化工安全概論第一章緒論2024/3/29化工安全概論第一章緒論

案例1：印度博帕爾農(nóng)藥廠MIC泄漏慘案

一、事故概況及經(jīng)過1984年12月3日，美國聯(lián)合碳化合物公司建在印度中央邦首府博帕爾的農(nóng)藥廠發(fā)生異氰酸甲酯（MIC）泄漏事故，導(dǎo)致4000名居民死亡，20萬人深受其害，成為世界工業(yè)史上絕無僅有的大慘案?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論二、事故原因分析1.美國聯(lián)碳公司調(diào)查報(bào)告表明，該事故是由于120～240加侖水進(jìn)入MIC儲(chǔ)罐〖1.3萬加侖(49.21m3)〗引起放熱反應(yīng)，致使壓力升高〖＞40磅/平方英寸(0.275MPa)〗，爆破片破裂，安全閥起跳，大量MIC經(jīng)NaOH洗滌塔中和(僅占總量的25%，且未進(jìn)入火炬裝置進(jìn)行焚燒處理)而排放成災(zāi)！該調(diào)查報(bào)告還表明，MIC儲(chǔ)罐維持0.5℃的冷卻系統(tǒng)，事故前(1984年6月)已停用，導(dǎo)致產(chǎn)生的大量MIC氣體，無法通過冷卻而有效實(shí)施液化控制?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論2.印度政府調(diào)查結(jié)果認(rèn)為，存在“事故前一天，為維修關(guān)閉了火炬裝置”、“警報(bào)與操作采用手動(dòng)型，而不是DCS控制型”和“冷凍系統(tǒng)呈停用狀態(tài)，不能滿足MIC氣化后的液化條件”等9方面嚴(yán)重問題?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論3.災(zāi)后，《紐約時(shí)報(bào)》社組成調(diào)查小組，經(jīng)7個(gè)星期的調(diào)查后認(rèn)為：①1982年，美國聯(lián)碳公司總部曾對該農(nóng)藥廠安全檢查并提交一份批評報(bào)告，指出“此工廠具有發(fā)生嚴(yán)重事故的隱患，如果一旦發(fā)生問題，后果將不堪設(shè)想”，并勸告廠方為防止泄漏應(yīng)安裝1臺(tái)強(qiáng)力噴水裝置以代替現(xiàn)在的裝置，可這一建議未被采納。②NaOH洗滌塔，中和處理的最大設(shè)計(jì)能力，僅為這次泄漏量的25%，根本不足以處理這次事故?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論③火炬裝置，其焚燒處理能力也僅這次泄漏氣體量的25%，且事故發(fā)生時(shí)，未投用。④12月2日23:00，操作室內(nèi)壓力顯示為10磅/平方英寸，為正常值的5倍，未被重視。23:30，操作工發(fā)現(xiàn)MIC泄漏〖100英尺(30.5米)處，嗅到流淚；50英尺外，有液滴和淡黃色氣體〗。23:45，經(jīng)上報(bào)才確認(rèn)泄漏，但至次日0:40無人調(diào)查原因或采取措施。嚴(yán)重失職，鑄成大禍！化工安全概論第一章緒論⑤泄漏儲(chǔ)罐的MIC儲(chǔ)量為1.3萬加侖，占其容量的87%，而工廠規(guī)定的極限為60%……調(diào)查結(jié)果認(rèn)為：這次災(zāi)難是由于操作失誤、設(shè)計(jì)欠缺、維修失靈和忽視培訓(xùn)而導(dǎo)致的。這次慘案，導(dǎo)致美國聯(lián)碳公司的“破產(chǎn)”是可悲的。我們應(yīng)當(dāng)對照！跨國大公司在本土和國外，實(shí)行“兩重安全標(biāo)準(zhǔn)”是可怕的。我們應(yīng)當(dāng)警惕！化工安全概論第一章緒論化工安全概論

江漢大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院王晉黃化工安全概論第一章緒論為什么要學(xué)習(xí)該課程？

化工事故案例表明，釀成化工事故的主要原因有兩個(gè)：①對加工的化學(xué)物質(zhì)性質(zhì)及有關(guān)的物理化學(xué)原理不甚了解；——物②忽視過程和操作的安全，違章操作?！?/p>

安全是化工生產(chǎn)的前提和關(guān)鍵，沒有安全作保障，生產(chǎn)就不能順利進(jìn)行。

化工安全概論第一章緒論為什么要學(xué)習(xí)該課程？世界上許多大學(xué)都設(shè)置了安全課程國務(wù)院明確規(guī)定，各理工科大專院校應(yīng)開設(shè)安全技術(shù)課程?；瘜W(xué)工程與工藝類專業(yè)本科學(xué)生開設(shè)該課程，是很有必要的。化工安全概論第一章緒論怎樣學(xué)？大綱的要求

1考核方式

2教材特點(diǎn)

3化工安全概論第一章緒論①大綱的要求

通過本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生能夠掌握化工安全基礎(chǔ)知識，能夠理論聯(lián)系實(shí)際，靈活分析和解決化工生產(chǎn)中存在的危險(xiǎn)，初步掌握化工廠火災(zāi)及爆炸事故的調(diào)查步驟和方法。使學(xué)生正確理解化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)分類和危險(xiǎn)表征，明確化工裝置維護(hù)和公用工程設(shè)施安全；了解燃燒和爆炸的過程、原理和類型，以及職業(yè)中毒的防護(hù)與急救措施，明確化工操作原理與危險(xiǎn)性；了解實(shí)驗(yàn)毒性學(xué)的基本原理和毒性物質(zhì)的分類，正確理解毒性物質(zhì)有效劑量的表示方法和職業(yè)中毒的防護(hù)與急救措施。

化工安全概論第一章緒論②考核方式

采用閉卷形式：主要考基本知識、基本理論和解決措施。題型：名詞解釋、判斷題、選擇題（單選和多選）、問答題。成績的評定：平時(shí)課堂提問或討論、作業(yè)和考勤（30%）與期末考試成績（70%）相結(jié)合?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論③教材特點(diǎn)

通用性，側(cè)重于知識介紹。各章節(jié)內(nèi)容的計(jì)劃學(xué)時(shí)？（共計(jì)24學(xué)時(shí)）第一章緒論2；第二章物質(zhì)性質(zhì)、物化原理與安全4；第三章化工廠設(shè)計(jì)和操作安全3；第四章燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)6；第五章職業(yè)毒害與防毒措施6；第九章系統(tǒng)安全分析與評價(jià)3.

化工安全概論第一章緒論第一章緒論本章學(xué)習(xí)目的與要求：了解化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的要求；理解化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中的危險(xiǎn)與安全措施；了解化學(xué)工業(yè)安全理論與技術(shù)的新進(jìn)展。本章重點(diǎn)：化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中的危險(xiǎn)與安全措施，化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的要求。

化工安全概論第一章緒論第一節(jié)化學(xué)工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求

一、化學(xué)工業(yè)發(fā)展概況化工生產(chǎn)的特點(diǎn)：1、化工生產(chǎn)的原料絕大多數(shù)具有潛在危險(xiǎn)性2、生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜、工藝條件苛刻3、生產(chǎn)規(guī)模大型化、生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)4、生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高化工安全概論第一章緒論第一節(jié)化學(xué)工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求

二、化學(xué)工業(yè)發(fā)展伴生的新危險(xiǎn)①反應(yīng)器、壓力容器。產(chǎn)生的爆炸以及燃燒傳播速度超過聲速，都會(huì)產(chǎn)生破壞力極強(qiáng)的沖擊波，沖擊波將導(dǎo)致周圍廠房建筑物的倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運(yùn)設(shè)施的破壞以及人員的傷亡。②如果是室內(nèi)爆炸，極易引發(fā)二次或二次以上的爆炸，爆炸壓力疊加，可能造成更為嚴(yán)重的后果。③多數(shù)化工物料對人體有害，設(shè)備密封不嚴(yán)，特別是在間歇操作中泄漏的情況很多，容易造成操作人員的急性或慢性中毒。④化工生產(chǎn)呈現(xiàn)設(shè)備多樣化、復(fù)雜化以及過程連接管道化的特點(diǎn)?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第一節(jié)化學(xué)工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求

三、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的新要求

1.化工裝置大型化①利：在基建投資和經(jīng)濟(jì)效益方面的優(yōu)勢是無可爭辯的。弊：大型化是把各種生產(chǎn)過程有機(jī)地聯(lián)合在一起，輸入輸出都是在管道中進(jìn)行的。裝置間互相作用、互相制約，使系統(tǒng)變得比較脆弱。解決辦法：為了確保生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的產(chǎn)品，裝置的可靠性研究變得越來越重要?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第一節(jié)化學(xué)工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求

三、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的新要求

1.化工裝置大型化②利：加工能力顯著增大。弊：大量化學(xué)物質(zhì)都處在工藝過程中，增加了物料外泄的危險(xiǎn)性。這就需要對過程物料和裝置結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行更為詳盡地考察，對可能的危險(xiǎn)做出準(zhǔn)確的評估并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ撸瑢ぱb置的制造加工工藝也提出了更高的要求。解決辦法：化工安全設(shè)計(jì)在化工設(shè)計(jì)中變得更加重要。

化工安全概論第一章緒論第一節(jié)化學(xué)工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求

三、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的新要求

1.化工裝置大型化③利：必然帶來生產(chǎn)的連續(xù)化和操作的集中化，以及全流程的自動(dòng)控制。弊：省掉了中間貯存環(huán)節(jié)，生產(chǎn)的彈性大大減弱。生產(chǎn)線上每一環(huán)節(jié)的故障都會(huì)對全局產(chǎn)生嚴(yán)重影響。解決辦法：對工藝設(shè)備的處理能力和工藝過程的參數(shù)，要求更加嚴(yán)格，對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高的要求。

化工安全概論第一章緒論第一節(jié)化學(xué)工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求

三、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的新要求

2.新材料的合成、新工藝和新技術(shù)的采用，可能會(huì)帶來新的危險(xiǎn)性。面臨從未經(jīng)驗(yàn)過的新的工藝過程和新的操作，更加需要辨識危險(xiǎn)，對危險(xiǎn)進(jìn)行定性和定量評價(jià)，并根據(jù)評價(jià)結(jié)果采取優(yōu)化的安全措施。

故化工安全必須采用新的理論方法和新的技術(shù)手段應(yīng)對化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的新的隱患，與化學(xué)工業(yè)同步發(fā)展?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全

事故發(fā)生的一般過程：大多數(shù)化工危險(xiǎn)都具有潛在的性質(zhì)，即存在著“危險(xiǎn)源”。危險(xiǎn)源在一定的條件下可以發(fā)展成為“事故隱患”，而事故隱患繼續(xù)失去控制，則轉(zhuǎn)化為“事故”的可能性會(huì)大大增加。危險(xiǎn)失控，可導(dǎo)致事故；危險(xiǎn)受控，能獲得安全。辨識危險(xiǎn)源成為重要問題。

化工安全概論第一章緒論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全一、化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素

美國保險(xiǎn)協(xié)會(huì)(AIA)對化學(xué)工業(yè)的317起火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查，歸納為以下九個(gè)類型。

1.工廠選址2.工廠布局3.結(jié)構(gòu)4.對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足5.化工工藝6.物料輸送7.誤操作8.設(shè)備缺陷9.防災(zāi)計(jì)劃不充分化工安全概論第一章緒論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全一、化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素

瑞士再保險(xiǎn)公司統(tǒng)計(jì)了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的102起事故案例，分析了上述九類危險(xiǎn)因素所起的作用，表1—1為統(tǒng)計(jì)結(jié)果。由表1—1可以看出，設(shè)備缺陷問題是第一位的危險(xiǎn)，若能消除此項(xiàng)危險(xiǎn)因素，則化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的安全就會(huì)獲得有效改善。

在化學(xué)工業(yè)中，“4”和“5”兩類危險(xiǎn)因素占較大比例。

在石油工業(yè)中，“2”和“3”兩類危險(xiǎn)因素占較大比例。

化工安全概論第一章緒論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全一、化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素

誤操作問題在兩種工業(yè)危險(xiǎn)中都占較大比例。操作人員的疏忽常常是兩種工業(yè)事故的共同原因。而在化學(xué)工業(yè)中所占比重更大一些。在以化學(xué)反應(yīng)為主體的裝置中，誤操作常常是事故的重要原因。化工安全概論第一章緒論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全二、化工裝置緊急狀態(tài)(1)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈是指運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生紊亂，只要更換備用設(shè)施，就可在故障或事故之前恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)故障是指設(shè)備需要停車檢修，但又未發(fā)生其他損壞的狀態(tài)。(3)異常是指對工藝過程需要采取一定措施，否則就有可能發(fā)生事故。(4)事故是指設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止或火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏、人員傷亡。(5)災(zāi)害指不但發(fā)生了事故，而且事故狀態(tài)擴(kuò)展，對外界造成威脅?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施

1．設(shè)備安全

(1)是否按照相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)；(2)是否按照設(shè)計(jì)說明書正確進(jìn)行制造；(3)是否有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置；(4)維護(hù)、檢查的程序是否完善。化工安全概論第一章緒論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施

1．設(shè)備安全

①壓力容器：許多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)都規(guī)定了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)時(shí)，除這些標(biāo)準(zhǔn)外，還需要考慮結(jié)構(gòu)材料、施工方法、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、金屬厚度等因素。②處理可燃液體和氣體的泵和壓縮機(jī)：應(yīng)該盡可能設(shè)在室外，且必須采用防振的配管和支撐方法進(jìn)行安裝。特別是輸送可燃流體的泵，應(yīng)該安裝遠(yuǎn)程控制開關(guān)和配管截?cái)嚅y?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施

1．設(shè)備安全

③加熱器和加熱爐：務(wù)必不得設(shè)置在散發(fā)可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)區(qū)域。就配管系統(tǒng)而言，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)安裝緊急切斷閥；必須防止倒流，安裝止逆閥。④自動(dòng)化、儀表化是化工裝置安全運(yùn)行的重要因素。所有的儀表都應(yīng)該是可靠的，且具有良好的耐腐蝕性和耐候性。儀表安裝時(shí)應(yīng)考慮到易于檢查和維修?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施2．物料加工和操作安全①應(yīng)該建立原料、中間體、產(chǎn)物和副產(chǎn)物的完整的物性數(shù)據(jù)檔案。

對各種物質(zhì)的狀態(tài)、閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、熔點(diǎn)、爆炸極限、燃點(diǎn)等性質(zhì)數(shù)據(jù)，以及操作、貯運(yùn)、應(yīng)急處置等，都應(yīng)該有清晰地了解。對物質(zhì)性質(zhì)所伴生的危險(xiǎn)和可能造成的損失或損害，以及相應(yīng)的對策應(yīng)進(jìn)行分析和說明，達(dá)到防患于未然的目的?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施

2．物料加工和操作安全②對于操作程序，可分為有化學(xué)反應(yīng)的和無化學(xué)反應(yīng)的兩種類型。對可能發(fā)生的誤操作，以及一旦發(fā)生所造成的后果，應(yīng)分門別類地進(jìn)行分析和評價(jià)。特別是對可能造成重大損失或損害的操作要格外注意。

化工安全概論第一章緒論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施3．裝置布局安全對于大量處理可燃液體的石油和化工企業(yè)，裝置布局和設(shè)備間距應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：(1)需要留有足夠的空地以把工藝單元可能的火災(zāi)控制在最小范圍；(2)對于極為重要的單系列裝置，要保留足夠的空間，或用其他方法進(jìn)行防護(hù)；(3)危險(xiǎn)性極大的區(qū)域應(yīng)該與其他部分保持足夠的安全距離；化工安全概論第一章緒論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施

3．裝置布局安全(4)裝置事故不能直接影響水、電、氣(汽)等公用工程設(shè)施；(5)因各種原因有可能使裝置界區(qū)內(nèi)浸水時(shí)，應(yīng)該設(shè)置防水設(shè)備；(6)應(yīng)該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況；(7)對于道路的設(shè)置，應(yīng)該注意在發(fā)生事故時(shí)能較方便地接近裝置；(8)在裝置的邊界和出入口，應(yīng)該安裝監(jiān)視設(shè)施?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施生產(chǎn)設(shè)備遭受重大損失的原因：①由起火的裝置直接引起的火災(zāi)；②因輻射熱使相鄰裝置的可燃物起火；③發(fā)生火災(zāi)的裝置或區(qū)域的燃燒液體溢流或飛散至其他裝置或區(qū)域?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第二節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全三、化學(xué)工業(yè)安全措施防止設(shè)備因受火災(zāi)和爆炸而損失的對策：①要留有足夠的安全距離，使火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)不至于波及到相鄰的裝置或區(qū)域；②對危險(xiǎn)性高的工藝裝置，應(yīng)設(shè)置泄爆設(shè)施，設(shè)置混凝土或鋼板的防爆墻?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

一、化工危險(xiǎn)性評價(jià)和安全工程

安全工程是安全科學(xué)的工學(xué)門類。是研究生產(chǎn)過程中各種事故和職業(yè)性傷害發(fā)生的原因以及防止事故和職業(yè)病發(fā)生的一門科學(xué)技術(shù)。

或者：是研究生產(chǎn)過程事故的成因及其控制，并結(jié)合人的因素探討如何健全生產(chǎn)過程的一門科學(xué)?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

一、化工危險(xiǎn)性評價(jià)和安全工程

安全工程的任務(wù)是研究工業(yè)災(zāi)害發(fā)生的原理及規(guī)律、分析、評價(jià)生產(chǎn)中可能發(fā)生的事故，采用工程技術(shù)方法和科學(xué)管理手段控制生產(chǎn)中的危險(xiǎn)有害因素，防止傷亡事故、職業(yè)病、職業(yè)中毒以及其他各種事故發(fā)生，創(chuàng)建安全、衛(wèi)生、舒適的勞動(dòng)條件。化工安全概論第一章緒論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

一、化工危險(xiǎn)性評價(jià)和安全工程

目的：保護(hù)人的生命安全以及在生產(chǎn)活動(dòng)中的身心健康，使職工在勞動(dòng)中保持持久的勞動(dòng)能力，提高勞動(dòng)效率；保護(hù)設(shè)備財(cái)產(chǎn)不受損壞，使生產(chǎn)能安全、穩(wěn)定、順利地進(jìn)行，以提高經(jīng)濟(jì)效益。安全工程研究的對象：人、物、環(huán)境三個(gè)因素?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

研究的基本內(nèi)容：①安全技術(shù)：是針對生產(chǎn)勞動(dòng)過程中存在著的危險(xiǎn)因素，研究采取怎樣的技術(shù)措施將其消滅在事故發(fā)生之前，預(yù)防和控制工傷事故和其他各類事故的發(fā)生。②勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)（職業(yè)衛(wèi)生）：針對生產(chǎn)勞動(dòng)過程中存在著對人體健康有害的因素，長期作用于人體會(huì)引起機(jī)體器官發(fā)生病變，導(dǎo)致職業(yè)中毒和職業(yè)病，研究如何防治職業(yè)危害的技術(shù)措施。③安全衛(wèi)生管理：是指對安全生產(chǎn)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

一、化工危險(xiǎn)性評價(jià)和安全工程

化工安全工程是一門涉及范圍很廣、內(nèi)容極為豐富的綜合性學(xué)科?；ぐ踩こ提槍どa(chǎn)中存在的主要危險(xiǎn)和有害因素，研究其發(fā)生事故的原因及防范措施?；蛘撸菏茄芯炕どa(chǎn)過程事故發(fā)生的原因以及關(guān)于防止事故所需的科學(xué)技術(shù)和知識的一門課程?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

一、化工危險(xiǎn)性評價(jià)和安全工程

介紹幾種常用的安全工程評價(jià)方法。1．經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)化方法該類方法是通過以往的事故經(jīng)驗(yàn)把評價(jià)對象的危險(xiǎn)性辨識出來。(1)安全檢查表法；(2)危險(xiǎn)性預(yù)先分析法；(3)Dow化學(xué)公司法。

目前廣泛采用的是該公司《火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性指數(shù)評價(jià)方法》第七版?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

2．系統(tǒng)解剖分析法3．邏輯推導(dǎo)法邏輯推導(dǎo)法的特點(diǎn)是能找出憑經(jīng)驗(yàn)辨識不出的危險(xiǎn)性及其組合。

4．人的失誤分析法為防止人的失誤采取了以下三項(xiàng)措施：(1)設(shè)計(jì)安全、自動(dòng)防止故障的安全設(shè)備，即使操作失誤也不會(huì)發(fā)生事故；(2)從人機(jī)工程學(xué)的原理設(shè)計(jì)控制室和操作程序，盡量減少失誤行為；(3)提高人的素質(zhì)，采取科學(xué)的安全管理方法，防止人為失誤?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向四、化工安全技術(shù)的新進(jìn)展

1．設(shè)備故障診斷技術(shù)和安全評價(jià)技術(shù)迅速發(fā)展。2．監(jiān)測危險(xiǎn)狀況、消除危險(xiǎn)因素的新技術(shù)不斷出現(xiàn)。3.救人滅火技術(shù)有了很大進(jìn)展。4．預(yù)防職業(yè)危害的安全技術(shù)有了很大進(jìn)步。5．化工生產(chǎn)和化學(xué)品貯運(yùn)工藝安全技術(shù)、設(shè)施和器具等的操作規(guī)程及崗位操作法，化工設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝的安全技術(shù)規(guī)范不斷趨于完善，管理水平也有了很大提高?；ぐ踩耪摰谝徽戮w論第三節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向五、預(yù)防事故的基本原則：（選擇對策的原則）

1.安全技術(shù)措施（重要手段）就是為消除生產(chǎn)過程中各種不安全