數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究的開題報(bào)告_第1頁
數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究的開題報(bào)告_第2頁
數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究的開題報(bào)告_第3頁
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文檔簡介

數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究的開題報(bào)告一、選題背景及意義數(shù)控電火花線切割機(jī)床是一種高精度、高效率、高自動(dòng)化的機(jī)床設(shè)備。其主要作用是采用電火花放電技術(shù)將導(dǎo)電材料切割成任意形狀的工件。而工作液則是電火花線切割加工的重要配套材料,主要用于冷卻電極、沖擊抑制火花反坐等作用,其品質(zhì)直接影響加工效果及機(jī)床壽命。因此,設(shè)計(jì)一套針對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液的智能控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控其品質(zhì)及機(jī)床運(yùn)行狀況,對(duì)于保障加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、提升機(jī)床穩(wěn)定性具有重要意義。二、研究內(nèi)容本研究主要針對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng),主要包括以下研究內(nèi)容:1.控制系統(tǒng)設(shè)計(jì):介紹控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能,包括數(shù)據(jù)采集、處理和顯示等方面的內(nèi)容。2.傳感器選型:選擇合適的傳感器,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測試。3.品質(zhì)檢測算法研究:根據(jù)傳感器采集到的數(shù)據(jù),研究建立依據(jù)檢測算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作液品質(zhì)的實(shí)時(shí)判斷。4.數(shù)據(jù)分析:對(duì)工作液品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和建模。5.系統(tǒng)實(shí)現(xiàn):建立模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證和調(diào)試,并進(jìn)一步進(jìn)行系統(tǒng)完整性測試。三、預(yù)期成果1.設(shè)計(jì)出一套可實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液品質(zhì)智能監(jiān)測的控制系統(tǒng);2.選取并驗(yàn)證合適的傳感器在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的可行性;3.建立依據(jù)檢測算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作液品質(zhì)的實(shí)時(shí)判斷;4.對(duì)工作液品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,總結(jié)數(shù)據(jù)挖掘和建模結(jié)果;5.建立模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),并進(jìn)行系統(tǒng)完整性測試,最終驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案。四、研究方法與技術(shù)路線1.控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用STC單片機(jī)作為主控芯片,輔以數(shù)據(jù)采集芯片、常用傳感器(PH電極、濁度傳感器、溫度傳感器)、OLED顯示屏等外圍配件,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、處理和顯示等功能。2.傳感器選型根據(jù)工作液品質(zhì)測試需求,選擇合適的傳感器,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測試,包括PH電極、濁度傳感器和溫度傳感器等。3.品質(zhì)檢測算法研究使用電化學(xué)技術(shù)分析法、渾濁度判斷法及溫度分析法等多種檢測方法,建立多維度的檢測算法。4.數(shù)據(jù)分析采用MATLAB進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、挖掘和建模,建立工作液品質(zhì)的模型。5.系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)選取串口通訊協(xié)議,將傳感器數(shù)據(jù)發(fā)送給控制系統(tǒng),在控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)判斷和控制。五、預(yù)期時(shí)間安排本研究計(jì)劃為期12個(gè)月,具體時(shí)間安排如下:第1-3個(gè)月:文獻(xiàn)調(diào)研,確定研究方向和思路,進(jìn)行系統(tǒng)框架和設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的確定。第4-6個(gè)月:進(jìn)行傳感器的性能和可行性測試,初步選取合適的傳感器。第7-9個(gè)月:建立檢測算法,包括電化學(xué)技術(shù)分析法、渾濁度判斷法及溫度分析法等多種檢測方法。第10-12個(gè)月:進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的建立和調(diào)試,并進(jìn)行完整性測試,最終驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案。六、研究條件本研究需要在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行,需要以下條件:1.數(shù)控電火花線切割機(jī)床;2.實(shí)驗(yàn)室測試裝置,包括PH電極測試儀,濁度測試儀,溫度測試儀等;3.電子元器件、傳感器、單片機(jī)等計(jì)算機(jī)硬件和軟件。七、參考文獻(xiàn)1.Zhaoda,Y.,YanpingL.,etal.(2017).DesignandSimulationofanIntelligentWorkpieceInclinationDetectionSystemforCNCElectricalDischargeMachining[J].JournalofIntelligent&RoboticSystems.2.BaoshengL.,WeipingC.,etal.(2017).ResearchonintelligentmonitoringsystemofcuttingspeedforCNCmachining[J].InternationalJournalofControlandAutomation.3.PulidoB.,GuzmánM.,etal.(2015).IntelligentDefectDetectioninEmbroideryBasedonColorAnalysisandMachineLearning[J].IEEEtransactionsonNANI.4.VersicZ.,DedovicN.,etal.(2014).MultirobotAttitudeControlSystemDeve

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