎寬帶100～180m，影響寬帶700m，斷層通過處已被第四系覆蓋，該斷裂帶有斷層泉分布，為區(qū)域性壓扭性斷裂，接近杜瓦段最新活動性較強，斷裂帶附近第三系地層小型褶皺發(fā)育，地層直立，較高階地底部砂石層已發(fā)生變形，產狀280°～290°，SW∠70°～85°。阿基勒塔克斷裂：在團結干渠克里陽渠首上游處通過，呈近東西向遍及，全長約150km，破碎帶寬約30～100m，為壓扭性斷裂，它穿過較高階地已錯斷或擾動了底部卵（礫）石層，闡明上更新世初期斷層有活動，按現(xiàn)狀規(guī)范應為活動斷層，但上更新世紀末期以來未發(fā)現(xiàn)活動跡象?？聧彅嗔眩ɡ錾缴畲髷嗔眩址Q不爾漢斷裂）：因遠離規(guī)區(qū)只做了普通性簡介。地震鐵克里克斷層歷史上曾發(fā)生過6.1級、6.3級、6.8級三次古地震，為全新世活斷層。康西瓦斷層歷史上曾發(fā)生過6.0級、6.3級二次古地震，為全新世活斷層，現(xiàn)仍有活動。依照出版1/400萬《中華人民共和國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306—），規(guī)劃河段區(qū)域動峰值加速度分區(qū)為0.15g,相應地震基本烈度為VII度，區(qū)域構造穩(wěn)定。1.2.3.2渠線工程地質條件依照地貌和地層巖性，將皮西那干渠劃分為兩個工程地質單元，既0+000～12+900段和12+900～14+217段。（1）0+000～12+900段位于皮山河左岸沖積平原上，地層巖性為卵石，卵石青灰色，中密、含漂石，最大粒徑為600mm，揭露厚度3～5m，未揭穿。卵石磨圓度較好，以亞圓形為主，另一方面為次棱角形，母巖為石英巖、片麻巖、閃長巖、礫巖、砂巖等，石質堅硬。充填物為粉砂和粉土，充填天緊密。土物理力學指標：土不均勻系數(shù)（Cu）為232.9，曲率系數(shù)（Cc）為20.14，屬不良級配。土天然休止角為33～35°，卵石天然密度為2.18g/cm3，滲入系數(shù)8.5×10-3～1.02×10-2cm/s，屬中檔～強透水層。本層土承載力原則值（fK）為470kPa，變形模量為（Eo0為30Mpa）。（2）12+900～14+500段本段渠線位于風積沙丘某些，巖性為粉土、粉砂，淺黃色，黃褐色，黑灰色，稍濕，稍密，具有豐富植物根系和腐殖質。土中砂礫平均含量為20.0%，粉粒含量為75.5%，粘粒含量為4.5%。本層粉土為低液限粉土和含砂低液限粉土，具中檔壓縮性和輕微濕陷性，屬中檔透水層。土物理力學指標：土天然密度1.66g/cm3，干密度1.35g/cm3，含水量22.2%，空隙比1.02，比重2.29，液限31.2%，塑限21.9%，壓縮系數(shù)0.34Mpa-1，壓縮模量6.1Mpa，濕陷系數(shù)0.015，粘聚力12.0KPa，內摩擦角27°，滲入系數(shù)4×10-3cm/s，承載力原則值100kPa。沿渠線建筑物均坐落在卵礫石地層上，地基土物理力學指標：天然休止角為33～35°，卵石天然密度為2.18g/cm3，滲入系數(shù)8.5×10-3～1.02×10-2cm/s，本層土承載力原則值(fk)為470～480kPa，變形模量為（E為30～32Mpa。1.3對外交通條件對外交通條件：皮西那鄉(xiāng)位于皮山縣西南32km處，其重要交通道路為315國道及與之相連縣鄉(xiāng)柏油路面，對外交通便利。對內交通條件：項目區(qū)內施工渠道兩側無正規(guī)道路，斷續(xù)有暫時便道通往施工渠段。1.4水電和建筑材料施工用水及生活用水可從老渠道取用，施工單位沿線需修建暫時蓄水池水泵提取。施工期用電：采用自備電。(1)混凝土用砂石料從沙安附近料場采購，至項目區(qū)平均運距42km。砂石料粒徑磨園度好，質地堅硬，符合施工規(guī)定。(2)本工程墊層用砂礫石可運用老渠道開挖棄料，平均運距2km。干砌用卵石要在皮山河河道采集，由8t汽車拉運至工地，平均運距30km。(3)工程中水泥擬由杜瓦水泥廠采購，平均運距122km，鋼材、柴油、汽油、木材及其他材料、機電設備、施工機具、配件器材等物資重要有皮山縣購進。1.5施工導流本工程施工期間灌溉用水由老渠道提供，故無需新建導流辦法。1.6合同項目和工作范疇本合同承包人工作內容為：0+000~7+000段防滲渠，新建節(jié)制分水閘閘口3座，新建農橋1座，涵洞1座防洪工程200米。工作范疇為：土方開挖及填筑、砂礫石墊層、現(xiàn)澆砼、干砌石、鋼筋制安等。二、施工總平面布置2．1布置特點依照渠道工程施工路線長特點，結合施工標段劃分狀況，重要解決工人吃住、辦公場合、庫房、材料加工。每500m渠道、每座建筑物各提成一種施工組，施工組為移動施工點，重要解決材料及卵石堆放、現(xiàn)澆砼生產、養(yǎng)護等工作。本標段施工渠段為0+000～7+000，砂礫石墊層料和卵石沿線堆放渠道兩左側空地上。項目部布置在渠首涵洞附近空地上，施工組布置在渠道兩側空地上。2．2施工輔助公司布置2.2.1砂石骨料加工系統(tǒng)2.2.1.1砂石料需用量皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段主體工程混凝土量用粗細骨料較大，在計算用量時計入臨建工程和施工損耗5%。2.2.1.2砂石采料場及料場開采依照招標文獻及現(xiàn)場踏勘，本工程附近沒有現(xiàn)成砂石篩分料場，但在距工程區(qū)約42km外沙安附近有專業(yè)砂石料場，本工程重點考慮在此購買砼用砂石骨料。2.2.2混凝土生產系統(tǒng)2.2.2.1拌和系統(tǒng)生產能力皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段主體工程混凝土總量6722.8m3，依照施工總進度安排，高峰時段平均月澆筑強度，規(guī)定拌和能力5m3/h，且拌和能力可以滿足最大倉位混凝土澆筑不產生冷縫。選取強制式攪拌機兩臺，可滿足施工需要。2.2.2.2骨料及水泥供應拌和站骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后送入拌和機拌制。水泥在拌和站旁設一水泥倉庫，按照施工總進度安排及高峰時段水泥5-6天用量考慮，工地設300t袋裝水泥倉庫一種。2.2.2.3系統(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)采用一種凈料場，且盡量在本標段中間部位布置，這樣減少混凝土水平運送距離，水工實驗室、混凝土試塊養(yǎng)護池均設立在拌和站附近。2.2.3施工工廠2.2.3.1鋼筋加工廠對于本標段鋼筋用量，鋼筋加工廠設在拌合站附近，皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段鋼筋總用量為3.35t，廠內配備鋼筋切斷機及鋼筋彎曲機各一臺。2.2.3.3木材加工廠由于本工程所需木材量不大，不單獨設木材加工廠，只設一小型木工房，便能滿足工程需要，配一臺MJ104型手動進料圓盤鋸一臺，小型刨床一臺及其她手工用木工工具一套。2.2.3.4機修廠本工程所投入機械設備量較大，且工期較短，工地離縣城較近，工地只設機修間，承擔施工機械和車輛易損零部件拆換和小修保養(yǎng)。施工機械大修及加工配件運用和田市既有機修廠完畢。2.2.3.5施工暫時倉庫皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段工程施工工期長，各類倉庫均按暫時建筑設計，為減少管理層次和貨品轉運次數(shù)，某些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材倉庫、木材倉庫與相應施工公司結合設立，一次進庫、一級管理；五金化工、機械配件、電器、工具等通用器材，設綜合倉庫，油料設專用倉庫。各種倉庫規(guī)模及面積見表2-5：倉庫布置按以便施工、保證安全原則，詳細布置等業(yè)主征地后擬定。2.2.3.6生活區(qū)暫時房屋建筑皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段施工高峰期人數(shù)將達到100人，其中施工單位職工8人，民技工87人，生活區(qū)住房按暫時房屋及半永久房屋考慮。生活區(qū)暫時房屋建筑面積分項見表2-6，其中辦公生活暫時房屋面積950m2；暫時生產用房面積100m2。暫時倉庫規(guī)模一覽表表2-5序號名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1鋼材庫1004002油料庫301203綜合倉庫1002004生活物資庫1001205水泥庫2504606合計5801300暫時房屋一覽表表2-6序號項目指標（m2/人）建筑面積（m2）備注1職工宿舍44002辦公室1203食堂1004調度室405水工實驗室306保衛(wèi)值班室157通訊廣播室158廁所309民技工宿舍3300合計10502.2.4風、水、電布置本工程施工用風量極小，重要是修理車間及拌和站需用風，供風用移動式3m3柴油空壓機供風。在生活區(qū)建一種150m3水池，在砂石料生產及拌和系統(tǒng)建一種300m3水池，水用抽水機直接從老渠道內抽至水池，經(jīng)沉淀后供生產和生活用水。施工用電自備一臺30kw柴油發(fā)電機，然后引低壓至各施工作業(yè)點，同步自備15KW及30KW發(fā)電機各一臺，作為應急備用電源。2.2.5通訊皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段工程施工對外通訊有線電話由電信局轉接或施工人員采用移動電話。2.3施工道路布置2.3.1對外交通皮西那鄉(xiāng)位于皮山縣西南32km處，其重要交通道路為315國道及與之相連縣鄉(xiāng)柏油路面，對外交通便利。2.3.2場內交通及暫時施工道路項目區(qū)內施工渠道兩側無正規(guī)道路，需修建暫時道路，以連接施工現(xiàn)場及生活區(qū)、料場、輔助加工場，路面寬度按6m設計、詳細長度看完現(xiàn)場后按實際狀況而定。2.4棄碴場及施工場地排水施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結合方式進行，由于施工用水均無污染，可直接排至河道。三、渠道土方工程3.1概述渠道土方應嚴格按設計斷面開挖，不得超挖和欠挖，若超挖應分層灑水夯實，達到設計密實度?；靥钔练綉謱雍粚嵉皆O計密實度，鋪土厚度不適當超過20cm。渠床表層尖銳雜物清除，砂礫石渠床回填土壓實相對密度0.75，粉砂土渠床回填土壓實密度0.96，為保證回填土碾壓質量，采用機械碾壓為主、輔助人工夯實相結合辦法。3.2開挖工藝流程3.2.1開挖工藝流程施工測量放樣場地清理暫時排水系統(tǒng)反鏟分層開挖自卸汽車出碴人工修整驗收。3.2.2施工測量進場后依照監(jiān)理單位提供工區(qū)范疇內導線點及水準點基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位精確性；每開挖一種單元前，進行邊線及高程放樣。（2）施工清理對測量出清理范疇，用人工或機械清除該范疇內所有有礙物，范疇外清理按監(jiān)理單位規(guī)定進行。（3）土方開挖場地清理完畢后，采用1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運送砂礫料至相應棄碴場。（4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體邊坡穩(wěn)定，并有良好自由排水辦法。3.3開挖階段及順序主體工程暫時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理批示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進行。禁止自下而上或采用倒懸開挖辦法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范疇形成積水。岸坡易風化崩解土層開挖后不能及時回填，應保存保護層。使用機械開挖土方時，實際施工邊坡坡度恰當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙規(guī)定坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡量結合永久性排水設施布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外暫時性排水辦法。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采用有效果疏導和保護辦法。為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護面和加固工作在雨季前完畢。冬季施工開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方開挖過程中，如浮現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應及時暫停施工和采用應急急救辦法，并告知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理批示設立觀測點，及時觀測邊坡變化狀況，并做好記錄。3.3.1土方開挖前質量檢查和驗收土方開挖前，應會同監(jiān)理進行如下各項質量檢查和驗收。（1）用于開挖工程工程量計量原始地形測量剖面復核檢查。（2）按施工圖紙所示工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果檢查，開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理復核簽認后，作為工程量計量根據(jù)。（3）.按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周邊排水和防滲保護設施質量檢查和驗收。3.3.2土方開挖過程中質量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面尺寸和標高，以及按施工圖紙規(guī)定檢查開挖邊坡坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。3.3.3土方明挖工程完畢后質量檢查和驗收土方明挖完畢后，應會同監(jiān)理人進行如下各款質量檢查和驗收。按施工圖紙規(guī)定檢查基本開挖面平面尺寸，標高和建基面平整度：取樣檢測基本土物理力學性質指標：本款規(guī)定基本面檢查清理與砌體填筑前基本清理作業(yè)是檢查目性質不同兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人批準，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完畢。3.3.4永久邊坡檢查和驗收永久邊坡坡度和平整度復測檢查；邊坡永久性排水溝道坡度和尺寸復測檢查。3.3.5砌體填筑前基本面質量檢查和驗收對基本面進行檢查清理后，應保證基本面無積水或流水，不使基本面土壤受擾動。作為永久建筑物土基基本開挖面，填筑前應清除表面松軟土層或按監(jiān)理人批施工辦法進行壓實。受積水侵蝕軟化土壤應予清除。3.5土方填筑施工填筑土料：依照施工圖紙規(guī)定或經(jīng)濟合理原則盡量采用既有河床土料，并滿足施工質量規(guī)定，本工程填筑土料按Ⅱ、III類土考慮。填筑之前先測出地形圖、剖面圖報送監(jiān)理批準之后方可進行1、施工流程實驗碾壓鋪筑回填、清理測螺桿式啟閉機量放樣實驗碾壓鋪筑回填、清理測螺桿式啟閉機量放樣下一循環(huán)取料、準備下一循環(huán)取料、準備整頓整頓2、施工辦法施工前應先做碾壓實驗，驗證碾壓質量達到設計密度值辦法，依照所配備各種壓實機械所進行現(xiàn)場填筑壓實實驗，選取填筑工程對的壓實辦法，為達到規(guī)定壓實度所需壓實設備類型及其組合工序，各類壓實設備在最佳組合下各自壓實遍數(shù)以及能有效壓實壓實層厚度等報監(jiān)理工程師審批。在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料辦法用進占法，推土機平料容易，面平整。從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)從來上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機或人工夯實。碾壓施工相鄰施工段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度不不大于0.5m，在段與段之間浮現(xiàn)高差時，用緩于1：2斜坡相接。分段填筑時，各段設立標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，注意控制含水量，依照碾壓實驗擬定含水量在填筑時稍高1～2%，同步砂礫石料鋪設和壓實持續(xù)進行。四、砂礫石墊層墊層料由自卸汽車運送至渠道一側，渠道進料采用自卸車后退卸料，采用溜槽人工輔助將料攤入施工工作面?？刹捎猛诰驒C進料，無法由挖掘機供料處，由人工甩料攤鋪。鋪料后，由人工灑水并拉平板振動夯板進行斜面碾壓，壓實遍數(shù)由實驗擬定。壓實面測量控制由阻滑墻做為兩側控制基線。攤鋪鋪筑厚度均勻，表面平整，粗細顆粒不分離，以保證施工進度，壓實干容重不不大于設計規(guī)定，鋪筑完畢后，按施工圖紙中坡面尺寸，人工掛線修坡，并清除坡面大石，平整度滿足規(guī)范規(guī)定。整個工作面一次碾壓完畢。通過灌砂法實驗，待坡面干容重實驗合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，再進行下道工序施工。五、混凝土工程5.1概述皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段混凝土工作量較大，涉及護坡砼板及其建筑現(xiàn)澆砼。5.2施工工藝5.2.1施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必要告知監(jiān)理對澆筑部位準備工作進行檢查，檢查內容涉及地基解決、已澆混凝土面清理以及模板、鋼筋、插筋預埋件、止水和觀測儀器等設施埋設和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理批準后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應將該部位混凝土配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理批準后，方可進行混凝土澆筑。程序如下：基本解決基本解決鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板與伸縮縫安裝模板與伸縮縫安裝模板與伸縮縫加工模板與伸縮縫加工開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護回填開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護回填5.2.2重要施工辦法及技術辦法5.2.2.1模板工程(1)施工工藝流程模板設計及批準→模板準備→配模（涂脫模劑）→測量放線→模板及止水片安裝固定→模板縫解決→模板驗收→拆模、清理（2）模板構造與加工混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm。（3）模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內側采用Φ12筋拉桿加固，外側采用鋼管斜撐加固。在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時禁止用大錘或撬棍硬砸硬撬。5.2.2.2混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工準備倉位驗收混凝土拌和混凝土入倉鋪料平倉混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(2)重要施工辦法①澆筑準備及基本辦法建基面必要驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；鶐r上雜物、泥土及松動巖石均應清除，易風化巖基及軟基，在立模扎筋前應解決好地基暫時保護層，在軟基上進行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內積水，清洗厚基本巖面在混凝土澆筑前應保持干凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結合良好預制混凝土清理預制平臺，清洗預制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。模板加工成0.5—1.0m長，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在預埋插筋根部，模板間隔安裝，中間空洞作為暫時進料口。搭設腳手架澆筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。②混凝土拌和混凝土在集中設立拌和站集中拌和，開倉前，有實驗員開出混凝土配料單，拌和站依照配料單生產混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，實驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土拌制質量?；炷涟韬土砼湟慌_活動拌和機，作暫時拌和站。③混凝土運送混凝土水平運送采用人工手推車運送，混凝土垂直運送采用腳手架平臺手推車直接入倉。④混凝土平倉振搗混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并保證混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土5cm，每一位置振搗時間以混凝土表面不再明顯下沉、不浮現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結合，避免漏振。預制混凝土采用平板振搗機振搗。⑤混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護在澆筑完畢后12—18小時以內進行，普通采用覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。5.2.2.3質量控制辦法(1)鋼筋制安質量辦法鋼筋表面保持干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不能使用。鋼筋使用前調直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋大小尺寸均應嚴格按設計圖紙及關于文獻規(guī)定進行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設計圖紙規(guī)定，焊接處屈服強度應為鋼筋屈服強度1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質量控制及容許誤差嚴格遵循《水工混凝土施工規(guī)范》SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設立強度不不大于設計強度混凝土墊塊，保證混凝土保護層厚度。(2)模板工程質量控制①采用有足夠強度和剛度合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗側向壓力和振搗力，防止產生位移，保證混凝土構造外形尺寸精確，并有足夠密封性，以避免漏漿。拆下模板應及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損模板禁止使用；②按批準模板設計方案準備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精準放線，保證偏差不大于容許值，各種連接件、支撐件、加固配件必要安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設立足夠暫時固定設施，以防變形和傾覆；③模板固定牢固后，澆筑時還必要指派專人隨時觀測及檢查，防止跑模；④模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；⑤模板每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模以便，鋼模面板表面應涂刷礦物油類防銹保護涂料，不得采用污染混凝土油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土質量。若檢查發(fā)當前以澆混凝土面沾染污跡，采用有效辦法予以清除。模板在混凝土達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側面模板拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止劇烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。(3)混凝土澆筑質量控制①混凝土運送持續(xù)、均衡、迅速，防止運送中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝混凝土作廢料解決；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴格按規(guī)定分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后持續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫發(fā)生。④混凝土下料自由高度不大于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必要嚴格遵守現(xiàn)場實驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準混凝土配料單進行配料，禁止擅自更改配料單。⑥采用固定拌和設備，設備生產率必要滿足本工程高峰澆筑強度規(guī)定，所有稱量、批示、記錄及控制設備都應有防塵辦法，設備稱量應精確，其稱量偏差不應超過SDJ207—82第3.3.2條規(guī)定。⑦混凝土坍落度，依照建筑物性質、鋼筋含量、混凝土運送、澆筑辦法和氣候條件決定，盡量采用小坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護，持續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不不大于14天。5.2.2.4混凝土溫控辦法(1)冬季施工本工程在冬季不考慮進行混凝土施工，若為了趕工期按如下辦法進行施工。依照水文、氣象資料表白，本標段在11月15日后平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采用下列溫控辦法：①對的布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于-50Ｃ）普通均停止生產，低溫季節(jié)混凝土施工需用骨料，必要在低溫施工期此前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆應盡量覆蓋保溫，不能保溫時要及時清除冰雪。②拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除?；炷涟韬蜁r間比常溫季節(jié)恰當延長（延長時間由實驗擬定），普通延長20%--25%。為提高出機溫度，一方面考慮用熱水拌和，當熱水拌和尚不能滿足規(guī)定期，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，普通水溫不適當超過600Ｃ時，超過600Ｃ時時，變化拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料普通用排管通水加熱，都采用不加熱骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結冰。③混凝土運送注意如下幾點1）盡量減少倒運次數(shù)。2）裝載混凝土設備，有可靠防風辦法，并盡量加以保溫。3）在工作停頓或結束時，及時用熱水將運送設備及混凝土拌和機洗凈。當恢復運送時先給運送設備加熱。④在寒冷條件下基巖或其混凝土表層溫度普通都成負溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫初期受凍。⑤混凝土拆模后，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。(2)減少混凝土澆筑溫度①加冷水拌和混凝土；②運送混凝土工具備隔熱遮陽辦法，縮短混凝土暴曬時間；③采用噴水霧等辦法減少倉面氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；④采用冷水預冷骨料。(3)減少混凝土水化熱溫升①選用水化熱低水泥；②在滿足施工圖紙規(guī)定混凝土強度、耐久性和和易性前提下，改進混凝土骨料級配，加優(yōu)質摻合料和外加劑恰當減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間；③為利于澆筑塊散熱，基本和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10天；④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻辦法進行散熱，溫度量測采用埋設在混凝土電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內部溫度。5.2.2.5質量檢測辦法(1)原材料質量檢測①水泥檢查：每批水泥應有廠家品質實驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200～400t同標號水泥為一種取樣單位，局限性200t時也作為一種取樣單位。檢測項目：水泥標號、細度、安定性、凝結時間、稠度、比重等實驗。水泥在運送過程中注意其品種和標號不得昆雜，還必須采用有效辦法如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨水泥按不同品種、標號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥出廠日期不應超過三個月堆放高度不得超過15袋。②細骨料（砂）細骨料細度模數(shù)應在2.4～3.0范疇內，砂料應質地堅硬，清潔，級配良好。砂質量檢查按批進行，在正常狀況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢查，但每次實驗所代表數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)現(xiàn)質量有變化時，應按其變化狀況隨時取樣進行檢查。檢查項目：表面含水率、細度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量依照材質有懷疑時或監(jiān)理工程師有規(guī)定期檢測。③粗骨料（石）檢測粗骨料最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距2/3及構件斷面最小邊長1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋構造，選用較大粗骨料粒徑。具有活性骨料，黃銹等粗骨料，必要進行專門實驗論證后才干使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產地、類別、加工辦法和規(guī)格等不同狀況，分批進行檢查；機械集中生產時，每批不超過400m3，人工分散生產時，每批不適當超過200m3。檢查項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質含量每批抽檢一次，其他按監(jiān)理工程師規(guī)定檢測。④水質檢測使用飲用水時可不經(jīng)實驗，在水源變化或對水質有懷疑時，采用砂漿強度實驗法進行檢測對比。檢測拌和用水所占物質不致影響混凝土和易性和混凝土強度增長，以反引起鋼筋和混凝土腐蝕。⑤外加劑選用外加劑應有廠家質量證明單，使用前做混凝土試配實驗，檢查摻外加劑混凝土性能與否滿足規(guī)定。外加劑必要與水混合配成一定濃度溶液，每配備一次，抽樣一次，檢查外加劑溶液濃度。不同品種外加劑應分別儲存，在運送與儲存中不得互相混裝，以避免交叉污染。(2)混凝土強度檢測澆筑混凝土時，每一澆筑倉位應取2組（3個試件為一組），原則養(yǎng)護28天。(3)鋼材檢查運至工地每批鋼筋都應具備產品質量證明書及出廠檢查單，鋼筋使用邁進行抽樣實驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎實驗。5.3埋石砼施工順序：施工準備→測量放樣→基面清理→模板安裝→埋石混凝土澆筑→伸縮縫解決→混凝土拆模養(yǎng)護。1）施工準備在河道側設立擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采用集水坑抽水等辦法，制止場外水流進入場地，并有效排除積水。2）測量放樣測量放樣必要用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行，按混凝土伸縮縫間距設放樣樁。測量人員必要具備相應專業(yè)知識和相應工作經(jīng)驗，并要持證上崗。施工過程中，對測量基準點、基準線和水準點設立防護設施，以免被破壞。3）基面清理基面驗收合格后，將巖基上雜物、泥土及松動巖石清除，解決完畢再澆筑混凝土。基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必要先鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設施工工藝保證混凝土與基巖石結合良好。4）模板制安模板制作：用原則木板拼接，局部曲線面依照平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按構造物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到結實地面上。5）混凝土澆筑混凝土澆筑重要施工工藝：拌和→運送→振搗→養(yǎng)護。混凝土采用商品混凝土混凝土和石料水平運送用雙膠輪車運抵工作倉面。禁止直接從高處往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內，若垂直距離過大，必要設溜槽或溜筒緩置。施工時，應先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混凝土。埋石用塊石尺寸不得不不大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸1/3。規(guī)定質地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度不不大于300kg/cm2，清洗干凈。澆筑時，先鋪一層100~150mm厚混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料紋理與受力方向垂直。石料間距普通不不大于100mm，石料與模板或槽壁間距不應不大于150mm，以保證每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200~250mm，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐級鋪石料以及澆筑混凝土，直至最后層面，保持石料頂面有不少于100mm厚混凝土覆蓋層，所摻用石料數(shù)量為基本體積15%。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范規(guī)定，保證振搗充分。埋石混凝土澆筑時分縫，繼續(xù)澆筑時要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土萬分相似水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。6）伸縮縫解決伸縮縫施工在混凝土施工完畢后進行，在進行混凝土施工時，先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7）混凝土拆模養(yǎng)護混凝土收倉完畢后12~18小時內即開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r限必要符合施工圖紙規(guī)定，不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達到設計值時方可拆除。六、干砌石6.1砌筑規(guī)定在干砌卵石之前，必要嚴格按照設計規(guī)定進行測量放樣，整頓好砂礫石墊層，然后每間隔5m釘立椿位并掛線。采用農用車運卵石運至作業(yè)段邊，人工抬進工作面進行砌筑。在砌筑過程中，上下層卵石砌縫不能貫通，應錯開，砌石縫寬度大小應均勻，力求平順、美觀，上下兩行卵石應形成三角縫，六面靠緊。砌石厚度應符合設計規(guī)定。干砌卵石施工用錯距砌法，自下而上，豎縫互相錯開，卵石大面朝下，互相緊靠，大石封邊，表面平整，且按每2m2設立一塊卵石拉結石，卵石拉結石應均勻分布，互相錯開。護面砌石在土工膜、墊層鋪墊好后進行，砌面應平整，縫隙用小石或片石塞緊。在施工中，注意保護好墊層和土工膜，禁止浮現(xiàn)通縫、疊縫、浮塞、小石集中、半坡起砌、架空等現(xiàn)象，以保證施工質量。6.2干砌石質量控制和檢查6.2.1原材料和中間產品質量控制和檢查6.2.2砌體石料：A石料母巖必要按規(guī)定抽樣進行抗壓強度和軟化系數(shù)實驗。不合格不得使用。B干砌卵石料：石質：選用料場開采質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質石料，石料物理力學性質指標應符合設計規(guī)定。外形和規(guī)格：卵石大小均勻，厚薄相仿，卵石直徑至少應≥25cm。C壓腳、護底等出露面石料：石質：選用質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質，面石應色澤均勻。石料物理力學性質指標應符合設計規(guī)定。D護坡石料：石質：選用料場質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質，石料物理力學性質指標應符合設計規(guī)定。外形和規(guī)格：卵石大小均勻，厚薄相仿，卵石直徑至少應≥25cm。七、鋼筋制安鋼筋制安應符合水利電力部頒發(fā)《SDJ207-82》規(guī)范規(guī)定,按照設計規(guī)定分批量采購工程所需合格鋼筋,鋼筋制作以機械加工為主，安裝采用人工綁扎。施工時需特別注意如下幾點:(1)鋼筋砼構造用鋼筋，其各類、鋼號、直徑均應符合施工詳圖規(guī)定，并通過材質實驗。鋼筋切割、彎曲遵循水利電力部《SDJ207-82》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。加工后鋼筋容許偏差不得超過下表規(guī)定：鋼筋容許偏差序號偏差名稱容許偏差值(mm或。)1受力鋼筋全長凈尺寸偏差±102箍筋各某些長度偏差±53鋼筋彎起點位置偏差基本柱或墻閘房構件±20大體積砼±304鋼筋轉角偏差3(2)鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋大小尺寸均應符合施工詳圖規(guī)定。其偏差不得超過下表規(guī)定：鋼筋安裝容許偏差序號偏差名稱容許誤差(mm)1鋼筋長度方向偏差同排鋼筋間距逐漸偏差±1/2凈保護層厚度2柱及梁中墻中±0.5鋼筋直接±0.1間距3同一排中分布鋼筋間距偏差±0.1間距4雙排鋼筋其排與排間距偏差±0.1排距5梁與柱中鋼箍間距偏差0.1箍筋間距6保護層厚度局部偏差±1/4凈保護層厚度(3)在已架設好鋼筋工程中，不能再粘有泥土，有害鐵銹、松散鐵屑、油漆、油脂或其他有害物質。(4)鋼筋使用前，應將表面油漆、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線偏差不超過長度1%。成盤彎曲鋼筋均應矯直后才干容許使用。安裝完畢后不容許在其上行走，以免影響鋼筋綁扎質量。(5)為了保證砼保護層必要厚度，在鋼筋與模板之間設立強度不低于構造物設計強度砼墊塊，墊塊埋設用鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位置精確。鋼筋保護層依照設計及規(guī)范規(guī)定設立。(6)鋼筋砼構造中受力鋼筋砼保護層厚度應符合下表規(guī)定：序號構造類型保護層厚度(mm)1墻和板厚度為100mm及不大于100mm10厚度不不大于100mm152梁和柱253基本有墊層25無墊層354輕砼板和墻155箍筋和橫向鋼筋156分布鋼筋(板和墻中)10(7)鋼筋架設完畢后經(jīng)檢查，符合施工詳圖規(guī)定后，才干澆筑砼。(8)鋼筋接頭應按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，接頭采用閃光對頭焊接，當不能進行閃光對焊時，采用電弧焊(搭接焊、綁條焊、熔槽焊等)。焊接鋼筋接頭前，將施焊范疇內浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑不大于25mm鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構件和承受振動載構件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。(9)對于直徑為10mm以上熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、綁條電弧焊時，要符合下列規(guī)定：①搭接焊、綁條焊接頭做成雙面焊縫。對Ⅰ級鋼筋搭接和綁條焊接長度不不大于鋼筋直徑4倍，對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋，其搭接和綁條長度不不大于鋼筋直徑5倍。②綁條總截面面積符合下列規(guī)定：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不不大于主筋截面面積1.2倍，當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋時，不不大于主筋截面面積1.5倍。并綁條采用與主筋同型號、同直徑鋼筋制成。③搭接焊接兩根搭接鋼筋軸線規(guī)定位于同始終線上。(10)鋼筋代換需經(jīng)設計監(jiān)理批準，除非特殊狀況，鋼筋普通不作代換。鋼筋制安重要流程框圖如下：鋼筋制安重要流程框圖材質實驗鋼筋調直去銹鋼筋配料鋼筋制作成品鋼筋運送測量放線鋼筋現(xiàn)場綁扎、安裝驗收下一工序七、施工測量7.1控制點校核在收到監(jiān)理單位提供測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)精確性、基準點（線）測量精度進行校測和復核。在精度規(guī)定滿足前提下進行下一步控制點建立工作。7.2施工控制點建立平面控制點建立依照皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段工程特點，平面控制采用五等導線，渠道軸線、起閉機等重要部位控制采用四等導線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》原則執(zhí)行。平面控制點點位選取在通視良好、交通以便、地基穩(wěn)定且能長期保存地方，同步考慮控制點便于放樣，并對重要建筑物放樣區(qū)構成有利圖形。平面控制點做法采用品有強制歸心裝置混凝土觀測墩，觀測墩基本位于凍土層如下；觀測墩上照準原則采用垂直照準桿；為了能達到保護和便于瞄準目，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。在平面控制點埋設完畢后，嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》中精度規(guī)定和操作規(guī)定進行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點保護工作，并定期進行復測。在建網(wǎng)一年或大型開挖結束后都進行必要復測工作。高程控制點建立高程控制采用四等水準測量，運用已知水準點和平面控制點觀測墩，通過附和水準測量將高程引測至觀測墩，使控制點成為三維控制點。在高程控制時，精度原則按《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》規(guī)定進行。7.3施工期間測量放樣1、地形圖、斷面圖測繪開挖工程動工前，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行原始地形圖、斷面圖測繪工作，并將工程量計算成果以計算書形式上報監(jiān)理。開挖工程結束后，及時實測竣工斷面圖和竣工地形圖，作為工程驗收資料。2、施工期間測量工作依照皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段特點和我公司既有測量儀器設備，采用光電測距極坐標法進行放樣工作。放樣數(shù)據(jù)按正式設計圖紙和文獻（涉及設計修改告知單）為準，并事先對設計圖紙中關于數(shù)據(jù)和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作?，F(xiàn)場放樣點在放樣完畢后都要與相鄰放樣點進行校核，重要部位放樣點都要通過不同控制點兩次放樣進行校核，以保證點位精確性。八、施工總進度安排8.1施工總進度安排原則本渠道工程，工程量較大，戰(zhàn)線較長，由于地處高原3月份不能進行混凝土施工。主體工程施工擬從3月15日開始進行土方工程施工，依照本工程施工條件及施工程序，籌劃總工期245日歷天。8.2施工總進度籌劃安排見《皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段施工總進度籌劃表》8.2.1施工準備工程進度施工準備工程重要涉及場內施工道路、風水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產生活暫時房屋及施工工廠和倉庫設施修建。工程開工后，一方面進行風水電系統(tǒng)、臨建設施及場內施工道路修建，然后逐漸完畢其她設施，3月12日前必要完畢場內施工道路修筑，3月20日前必要完畢砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)調試運營。九、資源配備籌劃9.1施工管理機構設立9.1.1機構設立我公司將成立“皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段工程項目經(jīng)理部”，下設項目管理部門和施工作業(yè)隊。項目經(jīng)理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電專業(yè)化人員構成。項目經(jīng)理為公司法人授權代理人，解決我司段工程施工，竣工較驗、缺陷責任誰修等與履行合同關于一切事宜，項目經(jīng)理對本合同段工程質量終身責任。項目經(jīng)理部管理層設五部一室，即：工程管理部、高度部、商務部、物質機電部、質量安所有、黨政辦公室。此六個職能部門直接就本部門管理范疇工作對項目部經(jīng)理負責，項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理分管生產、物質機電、安全事務；項目總工程師協(xié)助項目經(jīng)理分管技術、質量和實驗室；商務部和財務由項目經(jīng)理直接管理，項目經(jīng)理為質量及安全第一負責人。我部將組織水工及有關專業(yè)高檔工程師1名、工程師4名、助理工程師6名、分設在各個部門，保證各部門強有力專業(yè)管理工作。同步配備先進辦公、測量、檢測設備。項目經(jīng)理總各部門均建立實行電腦管理系統(tǒng)。項目經(jīng)理部下屬施工作業(yè)層，作業(yè)層將設兩個施工處，即施工一處、施工二處。施工處下設作業(yè)隊，施工一處渠道、建筑物土方工程施工，施工二處負責渠道、建筑物混凝土工程施工。9.1.2施工組織機構見《施工組織機構框圖》項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師生產調度部物資機電部辦公室商務合同部財務部質安部實驗室工程技術部施工一處施工二處施工組織框圖9.1.3勞動力籌劃本合同段實際操作層勞動力構成為：（1）工程施工機具操作工人，從公司總部及各已竣工施工項目部調集。（2）熟悉各詳細施工輔助工人，為公司合同制工人或籌劃外合同工，這某些勞動力長年參加工程施工，有一定施工經(jīng)驗，能有效地完畢一某些工程施工任務，重要從公司總部及各已竣工施工項目部調集。（3）項目部在施工高峰，將使用某些長期隨公司作業(yè)民技工。十、質量、進度保證辦法10.1質量總體目的創(chuàng)優(yōu)目的：創(chuàng)優(yōu)質工程分項工程合格率為：100%，其中優(yōu)良率為90%（且重要項目為優(yōu)良）。重大質量事故為0次。工程外觀質量達到優(yōu)良。10.1.1質量保證體系及辦法為保證明現(xiàn)本合同段“安全第一，質量第一”目的，我公司承諾，在合同環(huán)境下，按我司已經(jīng)通過認證GB/T19002-1994idtISO9002:1994原則向業(yè)主和第三方提供質量保證如下：質量方針：科學管理，精心施工，過程受控，質量一流質量目的：──讓業(yè)主滿意是咱們一切工作出發(fā)點和歸宿──工程質量達到優(yōu)良級別──杜絕各類重大質量事故(1)執(zhí)行GB/T19000-ISO9000質量體系，因本項目有完整設計文獻和相應各專業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用GB/T19002-92質量體系和質量保證模式。(2)本公司質量方針與目的=1\*GB3①認真執(zhí)行GB/T19000國標和關于行業(yè)原則。我公司質量方針是：創(chuàng)一流服務，建優(yōu)質工程。質量目的：工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率85%以上；滿足業(yè)主對工程產品質量規(guī)定和盼望；工程質量超過省內同行業(yè)水平，爭創(chuàng)國內、國際水平。調動本公司各方面技術力量和設備能力，保證各施工項目達到設計招標技術規(guī)范和設計規(guī)定，使竣工后各單項工程全面達到設計使用功能，把該項目作為本公司信譽工程。=2\*GB3②建立針對本項目質量保證體系，采用有效手段，制定工序、工藝、分項、分部工程操作原則和質量原則，使整個生產過程持續(xù)、穩(wěn)定地處在受控狀態(tài)，保證各分項、分部和單位工程達到國家和行業(yè)原則。本項目擬創(chuàng)優(yōu)質工程。(3)健全和完善質量體系①本公司針對本工程質量環(huán)重要環(huán)節(jié)為：A、任務承辦和施工調查；B、施工準備；C、材料、設備采購；D、建筑安裝施工；E、實驗與檢查；F、建筑物功能實驗；G、竣工交驗；H、回訪與保修。②針對本工程質量活動內容A、任務承辦與施工調查：如果我單位中標，由項目經(jīng)理主持，組織工程、質檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務等部、處赴現(xiàn)場進行廣泛詳細調查，進一步理解項目所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、項目重點、協(xié)調事項等狀況，必要時詢訪業(yè)主、設計單位，為貫徹質量體系打好基本。B、施工準備：全面認真審視合同規(guī)定、招標文獻、設計資料和本地行政部門關于文獻、法規(guī)；擬定施工總體布置，制定施工方案、工藝規(guī)程及質量控制籌劃；選定機械設備，對現(xiàn)場進行復核與控制測量，調遷和培訓參建隊伍，完畢暫時設施，作“三通一平”。C、材料、設備采購：明確采購材料、設備、器具規(guī)格、型號、賣方信譽及質檢實驗資料，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實行，杜絕不合格產品進入本項目。D、建筑安裝施工：施工過程控制重要通過質量體系正常運營，對照設計及規(guī)范與招標《技術規(guī)范》規(guī)定、工藝原則和驗收原則，對各分項、分部工程進行持續(xù)檢查和評價；運營中采用全面質量管理各種當代手段進行記錄、分析、預測和對原材料、工程實體進行持續(xù)實驗、檢測，以及參建人員所達到素質和技術水平來實現(xiàn)，從而對整個施工過程實行有效控制，并作好原始記錄和簽證。為了達到有效控制，必要作到質量、成本、工期三位一體；各職能部門明確控制任務，進行密切協(xié)作，建立核心工序管理點和控制點；作好檢測儀器和設備檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物精準位置測量放樣。作好對設計變更、工藝更改和所有施工文獻控制和不合格控制。E、實驗與檢查：進貨檢、工序檢、分項分部檢、預檢、隱檢、功能檢等，作到及時、精確、可靠。F、竣工交驗：一方面由施工單位匯集分項、分部驗收記錄及實驗檢測資料對各單項工程進行最后檢測、評價，實行內部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經(jīng)理部派員參加。全標段竣工后由項目經(jīng)理組織，各項目處參加，匯集各單項工程內部驗收資料及竣工文獻，進行內部自檢，邀請監(jiān)理工程師檢查；經(jīng)缺陷修補后，確認符合設計規(guī)定和國家與行業(yè)驗收原則后報業(yè)主。最后由業(yè)主主持，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設計單位、關于質監(jiān)主管部門核驗。如需要，經(jīng)局部缺陷修整后，由上述部門復驗，合格后辦理交接手續(xù)。G、回訪與保修：通過回訪獲得信息，進一步制定改進管理對策。對于遺留質量問題，配備足夠人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。=1\*GB3①針對本工程特點，以GB/T19004為指南，按照基本性控制、生產過程控制和總體性控制三個層次選取恰當質量體系要素，完善質量體系構造。=2\*GB3②樹立質量成本意識，建立質量成本記錄、分析、核算控制系統(tǒng)，擬定最佳成本水平。杜絕返工損失，最大限度養(yǎng)活修補成本，要以本體系高效運營保證各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。(4)在項目經(jīng)理部中心實驗室指引下，按項目各專業(yè)組建質量檢測站。(5)認真核對設計文獻，作好技術交底，及時精確完畢現(xiàn)場測量和實行性施工組織設計。(6)質量體系和全面質量管理系統(tǒng)運營，采用當代工具和手段，各項信息采用計算機控制并做到及時反饋。(7)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃=1\*GB3①牢固樹立“百年大計、質量第一”指引思想，增強全員質量意識，高起點，嚴規(guī)定，力求各單項工程和綜合工程合格率達100%，優(yōu)良率90%，創(chuàng)優(yōu)質工程。=2\*GB3②成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由項目總工程師、項目副經(jīng)理擔任。成員由施工、質檢、物資、機備等部門負責人擔任。=3\*GB3③建立質量責任制，強化創(chuàng)優(yōu)工作管理、監(jiān)督、檢查和獎懲制度，按照縱向究竟、橫向到邊、責任到人原則，層層貫徹，建立逐級檢查、考核、評比制度，獎優(yōu)罰劣，強化管理。=4\*GB3④加強技術管理基本工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關”。“三檢”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關”為技術圖紙資料復核關、測量復核關、技術交底關、工程實驗關、隱蔽工程檢查簽證關。=5\*GB3⑤開展重點、難點工程技術攻關和群眾性QC小組活動，通過工序控制和工藝控制，履行原則化作業(yè)，杜絕各類質量通病，消除操作中薄弱環(huán)節(jié)，使創(chuàng)優(yōu)目的按籌劃實現(xiàn)。(8)采用原則辦法，實行規(guī)范化作業(yè)=1\*GB3①工程測量：采用全站儀，精密水準儀等先進測量儀器，由公司測量隊進行全標段精密測量。各類測量精度均滿足規(guī)范規(guī)定。=2\*GB3②本項目所有材料除應具備出廠合格證和質量體系認證書外，均通過工地實驗鑒定?；炷僚浜媳染匆?guī)定超強設計。重要構造物、排水、支護系統(tǒng)內部質量和外觀均達到優(yōu)良原則。(9)質量保證體系見《質量保證體系框圖》規(guī)范學習規(guī)范學習TQC領導小組(總工程師)質量教誨質量檢查質量監(jiān)督質量獎勵質量管理技術交底技術監(jiān)督強化質量意識設計文獻審查原則化作業(yè)材質檢查工程實驗施工動態(tài)檢查質量動態(tài)分析檢測數(shù)據(jù)分析質量評估制定獎罰制度兌現(xiàn)獎罰原則貫徹整治辦法總目的：創(chuàng)部優(yōu)質工程項目經(jīng)理質量保證體系框圖10.1.2重要施工技術辦法(1)組織經(jīng)驗豐富測設隊伍在項目經(jīng)理和總工程師領導下，進行測量和設立施工控制標志，認真學習和熟悉設計圖紙，在現(xiàn)場測量、復核基本上，依照已定線位作好施工圖設計，報工程師審批；(2)土方開挖：開挖要注意各項工作間配合，開挖和支護銜接緊湊，保證開挖過程中圍巖穩(wěn)定；(3)做好暫時排水，使工地有一種完善排水系統(tǒng)，一方面在洞內兩側開挖暫時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網(wǎng)絡，保證排水暢通；(4)混凝土①混凝土拌制嚴格按設計規(guī)定配合比進行拌制，少量混凝土采用強制式攪拌機拌和，大量混凝土采用30m3/h拌和站拌和。②在氣溫偏高季節(jié)，為避免水化過高，采用必要降溫辦法，如骨料預冷，改進骨料級配，摻加混合材料外加劑，混凝土拌和加冰等辦法。(5)新工藝、新材料、新施工辦法使用在保證工程質量上具備重大影響，在征得業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理承認后，組織關于部門和工程技術人員對重點工程施工進行技術評估，環(huán)繞保證工程質量展開討論，擬定切實可行新工藝、新材料、新辦法應用。(6)我公司針對本項目實行新工藝、新材料、新辦法，將由項目經(jīng)理部牽頭項目經(jīng)理任組長、項目總工程師任付組長、工程、質檢、實驗、材料、施工負責人等為成員，組建新工藝、新材料、新辦法履行領導小組。10.2質量自檢體系內部質量自檢程序參照監(jiān)理程序進行，有助于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調，有效控制質量，質量自檢是施工現(xiàn)場質檢員按進度和頻率制度化抽樣（或規(guī)定），加上中心實驗人員隨機抽樣，通過中心實驗室檢測記錄，實驗工程師報出成果，質檢工程師作出判斷一種認證過程，詳見質量自檢體系圖。項目施工前，項目部將組織技術人員熟悉圖紙、技術規(guī)范和作業(yè)環(huán)境，編制好最佳施工方案，做好各種技術準備工作；在組織上將目的、職責、任務、權利進行分解，貫徹到人。對本工程實行全過程計算機化管理。采用全封閉式項目法施工。咱們公司已通過ISO-9001質量體系認證，各項工作均嚴格按照體系運營，責任明確。操作規(guī)范形成了系統(tǒng)自檢體系，同步在組織管理上做到：嚴格施工作業(yè)紀律和工序控制程序，定期組織工程質量評估，做好原始施工記錄，建立施工日記及記錄重要技術活動。執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，施工籌劃均報工程師批準。實行先自檢，合格后告知工程師檢查，嚴格按程序施工。施工時除加強質檢員責任和權力外，更重要是樹立全員質量意識，咱們將堅持質量獎懲，質檢工程師對各工點各項目質量有一票否決權，被否決項目不能計量支付。承包人自檢承包人自檢監(jiān)理審批每道工序完畢后來開工申請單填報質量驗收告知單質量檢查單項（個）工程竣工監(jiān)理檢查中期交工承包人自檢不合格返工不合格不合格返工監(jiān)理檢查計量簽認交工證書質檢不合格質量自檢體系框圖10.3質量管理辦法10.3.1工藝管理辦法A土方開挖工藝管理辦法(1).開挖施工前要對設計圖進行復核。在放樣過程中，如發(fā)現(xiàn)局部實際與設計地形、地質條件不符，將通過必要測量、勘探手段查明并作出修改設計經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行放樣施工；(2).建立工地實驗室，儀器配套齊全，專職人員操作；(3).執(zhí)行測量復核制度，施工過程中經(jīng)常復核中線、標高，保證軸線符合設計規(guī)定；B混凝土襯砌工藝管理辦法(1)模板要通過構造設計，保證有足夠強度和剛度，并拆卸以便。(2)加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。(3)鋼模板統(tǒng)一調撥，安裝時刷脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術規(guī)定。流水作業(yè)，逐個檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。(4)拆卸模板，支頂架時，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不容許劇烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。C混凝土施工工藝管理辦法依照混凝土強度規(guī)定精確計算出混凝土配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人（實驗人員）至攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行狀況以及原材料、坍落度、實驗取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間與否相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必要通過坍落度實驗，符合規(guī)定后才干澆筑，若坍落度損失過大，實驗人員可依照實際狀況征得監(jiān)理工程師批準后加入適量水泥漿，以保證混凝土水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆筑?；炷敛捎帽盟褪┕r，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先拌和一定數(shù)量水泥砂漿潤滑管道。澆筑混凝土之前，所有模板和鋼筋要清洗干凈，不能有雜物。模板間若有縫隙要填塞緊密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后進行澆筑，混凝土澆筑辦法需征得監(jiān)理工程師批準?；炷翝仓┕r，要嚴格控制分層厚度，最大不超過40cn，普通在30～40cm左右，同步要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產生離析?；炷翝仓鳂I(yè)應持續(xù)進行，如回故發(fā)生中斷，其中斷時間應不大于前次混凝土初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采用相應辦法解決，并及時向監(jiān)理工程師報告。混凝土振搗時，振搗器插入或撥出時速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到地方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫解決，要按規(guī)定或監(jiān)理工程師規(guī)定進行，在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必要將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以保證新舊混凝土之間能結合良好。混凝土終凝后來要采用運當辦法養(yǎng)護，并在澆筑部位注明養(yǎng)護起止日期，以免漏掉。10.3.2材質管理辦法A材料采購質量控制辦法采購人員應協(xié)同實驗工程師，依照工程所需材料進行市場調查，并填寫“市場調查表”，向項目領導報告貨源、材質等狀況。實驗工程師對市場調查所取樣品要認真地檢測，寫出檢測報告，達到技術規(guī)范規(guī)定出據(jù)承認手續(xù)，材料方可迸場。實驗工程師在材料進場過程中，也要隨機抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)質量下降，立即告知驗收人員，并向主管領導報告，到問題得到解決為止。驗收人員要嚴格對照樣品驗收，如發(fā)現(xiàn)來料與樣品不符，應做扣減解決或速請實驗工程師檢測并報給關于負責人和采購員，關于人員應盡快作出裁決。驗收監(jiān)督員應指揮運送車輛有秩序地卸車，卸一車簽字一次，否則，按失職論處。B材料數(shù)量控制辦法材料計量器具要每日檢查，若不精確，立即校正，達到精確后，方能繼續(xù)使用。材料收購以驗收單為憑。收料必要3人一組，3人都在崗時收料簽字有效。材料收料時，過磅（量尺）員操作讀數(shù)，監(jiān)磅（監(jiān)尺）員監(jiān)控制單，質檢員按質扣量，簽字后生效。如發(fā)生代簽字行為，執(zhí)筆者與被代筆人均進行經(jīng)濟懲罰。C單據(jù)管理辦法材料驗收單據(jù)由材料記錄保管，不得放在明處，如丟失及時聲明作廢，并向關于部門及主管領導報告丟失單據(jù)號碼。如未及時報告，后果自負，加重懲罰。材料單據(jù)領取由主管負責人開據(jù)領用單、記錄員做記錄臺帳，登記起止號碼、領取人姓名。收料人每天將已填計有效單據(jù)和作廢單據(jù)一并交記錄員進行記錄。如單據(jù)涂改，材料記錄視為作廢，回絕點收，由此而導致后果將由制單人承擔。記錄回收了單據(jù)號數(shù)必要經(jīng)對方簽字，以證明回收。有效單據(jù)和作廢單據(jù)均須分別保存，待財務部核算后來，作廢單據(jù)可當面銷毀。材料記錄將有效材料單據(jù)辦理點罷手續(xù)后直接交財務部審核，不得由供貨人傳遞。財務部按關于制度審核、點收單據(jù)。D重要材料保管辦法鋼材迸貨必要依照工程進度需要分批購進，以免導致資金積壓。各施工作業(yè)隊在需用鋼材時必要提前一種月上報經(jīng)理部，由經(jīng)理部審核后匯總，過時不報者，各施工隊自行負責。鋼材購進后要按材質、規(guī)格、重點分類堆放整潔，并要實行上蓋下墊，以防鋼材生銹。各施工作業(yè)隊或承包人到倉庫領用鋼材時，除盤元要過磅外，別的一律按理論質量加3％損耗調撥，計人工程成本。鋼材領出后由各施工作業(yè)隊負責保管。各施工隊對模板必要嚴加愛護，禁止亂割亂焊，保持原有形狀和尺寸。安裝或拆除時要輕敲輕撬，禁止亂摔亂放，退回經(jīng)理部時要清理、平整后涂上機油，并送到指定地點堆放，如有損壞或丟失，按原價補償。內部使用時，經(jīng)手人或作業(yè)隊必要到物資部門辦理領用手續(xù)，用完后必要經(jīng)平整、打油后交回物資部門，如有損壞或丟失，按內部規(guī)定補償。對于U形卡、螺栓、胡蝶板等易損易丟品，使用部門必要保證物品回收率，否則局限性某些將按50%扣款，多交按50%獎勵。團結協(xié)作、遵紀守法：各部門之間做到既有分工又有合伙，與否有扯皮現(xiàn)象，本人在這方面做如何，能否熱心為職工辦事，并遵守國家法律和處規(guī)處紀。合理化建議及創(chuàng)效：能否提合理化建議為單位節(jié)約成本，創(chuàng)造效益。在本人工作范疇內對結算、簽約、采購，有無失誤，導致虧損或創(chuàng)造效益。在施工中能否采用新工藝、新施工辦法創(chuàng)造效益，由本人提出申請后由組織上核定，確認后，享有相應獎勵。10.3.3制度管理辦法A擬定質量目的創(chuàng)優(yōu)目的：創(chuàng)優(yōu)質工程。分項工程合格率為：100%，其中優(yōu)良率為90％（且重要項目為優(yōu)良）。重大質量事故為0次。工程外觀質量達到優(yōu)良。B建立管理體系成立經(jīng)理部質量領導小組。明確質量領導小構成員職責。實行項目經(jīng)理部、作業(yè)隊兩級內部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結合體系。項目經(jīng)理為項目工程質量第一負責人，按照經(jīng)審核過施工方案、工藝規(guī)程以及項目監(jiān)理工程師提出質量原則組織實行。主任（總）工程師受項目經(jīng)理領導，對項目經(jīng)理部技術工作負總責，領導本項目經(jīng)理部實驗室、測量隊技術業(yè)務工作。負責施工過程中實驗、測量控制管理工作，組織質量檢查工作，領導和審查工程質量評估工作，并向項目經(jīng)理報告工作。C質量保證辦法建立完善實驗檢測體系，全面熟悉工程招標文獻和施工技術規(guī)范，編制工程項目主體實驗工作籌劃和分部實行籌劃，經(jīng)甲方監(jiān)理工程師審批后實行。開工前35天，完畢對工程所用主材、地方材料等進行可行性調查、取樣、檢查工作，不合格堅決拒購。負責各類型配合比設計、初步實驗、驗收實驗（拌和）等，保證所有實驗項目實驗成果能滿足規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理審查批準后方可正式用于工程。狠抓崗位責任制貫徹，使整個施工過程始終處在受控狀態(tài)。為保證施工工程達到設計規(guī)定和規(guī)范原則，測量組要嚴把檢測關，并加強對測量人員管理和業(yè)務培訓工作。為保證測量工作持續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必要保持相對穩(wěn)定。設立專職質檢工程師崗位，加強內部質檢工作，嚴格控制施工各工序質量，保證工程質量一次成優(yōu)。加強項目施工全過程控制和各工序環(huán)節(jié)監(jiān)督與檢查，嚴格施工過程中經(jīng)常檢查、工序銜接或交接中專職檢查、工程質量評估及定期工程質量大檢查工作。本工程將按照我公司質量保證體系正常運轉規(guī)定，根據(jù)分工負責，互相協(xié)調管理原則，層層貫徹職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。施工前，組織技術人員認真會審設計文獻和圖紙，切實理解和掌握工程規(guī)定和施工技術原則，理解業(yè)主需要和規(guī)定，如有不清晰或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。依照工程規(guī)定和特點，組織專業(yè)技術人員編寫詳細施工組織設計，嚴格按照公司質量體系程序內容規(guī)定，編制施工籌劃，擬定合用實行設備并貫徹配備，施工過程中著重控制手段、檢查設備、輔助裝置、資源（涉及人力）以達到規(guī)定質量規(guī)定，并依照施工技術規(guī)定，對本工程重要施工工序，要分某些項地制定詳盡施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程質量達到規(guī)定。若工程施工時因客觀因素發(fā)生變化，要及時對己制定施工方案和關于程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量體系控制程序規(guī)定，報送關于部門論證審批后，方可實行，保證程序科學性和可行性，并做好變更后標記和記錄工作。開工前要做好各部位、工序技術交底工作，嚴格按照公司質量體系規(guī)定內容做好技術交底，按照四級技術交底規(guī)定，使各級施工人員清晰地掌握對將要進行施工部位、工序施工、施工工藝、技術規(guī)范規(guī)定，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，保證施工操作精確性和規(guī)范性。配齊滿足工程施工需要人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要施工前崗位培訓，以保證工程施工技術規(guī)定，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必要熟悉本工程技術，工藝規(guī)定，理解工程特點和現(xiàn)場狀況，以保證工程施工能正常運轉。配齊滿足工程施工需要各類設備。自有設備必要經(jīng)檢修、試機、檢查合格后，方能