APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序教材產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法﹐用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟﹒產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系﹐以確保所要求的步驟按時(shí)完成﹒有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾：

?

引導(dǎo)資源﹐使顧客滿意﹔

?

促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別﹔

?

避免晚期更改﹔

?

以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品﹒產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)﹐有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與適當(dāng)時(shí)﹐初始小組可包括工程﹑制造﹑材料控制﹑采購(gòu)﹑質(zhì)量﹑銷售﹑現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)﹑分承包方和顧客方面的代表﹒

組織小組N產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段﹐對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組言﹐重要的是識(shí)別顧客需要﹑期望和要求﹒小組必須召開(kāi)會(huì)議﹐至少﹕=

確定每一小組角色和職責(zé)﹔=

確定顧客───內(nèi)部和外部=

確定顧客的要求(如適用﹐使用附錄B中所述的QFD);=

確定小組職能及小組成員﹐理解顧客的期望﹐如﹕設(shè)計(jì)﹑試驗(yàn)次數(shù)﹔=

對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)﹑性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性﹔=

確定成本﹑進(jìn)度和必須考慮的限制條件﹔=

確定所需的來(lái)自于顧客的幫助﹔=

確定文件化過(guò)程或方法﹒確定范圍產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組的聯(lián)系渠道﹐這可以包括與其它小組舉行定期會(huì)議﹒小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問(wèn)題的數(shù)量﹒

小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃﹒它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開(kāi)發(fā)技能培訓(xùn)主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃﹒但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來(lái)管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程﹒供方應(yīng)同樣要求其承包方﹒

顧客和供方的參與同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序﹐它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過(guò)程的各個(gè)階段﹐其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入﹐產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)﹒同步工程產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣

設(shè)計(jì)責(zé)任僅『製造生產(chǎn)』服務(wù)供應(yīng)商(如：熱處理、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)?

範(fàn)圍定義●●●

策劃與定義●

產(chǎn)品之設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)●

可行性評(píng)估●●●

過(guò)程之設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)●●●

產(chǎn)品與過(guò)程之確認(rèn)●●●

回饋、評(píng)鑑與糾正措施●●●

控制計(jì)劃方法論●●●

概念提出批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)

策劃反饋﹑評(píng)定和糾正措施

生產(chǎn)計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)產(chǎn)品和反饋﹑評(píng)定確定項(xiàng)目和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證過(guò)程確認(rèn)和糾正措施

產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表

第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目=

顧客的呼聲業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷戰(zhàn)略市場(chǎng)研究產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保修記錄和質(zhì)量信息產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想小組經(jīng)驗(yàn)顧客輸入產(chǎn)品可靠性研究輸入設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過(guò)程流程圖產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持輸出（作為第二章的輸入）第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過(guò)程流程圖產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持輸入(源于第一章的輸出)=

設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA)可制造性和裝配設(shè)計(jì)=

設(shè)計(jì)驗(yàn)證=

設(shè)計(jì)評(píng)審=

制造樣件──控制計(jì)劃=

工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))=

工程規(guī)范=

材料規(guī)范=

圖樣和規(guī)范更改﹒設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出(作為第三章的輸入）新設(shè)備﹑工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性量具/試驗(yàn)設(shè)備要求小組可行性承諾和管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出(作為第三章的輸入)第三章過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)=

可制造性和裝配設(shè)計(jì)=

設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審=

樣件制造－控制計(jì)劃=

工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))=

工程規(guī)范材料規(guī)范=

圖樣和規(guī)范的更改新設(shè)備﹑工裝和設(shè)施要求=

產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性量具／試驗(yàn)設(shè)備要求小組要可行性承諾和管理者支持﹒輸入(源于第二章中的輸出)包裝標(biāo)準(zhǔn)特性矩陣圖產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審﹔過(guò)程流程圖場(chǎng)地平面布置圖過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA);試生產(chǎn)控制計(jì)劃過(guò)程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過(guò)程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持輸出(作為第四章的輸入)

第四章產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)=

包裝標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程流程圖=

產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審=

車間平面布置圖特性矩陣圖

過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA)=

試生產(chǎn)控制計(jì)劃過(guò)程指導(dǎo)書=

測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃包裝規(guī)范=

初始過(guò)程能力研究計(jì)劃=

管理者支持輸入（源于第三章的輸出）試生產(chǎn)=

測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)=

初始過(guò)程能力研究=

生產(chǎn)件批準(zhǔn)=

生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)=

包裝評(píng)價(jià)=

生產(chǎn)控制計(jì)劃=

質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸出（作為第五章的輸入）試生產(chǎn)測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過(guò)程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸入(源于第四章的輸出)

減少變差

顧客滿意

交付和服務(wù)輸出PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序一般情況,由組織和客戶協(xié)議外觀認(rèn)可報(bào)告適用的公司產(chǎn)品,如客戶有特別要求,由組織負(fù)責(zé)編排外觀認(rèn)可報(bào)告.外觀認(rèn)可報(bào)告組織必須按照顧客要求提供產(chǎn)品樣品組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)于多腔沖模.鑄模.應(yīng)確定所有位置(一般情況,選取3塊樣板,2塊作為樣品交客戶認(rèn)可,).標(biāo)準(zhǔn)樣品,樣品包含客戶和所有設(shè)計(jì)記錄細(xì)節(jié),其中包括:生產(chǎn)工藝﹑來(lái)料檢查規(guī)范﹑生產(chǎn)指示﹑產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖﹑客戶規(guī)范等.設(shè)計(jì)記錄指未記入設(shè)計(jì)記錄中,但已授權(quán)進(jìn)行工程更改的客戶和公司的所有工程文件,如客戶工程更改文件﹑ECN等工程更改文件為了確定符合所有相關(guān)的設(shè)計(jì)記錄規(guī)范,所有有尺寸要求的產(chǎn)品都必須進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn),一套模具的同一啤的每一穴做一個(gè)部件全尺寸檢查.根據(jù)附表格式,并注明測(cè)量日期.所有的附屬文件,如輔助圖﹑簡(jiǎn)圖﹑剖面圖﹑幾何尺寸和公差圖,需要和尺寸結(jié)果存放在一起,并注明這些附圖產(chǎn)品編號(hào),更改版本﹑制圖日期和客戶名稱,(如果客戶不要求則每年做一次) 尺寸結(jié)果對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)(如可焊性﹑可靠性試驗(yàn))所用的輔助裝置,如測(cè)試機(jī)架﹑治具等,除非客戶要求,一般來(lái)說(shuō),不需要寄給客戶認(rèn)可,但公司須保證工具的有效審批檢查輔助工具應(yīng)包括MSA分析結(jié)果產(chǎn)品性能的測(cè)試:按設(shè)計(jì)記錄要求的所有測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),并記錄結(jié)果﹑數(shù)量和次數(shù).材料和性能的測(cè)試:組織必須完成材料和性能的測(cè)試.試驗(yàn)報(bào)告必須:注明受試驗(yàn).產(chǎn)品.之設(shè)計(jì)記錄版本﹑編號(hào)﹑日期和試驗(yàn).產(chǎn)品所用規(guī)范的版本;注明材料之供方(做材料測(cè)試時(shí));如果公司不能完成所要求的試驗(yàn),可與客戶協(xié)商由有資格的部門或客戶的試驗(yàn)室承擔(dān).材料﹑性能試驗(yàn)結(jié)果過(guò)程流程圖

組織必須使用規(guī)定的格式.清楚的描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖如負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供應(yīng)商必須提交DFMEA任何組織應(yīng)提出交PFMEA

(詳見(jiàn)FMEA手冊(cè))設(shè)計(jì)或流程FMEA負(fù)責(zé)按交叉功能小組會(huì)議要求編排,包含所有與產(chǎn)品和流程有關(guān)的重要或主要特性的控制計(jì)劃控制計(jì)劃如果本公司不能完成所需要求的試驗(yàn)(含校正),外發(fā)試驗(yàn)必須使用經(jīng)認(rèn)可室的實(shí)驗(yàn)該實(shí)驗(yàn)室的資格議可資料證明亦須隨同報(bào)告作為PPAP的一部分提交給客戶.有資格的實(shí)驗(yàn)文件負(fù)責(zé)要求編排流程能力研究報(bào)告,表明顧客或公司指定為安全﹑主要﹑關(guān)鍵或重要的所有特性,有流程數(shù)據(jù)支持至可接受水平,可以使用計(jì)量型(測(cè)量值)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià),具體情況參見(jiàn)《SPC參考手冊(cè)》.(指數(shù)≧1.67)流程能力研究報(bào)告測(cè)量系統(tǒng)變差的研究(量具的偏倚性﹑精度﹑線性和穩(wěn)定性的研究)必須按每位顧客的要求進(jìn)行.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的測(cè)量誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響.也須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析參見(jiàn)《MSA手冊(cè)》或《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》. 測(cè)量系統(tǒng)變差的研究圓滿完成所有要求測(cè)量和試驗(yàn)后,應(yīng)填寫《零件提交保證書》產(chǎn)品提交認(rèn)可保證書 此專項(xiàng)不適用于本公司,如客戶有特別要求.散裝材料要求檢查單 如果生產(chǎn)中需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改動(dòng)以方便生產(chǎn),但影響了客戶的設(shè)計(jì),需要向客戶取得工程批準(zhǔn).客戶工程批準(zhǔn)如果客戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,必須有服從客戶特殊的檢查報(bào)告.客戶特殊要求供應(yīng)商提交如有分包則要求供應(yīng)商提交PPAP

批準(zhǔn)表明該產(chǎn)品滿足顧客的所有規(guī)范和要求,可進(jìn)行生產(chǎn)及發(fā)貨.

臨時(shí)批準(zhǔn)表明公司在已經(jīng)明確影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不合格的根本原因并且已經(jīng)準(zhǔn)備一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)活動(dòng)計(jì)劃的情況下,可以限時(shí)限量生產(chǎn)出貨,為獲得“生產(chǎn)批準(zhǔn)”需再次提交,顧客已經(jīng)修改了圖樣和規(guī)范,達(dá)到和已生產(chǎn)產(chǎn)品一致.

拒收表明提交樣件和配備文件不合顧客的規(guī)范和要求.生產(chǎn)批準(zhǔn) (1)

新產(chǎn)品.(2)對(duì)以前出貨產(chǎn)品的不合格處進(jìn)行糾正.(3)使用新的工程設(shè)計(jì)規(guī)范/物料(4)使用了其它可選擇的結(jié)構(gòu)和原材料.(5)使用新的或改造的工具(易損工具除外)和模具,包括使用附加的替代的工具.(6)對(duì)現(xiàn)在的工具﹑設(shè)備重新更換/調(diào)整,除生產(chǎn)同一號(hào)的產(chǎn)品時(shí)的易損工具的更換外.(7)當(dāng)流程或制造方法發(fā)生改變時(shí).(8)當(dāng)工具和設(shè)備遷移時(shí).(9)外發(fā)分包的材料或服務(wù)的來(lái)源改變時(shí).(10)當(dāng)工具停止使用十二個(gè)月以上,現(xiàn)再次使用時(shí).由于客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)心,應(yīng)客戶要求暫停生產(chǎn)時(shí). 重新提交PPAP的情況----產(chǎn)品認(rèn)可證書