除鹽水工藝培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄除鹽水工藝概述原水預(yù)處理離子交換法除鹽膜分離法除鹽電化學(xué)法除鹽其他除鹽技術(shù)簡(jiǎn)介除鹽水工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理CHAPTER除鹽水工藝概述01工藝定義與目的定義除鹽水工藝是指通過(guò)一系列物理和化學(xué)方法，去除水中的溶解性鹽類、有機(jī)物、微生物等雜質(zhì)，得到高品質(zhì)淡水的技術(shù)過(guò)程。目的該工藝的主要目的是生產(chǎn)符合特定水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水，以滿足工業(yè)、生活等領(lǐng)域?qū)Ω咂焚|(zhì)水資源的需求。包括格柵過(guò)濾、調(diào)節(jié)pH值、加入混凝劑等步驟，以去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。預(yù)處理通過(guò)離子交換、反滲透、電滲析等方法，去除水中的溶解性鹽類。除鹽處理包括消毒、過(guò)濾等步驟，以確保出水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。后處理工藝流程簡(jiǎn)介適用范圍適用于電力、化工、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域，以及生活飲用水、鍋爐補(bǔ)給水等領(lǐng)域。優(yōu)點(diǎn)可以得到高品質(zhì)淡水，滿足特定水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定；可根據(jù)不同原水水質(zhì)和處理要求進(jìn)行靈活組合。缺點(diǎn)需要消耗一定的能源和化學(xué)品；部分設(shè)備投資及運(yùn)行成本較高；產(chǎn)生的濃鹽水需要妥善處理。適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)CHAPTER原水預(yù)處理02123包括pH值、濁度、硬度、堿度、含鹽量等關(guān)鍵指標(biāo)。水質(zhì)指標(biāo)根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)，將原水分為軟水、硬水、堿性水、酸性水等類型。水質(zhì)類型不同水質(zhì)類型對(duì)除鹽水工藝的選擇和設(shè)計(jì)有重要影響。水質(zhì)對(duì)除鹽水工藝的影響原水水質(zhì)分析過(guò)濾法利用過(guò)濾介質(zhì)（如石英砂、活性炭等）截留原水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體等雜質(zhì)，提高水的清澈度。軟化法通過(guò)投加化學(xué)藥劑或采用離子交換等方法，降低原水的硬度，防止后續(xù)設(shè)備結(jié)垢?；炷恋矸ㄍㄟ^(guò)投加混凝劑，使原水中的懸浮物和膠體物質(zhì)凝聚成較大顆粒而沉淀，從而降低水的濁度。預(yù)處理方法及原理過(guò)濾設(shè)備常用的有石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等，選型時(shí)需根據(jù)水質(zhì)要求和處理水量確定過(guò)濾器的類型和規(guī)格，操作時(shí)應(yīng)定期反沖洗以恢復(fù)過(guò)濾性能?；炷恋碓O(shè)備包括混合器、反應(yīng)池、沉淀池等，選型時(shí)需考慮水量、水質(zhì)、投資等因素，操作時(shí)應(yīng)控制混凝劑投加量、反應(yīng)時(shí)間等參數(shù)。軟化設(shè)備主要有離子交換器、加藥裝置等，選型時(shí)需考慮原水硬度、處理水量等因素，操作時(shí)應(yīng)定期再生離子交換樹脂或補(bǔ)充藥劑以保證軟化效果。預(yù)處理設(shè)備選型與操作CHAPTER離子交換法除鹽03離子交換原理利用離子交換樹脂上的可交換離子與水中的同種電荷離子進(jìn)行交換，從而去除水中的離子。樹脂類型根據(jù)功能基團(tuán)的不同，離子交換樹脂可分為陽(yáng)離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。陽(yáng)離子交換樹脂又可分為強(qiáng)酸性和弱酸性樹脂，陰離子交換樹脂可分為強(qiáng)堿性和弱堿性樹脂。離子交換原理及樹脂類型主要由樹脂罐、進(jìn)出水口、排氣口、再生液進(jìn)口等組成。離子交換器結(jié)構(gòu)原水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入樹脂罐，經(jīng)過(guò)樹脂層時(shí)，水中的陽(yáng)離子和陰離子分別與樹脂上的可交換陽(yáng)離子和陰離子進(jìn)行交換，出水即為除鹽水。當(dāng)樹脂飽和后，需要進(jìn)行再生操作。工作原理離子交換器結(jié)構(gòu)與工作原理新樹脂在使用前需要進(jìn)行預(yù)處理，以去除樹脂中的雜質(zhì)和水分。樹脂的預(yù)處理按照設(shè)計(jì)要求裝填樹脂，保證樹脂層的高度和密度。樹脂的裝填離子交換法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)離子交換法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)防止樹脂中毒避免樹脂接觸強(qiáng)氧化劑、重金屬等有毒物質(zhì)。防止設(shè)備腐蝕做好設(shè)備的防腐措施，避免設(shè)備因腐蝕而損壞。定期再生當(dāng)樹脂飽和后，需要及時(shí)進(jìn)行再生操作，以恢復(fù)樹脂的交換能力。離子交換法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)CHAPTER膜分離法除鹽04膜分離技術(shù)概述膜分離技術(shù)是一種利用特殊制造的薄膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。膜分離技術(shù)分類根據(jù)膜的性質(zhì)和推動(dòng)力的不同，膜分離技術(shù)可分為微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）、電滲析（ED）等。膜分離技術(shù)概述及分類反滲透膜分離原理反滲透膜是一種半透膜，其孔徑非常小，只有水分子和部分小分子物質(zhì)能夠通過(guò)。在反滲透過(guò)程中，原水在壓力作用下通過(guò)反滲透膜，水分子通過(guò)膜上的微孔滲透到另一側(cè)，而鹽分、有機(jī)物、細(xì)菌等雜質(zhì)則被截留在原水側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)原水的凈化和除鹽。要點(diǎn)一要點(diǎn)二反滲透設(shè)備反滲透設(shè)備主要由原水泵、預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透膜組件、控制系統(tǒng)等組成。其中，預(yù)處理系統(tǒng)用于去除原水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等雜質(zhì)，保證反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)；反滲透膜組件是設(shè)備的核心部分，由原水側(cè)、濃水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)組成；控制系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)水質(zhì)量。反滲透膜分離原理及設(shè)備超濾膜分離原理超濾膜是一種具有微孔結(jié)構(gòu)的薄膜，其孔徑介于微濾和反滲透之間。在超濾過(guò)程中，原水在壓力作用下通過(guò)超濾膜，水分子和溶解的小分子物質(zhì)能夠通過(guò)膜上的微孔，而懸浮物、膠體、細(xì)菌等雜質(zhì)則被截留在原水側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)原水的凈化和分離。超濾設(shè)備超濾設(shè)備主要由原水泵、預(yù)處理系統(tǒng)、超濾膜組件、控制系統(tǒng)等組成。其中，預(yù)處理系統(tǒng)用于去除原水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)，保證超濾膜的進(jìn)水水質(zhì)；超濾膜組件是設(shè)備的核心部分，由原水側(cè)、濃水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)組成；控制系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)水質(zhì)量。超濾膜分離原理及設(shè)備VS選擇合適的膜類型和規(guī)格；控制原水的預(yù)處理質(zhì)量；調(diào)整操作參數(shù)如壓力、溫度等以獲得最佳分離效果；定期清洗和維護(hù)膜組件以延長(zhǎng)使用壽命。注意事項(xiàng)避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗膜組件；防止膜組件受到機(jī)械損傷；注意定期更換耗材和易損件以保證設(shè)備正常運(yùn)行；關(guān)注產(chǎn)水水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。操作要點(diǎn)膜分離法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)CHAPTER電化學(xué)法除鹽05利用離子交換膜的選擇透過(guò)性，在直流電場(chǎng)作用下，使水中的陰、陽(yáng)離子定向遷移，從而達(dá)到離子從水中分離的目的。主要包括電極、離子交換膜、隔板、壓緊裝置等部分。其中，電極提供直流電場(chǎng)，離子交換膜實(shí)現(xiàn)離子的選擇性透過(guò)，隔板用于支撐離子交換膜并構(gòu)成水流通道，壓緊裝置則保證設(shè)備的密封性和穩(wěn)定性。電滲析原理設(shè)備結(jié)構(gòu)電滲析原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)電極反應(yīng)過(guò)程及影響因素在電滲析過(guò)程中，陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極發(fā)生還原反應(yīng)。同時(shí)，水中的離子在電場(chǎng)作用下向相應(yīng)的電極遷移，并在電極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。電極反應(yīng)過(guò)程電極材料、電流密度、水溫、水質(zhì)等因素都會(huì)影響電極反應(yīng)過(guò)程。例如，電極材料的選擇會(huì)影響電極反應(yīng)的速率和效率；電流密度的大小會(huì)影響離子的遷移速度和分離效果；水溫和水質(zhì)則會(huì)影響電極反應(yīng)的穩(wěn)定性和設(shè)備的運(yùn)行壽命。影響因素010203操作要點(diǎn)在操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清洗，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。根據(jù)水質(zhì)情況選擇合適的電流密度和操作參數(shù)。電化學(xué)法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)電化學(xué)法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)在運(yùn)行過(guò)程中要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電化學(xué)法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)01注意事項(xiàng)02避免在過(guò)高或過(guò)低的電流密度下運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或影響分離效果。防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)行，以免對(duì)設(shè)備造成損害。03對(duì)于含有腐蝕性物質(zhì)的水質(zhì)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，以免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。在操作過(guò)程中應(yīng)注意安全，避免觸電等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。電化學(xué)法操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)CHAPTER其他除鹽技術(shù)簡(jiǎn)介0603優(yōu)缺點(diǎn)蒸餾法可以得到幾乎純凈的水，但能耗較高，且設(shè)備容易結(jié)垢和腐蝕。01蒸餾法除鹽原理利用溶液中不同組分揮發(fā)度的差異，通過(guò)加熱使水蒸發(fā)，再將蒸汽冷凝為純凈水的過(guò)程。02蒸餾設(shè)備主要包括加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和收集器等部分。蒸餾法除鹽原理及設(shè)備利用吸附劑的吸附作用，將水中的鹽分吸附在固體表面，從而達(dá)到除鹽的目的。吸附法除鹽原理主要包括吸附塔、再生系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。吸附設(shè)備吸附法具有操作簡(jiǎn)便、投資少等優(yōu)點(diǎn)，但吸附劑容易飽和，需要定期再生或更換。優(yōu)缺點(diǎn)吸附法除鹽原理及設(shè)備電滲析法利用電場(chǎng)作用下的離子遷移現(xiàn)象，通過(guò)選擇性透過(guò)膜實(shí)現(xiàn)鹽分與水的分離。具有能耗低、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高。納濾法采用孔徑介于反滲透和超濾之間的納濾膜，能夠去除水中的大部分鹽分和有機(jī)物。具有通量大、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，但膜污染問(wèn)題較為嚴(yán)重。正滲透法利用高濃度溶液產(chǎn)生的滲透壓驅(qū)動(dòng)水分子從低濃度溶液向高濃度溶液遷移的過(guò)程。具有能耗低、膜污染輕等優(yōu)點(diǎn)，但高濃度溶液的回收和處理是一個(gè)挑戰(zhàn)。反滲透法利用半透膜的選擇透過(guò)性，在壓力作用下使水分子透過(guò)膜而鹽分被截留。具有除鹽效率高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，但需要高壓設(shè)備和定期清洗維護(hù)。其他新型除鹽技術(shù)展望CHAPTER除鹽水工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理07設(shè)計(jì)原則水源選擇工藝流程設(shè)計(jì)設(shè)備選型系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則及要點(diǎn)確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，滿足生產(chǎn)用水需求。根據(jù)原水水質(zhì)和用水要求，選擇合適的工藝流程，如預(yù)處理、反滲透、離子交換等。優(yōu)先選用水質(zhì)穩(wěn)定、污染少的水源。選用性能穩(wěn)定、效率高的設(shè)備，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備選型與配置建議包括多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等，用于去除原水中的懸浮物、有機(jī)物等雜質(zhì)。選用高性能的反滲透膜元件，確保系統(tǒng)脫鹽率和產(chǎn)水量滿足要求。根據(jù)用水要求，選擇合適的離子交換樹脂，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)深度凈化。如加藥裝置、清洗裝置等，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行和維護(hù)。