75.160.30CCS

G

1713 DB

13/T

5939—2024煤制甲醇耦合綠氫碳減排技術(shù)規(guī)范 河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)

布DB

13/T

5939—2024前言

...............................................................................

II1

.............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

...................................................................

13 術(shù)語和定義

.......................................................................

14 工藝流程及工藝參數(shù)

...............................................................

15 廢棄物排放及處置

.................................................................

4DB

13/T

5939—2024 本文件按照GB/T

1.1—《標準化工作導則 第1定起草。本文件由廊坊市市場監(jiān)督管理局提出。本文件起草單位：新奧科技發(fā)展有限公司。張正旺、苑麗麗、馮蘭英、王雁、張勃。IIDB

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5939—20241 范圍本文件規(guī)定了煤制甲醇行業(yè)耦合綠氫碳減排技術(shù)規(guī)范性的術(shù)語及定義、工藝流程及工藝參數(shù)、廢棄物排放及處置等要求。本文件適用于煤化工綠色低碳轉(zhuǎn)型中以煤為原料制取甲醇項目的新建、改建及管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用適用于本文件。GB/T

工業(yè)用甲醇國標GB

12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB

18597 危險廢物貯存污染控制標準GB

18599 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準GB/T

18916.35-2018 取水定額

第GB

31571 石油化學工業(yè)污染物排放標準GB/T

38927 焦爐煤氣制取甲醇技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。煤制甲醇

produced

by

coal,產(chǎn)過程。[來源：GB/T

，3.1]綠氫

green

hydrogen利用可再生能源（例如太陽能、風能等）發(fā)電獲取綠電，再通過電解水制氫裝置對水進行電解獲取得到的氫氣產(chǎn)品。煤制甲醇耦合綠氫碳減排技術(shù) technical

specification

of

carbon

reduction

coal

methanol

coupled

with

green

hydrogenCO2與綠氫作為原料氣經(jīng)催化合成轉(zhuǎn)化為甲醇，提高能源利用效率的同時減少碳排放并實現(xiàn)碳的資源化利用。綠氫耦合

2制甲醇技術(shù)

carbon

dioxide

coupled

green

hydrogen

to

technology將傳統(tǒng)煤制甲醇產(chǎn)生的CO2與綠氫作為原料氣與傳統(tǒng)煤制甲醇排放產(chǎn)生的CO2經(jīng)催化合成轉(zhuǎn)化為甲醇，將溫室氣體變?yōu)樘假Y源，實現(xiàn)二氧化碳的資源化利用的同時降低碳排放。4 工藝流程及工藝參數(shù)工藝流程低溫甲醇洗尾氣CO2>80.0%（體積分數(shù)）；

2S+COS10.03mg/Nm22202506000ml/gcat/h/hCO215.0%CH3OH

30

℃，壓力：

MPa(G)溫度：常溫，壓力：～0.5

MPa(G)5.5

溫度：常溫，壓力：～0.7

MPa(G)DB

13/T

5939—20244.1.1 現(xiàn)有煤制甲醇技術(shù)工藝流程現(xiàn)有煤制甲醇技術(shù)工藝流程包括：氣化單元、變換單元、低溫甲醇洗單元、甲醇合成及精餾單元，工藝流程見圖1。圖1 現(xiàn)有煤制甲醇技術(shù)工藝流程4.1.2 煤制甲醇耦合綠氫碳減排技術(shù)工藝流程煤制甲醇耦合綠氫碳減排技術(shù)工藝流程包含傳統(tǒng)煤制甲醇工藝和綠氫耦合CO2CO22藝流程見圖2。圖2 煤制甲醇耦合綠氫碳減排技術(shù)工藝流程圖物料及輔助材料要求綠氫耦合CO2制甲醇工藝采用的物料、輔助材料要求見表1。表1 綠氫耦合

2表1 綠氫耦合

2制甲醇工藝采用的物料、輔助材料要求主要設(shè)備及工藝參數(shù)要求5.0MPa(G)

2102205.0MPa(G)22:3.03.3(

:61.0%0.5MPa(G):61.0%60

DB

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5939—2024表2 主要設(shè)備及工藝參數(shù)要求綠氫耦合

表2 主要設(shè)備及工藝參數(shù)要求綠氫耦合

2制甲醇工藝操作技術(shù)要求來自低溫甲醇洗裝置產(chǎn)生的二氧化碳、來自綠氫裝置產(chǎn)生的氫氣以及氣液分離單元未反應的原H2/CO2

(體積分數(shù))為3.0～5.0MPa～6.0MPa（G4.4.2 氣體預熱單元對壓縮機出口的原料氣與甲醇合成塔出口的產(chǎn)品氣換熱，換熱后原料氣溫度由常溫提升至210

℃～220

℃進入甲醇合成單元，產(chǎn)品氣溫度由

℃～

℃降溫至120

℃～

℃后進入氣液分離單元。4.4.3 甲醇合成單元預熱后的原料氣在壓力5.0MPa(G)～6.0MPa(G)、2甲醇合成催化劑作用下發(fā)生甲醇合成反應，反應溫度控制在220℃～℃，通過預熱器（為主）和殼程冷卻介質(zhì)控制反應溫度，反應結(jié)束后獲得溫度為℃～260℃、壓力為5.0MPa(G)～的產(chǎn)品氣。4.4.4 氣液分離單元4.4.4.1 工藝流程綠氫耦合CO2圖見圖3。圖3 綠氫耦合

2制甲醇氣液分離單元工藝流程圖4.4.4.2 操作技術(shù)要求a)

出

預

熱

單

元

降

溫

后

的

甲醇

產(chǎn)

品

氣

先

進

入

水

冷

器，

溫

度

降

至

40

℃～

45

℃，

壓

力

降

至4.9MPa(G)

～5.9MPa(G)；(CH(HCOD(H(CH(H

(NDB

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5939—2024b)

4045

4.9MPa(G)～5.9MPa(G)可與原料氣壓縮機共用）加壓后進入甲醇合成單元，小部分馳放。粗醇分離器得到的液相產(chǎn)品為粗醇水溶液，粗醇水溶液經(jīng)減壓后壓力降低至

0.4MPa(G)左右，溫度降低至

3844℃；c)

在粗醇膨脹罐內(nèi)獲得溫度

38℃～44℃、壓力約

0.4MPa(G)的粗甲醇。4.4.5 粗醇精餾單元來自氣液分離單元的粗甲醇經(jīng)精餾后得到精甲醇產(chǎn)品，產(chǎn)品應滿足GB/T

中工業(yè)用甲醇一等品要求。5 廢棄物排放及處置綠氫耦合

2制甲醇工藝生產(chǎn)過程廢棄物排放見下表

3

所示，處置方式參照

38927

執(zhí)行。表3 表3 綠氫耦合

2制甲醇工藝生產(chǎn)過程廢棄物排放及處置方式續(xù)表

綠氫耦合

CO2制甲醇工藝生產(chǎn)過程廢棄物排放及處置方式收利用。無法利用的氣體廢物應冷卻后送火炬系統(tǒng)；無法利用的工業(yè)固體廢物應交由具有相應利用處置能力的單位進行利用處置，屬于危險廢物的應符合危險廢物管理