為了更好的為業(yè)主(顧客)服務，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成，為企業(yè)、為項目創(chuàng)良好的社會效益與經(jīng)濟效益，特編制本施工組織設(shè)計。1、本施工組織設(shè)計編制對象為義烏市丹溪花園5#公建房土建及水電安裝工程。2.1預算書、協(xié)議2.2工程施工圖紙、地質(zhì)報告、規(guī)劃圖2.3有關(guān)國家規(guī)定、標準、規(guī)范及地方法規(guī)2.4企業(yè)年度計劃與生產(chǎn)目標3、應使用的規(guī)范、規(guī)程、標準3.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023.2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502203-20023.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023.4屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20023.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20023.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20013.7建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB20242-20023.8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20023.9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013.10建筑工程項目管理規(guī)范GB\T50326-20013.11建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB\T50328-20013.12多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001J129-20013.13鋼筋焊接接頭試驗方法標準GJ\T27-2001J140-2001有關(guān)材料技術(shù)標準金華市施工現(xiàn)場部分建筑材料檢測取樣暫行細則金華市建(2001)130金華一百條規(guī)定義烏市丹溪花園5#公建房工程，位于丹溪花園內(nèi)，該工程建筑面積為2504平方米，框架三層，工程造價萬元，該工程開工時間以甲方開工令為準，總與工期為120日歷天，結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆全框架結(jié)構(gòu)。建筑等級為三級民用建筑，建筑防水等級為三級，建筑合理使用年限為50年。本工程由義烏市源鴻房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，浙江省建工建筑設(shè)計院設(shè)計，市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)監(jiān)，市土木建筑工程有限公司承建，浙江工業(yè)大學監(jiān)理有限公司監(jiān)理。(二)、建筑概況1>外墻做法：外墻①a、15厚1:3水泥砂漿打底b、6mm厚1:2水泥砂漿找平c、純水泥砂漿結(jié)合層d、外墻涂料顏色詳見效果圖外墻②900高勒角為信毛石涂料飾面2>內(nèi)墻做法：內(nèi)墻①(活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、門廳、樓梯間、走廊、辦公室)涂料飾面、油漆墻裙(參圖集浙85J801)帶涂料為米色，墻裙蘋果綠色200;內(nèi)墻②(音體教室)涂料飾面五夾板墻裙(參圖集浙85J801)墻裙900內(nèi)墻③(衛(wèi)生間、廚房部位)瓷磚飾面，顏色另定內(nèi)墻④(其余墻面)涂料飾面(顏色為米色)3>頂棚頂棚①(活動室臥室衣帽間三層、辦公室三層)紙面石誼板吊頂，上人輕鋼龍骨、涂料飾面頂棚②(活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、樓梯間、走廊、音體教室、辦公室、門廳)紙筋灰抹面(參圖集浙85J801)涂料飾面頂棚③(衛(wèi)生間)TK板吊頂，輕鋼龍骨TK板涂料飾面。屋面①(從下至上)a、1:8煤渣混凝土找坡量薄20厚，b、20厚1:3水泥砂漿找平SBS防水卷材c、50厚泡沫板保溫層d、40厚C20細石砼保護層ψ4間距為150雙向人造草地保護層(僅用于三層露臺);屋面②坡頂為1:2水泥砂漿20厚JS復合防水涂料；英紅瓦貼面地面①(門廳、樓梯間、走廊、廚房部分)防滑地磚地面(參圖集2000浙J37)地面②水泥砂漿地面、油漆飾面(參圖集2000浙J37)深綠色地板漆；地面③(活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室(參圖集2000浙J37)樓面①(衛(wèi)生間)防滑地磚樓面(參圖集2000浙J37)樓面②(樓梯間、走廊)水泥砂漿地面、油漆飾面，改為30厚C20細石砼找平層樓面③(辦公室)硬木地面4、砌體結(jié)構(gòu)：MU10機制粘土空心M5.0混合砂漿實砌，防潮層位于墻體-0.06處，使用20mm1:2水泥砂漿.塑鋼門窗均為米色，玻璃為5厚凈片玻璃(6厚用于門),木門聚胺脂漆蘋果色。該工程使用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)使用沖抓錐成孔灌注樁，框架梁、柱按非搞震設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，砼強度等級分別為：孔樁樁身C20,地梁及上體結(jié)構(gòu)為C25,砼墊層C10。工程投資已到位，圖紙已通過會審，由于本工程區(qū)域使用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi)，這對工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入，三通一平工作已完成已具備開工條件.第三章、工程目標市丹溪花園5#公建用房工程，我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度，獻給建設(shè)單位，我們將決定完成下列工程目標。1、質(zhì)量目標：優(yōu)質(zhì)。2、工期目標：本工程總工期120日歷天，按合同力爭提早完工。3、安全與文明施工目標：確保達標工地，創(chuàng)“市標化”工地。4、管理目標：使用現(xiàn)代化管理技術(shù)與先進工藝進行施工，實現(xiàn)組織落實，計劃落實、措施落實的有序施工，達到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會信譽，取得良好的社會綜合效益。5、經(jīng)濟效益目標：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標。第五章、施工階段的劃分與安排1、基礎(chǔ)工程質(zhì)量達到優(yōu)良，工期操縱在20天以內(nèi)。2、獨立基礎(chǔ)與孔樁基礎(chǔ)施工結(jié)束后，施工基礎(chǔ)地梁。質(zhì)量達到優(yōu)良，工期操縱在15天以內(nèi)。1、主體結(jié)構(gòu)劃兩個單位工程同步進行施工，并緊密的安排組織流水施工。流水網(wǎng)絡(luò)計劃圖見主體結(jié)構(gòu)分段流水施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。質(zhì)量達到優(yōu)良，工程操縱在80天以內(nèi)。三、裝飾施工階段該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織與管理比較困難的階段。它包含：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期操縱在40天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段工作量大，因此，安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構(gòu)設(shè)備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。第六章施工準備及平面布置第一節(jié)定位測量1、本工程選用的測量工具為：一臺J2經(jīng)緯儀，二臺S3水平儀，五把50M專用鋼卷尺，四2、軸線操縱：根據(jù)設(shè)計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導線，建立現(xiàn)場二級平面操縱網(wǎng)(方格網(wǎng))利用二級平面操縱網(wǎng)引測各主輔軸線。3、為了保證經(jīng)有關(guān)部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方儲存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線要緊使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進行該層復核。5、水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積存要求每次測定標高均從底層指定的點開始。第二節(jié)搭設(shè)臨時設(shè)施(見附件施工總平面圖)1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為使施工車流與人流不影響廠區(qū)人員的生產(chǎn)與生活。本工程施工期間進出的要緊入口處設(shè)在西側(cè)，施工現(xiàn)場再分條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據(jù)進度計劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有100人，由于施工現(xiàn)場場地較小，辦公室設(shè)在第一期工程D3公寓內(nèi)一樓，另外職工宿舍樓設(shè)在擬建工程靠南側(cè)，包含鋼筋工、木3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。第三節(jié)修建臨時道路與場地(見附件施工總平面圖)本工程的臨時主道路與木模、鋼筋制作場地實行硬化，臨時道路寬為2.5~4m,使用C15素砼澆筑，厚為80到150mm,臨時場地選用C10砼，厚為60mm,以確保場地整潔、美觀、方第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置1、施工用水以一期工程為準。各用水管線均由一期工程各項管線延伸，現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場要緊道路每100m設(shè)一個消防栓，管徑DN100,再用D25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池1個，用高壓水泵接入供水管。甲方提供的電源已接至施工現(xiàn)場，并設(shè)立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板使用加厚砼蓋板。使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實行一機一閘一保護?，F(xiàn)場嚴格按照JGJ59-99標準使用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路使用TN-S接零保護系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路為提升機施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚與攪拌站的施工用電，第三路為辦公區(qū)與生活區(qū)的用電。P?=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1查表約得：P195平方BX型導線.P295平方BX型導線.P34平方BX型導線.均可滿足施工要求。第五節(jié)消防設(shè)施的配備主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時在每隔一樓層(與水頭樓層相隔)的醒目處設(shè)2只滅火器，由于混凝土模板要緊使用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。第六節(jié)通迅呼叫的配備施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn)場配備2部對講機，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。第七章施工機械的選擇與布置1、本工程的要緊垂直運輸機械選用1臺固定式JMS—100物料提升機。2、混凝土攪拌機設(shè)置：攪拌站設(shè)置一臺JS350L砼攪拌機及一臺200L砂漿機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機GN4OA,鋼筋切斷機GJ-418,鋼筋對焊機UN-100,鋼筋調(diào)直機GJ58/4各一臺。(一)、施工準備1、項目組織體系：施工項目管理機構(gòu)是項目管理的基礎(chǔ)條件，以一個合理有效的組織機構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理的首要問題。針對本工程的特點，結(jié)合我公司已在類似項目如義烏市福田市場、體育場等工地的實際情況，按我公司的機構(gòu)設(shè)置程序，進行了項目經(jīng)理部機構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖：為了充分表達項目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態(tài)管理。決定成立以三級項目經(jīng)理為本工程的項目經(jīng)理。以此構(gòu)成一個素養(yǎng)好、技術(shù)精、善管理的強有力的現(xiàn)場管理班子，該班子要緊成員及領(lǐng)導下的施工隊伍，該項目領(lǐng)導班子要緊成員(本項目領(lǐng)導班子要緊成員詳見附件)。為了保證工程的質(zhì)量與進度，公司有關(guān)領(lǐng)導將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會，并對項目部的工作進行指導。為了加強項目部與各方面的協(xié)調(diào)，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設(shè)單位、施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報工程1、工程開工前，組織各工種負責人，施工員等有關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計圖紙的2、根據(jù)材料計劃及不一致施工階段的材料用量，確定材料供應源、保證材料質(zhì)量，同時4、組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底與學習討論，并做好施工圖變更與各分項加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力與施工設(shè)備的投入，在確保每織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進行收，制造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型與外墻裝飾材料的分類，待類型有800、1000、1300單樁承載標準值分別為RK=1200、1750、3000KN,共計樁61個，實2、樁基工程施工圖(包含同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ))及圖紙會3、建筑場地與鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。沖抓錐成孔灌注樁使用卷揚機吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動抓片，下落時，松開卷揚剎車，葉瓣抓生張開，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面面2、沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1米范圍外，堆垛高度不超過1.5厘米。因施工地表面200mm。(1)施工工藝①沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場筒埋設(shè)或者砌磚護圈→鉆機就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗收樁孔中心、直徑、深②成孔時應先在孔口設(shè)賀形6-8MM鋼板護筒或者磚砌護圈，它的作用是保護孔口、定位導向、防止坍方，護筒(圈)內(nèi)徑應比鉆徑大200MM,深通常為1.2-1.5M,如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口與防止塌孔，然后使沖抓機就位，沖抓機應對準護筒中心，要求偏差不大于±20MM,開始進行挖土，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不一致，對通常土層為③當開挖到設(shè)計巖層時，用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動提升高度在2M左右，當抽筒向下活動時，活門打清孔。可使用底瓿帶活門的鋼鐵抽渣筒，反復掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換，使密度操縱在1.15-1.25之間。使用吊機吊砼料斗，通過下料漏斗提斗提升導管在稀泥將中澆筑，導管內(nèi)徑通常選用管端粗絲扣或者法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應光滑，使之在鋼筋籠當砼澆筑后，從導管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用8號鐵絲吊在導客口，上蓋一層砂漿，待砼達一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中，整個澆筑過程中，砼導管應埋入砼中2-4M,最小埋深不得小于1.5M,否則會把砼上升面鄰近的浮將卷入砼內(nèi)，不宜大于6M,太深，將會影響砼充分的流淌，導管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或者提升過晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時利用不停澆筑及導管出口砼的壓力差，使砼不斷從導管內(nèi)擠出，使砼面逐步均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐步被砼置換而排出孔外，流入臨時泥漿池砼澆要一氣呵成，不得中斷，并挖掘在4-6H內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時間通常應操縱在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。(2)、鋼筋籠綁扎1、鋼筋籠綁扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗報告是否符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。2、檢查合格后，鋼筋工進行取料，綁扎鋼筋籠。用長桿測出孔樁長度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強箍用點焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型，鋼筋籠的加強箍用φ6-16@2000連接，鋼筋籠外形尺寸操縱在720-740毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗收工作，并做好隱檢記錄。3、鋼筋籠就位，用活動三木搭設(shè)吊運機具吊放或者較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持7公分保護層距離，嚴禁鋼筋籠上沾上泥土。鋼筋籠使用4根φ22mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準備好的穩(wěn)固石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標高、垂直度與保護層正確保護層厚度為35cm。(3)、砼澆搗1、砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項目部向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程與安全技術(shù)交底工作。孔樁成孔，鋼筋籠已作隱檢、預檢，砼澆搗的申請單已經(jīng)監(jiān)理批準，計量器經(jīng)較核準確。機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)2、計量：砂、石計量同意偏差≤±3%水泥計量同意偏差≤±2%水計量同意偏差≤±2%3、上料順序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時，石子的用量按配合比減半。4、攪攪時間：自全部拌合料進入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時間為90秒。5、砼拌制質(zhì)量檢查，檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及與易性，每一工作班至少二次，砼澆搗每25立方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤后至攪拌結(jié)束前30分鐘。6、砼的運輸，砼出料后，及時運至澆搗點，在運輸過程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化與產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，假如運至澆搗點有離析現(xiàn)象，進行二次人工拌合。7、砼的澆筑與振搗要求：(1)、澆筑砼時分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振動器長度的1.25倍，最大不能超過(2)、使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動。順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，振動器移動間距，不大于振動器作用半徑的1.5倍，保持在300-400mm,振搗上一層的插入下一層50mm,以消除兩層的接縫，振搗時盡量避免碰撞鋼筋，每一點振搗時間為砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成，砼充盈數(shù)操縱在1.1-1.15之間。(3)、砼在澆灌過程中用水準儀操縱好樁頂標高，并確保待砼凝聚養(yǎng)護后，鑿去樁頂5公分浮漿后，樁頂標高、砼強度達到設(shè)計要求。(4)、砼澆好后做砼的檢查驗收記錄工作。1、檢查每個樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進行加工。2、檢查成孔質(zhì)量、孔徑念頭平均直徑與個別斷面的最小直徑)、孔深樁徑同意偏差：±20mm(負值是指個別斷面)垂直度同意偏差：1%H(H為樁長)3、檢查清孔質(zhì)量(二次清孔：鋼筋籠下放前與砼澆筑前)孔底要求無積水、沉渣、虛土。4、鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書與進場后抽樣復驗合格的試驗報告，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求，主筋間距同意偏差±20mm,鋼筋籠直徑同意偏差±10mm,鋼筋籠長度同意偏差±50mm。主筋與箍筋的制作偏差檢查并填分項工程質(zhì)量檢驗平定表。鋼筋籠點焊縫質(zhì)量外觀檢查合格后，做每200個接頭一組的搞拉試驗。5、砼攪拌與灌注，構(gòu)成砼的各類材料有質(zhì)量證明單與復試試驗報告，砼配合比、計量、坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。6、每樁各道工序均填寫相應的施工記錄與隱蔽工程驗收單。7、做好灌注樁樁身的動測，確保樁質(zhì)量。(五)、勞動組織該工程以機械挖孔樁為主，安排5名挖孔機械操作者，在機械開挖至樁的擴孔部位時，通過設(shè)計、監(jiān)理、甲方等單位確認孔底無毒氣等現(xiàn)象時，擴孔部位使用人工挖孔，安排4人。(六)、施工進度計劃挖孔樁土石方7天大致完成，二十天孔樁砼澆筑完成，從二月下旬開始到三月中旬基礎(chǔ)地梁全部完成并通過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗收，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求精確施工，確?；A(chǔ)工程按計柱與梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設(shè)完成前，馬上柱模上梁節(jié)點處留缺，并根據(jù)梁底板標高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋完成并經(jīng)驗收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施1)、鋼筋加工前應對所使用的鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面務必潔凈，無損傷，油2)、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%,二、三級縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應平5)、鋼筋成型應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的1)、鋼筋連接時，不管是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應小于10D,也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。2)、鋼筋正式焊前，應由承擔料接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項及施焊工藝標準。3)、鋼筋的交叉點，應用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。4)、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點應全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向務必互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點務必全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，與接頭尺寸偏差應符合規(guī)范規(guī)定。5)、柱筋連接使用氣壓焊，其外觀應符合下列要求：接頭焊縫應飽滿與比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4%。6)、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3、鋼筋制作與安裝1)、基礎(chǔ)底板使用雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面下面應設(shè)置鋼筋撐腳或者砼撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1米放置一個，其直徑選用：當板厚2)、鋼筋連接使用焊接，對焊接成品應進行檢查，保證焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，與接頭尺寸偏差應3)柱筋連接使用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應飽滿與比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0。1倍，同時不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4度。4)受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3.鋼筋制作與安裝1)基礎(chǔ)底板使用雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面應設(shè)置于鋼租界撐腳或者凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個其直徑選用：當板厚h≤30時為8-10mm;當板厚h=30—50cm時，為12—14mm;當板面厚h>50cm時為16-18mm。2)板中鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。3)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插4)在安裝柱筋時，應先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍5)在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或者格花式交錯綁扎。箍筋的接頭6)按柱子保護層的厚度，將預制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保7)下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，務必在綁扎梁的鋼筋之前，先行8)梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或者松下。10)梁中箍筋的接頭應交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是雨篷，挑12)與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至13)板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。15)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：B、梁的高度較大(≥1.2)時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或者一側(cè)模板后安裝。16)待鋼筋使用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應設(shè)置撐腳，認固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑6—10的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為1米，相互錯開排列。17)砼梁、柱拉結(jié)筋務必鉤住主筋與箍筋，當梁與柱邊平常，梁筋應置于柱筋內(nèi)，當主次梁高度相同時，應設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當次梁底低于主梁底時，應設(shè)置附1)鋼筋材料應存放在倉庫存或者料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接2)鋼筋驗進場應設(shè)坡度人驗收入庫存，庫內(nèi)劃分不一致鋼筋堆放區(qū)域，3)檢查鋼筋出廠證明書或者試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強度過高或者波動較大等，應4)加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況與傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預先確定各類形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，關(guān)于開頭比較復雜6)鋼筋骨架組裝務必按設(shè)計幾何尺寸操縱形體尺寸，配料的制作，加工尺寸務必準確、鋼筋組裝前應按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的務必調(diào)正直至準7)鋼筋骨架制作，加工務必按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、適當增加十字綁扎，為增強抵搞變形能力，應增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋與點焊，提高骨架的強度與8)柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板與箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成形尺為宜，并應用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔3-5個箍筋設(shè)置一個。(15)、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應按圖紙與鋼筋配料表核對配料單與料單，逐號進行保證工程結(jié)構(gòu)與各部分形狀尺寸與相對校園的正確，有足夠的及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板與支撐設(shè)計時，應增強措施，防模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要構(gòu)成部分，模板及其支架務必具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)固性，并能可靠地承受鋼筋與砼的自重與側(cè)壓力與施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)與構(gòu)件形體幾何項同意偏差5截面尺寸3相鄰兩板高低差25墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵與木柱支撐，對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板與側(cè)邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點務必設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框水落石出架梁高超過500,梁高的中部增加一根12對拉螺桿(外套塑料硬棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施(四)砼工程板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以操砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當遇到跳步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推近并隨時用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫根梯或者何處平臺以(下列)三步處，施工縫應垂直樓板設(shè)置，每次砼澆筑前施工縫的自理同柱遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5位(通常為300-400米),分層情G、砼澆筑完成后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加疲軟濕草包料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑與搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天，冬季嚴A、孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的E、砼強度不足：要緊是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計、攪拌、澆搗與養(yǎng)護等方面移等缺陷，保護層厚度應準確墊塊要緒扎牢固，砼構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應使配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼搞開明強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因合理，應保證拌合物的勻質(zhì)性與坍落度的習慣性，砼要澆搗密實，養(yǎng)護要合理，A、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或者露石的砼表面，可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平，搗環(huán)氧樹脂為要緊成分，加入增塑劑(鄰苯二甲酸二丁酯)、稀釋劑(二甲苯)與固化劑(乙二胺)等構(gòu)成，修補時先用鋼絲劇將砼表面的灰塵、浮渣及松散層認真清除，嚴重的用丙酮擦洗，使裂縫處保持干凈，然后選擇裂縫較寬處布置灌漿鋼嘴子，嘴子的間距根據(jù)裂縫處大小與結(jié)構(gòu)形式面定，通常為300-600mm,嘴子用環(huán)氧樹脂膩子封閉，待膩子干固后應進行漏漿檢查以防止跑漿，最后對所有的嘴子都灌滿漿液，有裂縫的砼經(jīng)灌漿后，通常要在周后可加抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌筑用磚與砂漿應符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由本公司中心試同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復核工作，立皮數(shù)桿在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，通常盡量先進預埋線，后砌筑砌體施工時，外墻的砌筑務必特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時務必重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應嚴格按上述要求設(shè)置，框架與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿1、因一個單位工程的總高度為13.5米，均在30米以內(nèi)，外腳手架使用整體直落式，雙2、搭設(shè)尺寸：排距為1.2m,步距為1.8m,立桿柱距為1.5m,連桿豎向間距為3.6m,水3、外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片5、架子拆除：外架拆除嚴格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進行，具體操作如下：清晰架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。架子拆除后架第三節(jié)裝飾工程施工方案基層處理應認真，框架梁底與圍護結(jié)構(gòu)應釘鋼板網(wǎng)；操作應分層進行，每層厚度操縱在1)、粉刷前對基層表面認真清除干凈，對砼柱、梁、墻板進行斬毛，磚接不平外用1:3水泥砂漿填補或者剔平，凡松磚墻面重砌，痞墻面上的施工也洞堵塞密實，門窗與墻體間的邊縫用1:3水泥砂漿堵塞嚴密。2)、外墻掛線做灰餅沖筋，做好外門窗洞口陰陽角、外墻大角用1:2水泥砂漿做好護角4)、水泥砂漿應待前一層抹灰層凝聚后，方可涂抹一層，臺過于干燥，可先灑水濕潤，5)、涂料面層施工前先檢查基層粉刷質(zhì)量，凡墻面缺棱、掉角空鼓與表面凹凸不平等質(zhì)量缺陷處，應進行修補、整平，后用白水泥加107肢素水泥滿刮一度，干燥后用1號以上粗6)、基層清理補抹平整后，涂刷封閉乳膠一道，以便減少基層吸水，增強與基層之間的7)、涂料施工：應先上后下，分段分步進行，首尾銜接，先刷門窗套，開刷大面，最后劇分色線條，不得有接搓，噴多彩涂料的管路應盡量減少彎曲次數(shù)，彎曲半徑應不大于10倍1)、各抹灰層之間及抹灰層基層之間務必耙結(jié)牢固，無脫層現(xiàn)象，表面光滑、潔凈，無2)、實測要求：表面平整2mm,陰陽角垂直2mm,立面垂直3mm,陰陽角方正2mm。3)、在砼與磚墻現(xiàn)任中不一致基層上抹灰，在接頭處鋪設(shè)一層細鐵絲網(wǎng)片，網(wǎng)片邊離接4)、抹灰面與砼墻結(jié)合面，應在抹底層灰派遣。滿刷一遍界面劑作為結(jié)合層，以保證抹(1)、做護角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陰與門窗洞口的陽角，應用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或者塑料護角條，其高度不應低于20,每側(cè)面寬度不小于5cm,門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗窗框上的水泥漿。(2)、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按基層表面平整情況，吊直、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm,在凹進較大時要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿與水泥混合砂漿層厚度宜為7-9mm,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，抹灰餅要符合室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護線板正垂直度。(3)、墻面澆水：抹灰前一天，應派專人用橡辜負皮管自上而下澆水濕潤。(1)配制砂漿與原材料質(zhì)量不符合要求：應根據(jù)不一致基層使用不一致的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料與抹灰部位(2)、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅與沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順利、找矩。(3)、踢腳板、窗臺板等上口出干墻厚度不一致，上口毛刺與口角不方正：操作時應認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對口的處理應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。(4)、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：應按規(guī)范安放過墻管，管后抹灰應使用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工定完。(5)、結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時要設(shè)有橫豎喬杠，為保證陰角的順直，務必用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩(三)油漆、涂料施工該工程油漆要緊是木門及扶手。將構(gòu)件表面的灰法、砂漿、污垢進行清理干凈，鋼構(gòu)件表面還要除銹；然后進行修整，對木構(gòu)件的毛刺、樟節(jié)進行處理，并膩子填補。經(jīng)修整后的木制品與墻面基層用砂紙打磨后披膩子，干燥后打平整光滑，局部有缺陷的膩子應重新披一遍。各層膩子必用抵打透，以保證油漆光潔。頭遍油漆應刷得薄而均勻周到，頭遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流門窗上下冒頭頂面與底面務必均勻涂刷到，不得漏刷。鐵欄桿油漆應經(jīng)除銹后先刷二遍防銹漆，再作油漆面層。涂料涂刷前同樣應先進行基層處理，披膩子等工序，涂料用滾刷垂直向滾刷二遍。每遍需待前遍干燥后進行，各層結(jié)合牢，不使泛出底色，乳膠漆使用時應通過攪拌防止沉淀，達到色均勻，當?shù)诙闈L色后，用排筆豎向順紋進行排刷保持無刷、均勻。]在涂刷油漆過程中，應做好保護門窗、地坪及其他的飾面不涂料沾污，并要做好涂料自2、內(nèi)墻涂料施工涂刷內(nèi)墻涂料施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢與雜質(zhì)鏟土平整，再用清水把基層表面的洞每逢刷濕，然后用膩子補平，洞縫較大、較深，應用水泥砂漿補平，嵌補膩子要做到內(nèi)實外平。四周干凈，粘結(jié)牢固。罩面涂料應做到涂刷均勻，無漏刷透徹無缺陷，自上而下按順序涂刷，不應有排筆花印，要注明，不得留下明顯的接槎。第四節(jié)、水電安裝施工方案1.樓地面的管道也應配合土建預埋套管，套管高出地面很多于2CM。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨絲嵌密實，并做好盛水試驗與記錄。2.給水主管與裝有三個及以上配水點的去管始端，均應按可拆裝連接件(法蘭、活接等),裝有水表的支管可不設(shè)活接，給水鍍鋅管絲扣連接時，嚴禁麻絲外露，絲扣處應用防銹漆作防腐處理。管道坡度要求順水流，以利排出，通常要求坡度為1‰至2%。3.排水UPVC管務必按規(guī)定裝設(shè)伸縮節(jié)。室內(nèi)排水主管每層設(shè)一只伸縮節(jié)，橫管每4M應設(shè)一只。室外雨水排水管可每4M間距設(shè)一伸縮節(jié)。4.排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應使用459三通或者四通與909斜四通，主管與排出管端部的連接，宜使用兩個45度過彎頭。5.消防箱安裝時栓口務必朝外，嚴禁朝左側(cè)或者朝右側(cè)，栓中心距地面高度1.2M,并應高出消防箱門框栓口，離四周箱門框很多于6cm。6.落水管穿越樓地面、屋面時穿越部位務必現(xiàn)澆鋼筋砼并預埋相應套管，落水管務必直，承口離墻間距為2CM,固定件位置應在承口部位或者在承口下2CM處，位置上下一致，落水管應插入集水井，若無集水井，進地面出口處加135度彎頭，落水管在離地1米處應設(shè)檢查口。7.給排水管道的固定件應按規(guī)定要求確定規(guī)格、個數(shù)、位置固定件本身應牢固，先經(jīng)防腐處理再做管道固定，管道按裝應橫平豎直，固定牢固，管道不得用管鉤固定。8、管道安裝完畢特別是暗管，應在土建粉刷之前，做0.5MPA水壓試驗，合格后方能粉刷，排水管務必注水試驗，衛(wèi)生間務必做48小時的盛水試驗。8.務必按圖紙施工，線路配管暗敷設(shè)時，務必配合土建在梁、柱內(nèi)預埋，嚴禁用套線直9.管內(nèi)穿線工作，應在抹灰工程、地面工程結(jié)束后進行，管內(nèi)管線總截面(包含外護層),不應超過管子內(nèi)的40%,管內(nèi)穿線嚴禁有接頭。10.開關(guān)、插座的安裝有通視范圍內(nèi)的高差一律按不大于5MM的要求嚴格執(zhí)行，插座相位嚴格執(zhí)行“面向插座，左零右相”的接線要求。11.設(shè)計要求配電箱距地1.6M,開關(guān)、開關(guān)箱、插座距地1.4M,空調(diào)插座2.3M,配電箱鐵殼、插座使用保護接地，接地極利用基礎(chǔ)鋼筋，要求R<1歐。第十一章、分部分項質(zhì)量要求及保證措施1、質(zhì)量目標本工程整體務必確保市優(yōu)質(zhì)工程，本工程分項工程的質(zhì)量優(yōu)良率要求達到90%以上，且重要的保證分項工程務必確保優(yōu)良，主體結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”。觀感質(zhì)量評分在90分以上。2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)a)建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導，充分發(fā)揮廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，以經(jīng)濟桿作為動力，實行優(yōu)質(zhì)重獎與反重罰的措施，把經(jīng)濟效益與質(zhì)量緊密聯(lián)系起來，形成鮮明的責、權(quán)、利三者關(guān)系，公司設(shè)立總造價千分之三的專項質(zhì)量獎勵基金，促使項目部對質(zhì)量的絕對重視。B)織機構(gòu)的建立項目管理部在質(zhì)量上直接同意公司質(zhì)安科的領(lǐng)導，從公司抽調(diào)技術(shù)力量對工程的施工進行指導與質(zhì)量操縱，為把本工程建設(shè)成為一流的質(zhì)量、一流的施工進度與文明安全的工地打下堅實1、選擇優(yōu)秀的施工管理人員擔任幢號班構(gòu)成員，骨干班組作為工程要緊施工力量。2、本工程所需材料、施工機械要優(yōu)先考慮，合理投入周轉(zhuǎn)材料，為加快施工進度制造條3、加強施工現(xiàn)場項目部的內(nèi)部管理，對各工種層層落實現(xiàn)任制獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動職工4、定期開協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)水電、土建等有關(guān)的工作，做好土建、水電的配合工作，水電安裝人員務必隨土建施工進行預埋敷設(shè)工作，不同意出現(xiàn)漏埋與事后砍鑿問題的發(fā)生，以免耽擱時間又影響工程質(zhì)量。5、根據(jù)總平面圖及總體進度計劃圖，每月編制排施工計劃，嚴格計劃指導施工，確定每日工作量，以計劃兌現(xiàn)率操縱職工獎金數(shù)時，多做多獎，完不成任務要罰，確保形象計劃進6、要確保各類材料按計劃及時進場，特別在雨季，項目材料員要充分利用施工場地，配足砂石料，來防發(fā)生停工特料而影響施工進度。7、合理確定施工順序各操作程序進行，同時要根據(jù)環(huán)境及施工條件進行調(diào)整，直至滿足8、合理組織勞動力流淌，安排好各工種勞動力來源，根據(jù)施工需要，及時組織人員進場，合理組織加班加點。9、在橫道進度計劃操縱下，編制月度計劃，如發(fā)現(xiàn)計劃有所拖延時，應根據(jù)實際民政部在月度計劃內(nèi)預以調(diào)整，采取措施，以保證月計劃的實施。10、保證各訓機械設(shè)備的下沉使用施工現(xiàn)場保證一名機械維修人員與一名電工在場，有事外出時，做到向施工負責人請假，在澆灌砼前，機修人員要對攪拌機作一次檢查，避免中途因邦聯(lián)而影響工作。11、加快裝飾工程進度，主體結(jié)構(gòu)中間驗收后，在增加勞動力的基礎(chǔ)上，加快內(nèi)外墻粉第十三章、采取新工藝、降低成本措施1、充分發(fā)揮施工人員的積極性，使用先進與施工工藝并大力扒旗開得勝與鼓勵。2、做好現(xiàn)場落手清工作，對可利用的原材料及時收回。變廢為寶，降低消耗。3、設(shè)置散裝水泥罐，使用散裝水泥，有利于施工與節(jié)約資金。4、嚴格操縱墻面的平整度與垂直度，以減少墻面的粉刷厚度。5、加強技術(shù)交底，隱蔽驗收工作防止重大事故發(fā)生，降低事故的頻率。10、在屋面現(xiàn)澆板上做保溫層以屋面進行蓄水試驗，檢查無滲漏后再做屋面保溫層、防第十四章、消除質(zhì)量通病的技術(shù)措施1、主體施工時砌體水平灰縫飽滿度操縱在80%以一，豎向灰縫操縱在70%以上。3、窗臺的施工、粉刷層面層底低于窗10M4、整個山墻為1:3水泥砂漿打底。1、操縱原材料質(zhì)量，現(xiàn)澆板砼粗骨料最大粒不超過30MM,含泥量不大于1%,細骨料用4、安裝管道應分二次澆補，第一次補好后，同1:3.5的配合比，在保不漏的情況下，5、在檐溝打糙往常進行24小時盛水試驗，以最高點盛水30mm深的水為度，通過建設(shè)單1、廁所、衛(wèi)生間等滲漏水是工程質(zhì)量通病之一，該工程設(shè)計配備了衛(wèi)生間，一旦發(fā)生滲漏水將直接影響使用功能，施工時務必慎重，根據(jù)工公司以往成功的經(jīng)驗，強調(diào)下列幾點：(1)、結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板其預留洞土建與安裝同時復核其位置、尺寸、避免事后鑿洞，磚砌體在樓地面以上80cm以內(nèi)，其水平豎向灰縫飽滿度操縱在90%以上。(2)、施工順序要正確結(jié)構(gòu)施工完畢，由安裝施工所有管道，也可穿插搭接施工。墻面刮糙，同時樓板封孔洞，墻面除小便器等衛(wèi)生器具處(均留出一塊瓷磚)不施工外，其余均滿貼墻面瓷磚。做好地坪基層水泥砂，安裝衛(wèi)生器具，施工地坪地磚補貼墻面瓷磚。(1)、在砼施工時，所有分隔墻體四周上翻高200高的砼，以保證陰角整體性防水，砼施工時不同意留施工縫，四周翻邊要保證砼密實，